廣東省某污水頂管工程施工組織設計

第0頁廣東省某污水頂管工程施工組織設計編制單位日期2004年07月14日施工組織設計目錄第一篇、施工組織與進度計劃4第一章工程施工工期、質量、安全文明承諾5第1頁1工期承諾52質量承諾53安全文明施工承諾54違約責任5第二章編制依據(jù)61編制依據(jù)62編制原則6第三章工程概況81工程概況82使用規(guī)范83地質、氣候、水文94環(huán)境情況95主要工程數(shù)量106工程特點107工程質量、工期和安全要求10第四章工程主要施工方法和技術措施11第一節(jié)施工部署111施工指導思想112施工管理總目標133施工總體安排13第二節(jié)主要工程的施工方案和施工方法141工程施工概況142頂管井施工143頂管施工26第三節(jié)雨天施工措施391一般措施392井工程雨季施工措施39第四節(jié)采用新技術、新工藝、新方法401新技術、新工藝、新方法的應用402利用計算機進行編制預算、施工進度網(wǎng)絡計劃管理、財務管理、勞動力管理等技術的應用403主要新技術、新工藝、新方法的說明40第五章對頂管井施工的防滲技術措施42第六章對頂管工作井及周邊環(huán)境的監(jiān)測方案431監(jiān)測的內容432監(jiān)測要求44第七章施工準備計劃45第一節(jié)施工準備計劃451施工準備工作安排計劃表45第二節(jié)組織技術準備461組織準備462技術準備46第2頁第三節(jié)現(xiàn)場施工準備511與各單位部門的協(xié)調512場地平整規(guī)劃513臨時便道修筑514布設水電管路、接通水電525修建排水設施526設置保安及消防設施527現(xiàn)場通訊53第四節(jié)材料、機具準備541材料進場的檢驗542主要材料的質量控制55第八章施工計劃網(wǎng)絡圖561施工進度計劃安排562施工進度橫道圖與網(wǎng)絡圖563施工進度計劃橫道圖574施工進度計劃網(wǎng)絡圖57第九章施工總平面布置及有關說明581施工總平面布置原則582臨時設施的位置和規(guī)模583施工臨時用水、用電594臨時排水59第十章工程保修承諾及具體措施611工程保修承諾612工程保修具體措施61第十一章施工節(jié)約技術措施631機械設備方面632材料管理方面633施工管理方面64第二篇、保證措施65第十二章保證工程質量施工措施65第一節(jié)質量目標及管理體系651質量方針652質量目標653實現(xiàn)本工程目標的執(zhí)行人654為確保工程質量所采取的質量管理體系655質量管理說明69第二節(jié)質量保證總體措施711驗證審核大綱712質量管理保證措施72第三節(jié)質量保證一般措施761施工技術保證措施762材料的質量保證措施793施工期間對隱蔽工程的質量保證措施79第3頁4為確保質量所采取的檢測試驗手段措施825創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃836工程安全、質量獎懲辦法88第十三章保證施工進度的施工措施881確保施工進度的一般措施882進度控制的動態(tài)管理903總進度控制措施91第十四章保證安全施工的措施931安全管理目標和安全防范要點932安全生產(chǎn)保證措施933工作保證措施994制度保證措施1015主要安全技術措施1036安全防護基本用品的防護措施108第十五章保證文明與環(huán)保的施工措施1091文明施工目標1092保證措施109第十六章對工程范圍建筑物及地下設施的保護措施116第一節(jié)工程范圍建筑物的保護措施116第二節(jié)地下設施的保護措施117第三篇、組織結構118第十七章現(xiàn)場施工組織架構1181施工人員配備1192主要任務分工1193經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師任務分工1204各部門任務分工122第四篇、施工機械及勞動力安排127第十八章主要施工機械、材料進場及勞動力計劃127第一節(jié)機械設備投入計劃1271主要機械設備配備表1272挖土機械1273頂管施工機械1274垂直運土井架的配置1275汽車吊的配置1286鋼筋加工場的配置128第二節(jié)材料投入計劃130第三節(jié)勞動力計劃安排130第十九章項目經(jīng)理業(yè)績133第一節(jié)項目經(jīng)理業(yè)績133附圖1施工總平面布置圖134附圖2工程施工進度計劃網(wǎng)絡圖135第4頁附圖3工程施工進度計劃橫道圖136第一篇、施工組織與進度計劃第5頁第一章工程施工工期、質量、安全文明承諾我司將嚴格按照招標文件的要求，保證工程優(yōu)質、高效、按期完成。1工期承諾在2004年10月20日前完成本工程。2質量承諾達到優(yōu)良工程。3安全文明施工承諾達到招標文件要求，并力創(chuàng)安全文明施工樣板工地。4違約責任若工程工期、質量、安全文明施工達不到招標文件要求，我司愿意接受業(yè)主根據(jù)招標文件的有關規(guī)定進行處罰。第6頁第二章編制依據(jù)1編制依據(jù)11河源市東堤路污水管網(wǎng)頂管工程施工招標文件。12河源市東堤路污水管網(wǎng)頂管工程設計圖紙。13河源市東堤路污水管網(wǎng)頂管工程招標答疑會紀要。14國家現(xiàn)行的施工技術規(guī)范、驗收標準及質量、安全技術規(guī)程。15通過閱讀圖紙及現(xiàn)場考察所得到的工地自然條件、地區(qū)資源條件等。16我單位的綜合施工能力及近年來參加類似工程的經(jīng)驗。2編制原則21嚴格遵循施工圖紙及技術規(guī)范要求，采用先進的國家級、部級和我單位開發(fā)的工法施工。提高施工機械化程度，降低施工成本，提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度，統(tǒng)籌安排、均衡生產(chǎn)。22組織專業(yè)隊伍上場，裝備足夠的優(yōu)良的機械設備進行專業(yè)化施工，保證在規(guī)定的工期內完成施工任務并力爭提前。23遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程及國家和交通部關于質量、安全生產(chǎn)規(guī)定，確保工程質量與施工安全。