水池滿水試驗具體方案

1、目 錄一、工程概述及編制說明21、工程概況22、編制依據(jù)2二、施工組織及技術準備21、施工組織22、技術準備23、人員準備34、施工準備3三、 滿水試驗步驟及檢查測定方法41、 注水42、水位觀測43、蒸發(fā)量的測定54、水池滲水量的計算55、滿水試驗的標準及記錄表格5四、滿水試驗方案7（一）、試驗程序7（二）、準備工作7（三）、試驗方法8五、水池滲漏處理10（一）、滲漏問題概述 10（二）、堵漏主要材料的性能及特點 10（三）、主要處理方法 12（四）、注意事項15六 、安全措施16XXXXXXX污水處理廠二期工程水處理構(gòu)筑物滿水試驗專項施工方案一、工程概述及編制說明1、工程概況XXXXXXX

2、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX.本工程為二期工程，項目內(nèi)容包括：生化池、沉淀池、回流污泥泵池、

3、澄清池、濾站（反沖洗泵房、反沖洗鼓風機房、變配電站、控制室與一期共用）、再生水清水池。2、編制依據(jù)給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GB50141-2008）工程設計圖紙城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50334-2002）以往類似工程施工經(jīng)驗二、施工組織及技術準備1、施工組織 在本工程中組織進行滿水試驗，本著對工程質(zhì)量負責的態(tài)度，由項目經(jīng)理組織、協(xié)調(diào)，各工序相關管理人員積極配合，認真對待積累經(jīng)驗，指導構(gòu)筑物的滿水試驗。2、技術準備 組織技術人員根據(jù)各構(gòu)筑物的實際情況，精心編制施工方案，嚴格按照設計要求和經(jīng)審批通過的施工方案進行施工。3、人員準備工種人數(shù)備注組長（項目經(jīng)理）1技術員（副組長）1

4、人試驗員1人記錄員1人測量員1人雜工2人水電工2人看守人員2人4、施工準備池體混凝土的表面處理1) 池壁加固螺栓割除，用高一標號的微細水泥砂漿抹平修補好砼表面；2) 預留工藝管道采用閘閥或盲板封堵。3) 池內(nèi)雜物清掃干凈；4) 注水采用廠區(qū)中水作為水源，采用管道、閥門連接直接供水水，向待試驗池內(nèi)注水；試水完畢后，池內(nèi)的水由排水管道排出至污水排放管道。5) 在加蓋清水池等滿水試驗時，人孔處安置照明燈，便于夜間觀察、注水；6) 設置水位觀測標尺、標定水池最高水位，安裝水位測針；標尺用40鋼管制作，分別在鋼管上標注水平面刻度尺，固定在處內(nèi)或人孔處。三、 滿水試驗步驟及檢查測定方法1、 注水1) 采用

5、廠區(qū)中水作為水源，使用管道、閥門連接直接取水，向待試驗池內(nèi)注水；2) 向池內(nèi)注水分三次進行，每次注入為設計水深的1/3。注水水位上升速度不宜超過2m/d,相鄰兩次充水地間隔時間，不少于24h，以便混凝土吸收水分后，有利于混凝土微裂縫的愈合。3) 每次注水后，測讀24h的水位下降值 ，并做好記錄；同時應仔細檢查池體外部結(jié)構(gòu)混凝土和穿墻管道的填塞質(zhì)量情況。4) 如果池體外壁混凝土表面和管道填塞有滲漏的情況，同時水位降低且測讀滲水量較大時，應停止注水。待經(jīng)過檢查、分析處理后，再繼續(xù)注水。2、水位觀測（1）充水時的水位用水位標尺觀測；（2）充水至設計深度進行滲水量測定時，應用水位測針測定水位降。水位測

