1.EPS線條生產(chǎn)工藝流程(長春寶鼎)

1、EPS裝飾線條生產(chǎn)線工藝流程長春寶鼎裝飾工程有限公司為提高EPS裝飾線條生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合本公司的生產(chǎn)設(shè)備，特編制EPS裝飾線條生產(chǎn)線的工藝流程。EPS裝飾線條生產(chǎn)線工藝流程圖審圖、定量、模板制作，復(fù)核EPS線條切割，復(fù)核黏貼網(wǎng)格布抹灰機裝抹灰模板、檢查、調(diào)試砂漿攪拌、抹灰，設(shè)備清洗砂漿抹灰線條養(yǎng)護、檢查、修補成品線條養(yǎng)護、切割、檢驗一 審圖、定量、制模、復(fù)核。1.電腦制圖工首先要對EPS裝飾線條的制作圖紙進行審讀，讀懂設(shè)計意圖，明白設(shè)計尺寸。對圖紙有疑問的，要及時與各有關(guān)人員溝通、核實，直到讀懂圖紙。2.對各裝飾線條進行CAD制圖a.EPS線條制圖切割：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸龋?/p>

2、及抹灰面進行尺寸扣減確定，使EPS線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合，同時要考慮熱熔縫的尺寸（比重、速度都會影響熔縫的尺寸）和抹灰面收縮后的尺寸余量，并注意抹灰面與粘結(jié)面的區(qū)分。b.模板制圖、切割：根據(jù)圖紙尺寸、抹灰的厚度對模板進行扣減，使模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。進行CAD制圖，抹灰厚度應(yīng)在2-3mm，特殊要求另行調(diào)整。3. 模板的切割a.檢查模板材的材質(zhì)、規(guī)格要滿足訂單要求。b.檢查、復(fù)核電腦切割圖，抹灰厚度與抹灰遍數(shù)相符。c. 選擇刀具，固定模板，調(diào)整下刀深度，調(diào)整切割速度，確定起始點，對刀具。啟動切割程序，開始切割。d.模板表面要進行打磨處理。加工的成品模板要進行復(fù)查，

3、幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復(fù)核對，不符合要求的不準(zhǔn)進入下道工序，與下道工序進行技術(shù)交底。編號、批次、幾遍模標(biāo)注應(yīng)清晰。二、EPS線條切割、復(fù)核。1.認真檢查EPS塊料的外型尺寸、密度、數(shù)量均要滿足訂單的要求。2.仔細檢查、復(fù)核電腦切割圖，扣減尺寸準(zhǔn)確無誤，切割圖排版緊湊，模數(shù)合理。3.掛熔絲，調(diào)整張力、間距。調(diào)整熔絲輸入電壓。調(diào)整切割速度。確認切割機運行正常，手工調(diào)整起始位，啟動程序，開始切割。4.第一次切割的EPS線條要反復(fù)核對，確定無誤后，才能批量切割。5.對切割的EPS工件要進行尺寸核對，外型尺寸不符合要求的不準(zhǔn)進入下道工序。與下道工序進行技術(shù)交底，標(biāo)注編號、批次清晰。三

4、：粘覆網(wǎng)格布1、 對EPS工件進行復(fù)檢，外觀有無缺陷，尺寸與圖紙要相符。2、 確定抹灰面和粘貼面，網(wǎng)格布規(guī)格與圖紙要相符。3、 覆網(wǎng)格布，網(wǎng)格布與EPS工件要刮實、應(yīng)緊密相粘，陰、陽角輪 廓分明，粘結(jié)砂漿面的網(wǎng)格布應(yīng)預(yù)留不小于3050mm的搭接，特殊規(guī)格另定。4、 覆完網(wǎng)格布的EPS線條，要按編號、批次碼放整齊。四：抹面與裝飾1、 使用的砂漿要與抹灰遍數(shù)相符，清楚配 比，掌握攪拌時間、開放時間。2、 對粘結(jié)了網(wǎng)格的EPS工件、模板進行復(fù)檢，EPS工件與模板縫隙要均勻，尺寸要與圖紙相符。3、 模板對準(zhǔn)中軸線安裝；模板與中軸線水平、垂直方向都需垂直，工件導(dǎo)軌校對、對稱平行于中軸線，調(diào)整壓輪部位和壓

