機械制圖螺紋畫法.ppt

1、 第一節(jié) 螺紋 一、螺紋 二、內(nèi)、外螺紋連接的規(guī)定畫法 三、常用螺紋的種類和標注, 第四節(jié) 銷及其連接、齒輪 一、銷及其連接 二、齒輪的基本知識三、圓柱齒輪的規(guī)定畫法 四、直齒圓錐齒輪的畫法 五、蝸輪與蝸桿嚙合的規(guī)定畫法,第七章 標準件，常用件, 第二節(jié) 螺紋緊固件 一、螺紋緊固件的標記 二、螺紋緊固件的畫法 三、螺紋緊固件連接圖的畫法, 第三節(jié) 鍵及其聯(lián)接 一、普通平鍵連接二、半圓鍵連接 三、鉤頭楔鍵 四、花鍵 五、測繪軸, 第五節(jié) 滾動軸承、彈簧 一、滾動軸承的種類 二、滾動軸承的畫法 三、滾動軸承的代號 四、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱及尺寸計算 五、圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法,一、螺紋

2、,第一節(jié) 螺紋,1、螺紋的形成,外螺紋在圓柱外表面上形成的螺紋。,內(nèi)螺紋在圓柱內(nèi)表面上形成的螺紋。,單擊圖片進行動畫演示,2、螺紋要素,【牙型】在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。,【大徑】大徑是指和外螺紋的牙頂、內(nèi)螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑。,【小徑】小徑是指和外螺紋的牙底、內(nèi)螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑。,【中徑】在大徑和小徑之間，設(shè)想有一柱面（或錐面），在其軸剖面內(nèi)，素線上的牙寬和槽寬相等，則該假想柱面的直徑稱為中徑，用 d2 （或D2）表示。,【線數(shù)】形成螺紋的螺旋線的條數(shù)稱為線數(shù)。有單線和多線螺紋之分，多線螺紋在垂直于軸線的剖面內(nèi)是均勻分布的。,【螺

3、距】相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點軸向的距離稱為螺距。,【導(dǎo)程】同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點軸向的距離稱為導(dǎo)程。線數(shù) n、螺距 P、導(dǎo)程 S 之間的關(guān)系為：S=nP。,【旋向】沿軸線方向看，順時針方向旋轉(zhuǎn)的螺紋成為右旋螺紋，逆時針旋轉(zhuǎn)的螺紋稱為左旋螺紋。,螺紋的牙型、大徑、螺距、線數(shù)和旋向稱為螺紋五要素，只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋才能互相旋合。,單線螺紋,雙線螺紋,雙線螺紋,（1）普通螺紋的牙型,3、螺紋的牙型,單擊圖片進 行動畫演示,（2）管螺紋的牙型,1）普通管螺紋,2）用螺紋密封的管螺紋,單擊圖片進行動畫演示,（3）梯 形 螺 紋 和 鋸 齒 形 螺 紋 的 牙 型,4、螺紋的

4、規(guī)定畫法,3）在反映圓的視圖上，小徑用3/4圓的細實線圓弧表示，倒角圓不畫。,（1）外螺紋規(guī)定畫法,1）外螺紋的牙頂用粗實線表示，牙底用細實線表示。,2）在不反映圓的視圖上，倒角應(yīng)畫出，牙底的細實線應(yīng)畫入倒角，螺紋終止線用粗實線表示，螺尾部分不必畫出，當需要表示時，該部分用與軸線成30的細實線畫出，在比例畫法中，螺紋的小徑可按大徑的0.85倍繪制。,管螺紋,普通外螺紋,帶收尾的外螺紋,（2）外螺紋常見錯誤畫法,單擊圖片進行動畫演示,（3）內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法,3）需要注意的是，剖面線應(yīng)畫到粗實線。,內(nèi)螺紋畫法的常見錯誤,盲孔內(nèi)螺紋的剖視圖,通孔內(nèi)螺紋剖視圖,帶收尾的內(nèi)螺紋剖視圖,內(nèi)螺紋的視圖,1）

