鋼筋混凝土灌注樁

1、混凝土灌注樁混凝土灌注樁是一種直接在現(xiàn)場樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)澆筑混凝土或安放鋼筋籠再澆注混凝土而成的樁。與預(yù)制樁相比，具有施工低噪音、低振動、樁長和直徑可按設(shè)計要求變化自如、樁端能可靠地進(jìn)入持力層或嵌入巖層、單樁承載力大、擠土影響小、含鋼量低等特點。但成樁工藝較復(fù)雜，成樁速度比預(yù)制打入樁慢，成樁質(zhì)量與施工有密切關(guān)系。按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁、爆擴(kuò)灌注樁等。 灌注樁施工準(zhǔn)備工作 1)確定成孔施工順序 鉆孔灌注樁和機(jī)械擴(kuò)孔對土沒有擠密作用，一般可按鉆機(jī)行走最方便等現(xiàn)場條件確定成孔施工順序。沉管灌注樁和爆擴(kuò)灌注樁對土有擠密、振動影響，可結(jié)合現(xiàn)場施工條件確定

2、施工順序：間隔一個或兩個樁位成孔；在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔；五根以上單樁組成的群樁基礎(chǔ)，中間的樁先成孔，外圍的樁后成孔；同一個樁基礎(chǔ)的爆擴(kuò)灌注樁，可采用單爆或聯(lián)爆法成孔。 2)成孔深度的控制 摩擦型樁：摩擦樁以設(shè)計樁長控制成孔深度；端承摩擦樁必須保證設(shè)計樁長及樁端進(jìn)入 持力層深度；當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時，樁管入土深度以標(biāo)高控制為主，以貫入度控制為輔。端承型樁：當(dāng)采用錘擊法成孔時，沉管深度控制以貫入度為主，設(shè)計持力層標(biāo)高控制為輔。3)鋼筋籠的制作制作鋼筋籠時，要求主筋環(huán)向均勻布置，箍筋的直徑及間距、主筋的保護(hù)層、加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。箍筋和主筋之間一般采用點焊。分段制作的鋼筋籠，

3、其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。 鋼筋籠吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置，避免鋼筋籠受混凝土上浮力的影響而上浮。 也可待澆筑完混凝土后，將鋼筋籠用帶帽的平板振動器振入混凝土灌注樁內(nèi)。 4)混凝土的配制 配制混凝土所用的材料與性能要進(jìn)行選用。灌注樁混凝土所用粗骨料可選用卵石或碎石，其最大粒徑不得大于鋼筋凈距的1/3，對于沉管灌注樁且不宜大于50mm；對于素混凝土樁，不得大于樁徑的1/4，一般不宜大于70mm。坍落度隨成孔工藝不同而有各自的規(guī)定?；炷翉?qiáng)度等級不應(yīng)低于C15，水下澆注混凝土不應(yīng)低于C20。水下澆注混凝土具有無振動、無排污的優(yōu)點

4、，又能在流砂、卵石、地下水、易塌孔等復(fù)雜地質(zhì)條件下順利成樁，而且由于其擴(kuò)散滲透的水泥漿而大大提高了樁體質(zhì)量，其承載力為一般灌注樁的1.52倍。 鉆孔灌注樁 鉆孔灌注樁是指利用鉆孔機(jī)械鉆出樁孔，并在孔中澆注混凝土(或先在孔中吊放鋼筋籠)而成的樁。根據(jù)鉆孔機(jī)械的鉆頭是否在土壤的含水層中施工，又分為泥漿護(hù)壁成孔和干作業(yè)成孔兩種施工方法。 1)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁適用于地下水位較高的地質(zhì)條件。先由鉆孔設(shè)備進(jìn)行鉆孔，待孔深達(dá)到設(shè)計要求后清孔，放入鋼筋籠，然后進(jìn)行水下澆注混凝土而成樁。為防止在鉆孔過程中塌孔，在孔中注入相對密度有一定要求的泥漿進(jìn)行護(hù)壁。按設(shè)備又分沖抓、沖擊、回轉(zhuǎn)鉆及潛水鉆

