原料與成品車間重要安全及環(huán)境事故應(yīng)急救援預(yù)案

原料與成品車間重要安全及環(huán)境事故應(yīng)急救援預(yù)案1目的為了提高原料與成品車間各裝置應(yīng)對突發(fā)事故的能力，有效地防止和最大限度地減輕各類事故及災(zāi)害造成的損失和對環(huán)境造成的危害，實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定開車運(yùn)行，根據(jù)車間各裝置安全與可操作性分析和各裝置危害辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，以及環(huán)境影響辨識(shí)及評價(jià)，編制此應(yīng)急救援預(yù)案，以達(dá)到最大限度地減少、避免事故或?yàn)?zāi)害損失的目的。2適用范圍本文件適用于濱化集團(tuán)化工分公司原料與成品車間重要風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源所在工段（PO罐區(qū)、燒堿罐區(qū)等工段）產(chǎn)品、活動(dòng)或服務(wù)過程中潛在事故的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。3、編制依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則、集團(tuán)公司應(yīng)急響應(yīng)程序、化工分公司安全管理制度、原料與成品車間安全管理制度4、應(yīng)急工作原則綜合防災(zāi)，整體效能，反應(yīng)迅速，有條不紊5、原料與成品車間危害性分析51原料與成品車間概況原料與成品車間包含3個(gè)工段，其中兩個(gè)罐區(qū)工段負(fù)責(zé)化工分公司原料與成品的儲(chǔ)存、裝卸與發(fā)貨，計(jì)量工段負(fù)責(zé)檢斤工作。52危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)化工分公司（I期）搬遷項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果以及危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)果,依據(jù)化工分公司（I期）搬遷項(xiàng)目HAZOP分析報(bào)告及化工分公司（I期）搬遷項(xiàng)目預(yù)評價(jià)報(bào)告確定化工分公司新廠區(qū)原料與成品車間罐區(qū)作為應(yīng)急救援預(yù)案的危險(xiǎn)目標(biāo)。521環(huán)氧丙烷1）理化性質(zhì)環(huán)氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基環(huán)氧乙烷，無色、具有醚類氣味的低沸易燃液體，分子式C3H6O，分子量58，凝固點(diǎn)11213，沸點(diǎn)3424，相對密度859KG/M3，閃點(diǎn)37，在空氣中的爆炸極限為2137（體積），粘度（25）028MPAS。能與乙醇、乙醚混溶，與水部分混溶20水中溶解度為405（重量），水在環(huán)氧丙烷中溶解度為128，并與二氯甲烷、戊烷、戊烯、環(huán)戊烷、環(huán)戊烯等形成二元共沸物。2）危險(xiǎn)特性遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與硫酸、硝酸、鹽酸等強(qiáng)酸發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，若遇高熱可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。燃燒（分解）產(chǎn)物水、一氧化碳、二氧化碳。3）健康危害屬低毒類，可引起強(qiáng)刺激作用，高濃度對粘膜、上呼吸道、眼睛、皮膚等組織有極強(qiáng)的損害作用。中毒癥狀包括燒灼感、咳嗽、喘息、氣短、頭痛惡心、和嘔吐。4）環(huán)氧丙烷如果發(fā)生爆炸事故，對裝置區(qū)周圍的操作人員及在黃河五路行駛的車輛和人員將造成極大的危害。如果發(fā)生泄漏則會(huì)對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染，將產(chǎn)生較大的社會(huì)影響。522丙烯1）理化性質(zhì)常溫常壓下，無色氣體，帶有甜味分子式C3H6，結(jié)構(gòu)式CH3CHCH2，分子量42，氣體的密度187KG/M3,液體的密度5139KG/M3，熔點(diǎn)1852，沸點(diǎn)477，化學(xué)性質(zhì)很活潑，與空氣混合形成爆炸性混合物，爆炸極限20110（體積）。主要用于制環(huán)氧丙烷、聚丙烯、丙烯腈等，一般由熱裂化和催化裂化氣體中分出,也是輕油裂解制乙烯時(shí)的副產(chǎn)品。2）危險(xiǎn)特性與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，與火源引著回燃。遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。3）急救措施迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離直至氣體散進(jìn)，切斷火源。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。如有可能將殘余氣體用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方。漏氣容器不能再用，要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。4）對周圍的影響如果發(fā)生爆炸事故，對裝置區(qū)周圍的操作人員及在黃河五路行駛的車輛和人員將造成極大的危害。如果發(fā)生泄漏控制不及時(shí)易造成較大的社會(huì)災(zāi)害事故。523鹽酸1）理化性質(zhì)成品鹽酸是31以上的氯化氫水溶液，純凈的鹽酸是無色透明的液體，但一般工業(yè)鹽酸中常含有鐵、游離氯等無機(jī)雜質(zhì)，故呈黃色。注罐區(qū)的鹽酸時(shí)液態(tài)鹽酸2）危險(xiǎn)特性具有強(qiáng)腐蝕性。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。3）急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著立即用流動(dòng)清水或2碳酸氫鈉溶液沖洗至少15分鐘，嚴(yán)重者就醫(yī)；眼睛接觸立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或2碳酸氫鈉溶液沖洗至少15分鐘就醫(yī)；吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。注意保暖，呼吸困難時(shí)給輸氧。給予24碳酸氫鈉溶液霧化吸入。誤服者給牛奶、蛋清、植物油等口服，就醫(yī)。4）泄露的應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，隔離泄漏污染區(qū)，周圍設(shè)警告標(biāo)志。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿相應(yīng)的防護(hù)服，不要直接接觸泄漏物，用清潔的鏟子收集于干燥有蓋的容器中，加稀堿液中和，注意收集并處理廢水。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。5）對周圍的影響如果發(fā)生爆炸事故，對裝置區(qū)周圍的操作人員及在現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)能囕v和人員將造成極大的危害。