熱工技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則-

1、火力發(fā)電企業(yè)熱工技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則2016-*發(fā)布 2016-*實(shí)施中國華電集團(tuán)公司 發(fā)布目 次0 前言11 范圍22 規(guī)范性引用文件23 總則34 監(jiān)督對象35 監(jiān)督內(nèi)容46 監(jiān)督管理21附錄A（資料性附錄） 熱工儀表及控制裝置檢修項(xiàng)目24附錄B（資料性附錄） 熱工技術(shù)監(jiān)督考核指標(biāo)26附錄C（資料性附錄） 熱工技術(shù)監(jiān)督指標(biāo)統(tǒng)計(jì)方法27附錄D（資料性附錄） 主要熱工儀表及控制裝置30附錄E（資料性附錄） 熱工技術(shù)監(jiān)督常用記錄表格及統(tǒng)計(jì)表格32附錄F（資料性附錄） 熱工技術(shù)監(jiān)督季度報(bào)表3841前 言本細(xì)則是依據(jù)DL/T 1051-2007電力技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則等國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及中國華電集團(tuán)公司火電技

2、術(shù)監(jiān)督管理辦法的有關(guān)要求，結(jié)合中國華電集團(tuán)公司實(shí)際情況編制。本細(xì)則由中國華電集團(tuán)公司火電產(chǎn)業(yè)部提出。本細(xì)則由中國華電集團(tuán)公司火電產(chǎn)業(yè)部歸口并解釋。本細(xì)則編制單位：華電電力科學(xué)研究院。本細(xì)則起草人：本細(xì)則審定人：本細(xì)則批準(zhǔn)人：熱工技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則1 范圍本細(xì)則規(guī)定了中國華電集團(tuán)公司（以下簡稱“集團(tuán)公司”）火力發(fā)電企業(yè)（以下簡稱“火電企業(yè)”）熱工技術(shù)監(jiān)督相關(guān)內(nèi)容。本細(xì)則適用于集團(tuán)公司火電企業(yè)熱工技術(shù)監(jiān)督工作。2 規(guī)范性引用文件本細(xì)則的應(yīng)用引用下列文件，但不限于此。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本細(xì)則。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本細(xì)則。GB 50116

3、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50166火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50217 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50660 大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 13399 汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置技術(shù)條件DL 5000 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T 1051電力技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T 1056 發(fā)電廠熱工儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T 331 發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)關(guān)鍵參數(shù)配合導(dǎo)則DL/T 345 帶電設(shè)備紫外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則DL/T 435 電站煤粉鍋爐膛防爆規(guī)程DL/T 5004 火力發(fā)電廠試驗(yàn)、修配設(shè)備及建筑面積配置導(dǎo)則DL/T 5175火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T 5182火

4、力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路、電纜設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T 5190.4 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第四部分：熱工儀表及控制裝置DL/T 5210.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程 第四部分:熱工儀表及控制裝置DL/T 5227火力發(fā)電廠輔助系統(tǒng)（車間）熱工自動化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T5428 火力發(fā)電廠熱工保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T 655 火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T 657 火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T 658 火力發(fā)電廠開關(guān)量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T 659 火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T 705 運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D

5、L/T 711 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗(yàn)導(dǎo)則DL/T 774 火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程DL/T 801 大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求DL/T 838 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/T 970 大型汽輪發(fā)電機(jī)非正常和特殊運(yùn)行及維護(hù)導(dǎo)則JJF 1033 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范JJG 1048 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)校準(zhǔn)規(guī)范JJG105 轉(zhuǎn)速表檢定規(guī)程JJG 195 電子皮帶秤試行檢定規(guī)程JJG 226 雙金屬溫度計(jì)檢定規(guī)程JJG 229 工業(yè)鉑、銅熱電阻檢定規(guī)程JJG 351 工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程JJG 49 彈簧管式精密壓力表和真空表檢定規(guī)程JJG 52 彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真

6、空表檢定規(guī)程JJG 544 壓力控制器檢定規(guī)程JJG 74 自動平衡式顯示儀表檢定規(guī)程JJG 882 壓力變送器檢定規(guī)程國家能源局（國能安全2014161號）防止電力生產(chǎn)事故二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求中華人民共和國計(jì)量法中華人民共和國計(jì)量法實(shí)施細(xì)則中華人民共和國強(qiáng)制檢定的工作計(jì)量器具檢定管理辦法3 總則3.1 為加強(qiáng)集團(tuán)公司火電企業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作，保證熱工儀表及其控制裝置安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高發(fā)電設(shè)備可靠性，根據(jù)國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合集團(tuán)公司火電企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，特制定本細(xì)則。3.2 技術(shù)監(jiān)督工作貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，對熱工設(shè)備設(shè)施（部件）的設(shè)計(jì)、選型、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)、檢修、技改等所

7、有環(huán)節(jié)實(shí)施全過程監(jiān)督管理。3.3 各火電企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況制定本企業(yè)熱工技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則。4 監(jiān)督對象熱工技術(shù)監(jiān)督對象主要包括控制系統(tǒng)、熱工設(shè)備等。4.1 控制系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、保護(hù)聯(lián)鎖及工藝信號系統(tǒng)、順序控制系統(tǒng)（SCS）、鍋爐爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)（FSSS）、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）、汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH、MEH）、汽輪機(jī)危急遮斷保護(hù)系統(tǒng)(ETS、METS)、汽輪機(jī)安全監(jiān)視系統(tǒng)（TSI）、汽輪機(jī)旁路控制系統(tǒng)（BPCS）及除灰除渣、化水、輸煤、脫硫、脫硝、供熱、燃機(jī)、儀表用空氣控制系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)通訊等。 4.2 熱工設(shè)備包括：檢測元件（檢測溫

8、度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速、振動、物位、位移、火焰、氧量、煤量等的元件及其他的一次元件等）、二次線路（補(bǔ)償導(dǎo)線、補(bǔ)償盒、熱工電纜、電纜槽架、支架、二次接線盒及端子排等）、顯示、記錄儀表及控制設(shè)備（指示、記錄、累計(jì)儀表、數(shù)據(jù)采集裝置、調(diào)節(jié)器、操作器、執(zhí)行器、運(yùn)算單元及輔助單元等）、電源、儀控氣源及控制設(shè)備、保護(hù)聯(lián)鎖及工藝信號設(shè)備（保護(hù)聯(lián)鎖設(shè)備、光字牌、信號燈及音響裝置等）、順序控制裝置（順序控制器、順序控制用電磁閥、氣動及液動裝置及開關(guān)信號裝置等）、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)硬件設(shè)備（包括分散控制系統(tǒng)（DCS）、可編程控制器(PLC) 等計(jì)算機(jī)控制設(shè)備）等。5 監(jiān)督內(nèi)容5.1 設(shè)計(jì)階段的監(jiān)督5.1.1 總的要求5

