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世貿(mào)國(guó)際廣場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工工藝六、焊接本工程鋼結(jié)構(gòu)部分,材質(zhì)主要采用英國(guó)4360規(guī)范43級(jí)和50級(jí),構(gòu)件焊接厚度大于70MM。現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境差難度大,且焊接按英國(guó)及中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,100UI。為了確保工程的焊接質(zhì)量,提高工效保證工期,確定采用以C02氣體保護(hù)半自動(dòng)焊為主,手工電弧焊為輔(打底及零星構(gòu)件焊接)的焊接方法。61焊工組織與焊接設(shè)備布置根據(jù)工程焊接量和施工進(jìn)度計(jì)劃,初步安排三個(gè)焊接班,共24名焊工,其中C02焊工16名(亦會(huì)手弧焊),主要焊按鋼柱及斜撐等主要構(gòu)件。另專(zhuān)門(mén)手弧焊工8名,配合零星構(gòu)件焊接,另配備施工工具房4個(gè)隨吊裝工作面,每安裝一節(jié)提升一次。62焊接順序及防變形措施該工程外筒為勁性混凝土框架結(jié)構(gòu),為了保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量,焊接質(zhì)量是關(guān)鍵,尤其是焊接引起的焊接變形和焊接應(yīng)力,不僅會(huì)影響結(jié)構(gòu)的精度,而且還會(huì)因焊接應(yīng)力引發(fā)裂紋,給大廈造成隱患。因此要從焊接應(yīng)力和變形這一矛盾的統(tǒng)一出發(fā),合理安排焊接順序,總的原則是充分考慮減小焊接應(yīng)力的前提下,從予留反變形和對(duì)稱焊接兩個(gè)方面來(lái)控制變形。根據(jù)萬(wàn)象大廈的平面布置采取的具體措施有621各構(gòu)件的焊接在平面上應(yīng)從中間往兩邊擴(kuò)展焊接,使建筑物外形尺寸控制得較好,焊縫的應(yīng)力也較小。在一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),一般先固定頂層的梁,再?gòu)南峦现饘庸潭ǎ筛鶕?jù)具體情況,可先焊亦可后焊。622柱與柱對(duì)接坡口焊縫應(yīng)采用二人同時(shí)對(duì)稱焊接,以減少焊接變形和焊接殘余應(yīng)力。63裝配質(zhì)量的檢查631凡是制作及現(xiàn)場(chǎng)拼裝構(gòu)件坡口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,坡口斷面及焊口邊緣應(yīng)保證無(wú)裂紋、分層等缺陷,無(wú)防礙焊接的污物,保證光潔度。裝配質(zhì)量符合坡口質(zhì)量要求。632安裝用臨時(shí)連接板、吊耳板、臨時(shí)支撐盡量避免在工地上焊接,需要時(shí)按正規(guī)焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊并加熱1500C,加熱范圍按要求厚度的三倍以上控制,并不小于100MM。633逐層把關(guān),嚴(yán)格檢查。上道工序不合格下道工序不能接受,臨時(shí)焊接構(gòu)件不允許敲掉,應(yīng)用氣焊割除并用砂輪打磨平整。634檢查接頭坡口質(zhì)量、墊板跟部間隙等是否符合要求,是否安裝引弧板,嚴(yán)禁在母材上隨便引弧。64對(duì)C02氣體的要求及使用641C02氣體的純度應(yīng)大于995,H20重量小于0005氣露點(diǎn),在400C以下。642為了防止瓶中放出的C02氣體水分萬(wàn)一超差,可將氣瓶倒置在自制的托架上,5小時(shí)后打開(kāi)氣閥,將沉積的水分隨氣排出。643當(dāng)瓶中氣壓小于1MPA壓力時(shí),不能再使用。65焊前檢查651檢查操作臺(tái),防風(fēng)罩是否牢固,明確檢查人員,并做好記錄。652檢查焊機(jī)各部件,電纜線緊固位置是否可靠,導(dǎo)電及送氣裝置是否正常。653檢查接頭的形狀、坡口、墊板、間隙等并做好記錄,確認(rèn)是否合格,除去坡口周?chē)课环赖K焊接的污物。66焊前預(yù)熱、層溫控制及后熱處理661預(yù)熱根據(jù)AWSDI1第四章表42要求,當(dāng)板厚19MM者。