如果發(fā)生泄漏控制不及時(shí)易造成較大的環(huán)境污染事故。524燒堿1）理化性質(zhì)32離子膜燒堿是無色透明的液體,凝固點(diǎn)隨濃度的不同而不同32燒堿凝固點(diǎn)為4；99燒堿凝固點(diǎn)為310。2）危險(xiǎn)特性本品能腐蝕人的皮膚，濃度越高腐蝕度越高，特別是對人的眼睛傷害最為嚴(yán)重遇水能放出大量的熱，使可燃物著火。遇潮是對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出氫氣。3）急救措施皮膚接觸立即用水沖洗至少15分鐘，嚴(yán)重者就醫(yī)；眼睛接觸立即提起眼瞼用流動(dòng)清水或生理鹽水或3硼酸溶液沖洗，就醫(yī)；吸入脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。注意保暖，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。4）泄露的應(yīng)急處理疏離泄漏污染區(qū)人員至安全處，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿化學(xué)防護(hù)服，不要直接接觸泄漏物，禁止向泄漏物直接噴水，用沙、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集運(yùn)至廢物處理場所。也可用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，建圍堤收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。4）對周圍的影響如果發(fā)生泄漏事故，對裝置區(qū)周圍的操作人員及在現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)能囕v和人員將造成極大的危害。如果發(fā)生泄漏控制不及時(shí)易造成較大的環(huán)境污染事故。525二氯丙烷（DCP）1）理化性質(zhì)又稱氯化丙烯,無色液體,有氯仿的氣味，分子式C3H6CL2，分子量113，密度為1156KG/M3，沸點(diǎn)968，閃點(diǎn)21，著火點(diǎn)38，爆炸極限為34145。難溶于水，易溶于乙醚，與大多數(shù)有機(jī)溶劑混溶，脫除氯化氫后則得氯丙烯。可作防霉劑或殺菌劑，也是油脂和石蠟等的溶劑，由丙烯與氯氣在二氯丙烷液相中低溫加成和分餾而制得，也是丙烯高溫氯化制氯丙烯的副產(chǎn)品。2）危害特性吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害，對環(huán)境有危害，對水體可造成污染；本品易燃，具刺激性。遇明火、高熱易燃，受熱分解能放出劇毒的光氣，與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。3）急救措施皮膚接觸脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。食入飲足量水，催吐，就醫(yī)。4）泄漏的應(yīng)急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后收集運(yùn)至廢物處理場所處置。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。5）對周圍的影響大量泄漏的二氯丙烷流入地溝后，遇明火會(huì)發(fā)生爆鳴等現(xiàn)象，滲入地面會(huì)污染土地，并對周圍水源造成污染。526氮?dú)?）理化性質(zhì)氮?dú)鉃闊o色無味氣體。熔點(diǎn)（）2098，相對密度（水1）081（196），沸點(diǎn)（）1956，相對蒸氣密度（空氣1）097。不燃，若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。2）所在的作業(yè)場所PO主裝置氮?dú)饩彌_罐、循環(huán)氣壓縮機(jī)、中間計(jì)量罐區(qū)、皂化塔等，制冷廠房，PO、丙烯罐區(qū)PO球罐、泵區(qū)、裝卸臺(tái)等。527次氯酸鈉溶液1）危險(xiǎn)性概述健康危害經(jīng)常用手接觸本品的工人，手掌大量出汗，指甲變薄，毛發(fā)脫落。本品有致敏作用。本品放出的游離氯有可能引起中毒。燃爆危險(xiǎn)本品不燃，具腐蝕性，可致人體灼傷，具致敏性。2）急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗；眼睛接觸提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)；吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)；食入飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。3）滅火方法采用霧狀水、二氧化碳、砂土滅火。4）泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。5）操作注意事項(xiàng)密閉操作，全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防腐工作服，戴橡膠手套。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。528順式（反式）二氯丙烯1）危險(xiǎn)性概述危險(xiǎn)性類別第33類高閃點(diǎn)易燃液體侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害。對眼睛、皮膚、粘膜和呼吸道有強(qiáng)烈的刺激作用；吸入后可因喉、支氣管的痙攣、水腫、炎癥，化學(xué)性肺炎、肺水腫而致死。中毒癥狀有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。環(huán)境危害對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。燃爆危險(xiǎn)本品易燃，具強(qiáng)刺激性。2）急救措施皮膚接觸立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。3）消防方法危險(xiǎn)特性易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳、氯化氫、光氣。滅火方法噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。4）泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。5）操作注意事項(xiàng)工程控制密閉操作，局部排風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)可能接觸其蒸氣時(shí)，應(yīng)該佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，佩戴自給式呼吸器。眼睛防護(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。身體防護(hù)穿膠布防毒衣。手防護(hù)戴橡膠耐油手套。其它防護(hù)工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。529氯丙烯理化性質(zhì)分子式C3H5CL，分子量765。氯丙烯為無色透明液體，有不愉快的刺激性氣味。腐蝕性很強(qiáng)，有一定的毒性，易燃易爆，在空氣中允許的最大濃度為00001。熔點(diǎn)（）1364，相對密度（水1）094，沸點(diǎn)（）446，相對蒸氣密度（空氣1）264，閃點(diǎn)（）32，爆炸上限（V/V）112，爆炸下限（V/V）29。