《通用硅酸鹽水泥》的標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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《通用硅酸鹽水泥》的標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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文檔簡介

1、前言本標(biāo)準(zhǔn)第6.1、 6.3、8.3 條為強(qiáng)制性條款,其余為推薦性條款。本標(biāo)準(zhǔn)參照歐洲水泥試行標(biāo)準(zhǔn)env 197-1:2000 通用波特蘭水泥修訂。本標(biāo)準(zhǔn)代替 gb175-1999硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥 、gb1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥 、 gb12958-1999 復(fù)合硅酸鹽水泥三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。與 gb175-1999 、gb1344-1999 、 gb12958-1999 相比,主要變化如下:全文強(qiáng)制改為條文強(qiáng)制(本版前言) ;增加通用硅酸鹽水泥的定義(本版第3.1 條);將各品種水泥的定義取消(原版gb175-1999 、gb1344-1999

2、 、gb12958-1999 第 3 章);將組成與材料合并為一章,材料中增加了硅酸鹽水泥熟料(原版gb175-1999 、gb1344-1999 、gb12958-1999 第 4 章,本版第4 章);普通硅酸鹽水泥中“摻活性混合材料時(shí),最大摻量不超過15%,其中允許用不超過水泥質(zhì)量 5%的窯灰或不超過水泥質(zhì)量10% 的非活性混合材料來代替”改為“活性混合材料摻加量為 5% , 20%,其中允許用不超過水泥質(zhì)量5%符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.5 條的窯灰或不超過水泥質(zhì)量 8%符合本標(biāo)準(zhǔn)第 4.2.4 條的非活性混合材料代替” 。(原版 gb175-1999 中第 3.2 條 , 本版第 4.1 條)

3、;將礦渣硅酸鹽水泥中礦渣摻加量由“20% 70% ”改為“20% , 70% ”(原版gb1344-1999 中第 3.1 條 ,本版第 3.4 條、 4.1 條);將火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻量由“20% 50%”改為“ 20% , 40%”(原版 gb1344-1999 中第 3.2 條 ,本版第 4.1 條);將粉煤灰硅酸鹽水泥中粉煤灰摻量由“20% 40%”改為“ 20% , 40% ” (原版gb1344-1999 中第 3.3 條 ,本版第4.1 條);將復(fù)合硅酸鹽水泥中混合材料總摻加量由“應(yīng)大于 15%,但不超過 50%”改為“ 20% ,50% ” (原版 gb12

4、958-1999中第 3 章 ,本版第4.1 條);材料中增加了?;郀t礦渣粉(本版第 4.2.2、 4.2.3 條 );取消了?;t鐵渣、?;鲡}液態(tài)渣、 ?;妓劂t鐵渣、 ?;郀t鈦礦渣等混合材料以及符合附錄 a 新開辟的混合材料, 并將附錄 a 取消(原版 gb12958-1999中第 4.2 條、第4.3 條和附錄 a )增加了 m 類混合石膏(原版gb175-1999 、 gb1344-1999 和 gb12958-1999中第 3 章 ,本版第 4.2.2.1 條);助磨劑允許摻量由“不超過水泥質(zhì)量的1%”改為“不超過水泥質(zhì)量的0.5% ” (原版gb175-1999 、 gb1

5、344-1999和 gb12958-1999中第 4.5 條 ,本版第4.2.6 條);普通水泥強(qiáng)度等級中取消32.5 和 32.5r(原版 gb175-1999 中第 5 章,本版第5 章);增加了氯離子含量的要求,即水泥中氯離子含量不大于0.06%(本版第6.1 條);取消了細(xì)度指標(biāo)要求,但要求在試驗(yàn)報(bào)告中給出結(jié)果(原版gb175-1999 第 6.5 條、gb1344-1999 、gb12958-1999 中第 6.3 條,本版 8.4 條);將復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級改為和礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥一致(原版 gb12958-1999 中第 6.6條,本版第

6、6.3.3條)增加了水泥組分的試驗(yàn)方法(本版第7.1 條);強(qiáng)度試驗(yàn)方法中增加了“摻火山灰混合材料的普通硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),其用水量按0.50 水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。 當(dāng)流動度小于 180mm 時(shí),須以 0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于 180mm” (原版 gb1344-1999 第 7.5 條,本版第7.5 條);將 “水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定”改為“水泥出廠編號按單線年生產(chǎn)能力規(guī)1 / 7定”(原版 gb175-1999 、 gb1344-1999 、 gb12958-1999 中第 8.

