1.EPS線條生產(chǎn)工藝流程(長(zhǎng)春寶鼎)

1、EPS裝飾線條生產(chǎn)線工藝流程長(zhǎng)春寶鼎裝飾工程有限公司為提高EPS裝飾線條生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合本公司的生產(chǎn)設(shè)備，特編制EPS裝飾線條生產(chǎn)線的工藝流程。EPS裝飾線條生產(chǎn)線工藝流程圖審圖、定量、模板制作，復(fù)核EPS線條切割，復(fù)核黏貼網(wǎng)格布抹灰機(jī)裝抹灰模板、檢查、調(diào)試砂漿攪拌、抹灰，設(shè)備清洗砂漿抹灰線條養(yǎng)護(hù)、檢查、修補(bǔ)成品線條養(yǎng)護(hù)、切割、檢驗(yàn)一 審圖、定量、制模、復(fù)核。1.電腦制圖工首先要對(duì)EPS裝飾線條的制作圖紙進(jìn)行審讀，讀懂設(shè)計(jì)意圖，明白設(shè)計(jì)尺寸。對(duì)圖紙有疑問的，要及時(shí)與各有關(guān)人員溝通、核實(shí)，直到讀懂圖紙。2.對(duì)各裝飾線條進(jìn)行CAD制圖a.EPS線條制圖切割：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸龋?/p>

2、及抹灰面進(jìn)行尺寸扣減確定，使EPS線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合，同時(shí)要考慮熱熔縫的尺寸（比重、速度都會(huì)影響熔縫的尺寸）和抹灰面收縮后的尺寸余量，并注意抹灰面與粘結(jié)面的區(qū)分。b.模板制圖、切割：根據(jù)圖紙尺寸、抹灰的厚度對(duì)模板進(jìn)行扣減，使模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。進(jìn)行CAD制圖，抹灰厚度應(yīng)在2-3mm，特殊要求另行調(diào)整。3. 模板的切割a.檢查模板材的材質(zhì)、規(guī)格要滿足訂單要求。b.檢查、復(fù)核電腦切割圖，抹灰厚度與抹灰遍數(shù)相符。c. 選擇刀具，固定模板，調(diào)整下刀深度，調(diào)整切割速度，確定起始點(diǎn)，對(duì)刀具。啟動(dòng)切割程序，開始切割。d.模板表面要進(jìn)行打磨處理。加工的成品模板要進(jìn)行復(fù)查，

3、幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復(fù)核對(duì)，不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，與下道工序進(jìn)行技術(shù)交底。編號(hào)、批次、幾遍模標(biāo)注應(yīng)清晰。二、EPS線條切割、復(fù)核。1.認(rèn)真檢查EPS塊料的外型尺寸、密度、數(shù)量均要滿足訂單的要求。2.仔細(xì)檢查、復(fù)核電腦切割圖，扣減尺寸準(zhǔn)確無誤，切割圖排版緊湊，模數(shù)合理。3.掛熔絲，調(diào)整張力、間距。調(diào)整熔絲輸入電壓。調(diào)整切割速度。確認(rèn)切割機(jī)運(yùn)行正常，手工調(diào)整起始位，啟動(dòng)程序，開始切割。4.第一次切割的EPS線條要反復(fù)核對(duì)，確定無誤后，才能批量切割。5.對(duì)切割的EPS工件要進(jìn)行尺寸核對(duì)，外型尺寸不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。與下道工序進(jìn)行技術(shù)交底，標(biāo)注編號(hào)、批次清晰。三

4、：粘覆網(wǎng)格布1、 對(duì)EPS工件進(jìn)行復(fù)檢，外觀有無缺陷，尺寸與圖紙要相符。2、 確定抹灰面和粘貼面，網(wǎng)格布規(guī)格與圖紙要相符。3、 覆網(wǎng)格布，網(wǎng)格布與EPS工件要刮實(shí)、應(yīng)緊密相粘，陰、陽角輪 廓分明，粘結(jié)砂漿面的網(wǎng)格布應(yīng)預(yù)留不小于3050mm的搭接，特殊規(guī)格另定。4、 覆完網(wǎng)格布的EPS線條，要按編號(hào)、批次碼放整齊。四：抹面與裝飾1、 使用的砂漿要與抹灰遍數(shù)相符，清楚配 比，掌握攪拌時(shí)間、開放時(shí)間。2、 對(duì)粘結(jié)了網(wǎng)格的EPS工件、模板進(jìn)行復(fù)檢，EPS工件與模板縫隙要均勻，尺寸要與圖紙相符。3、 模板對(duì)準(zhǔn)中軸線安裝；模板與中軸線水平、垂直方向都需垂直，工件導(dǎo)軌校對(duì)、對(duì)稱平行于中軸線，調(diào)整壓輪部位和壓

5、力。4、 抹面砂漿調(diào)配攪拌；砂漿與乳液、水的比例嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單的數(shù)值進(jìn)行稱量，按照比例調(diào)配。攪拌要充分、均勻，確保砂漿無灰團(tuán)，結(jié)塊和雜質(zhì)。5： 線條機(jī)的速度要根據(jù)線條的表面積而定，既要快速又要線條表面光滑。調(diào)整料倉里的砂漿量，使模板倉的砂漿保持一定的量，模板倉的壓力始終保持一致，模板倉的壓力與生產(chǎn)線運(yùn)行的速度要均勻，才能保證EPS線條的抹灰厚度的均勻。6：經(jīng)過24小時(shí)自然養(yǎng)護(hù)要進(jìn)行精心修補(bǔ)，首先要清理多余的掛漿和滴瘤清除，有缺陷要修補(bǔ)，保持尺寸不變。五：成品的養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)碼放1：生產(chǎn)線下來的半成品，手、身體不能接觸抹灰面，輕拿輕放，整齊、平直地碼放在半成品支架上，保持平、直、整齊不使線條變形

