頂管施工工藝流程

1、頂管施工工藝流程頂管法施工技術(shù)頂管施工即在地表不挖下槽溝，以液壓為動(dòng)力將鋼管（含多節(jié)鋼管）或混凝土管從A點(diǎn)頂至B點(diǎn)的施工工藝，我公司經(jīng)多次工程實(shí)踐，形成該施工技術(shù)。 工藝特點(diǎn)及適用范圍 1、路下頂管，路上暢通； 2、建筑物下頂管，不影響建筑物使用功能； 3、縮短管道鋪設(shè)周期，降低工程造價(jià)顯著； 4、設(shè)備單一，操作簡便； 5、本工藝所用管道的管節(jié)必須是國家定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品； 6、適用于鐵路、公路及不易或不宜開挖溝槽的地下管道施工。 工藝原理及工藝流程 明鋪管道改為以機(jī)械為動(dòng)力在地表下使管道從A點(diǎn)轉(zhuǎn)移至B點(diǎn)。 施工準(zhǔn)備?測(cè)量高程及軸線?挖頂管工作坑?鋪頂管導(dǎo)軌?設(shè)置頂進(jìn)后背?安裝頂進(jìn)設(shè)備及吊

2、放管節(jié)?挖土頂進(jìn)?測(cè)量及糾偏?再次挖土（管中土）頂進(jìn)?測(cè)量循環(huán)作業(yè)直致完成。 主要機(jī)械設(shè)備：吊裝設(shè)備、高壓油泵、大噸位千斤頂、后背樁及后背梁、導(dǎo)軌及出土工具、經(jīng)緯儀、水平儀。機(jī)具功能及數(shù)量根據(jù)被頂進(jìn)管節(jié)的直徑長度及重量而定。 施工要點(diǎn) 1、頂管工作坑開挖要依照施工方案及具體環(huán)境進(jìn)行，坑的長寬要視土質(zhì)，被頂管節(jié)的直徑、長度，機(jī)具設(shè)備，下管及出土方法而定。工作坑除安裝頂管的機(jī)具設(shè)備后背、導(dǎo)軌、頂進(jìn)管節(jié)以外，還要有利于向坑外出土和作業(yè)人員的操作。一般要求，工作坑上口前緣距路緣2m，安放管節(jié)后每側(cè)要有1m的工作面，管節(jié)后側(cè)與千斤頂之間要有利于出土的空間，在有水的環(huán)境中要設(shè)置水坑及排水設(shè)施，工作坑壁的放

3、坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)情況應(yīng)符合要求，坑底要夯實(shí)。 2、導(dǎo)軌由四根鋼軌和若干枕木組成，枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上，枕木間距800?1000mm，鋼軌的長度等于工作坑底面的長度減去鋼軌樁所占的位置，鋼軌的間距要視被頂管節(jié)的外徑而定，一般要保證管節(jié)安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤頂安裝后要與管節(jié)的橫截面有最大的接觸面，鋼軌安裝要平直，前端抬頭要有0.5-1.0%的坡度。 3、頂進(jìn)后背：后背的堅(jiān)固與否直接影響頂管的效果，所以，后背所具有的能力必須能滿足最大頂力的需要，后背由后背樁及后背梁，后背樁后面的夯實(shí)土所組成，后背樁一般以鋼軌代替，埋入坑底以下1.5m左右，樁后填土分層夯實(shí)，后背樁平面垂

4、直于頂進(jìn)方向的軸線，鋼制后背梁放在樁前的導(dǎo)軌上。頂進(jìn)后背的其它組成型式有砌筑毛石的，有預(yù)制鋼筋混凝土塊組合的。 4、安裝頂進(jìn)設(shè)備和管節(jié)：頂進(jìn)設(shè)備由一臺(tái)高壓油泵和兩臺(tái)200?500t千斤頂組成，千斤頂安在后背梁與管節(jié)之間，管節(jié)后端和千斤頂之間有專用鋼護(hù)圈及麻辨或橡膠墊對(duì)混凝土管端保護(hù)，管外壁涂石蠟做潤滑劑，減少頂進(jìn)摩阻力，千斤頂通過傳力柱將管節(jié)頂入路基。 5、挖土、頂進(jìn)、測(cè)量及糾偏：設(shè)備安裝后經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常即可掏土頂進(jìn)，掏土視土質(zhì)及管頂上部覆土厚度而掌握進(jìn)尺深度，土質(zhì)較密而且覆土較厚，有利于形成卸力拱，可以適當(dāng)多挖，土質(zhì)松散或覆土厚度較小，則要少挖，勤挖勤頂，挖土直徑不可超過管節(jié)的外徑。 挖土及