9、.1.1.1 新建、擴(kuò)建和改建電廠的工程設(shè)計(jì)管理工作均應(yīng)滿足集團(tuán)及相關(guān)國家、行業(yè)的要求。5.1.1.2 熱工專業(yè)技術(shù)監(jiān)督人員參加相關(guān)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會，參與相關(guān)設(shè)計(jì)方案的確定。5.1.1.3 熱工控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、機(jī)組容量、工藝系統(tǒng)、主輔機(jī)可控性及自動化水平確定。熱工控制系統(tǒng)應(yīng)完成單元機(jī)組及輔助車間的檢測、控制、報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)、診斷等功能，實(shí)現(xiàn)機(jī)組啟/停、正常運(yùn)行操作、事故處理和操作指導(dǎo)等。5.1.1.4 應(yīng)按照在少量就地操作和巡回檢查配合下，在單元控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)機(jī)組的啟動、運(yùn)行工況監(jiān)視及調(diào)整、停機(jī)和事故處理的自動化水平設(shè)計(jì)。5.1.1.5 宜設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng)作為輔助集中監(jiān)視手段，監(jiān)視點(diǎn)應(yīng)根

10、據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行、消防監(jiān)控及必要的安全警衛(wèi)等方面的實(shí)際需要確定。5.1.1.6 熱工自動化試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足DL/T 5004火力發(fā)電廠試驗(yàn)、修配設(shè)備及建筑面積配置導(dǎo)則的要求。5.1.2 設(shè)備選型5.1.1 5.1.2.1 火電企業(yè)應(yīng)要求設(shè)計(jì)單位按國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和設(shè)備選型。5.1.2.2 在設(shè)備設(shè)計(jì)選型中，不應(yīng)選用面臨淘汰的產(chǎn)品；凡未取得國家或有關(guān)部門鑒定合格和沒有取得應(yīng)用實(shí)績（含國外）的重要熱工儀表及控制裝置，不應(yīng)納入工程選用范圍。引進(jìn)的熱工儀表及控制裝置應(yīng)具有先進(jìn)性、可靠性和可擴(kuò)展性；所有指示、顯示參數(shù)均應(yīng)采用法定計(jì)量單位。5.1.2.3 設(shè)備選型在滿足工藝系統(tǒng)要求的情況下，宜

11、提高同類型設(shè)備品牌一體化的程度。5.1.2.4 儀表的選擇應(yīng)滿足監(jiān)視、保護(hù)、程控、聯(lián)鎖等要求，其動作必須安全、可靠。5.1.2.5 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門電動裝置應(yīng)具有可靠的制動性能和雙向力矩保護(hù)裝置；當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)失去電源或者失去信號時，應(yīng)能保持在失信號前或者失電源前的位置不變，并具有供報(bào)警用的輸出接點(diǎn)。5.1.2.6 氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)被操作對象的特點(diǎn)和工藝系統(tǒng)的安全要求選擇保護(hù)功能，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)失去控制氣源、失去控制信號和電源故障時，應(yīng)保持位置不變或使被操作對象按預(yù)定的方式動作。5.1.3 現(xiàn)場熱工設(shè)備設(shè)計(jì)包含現(xiàn)場設(shè)備設(shè)計(jì)、熱工自動化盤柜設(shè)計(jì)、熱工自動化電纜敷設(shè)及防火設(shè)計(jì)等。5.1.3.1 現(xiàn)場熱

12、工設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足DL/T 5182火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路、電纜設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的要求，具體設(shè)計(jì)內(nèi)容如下： a) 取源部件的選型、安裝設(shè)計(jì)（包括取源部件的安裝位置設(shè)計(jì)、與工藝系統(tǒng)的接口設(shè)計(jì)、防塵、防堵、防振等的安裝設(shè)計(jì)）；b) 檢測元件的選型、安裝設(shè)計(jì)；c) 儀表管路及閥門（一次門、排污門、二次門、平衡門等）的設(shè)計(jì)；d) 熱工電纜選型、敷設(shè)、布置及防火設(shè)計(jì)；e) 爆炸性氣體危險場所、爆炸性粉塵危險場所及火災(zāi)危險場所就地?zé)峁ぴO(shè)備防護(hù)措施設(shè)計(jì)。5.1.3.2 熱工裝置柜設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：a) 電子裝置機(jī)柜和遠(yuǎn)方I/O系統(tǒng)機(jī)柜的防護(hù)等級滿足要求；b) 機(jī)柜門應(yīng)有導(dǎo)電門封墊條，以提高抗射

13、頻干擾能力；c) 機(jī)柜的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足電纜由柜底引入的要求；d) 對需散熱的電源裝置，應(yīng)提供排氣風(fēng)扇和內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇；e) 裝有風(fēng)扇的機(jī)柜均應(yīng)提供易于清掃更換的空氣過濾（裝置）；f) 端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽均應(yīng)由“非燃燒”型材料制造；g) 機(jī)柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間，便于方便地接線、匯線和布線，端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方。5.1.3.3 熱工電纜敷設(shè)及防火設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：a) 新、擴(kuò)建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按GB 50229火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范、GB50660大中型火電廠設(shè)計(jì)規(guī)范中的有關(guān)部分進(jìn)行設(shè)計(jì)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求完成各項(xiàng)電纜防火措施，并與主體工程同時投產(chǎn)；b) 主

14、廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不小于0.5m，動力電纜不小于1m；橋架及電纜保護(hù)管應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油及腐蝕性介質(zhì)管道，橋架與熱力管道間無隔板防護(hù)時的距離，平行時應(yīng)大于500mm、交叉時應(yīng)大于250mm，與其他管道平行時應(yīng)大于100mm；c) 在密集敷設(shè)電纜的主控制室下的電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不應(yīng)布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備；d) 對于新建、擴(kuò)建的火力發(fā)電機(jī)組主廠房、輸煤、燃油及其他易燃易爆場所，宜選用阻燃電纜；e) 嚴(yán)格按正確的設(shè)計(jì)圖冊施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道；f) 控制室、開關(guān)

15、室、計(jì)算機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵；g) 電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施；h) 靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封；i) 電纜選型應(yīng)符合DL/T 5182火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路及電纜設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的要求，所選電纜應(yīng)滿足信號屏蔽和阻燃性能要求；j) 當(dāng)管路或儀表設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)在最低設(shè)計(jì)環(huán)境溫度下易凍結(jié)或凝固時，管路應(yīng)有可靠的伴熱保溫措施，儀表設(shè)備應(yīng)安裝在保溫箱內(nèi)。5.1.4

16、 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的配置應(yīng)能滿足機(jī)組在任何工況下的監(jiān)控要求（包括緊急故障處理）。設(shè)計(jì)時，應(yīng)采用合適的冗余配置并具有至通道級的自診斷功能，使其具有高度的可靠性，且系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障，均不應(yīng)影響整個系統(tǒng)的工作。5.1.4.1 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)與全廠其它計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（如電廠管理信息系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)等）的通訊。5.1.4.2 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)采用衛(wèi)星信號統(tǒng)一對時。5.1.4.3 操作員站及少數(shù)重要操作按鈕的配置應(yīng)能滿足機(jī)組各種工況下的操作要求，特別是緊急故障處理的要求。緊急停機(jī)停爐按鈕配置，應(yīng)采用與計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)分開的單獨(dú)操作回路。應(yīng)設(shè)計(jì)下列獨(dú)立于計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的后備手操手段：

