礦山汽車安全操作規(guī)程

1、礦山汽車安全操作規(guī)程一、開車前檢查：1、檢查車燈的安裝和使用狀況。2、輪胎的磨損程度和胎壓情況，同時檢查輪轂的螺帽有無松動行星減速器有無滲漏。3、檢查傳動部分是否完好，各聯(lián)軸節(jié)有無破裂及螺栓是否松動。4、檢查空氣濾清器是否完好，吸氣是否有異物堵塞。5、檢查發(fā)動機機油、變矩器油、液壓油油面是否在規(guī)定的刻度。6、檢查各泵、管路、接頭處是否有松動漏油現(xiàn)象。7、檢查發(fā)動機、發(fā)電機三角皮帶的松緊度是否合適。8、檢查觀察各儀表、開關(guān)有無破碎與松動情況。9、檢查駕駛室附近是否有障礙物，以免影響操作。10、檢查蓄電池外殼及極樁線是否牢固。11、檢查各鉸接處潤滑情況，按規(guī)定定期注黃油。二、車輛起動：1、接通電源

2、開關(guān)。2、將速度、方向工作等操縱桿置于中位。3、打開啟動開關(guān)。4、每次啟動不起過5秒，間隔時間不少于20秒，3次不能啟動查明原因后再行啟動。三、啟動后，檢查注意事項：1、啟動后立即松開啟動按鈕。2、觀察各儀表指示情況，尤其是柴機油壓力表，如5秒內(nèi)無壓力顯示應(yīng)立即停車。3、車輛空轉(zhuǎn)510分鐘，并注意發(fā)動機有無異常聲響。4、打開前后車燈。5、原地轉(zhuǎn)向。6、檢查腳制動情況;(二檔車不動)7、檢查停車制動(有制動時，二檔油門最大車不動);8、操縱車斗控制桿。四、行駛注意事項：1、在確認周圍無防礙行駛的人和障礙物后松開車閘，鳴號緩慢起步。2、要正確地使用油門，加油不可過猛，過快，以免損壞發(fā)動機。3、行駛

3、中，要小心謹慎，注意前進方向。4、根據(jù)路面及載重量，正確選擇擋位。5、在狹窄地方減速行駛，在所有交叉路口和拐彎處要減速、鳴號、靠右行駛。6、空載車要給滿載車讓路。7、上下斜坡道時，一定要注意制動是否正常，如果檔位或剎車失靈，要把車頭掉向坑壁，以便及時停住車(下坡嚴禁空檔滑車)。8、坡道上行駛時，車輛之間保持50米距離。9、在斜坡道上或長距離運輸時，要使變矩器的剛性聯(lián)接投入工作，且發(fā)動機轉(zhuǎn)速不低于1500轉(zhuǎn)/分。五、工作時注意事項1、要低速進入裝卸地點。2、裝礦時車要停在適當(dāng)位置，并按下停車按鈕，與鏟運機配合好。3、卸礦時，要保證上部有足夠的空間。六、臨時停車1、不要阻塞交通，不要停在人行道上。

4、2、按下停車制動閥。3、斜坡道上停車，輪胎下應(yīng)加塞木塊或石塊。裝載機安全操作規(guī)程一、 機下檢查1、接班時，司機必須按規(guī)定和要求嚴格認真地檢查設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)異常和有問題應(yīng)及時報告，并做好記錄。2、檢查欄桿、梯子、護板、護罩及設(shè)備外表外殼有無變形、裂縫、開焊和碰撞，照明燈及架是否完好。3、檢查各部位的銷子、套、螺絲的磨損程度，有無松動、竄位、損壞和丟失。鏟斗連桿的四個銷子和鏟斗大臂的兩個連接銷是否缺油。4、檢查輪胎有無割傷及裂痕，氣壓是否正常，輪胎壓圈及壓圈鎖是否正常，輪胎固定螺絲及端蓋螺絲是否松動，充氣閥帽是否丟失。5、檢查鏟斗有無開焊，牙套、耐磨鐵等是否齊全，是否磨損嚴重。6、檢查前后差速器、終