6、。2：一般在一天左右，不要去搬動(dòng)和接觸線條，在常態(tài)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特殊要求的酌情對(duì)待。3：抹灰完成后一天左右，對(duì)生產(chǎn)的成品線條進(jìn)行質(zhì)量檢查，小的缺陷要有專人進(jìn)行精心修補(bǔ)，修補(bǔ)的外觀應(yīng)與線條外觀一致。大的缺陷報(bào)廢。六：成品切割、包裝1：養(yǎng)護(hù)到期的產(chǎn)品需對(duì)外觀進(jìn)行檢查，有缺陷的應(yīng)作為次品，不能出廠。2：產(chǎn)品的端部要進(jìn)行切割，剖面要與線條垂直、剖面光滑。3：出廠的產(chǎn)品表面光滑、顏色一致、無污染、無缺陷、剖面光潔，包裝、碼放整齊，編號(hào)、批次、生產(chǎn)日期、定單號(hào)、數(shù)量、合格證、防雨、易碎等標(biāo)示應(yīng)齊全。EPS切割部分長(zhǎng)春寶鼎裝飾工程有限公司EPS切割機(jī)操作流程數(shù)控EPS切割機(jī)是一種精密設(shè)備，所以對(duì)切割機(jī)的操作人員

7、必須做到定人、定機(jī)、定崗，非專業(yè)人員切勿操作切割機(jī)。要出高精準(zhǔn)度、質(zhì)優(yōu)的EPS裝飾線條產(chǎn)品，必須要有高精準(zhǔn)的EPS切割工件。所以EPS切割機(jī)操作人員必須嚴(yán)格按照以下操作規(guī)程操作。EPS線條切割工藝流程圖設(shè)備、工具、原材料檢查準(zhǔn)備 清楚生產(chǎn)任務(wù)、切割圖形 電腦啟動(dòng)、機(jī)床設(shè)置制圖、編程線條切割：（1）安裝電熱絲，調(diào)整彈簧。（2）設(shè)置加熱電壓、切割速度。復(fù)核、比對(duì)、標(biāo)注文明生產(chǎn)一：檢查、準(zhǔn)備工作1:上班后，首先須檢查設(shè)備清潔干凈，各傳動(dòng)部分是否靈活，定時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油脂。電源電壓是否正常。2:清理工具、用具（電熱絲、彈簧）、量具、各種扳手等是否完好、齊全。3:查看生產(chǎn)任務(wù)單，搞清楚任務(wù)單上此次切割EPS

8、線條的規(guī)格、數(shù)量、完成時(shí)間，查看EPS方料的規(guī)格、幾何尺寸、數(shù)量是否能滿足此次加工需要。二：電腦啟動(dòng)、機(jī)床參數(shù)設(shè)置電腦啟動(dòng)要按Del鍵，進(jìn)入電腦BIOS界面，選擇第4項(xiàng)Intergrated Peripherals按Enter鍵確認(rèn)，將23項(xiàng)parallel port mode的SPP改為EPP按F10確認(rèn)，按Enter重新啟動(dòng)。如果切割的圖形1000mm,例如圓半徑R800mm就超過了一般使用的參數(shù)范圍，就需要在電腦的工作界面上點(diǎn)擊 OPEN選擇機(jī)床參數(shù)將第3項(xiàng)XY-AXIS UNIT的10改為1，然后點(diǎn)擊CLOSE退出，接著將計(jì)算機(jī)重啟，重新啟動(dòng)后，在畫圖頁面畫圖時(shí)就要將原尺寸縮小10倍，

9、例如工件尺寸為800mm，畫圖的時(shí)候就是80mm,如果要把參數(shù)改回原來的也就只要在電腦的工作界面上點(diǎn)擊 OPEN選擇機(jī)床參數(shù)將第3項(xiàng)XY-AXIS UNIT的1改為10就恢復(fù)原來的設(shè)置。三：制圖、編程將機(jī)器打開后，在畫圖頁面制圖。在坐標(biāo)軸上以原點(diǎn)（0，0）為起點(diǎn)，開始制圖。把圖畫好后，在畫圖頁面上方點(diǎn)擊編程按鈕，選擇切割編程 定位絲孔。把鼠標(biāo)移至原點(diǎn)（0，0）處，左擊，出現(xiàn)一個(gè)小方框，點(diǎn)擊方框的es,出現(xiàn)路徑選擇框，這時(shí)任意選擇其中的一條路徑，然后點(diǎn)擊認(rèn)可 按鈕。畫面右上角出現(xiàn)一方框，關(guān)閉即可，這時(shí)畫面左下角會(huì)出現(xiàn)一個(gè)小箱子點(diǎn)擊它，出現(xiàn)提示框,在提示框中選擇代碼存盤 ，輸入文件代碼后，選擇代碼