17、a) 汽輪機(jī)跳閘；b) 總?cè)剂咸l；c) 鍋爐安全門（機(jī)械式可不裝）；d) 汽包事故放水門開；e) 汽輪機(jī)真空破壞門開；f) 直流潤滑油泵啟動；g) 交流潤滑油泵啟動；h) 小汽機(jī)跳閘按鈕。5.1.4.4 主要控制器應(yīng)采用冗余配置，重要I/O點(diǎn)應(yīng)考慮采用非同一板件的冗余配置。5.1.4.5 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的電源裝置，必須是雙重化供電，至少一路應(yīng)采用交流不間斷電源。5.1.4.6 系統(tǒng)電源應(yīng)設(shè)計(jì)有可靠的后備手段（如采用UPS電源），應(yīng)保證控制器不能初始化。系統(tǒng)電源故障應(yīng)在控制室內(nèi)設(shè)有獨(dú)立于計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的聲光報(bào)警。5.1.4.7 主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所有相關(guān)系統(tǒng)（包括專用裝置）的通訊，負(fù)荷率設(shè)

18、計(jì)必須滿足：主控通信網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)通信負(fù)荷率，令牌網(wǎng)絡(luò)平均應(yīng)40%，以太網(wǎng)在正常工作狀態(tài)下平均應(yīng)分別10%，最繁忙的工作狀態(tài)下應(yīng)20%；所有控制器負(fù)荷率正常運(yùn)行情況下40%，惡劣工況下的負(fù)荷率60%，其接口設(shè)備（板件）應(yīng)穩(wěn)定可靠。5.1.4.8 系統(tǒng)接地必須滿足若制造廠無特殊要求，熱控系統(tǒng)接地電阻（包括接地引線電阻在內(nèi)），采用獨(dú)立接地網(wǎng)時2，連接電氣接地網(wǎng)時0.5的要求，所有進(jìn)入系統(tǒng)控制信號的電纜必須采用質(zhì)量合格的屏蔽電纜，且有良好的單端接地。5.1.4.9 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)機(jī)房、工作室應(yīng)安裝足夠容量的空調(diào)裝置，其溫度、濕度在一年四季都應(yīng)符合計(jì)算機(jī)的使用環(huán)境要求，空調(diào)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在無腐蝕性氣體處，并

19、有防塵濾網(wǎng)，房、室內(nèi)計(jì)算機(jī)柜下電纜孔都應(yīng)密封。5.1.4.10 控制站的配置可以按功能劃分，也可按工藝系統(tǒng)功能區(qū)劃分。策劃配置時應(yīng)考慮項(xiàng)目的工程管理和電廠的運(yùn)行組織方式，并兼顧計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?？刂普镜膭澐謶?yīng)滿足現(xiàn)場運(yùn)行的要求。5.1.4.11 分配控制任務(wù)應(yīng)以一個部件（控制器、輸入/輸出模件）故障時對系統(tǒng)功能影響最小為原則。5.1.4.12 機(jī)柜內(nèi)的模件應(yīng)允許帶電插拔而不影響其他模件正常工作。模件的種類和規(guī)格應(yīng)盡可能標(biāo)準(zhǔn)化?？刂破髂＜洼斎?輸出模件（I/O模件）的冗余應(yīng)根據(jù)不同廠商的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和被控對象的重要性來確定。5.1.4.13 重要系統(tǒng)的控制器應(yīng)冗余配置。當(dāng)工作

20、控制器故障時，系統(tǒng)應(yīng)能自動切換到冗余控制器工作，并進(jìn)行報(bào)警。冗余控制器的切換時間和數(shù)據(jù)更新周期，應(yīng)保證系統(tǒng)不因控制器切換而發(fā)生控制擾動或延遲。處于后備的控制器應(yīng)能根據(jù)工作控制器的狀態(tài)不斷更新自身的信息。5.1.4.14 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的放置應(yīng)注意通風(fēng)散熱、便于維護(hù)，必要時可集中至電子間單獨(dú)列柜放置。5.1.4.15 單元機(jī)組控制系統(tǒng)應(yīng)只控制本單元機(jī)組設(shè)備。5.1.4.16 公用控制系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)應(yīng)考慮檢修的方便性，以及兩臺以上機(jī)組操作員站的互相切換和閉鎖。5.1.5 熱工保護(hù)和聯(lián)鎖33.1.2 3.1.2 3.1.2 3.1.2 5.1.5.1 熱工保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)有防止拒動和誤動的措施，系統(tǒng)

21、內(nèi)單一部分的故障不應(yīng)引起保護(hù)的拒動和誤動，保護(hù)系統(tǒng)電源中斷或恢復(fù)時不誤發(fā)動作指令。5.1.5.2 控制回路應(yīng)按照保護(hù)、聯(lián)鎖控制優(yōu)先的原則設(shè)計(jì)，以保證人身和機(jī)組設(shè)備的安全。設(shè)計(jì)控制回路時，應(yīng)遵循下列規(guī)定：a) 控制系統(tǒng)應(yīng)滿足安全可靠、運(yùn)行操作靈活和便于維護(hù)的要求；b) 模擬量控制、順序控制、保護(hù)聯(lián)鎖控制及單獨(dú)操作在共同作用一個對象時，控制指令優(yōu)先級應(yīng)為保護(hù)聯(lián)鎖控制最高、單獨(dú)操作次之、模擬量控制和順序控制最低的順序；c) 模擬量控制、順序控制、保護(hù)聯(lián)鎖控制操作在共用一個開關(guān)量信號時，開關(guān)量信號首先送入優(yōu)先級最高的保護(hù)回路，即幾個回路共用的開關(guān)量信號接入具體回路的優(yōu)先級或分配次序，也應(yīng)是保護(hù)聯(lián)鎖控制

22、最高、模擬量控制和順序控制最低；d) 重要的保護(hù)信號（包括開關(guān)量和模擬量）應(yīng)冗余配置。5.1.5.3 停止鍋爐、汽輪機(jī)運(yùn)行的重要保護(hù)回路應(yīng)在控制臺上設(shè)置專用手操跳閘按鈕（雙重且?guī)w），跳閘按鈕應(yīng)獨(dú)立并直接接至停爐、停機(jī)的驅(qū)動回路。5.1.6 熱工模擬量控制5.1.6.1 各種容量機(jī)組都應(yīng)設(shè)計(jì)完善的熱工模擬量控制系統(tǒng)；單元制機(jī)組采用機(jī)、爐協(xié)調(diào)控制，并能參與一次調(diào)頻和實(shí)現(xiàn)AGC控制，其功能應(yīng)根據(jù)機(jī)組容量大小合理選定。5.1.6.2 各模擬量控制系統(tǒng)的控制回路都應(yīng)按實(shí)用可靠的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，并盡可能適應(yīng)機(jī)組在啟動過程及不同負(fù)荷時機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的需要，還應(yīng)考慮在機(jī)組事故及異常工況下有與相關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù)協(xié)

