D級別燃?xì)忮仩t的安裝說明及驗收規(guī)范

1、D級燃?xì)忮仩t的安裝說明： 1、安裝準(zhǔn)備： 、確定安裝地點(diǎn)，鍋鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書。 、辦理相關(guān)手續(xù)，運(yùn)營單位組織專人負(fù)責(zé)鍋爐安裝安全工作，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)單位取得聯(lián)系。鍋爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。 、 組織工作人員學(xué)習(xí)安裝技術(shù)措施、安全技術(shù)措施，并熟悉鍋爐圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。 、鍋爐安裝前應(yīng)對鍋爐本體、燃燒設(shè)備、部件、輔機(jī)、附件按圖紙進(jìn)行檢查驗收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時向廠方提出。 2、鍋爐及輔機(jī)吊裝： 、鍋爐本體、輔機(jī)、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方指定的吊裝位置進(jìn)行吊裝。如在任意位置掛

2、鉤吊裝損壞應(yīng)有用戶負(fù)責(zé)。 、載重車輛、起吊設(shè)備、綁扎所需的鋼絲繩、等都須有足夠的載重能力，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。 、在起吊前按技術(shù)規(guī)范中標(biāo)注的大小尺寸及大件重量選用起吊設(shè)備，并制定相應(yīng)的安全防范措施。 3、鍋爐主機(jī)安裝： 、鍋爐基礎(chǔ)的確定應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)，參考提供的圖由土建部門重新設(shè)計。 、鍋爐基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)按鍋爐圖紙進(jìn)行檢查及驗收，并化出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線： a、縱向基準(zhǔn)線鍋筒中心。 b、橫向基準(zhǔn)線前面板位置線或面板位置線。 c、標(biāo)高基準(zhǔn)線可以在基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干地點(diǎn)分別作標(biāo)記，各標(biāo)記間的相應(yīng)偏移不應(yīng)超過1mm。 、鍋爐主機(jī)搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，應(yīng)先校核鍋爐中心線，是否與基地上劃出的中心線相符

3、合；水位表的正常水位是否水平；然后檢查底座和地基的接觸是否嚴(yán)密，如有空隙，應(yīng)加墊鐵或涂水泥，可保證風(fēng)室不漏風(fēng)。 、安裝位置尺寸偏差和檢驗方法按GB50273-1998工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。 4、輔機(jī)安裝： 、燃燒機(jī)、給水泵的安裝，安裝前應(yīng)按照供貨清單進(jìn)行開箱檢查，當(dāng)確認(rèn)實物與供貨清單相符且檢查合格后方可進(jìn)行安裝。安裝后檢查有無卡住、漏風(fēng)等缺點(diǎn)。最后接通電源試車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常，有無摩擦振動現(xiàn)象、電機(jī)溫度是否正常。 聯(lián)接的煙風(fēng)道，如果與設(shè)計圖樣不一致，長度、彎頭、截面積變化較大時，應(yīng)重新設(shè)計煙風(fēng)阻力，校對鼓、引風(fēng)機(jī)的流量、壓頭，滿足鍋爐的實際需要。 5、煙囪的安裝： 、煙囪安

4、裝時法蘭間應(yīng)墊嵌石棉繩，并用吊垂線的辦法檢查煙囪的垂直度。如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。 、拉線（鋼絲繩）用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩的松緊程度應(yīng)大致相同。 、根據(jù)環(huán)境和當(dāng)?shù)夭块T的要求，可以縮短或加高煙囪的高度。 6、鍋爐管道儀表的安裝： a、水位表與鍋筒正常水位線標(biāo)高偏差為2mm。應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的標(biāo)記。 b、水位表應(yīng)有放水閥門（或放水旋塞）和接到安全地點(diǎn)的放水管。 c、壓力表應(yīng)裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受到高溫、冰凍和震動的影響。 d、壓力表應(yīng)有存水彎管，壓力表與存水彎管之間應(yīng)裝有旋塞，以便吹洗管路，卸換壓力表。 e、刻度盤面上應(yīng)標(biāo)有紅線，表示鍋爐工

5、作壓力。 f、安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗完成后安裝，應(yīng)在初次升火時進(jìn)行安全閥工作壓力的調(diào)整。安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽通暢。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接地安全地點(diǎn)的疏水管，在排汽管上和疏水管上不允許裝設(shè)閥門。 g、每臺鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管，排污管應(yīng)盡量減少彎頭，保證排污通暢并接到室外安全的地點(diǎn)，幾臺合用一個總排污管，必須有妥善的安全措施，采用有壓力的排污膨脹箱時，排污箱上應(yīng)裝有安全閥。 h、鍋爐的排污閥，排水管不允許用螺紋連接。 7、燃料管路安裝要求 、鍋爐燃燒器上備有留有“進(jìn)氣”閥管接口，只要將鍋爐房中相應(yīng)供氣管接上即可工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范(JB/T

6、 10354-2002)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)鍋爐運(yùn)行辦理的基本要求及運(yùn)行前的籌辦、開始工作、運(yùn)行與調(diào)節(jié)、停爐、變亂處置懲罰等方面的要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于定額蒸汽壓力大于0.04Mpa、小于3.8Mpa，定額蒸發(fā)量不小于0.1的以水為介質(zhì)的固定式鋼制蒸汽鍋爐和定額出水壓力大于0.1MPa的固定式鋼制熱水鍋爐。電加熱鍋爐可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款經(jīng)由過程本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。通常注日期的引用文件，其隨即所有的修改單(不包孕勘誤的內(nèi)部實質(zhì)意義)或改訂版均不舒服用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓舞勉勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成和談的各方研究是否可施用這些個文件的最新版本。通常不注日期的引用文件，其最新版本

7、適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GBl576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB4272設(shè)備及管道保暖導(dǎo)則GB 8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GBl2348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GBl3271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T17954工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行GB/T18292糊口鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行GB/T18342鏈條爐排鍋爐用煤技能前提GB 50041鍋爐房預(yù)設(shè)規(guī)范GB 50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范3運(yùn)行辦理的基本要求3.1施用辦理的要求3.1.1鍋爐設(shè)備應(yīng)符合蒸汽鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程及熱水鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定鍋爐必需取患上鍋爐施用登記證和有效期內(nèi)的鍋爐按期檢驗報告。鍋爐房應(yīng)符合GB 50041的規(guī)定。3.1.2鍋爐施用單元必需有

8、專人負(fù)責(zé)鍋爐的辦理事情。3.1.3鍋爐施用單元應(yīng)具備下列資料：a)法規(guī)與文件：1)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及實施細(xì)則；2)蒸汽鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程：3)熱水鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程：4)鍋爐房安全辦理法則；5)鍋爐施用登記辦法：7)鍋爐壓力容器壓力管道特殊的一種設(shè)備變亂處置懲罰規(guī)定：8)主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)擬定的軌制和下發(fā)的其它文件b)鍋爐房技能資料：1)鍋爐房平面布置圖；2)水、汽、風(fēng)、煙、汽油各系統(tǒng)流程圖：3)熱能功管網(wǎng)系統(tǒng)流程圖；4)思維規(guī)律控制圖；5)鍋爐及附屬設(shè)備操作規(guī)程；6)水處置懲罰方法及水質(zhì)指標(biāo)。c)鍋爐及輔機(jī)資料：1)總圖及受壓器件圖：2)受壓元件強(qiáng)度計較書

