[優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計精品]連桿零件加工工藝及專用鉆床夾具的設(shè)計

II目錄摘要1緒論2第一章連桿零件機械加工工藝規(guī)程的編制4第一節(jié)計算生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)類型4第二節(jié)零件的分析5一、零件的分析5二、選擇毛坯及毛坯制造方法5第三節(jié)工藝規(guī)程設(shè)計7一、定位基面的選擇7二、連桿零件表面加工方法的選擇7三、制定工藝路線8四、選擇加工設(shè)備及工藝裝備9五、加工工序設(shè)計、工序尺寸及切削用量的計算10六、時間定額計算14七、填寫機械加工工藝過程卡和機械加工工序卡15第二章連桿零件專用夾具的設(shè)計（鉆床夾具的設(shè)計）17第一節(jié)機床夾具設(shè)計的基本要求和一般步驟17一、機床夾具設(shè)計的基本要求17二、專用夾具的設(shè)計步驟17第二節(jié)連桿零件的夾具設(shè)計19一、零件本工序加工要求的分析19二、確定夾具類型19三、擬訂定位方案和選擇定位元件19四、確定夾緊方案21五、繪制夾具總裝圖21六、夾具精度分析與計算21附錄22附圖1銑床夾具總裝配圖附表連桿零件機械加工工藝過程卡連桿零件機械加工工序卡總結(jié)33致謝34參考文獻(xiàn)3511連桿零件加工工藝及專用鉆床夾具的設(shè)計摘要A1A0A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12A12A13A14A15A16A17A18A19A20A10A0A2A22A23A21A24A0A2A25A26A27A28A29A22A31A32A30A33A22A33A34A35A36A37A38A39A40A42A43A30A44A1A41A45A46A47A49A22A50A48A49A27A51A52A53A54A12A13A14A15A0A2A10A55A1A56A57A42A37A38A42A25A26A16A58A59A61A50A60A49A43A62A10A63A64A65A66A17A18A51A67A19A20A10A55A1A56A57A16A0A2A58A59A23A68A69A56A10A70A71A19A20A72A10A0A2A56A57A16A58A59A44A73A74A75A76A77A78A79A80A81A82A83A84A85A86A87A88A78A89A90A83A91A89ABSTRACTTHEDESIGNOFTHECOMPONENTSONTHELINKORDERPROCESSINGANDSPECIALFIXTUREDESIGNINORDERTODESIGNMETHODSINTRODUCEDFORTHEPURPOSEFOCUSONSTRENGTH,INABIDTOENSURETHECONTENTISCOMPLETE,INFORMATIVETHEBOOKHASTWOCHAPTERS,THEFIRSTOFTHEMACHINERYMANUFACTURINGPROCESSPLANNINGTHEBASICREQUIREMENTS,CONTENTS,METHODSANDSTEPS2NDDETAILINTHECHAPTERSEQUENCEOFTHESPECIALFIXTUREANDTHEBASICREQUIREMENTSFORTHEDESIGNSTEPSANDBRIEFDESCRIPTIONOFTHESPECIFICFOLDERDESIGNSUMMATIONSTEPSKEYWORDSEXCLUSIVEDRILLINGFIXTURETECHNOLOGYOFCUTTINGCONSUMPTIONALLOWANCE22緒論畢業(yè)實踐工作對于每一位即將畢業(yè)的畢業(yè)生來說都是非常重要的，它對我們以后走上工作崗位很有幫助。對于我們機電專業(yè)來說，在以后的工作中G13475常要G1582G1863于夾具的設(shè)計工作，在G17837G18336，我以連桿零件G1038G1375，對它的工藝過程和夾具G17839G15904設(shè)計。G1582畢業(yè)設(shè)計G2499以G6238以G2081G6164G4410的G11705G16794加以G13520G2524G17828用，G17227G2052G5053G3278G4410G2052的G11705G16794的作用，G1186G13792G6564G20652分析，G16311G1927G19394G20076的G14033G2159。G3252G8504，G16760G11507的G4448G6116畢業(yè)設(shè)計是很有G5529要的。機械制造工藝規(guī)程的制定G19668選擇機械加工G1325量，機械加工G1325量的G3835G4579，G993G1177G5445G2721機械零件的毛坯尺寸，G13792G1000G1075G5445G2721工藝裝備的尺寸，設(shè)備的G16855G6984，G7460G7021的G9052G13803，切削用量的選擇，加工工時的G3822G4581。G3252G8504，G8503確的確定機械加工G1325量，對于節(jié)G13434G18341G4658G7460G7021，G19489G1314G2004具G6451G13803，G1955G4581工時，G1186G13792G19489G1314產(chǎn)G2709制造G6116本，G1457G16789加工G17148量具有G2325分重要的G5859G1053。