23、同控制的措施。5.1.6.3 采用成熟的優(yōu)化控制新技術(shù)，改善調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)，提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。5.1.6.4 重要模擬量儀表應(yīng)根據(jù)機(jī)組設(shè)備實(shí)際情況冗余配置。5.2 安裝階段的監(jiān)督5.2.1 施工前的準(zhǔn)備工作4.5.5.2.5.2.1.a) 待裝的熱工設(shè)備及控制裝置應(yīng)分類妥善保管，防止丟失、破損、受潮、受凍、過熱及浸污，施工單位質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人和熱工安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對熱工儀表及控制裝置的保管情況進(jìn)行監(jiān)督。b) 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收和開箱檢查，除根據(jù)裝箱單和到貨單核對設(shè)備數(shù)量、型號外，還應(yīng)注意技術(shù)資料和專用工具的按規(guī)定保管，避免在日后的施工過程中或機(jī)組投入運(yùn)行后，資料不完整以及

24、專用工具缺失。c) 嚴(yán)禁將不合格的熱工設(shè)備及控制裝置安裝使用和投入運(yùn)行。d) 所有熱工儀表（包括變送器、補(bǔ)償導(dǎo)線、補(bǔ)償盒、測溫袋、節(jié)流裝置、測溫元件等)安裝前均需進(jìn)行檢查和檢定, 以達(dá)到儀表和控制設(shè)備本身精確度等級的要求，并符合現(xiàn)場使用條件。安裝后對重要熱工儀表應(yīng)作系統(tǒng)綜合誤差測定,并填寫熱工儀表安裝前檢定證書和綜合誤差報(bào)告（節(jié)流裝置填寫復(fù)核尺寸數(shù)據(jù)報(bào)告)。所有檢定證書和綜合誤差報(bào)告（包括節(jié)流裝置尺寸復(fù)核數(shù)據(jù))和竣工圖應(yīng)在機(jī)組投入運(yùn)行時一并移交生產(chǎn)單位，作為熱工儀表原始技術(shù)資料建檔存查。e) 熱工報(bào)警裝置安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，確保音響效果和響應(yīng)方式符合現(xiàn)場使用要求。f) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行

25、檢查調(diào)試，確保傳動部件動作靈活，無空行程和卡澀現(xiàn)象。g) 儀表管路和線路的安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和回路校驗(yàn)，試壓、管路及閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。h) 施工前應(yīng)全面對熱控系統(tǒng)的系統(tǒng)布置、電纜接線、盤內(nèi)接線和端子接線圖進(jìn)行核對，若發(fā)現(xiàn)在圖紙審核時未能發(fā)現(xiàn)的有關(guān)設(shè)計(jì)問題,可經(jīng)施工單位熱工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意和作出記錄后進(jìn)行施工,并在一周內(nèi)通知設(shè)計(jì)單位復(fù)核追補(bǔ)設(shè)計(jì)變更手續(xù)。對于較大的設(shè)計(jì)變更,須有設(shè)計(jì)變更通知方可施工。嚴(yán)禁非專業(yè)人員施工、接線。i) 施工前必須對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)將施工組織設(shè)計(jì)作為技術(shù)交底的主要內(nèi)容之一，分級進(jìn)行交底，使全體施工人員了解并付諸實(shí)施

26、。j) 在對外包工程的管理中，涉及到熱工技術(shù)監(jiān)督范圍的項(xiàng)目，應(yīng)有熱工技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人參與對承接方施工設(shè)備、施工人員、項(xiàng)目管理等相關(guān)資質(zhì)的評定和審查。外包項(xiàng)目開工前，應(yīng)從人員、機(jī)具、方案、管理等方面實(shí)施查驗(yàn)、審核、評估等程序工作。5.2.2 施工和驗(yàn)收5.2.2.1熱工設(shè)備施工及驗(yàn)收的管理辦法應(yīng)按中國華電集團(tuán)公司火電工程質(zhì)量監(jiān)督管理辦法執(zhí)行。5.2.2.2熱工就地設(shè)備安裝應(yīng)符合DL/T 5182火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路及電纜設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定要求。5.2.2.3計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的驗(yàn)收應(yīng)符合DL/T 659火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程及DL/T 774火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)

27、規(guī)程要求。 5.2.2.4高溫高壓部件的安裝及焊接應(yīng)滿足DL/T 5031電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 管道篇及DL/T 869火力發(fā)電廠焊接技術(shù)要求。5.2.2.5熱工儀表及控制裝置施工質(zhì)量管理和驗(yàn)收符合DL/T 5190.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制篇)要求。5.2.3 技術(shù)監(jiān)督內(nèi)容表1 熱工設(shè)備施工技術(shù)監(jiān)督的內(nèi)容序號監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)督要求1DCS機(jī)柜安裝采取防護(hù)措施防止機(jī)柜損壞滿足設(shè)計(jì)及廠家安裝要求2就地設(shè)備的安裝采取措施防止損壞已裝設(shè)備。應(yīng)保證測量與控制系統(tǒng)能準(zhǔn)確、靈敏、安全、可靠地工作，且注意布置整齊美觀，安裝地點(diǎn)采光良好，維護(hù)方便。滿足設(shè)備對環(huán)境溫度和相對濕度的要求。避開振

28、動源、磁場源、干擾源、熱源及潮濕和腐蝕場所。在露天場所應(yīng)有防雨、防凍措施。在有粉塵的場所應(yīng)有防塵密封措施。應(yīng)標(biāo)志正確、清楚、齊全。氣源管路吹掃完畢，氣源干燥、潔凈，氣源質(zhì)量達(dá)到使用要求。3電纜敷設(shè)和接線嚴(yán)格按正確的設(shè)計(jì)圖冊施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。應(yīng)避免電纜中間接頭。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。4電源的熔斷器或開關(guān)的容量符合使用設(shè)備的要求，并標(biāo)志清楚。5電氣回路接線接線正確，布線整齊、美觀，端子固定牢固，性能良好，標(biāo)志清楚。6機(jī)柜內(nèi)的端子排和端子應(yīng)有清晰的標(biāo)志，并與

29、圖紙相符。7電纜孔洞和盤面之間的縫隙控制室、開關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。8計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和其他熱工設(shè)備等的接地計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和其他熱工設(shè)備的接地應(yīng)嚴(yán)格按照DL 5190.4-2012 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第4部分：熱工儀表及控制裝置8.4條有關(guān)接地的具體規(guī)定執(zhí)行。5.3 調(diào)試階段的監(jiān)督5.3.1 總的要求5.3.1.1 新建機(jī)組熱工儀表及控制裝置的調(diào)試工作應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的調(diào)試單位承擔(dān)。5.3.1.2 調(diào)試前，調(diào)試單位應(yīng)編制詳細(xì)的調(diào)試大綱、調(diào)試措施及調(diào)試計(jì)劃等。