9、或結(jié)果匯總表；3)熱能功計較書或結(jié)果匯總表：4)鍋爐質(zhì)量證實書：5)安裝施用仿單：6)鍋爐登記表：7)鍋爐按期檢驗報告；8)鍋爐其它圖紙資料：9)輔機(jī)總圖及易損件圖。3.1.4鍋爐房應(yīng)有以下記錄，并生存記錄一年以上：a)運(yùn)行記錄：1)鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄；2)水處置懲罰設(shè)備運(yùn)行記錄及水質(zhì)化驗記錄；3)煤質(zhì)化驗及排渣含碳量化驗記錄；4)交代班記錄。b)檢查記錄：1)單元主管帶領(lǐng)和鍋爐房辦理職員的檢查記錄；2)設(shè)備缺陷記錄；3)巡回檢查記錄。c)檢修記錄：1)設(shè)備累計運(yùn)行時間記錄；2)維護(hù)保養(yǎng)記錄；3)修理及改造記錄。d)按期檢驗記錄：e)變亂記錄。3.1.5鍋爐房應(yīng)具備以下規(guī)章軌制：a)崗位

10、責(zé)任軌制：1)鍋爐房辦理職員的職責(zé)；2)司爐職員的職責(zé)；3)水處置懲罰及化驗分析職員的職責(zé)。b)交代班軌制：1)司爐職員交代班軌制；2)水處置懲罰職員交代班軌制。c)巡回檢查軌制；d)安全操作軌制；e)設(shè)備同樣平常維護(hù)保養(yǎng)軌制；f)設(shè)備按期檢修軌制；g)水質(zhì)辦理軌制；h)安全守衛(wèi)軌制；i)清潔衛(wèi)生軌制。3.2安全運(yùn)行的辦理3.2.1司爐職員必需符合國度質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的鍋爐司爐職員考查辦理規(guī)定的要求。水質(zhì)化驗職員也應(yīng)持有響應(yīng)的資格證上崗。3.2.2鍋爐在運(yùn)行中，應(yīng)保證汽壓、水位、溫度沒事了，做好運(yùn)行檢查和記錄，記錄表格的項目見附錄A。3.2.3鍋爐在正式投運(yùn)前，必需對安全閥進(jìn)行整定與校

11、驗，其整定與校驗必需符合蒸汽鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程或熱水鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程的要求。3.2.4鍋爐必需進(jìn)行按期檢驗，其安全附件必需按期校驗。3.2.5鍋爐在施用中須按期進(jìn)行設(shè)備狀況及技能性能檢查，根據(jù)檢查情況進(jìn)行維護(hù)。3.2.6鍋爐在施用中，其自動控制及聯(lián)鎖保護(hù)裝配應(yīng)完好，不允許在非保護(hù)狀況下運(yùn)行。3.2.7對燃油、氣的鍋爐，其油、氣嗓路應(yīng)具備完好的密封性。3.2.8鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GBl576的規(guī)定。3.2.9較永劫間停爐時，應(yīng)采取必要的防腐、防凍辦法。3.3經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的辦理3.3.1鍋爐安裝應(yīng)符合預(yù)設(shè)要求，并符合GB 50273的要求。3.3.2鍋爐及其附屬設(shè)備和熱能功管道的保暖應(yīng)符合GB427

12、2的要求。3.3.3鍋爐應(yīng)施用預(yù)設(shè)汽油或與預(yù)設(shè)汽油相近的汽油。鏈條爐排用煤應(yīng)符合GB/T18342的要求。3.3.4鍋爐運(yùn)行時，應(yīng)經(jīng)常檢查管道、儀表、閥門及保暖狀況，確保其完好、嚴(yán)緊，實時消除跑、冒、滴、漏等情況。3.3.5鍋爐運(yùn)行時，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐本體及風(fēng)、煙設(shè)備的密封性，發(fā)明走漏要實時修理。鍋爐受熱面應(yīng)定時清灰，保持清潔。3.3.6在用鍋爐宜配備能反映鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行述況的儀器和儀表，并按期檢查、校驗。3.3.7在用鍋爐的經(jīng)濟(jì)技能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T17954和GB/T18292的規(guī)定。3.4環(huán)保運(yùn)行的辦理3.4.1鍋爐的大氣污染物排放應(yīng)符合GBl3271的規(guī)定。3.4.2燃煤鍋爐應(yīng)推廣施用干凈

13、燃燒技能。3.4.3著力大于等于20t/h(14MW)的鍋爐應(yīng)推廣安裝大氣污染物在線監(jiān)視檢測裝配。3.4.4鍋爐、濕式清除粉塵及脫硫設(shè)備排放廢水應(yīng)符合GB 8978的規(guī)定。3.4.5鍋爐及輔機(jī)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBl2348的規(guī)定。3.4.6當(dāng)處所環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)嚴(yán)于國度標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)符合處所標(biāo)準(zhǔn)。4運(yùn)行前的籌辦4.1鍋爐的內(nèi)部檢查4.1.1鍋筒內(nèi)部裝設(shè)的汽水分散器、隔板等器件應(yīng)齊備完好，持續(xù)排污管、按期排污管、進(jìn)水管及儀表管等應(yīng)暢達(dá)。4.1.2鍋筒(鍋殼、爐膽和封頭等)、集箱及受熱面管子內(nèi)的污垢、雜物等應(yīng)清算干凈，且沒出缺陷和損壞，沒有遺留物。4.1.3爐膛內(nèi)部應(yīng)無結(jié)焦、積灰及雜物，爐墻、爐拱及隔火墻

14、應(yīng)完備嚴(yán)緊。4.1.4水冷壁管、對流管制外外貌應(yīng)無缺陷，無積灰、結(jié)焦及煙垢。4.1.5流化床鍋爐的防磨部位應(yīng)完好，返料器應(yīng)暢達(dá)。4.1.6內(nèi)部檢查合格后，人孔、手孔應(yīng)密封。4.2鍋爐的外部檢查4.2.1鍋爐的支、吊架應(yīng)完好。4.2.2風(fēng)道及煙道內(nèi)的積灰應(yīng)斷根干凈，沒有遺留物在內(nèi)。風(fēng)道及煙道內(nèi)的調(diào)節(jié)門、擋板須完備嚴(yán)緊，開關(guān)矯捷，啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢，有省煤器的鍋爐，應(yīng)把省煤器的煙道擋板關(guān)閉，開啟其旁路煙道擋板。如無旁路煙道時，應(yīng)開啟省煤器再輪回管的閥門。4.2.3鍋爐外部爐墻及保暖應(yīng)完好嚴(yán)緊，爐門、灰門、看火孔和人孔等裝配完備齊備并關(guān)閉嚴(yán)緊。4.2.4流化床鍋爐的放灰系統(tǒng)性能應(yīng)靠患上住。4.