氯丙烯是含氯的烯烴化合物，它不僅表現(xiàn)出氯代烴的化學(xué)性質(zhì)，也具有烯烴的活潑的化學(xué)性質(zhì)。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與硝酸、發(fā)煙硫酸、氯磺酸、乙烯亞胺、乙烯二胺、氫氧化鈉劇烈反應(yīng)。在火場高溫下，能發(fā)生聚合放熱，使容器破裂。遇酸性催化劑能產(chǎn)生猛烈聚合，放出大量熱量。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。廢棄物處置方法用焚燒法。急救措施皮膚接觸脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。滅火方法盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水冷卻火場容器，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴自吸過濾式防毒面具半面罩。眼睛防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿防靜電工作服。手防護(hù)戴橡膠手套。6、應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)的組成、職責(zé)及分工61指揮機(jī)構(gòu)的設(shè)置611原料與成品車間成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由原料與成品車間主任任組長，副主任師任副組長，小組成員由各工段長和車間安全員組成。應(yīng)急救援辦公室設(shè)在車間辦公室，日常工作由車間組織協(xié)調(diào)開展。612發(fā)生事故時(shí)，以事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，立即成立事故應(yīng)急救援指揮部，原料與成品車間主任任現(xiàn)場總指揮，各分管副主任任副總指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急救援工作的組織和指揮，指揮部設(shè)在事故現(xiàn)場或發(fā)生事故工段辦公室。若車間主任不在時(shí)，由生產(chǎn)副主任任臨時(shí)總指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作；當(dāng)車間領(lǐng)導(dǎo)未趕到現(xiàn)場時(shí)，由當(dāng)班班長臨時(shí)負(fù)責(zé)，車間領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場后，班長負(fù)責(zé)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，并交由車間領(lǐng)導(dǎo)全權(quán)負(fù)責(zé)指揮搶險(xiǎn)事宜。613原料與成品車間指揮部組成總指揮原料與成品車間主任值班調(diào)度副指揮原料與成品車間副主任師安?？崎L成員原料與成品車間安全員、各工段長、62應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組和指揮部職責(zé)組織制訂生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)；確定現(xiàn)場指揮人員；協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作；批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止；明確事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)；生產(chǎn)安全事故信息的上報(bào)工作；組織應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)、演練；負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。63應(yīng)急救援指揮成員職責(zé)及分工總指揮組織指揮車間范圍內(nèi)的應(yīng)急救援；副總指揮協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作；安全員負(fù)責(zé)傳達(dá)指揮部命令和組織現(xiàn)場疏散工作及做好事故報(bào)警、情況通報(bào)和事故處置工作；各相應(yīng)工段協(xié)調(diào)指揮部對發(fā)生的事故開展應(yīng)急救援工作，協(xié)調(diào)做好事故現(xiàn)場的搶救工作，以及對受傷人員及時(shí)送醫(yī)等。7預(yù)防與預(yù)警71報(bào)警條件及方式當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，當(dāng)班人員或發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即報(bào)當(dāng)班班長或工段長，同時(shí)向公司生產(chǎn)運(yùn)行科報(bào)警或由當(dāng)班班長向生產(chǎn)運(yùn)行科報(bào)警。并由生產(chǎn)運(yùn)行科根據(jù)事故進(jìn)展情況決定是否向消防隊(duì)報(bào)警。報(bào)警時(shí)要講清報(bào)警人姓名、事故地點(diǎn)、是何介質(zhì)、是否有受困人員等。72通訊聯(lián)絡(luò)方式721集團(tuán)公司24小時(shí)有效的內(nèi)部報(bào)警和緊急電話火警消防隊(duì)2118119,2119119生產(chǎn)運(yùn)行科2117684急救濱化醫(yī)院2118613722集團(tuán)公司外部報(bào)警和緊急電話市火警消防支隊(duì)119急救市內(nèi)急救120環(huán)保市環(huán)保局3186800723車間生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)電話鐘保小殿永強(qiáng)133054308838、應(yīng)急響應(yīng)81應(yīng)急響應(yīng)級別811根據(jù)事故危害程度、影響范圍和控制事態(tài)的能力，本事故應(yīng)急預(yù)案是只針對原料與成品車間范圍內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)，響應(yīng)的是化工分公司原料與成品車間確定的C級及以上風(fēng)險(xiǎn)和以前曾發(fā)生過事故的B級風(fēng)險(xiǎn)所在工段的產(chǎn)品、活動(dòng)或服務(wù)過程中潛在的安全及環(huán)境事故應(yīng)急救援。812當(dāng)事故或險(xiǎn)情存在較大異常態(tài)勢時(shí)，由指揮部確定上報(bào)上級部門啟動(dòng)更高一級的應(yīng)急預(yù)案。82應(yīng)急響應(yīng)程序821環(huán)氧丙烷球罐泄漏、著火爆炸污染環(huán)境應(yīng)急預(yù)案8211基本情況PO罐區(qū)有PO儲(chǔ)罐3個(gè)，最大儲(chǔ)存能力4380噸。8212可能事故的基本預(yù)測1球罐上部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、氮?dú)饪?、調(diào)節(jié)閥、液位計(jì)上導(dǎo)管等部位閥門后短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。