城南污水處理廠設(shè)備安裝調(diào)試監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

城南污水處理廠設(shè)備安裝調(diào)試監(jiān)理實(shí)施細(xì)則阜南縣城南污水處理廠工程設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況1、2、3、4、5、6、建設(shè)單位阜南縣城南污水處理有限公司項(xiàng)目名稱阜南縣城南污水處理廠設(shè)備安裝調(diào)試工程設(shè)計(jì)單位安徽省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院施工單位博天環(huán)境集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位徐州市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司工程項(xiàng)目規(guī)模近期規(guī)模為30000M3/日，遠(yuǎn)期規(guī)模為60000M3/日7、工程總造價(jià)6390萬(wàn)元8、合同工期10個(gè)月二、編制依據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)國(guó)家和地方有關(guān)工程建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程等城南污水處理廠設(shè)備供貨安裝調(diào)試工程招標(biāo)、設(shè)計(jì)文件建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同建設(shè)單位與承包單位簽訂的建設(shè)工程施工合同已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃施工組織設(shè)計(jì)二、污水處理采用工藝流程污水處理工藝采用預(yù)處理水解酸化A/O二級(jí)生化深度處理消毒處理工藝，污泥處理工藝采用機(jī)械濃縮脫水處理工藝。工藝流程圖如下【徐州市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司】1AO阜南縣城南污水處理廠工程設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則由污水管網(wǎng)送來(lái)的污水首先進(jìn)入格柵井內(nèi)，經(jīng)格柵攔截去除漂浮物后，進(jìn)入提升泵站的吸水井。污水提升至細(xì)格柵，進(jìn)一步去除小顆粒的漂浮物，出水進(jìn)入沉砂池，分離并清除污水中砂粒。除砂后的污水進(jìn)入勻質(zhì)池勻質(zhì)調(diào)節(jié)，給后面的處理系統(tǒng)創(chuàng)造一個(gè)較穩(wěn)定的進(jìn)水條件；當(dāng)進(jìn)水流量超過(guò)設(shè)計(jì)流量時(shí)，污水由勻質(zhì)池溢流至調(diào)節(jié)池。勻質(zhì)后的污水自流至水解酸化池，將污水中的一些大分子化合物和難生物處理的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)或較易生物處理的物質(zhì)，改善污水的可生化性，為后續(xù)好氧處理最終去除有機(jī)污染物創(chuàng)造條件。水解酸化后的污水自流入A/O池，進(jìn)行硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)，使污染物得到降解。生化處理后的污水經(jīng)配水井流入二沉池，進(jìn)行固液分離。二沉池出水經(jīng)投加混凝劑混合反應(yīng)后進(jìn)入濾池進(jìn)一步去除污水中的SS和CODCR。濾池出水進(jìn)入臭氧氧化池，對(duì)難生物降解和非生物降解的有機(jī)物進(jìn)行氧化，形成可生物降解的小分子有機(jī)物，提高污水的可生化性。進(jìn)行改性后的污水進(jìn)入BAF池進(jìn)行深度處理，經(jīng)BAF池處理后，進(jìn)一步降低出水中的污染物。BAF池出水自流入接觸池，同時(shí)加投二氧化氯進(jìn)行消毒。污水經(jīng)消毒處理達(dá)標(biāo)后，自流或加壓外排。生化過(guò)程中產(chǎn)生的剩余污泥由污泥泵送至污泥池均質(zhì)，均質(zhì)后的污泥送污泥脫水間，投加石灰和鐵鹽等絮凝劑進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾脫水后形成含水率約60的泥餅，裝車外運(yùn)。四、監(jiān)理工作目標(biāo)值我監(jiān)理公司項(xiàng)目部在本工程監(jiān)理中，充分考慮整個(gè)工程特點(diǎn)，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)業(yè)主對(duì)工程的要求，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、投資、安全文明監(jiān)理目標(biāo)。1、工期目標(biāo)是以事先控制為主，通過(guò)計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、檢查與調(diào)整等手段，調(diào)動(dòng)一切積極因素，努力實(shí)現(xiàn)各個(gè)施工階段工期目標(biāo)，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、質(zhì)量目標(biāo)是以合同條款、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件為依據(jù)，以工序質(zhì)量為核心，通過(guò)抓施工人員的工作質(zhì)量來(lái)保證工序質(zhì)量，最終確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使之能安全、可靠、高效的使用。