5、傳動、車輪制動器、液壓系統(tǒng)、變速箱、后冷器及各部油管、水管有無滲漏現(xiàn)象。7、檢查液壓油表和前液壓油泵驅(qū)動裝置潤滑油位。8、檢查氣壓表，如壓力低于90psi則不能啟動發(fā)動機。二、 上機檢查1、檢查轉(zhuǎn)向和制動器液壓油油面以及制動冷卻液壓油油面和油質(zhì)(油質(zhì)優(yōu)劣的判斷主要靠肉眼觀察，主要看其顏色，如果發(fā)黑，則證明油質(zhì)變差，需要更換)。2、檢查發(fā)動機潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及機體有無滲漏現(xiàn)象。3、檢查發(fā)動機濾清器是否積有塵土。4、檢查防滾翻保護架有無開焊、裂紋和螺絲松動。5、檢查變速箱油位和油質(zhì)。6、檢查倒車鏡、車窗玻璃有無損壞，并保持其清潔，檢查雨刮器是否完好。三、 駕駛室內(nèi)檢查1、檢查座椅及安全帶是否完好

6、。2、檢查各儀表、指示燈、報警器和各開關(guān)是否完好。3、檢查各操作手柄及機構(gòu)是否完好。4、檢查滅火設(shè)施是否正常(包括室外手提滅火器)。5、檢查報話機、隨機工具、用具以及記錄本等是否齊全完好。四、 作業(yè)1、作業(yè)前必須對作業(yè)區(qū)域的環(huán)境進行仔細觀察，了解四周障礙物酌情況，保證作業(yè)安全。2、作業(yè)前，必須對作業(yè)點進行清理，平整開拓足夠作業(yè)半徑，為本設(shè)備及卡車作業(yè)創(chuàng)造良好條件。3、作業(yè)和行駛中禁止人員上下設(shè)備，也不準(zhǔn)有人站在司機室外進行檢修和其它工作，嚴禁其他無關(guān)人員搭乘。4、鏟斗挖滿后，應(yīng)將上邊的浮貨抖掉，使斗子略往前傾，當(dāng)鏟斗舉升超過駕駛室時，應(yīng)操作小臂手柄，以防鏟斗掉貨傷人或打壞設(shè)備。5、裝車時，特別

7、是鏟斗挖滿舉起時，行駛一定要慢，換向時要等設(shè)備停穩(wěn)，方向、油門、制動要小心合理使用，確保運行平穩(wěn)。6、裝車時，第一鏟斗要盡可能放低鏟斗卸貨，緩慢卸貨，不能裝大塊，以免砸卡車，不得裝偏車，挖掘時應(yīng)直線挖進。7、鏟斗舉起高度一般以大臂回位裝置為限(有效時)，不應(yīng)達到大臂油缸伸出極限，以免油缸和油管損壞。8、不準(zhǔn)用“浮動”位置來升降有載荷的鏟斗，一般情況下不得在變扭器鎖定時挖掘。9、遇到有大風(fēng)天氣，避免側(cè)風(fēng)作業(yè)。10、作業(yè)時，前裝機應(yīng)及時清理工作面，在特別松軟和泥濘的地方作業(yè)，一定要先進行徹底處理，確認無誤后方可作業(yè)，以免地軟而陷進設(shè)備。11、對裝時要互相配合，隨時取得聯(lián)系，錯開卸貨時間，以免鏟斗相