2球罐上部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、氮?dú)饪凇⒄{(diào)節(jié)閥、液位計(jì)上導(dǎo)管等部位閥門前短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。3因調(diào)節(jié)閥損壞，球罐超壓，安全閥起跳，出現(xiàn)氣相泄漏。4球罐超量儲(chǔ)存，安全閥起跳，出現(xiàn)PO液體泄漏。5球罐超量儲(chǔ)存，安全閥起跳，出現(xiàn)PO液體泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。6球罐罐體上部（罐內(nèi)液面以上）損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。7球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），球罐下部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、溫度計(jì)、溫度遠(yuǎn)傳、進(jìn)料閥門、裝車閥門、循環(huán)進(jìn)出料閥門，液位計(jì)下導(dǎo)管、取樣口等閥門后短管泄漏。8球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、溫度計(jì)、溫度遠(yuǎn)傳、進(jìn)料閥門、裝車閥門、循環(huán)進(jìn)出料閥門，液位計(jì)下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管損壞出現(xiàn)泄漏。9球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、溫度計(jì)、溫度遠(yuǎn)傳、進(jìn)料閥門、裝車閥門、循環(huán)進(jìn)出料閥門，液位計(jì)下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。8213現(xiàn)場搶險(xiǎn)1）球罐上部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、氮?dú)饪?、調(diào)節(jié)閥、液位計(jì)上導(dǎo)管等部位閥門后短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將泄漏短管閥門關(guān)閉。制定檢修計(jì)劃對該短節(jié)進(jìn)行檢修。2）球罐上部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、氮?dú)饪?、調(diào)節(jié)閥、液位計(jì)上導(dǎo)管等部位閥門前短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將泄漏球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。制定檢修計(jì)劃對該球罐進(jìn)行檢修。3）因調(diào)節(jié)閥損壞，球罐超壓，安全閥起跳，出現(xiàn)氣相泄漏當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將安全閥根部閥關(guān)閉，打開調(diào)節(jié)閥旁通泄壓。制定檢修計(jì)劃對安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行維修。4）球罐超量儲(chǔ)存，安全閥起跳，出現(xiàn)PO液體泄漏。應(yīng)急負(fù)責(zé)人及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部，由安保部決定是否啟動(dòng)集團(tuán)公司級應(yīng)急預(yù)案。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)，直到液面達(dá)到安全液面為止；并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏PO，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機(jī)。關(guān)閉安全閥根部閥，制定檢修計(jì)劃對安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。5）球罐超量儲(chǔ)存，安全閥起跳，出現(xiàn)PO液體泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)；由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知公司消防隊(duì)，通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部啟動(dòng)集團(tuán)公司級應(yīng)急預(yù)案。工段長及時(shí)指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐進(jìn)料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏PO，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機(jī)。由工段長指揮人員用消防栓和消防炮進(jìn)行緊急滅火，等待消防車到來。由工段長指定一人到路口接應(yīng)消防車。6）球罐罐體上部（罐內(nèi)液面以上）損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。制定檢修措施對該球罐進(jìn)行檢修。7）球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），球罐下部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、溫度計(jì)、溫度遠(yuǎn)傳、進(jìn)料閥門、裝車閥門、循環(huán)進(jìn)出料閥門，液位計(jì)下導(dǎo)管等閥門后短管泄漏。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。工段長及時(shí)指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐進(jìn)料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏PO，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機(jī)。制定檢修措施對該球罐進(jìn)行檢修。8）球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、溫度計(jì)、溫度遠(yuǎn)傳、進(jìn)料閥門、裝車閥門、循環(huán)進(jìn)出料閥門，液位計(jì)下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管泄漏。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。工段長指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐進(jìn)料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏PO，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機(jī)。制定檢修措施對該球罐進(jìn)行檢修。