第7頁24開源節(jié)流，精打細算，貫徹就地取材的原則，盡量利用當?shù)刭Y源，充分利用已有設施，盡量減少臨時工程，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。25遵守環(huán)境保護法并切實按有關要求和規(guī)定來組織實施。26嚴格按IS090012000國際質量認證體系和項目法施工要求進行施工管理和質量控制，建立健全質量保證體系，強化施工安全技術組織措施，使各項工作落實到實處，為本工程施工的順利、高效進行創(chuàng)造良好的條件。27在仔細考察工程實地，認真研究招標文件和有關規(guī)定的基礎上，針對本合同工程的特點、施工條件，并結合現(xiàn)場實際、上場的機械裝備、人員條件，科學合理地組織施工。28堅持以業(yè)主負責，對用戶負責，對自己負責為目的，組織精干、高效的指揮機構，選派具有豐富的頂管、地質施工管理經(jīng)驗的技術人員和管理人員參加施工。建立嚴密的組織機構，加強現(xiàn)場組織指揮，科學管理，標準化作業(yè)，嚴格工程質量，齊心協(xié)力，全力以赴建好本工程。第8頁第三章工程概況本投標書施工組織設計文件是在認真學習、體會招標文件、領會設計意圖和現(xiàn)場實地考查的基礎上，針對本工程的特點，結合本單位類似工程的施工經(jīng)驗，在滿足招標文件要求的前提條件下進行編制的。在編制過程中，我們對方案進行了實施性論證，同時充分考慮到外界不利因素對工程施工的影響，配備了足夠的人員和設備，制定了詳細的質量、安全、環(huán)境保護、工期保證措施和各項規(guī)章制度，爭取達到“技術先進、方案合理、質量達標、工期提前”的目標，以期滿足業(yè)主對該項目的要求。1工程概況本工程建設地點為河源市東堤路。本標段施工范圍為設計圖紙中注明的K0826K1659段（共833米）管道（頂管施工），包括頂管排水管道、工作井、接收井等的工程內容。本工程頂管管材采用鋼筋混凝土管，DN1650MM。2使用規(guī)范21給水排水管道工程結構設計規(guī)范GBJ6884；22水工混凝土結構設計規(guī)范DL/T50571996；23給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范BGJ14190；24給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026897；第9頁3地質、氣候、水文31地質招標單位沒有提供詳細地質材料。32氣候場區(qū)處于南亞熱帶海洋性季風氣候區(qū)。終年溫暖濕潤，年平均氣溫在2180C。其中以7、8兩月氣溫最高，月平均氣溫280C,極端高溫可達353870C。1、2月份氣溫最低，月平均氣溫在130C，極端低溫亦在00C以上。受南亞熱帶海洋性氣候影響，區(qū)內降雨極為豐富，年降雨量在1600MM，最大可達2500MM，其中每年以58月份是雨季，特大暴雨日降量720MM，尤以臺風、強熱帶風暴帶來的災害性暴雨最具破壞性。本區(qū)冬季少雨，11月份到翌年2月份，降雨量僅占全年10，日降雨量50MM。33水文地質招標單位沒有提供詳細水文地質材料。4環(huán)境情況本頂管工程施工在原有的道路上進行，部分路段交通繁忙，車輛和行人較多，且不能封閉交通。道路兩側為商住房等建筑物，施工過程中要確保現(xiàn)有建構筑物、道路、管線及其它專業(yè)管線設施不因管渠的施工而產(chǎn)生缺陷或損壞，同時也要確保交通順暢、商鋪不影響營業(yè)等的影響和保持現(xiàn)有管渠排水的暢通。第10頁5主要工程數(shù)量主要工程量表序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼筋混凝土管頂管D1650M8332接收井1、3、5、7個43工作井2、4、6、8個46工程特點61環(huán)境保護要求高本標段位于東堤路片區(qū)，對環(huán)境保護要求比較高。施工期間必須采取有效措施，加強周圍的環(huán)境保護工作和做好文明施工，防止因施工對周圍環(huán)境造成污染破壞，并盡量減少施工對道路交通的影響。62工程工期緊迫本標段業(yè)主要求的工期為2004年10月200日前完工并交付使用。由于本標段工程數(shù)量較大（管線總長度約833米，全部為頂管段），施工組織安排較為緊張，施工工期緊迫。7工程質量、工期和安全要求71工程質量本工程我司制定的施工質量目標為“市優(yōu)良樣板”工程。本單第11頁位若有幸中標，將吸取以往工程質量管理的成熟經(jīng)驗，加強施工現(xiàn)場的質量管理，確保工程質量達到市優(yōu)良樣板工程的目標。72工程工期本工程我司制定的工期為計劃于2004年7月20日正式開工，至2004年10月20日全部完工。73安全文明施工要求在實施和完成本工程及缺陷修復中，按照市有關法規(guī)、文件和業(yè)主對本工程施工的有關安全文明施工要求實施，充分關注和保障所有在場人員、現(xiàn)場附近及過往群眾的安全，采取有效措施，使現(xiàn)場和合同實施有條不紊。第四章工程主要施工方法和技術措施第一節(jié)施工部署1施工指導思想為“安全、優(yōu)質、按期、有序”完成本標段項目工程，確保兌現(xiàn)承包合同，以精品工程回報業(yè)主，制定施工指導思想為精心組織、強化管理、科技引路、技術先行、嚴控質量、兌現(xiàn)工期、注重環(huán)保、安全文明。精心組織成立組織精干、能高效運作的項目經(jīng)理部，現(xiàn)場指揮，確保合同的兌現(xiàn)。第12頁強化管理以人為本，以工程為對象，以“保工期、保安全、創(chuàng)優(yōu)質”為目標，以合同為依據(jù)，強化企業(yè)的各項管理，精心組織，充分挖掘各生產(chǎn)要素的潛力，確保目標的實現(xiàn)?？萍家吩陧椖靠偣こ處煹念I導下，針對工程的特點及其重、難點，組織專家和工程技術人員共同努力，積極開展QC活動，攻克技術難關，大力推廣現(xiàn)有的技術成果和施工經(jīng)驗，指導現(xiàn)場施工，并爭取在施工技術上有突破。技術先行學習新規(guī)則、新工藝，制定詳細的工藝流程，配備精良的機械設備、試驗設備和計算機設備，確保新技術的實施。嚴控質量借鑒我公司曾參建過的工程項目質量管理的成功經(jīng)驗，把IS090012000標準的質量管理和質量保證模式貫穿施工全過程，嚴格執(zhí)行合同的技術標準，配備足夠的專職質檢人員，對項目施工的全過程實施嚴謹科學的質量監(jiān)控，多出精品。