當(dāng)鋼材溫度低于00C母材需預(yù)熱,最低要達(dá)210C,在焊接過(guò)程中要始終保持不低于這個(gè)溫度。推薦預(yù)熱溫度值見(jiàn)下表不同鋼種、板厚的推薦預(yù)熱溫度值(0C)板厚度(MM)鋼種焊接方法22223838505075備注手焊/60英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)43級(jí)或Q235C02保護(hù)焊/60手焊366060100C02保護(hù)焊366060100手焊3660100100C02保護(hù)焊3660100100手焊60100150150英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)標(biāo)50級(jí)16MNC02保護(hù)焊60100150150丁字焊要求與對(duì)接焊相同預(yù)熱范圍為焊縫中心兩側(cè)至少100MM以上,并按最大板厚三倍以上計(jì)算,在這些部位均勻預(yù)熱,對(duì)于剛性大的焊接接頭應(yīng)高于以上最低值,當(dāng)焊接處溫度達(dá)到確定值后,恒溫2030分鐘,開(kāi)焊時(shí)若低于預(yù)熱溫度要求,不允許施焊,預(yù)熱的溫度測(cè)試須在離坡口板厚三倍左右(最低100MM)的地方,用表面溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)試。預(yù)熱方式采取氧乙炔火焰加熱。662層溫控制宜控制在850C1100C之間,每個(gè)焊接頭應(yīng)連續(xù)焊完,原則上中途不中斷焊接,施焊前,收集天氣預(yù)報(bào)資料,若焊縫已開(kāi)始焊,遇天氣變化,要搶在大風(fēng)大雨前焊完1/3才能停止,但要嚴(yán)格做后熱處理,層間溫度應(yīng)有記錄。各種不同鋼種不同板厚層間溫度推薦值見(jiàn)表。不同鋼種、不同板厚的層間溫度鋼種板厚(MM)層間溫度(0C)43級(jí)或Q235227550級(jí)或16MN2250大于6010050級(jí)或16MN5075大于100150662后熱保溫后熱處理規(guī)范中無(wú)明顯規(guī)范,為保證焊縫中擴(kuò)散氫含量有足夠時(shí)間逸出,避免延遲裂紋,焊后應(yīng)進(jìn)行后熱處理,處理溫度為2000C2500C,保溫時(shí)間以每30MM板厚小時(shí)計(jì)算,用石棉進(jìn)行保溫,詳見(jiàn)表后熱溫度和保溫時(shí)間鋼種后熱溫度(0C)后熱時(shí)間43級(jí)或Q235/50級(jí)或16MN2001小時(shí)/30MM50級(jí)或16MN2001小時(shí)/30MM50級(jí)或16MN2002501小時(shí)/30MM67焊接材料的選擇本工程采用英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)43級(jí)和50級(jí)鋼材,則相應(yīng)選擇焊接材料見(jiàn)表鋼材及焊接材料不同焊接方法相應(yīng)的焊接材料鋼材類(lèi)別手工電弧焊埋弧自動(dòng)焊C02氣體保護(hù)半自動(dòng)焊普結(jié)通構(gòu)碳鋼素43級(jí)或Q235E422焊絲H08A焊劑431或焊劑430焊絲H08MN2SI,C02氣體純度;含水量小于005。板材低合金鋼結(jié)構(gòu)50級(jí)或16MNE506或E507焊絲H08MNA或焊絲H0MNAF焊劑431或焊劑430焊絲H08MN2SI,C02氣體純度;含水量小于005。管材普結(jié)通構(gòu)碳鋼43級(jí)或Q235E426或E427素68質(zhì)量檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)是確切判斷焊接接頭品質(zhì)優(yōu)劣的重要手段,本工程焊接檢測(cè)參照英、美及國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。681焊縫外觀質(zhì)量檢查焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目一級(jí)二級(jí)三級(jí)1氣孔不允許不允許D10MM的氣孔,在1000MM長(zhǎng)度周?chē)鷥?nèi)不得超過(guò)5個(gè)。不要求修磨的焊縫不允許深度不超過(guò)05MM,累計(jì)總長(zhǎng)
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