9）球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、溫度計(jì)、溫度遠(yuǎn)傳、進(jìn)料閥門、裝車閥門、循環(huán)進(jìn)出料閥門，液位計(jì)下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)；由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知公司消防隊(duì)，通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部啟動(dòng)集團(tuán)公司級應(yīng)急預(yù)案。工段長及時(shí)指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐進(jìn)料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏PO，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機(jī)。由工段長指揮人員用消防栓和消防炮進(jìn)行緊急滅火，等待消防車到來。由工段長指定一人到路口接應(yīng)消防車。822丙烯球罐泄漏、著火爆炸污染環(huán)境應(yīng)急預(yù)案8221基本情況PO罐區(qū)有丙烯儲(chǔ)罐3個(gè)，最大儲(chǔ)存能力都為2652噸。8222可能事故的基本預(yù)測1球罐上部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、氮?dú)饪?、調(diào)節(jié)閥、液位計(jì)上導(dǎo)管等部位閥門后短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。2球罐上部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、氮?dú)饪?、調(diào)節(jié)閥、液位計(jì)上導(dǎo)管等部位閥門前短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。3因調(diào)節(jié)閥損壞，球罐超壓，安全閥起跳，出現(xiàn)氣相泄漏。4球罐超量儲(chǔ)存，安全閥起跳，出現(xiàn)PO液體泄漏。5球罐超量儲(chǔ)存，安全閥起跳，出現(xiàn)PO液體泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。6球罐罐體上部（罐內(nèi)液面以上）損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。7球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），球罐下部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、溫度計(jì)、溫度遠(yuǎn)傳、進(jìn)料閥門、裝車閥門、循環(huán)進(jìn)出料閥門，液位計(jì)下導(dǎo)管、取樣口等閥門后短管泄漏。8球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、溫度計(jì)、溫度遠(yuǎn)傳、進(jìn)料閥門、裝車閥門、循環(huán)進(jìn)出料閥門，液位計(jì)下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管損壞出現(xiàn)泄漏。9球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、溫度計(jì)、溫度遠(yuǎn)傳、進(jìn)料閥門、裝車閥門、循環(huán)進(jìn)出料閥門，液位計(jì)下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。8223現(xiàn)場搶險(xiǎn)1）球罐上部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、液位計(jì)上導(dǎo)管等部位閥門后短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長讓其他無關(guān)人員往上風(fēng)向撤離，然后組織當(dāng)班人員穿好防靜電服，帶好空氣呼吸器，帶上銅制防爆工具，到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行搶險(xiǎn)，首先關(guān)閉泄漏點(diǎn)的上游閥門，及時(shí)組織人員開啟消防噴淋系統(tǒng)用水沖洗泄漏丙烯,現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機(jī)。制定檢修計(jì)劃對該短節(jié)進(jìn)行檢修。2）球罐上部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、液位計(jì)上導(dǎo)管等部位閥門前短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將泄漏球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。倒罐應(yīng)通過丙烯輸送泵及回流管線進(jìn)行，不應(yīng)通過壓縮機(jī)防止泄漏擴(kuò)大。制定檢修計(jì)劃對該球罐進(jìn)行檢修。3）因溫度過高，球罐超壓，安全閥起跳，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員開啟球罐噴淋裝置，對球罐進(jìn)行冷卻降溫。制定檢修計(jì)劃對安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。4）球罐超量儲(chǔ)存，安全閥起跳，出現(xiàn)丙烯氣體泄漏。應(yīng)急負(fù)責(zé)人及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部，由安保部決定是否啟動(dòng)集團(tuán)公司級應(yīng)急預(yù)案。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)，直到液面達(dá)到安全液面為止；并指揮人員開啟球罐噴淋裝置，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機(jī)。關(guān)閉安全閥根部閥，制定檢修計(jì)劃對安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。5）球罐超量儲(chǔ)存，安全閥起跳，出現(xiàn)丙烯氣體泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)；由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知公司消防隊(duì)，通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部啟動(dòng)集團(tuán)公司級應(yīng)急預(yù)案。工段長及時(shí)指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐進(jìn)料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟噴淋裝置對球罐進(jìn)行冷卻降溫，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機(jī)。由工段長指揮人員用消防栓和消防炮進(jìn)行緊急滅火，等待消防車到來。由工段長指定一人到路口接應(yīng)消防車。