10、輸出 點(diǎn)擊3code接著點(diǎn)擊退出 ，最后再點(diǎn)擊退出 。這樣完成后點(diǎn)擊左上角H-8進(jìn)入工作畫面。 四:線條切割1：安裝電熱絲。選擇0.4mm，電阻值為7.36歐姆/米的高電阻合金電熱絲。將電阻絲的一端固定在彈簧（60mm）上，彈簧安裝在支架上，調(diào)整電熱絲的張力，分別將60mm的彈簧拉長(zhǎng)至120mm。調(diào)整第一根電熱絲與臺(tái)面的距離，一般第一根電熱絲距臺(tái)面2mm，根據(jù)工件的大小調(diào)整電熱絲之間的距離，一般電熱絲之間的距離大于工件最大尺寸5mm.2：機(jī)床要開始工作時(shí),首先要注意檢查機(jī)床下面的加熱變壓器是否打開,檔位是否正確，如果只有一根電熱絲工作, 加熱變壓器只要開一檔.如果電熱絲24根, 加熱變壓器開二

11、檔,4根以上時(shí)要適情況調(diào)整,如果電熱絲走不動(dòng), 加熱變壓器就再加大一檔。3：機(jī)床工作時(shí)的速度在730800左右,為保險(xiǎn)起見，開始速度設(shè)在730,要根據(jù)電熱絲的熔縫大小，速度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。4：進(jìn)入工作界面后,首先點(diǎn)擊復(fù)位按鈕后,再點(diǎn)擊讀盤按鈕,左上方出現(xiàn)提示欄,選擇ISO Code代碼。出現(xiàn)提示欄，在里面尋找先前保存的代碼，然后將其打開，圖打開后可按模擬按鈕，觀看切割路徑。確定無誤后，在鍵盤中“+”“-”設(shè)置切割速度，速度一般在“730800”之間，設(shè)置完畢后點(diǎn)擊加工按鈕進(jìn)行切割。五：復(fù)核、比對(duì)、標(biāo)注首先用小的EPS板進(jìn)行切割，切割完了的線條要與1#模板進(jìn)行比對(duì)，1#模板與線條密切吻合，比對(duì)、復(fù)

12、核尺寸無誤后，方可進(jìn)行批量切割，批量切割過程中還要對(duì)線條進(jìn)行不少于10%的抽檢。按照訂貨單號(hào)進(jìn)行編號(hào)，進(jìn)入下道工序，并進(jìn)行技術(shù)交底。六：文明、安全生產(chǎn)1：及時(shí)對(duì)邊角料進(jìn)行清理、分類，對(duì)大于40*100的EPS料要堆放整齊，以備后用。2：對(duì)廢料要及時(shí)清理干凈，運(yùn)至EPS回收?qǐng)?，以防發(fā)生火災(zāi)。3：下班時(shí)，將工作場(chǎng)地、設(shè)備打掃干凈，關(guān)閉電源。EPS切割機(jī)操作規(guī)程1：電腦的啟動(dòng)每次斷電重新啟動(dòng)要按Del鍵，進(jìn)入電腦BIOS界面，選擇第4項(xiàng)Intergrated Peripherals按Enter鍵確認(rèn)，將23項(xiàng)parallel port mode的SPP改為EPP按F10確認(rèn)，按Enter重新啟動(dòng)。2

13、：機(jī)床參數(shù)如果切割的圖形1000mm,例如圓半徑R800mm就超過了一般使用的參數(shù)范圍，就需要在電腦的工作界面上點(diǎn)擊 OPEN選擇機(jī)床參數(shù)將第3項(xiàng)XY-AXIS UNIT的10改為1，然后點(diǎn)擊CLOSE退出，接著將計(jì)算機(jī)重啟，重新啟動(dòng)后，在畫圖頁面畫圖時(shí)就要將原尺寸縮小10倍，例如工件尺寸為800mm，畫圖的時(shí)候就是80mm,如果要把參數(shù)改回原來的也就只要在電腦的工作界面上點(diǎn)擊 OPEN選擇機(jī)床參數(shù)將第3項(xiàng)XY-AXIS UNIT的1改為10就恢復(fù)原來的設(shè)置。3:機(jī)床工作安裝電熱絲。選擇0.4mm，電阻值為7.36歐姆/米的高電阻合金電熱絲。將電阻絲的一端固定在彈簧（60mm）上，彈簧安裝在支

14、架上，調(diào)整電熱絲的張力，分別將60mm的彈簧拉長(zhǎng)至120mm。調(diào)整第一根電熱絲與臺(tái)面的距離，一般第一根電熱絲距臺(tái)面2mm，根據(jù)工件的大小調(diào)整電熱絲之間的距離，一般電熱絲之間的距離大于工件最大尺寸5mm.機(jī)床要開始工作時(shí),首先要注意檢查機(jī)床下面的加熱變壓器是否打開,檔位是否正確，如果只有一根電熱絲工作, 加熱變壓器只要開一檔.如果電熱絲24根, 加熱變壓器開二檔,4根以上時(shí)要適情況調(diào)整,如果電熱絲走不動(dòng), 加熱變壓器就再加大一檔。 機(jī)床工作時(shí)的速度在730800左右,為保險(xiǎn)起見，開始速度設(shè)在730,要根據(jù)電熱絲的熔縫大小，速度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 進(jìn)入工作界面后,首先點(diǎn)擊復(fù)位按鈕后,再點(diǎn)擊讀盤按鈕,左

