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輕軌金湖站工程接口方案(把A天窗內(nèi)阻氣球降低壓力取出,用防爆軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)管往A天窗內(nèi)鼓風(fēng),在C點(diǎn)用另一臺防爆軸流風(fēng)機(jī)把氣體抽出工作坑,直至測管內(nèi)燃?xì)鉂舛鹊陀诒ㄏ孪蓿?)的20為合格。)編寫人審核人審定人南寧中燃城市燃?xì)獍l(fā)展有限公司生產(chǎn)運(yùn)營部2014年3月25日輕軌金湖站工程接口方案本施工方案的制定的目的是確定施工前期準(zhǔn)備項(xiàng)目、施工具體實(shí)施步驟、施工管理體系、施工安全措施,為保證更換作業(yè)順利進(jìn)行提供依據(jù)。施工方案具體分為以下幾部分一、工程概況1、施工地點(diǎn)民族金浦路口(輕軌一號線金湖站圍擋內(nèi))2、工程規(guī)模DN300鋼管封堵1處,PE110管線支管接口2處,開天窗2處;3、施工時(shí)間2014年4月1日22時(shí)00分至2014年4月2日6時(shí)00分;4、檢測程序打開供氣閥門,對所有焊口、接口進(jìn)行肥皂水查漏;二、施工人員組織1、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人韋榮梁186770887632、施工現(xiàn)場技術(shù)員陳俊全158771231753、安裝施工隊(duì)員施工隊(duì)4人及北區(qū)維修班8人。4、現(xiàn)場安全員趙政、施工機(jī)具、車輛及材料準(zhǔn)備1、施工主要機(jī)具電弧焊機(jī)1臺、氬弧焊機(jī)1套、氬氣1瓶、氧割具1套、角磨機(jī)2臺、撬棍、卷尺、防雨蓬2套、熱縮套防腐設(shè)備一套、電熔焊機(jī)1臺、電纜線兩套、照明鎢燈6支,皮帶及麻繩各兩組、對講機(jī)2臺及車載應(yīng)急照明燈。2、主要材料準(zhǔn)備氬弧焊絲1包焊條32一包阻火泥一袋,防腐內(nèi)、外帶各2卷,防腐底漆1桶;防護(hù)用品防護(hù)手套2雙、防護(hù)面罩1把、防火服1套。查漏材料肥皂水等管材管件110電熔套筒2個(gè)、110電熔彎頭4個(gè)、以上機(jī)具、材料由蒙昊進(jìn)行準(zhǔn)備,工程技術(shù)員陳俊全負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、落實(shí);3、車輛搶險(xiǎn)車1輛,由蒙昊、覃武安排四、施工方案一)、接口前的準(zhǔn)備工作1、接口坑開挖1處,要求在接口前一天挖好,施工人員提前半天對接口工作坑進(jìn)行檢查,確保工作坑合格;2、現(xiàn)場準(zhǔn)備防雨棚2個(gè),如有零星小雨,則采用防雨棚防護(hù),同時(shí)報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人決定是否進(jìn)行下一步施工;二)、接口施工方案1、接口工具準(zhǔn)備工作時(shí)間4月1日20002200把接口所需要的工具規(guī)整的放在工作坑旁邊。2、停氣放散時(shí)間4月1日22002330(1)、關(guān)閉閥門4月4日1000提前關(guān)閥關(guān)閉民族大道MZU14/D300、MZU15/D300、MZU15A/Z200、MZU14Q/90、MZU14Q/90四處閥門;金浦路口JP02/D100、JP03/100兩處閥門、雙擁路口SHY01/D150;濱湖路口BINH07/160。共計(jì)8處閥門。北區(qū)停氣放散達(dá)到安全指標(biāo)后交由施工隊(duì)作業(yè)。3、開天窗、塞阻氣球時(shí)間4月1日2330000方案(1)工作坑開天窗(該處原已進(jìn)行一次封堵,現(xiàn)改變封堵位置)時(shí)間2330000工作坑周圍用警示帶圍出10M的安全范圍,準(zhǔn)備有兩臺滅火器,開天窗施工人員提前在工作坑進(jìn)氣端的管道上預(yù)先選定A位置,用氣槍將防腐層除干凈,畫出一個(gè)約直徑100MM天窗形狀,在圓心位置點(diǎn)焊上20CM圓鋼以便取放天窗,放散至常壓后關(guān)閉放散閥門,用氧氣乙炔先對A處進(jìn)行天窗切割。施工時(shí)由兩人操作一名穿防火服的焊工切割,另一名負(fù)責(zé)滅火;焊工首先在管道上割開一個(gè)孔,此時(shí)燃?xì)鈴墓軆?nèi)逸出并開始燃燒,軸流風(fēng)機(jī)靠近天窗位置引火,同時(shí)可防止燃?xì)夥e累。