5、力。4、 抹面砂漿調(diào)配攪拌；砂漿與乳液、水的比例嚴格按照生產(chǎn)任務(wù)單的數(shù)值進行稱量，按照比例調(diào)配。攪拌要充分、均勻，確保砂漿無灰團，結(jié)塊和雜質(zhì)。5： 線條機的速度要根據(jù)線條的表面積而定，既要快速又要線條表面光滑。調(diào)整料倉里的砂漿量，使模板倉的砂漿保持一定的量，模板倉的壓力始終保持一致，模板倉的壓力與生產(chǎn)線運行的速度要均勻，才能保證EPS線條的抹灰厚度的均勻。6：經(jīng)過24小時自然養(yǎng)護要進行精心修補，首先要清理多余的掛漿和滴瘤清除，有缺陷要修補，保持尺寸不變。五：成品的養(yǎng)護、修補碼放1：生產(chǎn)線下來的半成品，手、身體不能接觸抹灰面，輕拿輕放，整齊、平直地碼放在半成品支架上，保持平、直、整齊不使線條變形

6、。2：一般在一天左右，不要去搬動和接觸線條，在常態(tài)進行養(yǎng)護，特殊要求的酌情對待。3：抹灰完成后一天左右，對生產(chǎn)的成品線條進行質(zhì)量檢查，小的缺陷要有專人進行精心修補，修補的外觀應(yīng)與線條外觀一致。大的缺陷報廢。六：成品切割、包裝1：養(yǎng)護到期的產(chǎn)品需對外觀進行檢查，有缺陷的應(yīng)作為次品，不能出廠。2：產(chǎn)品的端部要進行切割，剖面要與線條垂直、剖面光滑。3：出廠的產(chǎn)品表面光滑、顏色一致、無污染、無缺陷、剖面光潔，包裝、碼放整齊，編號、批次、生產(chǎn)日期、定單號、數(shù)量、合格證、防雨、易碎等標(biāo)示應(yīng)齊全。EPS切割部分長春寶鼎裝飾工程有限公司EPS切割機操作流程數(shù)控EPS切割機是一種精密設(shè)備，所以對切割機的操作人員

7、必須做到定人、定機、定崗，非專業(yè)人員切勿操作切割機。要出高精準(zhǔn)度、質(zhì)優(yōu)的EPS裝飾線條產(chǎn)品，必須要有高精準(zhǔn)的EPS切割工件。所以EPS切割機操作人員必須嚴格按照以下操作規(guī)程操作。EPS線條切割工藝流程圖設(shè)備、工具、原材料檢查準(zhǔn)備 清楚生產(chǎn)任務(wù)、切割圖形 電腦啟動、機床設(shè)置制圖、編程線條切割：（1）安裝電熱絲，調(diào)整彈簧。（2）設(shè)置加熱電壓、切割速度。復(fù)核、比對、標(biāo)注文明生產(chǎn)一：檢查、準(zhǔn)備工作1:上班后，首先須檢查設(shè)備清潔干凈，各傳動部分是否靈活，定時補加潤滑油脂。電源電壓是否正常。2:清理工具、用具（電熱絲、彈簧）、量具、各種扳手等是否完好、齊全。3:查看生產(chǎn)任務(wù)單，搞清楚任務(wù)單上此次切割EPS

8、線條的規(guī)格、數(shù)量、完成時間，查看EPS方料的規(guī)格、幾何尺寸、數(shù)量是否能滿足此次加工需要。二：電腦啟動、機床參數(shù)設(shè)置電腦啟動要按Del鍵，進入電腦BIOS界面，選擇第4項Intergrated Peripherals按Enter鍵確認，將23項parallel port mode的SPP改為EPP按F10確認，按Enter重新啟動。如果切割的圖形1000mm,例如圓半徑R800mm就超過了一般使用的參數(shù)范圍，就需要在電腦的工作界面上點擊 OPEN選擇機床參數(shù)將第3項XY-AXIS UNIT的10改為1，然后點擊CLOSE退出，接著將計算機重啟，重新啟動后，在畫圖頁面畫圖時就要將原尺寸縮小10倍，

9、例如工件尺寸為800mm，畫圖的時候就是80mm,如果要把參數(shù)改回原來的也就只要在電腦的工作界面上點擊 OPEN選擇機床參數(shù)將第3項XY-AXIS UNIT的1改為10就恢復(fù)原來的設(shè)置。三：制圖、編程將機器打開后，在畫圖頁面制圖。在坐標(biāo)軸上以原點（0，0）為起點，開始制圖。把圖畫好后，在畫圖頁面上方點擊編程按鈕，選擇切割編程 定位絲孔。把鼠標(biāo)移至原點（0，0）處，左擊，出現(xiàn)一個小方框，點擊方框的es,出現(xiàn)路徑選擇框，這時任意選擇其中的一條路徑，然后點擊認可 按鈕。畫面右上角出現(xiàn)一方框，關(guān)閉即可，這時畫面左下角會出現(xiàn)一個小箱子點擊它，出現(xiàn)提示框,在提示框中選擇代碼存盤 ，輸入文件代碼后，選擇代碼

