管道補(bǔ)償器、閥門安裝技術(shù)交底_第1頁
管道補(bǔ)償器、閥門安裝技術(shù)交底_第2頁
管道補(bǔ)償器、閥門安裝技術(shù)交底_第3頁
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文檔簡介

1、.技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄工程名稱:株冶鋅鉛冶煉煙氣綜合治理項(xiàng)目 施工單位:五礦二十三冶建設(shè)集團(tuán)第二工程有限公司 編號:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:宋健湘項(xiàng)目專業(yè)施工員:鄒 杰項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員:揚(yáng)中專業(yè)班組長:黃建國交底時(shí)間:2015年4月12 日交底地址:施工現(xiàn)場補(bǔ)償器、閥門等安裝技術(shù)交底交底分部(子分部)、分項(xiàng)工程名稱:風(fēng)機(jī)煙管補(bǔ)償器、閥門等安裝(圖號C285AB02YG)一、技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備。2、熟悉和審查圖紙。3、了解管道的總體布置,對每個(gè)管道的規(guī)格、材質(zhì)、連接形式及墊片的選用等應(yīng)做到心中有數(shù)。4、施工依據(jù) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB20235-97 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)

2、收規(guī)范GB50236-98機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB50231-98) 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件上的技術(shù)、質(zhì)量要求二、施工機(jī)具室內(nèi)行車、直流電焊機(jī)、焊條烘干箱、手握砂輪機(jī)、氣焊工具、扳手、手錘等。 三、補(bǔ)償器安裝1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jié)的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須符合設(shè)計(jì)要求。2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié),應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致(按膨脹節(jié)的流向標(biāo)志安裝)。平角向型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應(yīng)與位移平面一致。3、需要進(jìn)行“冷緊”的膨脹節(jié),其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件,應(yīng)在膨脹節(jié)預(yù)變形后拆除。4、管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除膨脹節(jié)上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件,并按設(shè)計(jì)要

3、求將 限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置,使管系在環(huán)境條件得以充分的補(bǔ)償。5、除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉壓或“冷緊”的預(yù)變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jié)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支承構(gòu)件的載荷。6、膨脹節(jié)所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。8、對用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時(shí),要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節(jié)的接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。9、水壓試驗(yàn)用水必須純凈,無腐蝕性,并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,并迅

4、速將波殼的內(nèi)表面吹干。10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設(shè)后切下等長管道再安裝膨脹節(jié)的方法來保證。11、必須注意,膨脹節(jié)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jié)時(shí),不允許膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn)。12、膨脹節(jié)所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常運(yùn)作。13、保溫層應(yīng)做在膨脹節(jié)外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。15、支架必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節(jié)拉壞。16、膨脹節(jié)允許不超過1.5倍公稱系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。17、裝有膨脹節(jié)的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關(guān)閉

5、要逐漸進(jìn)行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jié)損壞。四、閥門安裝1、閥門安裝前的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定: (1) 工程所用的閥門,必須有制造廠的產(chǎn)品合格證。 (2) 起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門及其他重要閥門應(yīng)由有資質(zhì)的檢測部門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),檢 驗(yàn)合格,單獨(dú)存放,定位使用,并填寫閥門試驗(yàn)記錄。 2、閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 按設(shè)計(jì)要求校對型號,外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活;(2)清除閥口的封閉物及其他雜物;(3)閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置;水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi);(4)當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;當(dāng)閥門與管道以焊接方

6、式連接時(shí),閥門不得關(guān)閉;(5)有安裝方向的閥門應(yīng)按要求進(jìn)行安裝,有開關(guān)程度指示標(biāo)志的應(yīng)準(zhǔn)確;(6)并排安裝的閥門應(yīng)整齊、美觀、便于操作;(7) 閥門運(yùn)輸?shù)跹b時(shí),應(yīng)平穩(wěn)起吊和安放,不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn),不得損壞閥門, 已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物撞擊;(8)水平管道上的閥門,其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,動(dòng)作應(yīng)靈活;3、焊接蝶閥應(yīng)符合下列要求:(1)焊接式蝶閥具有雙向密封性,相對于閥門的主流方向應(yīng)從閥板平坦一側(cè)進(jìn)入。 (2)當(dāng)閥門恰好安裝在彎頭后面時(shí),閥門的軸應(yīng)該與彎頭中心線一致。 (3)閥板的軸應(yīng)安裝在水平方向上,軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于60,嚴(yán)禁垂直安裝; (4)蝶閥在安裝過