6、針的讀數(shù)精度為1/10mm。（3）池內(nèi)水位注水至設計深度24h以后，開始測讀水位測針的讀數(shù)。（4）測讀水位的時間間隔，應不小于24h。（5）水池水位降地測讀時間，可依實際情況而定。如水池 外觀無滲漏，且滲水量符合標準，可繼續(xù)測讀一天；如前次滲水量超過允許滲水量標準，可繼續(xù)測讀水位降，并記錄其延長測讀時間。同時查處水位降超過標準的原因，直至做出合理的解釋。3、蒸發(fā)量的測定（1）有蓋水池的滿水試驗，對蒸發(fā)量可忽略不計。（2）無蓋水池的滿水試驗的蒸發(fā)量測定：a、現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備，采用直徑為50，高30的敞口鋼板水箱，并設有測定水位的測針（水箱不得滲漏）。b、水箱固定在水池中，水箱中沖水深度在20

7、左右。c、測定水池中水位的同時，測定水箱中的水位。4、水池滲水量的計算水池的滲水量按下式計算：式中 q滲水量L/（d）;A1水池的水面面積（）；A2水池的浸濕總面積（）；E1水池中水位測針的初讀數(shù)，既初讀數(shù)（）；E2測讀E1后24h水池中水位測針的末讀數(shù)，即末讀數(shù)（）；e1測讀E1時水箱中水位測針的讀數(shù)（）e2測讀E2時水箱中水位測針的讀數(shù)（）注：a、當連續(xù)觀測時，前次的E2、e2即為下次的E1、e1。 b、雨天時，不做滿水試驗滲水量的測定。 c、按上式計算結(jié)果，滲水量如超過規(guī)定標準，應經(jīng)檢查，處理后重新進行測定。5、滿水試驗的標準及記錄表格 (1)、試驗標準要求水池施工完畢必須進行滿水試驗。

8、試驗要求浸泡72h，確保自身濕潤，在滿水試驗中，應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁（不包括內(nèi)隔墻）和池底的浸濕面積計算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/（d）。(2)、試驗記錄滿水試驗施工記錄表1. 試驗過程中，由專人記錄觀測和測定數(shù)據(jù)。2. 水池滿水試驗記錄表式如下：水池滿水試驗記錄工程名稱： 建設單位： 水池名稱： 監(jiān)理單位： 施工單位： 水池結(jié)構(gòu)允許滲水量（L/m2.d）水池平面尺寸(m)水面面積A1（m2）水深（m）濕潤面積A2（m2）測度記錄初讀末讀兩次讀數(shù)差測度時間（年、月、日、時、分）水池水位E（mm）蒸發(fā)水箱水位e（mm）大氣溫度（OC）水溫（OC）實際滲水量（L/m

9、2.d）（L/m2.d）占允許量的百分率參加單位和人員建設單位設計單位監(jiān)理單位施工單位用測針測定，考慮蒸發(fā)量及降水的影響，蒸發(fā)量及降水量在現(xiàn)場測定。四、滿水試驗方案根據(jù)工程情況，試驗用水使用廠區(qū)中水，向待試驗池內(nèi)注水。按照規(guī)范要求，沖水的水位上升速度每天不得超過2米，同一池相鄰兩次注水間隔時間大于24小時。水位超過施工縫和每次注水停止作為觀察重點。注水到設計水面按照規(guī)范進行水池滲水量測量和計算，同時進行沉降觀察。水面蒸發(fā)量采用同條件試樣檢測，試樣采用直徑500mm ,高度300mm的圓筒。雨天停止觀測，由專人認真做好記錄存檔。試驗結(jié)束將水排入市政雨水管道。（一）、試驗程序試驗準備 第一次注水

10、觀察記錄 第二次注水 觀察記錄 注水到設計水位 沉降、滲透觀察 放、排水 防腐裝修。（二）、準備工作1、 組織準備：組建成立滿水試驗領導小組，試驗小組全過程受甲方監(jiān)理監(jiān)督和核驗。組長由項目經(jīng)理擔任，總工擔任副組長，組員有測量員、實驗員、記錄員和電工組成，配合工人3名，看守保安2名。2、 材料、工具準備主要材料、機具使用計劃（見下表）編號名稱型號單位數(shù)量用途備注1無縫鋼管D250米25連接中水系統(tǒng)管道2帶法蘭蝶閥DN250臺2控制進水閥門3圓形水箱D500，高300個1測量蒸發(fā)量4水位測針0.1套2測量水位5水準儀AT-281臺1觀察沉降情況6水位標尺自制根1觀測水池水位783、 現(xiàn)場準備：（1