7、1 條,本版第8.1 條);將 “出廠水泥應(yīng)保證出廠強(qiáng)度等級,其余技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求”改為“出廠檢驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1、6.3 條技術(shù)要求時(shí),判為出廠檢驗(yàn)合格。其中6.1、 6.3.1、 6.3.2 為檢驗(yàn)合格、6.3.3 條為確認(rèn)合格后方可出廠。每批水泥出廠時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量保證書”(原版gb175-1999 、 gb1344-1999 、gb12958-1999 中第 8.2 條,本版第 8.3.1.1 條);取消了廢品判定(原版 gb175-1999 、 gb1344-1999 、 gb12958-1999 中第 8.3.1 條);不合格品判定中取消了細(xì)度和混合材料摻加量的規(guī)定,將

8、不合格品判定改為“當(dāng)6.1、6.3 條中任何一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求時(shí),判為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥名稱、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全時(shí),判為包裝不合格”(原版 gb175-1999 、gb1344-1999 、gb12958-1999 中第 8.3.2 條,本版第8.3.1.2、8.3.1.3 條);交貨與驗(yàn)收中增加了“安定性仲裁檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)在10 天以內(nèi)完成” (本版第8.5.4 條);包裝標(biāo)志中將“火山灰硅酸鹽、粉煤灰硅酸鹽和復(fù)合硅酸鹽水泥的兩側(cè)印刷采用黑色”改為“火山灰硅酸鹽、粉煤灰硅酸鹽和復(fù)合硅酸鹽水泥的兩側(cè)印刷采用黑色或藍(lán)色”(原版gb1344-1999 、gb12958-

9、1999 中第 9.2 條,本版第9.2 條)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(sac/tc184) 歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:中國建筑材料科學(xué)研究總院本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本情況為-gb175-1956 、 gb175-1962 、 gb175-1977 、 gb175-1985 、 gb175-1992 、 gb175-1999 ;-gb1344-1956 、gb1344-1962 、gb1344-1977 、gb1344-1985 、gb1344-1992 、gb1344-1999 ; -gb12958-1981

10、 、 gb12958-1991 、 gb12958-1999 。通用硅酸鹽水泥1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用硅酸鹽水泥的組成、材料要求、強(qiáng)度等級、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則和包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用硅酸鹽水泥。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t176水泥化學(xué)分析方法( gb/t176-1996 , eqv iso680:1990 )gb/t203用

11、于水泥中的?;郀t礦渣gb/t750水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法gb/t1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法)gb/t1346水 泥 標(biāo) 準(zhǔn)稠 度 用 水 量 、 凝 結(jié) 時(shí) 間 、 安 定 性 檢 驗(yàn)方 法 (gb/t1346-2001, eqviso9597:1989)gb/t1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰gb/t2419水泥膠砂流動度測定方法gb/t2847用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料gb/t5483用于水泥中的石膏和硬石膏gb/t8074水泥比表面積測定方法( 勃氏法 )2 / 7gb9774 水泥包裝袋gb12573 水泥取樣方法gb/t12960水泥組份的定量測定gb/t17671水泥膠

12、砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(iso 法) (gb/t17671-1999 , idt iso679:1989)gb/t18046用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉jc/t420 水泥原料中氯的化學(xué)分析方法jc/t667 水泥助磨劑jc/t742 摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰3 定義與分類3.1 定義通用硅酸鹽水泥common portland cemant一般土木工程通常采用的水泥。3.2 分類本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用硅酸鹽水泥包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥,各品種的組分和代號應(yīng)符合4.1 的規(guī)定。4組分與材料4.1 組分通用硅酸鹽水泥的組分應(yīng)符合表

13、1 的規(guī)定。表 1單位為百分?jǐn)?shù),%名稱代號組 成熟料 a粒化高爐礦渣火山灰質(zhì)混合材料粉煤灰石灰石硅酸鹽水泥p i100-p 95, 5, 20b-礦渣硅酸鹽水泥p s 30, 7920 , 70c-火山灰硅酸鹽水泥p p 60, 79-20 , 40d-粉煤灰硅酸鹽水泥p f 60, 79-20, 40e-復(fù)合硅酸鹽水泥p c 50, 7920 , 50f注: a.該組分為硅酸鹽水泥熟料和石膏的總和。b.該組分材料為符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3 條的活性混合材料, 其中允許用不超過水泥質(zhì)量5%符合本標(biāo)準(zhǔn)第 4.2.5 條的窯灰或不超過水泥質(zhì)量8%符合本標(biāo)準(zhǔn)第 4.2.4 條的非活性混合材料代替。c.