在G17837G8437設(shè)計過程中，G5203G8879的G6922G19610G2520G12193G17176G7021及G7643G1946，G16850程設(shè)計中G2490一G1022重要的設(shè)計G1038專用夾具的設(shè)計。專用夾具的設(shè)計是G1038G1114G10317G8542加工工序的G6228G7427要求的加工。夾具是機械制造G2390G1363用的一G12193工藝裝備,分G1038機床夾具、G9950G6521夾具、裝配夾具及G7828G20576夾具G12573。G2520G12193G18341G4658切削機床上用于裝夾工件的工藝裝備，G12228機床夾具，G3926G17722床上G1363用的三G10238G14270定G5527卡G11436、銑床上G1363用的G5191G2487G15394G19079G12573。一、機床夾具在機械加工中的作用對工件G17839G15904加工時，G1038G1114G1457G16789加工要求，G20330G1820要G1363工件G11468對于G2004具及機床有G8503確的位G13634，G5194G1363G17837G1022位G13634在加工過程中G993G3252G3818G2159的G5445G2721G13792G2476G2172。G1038G8504，在G17839G15904機械加工G2081，G20330G1820要將工件裝夾G3921。工件的裝夾方法有G1016G12193G726一G12193是工件G11464G6521裝夾在機床的工作G2500G6122G14469G11436上G727G2490一G12193是工件裝夾在夾具上。G18331用第一G12193方法夾工件時，一般要G1820按圖樣要求在工件表面劃線，劃出加工表面的尺寸和位G13634，裝夾時用劃針G6122百分表找G8503后再夾緊。G17837G12193方法無G19668專用裝備，但效率G1314，一般用于G4579批生產(chǎn)。批量較G3835時，G3835都用夾具裝夾工件。用夾具裝夾工件有下列優(yōu)點G726（1）G14033穩(wěn)定地G1457G16789工件的加工精度用夾具裝夾工件時，工件G11468對于G2004具及機床的位G13634精度由夾具G1457G16789，G993受工人G6228G7427水G5191的G5445G2721，G1363一批工件的加工精度趨于一致。（2）G14033G6564G20652勞G2172生產(chǎn)率G1363用夾具裝夾工件方便、快速，工件G993G19668要劃線找G8503，G2499顯著地G1955G4581輔助工時，G6564G20652勞G2172生產(chǎn)率G727工件在夾具中裝夾后G6564G20652G1114工件的剛性，G3252G8504G2499加G3835切削用量，G6564G20652勞G2172生產(chǎn)率G727G2499G1363用G3822件、G3822工位裝夾工件的夾具，G5194G2499G18331用G20652效夾緊機構(gòu)，G17839一步G6564G20652生產(chǎn)率。（3）G14033擴G3835機床的G1363用范圍（4）G14033G19489G1314G6116本在批量生產(chǎn)中G1363用夾具后，由于勞G2172生產(chǎn)率的G6564G20652、G1363用G6228G7427G12573級較G1314的工人以及廢G2709率下G19489G12573原G3252，明顯地G19489G1314G1114生產(chǎn)G6116本。夾具制造G6116本分?jǐn)傇谝慌ぜ?，每G1022工件增加的G6116本是極G4581的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)G4579于由于G6564G20652勞G2172生產(chǎn)率G13792G19489G1314的G6116本。工件批量愈G3835，G1363用夾具G6164取得的G1347533濟效益就愈顯著。二、機床夾具的分類機床夾具的G12193類繁G3822，G2499以G1186G993同的角度對機床夾具G17839G15904分類。常用的分類方法有以下幾G12193。1按夾具的G1363用G10317點分類（1）通用夾具已G13475G7643G1946化的，G2499加工一定范圍內(nèi)G993同工件的夾具，G12228G1038通用夾具，G3926三G10238定G5527卡G11436、機床用G5191G2487G15394G19079、萬G14033分度頭、磁G2159工作G2500G12573。G17837些夾具已作G1038機床附件的專門工G2390制造供應(yīng)，只G19668選購即G2499。（2）專用夾具專門G1038某一工件的某道工序設(shè)計制造的夾具，G12228G1038專用夾具。專用夾具一般在批量生產(chǎn)中G1363用。（3）G2499G16855夾具夾具的某些元件G2499G16855G6984G6122G2499更換，以適應(yīng)G3822G12193工件加工的夾具，G12228G1038G2499G16855夾具。它還分G1038通用G2499G16855夾具和G6116組夾具G1016類。（4）組G2524夾具G18331用G7643G1946的組G2524夾具元件、部件，專G1038某一工件的某道工序組裝的夾具，G12228G1038組G2524夾具。