兌現(xiàn)工期合理地組織流水作業(yè)和各工序的銜接，保證在合同工期內完成本項目全部合同工程。注重環(huán)保施工過程中嚴格控制施工廢水和生活污水排放，保護植被；采取灑水、遮蓋等方法，控制施工揚塵，做好周邊的環(huán)境保護，減少噪聲污染。安全文明切實搞好安全標準工地建設，配足安全檢查人員，加強現(xiàn)場檢查力度，確保施工和人身安全；由公司醫(yī)院派出醫(yī)護人員駐工地，做好衛(wèi)生防疫工作，保護好施工人員的健康，做到駐地建設和施工場地景觀化，施工操作規(guī)范化。第13頁2施工管理總目標本工程施工管理嚴格按我司通過的IS090012000質量認證體系文件執(zhí)行，其施工總目標如下表圖表施工管理總目標項目目標值對策措施執(zhí)行工程質量1分項工程優(yōu)良率95以上，且主要項目必須優(yōu)良。2分部分單位工程優(yōu)良率大于90。3杜絕重大質量事故。4總工程質量目標為市優(yōu)良樣板工程。嚴格按照我單位已通過IS090012000質量體系的質量文件質量管理手冊和招標文件規(guī)定執(zhí)行。總工期與關鍵工期擬定2004年7月20日正式開工，至2004年10月20日全部完工嚴格按照已通過IS090012000質量體系認證的質量文件管理手冊招標文件規(guī)定執(zhí)行。安全生產(chǎn)目標杜絕死亡事故，負傷頻率控制3以下嚴格按照已通過IS090012000質量體系認證的質量休系文件管理手冊中安全生產(chǎn)管理辦法執(zhí)行。文明施工目標創(chuàng)河源市安全文明施工樣板工地嚴格按已通過IS090012000質量體系認證的質量休系文件管理手冊中的安全生產(chǎn)管理辦法執(zhí)行。成本制造成本降低3嚴格按照已通過IS090012000質量體系認證的質量休系文件管理手冊中的項目工程成本、費用控制辦法執(zhí)行。全員全過程3施工總體安排由于本工程施工工期較緊和工程量較大的特點，采用全線開工局部流水作業(yè)的施工方法。第14頁各施工段的具體工期計劃詳見河源市東堤路污水管網(wǎng)頂管工程施工進度計劃網(wǎng)絡圖、河源市東堤路污水管網(wǎng)頂管工程施工計劃橫道圖。第二節(jié)主要工程的施工方案和施工方法1工程施工概況本工程因在交通繁忙的機動車道上施工，道路狹窄，地下管線較多，而又不允許封閉交通，為減少現(xiàn)有道路、各種管線周邊建筑物的影響，采用頂管法進行施工。11根據(jù)招標文件，本工程頂管所用的管材為鋼筋混凝土管。2頂管井施工頂管工作井、接收井采用沉井施工。頂管工作井2、4、6、8、井內凈空尺寸2、4、8尺寸為7M4M，6尺寸為78M4M，井壁厚40CM；接收井凈空尺寸1、7尺寸為435M，3、5尺寸為635M，壁厚為40CM?；炷翉姸鹊燃墳镃30。21工作井沉井施工211施工準備2111地質勘測在沉井施工地點進行鉆孔，了解土的力學指標、地層構造、分第15頁層情況、摩阻力、地下水情況及地下障礙物情況等。同時還應查清和排除地面及地面以下的障礙物，包括地下管線、電纜線、樹根及房屋構筑物等。2112制定施工方案根據(jù)工程結構特點、地質水文情況、施工設備條件、技術的可能性，采用排水下沉，編制切實可行的施工方案。2113測量控制和沉降觀測先按沉井平面設置測量控制網(wǎng)，然后進行抄平放線，并布置水準基點和沉降觀測點。對在既有建筑物附近下沉的沉井，應在既有建筑物上設沉降觀測點，進行定期的沉降觀測。2114平整場地和修建臨時設施對施工場地進行平整處理，達到設計標高，修筑臨時排水溝、截水溝以及安裝施工設備。212沉井的制作2121支模和架設鋼筋刃腳的支設根據(jù)設計及有關規(guī)范的要求，采用磚模。井壁可采用組合鋼模。內外模均采取豎向分節(jié)支設，并用12MM對拉螺栓拉槽鋼圈固定。為使井壁重量能均勻地傳至土層、在刃腳下方設置枕木及木板，其間設置楔木，在澆制時楔緊，澆好后放松楔木，抽出枕木，以備井壁下沉。沉井鋼筋按設計要求做成骨架，用吊車垂直吊裝就位。為保證鋼筋與模板間有足夠的保護層，應用小的預制砂漿片以保證鋼筋間第16頁的準確位置。2122澆灌混凝土混凝土應沿壁周的水平高度均勻澆搗，每次澆高約為3050CM，以免造成地基不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜。混凝土應一次連續(xù)澆完。如因工作量過大，不能一次澆完，需設水平施工縫，縫間留有凹凸縫并插入短鋼筋增加連接。在澆筑新混凝土前須將表面洗刷干凈，用水濕潤，并鋪一層強度等級高一級的砂漿。當?shù)谝还?jié)混凝土強度等級達到70時，才可澆灌第二節(jié)。前一節(jié)下沉應為后一節(jié)澆灌混凝土工作預留05M高度，以便操作?；炷翝餐旰笠⒁獗ｐB(yǎng)，經(jīng)常澆水保證表面潮濕，并蓋麻袋或塑料布防止水份蒸發(fā)。刃腳處預留鋼筋接頭，以便于施工底板時鋼筋的連接。213沉井下沉沉井施工順序2131制作第一節(jié)沉井施工時先在場地上整平地面鋪設砂墊層，設置承墊木，再制作第一節(jié)沉井。2132抽墊木，挖土下沉混凝土達到設計規(guī)定的強度后，抽掉刃腳下的墊木，井筒在自重作用下開始下沉。在井壁內挖土，邊挖邊排邊下沉。當下層施工中遇到巖層時，采用風鎬施工。在挖土下層和風鎬鑿巖過程中，要注意對稱施工，防止不均勻下沉。2133沉井接高下沉由于工作井或接收井的井筒較高，可分第17頁節(jié)制作接高下沉。封底、澆筑鋼筋混凝土底板當井筒下沉到設計標高時，在刃腳下嵌入木塊，防止過度下沉。隨即用素混凝土封底，然后澆筑鋼筋混凝土底板。214質量控制2141沉井標高控制沉井位置標高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四面設置縱橫十字中心控制線、水準基點，以控制位置和標高。2142沉井垂直度控制在井筒內按4或8等分標出垂直軸線，各吊線錘一個對準下部標板來控制，挖土時，隨時觀測垂直度，當線錘離墨線達50MM或四面標高不一致時，應進行糾正。2143沉井下沉控制在沉井外壁兩側用白鉛油畫出標尺，用水平尺或水準儀來觀測沉降。沉井下沉中應加強位置、垂直度和標高（沉降值）的觀測，并做好記錄，使偏差控制在允許范圍以內。