15、3鍋爐安全附件的檢查、4.3.1壓力計、水位計、溫度計及毗連受應(yīng)齊備并符合規(guī)定。4.3.2安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理，泄放管暢通，應(yīng)有防凍辦法。4.3.3主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀況應(yīng)沒事了。4.4輔助受熱面的檢查確認(rèn)過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器內(nèi)部沒有異物且清潔，密閉各手孔。點(diǎn)火前將過熱器出口集箱的空氣閥、放水閥及省煤器的進(jìn)、出口閥全數(shù)打開，中間集箱和入口集箱的疏水閥也打開。4.5汽水管道的檢查鍋爐的蒸汽管道、給水管道、進(jìn)水管道、出水管道、疏水管道和排污管道應(yīng)暢通，各管道的支架、保暖杰出，閥門完好，開關(guān)矯捷。4.6燃燒設(shè)備的檢查機(jī)械傳動系統(tǒng)各回轉(zhuǎn)部分應(yīng)潤滑杰出。爐排無變形和毀傷，爐排片的間隙

16、合適，機(jī)械傳動裝配應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，給煤機(jī)應(yīng)沒事了。燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)檢查燃燒器、汽油管路、濾網(wǎng)、油泵、油加熱器及各旋塞、閥門接頭，不能堵塞或走漏。流化床鍋爐的布風(fēng)板、風(fēng)帽應(yīng)沒事了。4.7給水及水處置懲罰設(shè)備的檢查4.7.1水泵應(yīng)處于沒事了狀況并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，給水管路、閥門、水箱及附件應(yīng)處于沒事了狀況。4.7.2離子互換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無走漏、腐化、堵塞，具備運(yùn)行前提。4.8透風(fēng)設(shè)備的檢查檢查送、引風(fēng)機(jī)內(nèi)有無異物。對風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，煙、風(fēng)擋板能矯捷轉(zhuǎn)動，檢查風(fēng)機(jī)及煙、風(fēng)道群體有無異常。4.9除渣及清除粉塵脫硫設(shè)備的檢查4.9.1除渣設(shè)備裝設(shè)齊備，潤滑、冷卻系統(tǒng)沒事了。試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常征象。4.9.

17、2清除粉塵脫硫設(shè)備外部應(yīng)清潔，無漏風(fēng)、漏水及堵塞等征象。4.10汽油運(yùn)送設(shè)備的檢查汽油充足，運(yùn)送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)沒事了。流化床鍋爐脫硫劑配合制造系統(tǒng)沒事了。4.11自動控制系統(tǒng)的檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏靠患上住，聯(lián)鎖保護(hù)裝配應(yīng)靈敏靠患上住，火苗監(jiān)視檢測器應(yīng)處于事情狀況。燃油或燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火步伐和熄火保護(hù)裝配應(yīng)靈敏靠患上住。4.12其它檢查平臺、扶梯、圍欄須完好，照明及救火設(shè)施應(yīng)完好齊備,事情場地和設(shè)備周圍通道應(yīng)清潔、暢通。4.13檢查記錄檢查完畢后，應(yīng)將檢查過程和不懂的題目處置懲罰過程予以記錄。5開始工作5.1鍋爐上水5.1.1蒸汽鍋爐開啟所有的空氣閥、壓力計連通閥，關(guān)閉放

18、水閥、本體管路及管路規(guī)模內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應(yīng)按鍋爐施用仿單的要求而定。在上水的過程中，應(yīng)檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水征象。當(dāng)水上至最低安全水位時，遏制上水進(jìn)行檢查，若有不懂的題目，進(jìn)行處置懲罰；否則，上水至沒事了水位。5.1.2熱水鍋爐及管網(wǎng)系統(tǒng)熱水鍋爐充水前應(yīng)關(guān)閉所有的排水及疏水閥，打開所有空氣閥，同時開啟管網(wǎng)末真?zhèn)€毗連供水與回水管的旁通閥。充水至鍋爐頂部、管網(wǎng)中、集氣罐上的空氣閥冒出水為止，關(guān)閉空氣閥。系統(tǒng)充滿水后，鍋爐房壓力計指示讀數(shù)不該低于管網(wǎng)中最高用戶的靜壓或定壓罐最低定壓值。

19、5.2暖爐持續(xù)停用三個月以上的鍋爐應(yīng)進(jìn)行暖爐。暖爐具體操作按鍋爐打造廠供給的施用仿單的規(guī)定進(jìn)行。5.3點(diǎn)火5.3.1鏈條爐排鍋爐起首打開煙道擋板，進(jìn)行天然透風(fēng)，籌辦好點(diǎn)火東西，足夠的柴火和引燃物，進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火時不該施用易爆燃的汽油。熱水鍋爐在點(diǎn)火前須開始工作輪回水泵。當(dāng)出水達(dá)到肯定是溫度時(視前提在現(xiàn)場規(guī)程中規(guī)定)，開始工作風(fēng)機(jī)進(jìn)行小風(fēng)量透風(fēng),投入新煤。當(dāng)蒸汽從空氣閥中冒出時，即可關(guān)閉空氣閥，適當(dāng)加強(qiáng)透風(fēng)和火力，進(jìn)行升火。5.3.2其它鍋爐其它鍋爐的具體點(diǎn)火方法按鍋爐打造廠供給的施用仿單的規(guī)定進(jìn)行。5.4蒸汽鍋爐的升壓與并汽5.4.1升壓5.4.1.1為確保鍋爐不致孕育發(fā)生過大的溫度應(yīng)力，鍋

20、爐從冷備狀況點(diǎn)火到升至事情壓力應(yīng)有肯定是的時間，具體時間，應(yīng)按鍋爐打造廠供給的施用仿單的規(guī)定進(jìn)行。5.4.1.2待從空氣閥排出的純粹是蒸汽時，關(guān)閉空氣閥，過熱器的入口集箱及中間集箱的空氣閥、疏水閥也應(yīng)關(guān)閉，但出口集箱的空氣閥、出口集箱的疏水閥保持開啟，直至并汽為止。5.4.1.3壓力升到0.05MPa0.1MPa表壓力時，沖刷水位計。5.4.1.4壓力升到0.1MPa0.15MPa表壓力時，沖刷壓力計管。5.4.1.5壓力升到約0.3 MPa表壓力時，檢查各毗連處有無走漏征象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時，應(yīng)保持汽壓不變。汽壓升高后，不成再次擰緊螺栓。5.4.1.6進(jìn)行一

21、次排污，并注意保持水位。5.4.1.7壓力升到0.4MPa0.6MPa表壓力時，應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)行暖管，暖管時注意制止水擊，暖管時間應(yīng)視主分汽缸的間隔而定，暖管結(jié)束時主汽閥處于整張紙狀況。5.4.1.8壓力升至事情壓力時，應(yīng)再次沖刷水位計和壓力計管。5.4.1.9升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強(qiáng)，并注意保持不變。5.4.1.10升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其減低；水位過低則保濕。5.4.1.11對非沸騰式省煤器，有旁路煙道的投入運(yùn)行，使省煤器出涎水溫至少低于飽和溫度30。無旁路煙道的可用再輪回管路通水保持省煤器出涎水溫。5.4.1.12蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止

22、受加熱膨脹后卡住，應(yīng)在整張紙后再回關(guān)半圈。5.4.2安全閥的整定修整或新用的鍋爐初次進(jìn)行升壓中，應(yīng)對安全閥進(jìn)行整定,參數(shù)的整定要按照蒸汽鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程和熱水鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。5.4.3并汽5.4.3.1并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管汽壓，以避免并汽時汽壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)。5.4.3.2并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于最低安全水位，以避免并汽時蒸汽帶水。5.4.3.3并汽前對蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格。5.4.3.4并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥、過熱器疏水閥。5.4.3.5并汽過程中應(yīng)嚴(yán)緊注意汽壓、汽溫