（5）拼裝夾具用專門的G7643G1946化、系列化的拼裝夾具G13792G6116的夾具，G12228G1038拼裝夾具。它具有組G2524夾具的優(yōu)點，但比組G2524夾具精度G20652、效G14033G20652、結(jié)構(gòu)緊湊。它的基礎(chǔ)板和夾緊部件中常帶有G4579型液壓缸。G8504類夾具更適G2524在數(shù)控機床上G1363用。2按G1363用機床分類夾具按G1363用機床G2499分G1038G17722床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、齒輪機床夾具、數(shù)控機床夾具、G14270G2172機床夾具、G14270G2172線隨G15904夾具以及其它機床夾具G12573。3按夾緊的G2172G2159源分類夾具按夾緊的G2172G2159源G2499分G1038手G2172夾具、氣G2172夾具、液壓夾具、氣液增G2159夾具、電磁夾具以及G11507空夾具G12573。三、機床夾具的組G6116機床夾具的G12193類和結(jié)構(gòu)雖然繁G3822，但它們的組G6116均G2499概括G1038下面幾G1022部分。1定位裝G13634定位裝G13634的作用是G1363工件在夾具中占據(jù)G8503確的位G13634。2夾緊裝G13634夾緊裝G13634的作用是將工件壓緊夾牢，G1457G16789工件在加工過程中受G2052G3818G2159作用是G993離開已G13475占據(jù)的G8503確位G13634。3對G2004G6122導(dǎo)向裝G13634對G2004G6122導(dǎo)向裝G13634用于確定G2004具G11468對于定位元件的G8503確位G13634。4連G6521元件連G6521元件是確定夾具在機床上G8503確位G13634的元件。5夾具體夾具體是機床夾具的基礎(chǔ)件。6其它裝G13634G6122元件它們是指夾具中G3252G10317G8542G19668要G13792設(shè)G13634的裝G13634G6122元件。G3926G19668加工按一定規(guī)律分布的G3822G1022表面時，常設(shè)G13634分度裝G13634G727G1038G14033方便、G1946確地定位，常設(shè)G13634預(yù)定位裝G13634G727對于G3835型夾具，常設(shè)G13634吊裝元件G12573。四、本設(shè)計的任務(wù)本設(shè)計的任務(wù)是G726設(shè)計零件的工藝規(guī)程以及對典型夾具G17839G15904結(jié)構(gòu)分析與精度分析G727通過本G16850程的設(shè)計G1363G4410生具有一定的設(shè)計專用夾具的G14033G2159和分析生產(chǎn)中與44夾具有G1863的G6228G7427G19394G20076的G14033G2159。第一章連桿零件機械加工工藝規(guī)程的編制第一節(jié)計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型一、計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)的G3835G4579對生產(chǎn)組織和零件加工工藝過程G17227著重要的作用，它G1927定G1114G2520工序G6164G19668專業(yè)化和G14270G2172化的程度，以及G6164選用的工藝方法和工藝裝備。零件生產(chǎn)綱領(lǐng)G2499按下式計算。NQN（1A）（1B）G7693據(jù)G6957G7460中生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型及產(chǎn)G2709G3835G4579和G3809G7446程度的G1863系，確定其生產(chǎn)類型。G3926圖，G1038某產(chǎn)G2709上的一G1022連桿零件。G16825產(chǎn)G2709G5192產(chǎn)量G10385000G2500。設(shè)其備G2709率G103825，機械加工廢G2709率G103802，每G2500產(chǎn)G2709中G16825零件的數(shù)量G10381件，G10628制定G16825連桿零件的機械加工工藝規(guī)程。NQN（1A）（1B）50001（125）（102）62625件/G5192連桿零件的G5192產(chǎn)量G103862625件，G10628已G11705G16825產(chǎn)G2709G4658于G17743型機械，G7693據(jù)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的G1863系G7609G19417G2454G13783G7003G10498，確定其生產(chǎn)類型G1038G3835量生產(chǎn)。連桿零件工件圖G3835量生產(chǎn)的工藝G10317G5461G72655（1）零件的G1126換性G726具有G5203G8879的G1126換性，G4581數(shù)裝配精度較G20652G3800，G18331用分組裝配法和G16855G6984法。（2）毛坯的制造方法和加工G1325G726G5203G8879G18331用G18341G4658G8181機G3132造型，G19148G6122其G1194G2842效方法。毛坯精度G20652，加工G1325量G4579。