11、）安裝從廠區(qū)中水系統(tǒng)連接用的電力、設備和管道，將引水設施布置到現(xiàn)場。（2）池體混凝土達到設計強度后，防腐、裝修和回填土之前，將池內(nèi)清理干凈，修補池內(nèi)外的缺陷。臨時封堵預留孔洞、預埋管口及進出水口等，并檢查充水及排水閘門，不得滲漏。（3）設置水位觀測標尺和標定水位測針。（4）水池的預埋管與外部管道連接時，跨越基坑的管下填土應壓實。（5）準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備：直徑500、高300的敞口鋼板水箱。（6）布置好現(xiàn)場水池之間調(diào)水和排放水的水泵、管道、出口位置等設備、機具、材料。（三）、試驗方法1. 采用DN250鋼管與廠區(qū)中水系統(tǒng)管道就近連接，管道接至水池進水部位，設閥門兩道。2. 按照順序?qū)⒁雸?/p>

12、內(nèi)的水注入池內(nèi)，嚴格控制注水速度，水面上升速度不應超過2m/d注入水面超過施工縫時要認真觀察施工縫處有無滲漏，發(fā)現(xiàn)缺陷時應停止供水，排水后修補。3. 每一個水池分三次充水，第一次充水1/3設計水深，第二次充水為設計水深的2/3，第三次充水至設計水位。4. 相鄰兩次充水的間隔時間24h，每次充水后要測讀水位下降值，計算滲水量，在充水過程和充水后，應對水池進行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)滲水應停止，維修后繼續(xù)充水。5. 充水前后至少進行兩次沉降觀察。6. 充水至設計水深進行滲水量測定，用采用水位測針測定水位，測針的讀書精度達1/10mm 。7. 充水至設計水深后至開始進行滲水量測定時間，應不少于24小時。測讀水

13、位的初讀數(shù)和末讀數(shù)之間的間隔時間應為24小時。8. 蒸發(fā)量測定的設備也應設有測定水位指針，水箱應固定在水池中，水箱充水200mm深。水池水位和水箱水位同時進行。9. 雨天時，不得做滿水試驗滲水量測定。10. 當試驗合格后，用水泵將池中的水排出。11. 安全要求：水池邊的人員必須穿好救生衣，水邊作業(yè)備好救生圈；臨時用電線路必須符合安全施工用電規(guī)范，進水電纜一定用防水電纜，包括過路電纜都要有防護套管；所有水池臨邊和樓梯一定設安全防護欄桿。五、水池滲漏處理（一）、滲漏問題概述 污水處理水池在主體結(jié)構(gòu)施工完成后,經(jīng)滿水試驗出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。滲漏水出現(xiàn)在施工縫、施工冷縫及振搗不密實的部位,形成點狀或是線狀

14、不同形式的漏水.根據(jù)滲漏水出現(xiàn)的不同部位及不同形式,采取不同的處理方案。主要采用聚氨酯堵漏劑和水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進行堵漏處理。 （二）、堵漏主要材料性能及特點 1、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是由普通硅酸鹽水泥、精細石英砂和多種特殊活性化學物質(zhì)配而成的淺灰色末狀防水材料。本產(chǎn)品含有的活性化學物質(zhì)，通過表層水對結(jié)構(gòu)內(nèi)部的滲透，被帶入了結(jié)構(gòu)表層內(nèi)部孔縫中，與混凝土中游離子交互反應生成不溶于水的結(jié)晶物。結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨大，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。產(chǎn)品優(yōu)勢： 1）、雙重的防水性能：該材料所產(chǎn)生的滲透結(jié)