23、及水位的變化。5.4.4并汽后的操作5.4.4.1并汽后開啟省煤器的煙道擋板，關(guān)閉省煤器旁路煙道擋板。無旁路煙道的鍋爐，關(guān)閉省煤器再輪回管的閥門，使省煤器沒事了運(yùn)行。5.4.4.2打開持續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%定額負(fù)荷，水位沒事了時，給水和燃燒的自動調(diào)束裝配投入運(yùn)行。5.5熱水鍋爐升溫沖刷壓力計管。當(dāng)出水溫度接近沒事了供水溫度時，應(yīng)檢查各毗連處有無滲漏征象。對檢修時拆卸過的各孔蓋的螺栓再擰緊一次。在升溫期間，應(yīng)隨時監(jiān)督出水溫度及壓力。5.6清除粉塵脫硫設(shè)備的開始工作清除粉塵脫硫設(shè)備應(yīng)隨鍋爐同時開始工作。6運(yùn)行與調(diào)節(jié)6.1安全附件的運(yùn)行6.1.1壓力計6.1.1.1壓力計管中介質(zhì)的事情溫度不該

24、超過80，不能將蒸汽直接通入表內(nèi)，必需在毗連彎管內(nèi)存滿水后再施用。6.1.1.2壓力計管及毗連受應(yīng)按期進(jìn)行沖刷。6.1.1.3日常平凡應(yīng)籌辦一個經(jīng)檢定合格的壓力計作備品，在運(yùn)行中發(fā)明有停滯、失準(zhǔn)等征象，應(yīng)實時改換。壓力計裝用后應(yīng)按期校驗，并加封印。6.1.2水位計6.1.2.1玻璃應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如發(fā)生明顯污染，經(jīng)沖刷拭擦仍不干凈時，應(yīng)改換。6.1.2.2每班應(yīng)進(jìn)行一次水位計的沖刷檢查，當(dāng)鍋爐起頭就保持有壓力時，則在點(diǎn)火之前進(jìn)行；若沒有壓力時，則應(yīng)在孕育發(fā)生蒸汽起頭升壓時進(jìn)行。6.1.2.3施用壓差式遠(yuǎn)間隔水位計時，應(yīng)注意防止管路中呈現(xiàn)漏泄。6.1.2.4水位計閥門隔肯定是時間應(yīng)拆卸檢修一次，

25、以維持操作矯捷。6.1.3安全閥6.1.3.1運(yùn)行的鍋爐應(yīng)按期進(jìn)行安全閥手動排放試驗。6.1.3.2當(dāng)安全閥蒸汽走漏時，不患上對彈簧安全閥壓緊彈簧或?qū)Ω軛U安全閥不患上用外移重錘加劇，應(yīng)施用手動拉桿等辦法活動閥座進(jìn)行處置懲罰。6.1.3.3若安全閥在達(dá)到整定壓力而仍沒有啟跳排放時，在用手動提升杠桿使其排放之后，再整定壓力，試驗?zāi)芊衽欧?。?dāng)動作達(dá)不到要求時，則應(yīng)停爐拆開檢修。6.1.4排污裝配6.1.4.1應(yīng)根據(jù)鍋水化驗的情況實時調(diào)整持續(xù)排污閥。蒸汽鍋爐的排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的規(guī)模內(nèi)；熱水鍋爐的排污應(yīng)保證出水水質(zhì)符合要求。6.1.4.2按期排污操作的要求如次：a)排污要在鍋爐壓火或低

26、負(fù)荷時進(jìn)行，且應(yīng)急促間斷進(jìn)行；b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近沒事了水位最大限度，排污時要嚴(yán)緊監(jiān)督水位，防止造成鍋爐缺水；c)操作排污閥的職員，若不能直接察看到水位計的水位時，應(yīng)與水位計的監(jiān)督人聯(lián)系共同進(jìn)行排污；d)每隔8鐘頭必需排污一次。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時，克制同時排污；e)排污時不能進(jìn)行其它操作，若必需進(jìn)行其它操作時，應(yīng)先遏制排污；f)排污時，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷裂、關(guān)闊別鍋爐的快開閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉；g)排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無走漏。6.2輔機(jī)

27、的運(yùn)行6.2.1離心給水泵6.2.1.1新裝和檢修后的水泵，在開始工作前用手轉(zhuǎn)動離心水泵的轉(zhuǎn)子數(shù)次，確認(rèn)水泵軸可以自由轉(zhuǎn)動。6.2.1.2每次開始工作前都要檢查軸承盒內(nèi)潤滑是否充足，軸承冷卻水系統(tǒng)應(yīng)完好。打開吸入管路閘閥和水泵殼空氣閥，待水一直灌到從空氣閥流出，當(dāng)即關(guān)閉空氣閥。6.2.1.3開始工作前應(yīng)開啟壓力計閥門，打開進(jìn)口閥門，關(guān)閉水泵的出口閥門。運(yùn)轉(zhuǎn)沒事了后再逐漸打開水泵出口閥門。6.2.1.4水泵開始工作后，應(yīng)檢查水泵的運(yùn)行是否沒事了。6.2.1.5停水泵時，應(yīng)先關(guān)閉出水管路閥門，使水泵步入空轉(zhuǎn)，然后遏制電機(jī)，最后關(guān)閉吸水管路的閥門。6.2.1.6水泵長期停運(yùn)時，應(yīng)解體檢修，水泵出、入

28、口管口加蓋封閉，生存在干燥的所在。6.2.2輪回水泵6.2.2.1開始工作輪回水泵前，應(yīng)先投入低壓冷卻水。6.2.2.2必需用高壓給水或純水對充水管道進(jìn)行沖刷2次3次，然后對輪回水泵進(jìn)行注水排氣。6.2.2.3開始工作前應(yīng)開啟壓力計閥門，關(guān)閉水泵的出口閥。運(yùn)轉(zhuǎn)沒事了后再逐漸打開水泵出口閥門。6.2.2.4當(dāng)環(huán)境溫度低于0時，停運(yùn)或備用水泵的低壓冷卻水管、高壓充水管應(yīng)采取防凍辦法。6.2.2.5水泵長期停運(yùn)時，應(yīng)解體檢修，水泵出、入口管口加蓋封閉，生存在干燥的所在。6.2.3風(fēng)機(jī)6.2.3.1風(fēng)機(jī)開始工作的操作步驟如次：a)檢查潤滑的質(zhì)量和數(shù)目，確認(rèn)符合要求；b)檢查軸承密封蓋和密封，檢查軸承冷