5、運(yùn)土的工具根據(jù)管徑的大小而定，內(nèi)徑在880?1500mm的制做專用小車，內(nèi)徑在1500mm以上的可用雙輪小車直接出土，土的垂直運(yùn)輸可用吊車或電動(dòng)葫蘆。 頂進(jìn)過程要時(shí)刻測(cè)量，每一頂程過后，要對(duì)管的高程及左右偏差測(cè)量一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏，糾正左右偏及抬頭扎頭的措施，可以在管的前端設(shè)一斜撐支于管前的土壁上，結(jié)合一側(cè)超挖土方，隨頂隨糾偏。前兩節(jié)的銜接處，用鋼板焊制的鋼脹圈加固，做為防止偏差的一項(xiàng)措施。 質(zhì)量要求及安全措施 質(zhì)量要求：管道頂進(jìn)要求平直，管的中心偏離軸線不超過3cm為優(yōu)良。 安全措施： 1、施工前先與鐵路、公路及市政的有關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，施工方案經(jīng)有關(guān)管理部門同意后方可施工。尤其是鐵路路基

6、下進(jìn)行施工時(shí)，要隨時(shí)和鐵路部門聯(lián)系，掌握過往列車的情況，線路上有列車通過時(shí)嚴(yán)禁挖土和頂進(jìn)； 2、挖土和頂進(jìn)時(shí)洞內(nèi)照明使用低壓行燈變壓器，洞內(nèi)不準(zhǔn)用明火； 3、頂進(jìn)時(shí)停止挖土，傳力柱上和兩側(cè)不準(zhǔn)站人，所有傳力柱必須擺放順直； 4、吊裝時(shí)坑內(nèi)人員要做好防護(hù)措施，并有專人指揮。5、頂管長此76m時(shí)應(yīng)設(shè)給風(fēng)設(shè)施，防止缺氧。頂管施工簡介頂管施工是一種非開挖鋪設(shè)地下管線的施工方法，它可以用于鋪設(shè)穿越河流、房屋、鐵路及公路等各種管道的施工，具體涉及到電力電纜管道、通信電纜管道、給排水管道、煤氣管道等各系統(tǒng)的管道工程。具體工藝就是在管線的一端做一個(gè)工作井，另一端做一個(gè)接收井；然后將頂管機(jī)安裝在工作井內(nèi)，借助工

7、作井后座主頂油缸及管道間中繼環(huán)等的推力，把頂管機(jī)及緊隨其后的管道從工作井穿越土層一直推到接收井內(nèi)，最后在接收井內(nèi)將頂管機(jī)吊起。這樣就完成了整個(gè)管道的鋪設(shè)。 具體見如下頂管施工簡圖：頂管施工工藝大概分為土壓式、泥水式、手掘式、氣壓式等幾種施工工藝，下面主要介紹最常用的兩種工藝，即土壓式和泥水式。一、土壓式平衡頂管施工工藝土壓式平衡頂管施工的主要特征是在施工過程中，利用土倉內(nèi)的壓力和螺旋出土器出土來平衡頂管機(jī)前的土壓力和地下水壓力。它有兩方面的基本內(nèi)容：第一，頂管機(jī)在頂進(jìn)過程中與它所處土層的地下水壓力和土壓力處于一種平衡狀態(tài)；第二；頂管機(jī)螺旋出土器的排土量與頂管機(jī)推進(jìn)所占去的土的體積也處于一種平衡

8、狀態(tài)。土壓式平衡頂管施工主要采用螺旋出土器將土排到推土小車?yán)锩?，然后再運(yùn)到工作井將其吊起。其施工示意圖如下：二、泥水式平衡頂管施工工藝泥水式平衡頂管施工的主要特征是在施工過程中，利用進(jìn)排泥漿管道在頂管機(jī)泥水倉內(nèi)建立的泥水壓力來平衡頂管機(jī)前的土壓力和地下水壓力。泥水式平衡頂管施工采用泥漿泵進(jìn)行排土，其施工示意圖如下：頂管施工工序（圖文）頂管施工工序：開挖工作坑進(jìn)場定位打?qū)騼x及管道連接DN200擴(kuò)孔DN300擴(kuò)孔DN400擴(kuò)孔1遍DN400擴(kuò)孔器2遍DN400擴(kuò)孔器后帶315PE管（拉管）退場。該由于施工過程中沒帶泥漿泵，泥漿無法排除對(duì)后繼施工造成麻煩。 1、頂管機(jī) 2、DN400擴(kuò)孔器 1 23、管工作坑，圖中白色波紋管（電信）下是國家一級(jí)光纜。施工難度巨大。4、頂管施工時(shí)導(dǎo)向儀安裝的“腳板”（內(nèi)裝發(fā)射器），通過發(fā)射器及接收一起可以測(cè)量出鉆頭在地下的位置及深度。由于時(shí)間關(guān)系，沒來得及拍儀器。 3 45、頂管機(jī)全貌6、DN300擴(kuò)孔器擴(kuò)孔完畢出土瞬間，同時(shí)會(huì)涌出部分泥漿。 5 67、管頭，自己制作的，不