5、在采用剖視圖時，內(nèi)螺紋的牙頂用細實線表示，牙底用粗實線表示。在反映圓的視圖上，大徑用 圓的細實線圓弧表示，倒角圓不畫。,2）若為盲孔，采用比例畫法時，終止線到孔的末端的距離可按0.5倍的大徑繪制，鉆孔時在末端形成的錐面的錐角按120繪制。,單擊圖片進 行動畫演示,（4）內(nèi)螺紋常見錯誤畫法,盲孔鉆頂角畫的不對,剖面線沒有畫到小徑粗實線處，盲孔鉆頂角畫的不對,剖面線沒有畫到小徑粗實線處,（5）螺紋中相貫線的畫法,（6）錐螺紋的畫法,外 螺 紋,內(nèi) 螺 紋,（7）非標準螺紋的畫法 在圖中要詳細的說明螺紋的牙型尺寸,二、內(nèi)、外螺紋連接的規(guī)定畫法,1、在剖視圖中，內(nèi)、外螺紋的旋合部分應(yīng)按外螺紋的規(guī)定畫法

6、繪制，其余不重合的部分按各自原有的規(guī)定畫法繪制。 2、必須注意的是，表示內(nèi)、外螺紋大徑的細實線和粗實線，以及表示內(nèi)、外螺紋小徑的粗實線和細實線應(yīng)分別對齊。 3、在剖切平面通過螺紋軸線的剖視圖中，實心螺桿按不剖繪制。,旋合畫法中的常見錯誤,4、旋合畫法中的常見錯誤,內(nèi)螺紋畫法不對,內(nèi)、外螺紋大、小徑?jīng)]有對正及剖面線沒有畫到位,內(nèi)螺紋剖面線沒有畫到位,三、常用螺紋的種類和標注,（1）普通螺紋的尺寸由螺紋長 度、螺紋工藝結(jié)構(gòu)尺寸和螺紋標記組成，其中螺紋標記一定要注在大徑上。 （2）完整的螺紋標記如下：特征代號 公稱直徑 螺距 旋向 - 中徑公差代號 頂徑公差代號 旋合長度代號（3）普通螺紋的牙型代號

7、為 M，有粗牙和細牙之分，粗牙螺紋的螺距可省略不注。 （4）右旋螺紋可不注旋向代號，左旋螺紋旋向代號為 LH。 （5）旋合長度為中型(N)時不注，長型用L表示，短型用S表示。,標注正確,標注錯誤,1、普通螺紋的標注,非螺紋密封的管螺紋,用螺紋密封的管螺紋,（1）管螺紋分為用螺紋密封管螺紋和非螺紋密封管螺紋。 （2）管螺紋的尺寸引線必須指向大徑，其標記組成如下： 密封管螺紋代號 特征代號 尺寸代號 旋向代號 非密封管螺紋代號 特征代號 尺寸代號 公差等級代號 旋向代號,2、管螺紋的尺寸標注,（3）需要注意的是，管螺紋的尺寸代號并不是指螺紋的大徑，其參數(shù)可由相關(guān)手冊中查出。,螺紋聯(lián)接件,常用的螺紋

8、聯(lián)結(jié)件有螺栓聯(lián)結(jié)、螺柱聯(lián)結(jié)和螺釘聯(lián)結(jié)。,單擊圖片進行動畫演示,第二節(jié) 螺紋緊固件,一、螺紋緊固件的標記,1、螺母和墊圈的比例畫法,（1）螺栓聯(lián)接的緊固件有螺栓、螺母和墊圈。 （2）緊固件的畫法一般采用比例畫法繪制，即以螺栓上螺紋的公稱直徑（大徑 d ）為基準，其余各部分的結(jié)構(gòu)尺寸均按與公稱直徑成一定比例關(guān)系繪制。,二、螺紋緊固件的畫法,2、螺栓的比例畫法,其中 l= t1+ t2 + 0.15 d + 0.8 d + 0.2 d，然后查表取標準值。t1和t2為被聯(lián)結(jié)件的厚度。,3、螺紋緊固件連接圖的畫法,（1）螺栓聯(lián)接及其畫法,單擊圖片進行動畫演示,（2） 螺 栓 聯(lián) 結(jié) 的 簡 化 畫 法,