14、本組分材料為符合gb/t203 或 gb/t18046的活性混合材料,其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%的、符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3 條的活性混合材料或符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4 條的非活性混合材料或符合本標(biāo)準(zhǔn)第 4.2.5 條的窯灰中的任一種材料代替。d.本組分材料為符合gb/t2847 的活性混合材料。e.本組分材料為符合gb/t1596 的活性混合材料。f. 本組分材料為由兩種或兩種以上符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3 條的活性混合材料或符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4 條的非活性混合材料組成,其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%符合本標(biāo)準(zhǔn)第 4.2.5 條的窯灰代替。摻礦渣時(shí)混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。4.2 材料

15、4.2.1 硅酸鹽水泥熟料:由主要含cao、 sio2 、al2o3 、 fe2o3 的原料,按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物不小于66%,氧化鈣和氧化硅的質(zhì)量比不小于2.0。3 / 74.2.2 石膏4.2.2.1 天然石膏:應(yīng)符合 gb/t 5483 中規(guī)定的 g 類、 m 類或 a 類二級 (含 )以上的石膏、混合石膏或硬石膏。4.2.2.2 工業(yè)副產(chǎn)石膏:工業(yè)生產(chǎn)中以硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)品。采用工業(yè)副產(chǎn)石膏時(shí),應(yīng)經(jīng)省級以上權(quán)威機(jī)構(gòu)鑒定,證明對水泥性能無害。4.2.3 活性混合材料符合 gb/t203 的?;郀t礦渣(或gb/t1

16、8046 的?;郀t礦渣粉) 、 gb/t1596 的粉煤灰、gb/t2847 的火山灰質(zhì)混合材料。4.2.4 非活性混合材料活性指標(biāo)低于gb/t203 (或 gb/t18046 )、 gb/t1596 、 gb/t2847 標(biāo)準(zhǔn)要求的?;郀t礦渣(或粒化高爐礦渣粉) 、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料以及石灰石和砂巖,其中石灰石中的三氧化二鋁含量應(yīng)不超過2.5%。4.2.5 窯灰應(yīng)符合 jc/t742 的規(guī)定。4.2.6 助磨劑水泥粉磨時(shí)允許加入助磨劑, 其加入量應(yīng)不超過水泥質(zhì)量的 0.5% ,助磨劑應(yīng)符合 jc/t667 的規(guī)定。5 強(qiáng)度等級硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級分為42.5、 42.5r、 52.5

17、、 52.5r、 62.5、 62.5r。普通水泥強(qiáng)度等級分為42.5、42.5r、 52.5、 52.5r。礦渣、火山灰、粉煤灰、復(fù)合水泥強(qiáng)度等級分為32.5、 32.5r、 42.5、 42.5r、 52.5、 52.5r。6 技術(shù)要求6.1 化學(xué)要求水泥化學(xué)要求應(yīng)符合表2 規(guī)定。表 2項(xiàng)目硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥火山灰硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥p ipp op sp fp pp c不溶物不大于 ,%0.751.50燒失量不大于 ,%3.03.55.0三氧化硫不大于 ,%3.53.53.54.03.53.53.5氧化鎂不大于 ,%5.0a6.0b氯離子不大于 ,

18、%0.06注 : a. 水泥中氧化鎂的含量。如果水泥壓蒸安定性合格,則水泥中氧化鎂的含量允許放寬至6.0%。b. 水泥中氧化鎂的含量。如果水泥中氧化鎂的含量大于6.0%時(shí),應(yīng)通過水泥壓蒸安定性試驗(yàn)。當(dāng)?shù)V渣硅酸鹽水泥中混合材料總摻量大于40%或火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥中混合材料總摻量大于30%時(shí),則制成的水泥可不做水泥壓蒸安定性試驗(yàn)。6.2 堿含量水泥中堿含量按 na2o+0.658k2o 計(jì)算值表示。 若使用活性骨料, 用戶要求提供低堿水泥時(shí),水泥中的堿含量應(yīng)不大于 0.60%或由供需雙方商定。6.3 物理要求6.3.1 凝結(jié)時(shí)間硅酸鹽水泥初凝不小于45min ,終凝不大于6h30m