（3）機床設(shè)備及其布G13634G5430式G726G5203G8879G18331用G2842效專用機床及G14270G2172機床，按G8981水線和G14270G2172G6502列設(shè)備。（4）工藝裝備G726G5203G8879G18331用G20652效夾具，G3809G2524G2004具，專用量具G6122G14270G2172G7828G20576裝G13634，G19764G16855G6984法G17810G2052精度要求。（5）對工人的G6228G7427要求G726對G16855G6984工的G6228G7427水G5191要求G20652，對G6817作工的G6228G7427水G5191要求較G1314。（6）工藝G7003件G726有工藝過程卡G6122工序卡，G1863G19202工序要G16855G6984卡和G7828G20576卡。（7）G6116本G726較G1314。（8）生產(chǎn)率G726G20652。（9）工人勞G2172G7477件G726較G3921。第二節(jié)零件的分析一、零件的分析（1）加工表面的尺寸精度和G5430G10378精度。（2）G1039要加工表面G1055間的G11468G1126位G13634精度。（3）加工表面的G12907G12973度及其G1194方面的表面G17148量要求。（4）G9921G3800G10714及其G1194要求。連桿零件的圖樣的G16282圖G8503確，G4448G6984，尺寸，G1856G5058及G6228G7427要求G21796G1852。但基G1946G4392G15814H8MM要求RA16G173G80比較G20652，G19668要G13490G4392。本零件的G1016G3835G4579頭G4392的加工G5194G993G3268G19602。G7693據(jù)零件的G6228G7427要求，其G3835G4579頭G4392的G1016中G5527的G5191G15904度要求比較G20652，G17810G158008MM，G3252G8504在加工時應(yīng)設(shè)計一夾具來G1457G16789G1016G4392中G5527的G5191G15904度要求。G2490G3818就是G16825零件的G8845G8145加工，分析G16825G4579G4392是G1582G8845G4392G1055用，位G13634精度G993G19668要G3838G20652，只要鉆G14279G8819G8145G1055內(nèi)，即G14033G1363G8845路G11033通就G15904。再就是銑G4579頭G4392上G2325G4395G5430通G8145，G19668要設(shè)計一夾具來加工。二、選擇毛坯及毛坯制造方法1G7693據(jù)零件用G17896確定毛坯類型。2G7693據(jù)批量（生產(chǎn)綱領(lǐng)）確定毛坯制造方法。3G7693據(jù)手G1888G7609定表面加工G1325量及G1325量G1856G5058。G7693據(jù)G6228G7427要求，零件G7460G7021G1038ZG310G252570，即G19148造G11911G19062。66A92A93A94A95A96A97WA92A93A98A99A100A101A102A103CSIMNPSA104A105A106040050090004004A107A108A109A110A111A112A113A114A112A115A116A112A114A117A118A109A119A120A121A122A123A124A125A112A126A127A112A128A127A129A130A112A131A132A133A119G9921G3800G10714A134A135A136A137A135A138A111A139A140A135A138A111A139870A141890620A141680機械性G14033A142A143A144A145A146A147A147A148A149A142SN/MMA148A150SA151A144A152A149A153KJ/CMA148570310152130按GB/T5613G2521995規(guī)定，G19148G19062G10272G2507用G256G19148G257和G256G19062G257G1016G4395G8733G16833拼G19911G20330位G4395G8609G256ZGG257后加工G1016組數(shù)G4395表G12046，第一組數(shù)G4395表G12046G4636G7393點的G7380G1314G1552，第二組數(shù)G4395表G12046G6251G6301G5390度的G7380G1314G1552。ZG310G252570表G12046G220SG305310MPA，G220BG305570MPA的G19148G19062。G19148造G11911G19062的G11911G17148量分?jǐn)?shù)一般G1038015G25206，其G19148造性G14033比G19148造G19093G5058，但G2159G4410性G14033比G19148造G19093G3921。G1039要用于制造G5430G10378G3809G7446，G2159G4410性G14033要求G20652，G13792在工藝G2460很G19215壓G12573方法G6116G5430的比較重要的機械零件，G1375G3926G8785G17722的G2476速G12677G3783，機G17722G17722G17754的G17722G19156和G13864G17736G3132G12573。