215質量檢驗2151沉井制作沉井制作后實際尺寸與設計尺寸的偏差，不得超過05，且不得超過100MM；沉井制作后曲線部分半徑的實際尺寸與設計尺寸的偏差，不得超過05，且不得超過100MM。第18頁井壁厚度的實際尺寸與設計尺寸的偏差，不得超過15MM。2152沉井下沉沉井下沉完畢，其偏差應符合下列規(guī)定A、標高偏差刃腳平均標高與設計標高偏差不得超過100MM。B、水平位移偏差刃腳平面中心的水平位移不得超過下沉總深度的1，當下沉總深度小于10M時，水平位移允許100MM。C、傾斜偏差矩形沉井偏差（圓形沉井為相互垂直兩直徑與圓周的交點）中任何兩角的刃腳底面高差，不得超過該兩角間水平距離的1，且最大不得超過300MM。如果兩角間水平距離小于10M時，其刃腳底部高差允許為100MM。22接收井沉井施工接收井沉井施工結構同工作井結構，接收井沉井施工方法與工作井施工方法相同。23基坑開挖、封底231頂管井基坑開挖基坑開挖深度為6011M，由于基坑開挖深度較大，開挖時分兩層進行。第一層開挖45米土方，挖掘機布置于基坑原地面上方。第二層開挖余下土方，挖掘機布置在第一層土方的開挖面上進行開挖，坑外用挖掘機將挖出的土方轉運到運泥車上。第19頁為保證槽底攪拌樁不被擾動或破壞，在用機械挖土時，為防止超挖，挖至樁頂設計標高前30CM時用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范。232土方開挖過程中的排水措施土方開挖過程中，沿坑內周邊設置簡易的排水溝，排水溝比基坑底深約08M，寬約10M，并在井一角挖一個100010001200MM的集水坑，集水坑內的水要及時用水泵抽至坑頂截水溝內。對部分位于透水性較強地段的井段，考慮選用噴射井點降水。233頂管井封底2331基坑土方開挖到設計標高后，可進行封底。干封底的方法如下人工整平鍋底向井內拋填塊石和碎石30CM厚，井格中央設置一只鋼制集水井抽水，在塊石上面鋪筑一定厚度的砂墊層可過濾地下水的作用，在砂墊層面上鋪設隔層帶（油毛氈三層或防水塑料布二層）防止地下水上升，阻止?jié)菜仨艍|層的水泥漿水流進砂碎石層中堵塞地下水甬道，讓集水井發(fā)揮作用。在隔離層上澆C10素砼墊層10CM，其上綁扎底板鋼筋完畢后，澆灌底板砼C30。從井中央頂面的平臺上往下掛漏斗串筒至底板面，砼從漏斗串筒中往下灌，倒在底板內，由人工以震動器把砼底板振第20頁搗密實，只留下集水井的部位讓地下水從集水井中向井外抽排，使底板砼不承受水壓，底板砼經(jīng)養(yǎng)生達到設計強度，即為沉井下沉封底全部結束。2332底板砼澆注，防止收縮裂縫和滲漏的措施底板砼澆注完畢后用草包覆蓋灑水養(yǎng)生可防止砼裂縫產(chǎn)生，氣溫高的情況下可向井內灌水淹沒底板在水中進行養(yǎng)生，達到強度后可抽水也是防止砼滲漏的措施。井中央的鋼制集水井要有明顯的抽水效果，也就是所封底的各道工序做得完善符合要求。始終讓地下水在素砼墊層下面經(jīng)過砂石墊層的過濾作用后流入集水井中被抽出井外，砼底板始終不承受水壓的作用砼底板達到設計強度后，就不會發(fā)生裂縫滲漏現(xiàn)象。2333防止基底可能發(fā)生流砂、管涌、隆起的措施，一般井段采用坑內降水，對滲水性較強的井段，采用噴射井點降水至刃腳踏面以下，其鍋底土體干燥一般不會發(fā)生流砂、管涌和隆起的現(xiàn)象。如果情況特殊一旦有流砂管涌和隆起的現(xiàn)象，隨即向井內灌水壓重，不讓地下水自由流動帶動砂土涌流，消除流砂管涌和隆起的現(xiàn)象。然后進行水下封底，穩(wěn)定沉井。水下砼達到設計強度后抽干井內水，在井內進行清淤，澆素砼墊層或做道濾層爾后綁扎底板鋼筋，澆灌底板砼。234鋼筋安裝2341本工程底板及井體結構鋼筋分兩次安裝，在側墻位置按設計圖紙設置施工縫。第21頁2342鋼筋下料長度計算鋼筋配料時，應根據(jù)理論計算并結合實踐經(jīng)驗確定其下料長度，各種鋼筋的下料長度如下直鋼筋下料長度構件長度保護層厚度彎鉤增加長度，彎起鋼筋下料長度直段長度斜段長度彎曲調整值彎鉤增加長度。2343鋼筋的焊接與綁扎A鋼筋的焊接采用幫條焊或搭接焊，焊縫長度雙面焊5D，單面焊10D。B電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑，也不應位于構件的最大彎矩處。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，兩接頭間距離不小于13倍搭接長度。C鋼筋綁扎接頭搭接長度不應小于下表的規(guī)定混凝土標號1520受力情況鋼筋種類受拉受壓受拉受壓級鋼筋35D25D30D20D級鋼筋40D30D35D25DD圍檁與墻采用插筋進行整體連接。第22頁E底板與墻采用接駁器連接。2344受拉區(qū)內的級鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤；級鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤，但搭接長度要增加20，直徑等于和小于12MM受壓級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任何直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的30倍，鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢固。2345現(xiàn)場綁扎鋼筋時應遵守下列規(guī)定A鋼筋接頭的布置，應符合“鋼筋綁扎最小長度規(guī)定”，各梁所有鋼筋骨架一律不準冷駁；B鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實，必要時，也可用電焊焊接；2346為了保證混凝土保護層的必須厚度，應在鋼筋與模板間設置水泥砂漿墊塊，墊塊應用埋設其中的鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯開，分散布置。鋼筋混凝土保護層厚度，應符合設計要求。2347在墻側需預留孔洞的地方需按設計要求進行鋼筋制安及加筋處理。2348已經(jīng)安裝好的鋼筋，經(jīng)駐工地工程師檢查認為合格才可澆筑混凝土。