8、撞。在有空巷區(qū)域作業(yè)，要明確空巷影響范圍，采取必要的措施后方可作業(yè)。12、作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域內(nèi)不許有行人，必要時先示意裝載機停止作業(yè)后方可進入作業(yè)區(qū)域。13、在注潤滑油、添加各種油和冷卻水以及排除故障時，司機必須把鏟斗放到最前位置的地面上，關(guān)閉發(fā)動機，給上手制動，取下鑰匙，離開駕駛室方可進行。14、在作業(yè)和行駛中，嚴禁跨壓電纜、管道，不準(zhǔn)駛過超噸位的橋涵。15、禁止在發(fā)火區(qū)和溫度過高的區(qū)域作業(yè)，以免損壞輪胎，必需時，采取安全技術(shù)措施。16、在作業(yè)時起裝、行走和裝完后前進倒退：都必須和拉運設(shè)備互相取得聯(lián)系，確認安全后方可進行。17、在靠近高壓線作業(yè)時，車身及貨物各部距離高壓線不得小于4m。18、易

9、燃物品禁止亂扔亂放，車上雜物要及時清理干凈，以免引起火災(zāi)。19、本機上配備的滅火器，必須齊全有效，否則及時報告，進行修配或更換，司機必須熟悉滅火器的使用方法和滅火方法。20、遇到火情要立即將本機停到適當(dāng)?shù)胤?，關(guān)閉發(fā)動機，給上制動，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，積極采取措施補救。21、上下設(shè)備時，必須面對設(shè)備，雙手扶好上下，禁止背對設(shè)備上下或跳下。五、 停放1、停車時將鏟斗平穩(wěn)地放在地上，給上停車制動，讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5min， 使發(fā)動機降溫后，方可熄火，嚴禁在發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)下熄火。2、停放時應(yīng)選擇安全平整的地帶。3、停車時與其他設(shè)備的左右距離不得小于2m前后間距不得小于5m。4、不準(zhǔn)在下列地方停放：1) 主

10、要運輸干道或坡道上。2) 交叉路口上。3) 距臺階坡底線15m以內(nèi)。4) 傘檐或活動大塊下面。5) 大型設(shè)備盲區(qū)。6) 挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。5、停車后將操作桿放到“中立”位置，給上制動，關(guān)閉發(fā)動機和電源開關(guān)，取下鑰匙，關(guān)好窗、鎖好門。 挖掘機安全操作規(guī)程1、起動前準(zhǔn)備(1)按照點檢項目檢查。(2)鎖桿是否在鎖定位置。2、起動發(fā)動機(1)把燃油控制桿置于低速空轉(zhuǎn)位置。(2)把起動開關(guān)旋至起動(STAR)位置。(3)發(fā)動機起動后，把起動開關(guān)旋至接通(ON)位置，如果發(fā)動機沒起動，隔2分鐘后再起動，不要將起動開關(guān)放在起動位置超過20秒鐘。3、起動后應(yīng)做以下工作(1)扳動燃油控制桿，使發(fā)動機在中等轉(zhuǎn)速運

11、行，無負荷情況下運轉(zhuǎn)5分鐘。(2)慢慢操作鏟斗操縱桿和斗桿操縱桿，使鏟斗油缸和斗桿油缸移動到行程末端，操縱鏟斗和斗桿30秒，重復(fù)操作5分鐘，將回轉(zhuǎn)鎖開關(guān)轉(zhuǎn)到“開”位置。并操作操作桿，使機油溫度盡快升高，檢查儀表、排氣顏色和有無不正常噪聲和振動，完成預(yù)熱后，不要突然使發(fā)動機加速。(3)油溫低于20時不要突然操作操縱桿。(4)低速或高速空轉(zhuǎn)發(fā)動機不可超過20 分鐘，如需空轉(zhuǎn)發(fā)動機時，應(yīng)當(dāng)加一點負荷或經(jīng)常轉(zhuǎn)換一下中速運轉(zhuǎn)。4、冷天起動(1)把燃油控制桿置于低怠速(MIN)位置。(2)將起動開關(guān)鑰匙放在“預(yù)熱”位置，直到發(fā)動機預(yù)熱信號燈發(fā)亮為止，大約30 秒后。預(yù)熱信號燈將閃光約10秒鐘，表示預(yù)熱期熱