15、上方出現(xiàn)提示欄,選擇ISO Code代碼。出現(xiàn)提示欄，在里面尋找先前保存的代碼，然后將其打開，圖打開后可按模擬按鈕，觀看切割路徑。確定無誤后，在鍵盤中“+”“-”設(shè)置切割速度，速度一般在“730800”之間，設(shè)置完畢后點(diǎn)擊加工按鈕進(jìn)行切割。4：注意事項(xiàng)：在進(jìn)行模擬操作時(shí)要確認(rèn)，“工作臺(tái)”和“驅(qū)動(dòng)”處在關(guān)閉狀態(tài)。機(jī)床開始切割時(shí)速調(diào)至“730740”，工作中可以觀看電熱絲的熔度作適當(dāng)調(diào)整。100505：例如 切割圖1圖形：圖1將機(jī)器打開后，在畫圖頁面制圖。在坐標(biāo)軸上以原點(diǎn)（0，0）為起點(diǎn)，開始制圖。（如圖2）Y10050OX圖2把圖畫好后，在畫圖頁面上方點(diǎn)擊編程按鈕，選擇切割編程 定位絲孔。把鼠標(biāo)

16、移至原點(diǎn)（0，0）處，左擊，出現(xiàn)一個(gè)小方框，點(diǎn)擊方框的es(如圖3),出現(xiàn)路徑選擇框(如圖4)，這時(shí)任意選擇其中的一條路徑，然后點(diǎn)擊認(rèn)可 按鈕。畫面右上角出現(xiàn)一方框，關(guān)閉即可，這時(shí)畫面左下角會(huì)出現(xiàn)一個(gè)小箱子點(diǎn)擊它，出現(xiàn)提示框,在提示框中選擇代碼存盤 ，輸入文件代碼后，選擇代碼輸出 點(diǎn)擊3code接著點(diǎn)擊退出 ，最后再點(diǎn)擊退出 。這樣完成后點(diǎn)擊左上角H-8進(jìn)入工作畫面。 起割：0.0000.000孔位：0.0000.000補(bǔ)償：0.000平滑：0.000YesNo圖3PATHL OL I認(rèn) 可 + - 圖4附：YH泡沫切割機(jī)操作說明：先打開電源開關(guān)，再開啟電腦開關(guān)Del（刪除鍵）Integrat

17、ed Peripherals回車SPP回車EPP回車F10回車F1空格【V82S】（進(jìn)入畫圖區(qū)域）圖形制作完成編程切割編程系孔選擇行走方向的切割線認(rèn)可點(diǎn)擊Function Switch旁的小方格點(diǎn)擊畫圖工具欄內(nèi)的小盒子代碼存盤輸入代號(hào)代碼輸出3B code退出退出YH-8空格復(fù)位讀盤Iso code 代碼選擇您要切割的代碼號(hào)點(diǎn)擊代碼對(duì)話框上的小方格加工。 YH機(jī)代號(hào)的刪除方法（全刪）： 文檔退出OKDOSc:del空格ISO回車C:cp回車完成刪除文檔存放路徑： 文檔數(shù)據(jù)盤C: 回車EPS 泡沫數(shù)控切割機(jī)保養(yǎng)維護(hù)工作制度（1） 切割機(jī)應(yīng)做到每工作日清潔一次，每工作日下班前安排10-15分鐘進(jìn)行

18、。（2） 清潔內(nèi)容：工作臺(tái)面. 臺(tái)面框架. 鼓風(fēng)機(jī). 主機(jī)外殼. 主機(jī)散熱器. 電焊機(jī)及電腦。（3） 清潔要求：主機(jī)外殼. 工作臺(tái)面應(yīng)做到無灰塵，顆粒。臺(tái)面框架，鼓風(fēng)機(jī)無積垢?？刂葡渖崞?，電腦主機(jī)，電焊機(jī)應(yīng)用毛刷清潔，嚴(yán)禁用水擦洗，應(yīng)做到無灰塵顆粒及任何積垢，電腦表面及鍵盤應(yīng)做到無灰塵。（4） 切割機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)工作內(nèi)容：Y軸齒輪條，Z軸鏈條，Z軸導(dǎo)軌。（5） Y軸齒輪條應(yīng)每周加一次潤(rùn)滑油（黃油）;Z軸鏈條，Z軸導(dǎo)軌每周加一次潤(rùn)滑油(機(jī)油)，潤(rùn)滑時(shí)間為每周六。（6） 變壓器應(yīng)定期檢查電纜連接處的螺釘緊固，平墊，彈墊齊全，無生銹氧化等不良現(xiàn)象。檢查接線電纜裸露長(zhǎng)度小于10mm，機(jī)殼接地牢靠。（7）

19、 檢查變壓器輸出接線規(guī)范，牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平方向夾角必須大于70度。（8） 每日班前必須檢查工作接地線，電源線及通訊線的可靠連接及有無裸露。 （9） 以上各項(xiàng)，若有違反者，公司將視情況給予相應(yīng)處罰。EPS泡沫數(shù)控切割機(jī)安全操作工作制度（1） 操作人員必須熟悉EPS數(shù)控切割機(jī)的功能與機(jī)械構(gòu)造及運(yùn)行程序，數(shù)控切割機(jī)的機(jī)械性能與機(jī)械動(dòng)作，并熟練掌握及操作。（2） 操作人員操作時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)（帶口罩），上班不準(zhǔn)穿拖鞋。（3） 保持工作區(qū)域清潔暢通，地面油，水，雜物等需及時(shí)清理。（4） 變壓器工作時(shí)，必須注意，嚴(yán)禁有水潑灑在機(jī)器表面。（5） 變壓器輸入及輸出電線應(yīng)與其他線路電線分隔放