2349鋼筋制安的質量檢查標準A制作的鋼筋其數(shù)量，彎鉤角度和平直長度均應符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定；B電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、第23頁氣孔、夾渣及咬邊；C鋼筋骨架焊接不得有漏焊、開焊；D鋼筋加工及安裝的偏差不得超過下表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率兩排以上51受力鋼筋間距MM同排10每斷面用尺量構件檢查2個2箍筋、橫向水平筋MM20每構件檢查510個間距3鋼筋長骨架尺寸MM10按骨架總數(shù)30抽查4彎起鋼筋位置MM20每骨架抽查305保護層厚度MM5每構件沿模板周邊檢查8處235模板制安2351模板采用定型鋼模板，模板要經(jīng)過結構設計，保證有足夠的硬度和剛度，并且裝拆方便；2352模板必須采取可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿。模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下道工序。第24頁2353使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用。2354模板的支撐，其基層是泥土時，周圍必須有排水措施以保持干燥，并且基層要夯實并采取擴散應力的措施，如在支撐底下墊木板、鋼板等。2355脫模劑涂刷要均勻，并且不能污染鋼筋及預埋件。2356拆模板必須等砼強度達到規(guī)范規(guī)定的強度并征得監(jiān)理工程師的同意后才能進行，拆模板時，要保證不會引起混凝土的損壞。2357拆除的模板應墊平、整齊堆放，防止扭曲變形，并及時清理干凈。236施工縫處理下部結構砼澆筑后,在施工縫中間壓下高度的木條。在施工縫上澆筑砼前，將木條取出，將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈。237砼施工混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如遇特殊情況，必須間歇時，其間歇時間不應超過所用水泥的初凝時間，以便與后續(xù)澆筑的混凝土粘結，若沒有所用水泥的初凝時間資料時，可參照下表規(guī)定氣溫允許間歇時間H第25頁硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥203015201019202559253澆筑砼采用插入式振動棒振搗，振動棒應垂直插入，快入慢出。插入混凝土中的深度不得超過振動棒的工作部分，其移動間距，不應大于振動棒作用半徑的15倍作用半徑約3040CM，插點要均勻，應成行列式或交錯式前進，以免多振或漏振。振棒應與側模保持510CM的距離；振棒每點振動時間約2030S，每次振動完畢后，應邊振邊徐徐撥出振動棒，同時不得將棒斜撥或橫撥，也不得在停止振動后才把棒拔出，造成混凝土有空洞。振搗器在每一位置的振動延續(xù)時間以能使混凝土獲得足夠的密實度為宜。但時間也不應太長，要適可而止，其主要象征是混凝土表面泛出水泥漿、氣泡停止上冒和骨料不再沉落，此時即可停止振搗?；炷翝仓^程中，應注意模板支架有無下沉、鼓突、撐開等情況。如有發(fā)現(xiàn)立即停止操作，進行補救處理。應對澆筑的混凝土進行取樣，制作試驗試塊。238砼養(yǎng)護砼澆筑終凝后，應進行淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。第26頁239模板和支架的拆卸當混凝土強度達到25MPA時可拆除非承重模板；混凝土強度達到85設計強度時即可拆除頂板模板及支頂架。拆除模板時嚴禁用猛烈地敲打和擰扭等粗暴的方法進行。模板和支架拆除后，應將表面灰漿、污垢清除干凈，并應維修整理，分類存放，防止變形開裂，以提高模板和支架的周轉率。3頂管施工31頂管設備選型泥水平衡式頂管施工的優(yōu)點311適用地質范圍較廣，在地下水位較高以及地質變化范圍大的土質條件，效果尤其突出。312可保持挖掘面的相對穩(wěn)定，對周圍土層的影響較小，施工后地面沉降最小。313與其他類型的機種相比，泥水頂管的推力較小，適宜于長距離頂管。314工作坑內作業(yè)環(huán)境較好，作業(yè)比較安全。由于采用泥水輸送棄土直至地面，搬運土方更為方便。315由于采用地面遙控操作，施工更加文明安全。316、由于連續(xù)出土，大大提高了推進速度。采用了方向引導裝置，使得頂進速度快、精度高。32頂管機選型第27頁結合本工程現(xiàn)有的施工條件和土質情況，我們選用地面遙控操作的泥水平衡掘進機。結合管徑的要求選用頂管設備D1650泥水平衡頂管機。該頂管機型主要部件有切削刀盤及外殼、動力裝置、機頭液壓裝置、機頭糾偏系統(tǒng)、機內泥水系統(tǒng)、電氣操作系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等。321泥水平衡頂管機原理泥水平衡式頂管機是利用加壓的泥水及刀盤推動切削刀進行挖掘施工的。壓力泥水在挖掘面泥土的表面形成一層泥膜,同時通過壓力的作用與挖掘面的土壓和地下水壓力保持動態(tài)平衡，有效的穩(wěn)定挖掘面，將頂管施工對地面的影響即地面沉降減少到最小。當掘進機正常工作時，進排泥閥均打開，機內旁通閥關閉。泥水從進泥管經(jīng)過進泥閥進入頂管機挖掘面的泥水倉里，挖掘的泥砂經(jīng)同泥水攪拌后，通過排泥管和排泥泵送到地面的泥水分離裝置。泥水分離裝置將泥砂和水分離以后，泥水再次送入刀盤循環(huán)使用。這些工序完全由中央操作盤進行遙控。322配套設備3221進排泥泵選用不僅能泵送清水，而且泵送R13以下泥砂的離心泵作為進排泥泵。3222基坑旁通用于改變泥水循環(huán)方向，防止管內堵塞。3223泥水管路系統(tǒng)包括泥水鋼管、泥水軟管、旁通閥組、流量系統(tǒng)、隔膜式壓力表等。3223千斤頂采用4臺300T液壓千斤頂，行程800MM。第28頁3225高壓油泵選用額定壓力為315MPA的柱塞泵，經(jīng)分配器、控制閥進入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M油管并聯(lián)在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。3226頂鐵頂鐵是傳遞和分散頂力的設備。采用鋼結構焊接而成，長度為700MM。