12、已完成，方可起動發(fā)動機。(3)不準(zhǔn)使用輔助起動液。(4)液壓缸活塞桿表面不得有水。5、開動車輛(1)將回轉(zhuǎn)鎖開關(guān)放在“開”(ON)位置并檢查回轉(zhuǎn)鎖燈是否亮起來。(2)扳動燃油挖掘桿，提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速。(3)把鎖桿放在“松開”(FREE)位置，移進工作裝置，把它升高大約40到50厘米。(4)慢慢傾斜左右行走和轉(zhuǎn)向操縱桿把它放到前進或后退方向，并且開動它，操縱行走和轉(zhuǎn)向操縱桿之前，要檢查履帶架是朝前還是向后的，在燃油控制桿拉到最大情況下，不可突然操作行走和轉(zhuǎn)向操縱桿，以免造成突然起步。6、轉(zhuǎn)向(1)當(dāng)驅(qū)動輪在前時，行走和轉(zhuǎn)向操縱桿使機器向反向轉(zhuǎn)動，因而在操作時，要檢查驅(qū)動輪的位置，不可突然轉(zhuǎn)向，向左

13、轉(zhuǎn)時，把右面的行走和轉(zhuǎn)向操縱桿向前推(機器前進時)，當(dāng)機器后退時同時向左轉(zhuǎn)，則向后拉轉(zhuǎn)向操縱桿，當(dāng)向左轉(zhuǎn)時，按相同辦法操縱左面轉(zhuǎn)向桿。(2)行走中轉(zhuǎn)向，向左轉(zhuǎn)時，把左面的行走和轉(zhuǎn)向操縱桿放回空檔位置，此時機器向左轉(zhuǎn)，向右轉(zhuǎn)時，按上述相同辦法操作右面的行走和轉(zhuǎn)向桿。(3)當(dāng)進行兩側(cè)相反方向旋轉(zhuǎn)時(原地轉(zhuǎn)向)，把左邊的行走和轉(zhuǎn)向操縱桿拉回，同時向前推動左邊的行走和轉(zhuǎn)向操縱桿，則機器左右兩側(cè)反向旋轉(zhuǎn)向左轉(zhuǎn)向，當(dāng)向右作原地轉(zhuǎn)向時，需拉回呀邊的操縱桿，同時閃推左邊的操縱桿。7、回轉(zhuǎn)(1)回轉(zhuǎn)操作前，將回轉(zhuǎn)鎖開關(guān)轉(zhuǎn)到“關(guān)”(OFF)的位置，此時應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)鎖燈，看其是否熄滅。(2)操作左邊的工作裝置操縱桿使

14、機器上部回轉(zhuǎn)，不作回轉(zhuǎn)操作時，應(yīng)將回轉(zhuǎn)鎖扳至“開”(ON)位置，工作裝置是由左、右邊的工作裝置操縱桿操縱的，左操縱桿用來操縱斗桿和回轉(zhuǎn)機器，右操縱桿用來操縱動臂和鏟斗，當(dāng)放松操縱桿時，它會自動回到空檔位置，此時工作裝置即被保持在原位不動。8、停止發(fā)動機前的操作(1)把左右行走和轉(zhuǎn)向操縱桿放在空檔位置。(2)用燃油控制桿降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速。(3)以水平狀態(tài)降下鏟斗直到底面接觸地面。(4)將鎖定桿鎖定。(5)停放機器的地面，必須平坦堅實。9、停止發(fā)動機。(1)使發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)5分鐘，使之逐漸冷卻。(2)把燃油控制桿推到底，停止發(fā)動機，再把起動開關(guān)轉(zhuǎn)回到關(guān)(OFF)位置，取下鑰匙。(3)緊急情況不可突然