6）球罐罐體上部（罐內(nèi)液面以上）損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。制定檢修措施對該球罐進(jìn)行檢修。7）球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），球罐下部的進(jìn)料閥門、輸送管線閥門、切水管線閥門，液位計(jì)下導(dǎo)管等閥門后短管泄漏。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。工段長及時(shí)指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐進(jìn)料、出料緊急切斷閥，及球罐根部閥，并指揮人員開啟噴淋裝置對球罐進(jìn)行保護(hù)，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機(jī)。制定檢修措施對該球罐進(jìn)行檢修。8）球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部進(jìn)料閥門、輸送管線閥門，液位計(jì)下導(dǎo)管閥門前短管泄漏。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員向球罐注水。工段長指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐底部出料管線緊急切斷閥，打開進(jìn)料管線緊急切斷閥和球罐底部丙烯回流管線閥門，開啟丙烯輸送泵進(jìn)口側(cè)消防水管線閥門，和丙烯輸送泵進(jìn)口閥門，開啟泵出口處丙烯回流管線閥門，向事故球罐內(nèi)注水。并指揮人員開啟噴淋裝置對球罐進(jìn)行保護(hù)，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機(jī)。制定檢修措施對該球罐進(jìn)行檢修。9）球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部進(jìn)料閥門、輸送管線閥門、液位計(jì)下導(dǎo)管等閥門前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)；由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知公司消防隊(duì)，通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部啟動(dòng)集團(tuán)公司級應(yīng)急預(yù)案。工段長及時(shí)指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐進(jìn)料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟噴淋裝置沖洗泄漏丙烯保護(hù)球罐，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機(jī)。由工段長指揮人員用消防栓和消防炮進(jìn)行緊急滅火，等待消防車到來。由工段長指定一人到路口接應(yīng)消防車。滅火完畢后向球罐內(nèi)部注水，然后制定檢修措施對該球罐進(jìn)行檢修。823二氯丙烷儲(chǔ)罐外溢物料應(yīng)急預(yù)案8231基本情況二氯丙烷儲(chǔ)罐分為123三罐，由環(huán)氧丙烷裝置通過管道分別進(jìn)入三儲(chǔ)罐。8232可能事故的基本預(yù)測1因二氯丙烷儲(chǔ)罐超量儲(chǔ)存發(fā)生外溢。2因二氯丙烷儲(chǔ)罐上部阻火器阻塞導(dǎo)致儲(chǔ)罐漲裂。8233現(xiàn)場搶險(xiǎn)、因二氯丙烷儲(chǔ)罐超量儲(chǔ)存發(fā)生外溢。1當(dāng)發(fā)現(xiàn)二氯丙烷溶劑儲(chǔ)罐溢料時(shí)，當(dāng)班人員立即通知環(huán)氧丙烷工段操作人員停止進(jìn)料，并佩戴防毒面具使用防爆扳手關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時(shí)疏散現(xiàn)場人員，現(xiàn)場車輛禁止啟動(dòng)，通知周邊居民停止動(dòng)火，并通知工段長。2由工段長通知調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。3由調(diào)度通知公司消防隊(duì)，通知安環(huán)科，生產(chǎn)運(yùn)行科，并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4由安環(huán)科通知，包裝工段周圍區(qū)域及化工分公司地溝附近停止動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)禁各種車輛（消防車除外）通行。5工段長指揮當(dāng)班人員佩戴好防毒面具，用大量清水沖洗外溢二氯丙烷溶劑。6工段長指定一名當(dāng)班人員在路口接消防車。、因二氯丙烷儲(chǔ)罐上部阻火器阻塞導(dǎo)致儲(chǔ)罐漲裂1當(dāng)發(fā)現(xiàn)二氯丙烷溶劑儲(chǔ)罐泄漏時(shí)，當(dāng)班人員立即通知環(huán)氧丙烷工段操作人員停止進(jìn)料，并佩戴防毒面具使用防爆扳手關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時(shí)疏散現(xiàn)場人員，現(xiàn)場車輛禁止啟動(dòng)，通知周邊居民停止動(dòng)火，并通知工段長。2由工段長通知調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。3由調(diào)度通知公司消防隊(duì)，通知安環(huán)科，生產(chǎn)運(yùn)行科，并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4由安?？仆ㄖ?，包裝工段周圍區(qū)域及化工分公司地溝附近停止動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)禁各種車輛（消防車除外）通行。5工段長指揮當(dāng)班人員佩戴好防毒面具，用大量清水沖洗外溢二氯丙烷溶劑。6工段長指揮當(dāng)班人員將泄漏儲(chǔ)罐內(nèi)的物料倒入其它二氯丙烷溶劑儲(chǔ)罐內(nèi)。7工段長指定一名當(dāng)班人員在路口接消防車。824丙烯卸車時(shí)引起火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案8241基本情況丙烯由氣相丙烯壓縮機(jī)加壓罐車壓力進(jìn)行卸車，卸車前接好接地線。8242可能發(fā)生事故的基本預(yù)測丙烯卸車時(shí)，車輛與接地線連接不良，靜電積聚引起火災(zāi)。8243現(xiàn)場搶險(xiǎn)1）卸車人員應(yīng)立即停止卸車，關(guān)閉進(jìn)出料閥門，及時(shí)疏散外來人員，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)。2）由工段長負(fù)責(zé)向生產(chǎn)運(yùn)行科報(bào)警，同時(shí)通知車間領(lǐng)導(dǎo)，并派一人通知南門衛(wèi)封鎖南門。3）由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知公司消防隊(duì)，通知安環(huán)科，并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4）由安環(huán)科通知，PO罐區(qū)工段周圍區(qū)域停止動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)禁各種車輛（消防車除外）通行，通知公司安保部啟動(dòng)集團(tuán)公司級應(yīng)急預(yù)案。