皮帶機保護裝置安裝試驗標準;

1、帶式輸送機保護裝置安裝及試驗技術標準,為規(guī)范鑫峪溝集團各子公司井下帶式輸送機保護裝置的選型、安裝、使用、維護與管理，保證各礦井下帶式輸送機保護裝置的正常使用，根據(jù)國家相關標準和規(guī)定的要求，制定本規(guī)范。 一、范圍 本規(guī)范規(guī)定了鑫峪溝集團有限公司各礦井下帶式輸送機保護裝置選型、安裝、使用、維護與管理的要求。 本規(guī)范適用于鑫峪溝集團有限公司管轄范圍內(nèi)的煤礦企業(yè)。,二、規(guī)范性引用文件 煤礦安全規(guī)程 gb10595-2009 帶式輸送機技術條件 gb14784-93 帶式輸送機安全規(guī)范 mt820-2006 煤礦用帶式輸送機技術條件 mt654-1997煤礦用帶式輸送機安全規(guī)范 mt872-2000煤礦

2、用帶式輸送機保護裝置技術條件,三、定義 1、防滑保護 當驅(qū)動滾筒傳遞力矩時，輸送帶與驅(qū)動滾筒接觸部分相對位移的現(xiàn)象。 2、堆煤保護 帶式輸送機的卸載點煤發(fā)生堆積或溜槽堵塞使煤位超出了預定位置。 3、防跑偏裝置 帶式輸送機的輸送帶運行超出了托輥端部邊緣。,4、溫度保護 帶式輸送機滾筒與皮帶打滑產(chǎn)生摩擦使其溫度超限。 5、自動灑水裝置 帶式輸送機滾筒與皮帶打滑產(chǎn)生摩擦使其溫度升高，熱量積聚，能自動灑水。 6、煙霧保護 帶式輸送機的輸送帶或其他非金屬材料過熱或燃燒而產(chǎn)生的霧狀氣體。 7、防撕裂保護裝置 因外力的作用使輸送帶沿縱向撕開。,8、張緊力下降保護裝置 帶式輸送機張緊方式分為液壓油缸張緊式、張

3、緊小車式、重錘式張緊裝置三種。 當輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生打滑時，使輸送機自動停機并報警。 9、沿線急停開關 帶式輸送機在緊急情況下，通過人為采用急停傳感器配合拉線鋼絲繩或安裝急停按鈕實現(xiàn)皮帶機沿線雙向急停功能。,四、安全要求 1、輸送機應裝備有跑偏、打滑、堆煤、煙霧、溫度和自動灑水裝置等機械電氣安全保護裝置。 2、在主要運輸巷道內(nèi)（鋼絲繩芯膠帶）應安設的輸送機應裝備具有張緊力下降保護和防撕裂保護的裝置，其性能應符合相關標準的規(guī)定。 3、在機頭、機尾和改向點以及其他危險點應裝設防止人員和設備受到防害的保護裝置和警示標志。 4、輸送機各零部件的表面溫度不得超過150，機械摩擦制動

4、時，不得出現(xiàn)火花。,5、輸送機長度超過100m時，應設置沿線緊急停車裝置。 6、輸送機應運行平穩(wěn)，不允許有異常的振動及聲響。在起動與運行過程中，在輸送帶不允許有打滑和打帶現(xiàn)象。負載運行時所有轉(zhuǎn)動件均能靈活轉(zhuǎn)動。 7、輸送帶在運行時，其邊緣不得超出托輥管體和滾筒筒體的邊緣。 8、制動裝置和逆止裝置工作應安全可靠。 9、各機電保護裝置和電控裝置，應反應靈敏，工作可靠。,一、防滑保護,1、保護特性 當輸送帶速度小于或大于額定轉(zhuǎn)速時，防滑保護會立即報警，同時中止帶式輸送機的運行。 注意：對帶式輸送機的正常啟動和停止的速度變化，防滑保護裝置不應有保護動作。,2、安裝規(guī)范要求： 帶式輸送機防滑保護應安裝在

5、帶式輸送機的回程帶上面，固定式帶式輸送機安裝時，應裝在機頭卸載滾筒和驅(qū)動滾筒之間，當兩驅(qū)動滾筒較遠時，也可安裝在兩驅(qū)動滾筒之間，其它地點使用的帶式輸送機，應安裝在回程帶距機頭較近處；,驅(qū)動滾筒,卸載滾筒,安裝位置區(qū)域,帶式輸送機的回程帶上防滑保護安裝位置：,注：固定帶式輸送機防滑保護也可安裝在改向滾筒側(cè)面，應根據(jù)輸送機綜合保護器進行安裝。 簡易皮帶（注：采掘工作面用800mm及以下可伸縮皮帶，下同）簡易防滑保護應安設在改向滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面距離不得超過50mm，防滑保護安裝時，傳感器應采用標準托架固定在帶式輸送機大架上，嚴禁用鐵絲和其它物品捆扎固定。,3、試驗方法及試驗周期 防滑保護裝置試驗