29、卻水，確認(rèn)完好；c)檢查機(jī)殼內(nèi)，聯(lián)軸器附近，皮帶防護(hù)裝配等處，應(yīng)無妨礙轉(zhuǎn)動的雜物；d)檢查全數(shù)的根蒂根基地腳螺栓，應(yīng)保證緊固。開始工作前用手轉(zhuǎn)動葉輪1次2次，確認(rèn)葉輪無卡住和磨擦聲；e)關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)裝配擋板；f)檢查無誤方可開始工作風(fēng)機(jī)，并查對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，確認(rèn)電機(jī)電流在要求規(guī)模以內(nèi)；g)風(fēng)機(jī)開始工作后，逐漸開大風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)裝配擋板至合適風(fēng)量。6.2.3.2風(fēng)機(jī)沒事了運(yùn)行中，首要監(jiān)督風(fēng)機(jī)馬達(dá)的電流，其次，經(jīng)常檢查軸承潤滑、軸承溫度、風(fēng)機(jī)振蕩、有無摩擦和碰撞聲等。沒事了運(yùn)行中碰到下列情況，該當(dāng)即停機(jī)檢查或修理：a)滾動軸承溫度超過80或軸承冒煙；b)馬達(dá)冒煙；c)發(fā)生強(qiáng)烈振蕩和有較大的碰撞聲；d

30、)電流值突然變大。6.2.3.3風(fēng)機(jī)遏制后，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口擋板。6.2.4清除粉塵設(shè)備6.2.4.1旋風(fēng)清除粉塵器的運(yùn)行要求如次：a)清除粉塵器在運(yùn)行中要保持密封；b)要按期除灰；c)要經(jīng)常檢查清除粉塵器，發(fā)明磨損時應(yīng)實時改換或修補(bǔ)，發(fā)明排灰管堵塞應(yīng)實時斷根。6.2.4.2離心式水膜清除粉塵器的運(yùn)行要求如次：a)水膜清除粉塵器運(yùn)行時，應(yīng)經(jīng)常保持清除粉塵器水箱水位沒事了，不允許水箱向外溢水或中斷供水；b)經(jīng)常檢查鎖風(fēng)器，使其動作矯捷，水封嚴(yán)緊，水封池事情沒事了；c)保證清除粉塵器用水充足，水壓不變。各部位的水壓應(yīng)符合產(chǎn)物施用仿單的規(guī)定；d)清除粉塵器水管門閥應(yīng)整張紙，噴嘴兒流水暢通。按期疏通清除

31、粉塵器入口煙道；e)發(fā)明清除粉塵器底部堵灰時，應(yīng)實時疏通。6.2.4.3袋式清除粉塵器運(yùn)行中的注意事項如次：a)經(jīng)常檢查清除粉塵器外殼、灰斗及檢修門的保暖層是否完好，防止煙氣結(jié)露，影響運(yùn)行；b)清除粉塵器沒事了運(yùn)行時，其阻力、煙空氣溫度度和濕潤程度變化應(yīng)在沒事了規(guī)模內(nèi)；c)保持清除粉塵器的沒事了流量；d)濾袋必需按期檢查，發(fā)明破損要實時處置懲罰；e)按期檢查清除粉塵器的密封性；f)按期檢查各種清灰機(jī)構(gòu)的事情情況，發(fā)明不懂的題目實時修復(fù)；g)如長期停運(yùn)，應(yīng)在遏制煙氣處置懲罰后至少進(jìn)行15min30min的清灰運(yùn)轉(zhuǎn)，停運(yùn)期間應(yīng)保持濾袋干燥。6.2.4.4靜電清除粉塵器的運(yùn)行要求如次：a)經(jīng)常檢查清

32、除粉塵器的保暖層，發(fā)明不懂的題目實時處置懲罰；b)保持清除粉塵器的沒事了流量；c)按期檢測煙塵的比電阻，發(fā)明不懂的題目實時處置懲罰；e)保持清除粉塵器沒事了的電流、電壓值；f)按期檢查清除粉塵器的密封性；g)按期檢查各清灰機(jī)構(gòu)。6.2.4.5濕式清除粉塵脫硫器的運(yùn)行要求如次：a)保持洗滌液的水位，發(fā)明不懂的題目實時處置懲罰；b)洗滌液中脫硫劑的液體濃度應(yīng)達(dá)到預(yù)設(shè)要求；c)按期檢查清除粉塵器的密封性；d)按期檢查設(shè)備，發(fā)明底部堵灰時，應(yīng)實時疏通。6.2.5除渣設(shè)備除渣設(shè)備的運(yùn)行要求如次：應(yīng)實時疏通。a)各潤滑部分應(yīng)實時加油，防止因缺潤滑而磨損器件；b)減速器殼身體的溫度度應(yīng)適當(dāng)，如溫度高應(yīng)實時查

33、找緣故原由；c)刮板除渣機(jī)應(yīng)空載開始工作，如無時會不患上負(fù)載泊車。經(jīng)常檢查刮板鏈條，發(fā)明不懂的題目實時處置懲罰；d)灰坑內(nèi)封閉水要保持足量。制止過大渣塊或其它雜物步入灰坑，以防螺旋除渣機(jī)卡住損壞。6.2.6上煤設(shè)備經(jīng)常檢查機(jī)器設(shè)備各器件，發(fā)明不懂的題目實時處置懲罰。保持軸承和驅(qū)動部分享利益滑杰出。對埋刮板運(yùn)送機(jī)要防止堵塞或轉(zhuǎn)載，滿載運(yùn)送中緊急泊車后的開始工作，必需先適當(dāng)排除機(jī)槽內(nèi)的煤。運(yùn)行職員要經(jīng)常巡回檢查，斷根燃猜中的雜物。6.2.7水處置懲罰設(shè)備6.2.7.1鍋內(nèi)水處置懲罰的要求如次：a)要經(jīng)常注意水源的水質(zhì)，運(yùn)行中要控制鍋水水質(zhì)符合GBl576的規(guī)定；b)必需注意排污，經(jīng)由過程排污，使鍋

34、水水質(zhì)維持在水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模內(nèi)；c)按期停爐檢查，根據(jù)現(xiàn)真實情況況調(diào)整加藥量和排污體式格局，并實時斷根鍋內(nèi)水垢。6.2.7.2鍋外水處置懲罰的要求如次：a)嚴(yán)格按照水處置懲罰設(shè)備的產(chǎn)物施用仿單進(jìn)行操作；b)按期檢查罐體，做好罐體防腐，防止樹脂鐵中毒；c)對所用水源水中雜質(zhì)較多的要進(jìn)行預(yù)處置懲罰。加強(qiáng)樹脂的施用和辦理，防止其無效；d)控制給水水質(zhì)符合GBl576的規(guī)定。6.2.7.3給水除氧的要求如次：a)保持除氧器的水動力工況和熱能功工況不變；b)運(yùn)行中應(yīng)隨時注意監(jiān)督溫度計、壓力計和蒸汽壓力；c)按期對除氧器出水水質(zhì)進(jìn)行分析，控制給水水質(zhì)符合GBl576的規(guī)定；d)除氧器除氧頭空氣排氣嗓不要封死或

35、開度不全；e)保持噴射器內(nèi)壓力不變；f)除氧器停歷時應(yīng)放盡水箱內(nèi)部存水，并進(jìn)行檢查和洗濯所有器件。對有剝落漆的部位，要實時處置懲罰。6.3蒸汽壓力調(diào)節(jié)6.3.1應(yīng)經(jīng)常調(diào)整燃燒，使鍋爐蒸發(fā)量饜足供汽負(fù)荷的要求，蒸汽壓力保持不變，其實不患上超過規(guī)定的汽壓。6.3.2為使成為事實汽壓的不變，應(yīng)隨時察看蒸汽壓力、蒸汽流量指示表的變化，以便隨時調(diào)整。6.4水位調(diào)節(jié)6.4.1在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常保持鍋筒兩臺水位計完備，指示不錯、清楚易見、照明充足。6.4.2鍋爐給水應(yīng)經(jīng)常維持鍋爐水位在鍋筒水位計的沒事了規(guī)模內(nèi)。6.4.3鍋爐給水應(yīng)按鍋筒水位計的指示進(jìn)行調(diào)整。只有在給水自動調(diào)整器、兩臺低位水位計和水位警報器事情沒