本工程質(zhì)量目標(biāo)合格3、投資目標(biāo)是工程承包合同價(jià)，要在確保工程項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)的前提下，以科學(xué)、公正的原則協(xié)調(diào)和處理合同雙方之間的收支行為，控制可能發(fā)生的新增費(fèi)用，使工程的實(shí)際價(jià)盡可能接近合同價(jià)?！拘熘菔薪ㄔO(shè)工程監(jiān)理有限公司】2阜南縣城南污水處理廠工程設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則4、合同管理控制目標(biāo)按照合同條款對(duì)施工過(guò)程的進(jìn)度、費(fèi)用、質(zhì)量等實(shí)施管理。5、組織協(xié)調(diào)市政工程組織協(xié)調(diào)工作為協(xié)調(diào)合同履約各方的關(guān)系及協(xié)調(diào)與社會(huì)各界的關(guān)系。五、設(shè)備安裝監(jiān)理工作主要內(nèi)容及要點(diǎn)設(shè)備安裝工程監(jiān)理原則先地下后地上；先主干線后支線；先預(yù)制后安裝；先設(shè)備后管道；先吹除后試壓；先防腐后絕熱；先檢查后隱蔽。（一）設(shè)備安裝工程主要內(nèi)容本工程中主要安裝的機(jī)電設(shè)備有螺旋輸送機(jī)、水泵、起重設(shè)備、攪拌推流裝置、羅茨風(fēng)機(jī)、污泥濃縮脫水機(jī)、臭氧制備裝置、二氧化氯制備裝置、開關(guān)柜及配電柜（箱）、電力變壓器以及電力、電訊、信號(hào)電纜管線設(shè)備等。（二）安裝工程難點(diǎn)、重點(diǎn)分析1安裝工程中，部分設(shè)備體積較大，安裝時(shí)要用大型吊裝設(shè)備或特殊措施。2本工程工藝復(fù)雜，配管工序多，質(zhì)量要求高。因此，要求配管工作有熟練的操作技能。3交叉作業(yè)多，各種設(shè)備安裝及配管相互穿插施工。4精密設(shè)備多，安裝精度高，成品保護(hù)要求高，如小型電機(jī)、加藥泵一但安裝就位，要立即采取設(shè)備成品保護(hù)措施，防止砸壞、碰壞。根據(jù)以往的監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)，絕大部分機(jī)械設(shè)備均為單體設(shè)備，重量不大，不論采取哪種方法均無(wú)技術(shù)難度，只要把握好以下三關(guān)，即設(shè)備開箱檢驗(yàn)關(guān)，設(shè)備清洗檢查關(guān)，以及設(shè)備就位找正后與管道及閥門的連接關(guān)，設(shè)備的安裝即告順利結(jié)束。（三）設(shè)備安裝前監(jiān)理控制要點(diǎn)1、設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收、放線依據(jù)圖紙和已到貨設(shè)備基座的實(shí)際尺寸，復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓孔位置是否正確，并按施工圖紙，依據(jù)相關(guān)建筑軸線，在設(shè)備基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線，并做好記錄?；A(chǔ)檢查放線，各部分的幾何尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其偏差不得超過(guò)GB5023198和JBJ2396機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范附錄規(guī)定的允許偏差范圍?；A(chǔ)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)由基礎(chǔ)施工單位出具基礎(chǔ)砼試塊試驗(yàn)數(shù)據(jù)表。清理基礎(chǔ)表面和地腳螺孔，并在基礎(chǔ)上打麻面。根據(jù)圖紙要求檢查預(yù)埋件數(shù)量和位置是否準(zhǔn)確，檢查中如有不符合要求者應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)人員以及土建施工單位代表一起研究解決，同時(shí)做好基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收記錄?！拘熘菔薪ㄔO(shè)工程監(jiān)理有限公司】3阜南縣城南污水處理廠工程設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2、地腳螺栓灌漿為了地腳螺栓位置準(zhǔn)確和設(shè)備位置端正，地腳螺栓灌漿和設(shè)備制造都必須嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)計(jì)圖（基礎(chǔ)環(huán)圖和管口方位圖）進(jìn)行。灌漿一般采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿，其標(biāo)號(hào)至少應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。灌漿前應(yīng)有地腳螺栓固定措施，保證地腳螺栓位置與設(shè)備螺栓孔相吻合。防止搗實(shí)混凝土?xí)r使螺栓發(fā)生位移。灌漿前孔內(nèi)應(yīng)保持清潔，油污、泥土等雜物必須除凈，同時(shí)用水沖洗干凈。每個(gè)孔的灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行，一次灌完，不得中斷，混凝土或砂漿要分層搗實(shí)，搗實(shí)時(shí)還必須保持地腳螺栓的鉛垂度，控制在10以內(nèi)。3、設(shè)備開箱與驗(yàn)收設(shè)備清點(diǎn)檢查應(yīng)由甲、乙雙方、監(jiān)理及制造單位共同進(jìn)行，認(rèn)真檢查設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量是否與到貨清單相符，包裝是否完好，名稱、型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，外觀質(zhì)量是否有損傷、銹蝕、撞傷。