15、晶，除了能夠深入到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部堵塞結(jié)構(gòu)孔縫外，作用在混凝土的構(gòu)基面的涂層也具有很好的抗裂抗?jié)B作用。所以，無論是作用于迎水面還是背水面，都有一樣的防水效果。 2）、長久的自我修復性能：該材料防水涂層良好的粘結(jié)力，與混凝土結(jié)構(gòu)基面可融為一體，所以防水涂層的防水作用與結(jié)構(gòu)的壽命同樣長。同時活性化學物質(zhì)多年以后仍能被水激活，不斷生長出新的滲透結(jié)晶物，來彌補、修復因裂縫所帶來的滲漏，具有長久的防水性能。 3）、快凝、早強、剛而不脆的特性：該材料中摻入了無機骨料增加了水化物的塑性，改變了早強活性化合物的硬脆性，所以該材料的固化物雖是剛性的，但不會發(fā)脆、開裂。特別透宜于帶水堵漏的防水工程。 4）、施工簡單

16、、省工省時、綜合成本低：該材料施工時對基面要求簡單，對混凝土基面不需要做找平層，施工完成后也不需要做保護層。只要涂層完全固化后，就不怕磕碰、剝落及磨損。滲水、泛潮的基面可隨時施工。 5）、符合環(huán)保標準：無毒無公害，該材料能適用于飲用水、食品加工、泳池、水庫等建筑項目。 6）、具有防腐、耐老化、保護鋼筋的作用：該材料的滲透結(jié)晶體，不影響混凝土的呼吸。在保護混凝土內(nèi)部鋼筋不受侵蝕的基礎上，延長了建筑物的使用壽命。 2、聚氨酯堵漏劑 該材料屬于氰凝類材料產(chǎn)品，有甲苯二異氰酸酯和三羥基聚醚進行化學反應合成的單組分高分子化學堵漏材料，具有以下特點： 1）、親水性好：漿液遇水后自行分散、乳化、發(fā)泡，立即進

17、行化學反應，形成不透水的彈性膠狀固結(jié)體，有良好的止水性能。 2）、反應后形成的彈性膠狀固結(jié)體有良好的延伸性、彈性及抗?jié)B性、耐低溫性，在水中永久保持原形。 3）、與水混合后粘度小可灌性好：固結(jié)體在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。 4）、漿液遇水反應形成彈性固結(jié)體物質(zhì)的同時，釋放CO2氣體，借助氣體壓力，漿液可進一步壓進結(jié)構(gòu)的空隙，使多孔性結(jié)構(gòu)或地層能完全充填密實，具有二次滲透的特點。 5）、漿液的膨脹性好：包水量大，具有良好的親水性和可灌性，同時漿液的粘度、固化速度可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。 （三）、主要處理方法 1、點狀滲漏水堵漏方案 滲漏水部位呈點狀，如無明顯孔洞，則使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂

18、料進行刮涂或刷涂。如有明顯孔洞，則使用聚氨酯堵漏劑做剔鑿堵漏處理。具體施工方法如下： 1）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工方法： 1.1刮涂施工法 1.1.1刮涂施工法的灰漿調(diào)配：調(diào)配好灰漿是保證防水施工質(zhì)量的關鍵。用清潔水拌料，拌好的漿料要求在30分鐘內(nèi)用完。一次拌料不能超過3Kg，以免來不及用完造成浪費。已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。嚴格掌握好水灰比，一般要求用4份料加入1份水攪拌至粘糊狀，可根據(jù)工程的溫差情況作適當調(diào)整。拌料 時應注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。 1.1.2對基面的處理要求：新的結(jié)構(gòu)在養(yǎng)護期結(jié)束馬上就可以進行防水施工，老的結(jié)構(gòu)在做防水施工前要把原有的防水涂層清除掉，不能有

19、浮灰、油污。凹凸、破損不平的要進行找平及修補。本工程按新結(jié)構(gòu)施工。 1.1.3施工時的注意事項：施工時把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工前先進行堵漏處理。常規(guī)用量：每平方米用料1.01.2kg；涂層厚度：在1.0-1.2mm。施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和濕潤處理，充分濕潤，但不要有明水。涂布后的防水涂層必須在初凝前用油漆刷沾水來回拉刷或噴細霧保養(yǎng)。邊涂布邊保養(yǎng)：這一點非常關鍵。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)12天用清水噴灑養(yǎng)護。 1.2刷涂施工法