5）工段長指揮當(dāng)班人員進(jìn)行搶險(xiǎn)，指揮人員將受傷人員移至安全地帶；生產(chǎn)運(yùn)行科視情況決定是否打120報(bào)警。6）PO罐區(qū)工段長指定一名當(dāng)班人員在路口接消防車。825環(huán)氧丙烷裝車時(shí)引起火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案8251基本情況環(huán)氧丙烷由屏蔽電泵加壓后至裝車平臺(tái)進(jìn)行裝車，裝車前接好接地線。8252可能發(fā)生事故的基本預(yù)測環(huán)氧丙烷裝車時(shí)，車輛與接地線連接不良，靜電積聚引起火災(zāi)。8253現(xiàn)場搶險(xiǎn)1）裝車人員應(yīng)立即停止裝車，關(guān)閉進(jìn)出料閥門，及時(shí)疏散外來人員，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)。2）由工段長負(fù)責(zé)向生產(chǎn)運(yùn)行科報(bào)警，同時(shí)通知車間領(lǐng)導(dǎo)，并派一人通知東南門衛(wèi)封鎖東南門。3）由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知公司消防隊(duì)，通知安環(huán)科，并向分公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4）由安環(huán)科通知，包裝工段周圍區(qū)域停止動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)禁各種車輛（消防車除外）通行，并通知公司安保部啟動(dòng)集團(tuán)公司級應(yīng)急預(yù)案。5）工段長指揮當(dāng)班人員進(jìn)行搶險(xiǎn)，指揮人員將受傷人員移至安全地帶；當(dāng)班生產(chǎn)運(yùn)行科視情況決定是否打120報(bào)警。6）包裝工段長指定一名當(dāng)班人員在路口接消防車。826燒堿儲(chǔ)罐燒堿泄漏應(yīng)急預(yù)案8261基本情況氯堿車間生產(chǎn)的燒堿經(jīng)管道進(jìn)入燒堿儲(chǔ)罐。8262可能事故的基本預(yù)測1因燒堿儲(chǔ)罐超量儲(chǔ)存發(fā)生外溢。2因燒堿儲(chǔ)罐放空阻塞導(dǎo)致儲(chǔ)罐漲裂。8263現(xiàn)場搶險(xiǎn)、因燒堿儲(chǔ)罐超量儲(chǔ)存發(fā)生外溢。1當(dāng)發(fā)現(xiàn)燒堿儲(chǔ)罐溢料時(shí)，當(dāng)班人員立即通知氯堿車間操作人員停止進(jìn)料，并佩戴防護(hù)用品關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時(shí)疏散現(xiàn)場人員，并通知工段長。2由工段長通知調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。3由調(diào)度通知公司消防隊(duì)，通知安環(huán)科，生產(chǎn)運(yùn)行科。4工段長指揮當(dāng)班人員佩戴好防護(hù)用品，用大量清水沖洗外溢堿液。、因燒堿儲(chǔ)罐放空阻塞導(dǎo)致儲(chǔ)罐漲裂1當(dāng)發(fā)現(xiàn)燒堿儲(chǔ)罐溢料時(shí)，當(dāng)班人員立即通知氯堿車間操作人員停止進(jìn)料，并佩戴防護(hù)用品關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時(shí)疏散現(xiàn)場人員，并通知工段長。2由工段長通知調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。3由調(diào)度通知公司消防隊(duì)，通知安環(huán)科，生產(chǎn)運(yùn)行科。4工段長指揮當(dāng)班人員佩戴好防護(hù)用品，用大量清水沖洗外溢燒堿。5工段長指揮當(dāng)班人員將泄漏儲(chǔ)罐內(nèi)的物料倒入其它儲(chǔ)罐內(nèi)。827鹽酸儲(chǔ)罐鹽酸泄漏應(yīng)急預(yù)案8271基本情況氯堿車間與氯丙烯生產(chǎn)的鹽酸經(jīng)管道進(jìn)入鹽酸儲(chǔ)罐。8272可能事故的基本預(yù)測1因鹽酸儲(chǔ)罐超量儲(chǔ)存發(fā)生外溢。2因鹽酸儲(chǔ)罐放空阻塞導(dǎo)致儲(chǔ)罐漲裂。8273現(xiàn)場搶險(xiǎn)、因鹽酸儲(chǔ)罐超量儲(chǔ)存發(fā)生外溢。1當(dāng)發(fā)現(xiàn)鹽酸儲(chǔ)罐溢料時(shí)，當(dāng)班人員立即通知氯堿及氯丙烯車間操作人員停止進(jìn)料，并佩戴防護(hù)用品關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時(shí)疏散現(xiàn)場人員，并通知工段長。2由工段長通知調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。3由調(diào)度通知公司消防隊(duì)，通知安環(huán)科，生產(chǎn)運(yùn)行科。4工段長指揮當(dāng)班人員佩戴好防護(hù)用品，用大量清水沖洗外溢鹽酸。、因鹽酸儲(chǔ)罐放空阻塞導(dǎo)致儲(chǔ)罐漲裂1當(dāng)發(fā)現(xiàn)鹽酸儲(chǔ)罐溢料時(shí)，當(dāng)班人員立即通知氯堿車間操作人員停止進(jìn)料，并佩戴防護(hù)用品關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時(shí)疏散現(xiàn)場人員，并通知工段長。2由工段長通知調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。3由調(diào)度通知公司消防隊(duì)，通知安環(huán)科，生產(chǎn)運(yùn)行科。4工段長指揮當(dāng)班人員佩戴好防護(hù)用品，用大量清水沖洗外溢鹽酸。5工段長指揮當(dāng)班人員將泄漏儲(chǔ)罐內(nèi)的物料倒入其它儲(chǔ)罐內(nèi)。828進(jìn)罐作業(yè)缺氧窒息應(yīng)急預(yù)案8281基本情況車間各裝置內(nèi)各種容器在檢修或大修時(shí)，需進(jìn)人施工或維修。8282可能事故的基本預(yù)測若容器內(nèi)部處理不徹底或充入氮?dú)獗Ｗo(hù)的情況下，施工人員可能在內(nèi)部缺氧窒息。8283現(xiàn)場搶險(xiǎn)1工段長指揮人員進(jìn)行檢查，如有向罐內(nèi)充氮閥門，立即將其關(guān)閉。2確認(rèn)具備條件后，工段長指揮兩人立即向設(shè)備內(nèi)部充氧，指揮兩人佩戴帶有長導(dǎo)管的防護(hù)面罩進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部將窒息人員救出，導(dǎo)管應(yīng)接至空氣新鮮處，并由專人監(jiān)護(hù)。3工段長通知調(diào)度，并同時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4調(diào)度通知公司消防隊(duì)、生產(chǎn)運(yùn)行科長、安環(huán)科長、分公司領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)人員受傷情況，確定是否打120叫救護(hù)車。5工段長指揮人員負(fù)責(zé)將受傷人員撤離至安全地帶進(jìn)行人工呼吸搶救。6工段長指定一名人員到路口接救護(hù)車。