檢查設(shè)備零部件、隨機(jī)附件、備品備件、專用工具、隨機(jī)技術(shù)文件、合格證等是否齊全。設(shè)備清點(diǎn)檢查后，如實(shí)填寫設(shè)備清點(diǎn)記錄，甲、乙雙方及制造單位代表簽字認(rèn)可。設(shè)備驗(yàn)收完畢，如設(shè)備有缺陷，有差缺現(xiàn)象，應(yīng)會(huì)同業(yè)主和制造單位共同研究處理。驗(yàn)收后的設(shè)備和零部件如暫不安裝，應(yīng)予妥善保管防止丟失和損壞，對(duì)設(shè)備出廠合格證，隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)逐一登記在冊(cè)，由專人存檔保管。4、設(shè)備就位、找正、找平設(shè)備就位采用吊車就位。設(shè)備安裝一般采用有墊鐵安裝法，墊鐵設(shè)置在地腳螺栓兩側(cè)，且每組墊鐵不宜超過(guò)三塊，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備找正是根據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)說(shuō)明書進(jìn)行，由于地腳螺栓已經(jīng)根據(jù)管口方位圖固定灌漿，故設(shè)備就位時(shí)地腳螺栓孔與地腳螺栓相吻合設(shè)備就已經(jīng)找正。設(shè)備找平是在設(shè)備找正后利用調(diào)整墊鐵組來(lái)完成，找平是在設(shè)備精加工面上用水準(zhǔn)儀測(cè)量設(shè)備的不水平或用線錘測(cè)量設(shè)備的不鉛垂情況，如水平或鉛垂相差較大，可用打入斜墊鐵的方法逐步找平。設(shè)備找平后墊鐵中心線垂直于設(shè)備底座邊緣，平墊鐵外露長(zhǎng)度以1030MM為宜，且墊鐵間無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)于不用墊鐵的設(shè)備，其設(shè)備找平是由調(diào)整螺栓來(lái)完成的。具體安裝要求應(yīng)依據(jù)其隨機(jī)技術(shù)文件進(jìn)行。5、設(shè)備精平及二次灌漿抹面【徐州市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司】4阜南縣城南污水處理廠工程設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則當(dāng)澆灌地腳螺栓孔的混凝土強(qiáng)度達(dá)到70以上時(shí)，即可開始精平。精平通過(guò)調(diào)整墊鐵組來(lái)完成。精平的同時(shí)對(duì)于泵類等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備還應(yīng)檢查聯(lián)軸器的對(duì)中情況。聯(lián)軸器對(duì)中檢查采用百分表來(lái)完成，調(diào)整后的聯(lián)軸器傾斜和徑向位移以及間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。設(shè)備精平完后，將墊鐵用電焊相互焊牢，然后對(duì)設(shè)備底座基礎(chǔ)面間的空隙進(jìn)行灌漿，并將墊鐵埋在混凝土內(nèi)，抹面時(shí)砂漿應(yīng)壓緊密實(shí)，表面應(yīng)光滑平整、美觀。二次灌漿的同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備基礎(chǔ)隱蔽記錄，甲、乙雙方現(xiàn)場(chǎng)施工代表應(yīng)簽字認(rèn)可。6、設(shè)備清洗本工程定型設(shè)備大多屬整體設(shè)備，應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格清洗，清洗劑應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求選用，如選用汽油，對(duì)于清洗后的軸承部位，應(yīng)按技術(shù)文件加鈣脂（黃油）或二硫化鉬以保證運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑。7、廠區(qū)工藝管道施工（1）一般規(guī)定管道組成件的各種產(chǎn)品，必須具有制造廠的質(zhì)量證明書。其質(zhì)量保證項(xiàng)目必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道組成件在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)文件的要求核對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)，不合格者不得使用。（2）檢驗(yàn)A管子目測(cè)檢驗(yàn)各種鋼管應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分批進(jìn)行驗(yàn)收。每批鋼管應(yīng)是同規(guī)格、同爐罐號(hào)、同熱處理?xiàng)l件的。鋼管的質(zhì)量證明書上應(yīng)注明以下項(xiàng)目供方名稱或印記；需方名稱；發(fā)貨日期；合同號(hào)；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；鋼的牌號(hào)；爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量（或根數(shù)）和件數(shù)；品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果（包括參考性指標(biāo)）；技術(shù)監(jiān)督部門印記。