15、停機，必須待發(fā)動機逐漸冷卻后再停機。10、注意事項(1)回臂時不要碰到障礙物。(2)回轉(zhuǎn)時不要把斗齒挖進土中。(3)當(dāng)鏟斗停留在挖掘土里狀態(tài)時，不要開走或挖掘。(4)工作時不要讓液壓油缸伸到行程末端，應(yīng)留一點安全余量。(5)不要使用鏟斗下落的沖力做碎石、打樁等類似工作，更不能用沖力挖掘。(6)下坡時用行走和轉(zhuǎn)向操縱桿、燃油控制桿來調(diào)節(jié)速度，如超過15度坡度時，鏟斗需距地面200-300mm高度，兩臂夾角90-110度，以防前傾，并減速速，注意觀察路面有無障礙物。(7)不要在大于30度的斜坡上行駛，以防傾倒的危險。(8)多人作業(yè)時，危險作業(yè)面要互相給予明確的信號。(9)必須認真填寫記錄。礦潛孔鉆

16、操作規(guī)程一、基本規(guī)定1、運轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術(shù)訓(xùn)練，了解潛孔鉆的結(jié)構(gòu)原理和工作性能，熟知潛孔鉆的安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格，方可單獨操作。2、 運轉(zhuǎn)人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。3、放炮時應(yīng)將設(shè)備撤退到安全距離以外，并加以掩蓋保護；放炮后應(yīng)進行全面檢查。4、遇到六級以上大風(fēng)和冰凍時，不準(zhǔn)上滑架。如確實需要，必須系好安全帶。嚴禁乘坐回轉(zhuǎn)機 構(gòu)上、下滑架。5、如較長時間停機，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。6、孔口有人工作時，禁止向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機構(gòu)，以防傷人。7、潛孔鉆傳動部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機狀態(tài)下進行。8、應(yīng)經(jīng)常檢

17、查風(fēng)管接頭是否固緊，以防脫節(jié)傷人。供風(fēng)系統(tǒng)的檢修工作必須在停風(fēng)后進行。9、起落滑架時，不許在滑架下停留、通行。10、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應(yīng)用木板隔離保護，防止電纜受損漏電。收放或移動電纜，應(yīng)戴絕緣手套。11、潛孔鉆進行鉆孔作業(yè)時，停機面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地面上工作時，履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上進行橫向作業(yè)。12、夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明；如照明故障，應(yīng)立即停機，并切斷工作電源，待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。二、開機前的準(zhǔn)備1、對潛孔鉆各部位進行全面檢查（1）滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動現(xiàn)象，拉緊裝置的各拉桿連接可靠。（2）回轉(zhuǎn)機構(gòu)的滑道間隙適中，滑板螺絲

18、無松動，齒輪傳動靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的連接牢固可靠。（3）提升推進機構(gòu)鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當(dāng)，制動器工作可靠。（4）行走機構(gòu)的傳動皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機構(gòu)的傳動齒輪處在脫開位置。（5）鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象。沖擊器、釬頭完好。合金柱（片）無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象。鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠。（6）各操作機構(gòu)處在停止位置，儀表指針處在零位。（7）電纜及其它電氣元件絕緣可靠。2、對各潤滑部位加注足夠的潤滑油、脂。3、接通電源、電壓變動范圍應(yīng)不超過額定值的5104、接好風(fēng)管，風(fēng)壓應(yīng)達到56公斤厘米2。管路無泄漏現(xiàn)象。5、在進行濕式作業(yè)時，同時接好

19、水管，其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓。管路無滲漏現(xiàn)象。6、安全用具、工具、易損部件和輔助材料準(zhǔn)備齊全。7、按孔位設(shè)計要求，使滑架方位角度正確，機身平穩(wěn)，可靠。三、鑿巖操作1、對位 (1) 孔位偏差一般不得超過02米，如遇特殊情況，最大不得超過04米?？组g和排距、方位角度盡量一致。 (2) 切斷行走電機電源。 (3) 接通工作系統(tǒng)電源。 (4) 將電器操作臺主令開關(guān)扳到手動位置。 (5) 鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。 (6) 緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30毫米時停止， (7) 安裝好捕塵罩。2、開孔、鉆進 (1) 開動抽風(fēng)機。 (2) 開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)。 (3) 將沖擊器操縱閥扳到半開位置。 (4)