5、成孔法。前兩種適用于碎石土、砂土、粘性土及風(fēng)化巖地基，后一種則適用于粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土及砂土。 施工設(shè)備 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁所用的成孔機(jī)械主要有沖擊鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、潛水鉆機(jī)等。在此主要介紹潛水鉆機(jī)。 回轉(zhuǎn)鉆機(jī)是由動力裝置帶動鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動，由其帶動帶有鉆頭的鉆桿轉(zhuǎn)動，由鉆頭切削土壤。根據(jù)泥漿循環(huán)方式的不同，分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔的工藝為由空心鉆桿內(nèi)部通入泥漿或高壓水，從鉆桿底部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動，將土渣從孔口帶出流入泥漿沉淀池。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔的工藝為泥漿或清水由鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙流入鉆孔，然后由吸泥泵等在鉆桿內(nèi)形成真空，使之?dāng)y帶鉆下

6、的土渣由鉆桿內(nèi)腔返回地面而流向泥漿池。反循環(huán)工藝的泥漿上流的速度較高，能攜帶較大的土渣。 潛水鉆機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式機(jī)械，由防水電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和鉆頭等組成。動力和變速機(jī)構(gòu)裝設(shè)在具有絕緣和密封裝置的電鉆外殼內(nèi)，且與鉆頭緊密連接在一起，因而能共同潛入水下作業(yè)。目前使用的潛水鉆機(jī)(QSZ一800型)，鉆孔直徑400800mm，最大鉆孔深度50m。潛水鉆機(jī)既適用于水下鉆孔，也可用于地下水位較低的干土層中鉆孔。 沖擊鉆主要用于在巖土層中成孔，成孔是將沖錐式鉆頭提升一定高度后以自由下落的沖擊力來破碎巖土層，然后用淘渣筒來淘取孔內(nèi)的渣漿。 施工方法 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工工藝流程如圖2-24所示。 圖2-24

7、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工藝流程圈 (a)鉆孔；(b)清孔；(c)放入鋼筋籠；(d)水下澆筑混凝土 1-鉆機(jī)；2-護(hù)筒；3-泥漿護(hù)壁；4-壓縮空氣；5-清水；6-鋼筋籠；7-導(dǎo)管；8-混凝土；9-地下水位 測定樁位 根據(jù)建筑的軸線控制樁定出樁基礎(chǔ)的每個樁位，可用小木樁標(biāo)記。樁位放線允許偏差20mm。灌注混凝土之前，應(yīng)對樁基軸線和樁位復(fù)查一次，以免木樁標(biāo)記變動而影響施工。 埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒一般由48mm厚鋼板制成的圓筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，當(dāng)用回轉(zhuǎn)鉆時，宜大100mm；用沖擊鉆時，宜大200mm，以方便鉆頭提升等操作。其上部宜開設(shè)12個溢漿孔，便于溢出泥漿并流回泥漿池進(jìn)行回收。埋設(shè)護(hù)筒時先挖去樁孔處表

8、土，將護(hù)筒埋入土中。護(hù)筒的作用有：成孔時引導(dǎo)鉆頭方向；提高孔內(nèi)泥漿水頭，防止塌孔；固定樁孔位置、保護(hù)孔口。因此，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確并保持穩(wěn)定。護(hù)筒中心與樁位的中心線偏差不得大于50mm。護(hù)筒與坑壁之間用粘土分層填實，以防漏水。護(hù)筒的埋深在粘土中不小于1.0m；在砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒頂面應(yīng)高于地面0.40.6m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。 制備泥漿 制備泥漿的方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定：在粘性土中成孔時可在孔中注入清水，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時，切削土屑與水拌合，用原土造漿護(hù)壁、排渣，泥漿相對密度應(yīng)控制在1.11.2；在其它土中成孔時，泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土。泥漿的作用是將鉆孔內(nèi)不

9、同土層中的空隙滲填密實，使孔內(nèi)滲漏水達(dá)到最低限度，并保持孔內(nèi)維持著一定的水壓以穩(wěn)定孔壁。因此在成孔過程中嚴(yán)格控制泥漿的相對密度很重要。在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度應(yīng)控制在1.11.3；在穿過砂夾卵石層或容易塌孔的土層中成孔時，泥漿相對密度應(yīng)控制在1.31.5。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿相對密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率等指標(biāo)，及時調(diào)整。廢棄的泥漿、泥渣應(yīng)妥善處理。 成孔樁架就位后，鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。鉆孔時應(yīng)在孔中注入泥漿，并始終保持泥漿液面高于地下水位1.0m以上，以起護(hù)壁、攜渣、潤滑鉆頭、降低鉆頭發(fā)熱、減少鉆進(jìn)阻力等作用。 鉆孔進(jìn)尺速度應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔深度和供水量確定

