頂管注漿方案

1、頂管注漿施工方案威海西路注漿施工方案：一、施工目的 本工程主要以改善頂管中管壁周圍被擾動土層松散的性狀為目的，使管道頂部及側(cè)面增加抗壓強度和粘結(jié)性，實現(xiàn)加固目的，防止路面沉陷，保證管道的使用安全。 二、施工方法選擇： 本工程采用空壓機注漿工法，對管道四周的土體進行注漿加固處理，形成具有一定強度復合地基，以達到穩(wěn)固土體的目的。 三、注漿加固： (一)、注漿材料： 注漿時，將根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當加入特種材料（硅酸鈉）以增加可灌性和早期強度。頂管施工完畢，即可封堵鋼筋混凝土管外側(cè)與土體之間的空隙，在管內(nèi)進行壓注水泥漿，水灰比按1:1，注漿孔采用鉆機鉆探注漿孔，注漿時壓力不小于0.1mPa，以注滿管壁

2、周圍縫隙為準，施工中注意觀察空壓機的壓力儀表的壓強以及相鄰注漿孔出漿情況。 (二)、注漿孔的布置：本工程采用的管材為采用級混凝土管道，每根管長 2m，每在混凝土管道上下兩側(cè)各鉆探8個注漿孔，兩側(cè)各2個注漿孔，（三）、工藝流程 1、清孔、連接注漿工藝管道：根據(jù)管道預留注漿孔的位置，布設(shè)注漿支管，每個注漿口支管均設(shè)一控制閘閥。 2、注入漿液：管道布設(shè)完成后開始注漿，注漿壓力0.050.1Mpa； 3、封堵注漿孔：采用速凝混凝土封堵注漿孔，防止?jié){液流失。 4、沖洗注漿管：注漿完畢，應立即用清水沖洗注漿管，必須采取適當措施處理廢水，搞好清潔工作。 工程質(zhì)量保證體系： 在本工程注漿施工中，應以嚴格組織管

3、理體系和科學嚴謹?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。 一、質(zhì)量控制：1、工程質(zhì)量嚴格按照本工程制定、并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認可的施工方案執(zhí)行，嚴格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準控制施工。 2、根據(jù)施工程序，嚴把配料、注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負責，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。 二、工程質(zhì)量保證制度：1、成立工程項目經(jīng)理為責任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責權(quán)要求運行。 2、定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育，嚴格執(zhí)行三檢制度，加強技術(shù)交底工作，強化工序控制，由責任心強經(jīng)驗豐富的工程師擔任質(zhì)量控制人員，實行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。 3、加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)

4、行進料檢驗制度，保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)量。 4、配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。 5、加強與甲方、監(jiān)理的配合，認真接受指導和監(jiān)督。 三、工程質(zhì)量措施： 1、配料：采用準確的計量工具，嚴格按照設(shè)計配方配料施工。 2、注漿：注漿一定要按程序施工，每段進漿要準確，注漿壓力 一定要嚴格控制在0.050.1MPa，專人操作。當壓力突然上升或從孔壁溢漿，應立即停止注漿，每段注漿量應嚴3、注漿完成后，應采用措施保證注漿不溢漿跑漿。 4、每道工序均要安排專人，負責每道工序的操作記錄。 安全措施： 1、建立健全各種崗位責任制，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。 2、鉆機注漿泵及高壓管路必須試運轉(zhuǎn)，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準施工。 3、每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。 4、安裝高壓管路和泵頭各部件時，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。 5、注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。 6、注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。 7、注漿施工期