7、程中不得拆卸,在焊接前把保護(hù)盤摘下來。 (5)閥門焊接宜使用J507焊條,焊接安裝時(shí),焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口的鋼管上,嚴(yán)禁搭在閥體上。(6)安裝在立管上時(shí),焊接前應(yīng)向已關(guān)閉的閥板上方注入100mm以上的水;(7)焊接完成后,進(jìn)行兩次或三次完全的開啟以證明閥門是否能正常工作。五、注意事項(xiàng): 1、補(bǔ)償器在運(yùn)輸過程中,應(yīng)平放且固定,避免補(bǔ)償器之間互相碰撞。 2、補(bǔ)償器起吊時(shí),吊具應(yīng)嚴(yán)禁系在補(bǔ)償器固定裝置或限位裝置上。 3、安裝過程中,應(yīng)清除補(bǔ)償器間異物,防止波紋管部分的任何機(jī)械損傷,如磕、碰、劃痕、凹痕。 4、閥門應(yīng)放在原有包裝中運(yùn)輸保管,安裝時(shí)再摘下保護(hù)盤,以保護(hù)過流部分和閥體的內(nèi)部。 5、焊接蝶

8、閥時(shí)閥板必須關(guān)閉,并在密封面處涂滿黃油,以防止焊渣落在密封面及閥板上。 6、閥門起吊時(shí),吊具應(yīng)吊在吊耳上,嚴(yán)禁吊在執(zhí)行機(jī)構(gòu)或通過操作機(jī)構(gòu)將閥門吊到適當(dāng)位置。 在起吊過程中還要保護(hù)操作軸、不得磕碰。六、安全交底內(nèi)容1、起重、安裝人員對安裝部件的重理及安裝要求必須熟悉,吊裝吊具、施工機(jī)械必須作嚴(yán)格檢查,消除安全隱患。2、清理施工現(xiàn)場,排除妨礙施工的物件,使用前道路暢通,保證安全設(shè)施完備。3、各安全技術(shù)負(fù)責(zé)人員嚴(yán)格監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)排除。4、汽車起重機(jī)支腿落點(diǎn)地面枕木墊實(shí)墊平,防止支腿在起吊過程中地面下沉。5、設(shè)置安全隔離帶并掛“高空作業(yè),禁止通行”告示牌。6、施工中必須在生產(chǎn)責(zé)任明確責(zé)任人的

9、同時(shí),明確安全責(zé)任人,專職安全員對施工進(jìn)行安全監(jiān)督、檢查。7、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)操作規(guī)程,特種作業(yè)中工程人員必須持特種作業(yè)證才能上崗,同時(shí)按規(guī)定穿戴勞保用品。8、施工中指揮人員、施工負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長、技術(shù)責(zé)任人、必須向所有施工人員詳細(xì)介紹施工方案、方法、步驟和吊裝運(yùn)輸過程中的指揮信號、注意事項(xiàng)以及每個(gè)工作人員所擔(dān)負(fù)的責(zé)任,所有施工人員必須服從指揮人員指揮。9、吊裝的起重機(jī)械和機(jī)具在施工中必須按照起重機(jī)械使用安全規(guī)程使用,不行違章作業(yè)。同時(shí),使用前必須按要求進(jìn)行詳細(xì)檢查,并對車間地面認(rèn)真檢查是否堅(jiān)實(shí),符合要求,達(dá)到承載能力。施工單位技術(shù)交底人簽字: 施工班組接受人簽字:注:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等)的名稱、編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時(shí)間、執(zhí)行

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