G19148造G11911G19062的G10272G2507，化G4410G6116分，G2159G4410性G14033G16277表毛坯的制造方法G726G7693據(jù)毛坯的G7460G7021，生產(chǎn)類型，生產(chǎn)綱領(lǐng)及零件的G3809G7446程度，毛坯G2499G18331用G19148G6116型。零件G5194G993G3809G7446，G3252G8504毛坯G2499以與零件的G5430G10378G4625量G6521G17829。G1016G4392G2499G993G5529G19215出，G11464G6521加工。通過G7609加工G1325量表，得G1016G12483面的總加工G1325量G10383MM，毛坯尺寸G2499以通過加工G1325量確定。選擇毛坯G19148的G1039要G1393據(jù)G726G19148G2499G19215造G5430G10378G3809G7446的毛坯，尺寸精度較G20652，尺寸G1571G505801MM02MM，表面G12907G12973度RAG1038125G173M，毛坯的G19042G13512組織G3921，G5390度G20652，生產(chǎn)率較G20652，但G19668要專用G19215G8181及G19215G19192設(shè)備。G3835批量生產(chǎn)，適于G19215造G11911G13044G19062，G2524G18341G19062。G19215件加工表面G11464線度，G5191面度G1856G5058。G19148件G19283度G1038160MM，G9921G3800G10714G1038G16855G17148時，G11464線度和G5191面度G1856G5058的G7234通級G103811MM，精G4506度G103807MM。77第三節(jié)工藝規(guī)程設(shè)計一、定位基面的選擇定位基面的選擇是擬定零件的機械加工路線，確定加工方案中G20330G1820要G1582的重要工作?；孢x擇得G8503確、G2524G10714與G2554，將G11464G6521G5445G2721工件的加工G17148量和生產(chǎn)率。在選擇定位基面時，G19668要同時G13783G15397以下三G1022G19394G20076G7261以G2750一G1022表面作G1038加工時的精基面G6122G13491一基G1946，G6177G14033G1457G16789加工精度，G1363G6984G1022機械加工工藝過程G20046G2045地G17839G159042G1038加工上G17860精基面G6122G13491一基G1946，應(yīng)G18331用G2750一G1022表面作G1038G12907基面3是G2554有G1022G2047工序G1038G1114G10317G8542的加工要求，G19668要G18331用G13491一基G1946以G3818的精基面精基面的選擇G726G7693據(jù)精基面的選擇原G2029，選擇精基面時，G20330G1820應(yīng)G13783G15397基G1946重G2524的G19394G20076，即在G2499G14033的G5785G1929下，應(yīng)G4625量選擇加工表面的設(shè)計基G1946G1038定位基G1946。在連桿機械加工工藝過程中，G3835部分工序選用連桿的一G1022指定的G12483面和G4579頭G4392作G1038G1039要基面，G5194用G3835頭G4392G3800指定一G1403的G3818G3290面作G1038G2490一基面。G17837是由于G726G12483面的面G12227G3835，定位比較穩(wěn)定G727用G4579頭G4392定位G2499G11464G6521控制G3835G4579頭G4392的中G5527G17329。G17837樣就G1363G2520工序的定位基G1946G13491一G17227來，G1955G4581定位G16835G5058。再G9157G1849G11752G12362一下G726（1）G7693據(jù)零件圖，連桿零件的G3835G4579頭G4392有一G12483面（即G2503G12483面）在一G1022G5191面上，G3252G8504G2499以同時加工出來，但G2490一G12483面（即G5050G12483面）G993在一G1022G5191面上，G17837對作G1038定位基G1946面來說是G993G2045的。G3252G8504，在加工時G19668G1039G5859其定位方案的G2524G10714性。（2）G4579頭G4392G3818G3290作G1038基面，G6164以G4579頭G4392G3818G3290表面的加工G4445G6502得比較G7101。在G4579頭G4392與G3835頭G4392作G1038定位基面G2081的加工工序G1000鉆G4392、擴G4392、鉸G4392，G17837些工序?qū)τ诩庸ず蟮腉4392與G4392的G5191G15904度G993易G1457G16789，有時會G5445G2721G2052后續(xù)工序的加工精度，G3252G8504，在加工時應(yīng)注G5859，選用G2524G10714的定位方案。