鋼管印記應(yīng)符合以下要求外徑大于或等于36的鋼管，應(yīng)在每根上標(biāo)有印記，標(biāo)明鋼的牌號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、供方印記或注冊(cè)商標(biāo)；外徑小于36成捆供貨的鋼管應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)明供方印記或注冊(cè)商標(biāo)、鋼的牌號(hào)、爐號(hào)（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定按爐號(hào)交貨者除外）、批號(hào)、合同號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、重量或根數(shù)。制造日期和供方監(jiān)督部門的印記。【徐州市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司】5阜南縣城南污水處理廠工程設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則B閥門檢驗(yàn)閥門安裝前必須按規(guī)定進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，其中節(jié)流閥不作密封試驗(yàn)；用于設(shè)計(jì)壓力小于或等于1MPA、設(shè)計(jì)溫度為10186的軟化水管、冷卻水管、補(bǔ)充水管等的閥門，試驗(yàn)數(shù)量是從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10，且不少于一個(gè)。當(dāng)有不合格時(shí)，再加倍抽查。如仍有不合格時(shí)，則應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)。用于設(shè)計(jì)壓力大于1MPA，設(shè)計(jì)溫度低于,20或高于168給水管的閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)；殼體壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的15倍，密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為閥門的公稱壓力或11倍的工作壓力；試驗(yàn)介質(zhì)一般用潔凈水。對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)有特殊要求的閥門，必須采用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)；C管件及焊接件檢驗(yàn)核對(duì)管件的質(zhì)量證明書，確認(rèn)其化學(xué)成分、力學(xué)性能等參數(shù)。法蘭檢驗(yàn)法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整、無(wú)損傷。凸凹式密封面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。D墊片檢驗(yàn)石棉橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。表面不得有折損、皺紋等缺陷。金屬墊片的加工尺寸、精度、表面粗糙度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。E補(bǔ)償器檢驗(yàn)補(bǔ)償器必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。（3）管道支吊架制安管道支吊架間距管道支吊架零件制作【徐州市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司】6阜南縣城南污水處理廠工程設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工藝管道滑動(dòng)支座及支吊架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)院提供的圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖集制作。（4）管道連接該工程無(wú)縫管道均采用焊接連接。（5）管道防腐管道采用動(dòng)力工具除銹，用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具除去管道表面上松動(dòng)的氧化皮、疏松的銹和疏松的舊涂層。管道防腐層的施工，涂漆施工的環(huán)境溫度在1535之間，相對(duì)濕度在70以下；環(huán)境空氣必須清潔、無(wú)煤煙、灰塵和水汽；室外涂漆遇雨、降霧時(shí)停止施工。明裝管道外壁防腐外涂環(huán)氧富鋅底漆一道，環(huán)氧云鐵防銹底漆一道，環(huán)氧厚漿型防腐面漆二道。鋼管內(nèi)壁防腐厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆一道，面漆三道。涂刷時(shí)，第一層底漆直接涂在除銹的工件表面上，與工件表面緊密結(jié)合，起防銹、防腐、防水、層間結(jié)合的作用；待第一層漆干燥后，再涂第二層漆。埋地管道外壁防腐環(huán)氧富鋅底漆一道，環(huán)氧云鐵防銹底漆一道，再以厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料為面漆，二布四面加強(qiáng)防腐，玻璃布為012018MM厚，脫脂無(wú)堿型。鋼管表面處理除銹后，管身上的水、泥、油污等臟物清除干凈后立即刷底漆，間隔時(shí)間不超過(guò)8HR，如大氣環(huán)境惡劣時(shí)，還要進(jìn)一步縮短間隔時(shí)間。涂刷均勻，每個(gè)管子兩端各留裸管150MM左右，以便焊接。底漆涂刷均勻完整，無(wú)空白，無(wú)凝塊和流淌。管道焊接后應(yīng)對(duì)焊縫位置補(bǔ)做防腐。焊縫高度高于管壁2MM的，用面漆和滑石粉調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)?，在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮成為過(guò)度曲面，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓。底漆表干或打膩?zhàn)雍螅赐棵嫫?