30、5.3.1.3 調(diào)試期間，重要涉網(wǎng)操作如甩負(fù)荷試驗(yàn)等需征得電網(wǎng)調(diào)度機(jī)構(gòu)同意后方可實(shí)施。5.3.1.4 檢定和調(diào)試校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表必須合格，并符合等級規(guī)定。凡無有效檢定證書的標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表不得使用。5.3.1.5 從事檢定的工作人員必須持證上崗，一個檢定項(xiàng)目必須有兩名及以上人員持本項(xiàng)目檢定證。5.3.1.6 機(jī)組試運(yùn)結(jié)束后，設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試單位應(yīng)按照DL/T 5437火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，按時移交有關(guān)的技術(shù)資料、專用工具、備品備件、圖紙和施工校驗(yàn)、調(diào)試記錄、調(diào)試總結(jié)等。5.3.1.7 火電機(jī)組按照DL/T 5437火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程及中國華電集團(tuán)公司

31、火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法對熱工儀表及控制裝置進(jìn)行啟動驗(yàn)收。5.3.2 就地?zé)峁ぴO(shè)備調(diào)試階段就地?zé)峁ぴO(shè)備檢查項(xiàng)目及內(nèi)容如表2所示。表2 就地?zé)峁ぴO(shè)備檢查項(xiàng)目及內(nèi)容序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1測量元件、取樣裝置取樣裝置能真實(shí)反映被測介質(zhì)參數(shù)，便于維護(hù)檢修且不易受機(jī)械損傷。滿足對測量元件的環(huán)境溫度和相對濕度的要求。避開振動源、磁場源、干擾源及腐蝕場所。在露天場所應(yīng)有防雨、防凍措施。在有粉塵的場所應(yīng)有防塵密封措施。2檢測、顯示、記錄儀表及控制設(shè)備檢查校驗(yàn)記錄。3儀表管路檢查嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄及防護(hù)措施。4執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括電動門、電磁閥、氣動、液動和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)等）檢查安裝情況及遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)記錄。5.3.3 計(jì)算機(jī)

32、監(jiān)控系統(tǒng)5.3.3.1 按照DL/T 659火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程及DL/T 774火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程對計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的功能和性能進(jìn)行全面測試。5.3.3.2 規(guī)范計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件的管理，軟件的修改、更新、升級必須履行審批授權(quán)及責(zé)任人制度。在修改、更新、升級軟件前，應(yīng)對軟件進(jìn)行備份。未經(jīng)測試確認(rèn)的各種軟件嚴(yán)禁下載到已運(yùn)行的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中使用，必須建立有針對性的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)防病毒措施。5.3.3.3 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后，對所有組態(tài)信息，應(yīng)備份在光盤或其它存儲設(shè)備上，一式兩份，并按有關(guān)規(guī)定妥善保管。5.3.4 熱工保護(hù)和聯(lián)鎖5.35.3

33、.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.4.1 調(diào)試單位在火電企業(yè)和電網(wǎng)調(diào)度單位的配合下，應(yīng)逐套對保護(hù)系統(tǒng)和開關(guān)量控制系統(tǒng)按有關(guān)規(guī)定和要求做各項(xiàng)試驗(yàn)。5.3.4.2 開關(guān)量控制系統(tǒng)的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)滿足DL/T 658火力發(fā)電廠開關(guān)量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程的要求。5.3.4.3 鍋爐爐膛安全監(jiān)控(FSSS)的試驗(yàn)和項(xiàng)目應(yīng)滿足DL/T 655火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程及DL/T 1091火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程的要求。5.3.4.4 汽輪機(jī)（包括給水泵汽輪機(jī)）監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)滿足DL/T 1012火力發(fā)電廠汽輪機(jī)監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程。5.3.5 熱

34、工模擬量控制5.3.5.1 模擬量控制系統(tǒng)（MCS）的試驗(yàn)項(xiàng)目和調(diào)節(jié)品質(zhì)應(yīng)滿足DL/T 657火力發(fā)電廠模擬控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程的要求。5.3.5.2 汽輪機(jī)控制系統(tǒng)（DEH）的功能應(yīng)滿足DL/T 656火力發(fā)電廠汽輪機(jī)控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程的要求。 5.3.5.3 新建機(jī)組在進(jìn)行滿負(fù)荷連續(xù)168h（72h）試運(yùn)行期間，以及機(jī)組商業(yè)移交或技術(shù)改造機(jī)組正式移交生產(chǎn)前，應(yīng)完成MCS調(diào)整試驗(yàn)且MCS可用率滿足各階段驗(yàn)收要求。5.3.5.4 新建機(jī)組商業(yè)移交或技術(shù)改造機(jī)組正式移交生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷變動試驗(yàn)、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)AGC負(fù)荷跟隨試驗(yàn)、一次調(diào)頻試驗(yàn)及機(jī)組RB試驗(yàn)等。5.3.5.5 新建機(jī)組最終驗(yàn)收測試

35、前應(yīng)進(jìn)行輔機(jī)故障減負(fù)荷（RB）動態(tài)試驗(yàn)，其他情況下（如對模擬量控制系統(tǒng)的組態(tài)進(jìn)行了修改）可以進(jìn)行RB功能模擬試驗(yàn)。5.4 運(yùn)行期間的監(jiān)督5.4.1 總的要求熱工儀表及控制裝置的檢修、運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合DL/T 774火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程的要求。5.4.2 就地?zé)峁ぴO(shè)備5.4.2.1 熱工人員必須對運(yùn)行中的熱工儀表及控制裝置按照DL/T 774火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程的要求定期進(jìn)行巡檢，并作好巡檢記錄。5.4.2.2 未經(jīng)廠總工程師批準(zhǔn)，運(yùn)行中的熱工儀表及控制裝置盤面或操作臺面不得進(jìn)行施工作業(yè)。熱工人員對運(yùn)行中的熱工設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)、檢修、消缺處理時，應(yīng)做好安全措施，

36、并嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。5.4.2.3 建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報(bào)警等各項(xiàng)規(guī)章制度。5.4.2.4 熱工就地設(shè)備應(yīng)保持整潔、完好，標(biāo)志正確、清晰、齊全。具體要求如表3所示。表3 熱工就地設(shè)備及儀表監(jiān)督要求序號設(shè)備名稱監(jiān)督要求1熱工儀表誤差應(yīng)符合精度等級要求，反應(yīng)靈敏，記錄清晰。2操作開關(guān)、按鈕、操作器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手輪等操作裝置應(yīng)有明顯的開、關(guān)方向標(biāo)志，操作靈活可靠。3熱工裝置用交、直流電源及熔斷器應(yīng)標(biāo)明電壓、容量、用途，并不得作為照明電源、動力設(shè)備電源及其他電源使用。4就地盤、柜盤、柜電纜入口要封堵嚴(yán)密、干凈整潔、標(biāo)識明確、接地符合規(guī)范要求。5電纜、脈沖管路應(yīng)有明顯的名稱、去向的標(biāo)志牌。5