10、。對于淤泥和淤泥質(zhì)土不宜大于1mmin，其它土層以鉆機(jī)不超負(fù)荷為準(zhǔn)，風(fēng)化巖或其它硬土層以鉆機(jī)不產(chǎn)生跳動為準(zhǔn)。 清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求后，必須進(jìn)行清孔。對于孔壁土質(zhì)較好不易塌孔的樁孔，可用空氣吸泥機(jī)清孔，氣壓為0.5Mpa，被攪動的泥渣隨著管內(nèi)形成的強(qiáng)大高壓氣流向上涌，從噴口排出，直至孔口噴出清水為止；對于穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)用泥漿(正、反)循環(huán)法或掏渣筒清孔、排渣。用原土造漿的鉆孔，可使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時注入清水，等孔底殘余的泥塊已磨漿，排出泥漿比重降至1.1左右(以手觸泥漿無顆粒感覺)，即可認(rèn)為清孔己合格。對注入制備泥漿的鉆孔，可采用換漿法清孔，至換出泥漿比重小于1.151.25為合格。清孔

11、過程中，必須及時補(bǔ)給足夠的泥漿，以保持漿面穩(wěn)定?？椎壮猎穸葘τ诙顺袠恫淮笥?00mm，對于摩擦樁不大于300mm。清孔滿足要求后,應(yīng)立即吊放鋼筋籠并灌注混凝土。 下鋼筋籠，澆混凝土 清孔完畢后，應(yīng)立即吊放鋼筋籠，及時進(jìn)行水下澆注混凝土。鋼筋籠埋設(shè)前應(yīng)在其上設(shè)置定位鋼筋環(huán)，混凝土墊塊或于孔中對稱設(shè)置34根導(dǎo)向鋼筋，以確保保護(hù)層厚度。水下澆注混凝土通常采用導(dǎo)管法施工。導(dǎo)管法水下澆注混凝土方法見第四章。 2)干作業(yè)成孔灌注樁 干作業(yè)成孔灌注樁施工工藝如圖2-25所示。與泥漿護(hù)壁成孔灌注樁類似而簡單，適用于地下水位較低、在成孔深度內(nèi)無地下水的干土層中樁基的成孔施工。 施工設(shè)備 主要有螺旋鉆機(jī)、鉆孔擴(kuò)

12、機(jī)、機(jī)動或人工洛陽鏟等。目前常用螺旋鉆機(jī)成孔。 螺旋鉆機(jī)利用動力帶動螺旋鉆桿旋轉(zhuǎn)，使鉆頭上的葉片旋轉(zhuǎn)向下切削土層，削下的土屑靠與土壁的摩擦力沿葉片上升排出孔外。適用于地下水位以上的一般粘性土、砂土或人工填土地基的成孔。在軟塑土層含水量大時，可用疏紋葉片鉆桿，以便較快地鉆進(jìn)。在可塑或硬塑粘土中，或含水量較小的砂土中應(yīng)用密紋葉片鉆桿，以便緩慢、均勻、平穩(wěn)地鉆進(jìn)。常用的螺旋鉆機(jī)有履帶式和步履式兩種。前者一般由W1001履帶車、支架、導(dǎo)桿、鵝頭架滑輪、電動機(jī)頭、螺旋鉆桿及出土筒組成。后者的行走度盤為步履式，在施工時用步履進(jìn)行移動。步履式機(jī)下裝有活動輪子，施工完畢后裝上輪子由機(jī)動車 鋼筋混凝土灌注是靠樁

13、頭和樁身共同承擔(dān)荷載的一種基礎(chǔ)，施工時應(yīng)認(rèn)真掌握其施工的每個環(huán)節(jié)，現(xiàn)以反循環(huán)鉆機(jī)成孔泥漿護(hù)壁，水下灌注砼樁為例，介紹這種樁的施工方法。 反循環(huán)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工工藝是： 鉆孔吊裝鋼筋籠澆灌砼抽出護(hù)筒成樁處理樁頭 一、鉆孔 （一）挖泥漿池和制作泥漿 泥漿的作用是防止孔壁坍塌和對孔壁起保護(hù)作用，它既能使孔內(nèi)的泥漿不致流入孔外，又能使孔外的水不致滲入孔內(nèi)，它的具體要求為： 比 重：1.31.5/Tm3 (用婆梅式比重計側(cè)) 含 沙 率：4-8% 膠體含量：90% 塑性指數(shù)：IP17 1、挖泥漿池 泥漿池應(yīng)設(shè)至距樁位6-8米以外的空地為宜，坑口尺寸大約45M（也可根據(jù)鉆機(jī)多少確定），深1.5