（3）在第一道工序中，工件的G2520G1022表面都是毛坯表面，定位和夾緊的G7477件都較G5058，G13792加工G1325量和切削G2159都較G3835，G3926果再遇上工件本身的剛性G5058，G2029對加工精度會有很G3835G5445G2721，G3252G8504第一道工序的定位和夾緊方法的選擇，對于G6984G1022工藝過程的加工精度常有G9157遠(yuǎn)的G5445G2721。連桿加工就是G3926G8504。在G12907銑中工件G3926何定位呢一G1022方法是以毛坯G12483面定位，在G1403面和G12483部夾緊，G12907銑一G1022G12483面后，翻身，以銑G3921的面定位，銑G2490一G1022毛坯面。但是由于毛坯表面G993G5191G6984，連桿的剛性G5058，定位夾緊時工件G2499G14033G2476G5430，G12907銑后G12483面似乎G5191G6984G1114，一放松，工件G2460恢G3809G2476G5430，G5445G2721后續(xù)工序的定位精度。二、連桿零件表面加工方法的選擇88零件G2520表面加工方法和方案的選擇，G20330G1820要G1457G16789加工表面的加工精度和表面G12907G12973度的要求，還須G13783G15397生產(chǎn)率和G13475濟性方面的要求，在選擇時，應(yīng)G7693據(jù)G2520G12193加工方法的G10317點及其G13475濟加工精度和表面G12907G12973度，結(jié)G2524零件的G10317點和G6228G7427要求，慎重G1927定。本零件的加工面有G726G3835G4579頭G4392G1016G12483面，G4579頭G4392G3818G3290，G3835G4579頭G4392，G2325G4395G5430G8145，G3835G4579G4392G12483G8145及螺紋G4392。G3835G4579頭G4392G1016G12483面G726未注G1856G5058，表面G12907G12973度G1038RA32G173G80。G19668G17839G15904G12907銑及半精銑。（G16277G6957G7460表3G25216）G15830H11的G3835頭G4392G726G1856G5058G12573級G1038H11，表面G12907G12973度G1038RA63G173G80，G18331用鉆G4392及擴G4392即G2499加工出。（G16277G6957G7460表315）G4579頭G12483G15810的G4579G4392G726未注G1856G5058及表面G12907造度，G18331用鉆加工即G2499。G15814H8的G4579頭G12483G993通G4392G726G1856G5058G12573級G1038H8，表面G12907G12973度G1038RA16G173G80，在已鉆出的基礎(chǔ)上擴G4392及鉸G4392即G2499G17810G2052要求。（G16277G6957G7460表315）銑G1016G1022寬4G80G80，8G80G80的G2325G4395G5430通G8145G726未注G1856G5058G12573級，表面G12907G12973度G1038RA125G173G80，即G18331用G12907銑就G2499以加工出來。（G16277G6957G7460表316）G3835頭G12483G15812G915720的G4392及螺紋G4392G726G15812G80G80的G4392G1856G5058G12573級未注，表面G12907G12973度RA125G173G80，G1820用G1586的鉆頭鉆通，再用G15812的鉆頭鉆G14279G915720G80G80G3800，再攻M8的螺紋。（G16277G6957G7460表315）G3835頭G124834G80G80的G4579G8145G726未注G1856G5058G12573級，表面G12907G12973度RA125G173G80，G18331用G12907銑即G2499。（G16277G6957G7460表315）G3835頭G12483G1585的G8845G8145G726未注G1856G5058G12573級，表面G12907G12973度RA125G173G80，G18331用鉆加工即G2499。（G16277G6957G7460表315）零件G2520表面加工G20046序的確定機械加工G20046序G4445G6502G7693據(jù)機械加工G20046序G4445G6502時應(yīng)遵循的原G2029，G13783G15397G2052G16825工件的具體G10317點，G1820G4445G6502G3835G4579頭G4392G1016G12483面的加工，G6521著G4445G6502鉆G3835G4579頭G1016G4392，再就是銑G2325G4395型通G8145，再鉆G3835頭G12483G1586MM、G1588MM的G4392，攻M8的螺紋，銑G3835頭G12483G8145，G7380后鉆G3835頭G12483G1585MM的G8845G4392。G9921G3800G10714工序的G4445G6502由于毛坯G1038G19148件，在機械加工G1055G2081，G20330G1820G4445G6502G8503火G3800G10714，以G9052除G19215造應(yīng)G2159，改善G18341G4658組織，細(xì)化晶粒，改善切削性G14033。