20、 1.2.1刷涂法的灰漿調(diào)配：用清潔水拌料，拌好的漿料要求在30分鐘內(nèi)用完。一次拌料不能超過3Kg，以免來不及用完造成浪費。已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。嚴格掌握好水灰比，一般要求用3份料加入1份水攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。 1.2.2對基面的處理要求：新的結(jié)構(gòu)在養(yǎng)護期結(jié)束馬上就可以進行防水施工。老的結(jié)構(gòu)在做防水施工前要把原有的防水涂層清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破損不平的要進行找平及修補。本工程按新結(jié)構(gòu)施工。 1.2.3施工時的注意事項：施工時把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量。盡可能提高防水涂層的

21、抗?jié)B能力，注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工前先進行堵漏處理。常規(guī)用量每平方米用料1.0kg。涂層厚度在0.81.0mm。施工要求：兩次或兩次以上涂布完成。施工時必須注意涂布基面的清潔，但無需做太多的濕潤處理。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)12天用清水進行濕潤養(yǎng)護。 2）聚氨酯堵漏劑施工方法 2.1、將發(fā)生滲漏水的部位剔鑿至密實的混凝土，一般寬度5-8 cm，深度不少于5cm，剔成“V”形錐槽。 2.2、將混凝土界面用清水沖洗干凈。 2.3、孔洞較大時將注漿管插入滲漏水部位，用速凝型堵漏劑封閉注漿管周圍部位。待速凝型堵漏劑完全凝結(jié)硬化后，用注漿泵將聚氨酯堵漏緩緩注入孔洞，壓力一般控制在0.3Mp。待堵

22、漏劑凝結(jié)固化后去掉注漿管，用快干水泥將注漿孔填平。在注漿及滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水加強層。 2.4、孔洞較小時,直接用鏟具填塞聚氨酯堵漏劑,塞至深1-2cm時用1:2水泥砂漿粉兩次抹平。砂漿中摻加5%的膨脹防水劑。在滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水加強層。 2、線狀滲漏水堵漏方案 滲漏水部位呈線狀，如無明顯縫隙則使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料進行刮涂或刷涂。如有明顯縫隙則使用聚氨酯堵漏劑做剔鑿堵漏處理。具體施工方法如下： 1）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工方法與點狀滲漏水堵漏方案中處理方法相同。 2）聚氨酯堵漏劑施工方法 2.1、將發(fā)生滲漏水的部位剔鑿至密實

23、的混凝土，一般寬度5-8 cm，深度不少于5cm，剔成“V”形槽。 2.2、將混凝土界面用清水沖洗干凈。 2.3、縫隙較大時埋設注漿管，間距約40-50cm注漿管埋設在滲漏水部位，用速凝型堵漏劑封閉“V”形槽。待速凝型堵漏劑完全凝結(jié)硬化后，用注漿泵將聚氨酯堵漏緩緩注入孔洞，壓力一般控制在0.3Mp。待堵漏劑凝結(jié)固化后去掉注漿管，用快干水泥將注漿孔填平。在注漿及滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水加強層。 2.4、縫隙較小時直接用鏟具填塞聚氨酯堵漏劑，塞至深1-2cm時用1:2水泥砂漿粉兩次抹平砂漿中摻加5%的膨脹防水劑。在滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水加強層。（四）、注意事項 1、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料進行刮涂或刷涂時，基面一定要清理干凈，涂層要均勻，兩遍成活。 2、注漿時施工人員應注意防護，戴好眼睛、手套、安全帽、口罩等勞動保 護用具。 3、注漿時應注意注漿壓力，一般控制在0.3-0.8Mpa之間。 4、注漿時遠離火源，防止發(fā)生火災。 六 、安全措施1、參加滿水試驗的施工人員必須進行安全教育，制定安全操作規(guī)程；2、夜間作業(yè)應設充足的照明。3、向池內(nèi)注水期間和蓄水后，嚴禁擅自下水。4、向下水道、河道或明渠內(nèi)排