37、.4.3 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)5.4.3.1 加強(qiáng)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的管理，對計(jì)算機(jī)硬件設(shè)備進(jìn)行定期檢查及維護(hù)，并作好計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)使用、維修和故障記錄。5.4.3.2 建立計(jì)算機(jī)軟件組態(tài)修改制度，修改前應(yīng)提出修改申請，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，由專人進(jìn)行修改，修改結(jié)束后提交修改報(bào)告并存檔。對計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用軟件應(yīng)進(jìn)行存盤備份（標(biāo)有備份編號、名稱、備份時間，三個連續(xù)不同時間的拷貝，每個時間備份至少保存兩份，存放在無強(qiáng)電磁干擾、無高溫、清潔干燥的二個不同地點(diǎn)）。5.4.3.3 應(yīng)建立計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的防病毒措施，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)具有硬件防火墻隔離措施。未經(jīng)測試的各種軟件，嚴(yán)禁下載到已運(yùn)行的系統(tǒng)中使用；禁止使用筆記本電腦

38、等電子設(shè)備作為系統(tǒng)維護(hù)工具；操作員站的外部接口應(yīng)封死，且不應(yīng)具有工程師站的系統(tǒng)維護(hù)功能。5.4.3.4 各火電企業(yè)應(yīng)根據(jù)機(jī)組的具體情況，制定在各種情況下計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)失靈后的緊急停機(jī)停爐措施。5.4.4 熱工保護(hù)和聯(lián)鎖5.4.4.1 若發(fā)生熱工保護(hù)裝置(系統(tǒng)、包括一次檢測設(shè)備)故障，應(yīng)開具工作票，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可處理。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位(直流爐斷水)和汽輪機(jī)超速、軸向位移、機(jī)組振動、低油壓等重要保護(hù)裝置在機(jī)組運(yùn)行中嚴(yán)禁退出，當(dāng)其故障被迫退出運(yùn)行時，應(yīng)制定可靠的安全措施，并在8h內(nèi)恢復(fù)；其他保護(hù)裝置被迫退出運(yùn)行時，應(yīng)在24h內(nèi)恢復(fù)。5.4.4.2 聯(lián)鎖、保護(hù)定值（邏輯）如需更

39、改，必須由有關(guān)部門事先提出正式修改申請后經(jīng)相關(guān)專業(yè)會審，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后辦理工作票，在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)督下由熱工專業(yè)人員執(zhí)行，并通知有關(guān)人員驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)后方可投入。5.4.4.3 對于設(shè)計(jì)有在線保護(hù)試驗(yàn)功能的機(jī)組，應(yīng)完善其功能，在確保安全可靠的原則下按照DL/T 774火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程的要求進(jìn)行保護(hù)在線試驗(yàn)。5.4.4.4 每年對熱工保護(hù)、聯(lián)鎖、報(bào)警的定值進(jìn)行審核和統(tǒng)計(jì)，記錄表格見附錄E表E-1。5.4.4.5 每年應(yīng)對熱工保護(hù)的投入情況及熱工保護(hù)的動作情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)情況表格見附錄E表E-2、E-3。5.4.4.6 爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)的配置、管理及試驗(yàn)等方面的要求如表

40、4所示。表4 爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)的配置、管理及試驗(yàn)要求序號監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)督要求1系統(tǒng)配置應(yīng)符合DL/T 655火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程的要求。100MW及以上等級機(jī)組的鍋爐應(yīng)裝設(shè)鍋爐滅火保護(hù)裝置。系統(tǒng)電源必須可靠、控制器應(yīng)冗余配置。2管理要求加強(qiáng)鍋爐滅火保護(hù)裝置的維護(hù)與管理，防止火焰探頭燒毀、污染失靈、爐膛負(fù)壓管堵塞等問題的發(fā)生。嚴(yán)禁隨意退出火焰探頭或聯(lián)鎖裝置，因設(shè)備缺陷需退出時，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并事先做好安全措施。加強(qiáng)熱工設(shè)備檢修管理，及時消除缺陷。加強(qiáng)點(diǎn)火系統(tǒng)的維護(hù)管理，消除泄漏，防止燃料漏入爐膛發(fā)生爆燃。3試驗(yàn)要求每年進(jìn)行保護(hù)定值的核實(shí)檢查和保護(hù)的動作試驗(yàn)，試驗(yàn)時將全部軟邏

41、輯納入到試驗(yàn)中。在役的鍋爐爐膛安全監(jiān)視保護(hù)裝置的動態(tài)試驗(yàn)（指在靜態(tài)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況，達(dá)到MFT動作的現(xiàn)場整套爐膛安全監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)的閉環(huán)試驗(yàn)）間隔不得超過三年。燃油速斷閥每次燃油點(diǎn)火啟機(jī)時都應(yīng)進(jìn)行燃油泄漏試驗(yàn)，確保動作正確、關(guān)閉嚴(yán)密。5.4.4.7 汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)的配置、管理及試驗(yàn)等方面的要求如表5所示。表5 汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)的配置、管理及試驗(yàn)要求序號監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)督內(nèi)容1系統(tǒng)配置系統(tǒng)電源必須可靠，電壓波動值不得大于5%。保護(hù)系統(tǒng)的控制器及跳閘保護(hù)信號必須冗余配置。輸出繼電器應(yīng)有兩路獨(dú)立供電電源，ETS電源失去或者控制器失效時，必須保證汽輪機(jī)能夠可靠跳閘。2管理要求超速保護(hù)應(yīng)正常

42、投入運(yùn)行，超速保護(hù)不能可靠動作時，禁止機(jī)組啟動和運(yùn)行。機(jī)組重要運(yùn)行監(jiān)視表計(jì)，尤其是轉(zhuǎn)速表，顯示不正確或失效，嚴(yán)禁機(jī)組啟動;運(yùn)行中的機(jī)組，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在無任何有效監(jiān)視手段的情況下，必須停止運(yùn)行。數(shù)字式電液控制系統(tǒng)（DEH）應(yīng)設(shè)有完善的機(jī)組啟動邏輯和嚴(yán)格的限啟起動條件。電液伺服閥（包括各類型電液轉(zhuǎn)換器）的性能必須符合要求，否則不得投入運(yùn)行。運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)，不卡澀、不泄漏和系統(tǒng)穩(wěn)定。應(yīng)在確保系統(tǒng)安全、可靠的前提下，進(jìn)行全面的、充分的論證后確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重大改造。汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）和汽輪機(jī)監(jiān)視儀表（TSI）系統(tǒng)應(yīng)按照DL-T 774 火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程的要求進(jìn)

43、行校準(zhǔn)，系統(tǒng)中的測量元件、傳感器、變送器和模件以及TSI系統(tǒng)中汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速、軸向位移、差脹等測量元件線性度及測量回路系統(tǒng)誤差應(yīng)滿足GB-T13399汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。3試驗(yàn)要求汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動、低油壓保護(hù)、低真空等保護(hù)（裝置）至少每次機(jī)組檢修后啟動前應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)，以檢查跳閘邏輯、報(bào)警及停機(jī)動作值。所有檢測用的傳感器必須在規(guī)定的有效檢驗(yàn)周期內(nèi)。5.4.4.8 鍋爐汽包水位高、低保護(hù)系統(tǒng)管理及試驗(yàn)要求如表6所示。表6 鍋爐汽包水位高、低保護(hù)系統(tǒng)管理及試驗(yàn)要求序號監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)督內(nèi)容1管理要求建立鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)的維修和設(shè)備缺陷檔案，對各類設(shè)備缺陷進(jìn)行定期分析，找出原