9、（3）螺釘聯(lián)接的比例畫法,單擊圖片進行動畫演示,（4）雙頭螺柱聯(lián)接的畫法,（1）雙頭螺柱的兩端均加工用螺紋，一端和被聯(lián)接零件旋合，另一端和螺母旋合，雙頭螺柱聯(lián)接的比例畫法和螺栓聯(lián)接基本相同。 （2）雙頭螺柱旋入端長度bm要根據(jù)被聯(lián)接件的材料而定（如鋼：bm = d；鑄鐵：bm = 1.25 d ）。長度L要根據(jù)計算值查表取標準值。,（5）螺紋孔的鉆孔深度和螺紋深度的畫法,單擊圖片進行演示,（6）緊定螺釘?shù)漠嫹?單擊圖片進行動畫演示,一、普通平鍵連接,第三節(jié) 鍵及其聯(lián)接,單擊圖片進行動畫演示,普通平鍵聯(lián)接的畫法,（1）普通平鍵的基本尺寸有鍵寬b、高h、長度L。 （2）b=8,h=7,L=25,A

10、型平鍵，則標記為：鍵825（GB/T 1096-1979）。 （3）軸上鍵槽的深度t和輪轂上鍵槽的深度t1可由相關(guān)手冊中查出。,二、半圓鍵,（1）半圓鍵的基本尺寸：鍵寬b、高h、直徑d1。 （2）b = 6，d1 = 25，則標記為：鍵625（GB/T10992003）。 （3）軸上鍵槽的深度t可由相關(guān)手冊中查出。,半圓鍵連接的畫法,單擊圖片進行動畫演示,三、鉤頭楔鍵,鉤頭楔鍵的基本尺寸：鍵寬b、高h和長度L。例如b = 18，h = 11，L = 100，則標記為：鍵18100（GB / T 15652003）。,單擊圖片進行動畫演示,四、花鍵,1、外花鍵的標注可采用一般尺寸標注法和代號標注

11、法兩種。一般尺寸標注法應(yīng)標注出大徑D、小徑d、鍵寬B(及齒數(shù)N)、工作長度L；用代號標注時，指引線應(yīng)從大徑引出。 2、代號組成為： 齒數(shù)小徑小徑公差帶代號大徑大徑公差帶代號齒寬公差帶代號 3、內(nèi)花鍵的畫法和標注和外花鍵相似，只是表示公差帶的代號用大寫字母表示。,單擊圖片進行動畫演示,花鍵連接的畫法和螺紋連接的畫法相似，即公共部分按外花鍵繪制，不重合部分按各自的規(guī)定畫法繪制。,花鍵聯(lián)接圖的畫法,五、測繪軸,軸類零件是旋轉(zhuǎn)零件，通常由外圓柱面、圓錐面、螺紋、鍵槽等構(gòu)成。和軸配合的零部件有輪、套、軸承、鍵等，工藝結(jié)構(gòu)有螺紋退刀槽、砂輪越程槽、中心孔等。,2、測繪步驟,（1）繪制零件草圖 軸類零件通常