6、方法有兩種：一種是電感式防滑保護裝置通過轉(zhuǎn)動傳感器方向，膠帶輸送機應能自動停機；另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機應能自動停機。 防滑保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。,改向滾筒,傳感器,不大于50mm,二、堆煤保護,1、保護特性 堆煤保護在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預定值，應報警，中止帶式輸送機運行。由改變傳感器的偏角或動作行程實現(xiàn)保護的堆煤保護裝置，其保護動作的作用力不大于9.8n。,2、安裝規(guī)范及要求 （1）兩部帶式輸送機轉(zhuǎn)載搭接時，堆煤傳感器在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位置應在落煤點的正上方，距下部膠帶上帶面最高點距離不大于500mm，且吊掛高

7、度不高于卸載滾筒下沿。 注意：1、傳感器觸頭位置在帶面中間。2、安裝時要考慮到灑水裝置狀況，防止堆煤保護誤動作。,落煤點,不大于500mm,傳感器觸頭位置,吊掛高度不得高于滾筒下沿,（2）皮帶與溜煤槽搭接時，堆煤保護傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿大大于200mm。,（3）膠帶與煤倉直接搭接時，分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點上方500mm各安裝一個堆煤保護傳感器，兩處堆煤保護傳感器都必須靈敏可靠。,煤倉,落煤點,500mm,傳感器觸頭,滿倉位置,（4）采用礦車和其他方式轉(zhuǎn)載的地方，以礦車裝滿或接煤設施局部滿載為基準點，堆煤保護傳感器觸頭距基準

8、點應在200mm-300mm之間。,礦車,局部滿載為基準點,200-300mm,傳感器觸頭,（5）堆煤保護控制線應在巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭垂直吊掛，并可靠固定，嚴禁隨風流擺動，以免引起保護誤動作。 （6）帶式輸送機機頭安裝有除鐵器或其它設施，影響堆煤保護器傳感器安裝時，應加工專用托架安裝，確保傳感器固定牢靠。,3、試驗方法及試驗周期 堆煤保護試驗方法：膠帶輸送機正常運行時，人為的推動堆煤保護傳感器觸頭，使保護動作，以膠帶輸送機自動停機為正常。 堆煤保護試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。,三、跑偏保護,1、保護特性 （1）當運行的輸送帶跑偏超過托輥邊緣20mm（如使用三聯(lián)

9、輥的帶式輸送機超過70mm），跑偏保護應報警。 （2）當運行的輸送帶超出托輥20mm，（如使用三聯(lián)輥的帶式輸送機超過70mm），經(jīng)過5-15s后，跑偏保護裝置應可靠動作，能夠中止帶式輸送機運行。 （3）對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護裝置，其保護動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20-100n。,2、安裝規(guī)范及要求 帶式輸送機的跑偏保護應成對使用，距離機頭10-15米處，當帶式輸送機有坡度變化時，應在變坡位置處安裝一組；簡易跑偏保護只需在機頭安裝即可，跑偏保護應用專用托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上，對帶式輸送機上帶的跑偏情況進行保護。,10-15米,跑偏保護,簡易跑偏安裝機頭位置即可

10、,1、變坡點位置應安裝一組。 2、不得用鐵絲捆綁，使用專用架固定在大架或縱梁上。,！注意,帶式輸送機跑偏保護安裝示例：,3、試驗方法及試驗周期 跑偏保護試驗方法：帶式輸送機正常運行時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導桿，在延時5-10s后限位開關動作，以能自動停機為正常。 跑偏保護試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。,四、煙霧保護,1、保護特性 連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達到1.5%時，煙霧保護應報警，中止帶式輸送機運行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。 2、安裝規(guī)范及要求 帶式輸送機煙霧保護應安裝在帶式輸送機機頭驅(qū)動滾筒下風側(cè)5-15m處輸送機正上方，煙霧傳感器應垂直吊掛，距頂板不大于

11、300mm，當輸送機為多滾筒驅(qū)動時應以靠近機頭處滾筒為準。,3、試驗方法及試驗周期 煙霧傳感器每天檢查一次。,巷道頂板,驅(qū)動滾筒（為中心）,下風側(cè)5-15米（掘進巷道）,下風側(cè)5-15米（綜采巷道）,不大于300,不大于300,煙霧傳感器,煙霧傳感器,五、防撕裂保護,1、保護特性 當運行的膠帶縱向撕裂時，防撕裂保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行。,2、安裝規(guī)范及要求 主運帶式輸送機應在膠帶落煤點下方向機頭方向10-15m安裝防撕裂保護。防撕裂保護安裝在輸送機上下層膠帶之間，保護方式為壓電式和牽引鋼絲繩式的防撕裂保護，安裝時應加工標準托架，將防撕裂保護安裝在帶式輸送機的縱梁上，靠上層膠帶方向。