44、因及處理對策，并實(shí)施消缺。當(dāng)各汽包水位計(jì)偏差大于30mm時，應(yīng)立即匯報(bào)，并查明原因予以消除。當(dāng)不能保證兩種類型水位計(jì)正常運(yùn)行時，必須停爐處理。鍋爐汽包水位保護(hù)在機(jī)組運(yùn)行中必須投入，不得隨意退出。鍋爐汽包水位保護(hù)是鍋爐啟動的必備條件之一，水位保護(hù)不完整嚴(yán)禁啟動。當(dāng)在運(yùn)行中無法判斷汽包真實(shí)水位時，應(yīng)緊急停爐。當(dāng)一套水位測量裝置因故障退出運(yùn)行時，應(yīng)填寫處理故障的工作票，工作票應(yīng)寫明故障原因、處理方案、危險因素預(yù)告等，一般應(yīng)在8小時內(nèi)恢復(fù)；若不能完成，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，允許延長工期，但最多不能超過24小時，并報(bào)上級主管部門備案。2技術(shù)要求鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨(dú)立測量的三取二的邏輯判斷

45、方式。當(dāng)有一點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式，并辦理審批手續(xù)，限期（不宜超過8小時）恢復(fù)；當(dāng)有二點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，應(yīng)制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期（8小時以內(nèi)）恢復(fù)，如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。3試驗(yàn)要求鍋爐汽包水位保護(hù)在鍋爐啟動前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實(shí)際傳動校檢。用上水方法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗(yàn)、用排污門放水的方法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗(yàn)，嚴(yán)禁用信號短接方法進(jìn)行模擬傳動替代。5.4.5 熱工模擬量控制5.4.5.1 模擬量控制系統(tǒng)應(yīng)做定期擾動試驗(yàn)，試驗(yàn)周期不宜超過半年。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時也應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)；a) 設(shè)備大修；b)

46、 控制策略變動；c) 調(diào)節(jié)參數(shù)有較大修改；d) 控制系統(tǒng)發(fā)生異常情況。5.4.5.2 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)特性試驗(yàn)應(yīng)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)新投入使用或調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢修后進(jìn)行。5.4.5.3 所有試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)將試驗(yàn)日期、試驗(yàn)人員、審核人及試驗(yàn)數(shù)據(jù)填寫完整、規(guī)范，并附有相應(yīng)的趨勢曲線。試驗(yàn)記錄表格見附錄E表E-4。5.4.5.4 模擬量控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量要求應(yīng)滿足DL/T657火力發(fā)電廠模擬控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程的要求,不滿足調(diào)節(jié)品質(zhì)指標(biāo)要求應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化整定。5.4.5.5 加強(qiáng)涉網(wǎng)熱工設(shè)備管理，優(yōu)化涉網(wǎng)參數(shù)調(diào)整，不斷提高機(jī)組控制系統(tǒng)整體設(shè)備健康水平，以滿足電網(wǎng)對AGC控制的要求。AGC控制的具體指標(biāo)以及對機(jī)組一

47、次調(diào)頻的要求，按電網(wǎng)調(diào)度部門制定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.4.5.6 每月對模擬量控制系統(tǒng)的投入情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)情況表格見附錄E表E-55.4.6 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)5.4.6.1 運(yùn)行中主要運(yùn)行數(shù)據(jù)和曲線應(yīng)通過歷史站自動每日保存，遇有反映設(shè)備重大缺陷或故障的記錄，應(yīng)及時、完整地收集并保存。5.4.6.2 監(jiān)視畫面中的顯示參數(shù)應(yīng)與電力生產(chǎn)工藝流程相符。5.4.6.3 主要熱工儀表及DAS系統(tǒng)測量參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)，其誤差應(yīng)不大于該系統(tǒng)綜合誤差的2/3；主汽溫度、主汽壓力在常用段范圍內(nèi)的誤差應(yīng)不大于該表準(zhǔn)確度等級的1/2。5.4.6.4 主要熱工儀表及DAS系統(tǒng)測量參數(shù)，現(xiàn)場抽檢每月一次，其數(shù)量每臺機(jī)組不少

48、于5塊（點(diǎn)）。5.4.7 日常巡回檢測對重要熱工設(shè)備應(yīng)至少每天進(jìn)行一次巡檢并有詳細(xì)記錄，應(yīng)制定合適的巡檢路線并嚴(yán)格執(zhí)行。巡視檢查記錄表格見附錄E表E-6。5.5 檢修期間的監(jiān)督5.5.1 總的要求5.5.1.1 熱工儀表及控制裝置檢修的常用標(biāo)準(zhǔn)及管理要求應(yīng)滿足DL/T 774火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程、中國華電集團(tuán)公司燃煤機(jī)組檢修管理辦法的要求。5.5.1.2 熱工儀表及控制裝置的大、小修一般應(yīng)包括附錄D所列內(nèi)容，應(yīng)嚴(yán)格按檢修計(jì)劃檢修，不得漏項(xiàng)。檢修、校驗(yàn)均應(yīng)按DL/T 774火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程、中國華電集團(tuán)公司燃煤機(jī)組檢修管理辦法進(jìn)行，并符合檢修工藝要求。

49、5.5.1.3 檢修后，應(yīng)進(jìn)行分級驗(yàn)收，并對檢修質(zhì)量作出評定。屬于主設(shè)備的保護(hù)與控制裝置，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)監(jiān)督負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員共同驗(yàn)收。5.5.1.4 檢修后的主要熱工儀表，在主設(shè)備投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，其系統(tǒng)綜合誤差應(yīng)不大于該系統(tǒng)允許綜合誤差；主要儀表測量系統(tǒng)各點(diǎn)校驗(yàn)綜合誤差應(yīng)不大于該系統(tǒng)允許綜合誤差的三分之二；主蒸汽溫度、壓力及流量儀表常用段范圍內(nèi)的校驗(yàn)綜合誤差，應(yīng)小于該系統(tǒng)允許綜合誤差的二分之一。5.5.1.5 檢修、校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，更改的圖紙和技術(shù)資料，應(yīng)在檢修工作結(jié)束后30天內(nèi)整理完畢歸檔。5.5.2 就地?zé)峁ぴO(shè)備5.5.2.1 對隱蔽安裝的熱工檢測元件（如孔板、噴嘴和測溫套管等