36、事了的情況下，方可依據(jù)低位水位計的指示調(diào)整鍋爐水位。6.4.4鍋爐運(yùn)行中應(yīng)做到給程度穩(wěn)、均勻。6.4.5負(fù)荷增加時，需要加強(qiáng)燃燒的同時，應(yīng)注意適當(dāng)增加給水量；與之相反，應(yīng)適當(dāng)削弱燃燒及減少給水量，以保持水位均衡。6.4.6在負(fù)荷變化較大時，尤其應(yīng)注意水位的虛假變化，制止誤操作。6.4.7當(dāng)給水自動調(diào)整器投入運(yùn)行時，仍須經(jīng)常監(jiān)督鍋筒水位的變化，并經(jīng)常對照給流水量與蒸汽流量是否相符。6.5熱水鍋爐的出水溫度調(diào)節(jié)6.5.1鍋爐施用單元根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r，擬定鍋爐出水溫度與室見外溫關(guān)系曲線，運(yùn)行中依據(jù)規(guī)定的出水溫度與室見外溫的對應(yīng)關(guān)系實時進(jìn)行燃燒量的調(diào)節(jié)，要求網(wǎng)管系統(tǒng)供水溫度與所規(guī)定的溫度相差不大于2。供水

37、溫度的轉(zhuǎn)變要慢慢進(jìn)行，每鐘頭水溫升高或減低不宜大于20。6.5.2熱水鍋爐出水溫度應(yīng)低于運(yùn)行壓力下響應(yīng)飽和溫度(即鍋水液體變氣體溫度)20C以下。6.5.3平列運(yùn)行熱水鍋爐的出水溫度也應(yīng)隨時加以控制。在供熱負(fù)荷不大時，用削弱燃燒的方法使出水溫度較高的鍋爐的水溫減低；在供熱負(fù)荷較大時，采取開大出水溫度較高鍋爐出水閥的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。6.6燃燒調(diào)整6.6.1鏈條爐排鍋爐6.6.1.1當(dāng)運(yùn)行沒事了時，燃煤應(yīng)沿全般爐排寬度均勻漫衍，在距煤閘門200mm300mm處起頭失火燃燒，距擋灰板300mm500mm處燃盡，火床中部的火苗應(yīng)漫衍均勻，呈金黃色，沒有發(fā)暗的征象。做到不偏火、不跑火，火床面平齊，沒有漏孔

38、及結(jié)焦等異常理況。不允許燒紅煤閘門及擋灰板。6.6.1.2為提高鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性，在一般情況下，應(yīng)保持較薄的煤炭層厚度，稍低的風(fēng)壓，略快的爐排速度，使火床布滿爐排。6.6.1.3在一般情況下，應(yīng)采取轉(zhuǎn)變爐排速度的體式格局調(diào)整給煤量。只有在鍋爐負(fù)荷變化較大或煤質(zhì)轉(zhuǎn)變時，方可采用變動煤炭層厚度的體式格局調(diào)整給煤量。6.6.1.4在沒事了運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化實時調(diào)整煤量和空氣量，保持鍋爐汽壓和汽溫不變。增加負(fù)荷時，先加煤，后加風(fēng)；減負(fù)荷時，先減煤，后減風(fēng)。6.6.1.5風(fēng)室的風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)及燃煤品種確定。風(fēng)室風(fēng)門的開度應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況實時進(jìn)行調(diào)整。在煤炭層厚度轉(zhuǎn)變時，必需響應(yīng)地調(diào)整各風(fēng)

39、室的風(fēng)壓。為保持汽油失火沒事了，熬頭段風(fēng)室可以欠亨風(fēng)或少量給風(fēng)，第二風(fēng)室可全額給風(fēng)，其后風(fēng)室按序減少給風(fēng)。6.6.1.6在運(yùn)行中，要注意防止?fàn)t排片、爐排托架和擋灰板過熱。出格在壓火后,若有過熱征象時，可加強(qiáng)天然透風(fēng)，使其冷卻?？酥仆鶡t的爐排上澆水冷卻。6.6.1.7在沒事了運(yùn)行中，關(guān)閉的風(fēng)室風(fēng)門應(yīng)按期活動，斷根積灰。6.6.2其它鍋爐其它鍋爐的燃燒調(diào)整按鍋爐打造廠供給的施用仿單的規(guī)定進(jìn)行。6.7自動控制與聯(lián)鎖保護(hù)6.7.1自動控制系統(tǒng)的運(yùn)行6.7.1.1鍋爐沒事了運(yùn)行時，投入自動控制系統(tǒng)應(yīng)具備下列前提：a)自動控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)完備好用；b)鍋爐運(yùn)行不變，參數(shù)沒事了。6.7.1.2自動控制系

40、統(tǒng)投入運(yùn)行時，仍需監(jiān)督鍋爐運(yùn)行參數(shù)的變化，注意自動控制系統(tǒng)的動作情況，制止因不起作用而造成不良后果。6.7.1.3遇有下列情況，解列自動控制系統(tǒng)，改成手動調(diào)整：a)當(dāng)啟停送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)時，可解列負(fù)壓和氧量調(diào)整器；b)當(dāng)燃油壓力不沒事了時，可解列負(fù)荷調(diào)整器；c)當(dāng)鍋筒水位變化過大，凌駕其允許變化規(guī)模時，可解列給水調(diào)整器；d)當(dāng)鍋爐運(yùn)行不沒事了，自動控制系統(tǒng)不能維持鍋爐運(yùn)行參數(shù)在允許規(guī)模內(nèi)變化或自動不起作歷時，應(yīng)解列有關(guān)的自動控制裝配。6.7.1.4運(yùn)行時應(yīng)檢查自動控制系統(tǒng)的電路、控制盤、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表是否沒事了。6.7.1.5應(yīng)按期對自動控制系統(tǒng)進(jìn)行校驗。6.7.1.6各種自動控制系統(tǒng)的具體

41、操作按出產(chǎn)廠供給的施用仿單的規(guī)定進(jìn)行。6.7.2聯(lián)鎖保護(hù)6.7.2.1蒸汽鍋爐應(yīng)具備以下聯(lián)鎖保護(hù)裝配：a)定額蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)高、低水位報警裝配、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝配；定額蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐，還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)裝配；b)低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝配最遲應(yīng)在最低安全水位時動作。超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝配動作整定值應(yīng)低于安全閥較低整定壓力值：c)燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)具備以下聯(lián)鎖保護(hù)裝配：1)引風(fēng)機(jī)斷電時，自動堵截送風(fēng)和汽油供應(yīng)；2)送風(fēng)機(jī)斷電時，自動堵截汽油供應(yīng)；3)燃油、燃大氣的壓力力低于規(guī)定值時，自動堵截燃油或燃?xì)獾墓?yīng)。d)燃油或燃?xì)忮仩t，應(yīng)裝設(shè)靠患上住的點(diǎn)火步伐控制和熄