14、M為宜，四周用紅磚鋪砌，坡度大約600左右，上抹20厚1：2.5的水泥砂漿。 泥漿池必須保證一次施工3040個樁的排放和需求，否則鉆孔時，既浪費(fèi)泥漿，又太麻煩。 泥漿池施工完畢，應(yīng)從樁位至泥漿池施工兩條排漿循環(huán)溝，以便泥漿循環(huán)使用，施工方法同泥漿池。 截面尺寸=寬高=8001000500600mm為宜。 2、制作泥漿 泥漿的制作選用自然水和粘土或黃土拌制而成，粘土必須取樣送試驗室鑒定，粒徑5mm，粒徑太大必須過篩。施工時將粘土送泥漿池攪拌使用。水的選用不得使用對砼有害的水。 （二）埋放護(hù)筒 護(hù)筒的作用是穩(wěn)定孔口，提高水位，增加靜水壓力和維護(hù)孔壁，固定水位。 護(hù)筒一般用4mm5mm的鋼板壓制而成

15、，鋼板太薄容易變形，其內(nèi)徑一般比鉆孔大20cm，高度為1.5米2米，埋入樁位后高出地面300mm400mm，側(cè)邊開300300mm左右的孔，距地面100mm150mm為宜，護(hù)筒埋好后，在筒外墊20厚粘土，用腳踏實，以防地面水滲入，護(hù)筒中心線與樁位中心線距離50mm。 （三）反循環(huán)鉆機(jī)成孔 1、待泥漿循環(huán)池及護(hù)筒施工完畢后，選擇10kw的反循環(huán)鉆機(jī)，用8T汽車起重機(jī)將其對準(zhǔn)樁位就位，然后用水平尺校正機(jī)身及鉆桿的水平及垂直度，開動電機(jī)，放下鉆頭，用泥漿泵注入泥漿，鉆機(jī)將循循鉆進(jìn)，一節(jié)鉆桿鉆入后及時停機(jī)，接上第二節(jié)。如此反復(fù)鉆至設(shè)計深度。 2、鉆進(jìn)過程中的注意事項： a.由于整個鉆孔過程是靠泥漿循環(huán)

16、而完成的，所以應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿的稠度，如發(fā)現(xiàn)泥漿中雜物太多，必須及時清理排漿溝及泥漿池或更換泥漿。 b.鉆機(jī)在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃，可能遇到硬土或巖石等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待查清原因，處理后再鉆，否則將會發(fā)生位移、坍孔壁、樁位偏斜，甚至扭斷鉆桿等事故。 c.遇有巖石時應(yīng)盡量慢鉆，同時適當(dāng)加壓，必要時更換鉆頭。常見的鉆頭有普通鉆頭，合金鋼片鉆頭和合金鋼壓輪鉆頭，鉆進(jìn)時應(yīng)根據(jù)土的堅硬程度選用鉆頭。 3、鉆孔過程中的清碴： 鉆機(jī)在鉆孔過程中的泥碴，一部分同泥漿一起擠入孔壁中，另一部分隨泥漿一起排出坑外流入泥漿池，剩余的部分則沉積在孔底。所以在開鉆后大約4m-5m深時，應(yīng)清理一次鉆孔，以后每鉆2m-

17、3m深清理一次為宜，清理的次數(shù)也可能根據(jù)土質(zhì)現(xiàn)場確定。 孔內(nèi)清碴是用鉆機(jī)上的清孔器進(jìn)行的，有時也可以用人工清理。 4.鉆孔過程中常見的問題處理: 坍孔壁: 由于鉆頭上下移動,淘渣,泥漿稠度不夠,鉆桿偏位或流砂等,都有可能引起坍孔現(xiàn)象。所以施工時要經(jīng)常投入一些石子，粘土等補(bǔ)充，如坍孔嚴(yán)重要立即停機(jī)，將鉆桿提起一段，循循攪動泥漿，將坍孔部位補(bǔ)平后，繼續(xù)鉆孔。 鉆機(jī)偏移： 由于機(jī)身不穩(wěn)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)位置地基松軟等原因引起的鉆機(jī)偏移，發(fā)現(xiàn)后要及時停機(jī)，校正鉆機(jī)及鉆桿。 孔底出現(xiàn)漂石： 若鉆機(jī)振動或鉆機(jī)速度遲緩，可能由于孔底存在漂石，出現(xiàn)后要及時停機(jī)檢查，如有漂石應(yīng)及時打撈出孔外。 漏漿： 漏漿是由于泥漿太