，涂刷均勻，底漆與第一道面漆的間隔時(shí)間不超過(guò)24HR。兩層玻璃絲布的纏繞方向相反。檢查防腐層干性的標(biāo)準(zhǔn)表干，用手指輕觸防腐層不粘手；實(shí)干，用手指推捻防腐層不移動(dòng)；固化，用手指甲力刻防腐層不留痕。（6）管道安裝管子下料采用氧乙炔切割，小管可用切割機(jī)切割，割后應(yīng)將氧化鐵等敲打磨削干凈；管口校圓，由于管道可能橢圓度較大，必須進(jìn)行校圓，方可進(jìn)行組對(duì)；坡口按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行坡口，（詳見下表），焊前應(yīng)將焊口內(nèi)外20MM范圍內(nèi)的油污，銹跡、泥砂、污垢清除干凈，使其呈現(xiàn)金屬光澤才能進(jìn)行施焊。焊接坡口加工圖表【徐州市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司】7阜南縣城南污水處理廠工程設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（7）管道焊接及熱處理該工程工藝管道焊接存在兩種材質(zhì)20鋼和16MN鋼，在該工程中，16MN低合金鋼焊接屬于特殊工序，焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，且焊接必須由合格焊工試焊確認(rèn)后方可按焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行焊接。按照焊接工藝評(píng)定和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求，焊條放入烘箱內(nèi)烘至200250，保持12小時(shí)方可取出放入保溫筒內(nèi)，施焊時(shí)取用。焊工必須按照焊接工藝評(píng)定和焊接作業(yè)指導(dǎo)書所明確質(zhì)量要求和焊接方法進(jìn)行焊接，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。管徑大于350MM的固定焊口，不能沿著管周連續(xù)運(yùn)條，其變形量較大，平焊位置應(yīng)力集中，此時(shí)宜采用逆向分段跳焊法焊接。當(dāng)管徑小于350MM時(shí)，可采用兩半焊接法，表面不得有裂紋、夾渣及氣孔。并逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫應(yīng)鏟除返修，但返修次數(shù)不得超過(guò)3次，所以焊接作為特殊工序必須建立相應(yīng)的質(zhì)量保證控制措施。2在組對(duì)固定口的地方，應(yīng)留操作位置，操作位置的大小要適應(yīng)組對(duì)管口和方便焊工操作為宜，固定口應(yīng)留在便于操作的地方，以保證焊接質(zhì)量。按設(shè)計(jì)要求，16MN管道焊接后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行熱處理,焊前預(yù)熱和焊后熱處理溫度應(yīng)按焊接工藝評(píng)定和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行。當(dāng)不能及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，應(yīng)在焊后立即均勻加熱至200300，并進(jìn)行保溫緩冷，其加熱范圍為每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的3倍，加熱帶以外部分應(yīng)進(jìn)行保溫。焊后熱處理的加熱速率、恒溫時(shí)間及冷卻速率應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。【徐州市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司】8阜南縣城南污水處理廠工程設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則水壓試驗(yàn)前焊口不能刷漆，試壓合格后，焊口按照前面管子防腐的程序進(jìn)行防腐。工藝管道焊接前，應(yīng)按公司合格的焊接工藝評(píng)定，制定焊接工藝規(guī)程下發(fā)到班組。（8）設(shè)備配管與設(shè)備相連的管道，其固定口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，對(duì)于與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，為最大限度的降低機(jī)組配管應(yīng)力，配管從設(shè)備開始向外進(jìn)行，使固定口遠(yuǎn)離機(jī)組，在管道與機(jī)體法蘭最終封閉連接時(shí)，應(yīng)在機(jī)組聯(lián)軸節(jié)上放置百分表，監(jiān)視設(shè)備位移，轉(zhuǎn)速大于6000轉(zhuǎn)/分時(shí)，其位移值應(yīng)小于002MM，轉(zhuǎn)速小于或等于6000轉(zhuǎn)/分時(shí)，其位移值應(yīng)小于005MM，需予拉伸（壓縮）的管道與設(shè)備最終連接時(shí)，設(shè)備不得產(chǎn)生位移。管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，吊架用吊桿螺栓調(diào)整，墊板應(yīng)與予埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加于管道和支座之間。安裝好后應(yīng)檢查設(shè)備接口法蘭平行度和同軸度，其平行度應(yīng)015MM，同軸度050MM。與設(shè)備相連的法蘭其選型最好待設(shè)備到貨后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)配置，因法蘭可能生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（如API、GB、HG等）不同或壓力等級(jí)不同而造成無(wú)法連接。