42、火保護(hù)裝配。6.7.2.2熱水鍋爐應(yīng)具備以下的聯(lián)鎖保護(hù)裝配：a)定額出水溫度高于或等于120的鍋爐，和定額出水溫度低于120，但定額熱功率大于或等于4.2MW的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超溫報警裝配；b)燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)具備下聯(lián)鎖保護(hù)裝配：1)引風(fēng)機(jī)斷電時，自動堵截送風(fēng)和汽油供應(yīng)；2)送風(fēng)機(jī)斷電時，自動堵截汽油供應(yīng)；3)燃油、燃大氣的壓力力低于規(guī)定值時，自動堵截燃油或燃?xì)獾墓?yīng)；4)鍋爐壓力低到發(fā)生液體變氣體或水溫升崇高高貴過了規(guī)定值時，自動堵截汽油供應(yīng)；5)輪回水泵突然遏制運(yùn)轉(zhuǎn)時，自動堵截汽油供應(yīng)；6)燃油或燃?xì)忮仩t，應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)火步伐控制和熄火保護(hù)裝配。c)層燃爐宜設(shè)有當(dāng)鍋爐的壓力減低到發(fā)生液體變氣體或水溫

43、升崇高高貴過了規(guī)定值和輪回水泵突然遏制運(yùn)轉(zhuǎn)時，自動堵截送、引風(fēng)的裝配。6.7.2.3鍋爐運(yùn)行時保護(hù)裝配與聯(lián)鎖裝配不患上肆意退出停用。6.7.2.4當(dāng)鍋爐保護(hù)裝配與聯(lián)鎖裝配解列時，其手動操作要嚴(yán)格按照出產(chǎn)廠的施用仿單的規(guī)定進(jìn)行。7停爐7.1沒事了停爐蒸汽鍋爐的沒事了停爐操作為遏制供給汽油，遏制送風(fēng)，再遏制引風(fēng)；減低壓力，保持水位，待冷卻后再關(guān)閉給水閥；關(guān)閉主汽閥，打開疏水閥；關(guān)閉煙道擋板。熱水鍋爐的沒事了停爐操作為遏制供給汽油，遏制送風(fēng)，再遏制引風(fēng)，但不建當(dāng)即遏制輪回水泵，只有當(dāng)鍋爐出水溫度低于50時才氣遏制輪回水泵。遏制輪回水泵時要防止孕育發(fā)生水擊。其它鍋爐的具體沒事了停爐操作按鍋爐打造廠供給

44、的施用仿單的規(guī)定進(jìn)行。7.2緊急停爐7.2.1蒸汽鍋爐7.2.1.1蒸汽鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時，該當(dāng)即停爐：a)鍋爐水位低于水位計最低可見邊緣；b)不斷加大給水及采取其它辦法，但水位仍接續(xù)降落；c)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位；d)給水泵全數(shù)無效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；e)水位計或安全閥全數(shù)無效；f)設(shè)置在蒸汽空間的壓力計全數(shù)無效；g)鍋爐受壓元件損壞且威脅到運(yùn)行職員安全；h)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；i)其它異常理況威脅到鍋爐運(yùn)行。7.2.1.2緊急停爐時，起首應(yīng)遏制給煤和送風(fēng)，關(guān)小煙道擋板。7.2.1.3根據(jù)變亂

45、的性子，必要時放出爐膛內(nèi)燃煤，在任何情況下不患上采用往爐膛里澆水冷卻鍋爐的方法。7.2.1.4鍋爐熄火后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，同時遏制引風(fēng)機(jī)。視變亂的性子，必要時可開啟空氣閥、安全閥和過熱器疏水閥，快速排放蒸汽，減低壓力。7.2.1.5開啟省煤器旁路煙道，關(guān)閉主煙道，并開大煙道擋板、灰門和爐門，增進(jìn)空氣暢通，提高冷卻速度。7.2.1.6緊急停爐時，如無缺水和滿水征象，可以采用給水、排污的體式格局來加速冷卻和減低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70時，方可把鍋水放凈。7.2.2熱水鍋爐7.2.2.1熱水鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時，該當(dāng)即停爐：a)因輪回不良導(dǎo)致鍋水液體變氣體，或鍋爐出

46、水溫度上漲到與出口壓力下飽和溫度的差小于20；b)出水溫度快速上漲并已經(jīng)落空控制；c)輪回水泵或補(bǔ)足水泵全數(shù)無效；d)壓力計或安全閥全數(shù)無效；e)鍋爐受壓元件損壞，威脅到司爐職員的安全；f)補(bǔ)足水泵不斷向鍋爐保濕，鍋爐壓力仍接續(xù)降落；g)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；h)其它異常運(yùn)行情況，且超過安全運(yùn)行允許規(guī)模。7.2.2.2緊急停爐時，該當(dāng)即遏制供給汽油，必要時扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅。不恰當(dāng)即停輪回水泵，待鍋爐出涎水溫降到50以下時，才氣遏制輪回水泵。關(guān)閉出口閥門，打開泄放管，排出蒸汽。如接續(xù)液體變氣體，可向鍋爐進(jìn)自來水，從泄放管放水，使鍋流水動，減低

47、水溫。熱水鍋爐與熱水供熱系統(tǒng)有天然輪回民路的，打開天然輪回民路上的閥門。7.2.3其它鍋爐其它鍋爐的具體緊急停爐操作按鍋爐打造廠供給的施用仿單的規(guī)定進(jìn)行。8維護(hù)與保養(yǎng)8.1分類鍋爐設(shè)備和附件的維護(hù)保養(yǎng)可分為一級維護(hù)保養(yǎng)、二級維護(hù)保養(yǎng)和停爐保養(yǎng)。8.2一級維護(hù)保養(yǎng).一級維護(hù)保養(yǎng)是指鍋爐運(yùn)出發(fā)的日期間，不停爐進(jìn)行局部的、預(yù)防性的檢修。以鍋爐運(yùn)行職員為主，維修職員為輔。一般鍋爐運(yùn)行3個月后進(jìn)行一次一級維護(hù)保養(yǎng)。一級維護(hù)保養(yǎng)的項目和內(nèi)部實質(zhì)意義見附錄B。8.3二級維護(hù)保養(yǎng)二級維護(hù)保養(yǎng)是指有規(guī)劃地擺設(shè)停爐，對設(shè)備進(jìn)行周全的、恢復(fù)性的檢修或改換零器件的保養(yǎng)事情。以維修職員為主，運(yùn)行職員為輔。一般鍋爐運(yùn)行一

48、年后進(jìn)行一次二級維護(hù)保養(yǎng)。二級維護(hù)保養(yǎng)的項目和內(nèi)部實質(zhì)意義見附錄C。8.4停爐保養(yǎng)8.4.1干法保養(yǎng)適用于停爐時間較長的鍋爐，停爐后將水放凈，斷根水垢和煙灰，關(guān)嚴(yán)汽、水管道及排污管道上的閥門。打開鍋筒上的人孔將足量干燥劑放入鍋筒內(nèi)，然后將人、手孔嚴(yán)緊封閉。實時改換無效的干燥劑。如鍋爐房環(huán)境較為潮濕，則爐膛內(nèi)也應(yīng)放入干燥劑防潮。8.4.2濕法保養(yǎng)停爐后將水放凈，斷根水垢和煙灰，關(guān)閉所有汽、水、排污閥及手孔、人孔門等。將配好的堿性防腐液注入鍋爐。開啟給水閥守門員軟化水灌滿鍋爐(包孕過熱器和省煤器)。此時關(guān)閉空氣閥和給水閥門，再開啟專用水泵進(jìn)行水輪回，保持遍地的堿液液體濃度均勻。保養(yǎng)期要保持鍋水堿度