20、置，嚴(yán)禁混放。（6） 變壓器輸入及輸出線路，應(yīng)每日班前做安全檢查。查看線路接頭有無松動(dòng)，線路有無破損。（7） 機(jī)器工作中，兩根及兩根以上多絲切割時(shí)，發(fā)生斷絲情況，必須及時(shí)暫停，取下斷絲彈簧，抽出斷絲或剪下外露斷絲。再行開機(jī)。待本次切割完畢后，停機(jī)換絲。（8） 切割機(jī)不用時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。機(jī)床維護(hù)時(shí)，必須先關(guān)閉電源。（9） 消防器材應(yīng)放置在規(guī)定位置，嚴(yán)禁私自挪移，消防器材附近不得放置雜物等任何障礙物。（10） 切割機(jī)工作區(qū)域，嚴(yán)禁一切明火（包括電焊操作，氣割，金屬切割，打磨等易產(chǎn)生火花的操作）。（11） 每日班前必須檢查工作接地線，電源線及通訊線的可靠連接。（12） 切割是開啟排風(fēng)扇，以便發(fā)泡劑

21、氣體及時(shí)排走，（13） 以上各項(xiàng)若有違反，公司將視情況，給予當(dāng)事人10-100元處罰。涂漿部分河北福瑞德高新建材有限公司涂漿工藝流程一.使用的砂漿要與抹灰遍數(shù)相符，清楚攪拌砂漿的配比配比，掌握攪拌時(shí)間、開放時(shí)間。二.對(duì)粘結(jié)了網(wǎng)格的EPS工件、模板進(jìn)行復(fù)檢，EPS工件與模板縫隙要均勻，尺寸要與圖紙相符。三.模板對(duì)準(zhǔn)中軸線安裝；模板與中軸線水平、垂直方向都需垂直，工件導(dǎo)軌校對(duì)、對(duì)稱平行于中軸線，調(diào)整壓輪部位和壓力。四.抹面砂漿調(diào)配攪拌；砂漿與乳液、水的比例嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單的數(shù)值進(jìn)行稱量，按照比例調(diào)配。攪拌要充分、均勻，確保砂漿無灰團(tuán)，結(jié)塊和雜質(zhì)。五.線條機(jī)的速度要根據(jù)線條的表面積而定，既要快速又

22、要線條表面光滑。調(diào)整料倉里的砂漿量，使模板倉的砂漿保持一定的量，模板倉的壓力始終保持一致，模板倉的壓力與生產(chǎn)線運(yùn)行的速度要均勻，才能保證EPS線條的抹灰厚度的均勻。六.經(jīng)過24小時(shí)自然養(yǎng)護(hù)要進(jìn)行精心修補(bǔ)，首先要清理多余的掛漿和滴瘤清除，有缺陷要修補(bǔ)，保持尺寸不變。涂漿操作流程一 調(diào)整龍門寬度清理橫梁、涂油，使調(diào)整龍門過程光滑，位置準(zhǔn)確，不得強(qiáng)行扭動(dòng)導(dǎo)桿，損毀機(jī)器。二 裝訂模板模板對(duì)準(zhǔn)中軸線安裝；模板與中軸線水平、垂直方向都需垂直，安裝孔應(yīng)輕松裝入定位綃，不得強(qiáng)行砸入。三 工件導(dǎo)軌校對(duì)導(dǎo)桿應(yīng)與皮帶運(yùn)行方向一致，微調(diào)尾部方向使EPS線條與模板的狹縫左右一致，然后將導(dǎo)桿固定四 攪拌砂漿將稱量好的乳液

23、和水預(yù)先加入到攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入部分砂漿，同時(shí)開動(dòng)行星攪拌和自攪拌30s，停止攪拌 ，然后加入剩余的砂漿，開動(dòng)攪拌約3min。攪拌至均勻無結(jié)塊。同時(shí)注意砂漿的狀態(tài)有無異常，防止長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)攪拌砂漿。五涂漿將濕砂漿入倉，入料口及時(shí)送料，且在入料前用毛刷刷EPS線條側(cè)面，防止網(wǎng)格與導(dǎo)桿粘連，線條間應(yīng)保持無縫，料倉應(yīng)保持一定的壓力，在出料口及時(shí)檢查涂漿層有無缺陷，線條應(yīng)輕拿輕放，不得過分的彎曲線條，晾曬架應(yīng)整體擺放六 清洗先清理滴落砂漿和剩余砂漿，然后用高壓噴槍沖洗，將模板清洗干凈后按編號(hào)順序整齊擺放。安全操作及維護(hù)保養(yǎng)工作制度（1） 攪拌機(jī)攪拌工作完畢后，應(yīng)及時(shí)清潔料倉及機(jī)身沾粘的漿料。（2） 攪拌

24、機(jī)控制箱及電機(jī)，應(yīng)做到每日清潔一次，應(yīng)用毛刷或干抹布清潔，禁止帶水清潔。（3） 每工作日班前，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與倒?jié){齒輪是否缺油，缺油時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油（黃油）。（4） 電機(jī)減速器應(yīng)經(jīng)常檢查是否缺油，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加機(jī)油。3-6個(gè)月（視生產(chǎn)情況）更換機(jī)油一次。（5） 每工作日班前，應(yīng)檢查電機(jī)及控制箱等電源線路有無裸露及線頭接觸脫落等情況，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)處理。（6） 控制箱內(nèi)嚴(yán)禁擺放任何雜物。（7） 清潔攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁用水潑灑在控制箱及電機(jī)機(jī)身上。（8） 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入攪拌倉葉輪旋轉(zhuǎn)區(qū)域。（9） 倒?jié){時(shí)，應(yīng)先停止攪拌葉輪和倉體旋轉(zhuǎn)，再行倒?jié){。（10） 砂漿攪拌時(shí)，應(yīng)慎重小心砂漿飛濺入眼內(nèi)，若飛