10、輸出 點擊3code接著點擊退出 ，最后再點擊退出 。這樣完成后點擊左上角H-8進入工作畫面。 四:線條切割1：安裝電熱絲。選擇0.4mm，電阻值為7.36歐姆/米的高電阻合金電熱絲。將電阻絲的一端固定在彈簧（60mm）上，彈簧安裝在支架上，調(diào)整電熱絲的張力，分別將60mm的彈簧拉長至120mm。調(diào)整第一根電熱絲與臺面的距離，一般第一根電熱絲距臺面2mm，根據(jù)工件的大小調(diào)整電熱絲之間的距離，一般電熱絲之間的距離大于工件最大尺寸5mm.2：機床要開始工作時,首先要注意檢查機床下面的加熱變壓器是否打開,檔位是否正確，如果只有一根電熱絲工作, 加熱變壓器只要開一檔.如果電熱絲24根, 加熱變壓器開二

11、檔,4根以上時要適情況調(diào)整,如果電熱絲走不動, 加熱變壓器就再加大一檔。3：機床工作時的速度在730800左右,為保險起見，開始速度設(shè)在730,要根據(jù)電熱絲的熔縫大小，速度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。4：進入工作界面后,首先點擊復(fù)位按鈕后,再點擊讀盤按鈕,左上方出現(xiàn)提示欄,選擇ISO Code代碼。出現(xiàn)提示欄，在里面尋找先前保存的代碼，然后將其打開，圖打開后可按模擬按鈕，觀看切割路徑。確定無誤后，在鍵盤中“+”“-”設(shè)置切割速度，速度一般在“730800”之間，設(shè)置完畢后點擊加工按鈕進行切割。五：復(fù)核、比對、標(biāo)注首先用小的EPS板進行切割，切割完了的線條要與1#模板進行比對，1#模板與線條密切吻合，比對、復(fù)

12、核尺寸無誤后，方可進行批量切割，批量切割過程中還要對線條進行不少于10%的抽檢。按照訂貨單號進行編號，進入下道工序，并進行技術(shù)交底。六：文明、安全生產(chǎn)1：及時對邊角料進行清理、分類，對大于40*100的EPS料要堆放整齊，以備后用。2：對廢料要及時清理干凈，運至EPS回收場，以防發(fā)生火災(zāi)。3：下班時，將工作場地、設(shè)備打掃干凈，關(guān)閉電源。EPS切割機操作規(guī)程1：電腦的啟動每次斷電重新啟動要按Del鍵，進入電腦BIOS界面，選擇第4項Intergrated Peripherals按Enter鍵確認，將23項parallel port mode的SPP改為EPP按F10確認，按Enter重新啟動。2

13、：機床參數(shù)如果切割的圖形1000mm,例如圓半徑R800mm就超過了一般使用的參數(shù)范圍，就需要在電腦的工作界面上點擊 OPEN選擇機床參數(shù)將第3項XY-AXIS UNIT的10改為1，然后點擊CLOSE退出，接著將計算機重啟，重新啟動后，在畫圖頁面畫圖時就要將原尺寸縮小10倍，例如工件尺寸為800mm，畫圖的時候就是80mm,如果要把參數(shù)改回原來的也就只要在電腦的工作界面上點擊 OPEN選擇機床參數(shù)將第3項XY-AXIS UNIT的1改為10就恢復(fù)原來的設(shè)置。3:機床工作安裝電熱絲。選擇0.4mm，電阻值為7.36歐姆/米的高電阻合金電熱絲。將電阻絲的一端固定在彈簧（60mm）上，彈簧安裝在支

14、架上，調(diào)整電熱絲的張力，分別將60mm的彈簧拉長至120mm。調(diào)整第一根電熱絲與臺面的距離，一般第一根電熱絲距臺面2mm，根據(jù)工件的大小調(diào)整電熱絲之間的距離，一般電熱絲之間的距離大于工件最大尺寸5mm.機床要開始工作時,首先要注意檢查機床下面的加熱變壓器是否打開,檔位是否正確，如果只有一根電熱絲工作, 加熱變壓器只要開一檔.如果電熱絲24根, 加熱變壓器開二檔,4根以上時要適情況調(diào)整,如果電熱絲走不動, 加熱變壓器就再加大一檔。 機床工作時的速度在730800左右,為保險起見，開始速度設(shè)在730,要根據(jù)電熱絲的熔縫大小，速度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 進入工作界面后,首先點擊復(fù)位按鈕后,再點擊讀盤按鈕,左