法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊帖墻、樓板或管架上。法蘭連接應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的15/1000，且不大于2MM。管道與設(shè)備的連接應(yīng)自由，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的5，并保證螺栓自由穿入。應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度不大于2倍螺距，螺栓緊固后應(yīng)緊帖，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)1個(gè)。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距離接口中心200MM處測(cè)量，允許偏差最大不超過(guò)10MM。管道連接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的間隙偏差錯(cuò)口或不同心等缺陷。疏排水管的支管與主管連接時(shí)宜按介質(zhì)流向稍有傾斜，不同介質(zhì)壓力的疏排水支管不應(yīng)接入同主管。穿墻過(guò)樓板的管道一般應(yīng)加套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長(zhǎng)度不小于墻厚，穿樓板套管高出樓面或地面50MM穿過(guò)屋面的管道一般應(yīng)有防水肩和防水帽管道與套管的間隙用石棉或其他不燃材料填塞。（9）明裝管道安裝法蘭連接時(shí)保持水平，其偏差做到符合設(shè)計(jì)要求，杜絕用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏差。法蘭連接時(shí)保持同軸，螺栓孔中心偏差符合設(shè)計(jì)要求。同一法蘭使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓對(duì)稱，均勻地?cái)Q緊，螺母在法蘭的同一側(cè)面上。緊固好的【徐州市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司】9阜南縣城南污水處理廠工程設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則螺栓露出螺母之外23絲扣。安裝墊片時(shí)，墊片涂石墨粉；螺栓、螺母涂黃油。管子對(duì)口時(shí)檢查平直度，其偏差符合設(shè)計(jì)要求。與泵連接的管道配管時(shí)禁止強(qiáng)力連接。管道支架制作嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，支架底板、支架、吊架的工作面做到平整；對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，防止有漏焊、焊接變形現(xiàn)象；制作合格的支架、吊架進(jìn)行除銹、刷漆。（10）埋地管道安裝土方開挖及回填參見混凝土管道施工。直徑較小的管道采用人工壓繩下管的方法。在管子兩端各套一根大繩，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）控制大繩，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底；大管采用機(jī)械下管，用起重機(jī)械將管子吊起后，下入溝槽內(nèi)。復(fù)核標(biāo)高、坡度，進(jìn)行管道對(duì)口，管道對(duì)口后下部墊牢固，避免焊接或預(yù)熱過(guò)程中產(chǎn)生變形，也不得搬動(dòng)管子，或使管子懸空，處于外力作用下施焊。上下左右四處定位焊，定位焊后，檢查與調(diào)直，若發(fā)現(xiàn)焊肉有裂紋等缺陷，應(yīng)及時(shí)處理。每道焊縫均應(yīng)焊透，且不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷。（11）管道工程驗(yàn)收所有設(shè)備的法蘭口（尤其是動(dòng)設(shè)備法蘭口）要妥善保護(hù)好，并加以封閉，以防異物進(jìn)入。管道安裝就位后應(yīng)將相應(yīng)的管道支架安裝就位，防止管道因自重引起的變形損壞。鋼管和給水管道鋪設(shè)完畢后，按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行管道的水壓試驗(yàn)。鋼管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為60KG/CM2。水自管道低端注入，此時(shí)打開排氣閥排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，關(guān)閉排氣閥門，停止沖水。管道內(nèi)充滿水后，進(jìn)行分級(jí)升壓，每次升壓以02MPA為宜，每升一級(jí)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10MIN，經(jīng)對(duì)接口、管身檢查無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道試驗(yàn)強(qiáng)度合格。排水鑄鐵管及混凝土管道按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。將試驗(yàn)管道兩端的管口封堵，管堵用磚砌，養(yǎng)護(hù)34D達(dá)到強(qiáng)度，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24H，使管道充分浸透。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間為30MIN。滲水量計(jì)算QW/TL，W補(bǔ)水量（L），T實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間（MIN），L試驗(yàn)管段長(zhǎng)度（M）。