18、稀，或孔底出現(xiàn)較大的洞等引起的，如孔內(nèi)的泥漿突然下降，則必須在孔內(nèi)加入一定數(shù) 數(shù)量的水泥，石膏或粘土，提起鉆頭攪拌進(jìn)行封堵。5.鉆孔的施工質(zhì)量檢查：孔的直徑檢查：樁孔鉆完后，用一個比鉆孔小10mm-20mm的圓環(huán)拴上12#鉛絲，垂直放入孔中上下移動進(jìn)行檢查，鐵環(huán)重5-10Kg孔深檢查：一般用5Kg的重錘拴12#鉛絲檢查，鉆進(jìn)過程中也可以根據(jù)鉆桿的長短觀察。樁孔的允許偏差：孔 徑：50mm垂直度：樁長1%（根據(jù)鉆機(jī)的鉆桿測定）孔位中心線：1/6樁的設(shè)計直徑孔底沉渣：100mm二、混凝土灌注樁基礎(chǔ)缺陷及防治措施一人工挖孔樁：樁身混凝土強(qiáng)度不足原因：混凝土遭受孔內(nèi)水的危害，引起砂漿稀釋，砂石下沉，嚴(yán)

19、重破壞混凝土的強(qiáng)度。防治措施：、對于孔內(nèi)有地下水，水位低、水量小的樁孔，在澆搗時把混凝土拌均，水抽干，可以采用串筒迅速澆搗，但是在水位以下部分，必須調(diào)整混凝土配合比，適當(dāng)減少用水量并增加水泥用量等；、對于水位高、出水量大的樁孔，在水位下必須采用水下混凝土配合比與導(dǎo)管灌注法灌注，在水位之上，為了避免水下導(dǎo)管灌注通病樁身上部混凝土強(qiáng)度低，則可采用簡單串筒澆搗，但是水必須抽干，泥漿、浮漿要清除干凈，兩種不同方法施工的交接層，用插搗器穿過反復(fù)插搗。永安紡織廠劍桿車間出現(xiàn)4B樁質(zhì)量事故后，施工單位依照提供的上述防治措施，既確保了質(zhì)量，又不影響施工進(jìn)度，經(jīng)動測檢驗，所有樁的混凝土質(zhì)量都很好。二鉆孔灌注樁：

20、樁底地基承載力不足原因：樁端沒有支承在持力層上面。防治措施：這種情況一般出現(xiàn)在復(fù)雜地層，這種地層一般最好取芯檢驗，如不能孔孔取芯，要參照鄰近取芯情況、鉆速、泥漿返上的巖屑及鉆進(jìn)情況(一般鉆進(jìn)至微風(fēng)化巖時，鉆頭不蹩鉆，主動鉆桿振動不很厲害，鉆進(jìn)聲音感覺較好)、工程地質(zhì)資料進(jìn)行綜合考慮?？s徑(孔徑小于設(shè)計孔徑)原因：塑性土膨脹。防治措施：成孔時，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，快速通過，在成孔一段時間，孔壁形成泥皮，孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹，如出現(xiàn)縮徑，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。樁底沉渣量過大原因：檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或沒有進(jìn)行二次清孔。防治措施：、認(rèn)真檢查，采用正確的測繩與測錘；、一

21、次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥漿性能，延長清孔時間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔可利用導(dǎo)管進(jìn)行，準(zhǔn)備一個清孔接頭，一頭可接導(dǎo)管，一頭接膠管，在導(dǎo)管下完后，提離孔底0.4m，在膠管上接上泥漿泵直接進(jìn)行泥漿循環(huán)。二次清孔優(yōu)點：及時有效保證樁底干凈。鋼筋籠上浮原因：、當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右的距離時，由于澆注的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動了鋼筋籠上??；、由于混凝土灌注過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時，其上層混凝土因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定握裹力，如果此時導(dǎo)管底端未及時提到鋼筋底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。防治措施：、灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時掌握混凝土澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端23m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上；、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。在參加福州火電廠化學(xué)處理房樁基工程施工時，其中18號樁鋼筋籠就出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，是因為攪拌機(jī)操與灌注平臺卷揚(yáng)機(jī)的操作工人，在這根樁灌注時臨時換人，兩個主要崗位的工人操作不熟練，