15、上方出現(xiàn)提示欄,選擇ISO Code代碼。出現(xiàn)提示欄，在里面尋找先前保存的代碼，然后將其打開，圖打開后可按模擬按鈕，觀看切割路徑。確定無誤后，在鍵盤中“+”“-”設(shè)置切割速度，速度一般在“730800”之間，設(shè)置完畢后點擊加工按鈕進行切割。4：注意事項：在進行模擬操作時要確認，“工作臺”和“驅(qū)動”處在關(guān)閉狀態(tài)。機床開始切割時速調(diào)至“730740”，工作中可以觀看電熱絲的熔度作適當(dāng)調(diào)整。100505：例如 切割圖1圖形：圖1將機器打開后，在畫圖頁面制圖。在坐標(biāo)軸上以原點（0，0）為起點，開始制圖。（如圖2）Y10050OX圖2把圖畫好后，在畫圖頁面上方點擊編程按鈕，選擇切割編程 定位絲孔。把鼠標(biāo)

16、移至原點（0，0）處，左擊，出現(xiàn)一個小方框，點擊方框的es(如圖3),出現(xiàn)路徑選擇框(如圖4)，這時任意選擇其中的一條路徑，然后點擊認可 按鈕。畫面右上角出現(xiàn)一方框，關(guān)閉即可，這時畫面左下角會出現(xiàn)一個小箱子點擊它，出現(xiàn)提示框,在提示框中選擇代碼存盤 ，輸入文件代碼后，選擇代碼輸出 點擊3code接著點擊退出 ，最后再點擊退出 。這樣完成后點擊左上角H-8進入工作畫面。 起割：0.0000.000孔位：0.0000.000補償：0.000平滑：0.000YesNo圖3PATHL OL I認 可 + - 圖4附：YH泡沫切割機操作說明：先打開電源開關(guān)，再開啟電腦開關(guān)Del（刪除鍵）Integrat

17、ed Peripherals回車SPP回車EPP回車F10回車F1空格【V82S】（進入畫圖區(qū)域）圖形制作完成編程切割編程系孔選擇行走方向的切割線認可點擊Function Switch旁的小方格點擊畫圖工具欄內(nèi)的小盒子代碼存盤輸入代號代碼輸出3B code退出退出YH-8空格復(fù)位讀盤Iso code 代碼選擇您要切割的代碼號點擊代碼對話框上的小方格加工。 YH機代號的刪除方法（全刪）： 文檔退出OKDOSc:del空格ISO回車C:cp回車完成刪除文檔存放路徑： 文檔數(shù)據(jù)盤C: 回車EPS 泡沫數(shù)控切割機保養(yǎng)維護工作制度（1） 切割機應(yīng)做到每工作日清潔一次，每工作日下班前安排10-15分鐘進行

18、。（2） 清潔內(nèi)容：工作臺面. 臺面框架. 鼓風(fēng)機. 主機外殼. 主機散熱器. 電焊機及電腦。（3） 清潔要求：主機外殼. 工作臺面應(yīng)做到無灰塵，顆粒。臺面框架，鼓風(fēng)機無積垢?？刂葡渖崞?，電腦主機，電焊機應(yīng)用毛刷清潔，嚴禁用水擦洗，應(yīng)做到無灰塵顆粒及任何積垢，電腦表面及鍵盤應(yīng)做到無灰塵。（4） 切割機潤滑保養(yǎng)工作內(nèi)容：Y軸齒輪條，Z軸鏈條，Z軸導(dǎo)軌。（5） Y軸齒輪條應(yīng)每周加一次潤滑油（黃油）;Z軸鏈條，Z軸導(dǎo)軌每周加一次潤滑油(機油)，潤滑時間為每周六。（6） 變壓器應(yīng)定期檢查電纜連接處的螺釘緊固，平墊，彈墊齊全，無生銹氧化等不良現(xiàn)象。檢查接線電纜裸露長度小于10mm，機殼接地牢靠。（7）

19、 檢查變壓器輸出接線規(guī)范，牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平方向夾角必須大于70度。（8） 每日班前必須檢查工作接地線，電源線及通訊線的可靠連接及有無裸露。 （9） 以上各項，若有違反者，公司將視情況給予相應(yīng)處罰。EPS泡沫數(shù)控切割機安全操作工作制度（1） 操作人員必須熟悉EPS數(shù)控切割機的功能與機械構(gòu)造及運行程序，數(shù)控切割機的機械性能與機械動作，并熟練掌握及操作。（2） 操作人員操作時，應(yīng)穿戴防護（帶口罩），上班不準(zhǔn)穿拖鞋。（3） 保持工作區(qū)域清潔暢通，地面油，水，雜物等需及時清理。（4） 變壓器工作時，必須注意，嚴禁有水潑灑在機器表面。（5） 變壓器輸入及輸出電線應(yīng)與其他線路電線分隔放