19、in ;普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、4 / 7火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于45min ,終凝不大于10h。6.3.2安定性沸煮法合格。6.3.3強(qiáng)度水泥強(qiáng)度等級按規(guī)定齡期來劃分,各強(qiáng)度等級水泥的各齡期強(qiáng)度應(yīng)大于表3 的要求。表 3單位為兆帕, mpa品 種強(qiáng)度等級抗 壓 強(qiáng) 度抗 折 強(qiáng) 度3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.542.5r22.04.06.552.523.052.54.07.052.5r27.05.07.062.528.062.55.08.062.5r32.05.58.0普通硅酸鹽水泥42.516.042.53.5

20、6.542.5r21.04.06.552.522.052.54.07.052.5r26.05.07.0礦渣硅酸鹽水泥火山灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥32.510.032.52.55.532.5r15.03.55.542.515.042.53.56.542.5r19.04.06.552.521.052.54.07.052.5r23.04.57.07 試驗(yàn)方法7.1組分由生產(chǎn)者選擇最適宜的方法或按gb/t12960 進(jìn)行。在正常生產(chǎn)情況下,生產(chǎn)者應(yīng)至少每月對水泥組分進(jìn)行校核,年平均值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 4.1 條的規(guī)定,單一結(jié)果最大偏差為 2%。為保證組分測定結(jié)果的準(zhǔn)確性, 生產(chǎn)者應(yīng)采用

21、適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)程序和適宜的驗(yàn)證方法進(jìn)行驗(yàn)證所選方法的可靠性,并將經(jīng)驗(yàn)證的方法形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。7.2不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量按 gb/t176 進(jìn)行。7.3 氯離子按 jc/t420 進(jìn)行。7.4 凝結(jié)時(shí)間和安定性按 gb/t 1346 進(jìn)行。7.5 強(qiáng)度按 gb/t17671 進(jìn)行。但摻火山灰混合材料的普通硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),其用水量按0.50 水灰比和膠砂流動度不小于180mm 來確定。當(dāng)流動度小于180mm 時(shí),須以0.01 的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm。膠砂流動度試驗(yàn)按gb/t2419

22、 進(jìn)行,其中膠砂制備按gb/t17671 進(jìn)行。5 / 77.6 比表面積按 gb/t8074 進(jìn)行。7.7 細(xì)度按 gb/t1345 進(jìn)行。8.檢驗(yàn)規(guī)則8.1 編號及取樣水泥出廠前按同品種、 同強(qiáng)度等級編號和取樣。 袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按單線年生產(chǎn)能力規(guī)定:120 萬噸以上,不超過1200 噸為一編號;60 萬噸以上 120 萬噸,不超過1000 噸為一編號;30 萬噸以上 60 萬噸,不超過600 噸為一編號;30 萬噸以下,不超過400 噸為一編號。取樣方法按 gb12573 進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時(shí),

23、允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。取樣應(yīng)有代表性,可連續(xù)取,亦可從20 個(gè)以上不同部位取等量樣品,總量至少12kg。8.2 出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為6.1、 6.3 條技術(shù)要求。8.3 判定規(guī)則8.3.1 出廠檢驗(yàn)8.3.1.1 出廠檢驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1、6.3 條技術(shù)要求時(shí), 判為出廠檢驗(yàn)合格。 其中 6.1、6.3.1、6.3.2 條為檢驗(yàn)合格、6.3.3 條為確認(rèn)合格后方可出廠。每批水泥出廠時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量保證書。8.3.1.2 當(dāng) 6.1、 6.3 條中任何一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求時(shí),判為不合格品。8.3.1.3 水泥包裝標(biāo)志中水泥名稱、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全時(shí),判為包裝不合

24、格。8.4 試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求和細(xì)度的檢測結(jié)果、混合材料名稱和摻加量、屬旋窯或立窯生產(chǎn)。當(dāng)用戶需要時(shí),生產(chǎn)者應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7 天內(nèi)寄發(fā)除28 天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28 天強(qiáng)度數(shù)值,應(yīng)在水泥發(fā)出之日起32 天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。8.5 交貨與驗(yàn)收8.5.1 交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù),也可以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定,并在合同或協(xié)議中注明。賣方有告知買方驗(yàn)收方法的責(zé)任。當(dāng)無書面合同或協(xié)議, 或未在合同、協(xié)議中注明驗(yàn)收方法的,賣方應(yīng)在發(fā)貨票上注明“以本廠同編號水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)”字樣。8.5.2 以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí),買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地

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