49、，PH值為1012。8.4.3停爐后的防御寒冷冬季停爐后，應(yīng)監(jiān)督鍋爐房的溫度，維持室溫經(jīng)常在10以上。熱工儀表導(dǎo)管內(nèi)的積水應(yīng)排凈，濕式清除粉塵脫硫器中的存水應(yīng)排凈。9變亂處置懲罰9.1蒸汽鍋爐超壓變亂9.1.1蒸汽鍋爐超壓變亂會呈現(xiàn)下列征象：a)汽壓急劇上漲，超過許可事情壓力，安全閥動作；b)超壓報警裝配動作，拍發(fā)警告旌旗燈號。9.1.2蒸汽鍋爐超壓變亂的處置懲罰辦法如次：a)削弱燃燒；b)要是安全閥不起作用而不能自動排汽時，可人工開始工作安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；c)進(jìn)行給水和排污，減低鍋內(nèi)溫度；d)檢查鍋爐超壓緣故原由和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復(fù)運(yùn)行。9.2蒸

50、汽鍋爐缺水變亂9.2.1蒸汽鍋爐缺水變亂會呈現(xiàn)下列征象：a)水位計指示低于最低安全水位；b)水位報警器鳴叫，低水位旌旗燈號燈亮；c)給流水量不沒事了地小于蒸汽流量(爐管爆破時則相反)。9.2.2蒸汽鍋爐缺水的處置懲罰辦法如次：a)當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力沒事了，而鍋筒水位低于最低安全水位時，應(yīng)采取下列辦法：1)證驗低位水位計的指示不錯性(如對其有懷疑時，應(yīng)與鍋筒水位計對照，必要時還應(yīng)沖刷水位計)；2)若因給水自動調(diào)整器不起作用而影響水位時，應(yīng)手動開大調(diào)整閥，增加給水；3)如用調(diào)整閥不能增加給水時，則應(yīng)投入備用給水管道，增加給水；4)檢查所有的排污閥及放水閥是否關(guān)閉，必要時，可適當(dāng)減低鍋爐蒸發(fā)量；5

51、)如鍋筒水位接續(xù)降落，且在鍋筒水位計中消失時，該當(dāng)即緊急停爐。b)如給水壓力不沒事了，鍋筒水位減低時，應(yīng)減低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位，同時進(jìn)行處置懲罰。9.3蒸汽鍋爐滿水變亂9.3.1蒸汽鍋爐滿水變亂會呈現(xiàn)下列征象：a)水位計指示高于最高安全水位；b)水位報警器嗚叫，高水位旌旗燈號燈亮；c)過熱蒸汽溫度降落；d)蒸汽含鹽量增大；e)給流水量不沒事了地大于蒸汽流量；f)嚴(yán)重滿水時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。9.3.2蒸汽鍋爐滿水時的處置懲罰辦法如次：a)當(dāng)鍋爐汽壓及水壓沒事了，而鍋筒水位超過沒事了水位最大限度時，應(yīng)采取下列辦法：1)證驗低位水位計的指示不錯性(如對其有懷疑時，應(yīng)與鍋筒水位計對照

52、，必要時還應(yīng)沖刷水位計)；2)若因給水自動調(diào)整器不起作用的影響而水位升高時，應(yīng)手動關(guān)小調(diào)整閥，減少給水；如用調(diào)整閥不能控制給水時，則應(yīng)關(guān)小給水閥或其它能控制給水的閥門。3)關(guān)閉備用給水管道上的給水閥；4)如水位接續(xù)升高，應(yīng)開啟變亂放水閥或排污閥。b)如經(jīng)上述處置懲罰后，鍋筒水位仍上漲，應(yīng)采取下列辦法：1)接續(xù)關(guān)小或關(guān)閉能控制給水的閥門(遏制向省煤器上水時，應(yīng)開啟省煤器與鍋筒的再輪回閥)；2)加強(qiáng)鍋爐放水；3)根據(jù)汽溫降落情況，必要時開啟過熱器和蒸汽管道疏水閥。c)如鍋筒水位已經(jīng)超過鍋筒水位計的上部可見水位時，應(yīng)采取下列辦法：a)當(dāng)即停爐，關(guān)閉主汽閥；b)遏制向鍋爐上水，開啟省煤器與鍋筒再輪回閥

53、；c)加強(qiáng)鍋爐放水，注意水位在鍋筒水位計中呈現(xiàn)。d)在停爐過程中，如水位已經(jīng)重新在鍋筒水位計中呈現(xiàn)，蒸汽溫度又未明顯減低時，可維持鍋爐接續(xù)運(yùn)行，盡量加快使水位恢復(fù)沒事了。e)因給水壓力異常升高而引起鍋筒水位升高時，應(yīng)與水泵值班職員聯(lián)系，盡量加快使水壓恢復(fù)沒事了。9.4蒸汽鍋爐汽水共騰變亂9.4.1蒸汽鍋爐汽水共騰變亂會呈現(xiàn)下列征象：a)鍋筒水位發(fā)生急劇顛簸，鍋筒水位計看不清水位；b)過熱蒸汽溫度急劇降落；c)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。9.4.2蒸汽鍋爐汽水共騰的處置懲罰辦法如次：a)適當(dāng)減低鍋爐蒸發(fā)量，并保持不變；b)整張紙持續(xù)排污閥，必要時，開啟變亂放水閥或其它排污閥，注意保持鍋筒水位

54、不低于最低安全水位；c)采用鍋內(nèi)投藥處置懲罰的鍋爐，應(yīng)遏制加藥；d)開啟過熱器和蒸汽管道等處的疏水閥進(jìn)行疏水；e)測定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質(zhì)量；f)在鍋水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷；g)變亂消除后，應(yīng)沖刷鍋筒水位計。9.5蒸汽鍋爐爆管變亂9.5.1爐管爆破9.5.1.1爐管爆破會呈現(xiàn)下列征象：a)聽到汽水噴射的響兒或有明顯的爆破聲；b)爐膛由負(fù)壓變?yōu)檎龎?，蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出；c)水位、汽壓、排煙溫度快速降落，煙氣色彩變白；d)給流水量不沒事了地大于蒸汽流量；e)爐內(nèi)火苗發(fā)暗，燃燒不不變，甚至滅火，爐排上有黑煤堆，灰渣斗內(nèi)有濕灰，甚至向外流出水汽；f)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，電流增高。9.5.1.2爐管爆破的處置懲罰辦法如次：a)爐管輕細(xì)破裂，如水位尚能維持，故障不會快速擴(kuò)大時，可瞬息間減負(fù)荷運(yùn)行，至備用鍋爐升火后再停爐；b)爐管爆破，不能維持水位和汽壓時，應(yīng)緊急停爐，出格是當(dāng)水位計中已經(jīng)看不到水位，爐膛溫度又很高時，切不成給水，以避免導(dǎo)致更大變亂發(fā)生。但引