20、置，嚴禁混放。（6） 變壓器輸入及輸出線路，應(yīng)每日班前做安全檢查。查看線路接頭有無松動，線路有無破損。（7） 機器工作中，兩根及兩根以上多絲切割時，發(fā)生斷絲情況，必須及時暫停，取下斷絲彈簧，抽出斷絲或剪下外露斷絲。再行開機。待本次切割完畢后，停機換絲。（8） 切割機不用時應(yīng)及時關(guān)閉電源。機床維護時，必須先關(guān)閉電源。（9） 消防器材應(yīng)放置在規(guī)定位置，嚴禁私自挪移，消防器材附近不得放置雜物等任何障礙物。（10） 切割機工作區(qū)域，嚴禁一切明火（包括電焊操作，氣割，金屬切割，打磨等易產(chǎn)生火花的操作）。（11） 每日班前必須檢查工作接地線，電源線及通訊線的可靠連接。（12） 切割是開啟排風(fēng)扇，以便發(fā)泡劑

21、氣體及時排走，（13） 以上各項若有違反，公司將視情況，給予當(dāng)事人10-100元處罰。涂漿部分河北福瑞德高新建材有限公司涂漿工藝流程一.使用的砂漿要與抹灰遍數(shù)相符，清楚攪拌砂漿的配比配比，掌握攪拌時間、開放時間。二.對粘結(jié)了網(wǎng)格的EPS工件、模板進行復(fù)檢，EPS工件與模板縫隙要均勻，尺寸要與圖紙相符。三.模板對準(zhǔn)中軸線安裝；模板與中軸線水平、垂直方向都需垂直，工件導(dǎo)軌校對、對稱平行于中軸線，調(diào)整壓輪部位和壓力。四.抹面砂漿調(diào)配攪拌；砂漿與乳液、水的比例嚴格按照生產(chǎn)任務(wù)單的數(shù)值進行稱量，按照比例調(diào)配。攪拌要充分、均勻，確保砂漿無灰團，結(jié)塊和雜質(zhì)。五.線條機的速度要根據(jù)線條的表面積而定，既要快速又

22、要線條表面光滑。調(diào)整料倉里的砂漿量，使模板倉的砂漿保持一定的量，模板倉的壓力始終保持一致，模板倉的壓力與生產(chǎn)線運行的速度要均勻，才能保證EPS線條的抹灰厚度的均勻。六.經(jīng)過24小時自然養(yǎng)護要進行精心修補，首先要清理多余的掛漿和滴瘤清除，有缺陷要修補，保持尺寸不變。涂漿操作流程一 調(diào)整龍門寬度清理橫梁、涂油，使調(diào)整龍門過程光滑，位置準(zhǔn)確，不得強行扭動導(dǎo)桿，損毀機器。二 裝訂模板模板對準(zhǔn)中軸線安裝；模板與中軸線水平、垂直方向都需垂直，安裝孔應(yīng)輕松裝入定位綃，不得強行砸入。三 工件導(dǎo)軌校對導(dǎo)桿應(yīng)與皮帶運行方向一致，微調(diào)尾部方向使EPS線條與模板的狹縫左右一致，然后將導(dǎo)桿固定四 攪拌砂漿將稱量好的乳液

23、和水預(yù)先加入到攪拌機內(nèi)，然后倒入部分砂漿，同時開動行星攪拌和自攪拌30s，停止攪拌 ，然后加入剩余的砂漿，開動攪拌約3min。攪拌至均勻無結(jié)塊。同時注意砂漿的狀態(tài)有無異常，防止長時間反復(fù)攪拌砂漿。五涂漿將濕砂漿入倉，入料口及時送料，且在入料前用毛刷刷EPS線條側(cè)面，防止網(wǎng)格與導(dǎo)桿粘連，線條間應(yīng)保持無縫，料倉應(yīng)保持一定的壓力，在出料口及時檢查涂漿層有無缺陷，線條應(yīng)輕拿輕放，不得過分的彎曲線條，晾曬架應(yīng)整體擺放六 清洗先清理滴落砂漿和剩余砂漿，然后用高壓噴槍沖洗，將模板清洗干凈后按編號順序整齊擺放。安全操作及維護保養(yǎng)工作制度（1） 攪拌機攪拌工作完畢后，應(yīng)及時清潔料倉及機身沾粘的漿料。（2） 攪拌