3227導軌全長有80米和70米二種?？烤畠纫粋鹊钠脚_上存放頂鐵頂環(huán)，工作井頂進方向一側安裝“之”字型扶梯。3228中繼環(huán)300T若干個。第29頁33頂管施工工藝頂管機出洞頂管設備就位機頭刀盤運轉頂管機進洞送排泥泵開啟頂進出土泥水分離主頂推進到位回縮主頂拆除管內管線管節(jié)安裝安裝管內管線棄土出運頂管機轉場進洞密封器安裝出洞密封器安裝放樣、復核井施工頂管井回填頂管井施工第30頁34最大推力計算頂管時FF1F2（F總推力F1端阻力F2側壁摩阻力）F1/4DP（D管外徑P控制土壓力）PKORHO式中KO靜止土壓系數(shù)，一般取055HO地面至掘進機中心的高度，取值5MR土的重量，取18T/M3P055185495T/M3F1314/4D495389DTF2DFL式中F管外表面綜合磨擦阻力，本工程頂管采用觸變泥漿，取值05T/M2D管外徑L頂距F2314D05L157DLTFF1F2取頂管長度最長的34（188M，D1650鋼筋混凝土管）作為驗證管段，頂管工作井設計控制最大頂進力為1500T，最大推力第31頁為4942TT，小于設計控制最大頂進力。因此，無須加設中繼間接力頂進。35安裝、下管就位351要按有關規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)不合格堅決予以退回。352針對現(xiàn)場實際情況，下管就位采用卷揚機為主，人工配合的方式進行，下管時工作坑內嚴禁站人。353管節(jié)起吊時應保持水平狀態(tài)，起吊要緩慢平穩(wěn)，施工作業(yè)人員用麻繩牽引，避免管節(jié)來回晃動。管節(jié)下吊速度均勻，低速輕放。當管節(jié)距導軌小于50CM時，操作人員方可近前工作。鋼管將至井底時，平穩(wěn)放置在軌道面上。36頂管測量與控制頂管工程的測量工作是整個頂管工程質量的關鍵，測量工作的準確性將直接影響到管線實際軸線的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實施，確保無誤。361本工程測量包括高程測量和左右偏差測量兩部分。362在地面上把永久性水準引測至井下，設臨時基準點，再在井底架設激光經(jīng)維儀，將激光投射到機頭的標靶上，由機頭內的攝像機將信號傳到地面遙控操作臺的顯示屏上，機頭高程和左右偏差一目了然。37頂管機進出洞口技術方案371對進出洞口土體采用壓密注漿進行加固，加固的范圍在第32頁深度方向洞口上42M，下42M，管井中線左右各67M；在長度方向為3M。372為使進出洞口頂進過程中不發(fā)生泥水流失，在進出洞口里安裝橡膠止水法蘭。373進出洞措施3731作好進洞前的準備工作，包括人員設備；3732機頭出洞后，及時將與機頭連接的管子分離，機頭及時吊出井外；并抓緊處理井內泥漿和進行洞口封門止水；3733機頭進洞后止水工作抓緊做好，就可避免洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象，從而確保頂管質量。38頂管注漿注漿是最大限度降低頂進阻力的關鍵。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進摩擦阻力，注漿時要滿足以下幾點要求381選擇優(yōu)質的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試，主要指標為造漿率、失水量的動塑比。382在砼管上預埋壓漿孔，壓漿孔的設置要有利于漿套的形成。注漿前通過注水檢查注漿設備，確認設備正常后方可灌注。383膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時間按照規(guī)范進行，攪拌均勻的泥漿靜置一定時間后再灌注。384壓漿方式要以同步注漿為主，補漿為輔。在頂進過程中，要經(jīng)常檢查各推進段的漿液形成情況。第33頁385注漿設備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。注漿遇有機械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。386注漿泵的流量與頂進速度相匹配。39頂進設備安裝391規(guī)格相同的兩臺千斤頂對稱固定在支架上，與管道中心的垂線對稱，其合力作用點在管道中心的垂直線上。392千斤頂?shù)挠吐凡捎貌⒙?lián)，每臺千斤頂均有進油、退油的控制系統(tǒng)。油泵與千斤頂匹配，同時配備備用油泵。393油泵設置在千斤頂附近，油管應直順、轉角少。油泵安裝完畢，先進行試運轉。394頂鐵安裝時確保其安裝軸線與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。頂鐵和管口之間采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管端增加U型或環(huán)形頂鐵。310頂進頂進利用千斤頂出鎬在后背不動的情況下將被頂進管子推向前進，其操作過程如下3101安裝好頂鐵并擠牢，管前端已入土一定長度后，啟動油泵，千斤頂過油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。3102停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。3103添加頂鐵，重復上述操作，直至安裝下一節(jié)管子為止。第34頁3104卸下頂鐵，下管，用鋼套環(huán)連接混凝土管，在混凝土管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙密封和受力均勻，并采用其他防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。3105重新裝好頂鐵，重復上述操作。3106頂進注意事項31061頂進時應遵照“先開動切刀挖泥然后頂進，隨挖隨頂”的原則。應連續(xù)作業(yè)，避免中途停止，造成阻力增大，增加頂進的困難。31062首節(jié)管子頂進的方向和高程，關系到整段頂進質量，應勤測量，勤檢查及時校正偏差。31063安裝頂鐵應平順無歪斜扭現(xiàn)象，每次收回活塞加放頂鐵時，應換用可能安放的最長頂鐵，使連接的頂鐵數(shù)目為最少。頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側面停留，并隨時觀察頂鐵有無異常現(xiàn)象。31064頂進過程中，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜，偏差過大或油泵壓力表指針驟增等情況，應停止頂進，查明原因，排除故障后，再繼續(xù)頂進。31065頂進施工記錄是反映管道在頂進過程中動態(tài)情況的依據(jù)，因此，必須認真填寫頂進施工記錄，做好交接班，掌握頂進的動態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、處理及時。3107頂管跟蹤注漿與頂管結束后補漿控制沉降為防止頂管頂進過程中地面沉降的發(fā)生，在原配漿的基礎上，第35頁將水的參量降低6，來提高觸壁泥漿的稠度，起到控制觸壁泥漿的流失，可防止地面沉降的發(fā)生。3108頂管施工質量控制頂管施工質量控制項目允許偏差鋼筋砼管最大偏角05管線軸線偏差L100M50MM標高偏差L100M3040相鄰管節(jié)錯口15MM無碎裂接口抗?jié)B試驗應達011MPA1內腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進過程中地面沉降控制范圍項目允許變化范圍（MM）地面隆起的最大極限10地面沉降的最大極限10311頂管在糾偏過程中，應勤測量，多微調，每項糾偏角度應保持1020，不得大于1。針對本工程的特點在頂管施工時易出現(xiàn)的質量通病的防治3111叩頭31111現(xiàn)象頂管機在推進過程中一直往下走，即使糾偏使用也不明顯。31112原因A大多發(fā)生在粉細砂土中。由于泥水平衡頂管機比較重，而且機器轉動起會相起震動，這種震動會使粉細砂土很快液化，從而降第36頁低了它的承載力，就會使頂管機產(chǎn)生往下沉的趨勢。B或者是遇到了上下兩層不同性質的土，由于下面一層土較軟，而使頂管機往下偏。C泥水壓力控制不好。31113防治措施A首先仔細閱讀土質資料，如果在粉細砂土層中頂進偏低，可調低進泥的泥漿濃度，減小頂進速度。B如果是遇到兩層軟硬程度不一樣的土時，應注意讓頂管機的頭部略微往上翹一些，同時把前三至四節(jié)管與頂管機后殼體聯(lián)成一體。3112泥水管內產(chǎn)生沉淀、堵塞現(xiàn)象31121現(xiàn)象泥水管內泥水流動不暢通，頂管機推進因此也不順利。31122原因A在泥水管內產(chǎn)生沉淀這種現(xiàn)象大多發(fā)生在砂土層中。一是由于排泥泵效率低下流量不足，在泥水管內的流速小于臨界流速使泥砂產(chǎn)生了沉淀。二是在頂管機停止推進以前對管內沖洗力度不足致使泥砂產(chǎn)生沉淀。如果是粉細砂，一旦沉淀在泥水管內，時間一長板結起來就比較難沖洗干凈。B在含水量少的粘土層中，粘土會變成如同雞蛋一樣的泥團，如果泥團過大，它在管道的彎頭和蝶閥處會把管道堵塞。無論是哪一種管道堵塞，都會影響頂管機的正常推進，時間一長，頂管機會第37頁往下沉，從而影響到頂管的質量。31123防治措施A如果排泥泵達不到所需的流量要求時，就應該更換。B停止推進前必須對排泥管道進行較為徹底的清洗。C如果是在含水量小的粘土中推進，應減小刀盤每轉一圈時所切削泥土的厚度，同時適當加大送水量。另外在排泥管道與基坑旁能之間加一只沉淀箱，可讓土塊或卵石在該箱里沉淀下來，過一段時間只需打開箱底排出。3113管道上浮管道上浮將影響施工質量及增加施工難度，甚至會造成嚴重的質量事故。在頂管法施工中，管道要整體向前頂進。但一旦管道出現(xiàn)局部的上浮，管道軸線將成蛇曲線，以致后頂?shù)姆至^大，頂進壓力過高，給正常施工帶來影響。31131管道上浮的原因A由于在頂進過程中土體的擾動，使土體和頂管機的周邊握裹力減弱，以致造成機頭正面的循環(huán)泥水在壓力作用下后竄，導致頂管機在浮力作用下上浮。B由于壓注潤滑泥漿方法欠佳或局部注漿過量，漿液不能形成環(huán)箍，而在隧道底部不斷積聚，造成隧道上浮。C在頂進時，由于切口水壓設定值過低或泥水指標管理不當?shù)仍?，造成超挖土，擴大了機頭正面的建筑空隙。31132管道抗浮措施第38頁A加強潤滑泥漿的管理，確保注漿和頂管機頂進的同步性，使?jié){液能及時填充頂進時出現(xiàn)的建筑空隙。B頂進過程中，補壓漿要遵守“全線、平均“的原則，使管節(jié)周圍能均勻地形成泥漿套，盡量避免單節(jié)或某段的注漿嚴重超量。C當發(fā)現(xiàn)局部管道上浮嚴重時，可在此段采用上注下放的補救措施來減小出現(xiàn)的駝峰。312砌井檢查井砌筑采用設計要求的檢查井型式。砌筑排水井前必須認真復核其中心位置，高程及井距。砌筑前將基礎面沖刷干凈，并定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人員掌握，同時應做好配合砌井的排水工作，沉砂井的砌筑嚴禁帶水作業(yè)。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑檢查井（沉沙井）要注意圓度，掛線校核內徑、收口段每段檢查有無偏移，每天砌筑高度不宜超過2M，井砌完后要及時裝上預制井環(huán)，安裝前應校核井環(huán)面與路面標高是否一致，無誤后才座漿墊穩(wěn)，井蓋安放面必須平整、穩(wěn)妥。檢查井預留支管的管徑、方向、高程要嚴格按照設計施工；預留支管要隨砌隨安，接入圓管與井壁銜接處要嚴密，預留支管的管口用低標號砂漿砌筑封口抹平。313頂管井回填當管道頂入原有井后，根據(jù)管節(jié)接入位置在原有井井身破孔將管節(jié)頂入井身內直至見到管節(jié)端部。當管道頂入接收井后，在頂管第39頁井進行接管。待壓力試驗檢驗合格后及管道消毒后，回填石屑至管頂面，用水沖實，其上用土回填，分層夯實。314閉水試驗工程的施工及竣工驗收均按GB5026897給排水管道工程施工及驗收規(guī)范和招標文件要求進行。315路面修復頂管段及檢查井施工驗收完畢后，對施工過程中檢查井等路面開挖位置進行修復，路面修復結構按照招標文件要求進行。第三節(jié)雨天施工措施1一般措施11掌握天氣預報的氣象趨勢及動態(tài)，開工前與當?shù)貧庀蟛块T簽訂服務合同，以利安排施工，做好預防的準備工作。12根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通不積水，并防止周鄰地面水倒流進入場內。