20、 接通提升推進機構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石時，沖擊器便開始工作，進行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應(yīng)即提起鉆具；重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進為止。 (5) 根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。 (6) 停止下放鉆具，將主令開關(guān)扳到自動位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進行調(diào)壓鑿巖。 (7) 如遇巖石松軟或較為破碎時，應(yīng)向孔內(nèi)裝入黃泥進行護壁。3、正常鉆進時的注意事項 (1) 各電動機應(yīng)無異響，溫升正常。 (2) 中齒輪嚙合正常，運行時無雜音。 (3) 根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)，隨時調(diào)節(jié)鉆具軸壓，避免回轉(zhuǎn)機過載。當(dāng)電流超過額定值時，應(yīng)立即提出鉆具，檢查處理

21、正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。 (4) 滑架擺動嚴重時，應(yīng)減少軸壓。 (5) 當(dāng)氣壓低于4 公斤厘米2時應(yīng)停止鉆孔。 (6) 提升推進機構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無橋壓現(xiàn)象，繩頭牢固。要隨時注意調(diào)整鋼絲繩的松緊程度。 (7) 發(fā)生卡鉆時，應(yīng)根據(jù)具體情況進行處理，不得強行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內(nèi)出水時，要先提鉆、后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。 (8) 遇風(fēng)壓突然降低，沖擊器不響時，應(yīng)查明原因及時處理。 (9) 推壓氣缸架的限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常保持靈活有效，以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。 (10) 要及時排碴。遇松軟或破碎巖層時，尤應(yīng)增加提鉆和排碴次數(shù)。4、接副鉆桿 (1) 當(dāng)主鉆桿進入孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)機構(gòu)到達滑架下端終

22、點時，應(yīng)停止鉆進。 (2) 反復(fù)提升鉆具（約1米左右），吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)，再停抽風(fēng)機。 (3) 下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約3040毫米的地方，義扳子插入。 (4) 點動回轉(zhuǎn)機構(gòu)的反轉(zhuǎn)起動按鈕，使回轉(zhuǎn)機構(gòu)反轉(zhuǎn)90度，主鉆桿與回轉(zhuǎn)機構(gòu)脫開，被架在釬托上。 (5) 提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端。 (6) 將送桿器操縱手柄轉(zhuǎn)至“”位（即工作位置），注意副鉆桿送至滑架中心。 (7) 緩慢下降回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機構(gòu)完全接合。 (8) 扳起托桿器，托住副鉆桿，稍提回轉(zhuǎn)機構(gòu)，將副鉆桿插頭從下送桿器托環(huán)中提出，再將送桿器的操縱手

23、柄轉(zhuǎn)至“”位，使逆止器退出。 (9) 將送桿器操縱手柄至“”位，使上、下送桿器退出，然后再將手柄扳至“0”位。 (10) 下降副鉆桿，使副鉆桿插頭插入主鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使主、副鉆桿完全接合。 (11) 稍提鉆具，取下扳子，放下托桿器，清理捕塵罩。 (12) 開動抽風(fēng)機及回轉(zhuǎn)機構(gòu)，半開沖擊器操縱閥。 (13) 調(diào)節(jié)軸壓，繼續(xù)正常工作。5、卸副鉆桿 (1) 當(dāng)孔深達到設(shè)計要求后，將鉆具提升1米左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)。 (2) 下放鉆具，檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300毫米。 (3) 提升并回轉(zhuǎn)鉆具，當(dāng)主鉆桿上部扳子口稍過釬托時，停止提升推進機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和抽風(fēng)機