在火焰轉(zhuǎn)小后,在火焰反方向位置進(jìn)行切割;操作者應(yīng)注意避開火焰,移動(dòng)氣割炬,隨著切割線的加長,火焰也逐漸加大,滅火人要戴好沾濕水的防護(hù)手套,用耐火泥填抹切口,控制火焰,阻止燃?xì)馔饴?。然后焊工繼續(xù)切割,與輔助工密切配合,直至割完一圈。切割完畢,用防火毯將火焰全部熄滅,并用濕布把割逢周邊的管道冷卻,操作人員抓緊小鋼筋把天窗蓋拉出來。若火勢較大,滅火人員及時(shí)撤離工作坑,工作坑上方工作人員用滅火器滅火,待工作坑安全后,滅火人員再下坑取出天窗。立即往A天窗進(jìn)氣側(cè)塞入號阻氣球,并迅速向氣球內(nèi)充入壓縮氣體,直至達(dá)到球膽工作壓力002MPA。C點(diǎn)進(jìn)行開天窗,步驟跟A點(diǎn)一樣。天窗開好后,打開MZU14/D300的放散閥,避免球閥滲漏造成管網(wǎng)升壓,監(jiān)護(hù)人員北區(qū)安排開天窗焊工施工隊(duì)安排,滅火人、阻氣球操作人員北區(qū)安排4、置換廢除AC管段天然氣時(shí)間4月2日0004月2日040在A點(diǎn)緩慢注入一瓶氮?dú)猓?M3/瓶),讓AC段混合氣體從C點(diǎn)溢出,并用防爆軸流風(fēng)機(jī)抽出工作坑,直至測管內(nèi)燃?xì)鉂舛鹊陀诒ㄏ孪蓿?)的20為合格。操作人員北區(qū)安排5、鋼管切割、打磨時(shí)間4月2日040140用氧氣乙炔切割A(yù)C段,要求切割點(diǎn)距離天窗有10M,預(yù)防切割過程中燒壞阻氣球。切割完成后用打磨機(jī)打磨好焊口6、管道焊接時(shí)間4月2日1404月2日X00A、鋼管封堵用切割打磨好的C點(diǎn)(原有封堵口)與原有DN300鋼管進(jìn)行對口、焊接,焊接時(shí)用氬弧焊打底,再用電焊機(jī)焊接兩道蓋面。焊接過程中工作坑濃度檢測由維修員、安全員負(fù)責(zé)并保持軸流風(fēng)機(jī)對工作坑的抽風(fēng)。焊接人員施工隊(duì)安排B、PE管連接切割鋼管后,由霈普施工隊(duì)員負(fù)責(zé)安裝管道與DE段新管完成連接。7、焊接天窗時(shí)間4月2日X004月2日X00用角磨機(jī)將焊接處打磨好,放出天窗內(nèi)阻氣球膽內(nèi)氣體,取出阻氣球,立即用原來切割下的天窗蓋和防火毯蓋在天窗上,然后焊接天窗,如果焊接過程中著火,用耐火泥封堵縫隙,然后焊工與輔助工配合,邊清除縫隙中的耐火泥邊焊接天窗,直至焊接完成。8、置換、查漏、開閥時(shí)間4月2日X004月2日X00關(guān)閉MZU14/D300安裝的放散管,緩慢開啟打開MZU14/D300閥,在MZU15/D300東側(cè)安裝的放散管處檢測有燃?xì)夂?,點(diǎn)火放燒,直至燃?xì)鉂舛群细?,(在放散管處每間隔5分鐘連續(xù)3次檢測燃?xì)鉂舛冗_(dá)到90以上),待管道氣體壓力平衡后,用肥皂水、金屬著色探傷劑檢查各焊縫是否漏氣,如不漏氣則打開所有置換之前關(guān)閉的閥門,關(guān)閉放散閥,拆除放散裝置,結(jié)束本次動(dòng)火作業(yè)。負(fù)責(zé)北片區(qū)維修班人員五、防腐作業(yè)進(jìn)行3PE夾克加強(qiáng)級防腐(采用聚乙烯粘帶纏繞三層內(nèi)帶,三層外帶)土方恢復(fù)土方隊(duì)及時(shí)回填、清理現(xiàn)場余土。六、撤場后檢查施工完成后由工程技術(shù)員陳俊全負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場清理情況。七、施工中安全措施1、工作區(qū)域周圍10米直徑的隔離區(qū),嚴(yán)禁閑人走動(dòng)。操作區(qū)內(nèi)10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品和火源,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)放在操作區(qū)10米以外并分開放置。2、施工現(xiàn)場配備4個(gè)4KG干粉滅火器。3、施工人員應(yīng)穿戴后勞動(dòng)保護(hù)用品,撲火應(yīng)戴濕水手套。4、焊口在燃?xì)夤ぷ鲏毫ο掠梅试硭畽z漏,嚴(yán)禁點(diǎn)火檢漏。5、敲打作業(yè)應(yīng)使用銅工具,如使用鐵工具須在敲打面上抹黃油。6、在鋼管
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