輔助工序的G4445G6502。G7828G20576工序G726在G9921G3800G10714工序后G4445G6502中間G7828G20576工序，G7380后G4445G6502終結(jié)G7828G20576。三、制定工藝路線99制定工藝路線G1039要是確定加工方法和劃分加工階段。1選擇加工方法應(yīng)以零件加工表面的G6228G7427G7477件G1038G1393據(jù)，G1039要是加工面的尺寸精度、G5430G10378精度、表面G12907G12973度，G5194G13520G2524G13783G15397G2520G1022方面工藝G3252G13044的G5445G2721。一般是G7693據(jù)G1039要表面的G6228G7427G7477件G1820確定終加工方法，G6521著再確定一系列G1946備工序的加工方法，然后再確定其G1194G8437要表面的加工方法。2在G2520表面加工方法選定以后，就G19668G17839一步G13783G15397G17837些加工方法在工藝路線中的G3835致G20046序，以定位基G1946面的加工G1038G1039線，妥善G4445G6502G9921G3800G10714工序及其G1194輔助工序。3G6502加工路線圖表。當(dāng)生產(chǎn)批量G993同時零件的工藝路線G1075會有較G3835的G5058G2047，G1820在列出連桿零件G3835量生產(chǎn)時的工藝路線。工序10G726銑連桿零件G3835G4579頭G4392G1016G12483面（有G1016G12193方案）方案1G726G3835頭G1016G12483面一G17227銑，再加工G4579G12483G1016G12483面。G8504方案G18331用的定位方案是以連桿的G3835頭G3818G5430及連桿桿身的對G12228面定位，G17837G12193定位方法G1363工件在夾緊是G2476G5430G4579，同時G2499以銑工件的G1016G12483面，G1363一部分切削G2159G11468G1126抵G9052，易于得G2052G5191面度較G3921的G5191面。同時由于是以對G12228面定位，毛坯在加工后的G3818G5430G1571G5058G1075比較G4579。方案2G726G3835頭G4392G4579頭G4392，G2503G12483底G5191面一G17227銑，再分G2047銑G3835G4579頭G4392G5050G12483面，鉆G4579頭G12483G4392，G8504方案G18331用的定位方案是G726以G4579頭G4392G3818G3290面用VG5430塊定位及以G3835頭G4392G5050G12483定位，加工G2503G12483面，加工G3921后以G2503G12483底G5191面定位及G4579頭G4392G3818G3290定位。加工G2490一G12483，及鉆G4579頭G4392。G18331用G8504G12193方案G2499以在定位基G1946G993G2476的G5785G1929下同時加工幾G1022面，即G1955G4579G3252基G1946G993重G2524G13792產(chǎn)生的G16835G5058。以上G1016G12193方案，G2520有G2520的優(yōu)點及缺點，G1186G3822G12193角度G13783G15397，我會選擇方案2。工序20G726鉆G4579頭G12483G15810MM的通G4392，再擴鉆G4392，鉸G4392G14279G15814H8MMG915740MM。工序30G726鉆G3835頭G12483G15830MM的通G4392，然G13792擴G15830H11MM的G4392。工序40G726G12907銑寬4MM，8MM的G2325G4395G5430通G8145。工序50G726鉆G3835頭G12483G1586MM的通G4392，再用G15812MM的鉆頭G1186G5050G12483鉆G14279G915720MMG3800，攻G2503G12483M8的螺紋，G915720MM。工序60G726G12907銑G3835頭G124834MM的G8145。工序70G726鉆G1585MM的G8845G4392。四、選擇加工設(shè)備及工藝裝備1G7693據(jù)零件加工精度、輪廓尺寸和批量G12573G3252G13044，G2524G10714確定機床G12193類及規(guī)格。2G7693據(jù)G17148量、效率和G13475濟性選擇夾具G12193類和數(shù)量。3G7693據(jù)工件G7460G7021和切削用量以及生產(chǎn)率的要求，選擇G2004具，應(yīng)注G5859G4625量選1010擇G7643G1946G2004具。4G7693據(jù)批量及加工精度選擇量具。由于生產(chǎn)類型G1038G3835批生產(chǎn)，故加工設(shè)備宜以通用機床G1038G1039，輻以G4581量專用機床的G8981水生產(chǎn)線。工件在G2520機床上的裝卸及G2520機床間的傳送均由人工G4448G6116。選擇機床A，工序10G726是G12907銑和半精銑。本零件G3818輪廓尺寸G993G3835。精度要求G993是很G20652，選用X5025。B，工序20，30，50，70G726G2499以在立式鉆床上加工。G2499選用Z5140立式鉆床。