12、,落煤點-向機頭方向10-15米,上層膠帶,下層膠帶,之間,六、溫度保護,1、安裝要求： 溫度傳感器應安裝在皮帶機的主動滾筒附近，溫度探頭應緊貼主滾筒外壁，距皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的10-15mm處。 2、保護特性： 滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置（發(fā)射機）發(fā)出超溫信號，接收機收到信號后，經(jīng)3s延時，使執(zhí)行部分動作，切斷電動機供電，輸送機自動停轉(zhuǎn)，起到溫度保護作用。 3、試驗方法及試驗周期 溫度保護傳感器應由使用單位每天檢查一次。,七、超溫自動灑水保護,2、安裝規(guī)范及要求 熱電偶式超溫灑水傳感器應固定在主傳動滾筒瓦座（軸承座）上；采用紅外線傳感器時，傳感器發(fā)射孔應正

13、對主傳動滾筒處進行檢測，傳感器與主傳動滾筒距離為300mm-500mm。,1、保護特性 在測溫點處，溫度超過規(guī)定時超溫自動灑水應報警，同時能啟動自動灑水裝置，噴水降溫。,熱電偶式傳感器,300-500mm,紅外線傳感器,或,3、試驗方法及試驗周期 自動灑水裝置試驗方法：在膠帶機正常運行時，人為松動易熔棒拉緊繩后，灑水裝置噴頭均能噴水，并且斷電停機為正常。 自動灑水裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。,八、皮帶機沿線急停裝置,安裝規(guī)范及要求 （1）采用急停傳感器配合拉線鋼絲繩或安裝急停按鈕實現(xiàn)皮帶機沿線急停功能。 （2）急停裝置與主機連接時，安裝在主機下腔“急?！苯泳€端子處，

14、急停裝置必須串入控制回路，保證動作時皮帶機停機。 （3）沿線急停裝置設置距離不大于100米/個，自機頭起安裝至機尾。,（4）采用急停按鈕實現(xiàn)急停功能時，急停按鈕安裝固定在皮帶機行人側(cè)巷幫上，高度距底板不低于1.5m，上板編號管理并注明用途。 （5）采用拉線急停裝置實現(xiàn)急停功能時，急停裝置應安裝在皮帶機行人側(cè)。急停傳感器使用專門加工的固定板并用螺栓固定在皮帶機h架上（簡易皮帶我礦均固定在皮帶架管子上），連接電纜使用扎帶固定在皮帶機縱梁里側(cè)。使用的拉線鋼絲繩為具有防腐功能的鍍鋅鋼絲繩，拉線鋼絲繩每頭使用不少于1個鋼絲繩卡固定，同時使用皮帶機漲銷焊接m12螺母懸吊鋼絲繩。,2、保護特性 雙向急停開關

15、在任何一邊的拉線上施加40-200n的力時，雙向急停開關能中止帶式輸送機的運行，并能自鎖和復位。 3、試驗方法及試驗周期 急停拉線開關的試驗方法是在膠帶輸送機正常運行時，人為拉緊鋼絲繩后，膠帶輸送機能夠停止運行，并且閉鎖膠帶輸送機開關為正常。 急停拉線開關的試驗周期：急停拉線開關應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。,九、張緊力下降保護,1、安裝要求 按照張緊力下降保護使用說明書要求，根據(jù)張緊方式的不同，要安裝在正確可靠的位置。 2、保護特性 張緊力下降保護裝置的作用是當輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生打滑時，使輸送機自動停機并報警。,3、試驗方法及試驗周期 張緊力下降保護裝置試驗

16、方法：在輸送機停機狀態(tài)下，對液壓傳感器式張緊力下降保護裝置，人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動，當壓力低于規(guī)定值時，以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。 對行程開關式張緊力下降保護裝置，人為觸動開關，應以故障指示燈亮則為正常。張緊力下降保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。,十、試驗制度,1、試驗前試驗人員必須與輸送機集控室司機、前后部輸送機司機及本輸送機的各裝載點司機聯(lián)系確認無誤后，方可進行試驗。 2、試驗人員對輸送機的各種保護試驗完畢后，必須當場填寫試驗記錄并簽字。發(fā)現(xiàn)問題要及時通知值班維修人員處理，嚴禁甩掉或拆除各類保護裝置。,十一、其它規(guī)定,1、機頭、機尾、驅(qū)動段、給煤點、煤倉