對(duì)已安裝的管道復(fù)查，檢查管子是否與設(shè)計(jì)文件相符，支吊架是否正確、齊全，管道對(duì)設(shè)備是否有附加應(yīng)力，管道系統(tǒng)的安全閥、靜電接地是否符合要求。對(duì)以下工作進(jìn)【徐州市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司】10阜南縣城南污水處理廠工程設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則行簽證管道系統(tǒng)的試壓、吹洗、封閉及閥門試壓等。提供以下施工文件工程中所有的安裝材料的合格證（包括焊材合格證）；系統(tǒng)的試壓、水沖洗記錄及竣工圖。（12）水壓試驗(yàn)及沖洗管子安裝后，應(yīng)進(jìn)行水壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)做好水源引接和排水疏導(dǎo)工作，以免排水影響整個(gè)施工場(chǎng)地，灌水時(shí)，在管道的上游或頂點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)排氣閥，將管內(nèi)氣體排除。放水時(shí)應(yīng)先打開排氣閥，待進(jìn)入空氣后才能排水。有壓管按其要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試壓，管道升壓應(yīng)緩慢分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查管路有無(wú)泄漏，有無(wú)變形等異常現(xiàn)象，正常后才能升壓，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)漏。若有漏點(diǎn)應(yīng)做好標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)，穩(wěn)壓10MIN，先強(qiáng)度試驗(yàn)合格，后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)采用壓縮空氣按要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試壓。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算。PS15P（）1/（）2PS試驗(yàn)壓力（表壓）（MPA）P設(shè)計(jì)壓力（表壓）（MPA）（）1試驗(yàn)溫度下管材的許用應(yīng)力（MPA）（）2設(shè)計(jì)溫度下管材的許用應(yīng)力（MPA）當(dāng)（）1/（）2大于65時(shí)取65。當(dāng)PS在試驗(yàn)溫度下,產(chǎn)生超過(guò)屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí),應(yīng)將試驗(yàn)壓力降至不超過(guò)屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力。對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中，試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)。管道與設(shè)備連在一起進(jìn)行試壓時(shí)，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力小于等于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試壓。當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力大于等于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的115倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按照設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吹掃及沖洗，管內(nèi)不得留有任何雜質(zhì)。該工程管道均采用水沖洗。8、電氣設(shè)備及電氣設(shè)施施工（1）一般規(guī)定電氣設(shè)備和器材的安裝按設(shè)計(jì)圖紙，通用圖集和產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行。與電氣安裝有關(guān)的構(gòu)筑物、建筑物的主體工程已經(jīng)完工并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，且門窗【徐州市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司】11阜南縣城南污水處理廠工程設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則齊全，初裝修已經(jīng)完工。施工中的安全技術(shù)措施符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定，對(duì)重要工序，預(yù)先制定安全技術(shù)措施。電氣設(shè)備在安裝前進(jìn)行檢查包裝和密封良好；型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；附件、備件齊全完好產(chǎn)品技術(shù)文件完整齊全；設(shè)備外表無(wú)銹蝕，漆皮無(wú)脫落；電瓷器件無(wú)裂紋，無(wú)傷痕；螺栓緊固無(wú)松動(dòng)；元件與各構(gòu)件連接牢固可靠；銘牌、標(biāo)志牌齊全。電氣安裝所采用的器具材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，有產(chǎn)品合格證和必要的出廠試驗(yàn)報(bào)告。電氣設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，均采用鍍鋅制品，戶外用的緊固件采用熱鍍鋅制品。（2）高壓開關(guān)柜，低壓配電柜安裝施工順序設(shè)備開