25、濺，應(yīng)立即用清水沖洗2-3分鐘，嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。（11） 工作時(shí)，攪拌倉內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)禁有任何雜物進(jìn)入，發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，再取出雜物。（12） 齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸。發(fā)現(xiàn)齒輪沾粘雜物時(shí)，應(yīng)先停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行清理。（13） 以上各項(xiàng)，員工若有違反，公司將視情況給予處罰 。抹灰生產(chǎn)線安全操作制度 （1） 每日班前應(yīng)檢查工作接地線，電源線的可靠連接及有無線頭裸露，防護(hù)設(shè)施是否完好，牢固。（2） 抹灰生產(chǎn)線工作區(qū)域地面雜物，漿料應(yīng)及時(shí)清理。（3） 鏈傳動(dòng)外殼禁止擅自拆卸，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。（4） 員工在操作時(shí)傳動(dòng)履帶露齒部分，禁止將手放置在上面，應(yīng)小心手部碰擦及按壓在露齒部位，應(yīng)注意衣物等夾入，

26、纏繞于履帶。（5） 送線條工操作時(shí)，必須佩戴皮手套。（6） 員工在操作時(shí)，應(yīng)慎重注意砂漿飛濺入眼內(nèi)。若濺入時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗2-3分鐘，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)處理。（7） 送線條工操作時(shí)，應(yīng)注意嚴(yán)禁將手送入?？?。（8） 抹灰線運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員將手伸入鏈條加油口，發(fā)生鏈條斷裂等情況時(shí)，應(yīng)首先停機(jī)再進(jìn)行處理。（9） 手動(dòng)攪拌機(jī)，非操作人員嚴(yán)禁操作。（10） 送漿人員，將手伸入料倉送料時(shí)，應(yīng)將手靠近前道模板方向操作（原則上禁止將手伸入料倉操作）。（11） 班后清潔設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁將水噴灑在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器及電機(jī)接線盒上。（12） 員工操作時(shí)，應(yīng)注意力集中，不準(zhǔn)嬉鬧，吵嚷，不得隨意調(diào)換崗位。（13） 以上各項(xiàng)，

27、若有違反，公司將視情況給予10-100元處罰。切頭部分河北福瑞德高新建材有限公司線條切端頭割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作制度1.每工作日后，應(yīng)對(duì)切割機(jī)及工作場(chǎng)地打掃清潔一次。2.清潔內(nèi)容：工作臺(tái)及臺(tái)架，配電箱（開關(guān)），電機(jī)機(jī)身（機(jī)殼，散熱器），滑動(dòng)導(dǎo)軌及傳動(dòng)軸。時(shí)間：每工作日下班前10-15分鐘。3.配電箱及電機(jī)應(yīng)用毛刷或干抹布清潔，禁止帶水清潔。4.導(dǎo)軌清潔：切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌附著異物阻礙臺(tái)面滑動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)清潔。5.導(dǎo)軌每日班前應(yīng)檢查是否缺油，原則上每班前應(yīng)加一次潤(rùn)滑油。托板與鋸片的垂直度每班前均應(yīng)復(fù)核一次。6.每日班前應(yīng)檢查皮帶松緊度，皮帶輪槽內(nèi)有無雜物。發(fā)現(xiàn)情況，處理完畢再行開機(jī)。7.傳動(dòng)軸承維

28、護(hù)視生產(chǎn)情況，一般半年一次（加黃油）。8.線條切割機(jī)禁止切割金屬等其它材料物件。特殊情況，需經(jīng)廠部批準(zhǔn)。9.以上各項(xiàng)，員工如有違反，公司將視情況給予相應(yīng)處罰。線條端頭切割機(jī)安全操作工作制度1.每工作日班前，應(yīng)檢查電源線，工作接地線及電機(jī)接線等是否牢靠及有無裸露，脫落。發(fā)現(xiàn)情況，處理完畢，再行開機(jī)。2.每工作日班前，操作人員應(yīng)檢查皮帶有無斷裂，破損，切割片松緊度，有無擺動(dòng)情況，防護(hù)設(shè)施完備確保無隱患再開機(jī)。3.工作中發(fā)生皮帶斷裂，導(dǎo)軌需要清潔等情況，需停機(jī)再行處理。4.切割機(jī)外側(cè)護(hù)欄，開機(jī)后禁止拆卸，料頭應(yīng)及時(shí)清理（料頭堆積高度必須低于切割片最低齒），清理時(shí)，必須停機(jī)。5.工作中切割機(jī)護(hù)欄內(nèi)，嚴(yán)

29、禁擺放任何物品，任何人員不得進(jìn)入該區(qū)域。6.線條切割機(jī)非操作人員，未經(jīng)廠部同意不得擅自操作。7.操作人員切割推料時(shí)，身體及手應(yīng)嚴(yán)格保持與鋸片的距離為20厘米以上。8.工作中，發(fā)現(xiàn)鋸片有擺動(dòng)及鋸齒有缺損時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，向上級(jí)匯報(bào)。9.鋸片更換時(shí)，應(yīng)停機(jī)并斷開電源，鋸片安裝完畢，應(yīng)檢查松緊度，然后開機(jī)試運(yùn)行檢查平衡度，檢查完畢后再行操作。10.切割機(jī)操作人員應(yīng)注意力集中，目光察看區(qū)域應(yīng)一直保持在切割片方向，禁止聊天等任何分散注意力的行為。11.操作人員操作時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品（防護(hù)鏡及口罩）。禁止穿戴圍巾等超長(zhǎng)生活用品。12. 以上各項(xiàng)，若有違反，公司將視情況給予10-100元處罰。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