24、機控制箱及電機，應(yīng)做到每日清潔一次，應(yīng)用毛刷或干抹布清潔，禁止帶水清潔。（3） 每工作日班前，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動齒輪與倒?jié){齒輪是否缺油，缺油時，應(yīng)及時加油（黃油）。（4） 電機減速器應(yīng)經(jīng)常檢查是否缺油，應(yīng)及時補加機油。3-6個月（視生產(chǎn)情況）更換機油一次。（5） 每工作日班前，應(yīng)檢查電機及控制箱等電源線路有無裸露及線頭接觸脫落等情況，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時處理。（6） 控制箱內(nèi)嚴禁擺放任何雜物。（7） 清潔攪拌機時，應(yīng)嚴禁用水潑灑在控制箱及電機機身上。（8） 攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手伸入攪拌倉葉輪旋轉(zhuǎn)區(qū)域。（9） 倒?jié){時，應(yīng)先停止攪拌葉輪和倉體旋轉(zhuǎn)，再行倒?jié){。（10） 砂漿攪拌時，應(yīng)慎重小心砂漿飛濺入眼內(nèi)，若飛

25、濺，應(yīng)立即用清水沖洗2-3分鐘，嚴重時，應(yīng)及時就醫(yī)。（11） 工作時，攪拌倉內(nèi)，應(yīng)嚴禁有任何雜物進入，發(fā)現(xiàn)時應(yīng)立即停機，再取出雜物。（12） 齒輪旋轉(zhuǎn)時，嚴禁用手觸摸。發(fā)現(xiàn)齒輪沾粘雜物時，應(yīng)先停止運轉(zhuǎn)，再進行清理。（13） 以上各項，員工若有違反，公司將視情況給予處罰 。抹灰生產(chǎn)線安全操作制度 （1） 每日班前應(yīng)檢查工作接地線，電源線的可靠連接及有無線頭裸露，防護設(shè)施是否完好，牢固。（2） 抹灰生產(chǎn)線工作區(qū)域地面雜物，漿料應(yīng)及時清理。（3） 鏈傳動外殼禁止擅自拆卸，機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁拆卸。（4） 員工在操作時傳動履帶露齒部分，禁止將手放置在上面，應(yīng)小心手部碰擦及按壓在露齒部位，應(yīng)注意衣物等夾入，

26、纏繞于履帶。（5） 送線條工操作時，必須佩戴皮手套。（6） 員工在操作時，應(yīng)慎重注意砂漿飛濺入眼內(nèi)。若濺入時，應(yīng)立即用清水沖洗2-3分鐘，嚴重時應(yīng)及時就醫(yī)處理。（7） 送線條工操作時，應(yīng)注意嚴禁將手送入?？凇＃?） 抹灰線運轉(zhuǎn)時，嚴禁操作人員將手伸入鏈條加油口，發(fā)生鏈條斷裂等情況時，應(yīng)首先停機再進行處理。（9） 手動攪拌機，非操作人員嚴禁操作。（10） 送漿人員，將手伸入料倉送料時，應(yīng)將手靠近前道模板方向操作（原則上禁止將手伸入料倉操作）。（11） 班后清潔設(shè)備時，嚴禁將水噴灑在馬達驅(qū)動器及電機接線盒上。（12） 員工操作時，應(yīng)注意力集中，不準(zhǔn)嬉鬧，吵嚷，不得隨意調(diào)換崗位。（13） 以上各項，

27、若有違反，公司將視情況給予10-100元處罰。切頭部分河北福瑞德高新建材有限公司線條切端頭割機維護保養(yǎng)工作制度1.每工作日后，應(yīng)對切割機及工作場地打掃清潔一次。2.清潔內(nèi)容：工作臺及臺架，配電箱（開關(guān)），電機機身（機殼，散熱器），滑動導(dǎo)軌及傳動軸。時間：每工作日下班前10-15分鐘。3.配電箱及電機應(yīng)用毛刷或干抹布清潔，禁止帶水清潔。4.導(dǎo)軌清潔：切割機運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌附著異物阻礙臺面滑動，應(yīng)及時停機清潔。5.導(dǎo)軌每日班前應(yīng)檢查是否缺油，原則上每班前應(yīng)加一次潤滑油。托板與鋸片的垂直度每班前均應(yīng)復(fù)核一次。6.每日班前應(yīng)檢查皮帶松緊度，皮帶輪槽內(nèi)有無雜物。發(fā)現(xiàn)情況，處理完畢再行開機。7.傳動軸承維