12、用一個基本視圖和移出斷面或局部放大圖表示，基本視圖的軸線水平放置，軸上的鍵槽最好放置在前面，用移出斷面表示鍵槽的深度，砂輪越程槽或退刀槽常用局部放大圖表示。 （2）尺寸測量 繪制出草圖之后，確定要測量的尺寸，測量尺寸之前，要根據(jù)被測尺寸的精度選擇測量工具，線性尺寸的主要的測量工具有千分尺、游標卡尺和鋼板尺等，千分尺的測量精度在IT5-IT9之間，游標卡尺的測量精度在IT10以下，鋼板尺一般用來測量非功能尺寸。軸類零件的測量尺寸主要有以下幾類： 1）軸徑尺寸的測量 2）長度尺寸的測量 3）鍵槽尺寸的測量 4）螺紋尺寸的測量 （3）確定尺寸公差及配合代號 本例中和軸承配合的尺寸為35k6 。鍵槽的

13、偏差可查閱GB1096-79，因為軸徑偏差為44h7(-0.025)，鍵槽深度為5+0.2，所以39的偏差為39-0.225。 （4）確定表面粗糙度 在軸中和軸承配合的軸徑表面粗糙度取Ra=1.6，和輪配合的軸徑表面粗糙度取Ra=3.2，其余表面取Ra=12.5。 （5）確定材料和熱處理方法（請參閱有關(guān)材料和熱處理的有關(guān)資料） （6）繪制軸的零件圖,第四節(jié) 銷及其連接、齒輪,一、銷及其連接,單擊圖片進 行動畫演示,銷連接的畫法,單擊圖片進行動畫演示,二、齒輪的基本知識,1、常見的齒輪傳動形式,（a）直齒圓柱齒輪,（b）斜齒圓柱齒輪,（c）圓錐齒輪,（d）蝸輪與蝸桿,2、圓柱齒輪的類別,圓柱齒輪

14、有三種形式,3、直齒圓柱齒輪各部分的名稱及代號,單擊圖片進行動畫演示,齒頂圓直徑 da 通過齒頂?shù)膱A柱面直徑。 齒根圓直徑 df 通過齒根的圓柱面直徑。 分度圓直徑 d 在垂直于齒向的截面內(nèi)，用一個假想圓柱面切割輪齒，使得齒隙弧長e和齒厚弧長s相等，這個假想的圓柱面稱為分度圓，其直徑稱為分度圓直徑。 齒高 h 齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離。,齒頂高 ha 齒頂圓和分度圓間的徑向距離。 齒根高 hf 齒根圓和分度圓間的徑向距離。 齒距 p 分度圓上相鄰兩齒廓對應(yīng)點之間的弧長稱為齒距。,4、齒輪的參數(shù),已知模數(shù) m 和齒數(shù) z，標準齒輪的其它參數(shù)可按下述公式計算：齒頂高ha = m 分度圓直徑d

15、= m z齒根高hf = 1.25 m齒頂圓直徑da = （ z + 2）m齒高h = 2.25 m 齒根圓直徑df = （ z - 2.5）m中心距a =（m z1 + m z 2 ）/ 2z1、z2為一對齒輪嚙合時的齒數(shù)。,壓力角 一對齒輪嚙合時，在分度圓上嚙合點的法線方向，與該點的瞬時 速度方向所夾的銳角，稱為壓力角。標準齒輪的壓力角為20。中心距 a 兩齒輪軸線之間的距離。節(jié)圓直徑 d 兩齒輪嚙合時，在連心線上嚙合點所在的圓稱為節(jié)圓。,齒厚 s 分度圓上輪齒的弧長。 齒數(shù) Z 齒輪上輪齒的個數(shù)。 模數(shù) m 由于分度圓周長 p z = d， 所以，d =（p / z，定義（p / ）為模

16、數(shù)，模數(shù)的單位是毫米，根據(jù) d = m z 可知，當齒數(shù)一定時，模數(shù)越大，分度圓直徑越大，承載能力越大。模數(shù)的值已經(jīng)標準化。,三、圓柱齒輪的規(guī)定畫法,1、單個齒輪的規(guī)定畫法,（1）齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制，分度圓和分度線用點畫線繪制，齒根圓和齒根線用細實線繪制（也可省略不畫），在剖視圖中，齒根線用粗實線繪制，輪齒一律按不剖繪制。其它部分結(jié)構(gòu)均按真實投影繪制。 （2）斜齒輪的輪齒在一條螺旋線上，螺旋線和軸線的夾角稱為螺旋角。斜齒輪的畫法和直齒輪相同，當需要表示螺旋線的方向時，可用三條與齒向相同的細實線表示。,2、嚙合齒輪的規(guī)定畫法,（1）當兩個標準齒輪正確安裝時，兩個分度圓是相切的，此時的分度