50、）應(yīng)按計(jì)劃檢修周期在機(jī)組大修中進(jìn)行抽樣拆裝檢查，并做好書面檢查記錄。5.5.2.2 機(jī)組大修、中修、小修中應(yīng)按附錄A的要求，對熱工檢測儀表和元件進(jìn)行校驗(yàn)，并且儀表測量系統(tǒng)各點(diǎn)校驗(yàn)綜合誤差應(yīng)不大于該系統(tǒng)允許綜合誤差；主要儀表測量系統(tǒng)各點(diǎn)校驗(yàn)綜合誤差應(yīng)不大于該系統(tǒng)允許綜合誤差的三分之二；主蒸汽溫度、壓力及流量儀表常用段范圍內(nèi)的校驗(yàn)綜合誤差，應(yīng)小于該系統(tǒng)允許綜合誤差的二分之一。5.5.2.3 電液伺服閥（包括各類型電液轉(zhuǎn)換器）大修中要進(jìn)行清洗、檢測等維護(hù)工作。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。備用伺服閥應(yīng)按制造廠的要求條件妥善保管。5.5.2.4 檢修結(jié)束，熱工機(jī)柜與儀表盤臺底部的電纜孔洞必須嚴(yán)密封閉，防塵、

51、防火，必要時覆蓋絕緣膠皮。5.5.3 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)5.5.3.1 機(jī)組檢修中應(yīng)按附錄A的要求，對計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)硬件、電源、接地、重要保護(hù)跳閘硬件回路和風(fēng)扇進(jìn)行檢查、試驗(yàn)和緊固接線端子。5.5.3.2 檢修后在機(jī)組投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行控制系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試后的控制系統(tǒng)應(yīng)滿足DLT 1083-2008火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)技術(shù)條件的要求。5.5.3.3 機(jī)組大修時應(yīng)對計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行電源測試、電源冗余切換試驗(yàn)、過程控制站容錯試驗(yàn)、通訊網(wǎng)絡(luò)冗余切換試驗(yàn)、抗射頻干擾能力測試、模件可維護(hù)性測試、DPU負(fù)荷率測試、DCS系統(tǒng)實(shí)時性測試、機(jī)柜卡件精度測試、內(nèi)存余量測試、DCS人機(jī)接口測試等。5.5.4 熱工保護(hù)

52、和聯(lián)鎖5.5.4.1 在機(jī)組大修期間應(yīng)對汽輪機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)（TSI）的所有傳感器進(jìn)行檢驗(yàn)，對汽輪機(jī)危急跳閘系統(tǒng)（ETS)的所有一次元件進(jìn)行校驗(yàn)，對TSI及ETS系統(tǒng)的性能、功能進(jìn)行測試；應(yīng)符合DL/T 1012火力發(fā)電廠汽輪機(jī)監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程的要求。5.5.4.2 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）的檢修和測試應(yīng)滿足DL/T 655火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程的要求。5.5.4.3 檢修后在機(jī)組投入運(yùn)行前應(yīng)采用真實(shí)改變機(jī)組物理參數(shù)的辦法進(jìn)行熱工保護(hù)傳動試驗(yàn)；當(dāng)無法改變機(jī)組物理參數(shù)時，應(yīng)采用就地短接的方式進(jìn)行保護(hù)試驗(yàn)。并保存好探頭的檢修前、后原始數(shù)據(jù)。5.5.4.4 保護(hù)傳動試驗(yàn)報(bào)

53、告中應(yīng)將試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)人員、審核人及試驗(yàn)數(shù)據(jù)填寫完整、規(guī)范，并保存最近兩次大修年度之間的所有記錄備查。5.5.4.5 根據(jù)機(jī)組備用及檢修情況，在機(jī)組啟動前至少應(yīng)進(jìn)行表7所示保護(hù)試驗(yàn)。表7 熱工保護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目序號檢修情況試驗(yàn)項(xiàng)目1機(jī)組大修后所有主輔設(shè)備的保護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)。2檢修機(jī)組啟動前或停用時間超過15天機(jī)爐大聯(lián)鎖及機(jī)爐主保護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)。檢修期間變動的保護(hù)系統(tǒng)，進(jìn)行相關(guān)保護(hù)試驗(yàn)。運(yùn)行中出現(xiàn)異常的保護(hù)系統(tǒng)，進(jìn)行相關(guān)保護(hù)試驗(yàn)。3臨修或調(diào)停臨修機(jī)組距上一次試驗(yàn)超過三個月，進(jìn)行熱工主要保護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)。對保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢修的，進(jìn)行相關(guān)保護(hù)試驗(yàn)。5.5.5 熱工模擬量控制5.5.5.1 機(jī)組大、小

54、修期間應(yīng)對模擬量控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修、校驗(yàn)，對檢修后的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)特性試驗(yàn)。5.5.5.2 對于長期無法投入自動運(yùn)行的模擬量控制系統(tǒng)，在機(jī)組檢修期間應(yīng)進(jìn)行控制策略優(yōu)化完善。5.5.5.3 檢修后的熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在主設(shè)備投入運(yùn)行后應(yīng)及時投入運(yùn)行，并進(jìn)行擾動試驗(yàn)，其調(diào)節(jié)質(zhì)量應(yīng)符合DL/T 657火力發(fā)電廠模擬控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程的要求。5.5.5.4 在E-4表中列出模擬量控制指標(biāo)。參見DL/T 657火力發(fā)電廠模擬控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程表B.2內(nèi)容。5.5.5.5 大修、相關(guān)熱力系統(tǒng)改造及MCS系統(tǒng)改造后的機(jī)組必須進(jìn)行RB試驗(yàn)。5.6 量值傳遞33.13.23.33.45.6.1 熱

55、工自動化試驗(yàn)室的設(shè)置和要求表8 熱工自動化試驗(yàn)室的設(shè)置要求項(xiàng)目具體要求建設(shè)要求試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)火力發(fā)電廠規(guī)劃總?cè)萘恳淮谓ǔ?。試?yàn)室宜布置在主廠房附近，可以設(shè)置在生產(chǎn)綜合辦公樓內(nèi)，也可以單獨(dú)設(shè)置。應(yīng)在主廠房合適的位置設(shè)置熱工現(xiàn)場維修間。環(huán)境要求試驗(yàn)室應(yīng)遠(yuǎn)離震動大、灰塵多、噪聲大、潮濕或有強(qiáng)磁場干擾的場所。試驗(yàn)室地面宜為混凝土或地磚結(jié)構(gòu)，避免受震動影響；墻壁應(yīng)裝有防潮層。自動化試驗(yàn)室的室內(nèi)溫度宜保持在18 24，相對濕度在45%70%的范圍內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)儀表間入口應(yīng)設(shè)置緩沖間。標(biāo)準(zhǔn)儀表間應(yīng)有防塵、恒溫、恒濕設(shè)施，溫度宜保持在1824，溫度變化率不超過5/h、相對濕度在45%70%范圍內(nèi)。恒溫源間（設(shè)置檢定爐、恒溫油槽的房間）應(yīng)設(shè)排煙、降溫裝置。管理要求計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室應(yīng)由專人管理，對試驗(yàn)室用標(biāo)準(zhǔn)器、環(huán)境條件及檢定記錄、技術(shù)檔案等進(jìn)行統(tǒng)一管理。計(jì)量檢定工作接受集團(tuán)公司及地方計(jì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查。熱工自動化試驗(yàn)室工作間