28、護視生產(chǎn)情況，一般半年一次（加黃油）。8.線條切割機禁止切割金屬等其它材料物件。特殊情況，需經(jīng)廠部批準(zhǔn)。9.以上各項，員工如有違反，公司將視情況給予相應(yīng)處罰。線條端頭切割機安全操作工作制度1.每工作日班前，應(yīng)檢查電源線，工作接地線及電機接線等是否牢靠及有無裸露，脫落。發(fā)現(xiàn)情況，處理完畢，再行開機。2.每工作日班前，操作人員應(yīng)檢查皮帶有無斷裂，破損，切割片松緊度，有無擺動情況，防護設(shè)施完備確保無隱患再開機。3.工作中發(fā)生皮帶斷裂，導(dǎo)軌需要清潔等情況，需停機再行處理。4.切割機外側(cè)護欄，開機后禁止拆卸，料頭應(yīng)及時清理（料頭堆積高度必須低于切割片最低齒），清理時，必須停機。5.工作中切割機護欄內(nèi)，嚴

29、禁擺放任何物品，任何人員不得進入該區(qū)域。6.線條切割機非操作人員，未經(jīng)廠部同意不得擅自操作。7.操作人員切割推料時，身體及手應(yīng)嚴格保持與鋸片的距離為20厘米以上。8.工作中，發(fā)現(xiàn)鋸片有擺動及鋸齒有缺損時，應(yīng)立即停機，向上級匯報。9.鋸片更換時，應(yīng)停機并斷開電源，鋸片安裝完畢，應(yīng)檢查松緊度，然后開機試運行檢查平衡度，檢查完畢后再行操作。10.切割機操作人員應(yīng)注意力集中，目光察看區(qū)域應(yīng)一直保持在切割片方向，禁止聊天等任何分散注意力的行為。11.操作人員操作時應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品（防護鏡及口罩）。禁止穿戴圍巾等超長生活用品。12. 以上各項，若有違反，公司將視情況給予10-100元處罰。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

30、制度河北福瑞德高新建材有限公司一 入庫原料1.EPS板泡沫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尺寸控制a. 與規(guī)定尺寸誤差不超過2%, b.均一性能好，不得有缺角，中間凹陷，和漲板現(xiàn)象的出現(xiàn) 密度 a.與規(guī)定的密度不超過3% b.均一性剖開后，剖面均一無明顯密度變化，剖開過程中電熱絲無偏向含水率 陳化7天后，密度變化在2%以內(nèi)2. 網(wǎng)格布質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單平米的質(zhì)量與要求相符 面積 采用 質(zhì)量/單平米的質(zhì)量計算 粘性半成品第二天起皮面積的不超過總面積的5%3. 乳液乳液車間在出廠前進行自檢4 砂漿 與標(biāo)識重量的誤差不超過5% 表觀 均勻 無結(jié)塊二 半成品檢驗1.切割EPS線條 長度 應(yīng)長于成品要求長度30-40mm 剖面尺寸 與

31、第一道模板應(yīng)狹縫0.3mm-1mm直線度 與平面最大狹縫不超過2mm2. 模板 尺寸 與設(shè)計尺寸不得有人為因素的誤差模具的使用面應(yīng)光滑，不得有毛刺或豁口3.掛網(wǎng)與EPS線條應(yīng)服帖，無褶皺，入刮涂機前起皮不超過5%在底部的反包應(yīng)該在2-5cm,頭部切口反包應(yīng)該在5cm左右，4.濕砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均勻，無夾生料 滑爽和易性好，且在開放時間內(nèi)。5.濕線條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無流掛，溝槽起泡麻面 透底 波浪紋。應(yīng)光滑挺括6.包裝標(biāo)準(zhǔn)包裝帶應(yīng)無斷裂，匝數(shù)合適 整齊結(jié)實7.切頭收口切頭，角度方整拼角后的開縫不超過1.5mm長度不得低于規(guī)定尺寸，應(yīng)長于規(guī)定尺寸5mm左右。8成品堆的要求應(yīng)隔層橫豎疊放。高度在1.5mm左右。

32、三 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)光滑，挺括，顏色均勻 無溝槽 氣泡低于10個每展開平米，麻面不超過5%。包裝帶整齊無斷裂，標(biāo)示明顯質(zhì)量事故分析制度河北福瑞德高新建材有限公司一 切割工序1.與第一道模板狹縫應(yīng)為負值時，應(yīng)做挫平返工達標(biāo)，狹縫超過1.5mm，按廢品處理。2. 由于密度不均勻電熱絲跑偏，應(yīng)停機，所切割線條按廢品處理，剩余EPS板停止使用；由于停電或機械故障造成的， EPS板應(yīng)重復(fù)使用。二 掛網(wǎng)工序1.由于工人操作問題造成大面積起皮和褶皺的。應(yīng)及時返工達標(biāo)2. 由于網(wǎng)格布造成問題的應(yīng)視具體的情況和試驗，決定返工或更改網(wǎng)格返工三 .攪拌砂漿濕砂漿的稠度有明顯變化時，應(yīng)利用少量的干粉或水對砂漿的稠度進行微