13現(xiàn)場進出的主要運輸通道兩側排水系統(tǒng)完善。14機電設備的電閘箱或開關采取進盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安裝接地保護裝置。2井工程雨季施工措施21井內設置排水溝和集水坑，配以抽水機將積水排出到基坑以外。第40頁22挖基棄土遠離基坑邊緣，減輕基坑頂?shù)暮奢d。23現(xiàn)場備足覆蓋材料。第41頁第四節(jié)采用新技術、新工藝、新方法1新技術、新工藝、新方法的應用我公司致力推廣新材料、新技術、新工藝，本工程的質量目標是確保市優(yōu)良樣板工程，為保證質量目標實現(xiàn)，在施工中我們將嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程及有關文件外，還將積極響應國家有關建筑新技術的推廣應用。在本工程施工中,我們將積極開發(fā)新技術，采用先進合理的技術措施，全面開展合理化建議和技術改造活動。優(yōu)質、高速、安全、經(jīng)濟地完成工程的施工任務，使科學技術在工期、成本、質量等方面發(fā)揮顯著作用。2利用計算機進行編制預算、施工進度網(wǎng)絡計劃管理、財務管理、勞動力管理等技術的應用3主要新技術、新工藝、新方法的說明31計算機應用和管理技術311使用工程投標報價和工程造價、網(wǎng)絡計劃編制、財務和會計管理、計劃統(tǒng)計、勞動力管理、工程質量管理和文檔資料等單項應用軟件，以及工程成本控制軟件技術。312使用施工控制軟件，提高企業(yè)的生產(chǎn)和技術管理水平。應用CAD設計以及實驗室數(shù)據(jù)的自動采集軟件等。313在工程項目技術管理中，采用計算機和信息技術實現(xiàn)信息化施工、工作流程標準化、技術管理規(guī)范化。使企業(yè)的管理技術趕第42頁上國際先進水平。314采用計算機對總進度實施動態(tài)管理與監(jiān)督控制，能有效地適應施工現(xiàn)場的千變萬化的情況，通過對關鍵線路，次關鍵線路的重點調控，達到目標總工期確保的目的。隨時能對各種進度計劃打印，如旬計劃、月計劃、季度計劃、及分專業(yè)、分單位等，具有現(xiàn)實性、準確性、科學性和靈活性，可大大提高管理水平，并可進一步通過計算機進行資源、費用等優(yōu)化，從而使項目施工組織指揮更具有科學性、保證性、有效性、效益更高、更好。我公司將根據(jù)本工程的特點，采用多項新工藝及新設備、新技術、新材料，以達到降低投資成本，加快施工速度，確保工程質量的目的，并為此工程評優(yōu)獲獎創(chuàng)造必備的條件。第43頁第五章對頂管井施工的防滲技術措施頂管井防滲主要是確保頂管井混凝土的澆筑質量，為此采用以下混凝土澆筑技術措施1、泵送混凝土為保證混凝土從攪拌機中卸出至澆灌完畢的延續(xù)時間不大于混凝土初凝時間，采用泵送混凝土輸送方式。2、采用防滲混凝土，混凝土的防滲等級為S6。3、混凝土澆筑應合理分段分層進行，每層厚度小于400MM，澆筑速度要連續(xù)保持均勻，加強振搗，提高混凝土的強度?；炷寥肽囟炔灰顺^300C。4、混凝土養(yǎng)護澆筑完畢的混凝土初凝后，派專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14D。第44頁第六章對頂管工作井及周邊環(huán)境的監(jiān)測方案由于工程位于市區(qū)，采用的施工方法為頂管法，且工程地段部分地質條件較差，而且施工沿線有一定的建筑物，為保證工程施工的順利進行，減少施工過程中對建筑物的影響，擬采用施工監(jiān)測的措施，通過監(jiān)測收集各種數(shù)據(jù)準確掌握施工期間實際的工作狀況及臨近建筑的安全情況，確保工程建設的安全可靠。監(jiān)測項目視地質情況而具體布設，監(jiān)設點的布設情況應視現(xiàn)場的環(huán)境情況增減；測試頻率視觀測值的變化增減，監(jiān)測的數(shù)據(jù)經(jīng)過綜合分析用于指導施工，反饋設計。本工程必須對臨近的構筑物進行變形監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測成果，及時反饋信息指導施工，以確保結構、建筑物及作業(yè)人員、居民的安全。同時還需進行地面沉降及工程構筑物頂管工作井自身變形的觀測。工程監(jiān)測委托專門的監(jiān)測單位進行1監(jiān)測的內容11頂管應力、變形；12地下水位；13井變形；14井應力、圍檁應力及變形；第45頁15地下管線變形及周圍建筑物沉降、變形觀測。2監(jiān)測要求21周圍建筑物應在施工前進行必要的原始狀態(tài)記錄；22井地下水位監(jiān)測應與坑內降水同時開始，周圍管線與附近構筑物的監(jiān)測應在23地下墻施工時開始，其余監(jiān)測項目應在土方開挖時開始。24如發(fā)現(xiàn)異常，應馬上通知有關方面，以便及時采取措施。25對周圍建筑物和工程本體監(jiān)測，及時預報施工中出現(xiàn)的問題，以利于指導施工。第46頁第七章施工準備計劃第一節(jié)施工準備計劃1施工準備工作安排計劃表圖表施工準備工作安排計劃表序號工作內容1D2D3D4D5D6D7D8D1人員調遣進場2場地平整清理3施工水電4臨時設施建設5施工技術交底6機械設備進場7臨時排水設施第47頁第二節(jié)組織技術準備1組織準備11現(xiàn)場組織機構建立為確?！鞍踩?yōu)質、按期、低耗”完成本標段工程任務，我公司擬在現(xiàn)場設立“河源市東堤路污水管網(wǎng)頂管工程”項目經(jīng)理部，并按項目法組織施工，對本項目工程實施強有力的組織和管理。項目經(jīng)理部職能部門設四部一室，即工程部、計劃合同部、機電物資部、財務部、和辦公室。詳見施工組織機構框圖。12人員調遣一旦中標，我公司將本著“快進場、快籌建、快開工”的原則，從多年參加市政、公路工程施工，并有豐富施工經(jīng)驗的人員中抽調組成本項目施工項目經(jīng)理部及作業(yè)隊。所有施工人員計劃在接到中標通知后5天內內全部到位。2技術準備一旦接到中標通知，我公司將立即組織人員進場邊籌建邊進行施工前期的各項技術準備工作。在項目經(jīng)理的組織下，各部門及時主動與業(yè)主、設計院、監(jiān)理公司、安全質量檢查監(jiān)