30、制度河北福瑞德高新建材有限公司一 入庫原料1.EPS板泡沫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尺寸控制a. 與規(guī)定尺寸誤差不超過2%, b.均一性能好，不得有缺角，中間凹陷，和漲板現(xiàn)象的出現(xiàn) 密度 a.與規(guī)定的密度不超過3% b.均一性剖開后，剖面均一無明顯密度變化，剖開過程中電熱絲無偏向含水率 陳化7天后，密度變化在2%以內(nèi)2. 網(wǎng)格布質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單平米的質(zhì)量與要求相符 面積 采用 質(zhì)量/單平米的質(zhì)量計(jì)算 粘性半成品第二天起皮面積的不超過總面積的5%3. 乳液乳液車間在出廠前進(jìn)行自檢4 砂漿 與標(biāo)識(shí)重量的誤差不超過5% 表觀 均勻 無結(jié)塊二 半成品檢驗(yàn)1.切割EPS線條 長(zhǎng)度 應(yīng)長(zhǎng)于成品要求長(zhǎng)度30-40mm 剖面尺寸 與

31、第一道模板應(yīng)狹縫0.3mm-1mm直線度 與平面最大狹縫不超過2mm2. 模板 尺寸 與設(shè)計(jì)尺寸不得有人為因素的誤差模具的使用面應(yīng)光滑，不得有毛刺或豁口3.掛網(wǎng)與EPS線條應(yīng)服帖，無褶皺，入刮涂機(jī)前起皮不超過5%在底部的反包應(yīng)該在2-5cm,頭部切口反包應(yīng)該在5cm左右，4.濕砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均勻，無夾生料 滑爽和易性好，且在開放時(shí)間內(nèi)。5.濕線條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無流掛，溝槽起泡麻面 透底 波浪紋。應(yīng)光滑挺括6.包裝標(biāo)準(zhǔn)包裝帶應(yīng)無斷裂，匝數(shù)合適 整齊結(jié)實(shí)7.切頭收口切頭，角度方整拼角后的開縫不超過1.5mm長(zhǎng)度不得低于規(guī)定尺寸，應(yīng)長(zhǎng)于規(guī)定尺寸5mm左右。8成品堆的要求應(yīng)隔層橫豎疊放。高度在1.5mm左右。

32、三 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)光滑，挺括，顏色均勻 無溝槽 氣泡低于10個(gè)每展開平米，麻面不超過5%。包裝帶整齊無斷裂，標(biāo)示明顯質(zhì)量事故分析制度河北福瑞德高新建材有限公司一 切割工序1.與第一道模板狹縫應(yīng)為負(fù)值時(shí)，應(yīng)做挫平返工達(dá)標(biāo)，狹縫超過1.5mm，按廢品處理。2. 由于密度不均勻電熱絲跑偏，應(yīng)停機(jī)，所切割線條按廢品處理，剩余EPS板停止使用；由于停電或機(jī)械故障造成的， EPS板應(yīng)重復(fù)使用。二 掛網(wǎng)工序1.由于工人操作問題造成大面積起皮和褶皺的。應(yīng)及時(shí)返工達(dá)標(biāo)2. 由于網(wǎng)格布造成問題的應(yīng)視具體的情況和試驗(yàn)，決定返工或更改網(wǎng)格返工三 .攪拌砂漿濕砂漿的稠度有明顯變化時(shí)，應(yīng)利用少量的干粉或水對(duì)砂漿的稠度進(jìn)行微

33、量的調(diào)整 ，有連續(xù)的夾生料的，應(yīng)回罐重新攪拌，如是干粉中出現(xiàn)結(jié)塊，應(yīng)視具體情況做報(bào)廢處理。四 .濕線條當(dāng)連續(xù)出現(xiàn)溝槽起泡時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)分析原因，所出次品經(jīng)手工修補(bǔ)無法達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)重新入模，回模率不超過5%問題原因措施流掛砂漿過稀EPS線條跑偏EPS線條形狀不規(guī)范重新攪拌，調(diào)整稠度調(diào)整模板和導(dǎo)桿的方向EPS線條報(bào)廢溝槽有夾生料纖維結(jié)團(tuán)EPS線條不干凈及時(shí)讓生將吐出檢查干粉清理模倉清掃入倉的EPS線條起泡 麻點(diǎn) 無掛漿砂漿的晾置時(shí)間過長(zhǎng)倉內(nèi)壓漿不夠砂漿稠度過大檢查砂漿的和易性及時(shí)壓漿重新攪拌濕砂漿，調(diào)整稠度透底EPS線條跑偏EPS線條形狀不規(guī)范調(diào)整模板和導(dǎo)桿的方向EPS線條報(bào)廢波浪紋機(jī)械振動(dòng)模板過大調(diào)

34、整速度加固模板安全生產(chǎn)工作制度河北福瑞德高新建材有限公司1，“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)?！比魏稳瞬坏脧?qiáng)令員工違章作業(yè)，員工有權(quán)制止違章作業(yè)，并有權(quán)向公司如實(shí)反映情況。2，嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，禁止損壞安全設(shè)施及防護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙，按規(guī)定穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。3，配電間，柜，危險(xiǎn)品，倉庫（物資，油漆等)非工作人員未經(jīng)廠部同意，不得擅自打開與進(jìn)入。4.員工一律不準(zhǔn)帶家屬與小孩到車間，操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須思想集中，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)盲目蠻干冒險(xiǎn)作業(yè)。5.機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行開機(jī)前試車并檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)做清理，維修與保養(yǎng)工作，修理電機(jī)設(shè)備時(shí)，首先切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。禁止