829檢修動(dòng)火中發(fā)生火災(zāi)、爆炸應(yīng)急預(yù)案8291基本情況PO罐區(qū)、燒堿罐區(qū)按計(jì)劃進(jìn)行檢修，檢修期間大部分工作需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)。8292可能事故的基本預(yù)測動(dòng)火過程中，因管線、設(shè)備中可燃物未處理干凈，遇明火可能燃燒、爆炸，威脅人身安全。8293現(xiàn)場搶險(xiǎn)1裝卸車人員應(yīng)立即停止裝卸車，應(yīng)急負(fù)責(zé)人指揮當(dāng)班人員關(guān)閉所有相關(guān)閥門，及時(shí)疏散外來人員。2工段長立即通知調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。3由調(diào)度根據(jù)實(shí)際情況確定是否通知公司消防隊(duì)，通知安?？崎L、調(diào)度科長、公司領(lǐng)導(dǎo)。4工段長安排當(dāng)班值班人員負(fù)責(zé)疏散火災(zāi)區(qū)人員至安全區(qū)，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛（消防車除外）及無關(guān)人員通行。5）工段長安排當(dāng)班人員使用滅火器或就近水源進(jìn)行滅火工作，指揮人員將受傷人員移至安全地帶；調(diào)度根據(jù)實(shí)際情況決定是否打120報(bào)警。6調(diào)度報(bào)警后，工段長指定一名職工在路口接消防車或救護(hù)車。8210氯丙烯球罐泄漏、著火爆炸污染環(huán)境應(yīng)急預(yù)案82101基本情況氯丙烯罐區(qū)有氯丙烯儲(chǔ)罐2個(gè)，最大儲(chǔ)存能力1500噸。8212可能事故的基本預(yù)測1球罐上部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、氮?dú)饪?、調(diào)節(jié)閥、液位計(jì)上導(dǎo)管等部位閥門后短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。2球罐上部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、氮?dú)饪?、調(diào)節(jié)閥、液位計(jì)上導(dǎo)管等部位閥門前短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。3因調(diào)節(jié)閥損壞，球罐超壓，安全閥起跳，出現(xiàn)氣相泄漏。4球罐超量儲(chǔ)存，安全閥起跳，出現(xiàn)氯丙烯液體泄漏。5球罐超量儲(chǔ)存，安全閥起跳，出現(xiàn)氯丙烯液體泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。6球罐罐體上部（罐內(nèi)液面以上）損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。7球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），球罐下部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、溫度計(jì)、溫度遠(yuǎn)傳、進(jìn)料閥門、裝車閥門、循環(huán)進(jìn)出料閥門，液位計(jì)下導(dǎo)管、取樣口等閥門后短管泄漏。8球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、溫度計(jì)、溫度遠(yuǎn)傳、進(jìn)料閥門、裝車閥門、循環(huán)進(jìn)出料閥門，液位計(jì)下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管損壞出現(xiàn)泄漏。9球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、溫度計(jì)、溫度遠(yuǎn)傳、進(jìn)料閥門、裝車閥門、循環(huán)進(jìn)出料閥門，液位計(jì)下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。82103現(xiàn)場搶險(xiǎn)1）球罐上部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、氮?dú)饪凇⒄{(diào)節(jié)閥、液位計(jì)上導(dǎo)管等部位閥門后短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將泄漏短管閥門關(guān)閉。制定檢修計(jì)劃對該短節(jié)進(jìn)行檢修。2）球罐上部的壓力表、壓力遠(yuǎn)傳、氮?dú)饪凇⒄{(diào)節(jié)閥、液位計(jì)上導(dǎo)管等部位閥門前短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將泄漏球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。制定檢修計(jì)劃對該球罐進(jìn)行檢修。3）因調(diào)節(jié)閥損壞，球罐超壓，安全閥起跳，出現(xiàn)氣相泄漏當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將安全閥根部閥關(guān)閉，打開調(diào)節(jié)閥旁通泄壓。制定檢修計(jì)劃對安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行維修。4）球罐超量儲(chǔ)存，安全閥起跳，出現(xiàn)氯丙烯液體泄漏。應(yīng)急負(fù)責(zé)人及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部，由安保部決定是否啟動(dòng)集團(tuán)公司級應(yīng)急預(yù)案。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)，直到液面達(dá)到安全液面為止；并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏氯丙烯，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機(jī)。關(guān)閉安全閥根部閥，制定檢修計(jì)劃對安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。5）球罐超量儲(chǔ)存，安全閥起跳，出現(xiàn)氯丙烯液體泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。當(dāng)班人員及時(shí)疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動(dòng)；及時(shí)通知附近動(dòng)火人員停止動(dòng)火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)；由生產(chǎn)運(yùn)行科當(dāng)班調(diào)度通知公司消防隊(duì)，通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運(yùn)行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運(yùn)行科通知后，負(fù)責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動(dòng)火作業(yè)，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知