17、圓也叫節(jié)圓。,（2）斜齒輪的輪齒在一條螺旋線上，螺旋線和軸線的夾角稱為螺旋角。斜齒輪的畫法和直齒輪相同，當需要表示螺旋線的方向時，可用三條與齒向相同的細實線表示。,3、齒輪嚙合時輪齒間的間隙及視圖的畫法,4、繪制齒輪零件圖,四、直齒圓錐齒輪的畫法,基本形體結(jié)構(gòu)由前錐、頂錐、背錐等組成。,1、直齒圓錐齒輪的齒坯,單擊圖片進行動畫演示,2、圓錐齒輪參數(shù),由于圓錐齒輪的輪齒在錐面上，所以齒形和模數(shù)沿軸向是變化的。大端的法向模數(shù)為標準模數(shù)，法向齒形為標準漸開線。在軸剖面內(nèi)，大端背錐素線與分度錐素線垂直，軸線與分度錐素線的夾角稱為分度圓錐角。,3、單個圓錐齒輪的畫圖步驟,4、圓錐齒輪嚙合的畫圖步驟,單擊

18、圖片進 行動畫演示,五、蝸輪與蝸桿嚙合的規(guī)定畫法,第五節(jié) 滾動軸承、彈簧,一、滾動軸承的種類,深溝球軸承,推力球軸承,圓錐磙子軸承,單擊圖片進行動畫演示,二、滾動軸承的畫法,結(jié)構(gòu)形式 規(guī)定畫法 特征畫法 應(yīng)用,1、深溝球軸承的畫法,2、圓錐磙子軸承的畫法,結(jié)構(gòu)形式 規(guī)定畫法 特征畫法 應(yīng)用,結(jié)構(gòu)形式 規(guī)定畫法 特征畫法 應(yīng)用,3、推力球軸承的畫法,三、滾動軸承代號,滾動軸承的代號由基本代號、前置代號和后置代號組成，順序為： 前置代號、基本代號、后置代號。(1) 基本代號表示滾動軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是滾動軸承代號的基礎(chǔ)。滾動軸承的基本代號由類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號構(gòu)成。類型代號用

19、阿拉伯數(shù)字或大寫拉丁字母表示，尺寸系列代號和內(nèi)徑代號用數(shù)字表示。,【類型代號】類型代號用阿拉伯數(shù)字或大寫拉丁字母表示 【尺寸系列代號】尺寸系列代號由兩位數(shù)字組成，左邊一位為滾動軸承的寬（高）度系列代號，右邊一位為直徑系列代號。尺寸系列代號決定了軸承的外徑(D)和寬度(B)。 【內(nèi)徑代號】內(nèi)徑代號表示軸承的內(nèi)徑，對于內(nèi)徑在20mm至480mm之間的軸承(22mm、28mm、32mm除外)，其內(nèi)徑代號為內(nèi)徑除以5的商數(shù)，商數(shù)為個位數(shù)時，需在商數(shù)左邊加0。例如，內(nèi)徑為40mm，則內(nèi)徑代號為08。至于內(nèi)徑大于480mm，或小于20mm的滾動軸承，其內(nèi)徑代號可查相關(guān)國家標準。,(2) 前置代號和后置代號前置和后置代號是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改進時，在其基本代號左、右添加的補充代號。具體內(nèi)容可查閱有關(guān)的國家標準。,1、滾動軸承類型代號,2、滾動軸承內(nèi)徑代號及其示例,四、圓柱螺旋壓縮彈簧各部