35、隨意拆裝，操作機(jī)械設(shè)備，電氣設(shè)備，線路等。有外殼與防護(hù)罩的設(shè)備，禁止擅自拆卸。6空壓機(jī)需每班前檢查注油情況，不得缺油或注油超過油標(biāo)，損壞油缸。7，堅(jiān)持文明生產(chǎn)做好清場(chǎng)工作，成品，半成品要堆放整齊牢靠，禁止無序亂放，超高等。雜物要及時(shí)清理，保證工作場(chǎng)所清潔與通道暢通。8.車間設(shè)備線路與所有電力線路，要定期檢查線路安全情況，撤換老化線路，排除短路故障。線路原則上禁止拖地架接。9，員工上下班應(yīng)注意交通安全，遵守交通秩序法規(guī)。不逆向行駛及闖紅燈等。10.安全事故處理原則：事故原因未查清不放過原則，事故責(zé)任者或員工未受到教育不放過原則，安全防范措施未落實(shí)到位不放過原則。11.所有員工必須接受廠部組織的安

36、全教育及培訓(xùn)，牢固樹立安全第一的思想意識(shí)。12.違反廠部安全管理制度者廠部視情況給予10-100元不等處罰。13.對(duì)于在工作中，發(fā)現(xiàn)重大安全事故隱患，避免重大安全事故的，廠部將給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。整體線條設(shè)備清單一、設(shè)備部分：1、雙缸攪拌機(jī)機(jī) 1臺(tái)2、傳送帶 1臺(tái)3、電動(dòng)掛漿機(jī) 1臺(tái)4、ESP切割機(jī) 1臺(tái)5、ESP圓弧切割機(jī) 1臺(tái)線條生產(chǎn)銷售運(yùn)作流程河北福瑞德高新建材有限公司線條運(yùn)作有以下幾個(gè)流程報(bào)價(jià)制圖、雙方確認(rèn)、簽訂合同、工廠訂單、組織發(fā)貨一、 報(bào)價(jià)制圖1、 公司根據(jù)客戶提供的節(jié)點(diǎn)圖或線條圖2、 制出詳細(xì)線條圖3、 根據(jù)線條圖計(jì)算表面積、體積、數(shù)量、審核單價(jià)4、 由總經(jīng)理確定報(bào)價(jià)二、 雙方確認(rèn)

37、1、 公司向客戶報(bào)價(jià)2、 客戶認(rèn)可報(bào)價(jià)三、 簽訂合同1、 對(duì)線條損耗、線條到貨安裝順序向客戶提供參考意見2、 雙方確定線條數(shù)量、付款時(shí)間、到貨時(shí)間、發(fā)貨方式等詳細(xì)情況3、 雙方簽訂合同（公司合同范本）四、 工廠訂單1、 公司財(cái)務(wù)查收預(yù)付貨款到帳情況2、 公司向工廠下發(fā)統(tǒng)一編號(hào)的“訂單、線條圖、詳細(xì)的發(fā)貨清單”3、 工廠安排線條生產(chǎn)五、 組織發(fā)貨1、 工廠反饋線條完工情況匯報(bào)2、 通知客戶支付全部貨款(包括運(yùn)費(fèi))3、 公司財(cái)務(wù)查收全部貨款到帳情況4、 由公司財(cái)務(wù)通知工廠發(fā)貨5、 公司、工廠與物流、客戶聯(lián)絡(luò)，通報(bào)線條到貨情況。EEPS復(fù)合線條、構(gòu)件安裝操作規(guī)程河北福瑞德高新建材有限公司一、編制依據(jù)

38、1）JG1492003膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)2）JGJ144-2004 J408-2005 外墻外保溫技術(shù)規(guī)程3）DGJ32/J192006民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程二、編制說明1.本規(guī)程適用于南京敬鄴達(dá)新型建筑材料有限公司自主研發(fā)的EPS線條、歐式構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)施工、安裝操作。2.安裝工人首次安裝作業(yè)，必須在公司駐現(xiàn)場(chǎng)工程師指導(dǎo)下進(jìn)行。三、施工工具無齒切割機(jī)、手鋸、卷尺、角尺、抹子、壁紙刀、剪刀、托線板、2m靠尺、掃帚、灰刀、電動(dòng)攪拌器、鋼絲刷、墨斗、砂紙、腳手等。四、施工前檢查1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境濕度和基層墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不能低于5，風(fēng)力不得大于5級(jí)，基層墻面干燥水率10%。2、檢查剔除基層墻面浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。3、平整度、垂直度要求：以1米的靠尺配合水平線檢查最大偏差應(yīng)小于4mm。五、施工工藝1、待施工安裝墻面，窗門洞口等其他施工程序已經(jīng)完成并驗(yàn)收合格。2、根據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS線條、構(gòu)件的部位彈出定位線（中線或邊線）。3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS線條、構(gòu)件。EPS線條、構(gòu)件均為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，切割時(shí)要考慮拼接縫寬。4、EPS線條、構(gòu)件粘貼時(shí)，網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。EPS線條、構(gòu)件粘結(jié)劑使用“敬業(yè)達(dá)”線條粘結(jié)專用砂漿XT-A-01，采用薄層滿粘法進(jìn)