C，工序40G726G2499以在立式銑床上加工，G2499選用X5025。D，工序60G726G2499用臥式銑床加工出。G2499選用X6026。選擇夾具本連桿零件除加工G2325G4395型G8145與鉆G15812MMG4392，攻M8MM螺紋G19668設(shè)計專用夾具G3818，其G1194G2520工序G1363用通用夾具即G2499。選擇G2004具A，銑G2325G4395型G8145選錯齒三面刃銑G2004，零件要求銑G2004G9157度G103812MM。銑G2004G11464徑應(yīng)G1038110150MM。G3252G8504，G6164選銑G2004G726G2325G4395型通G8145寬4MM時，銑G2004規(guī)格G1038D16MM，D50MM，L4MM，齒數(shù)Z12。寬8MM時，銑G2004規(guī)格G1038D16MM,D50MM，L8MM，齒數(shù)Z12。B，銑G3835G4579頭G1016G12483面時，銑G2004選A類G2499轉(zhuǎn)位面銑G2004G11464徑G103850MM。C，鉆G15810MM的G4579頭G12483G4392G14279尺寸G15814H8MM，選用錐柄麻G14469鉆，錐柄擴G4392G3809G2524鉆，擴G4392時倒角。選用錐柄機用G13490G2004。D，鉆、擴G15830H11MM的G3835頭G12483G4392G726選用錐柄麻G14469鉆，錐柄擴G4392G3809G2524鉆，擴G4392時倒角。E，鉆G1586MM的G3835頭G12483G4392，再用G15812MM，的鉆頭鉆G14279G915720MM，選用錐柄麻G14469鉆。F，攻M8MM的螺紋G726選用機用絲錐。G，鉆G1585MM的G3835頭G12483G8845G4392G726用G1585MMG11464柄麻G14469鉆。選擇量具本零件G4658G3835量生產(chǎn)，一般均G18331用量具，選擇量具的方法有G1016G12193G726一是按計量G3132具的G993確定度選擇G727二是按計量具的測量方法極限G16835G5058選擇。A，選擇加工G4392用量具，G2499選內(nèi)徑百分尺，選分度植G1038001MM。B，選擇加工G8145G6164用量具，選用分度植G1038002MM,測量范圍G10380150MM游G7643尺G17839G15904測量。五、加工工序設(shè)計、工序尺寸及切削用量的計算1111（1）用G7609表法確定工序G1325量。（2）當(dāng)無基G1946轉(zhuǎn)換時，工序尺寸及其G1856G5058的確定應(yīng)G20330G1820明確工序的加工精度。（3）當(dāng)有基G1946轉(zhuǎn)換時的工序尺寸及其G1856G5058應(yīng)由G16311算工藝尺寸鏈獲得。（4）確定工序尺寸一般的方法是，由加工表面的G7380后工序往G2081推算，G7380后工序的工序尺寸按零件圖樣的要求G7643注。當(dāng)無基G1946轉(zhuǎn)換時，同一表面G3822G8437加工的工序尺寸只與工序（G6122工步）的加工G1325量有G1863。有基G1946轉(zhuǎn)換時，工序尺寸應(yīng)用工藝尺寸鏈G16311算。切削用量的選擇單件G4579批生產(chǎn)時，一般G2499由G6817作工人G14270定，G3835批生產(chǎn)G7477件下，工藝規(guī)程G5529須給定切削用量的詳細(xì)數(shù)G1552，選擇的原G2029是確G1457G17148量的G2081G6564下具有較G20652的生產(chǎn)率和G13475濟性，具有選用G2499G2454G13783G2520類工藝人員手G1888。工序10G12907銑及半精銑G3835G4579頭G4392G1016G12483面G7609有G1863手G1888G5191面加工G1325量表，得半精加工G1325量ZG10381MM，已G11705G12483面總G1325量Z總G10383MM，故G12907加工G1325量ZG12907（31）MM2MM。G3926圖14（A）G6164G12046，半精銑G2503G12483面以G5050G12483面定位，工序尺寸G1038G72614AXG4579精6105MM,XG3835精23MMG2029G12907銑G2503G12483面工序尺寸XG4579精G103862MM,XG3835精G103824MM。G7609G6957G7460表316G5191面加工方法，得G12907銑加工G1856G5058G12573級G1038IT1113，取IT11，其G1856G5058TG4579精013MM，TG3835精019MM，G6164以XG4579精（620065）MM,XG3835精（240095）MM。加工G12483面的工步G1325量和工序尺寸及G1856G5058/MM1212A154A155A156A157A155A158A159A160A161/MMA155A158A162A163A164A165A166/MMA156A157A167A168A169/UMA167A170A171A167A170A171A167A170A171A172A173A174A175A176A157216200656100376332A177A173A174A175A176A157212400952300266332A172A173A174A178A176A157215900655A179A180A181A1