24、。 (4) 主鉆桿上部扳子口和副鉆桿下部扳子口各插入一把扳子，用人工將主鉆桿正轉(zhuǎn)90度（同時固持副鉆桿），使主、副鉆桿脫離（此時應(yīng)注意回轉(zhuǎn)機構(gòu)與副鉆桿不得脫開，以免造成倒桿事故），主鉆桿落下，架在釬托上。 (5) 扳起托桿器，托住副鉆桿，將副鉆桿提至稍高于送桿器托環(huán)的位置。 (6) 將送桿器操縱手柄至“”位，使送桿器送滑架中心。 (7) 下降副鉆桿，使插頭插入送桿器托環(huán)，檢查逆止器是否落入逆止銷孔。 (8) 反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機構(gòu)90度，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機構(gòu)脫開。 (9) 將送桿器的操縱手柄扳到“”位，退出副鉆桿。再把手柄扳至“0”位。 (10) 下降回轉(zhuǎn)機構(gòu)，與主鉆桿接合，稍稍提升，取下扳子，將鉆具提出

25、孔口至停放位置。6、停機 (1) 將主令開關(guān)扳到手動位置，提升鉆具。 (2) 當(dāng)沖擊器提升到距孔口1米左右時，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口。 (3) ?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)、停通風(fēng)機。 (4) 切斷電源。關(guān)閉風(fēng)、水管路。四、行走1、行走前的準(zhǔn)備 (1) 行走機構(gòu)各部傳動機構(gòu)及制動器靈活可靠，履帶板、履帶銷連接完好。 (2) 查看線路，排除故障，路面寬度不應(yīng)小于35米，彎道半徑不應(yīng)小于4米。最大爬行坡度不得超過20度。 (3) 行走距離超過300米或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時，應(yīng)放平滑架。穿過帶電線路時，鉆機各部與導(dǎo)線間的距離不得小于下表規(guī)定。線路電壓（千伏） 1以下 310 35以上安全距離（米） 15 2

26、 4 (4) 檢查起落滑架滑動齒輪的堅固情況?；瑒育X輪不得與蝸輪減速機嚙合。 (5) 在未放平滑架而作較長距離行走時，應(yīng)拆掉風(fēng)管、水管。鉆頭球面離地應(yīng)不小于300毫米，沖擊器應(yīng)用卡瓦固持。 (6) 行走時要有專人指揮，做好上、下聯(lián)絡(luò)，車后人員應(yīng)拉好電纜和風(fēng)、水管路。2、行走操作 (1) 合上行走電源開關(guān)，接通行走按鈕，起動行走電機。 (2) 拉緊行走操縱手柄，離合器接合，開始行走。 (3) 轉(zhuǎn)向應(yīng)緩慢進行，不可過急。向左轉(zhuǎn)推回左操縱手柄，向右轉(zhuǎn)推回右操縱手柄。 (4) 在松軟路面作大角度轉(zhuǎn)向時，應(yīng)鋪墊木板，以免陷車或脫軌；轉(zhuǎn)向困難時，不可強行硬扭。 (5) 行走改變方向時（由前進改為后退）必須

27、先按停車按鈕，待電機完全停止后，再進行反向起動。 (6) 到達預(yù)定地點后，如較長時停放，應(yīng)切斷行走電源。五、滑架起落1、滑架起升 (1) 站穩(wěn)車體，使尾部稍高。 (2) 檢查各部傳動、鋼絲繩纏繞及繩卡的堅固情況。 (3) 檢查主、副鉆桿及沖擊器是否固牢。 (4) 接通滑架起落機構(gòu)動力，固緊滑動齒輪。 (5) 接通行走電機正轉(zhuǎn)按鈕，起動滑架起落機構(gòu)，待滑架升至適當(dāng)位置時，按停止按鈕，使滑架暫停起升，接好拉桿和聯(lián)接螺栓。 (6) 再次起動（正轉(zhuǎn)）滑架起落機構(gòu)，待滑架升至所需角度時，停機，穿銷，固定拉桿。 (7) 脫開滑架起落機構(gòu)動力，固緊滑動齒輪。 (8) 裝接鉆具和其它附件。2、滑架降落 (1) 站穩(wěn)車體，使前部適當(dāng)仰起。 (2) 檢查傳動部位，鋼絲繩纏繞及繩卡堅固情況。 (3) 將主鉆桿落在釬托上，用卡瓦固持沖擊器，檢查副鉆桿在送桿上是否牢靠，必要