33、量的調(diào)整 ，有連續(xù)的夾生料的，應(yīng)回罐重新攪拌，如是干粉中出現(xiàn)結(jié)塊，應(yīng)視具體情況做報廢處理。四 .濕線條當(dāng)連續(xù)出現(xiàn)溝槽起泡時，應(yīng)立刻停機分析原因，所出次品經(jīng)手工修補無法達標(biāo)時應(yīng)重新入模，回模率不超過5%問題原因措施流掛砂漿過稀EPS線條跑偏EPS線條形狀不規(guī)范重新攪拌，調(diào)整稠度調(diào)整模板和導(dǎo)桿的方向EPS線條報廢溝槽有夾生料纖維結(jié)團EPS線條不干凈及時讓生將吐出檢查干粉清理模倉清掃入倉的EPS線條起泡 麻點 無掛漿砂漿的晾置時間過長倉內(nèi)壓漿不夠砂漿稠度過大檢查砂漿的和易性及時壓漿重新攪拌濕砂漿，調(diào)整稠度透底EPS線條跑偏EPS線條形狀不規(guī)范調(diào)整模板和導(dǎo)桿的方向EPS線條報廢波浪紋機械振動模板過大調(diào)

34、整速度加固模板安全生產(chǎn)工作制度河北福瑞德高新建材有限公司1，“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)?！比魏稳瞬坏脧娏顔T工違章作業(yè)，員工有權(quán)制止違章作業(yè)，并有權(quán)向公司如實反映情況。2，嚴格遵守各種安全操作規(guī)程，禁止損壞安全設(shè)施及防護用品。嚴禁酒后上班，嚴禁在車間內(nèi)吸煙，按規(guī)定穿戴和使用勞動保護用品。3，配電間，柜，危險品，倉庫（物資，油漆等)非工作人員未經(jīng)廠部同意，不得擅自打開與進入。4.員工一律不準(zhǔn)帶家屬與小孩到車間，操作機械設(shè)備時，必須思想集中，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)盲目蠻干冒險作業(yè)。5.機械設(shè)備必須進行開機前試車并檢查，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)做清理，維修與保養(yǎng)工作，修理電機設(shè)備時，首先切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。禁止

35、隨意拆裝，操作機械設(shè)備，電氣設(shè)備，線路等。有外殼與防護罩的設(shè)備，禁止擅自拆卸。6空壓機需每班前檢查注油情況，不得缺油或注油超過油標(biāo)，損壞油缸。7，堅持文明生產(chǎn)做好清場工作，成品，半成品要堆放整齊牢靠，禁止無序亂放，超高等。雜物要及時清理，保證工作場所清潔與通道暢通。8.車間設(shè)備線路與所有電力線路，要定期檢查線路安全情況，撤換老化線路，排除短路故障。線路原則上禁止拖地架接。9，員工上下班應(yīng)注意交通安全，遵守交通秩序法規(guī)。不逆向行駛及闖紅燈等。10.安全事故處理原則：事故原因未查清不放過原則，事故責(zé)任者或員工未受到教育不放過原則，安全防范措施未落實到位不放過原則。11.所有員工必須接受廠部組織的安

36、全教育及培訓(xùn)，牢固樹立安全第一的思想意識。12.違反廠部安全管理制度者廠部視情況給予10-100元不等處罰。13.對于在工作中，發(fā)現(xiàn)重大安全事故隱患，避免重大安全事故的，廠部將給予相應(yīng)的獎勵。整體線條設(shè)備清單一、設(shè)備部分：1、雙缸攪拌機機 1臺2、傳送帶 1臺3、電動掛漿機 1臺4、ESP切割機 1臺5、ESP圓弧切割機 1臺線條生產(chǎn)銷售運作流程河北福瑞德高新建材有限公司線條運作有以下幾個流程報價制圖、雙方確認、簽訂合同、工廠訂單、組織發(fā)貨一、 報價制圖1、 公司根據(jù)客戶提供的節(jié)點圖或線條圖2、 制出詳細線條圖3、 根據(jù)線條圖計算表面積、體積、數(shù)量、審核單價4、 由總經(jīng)理確定報價二、 雙方確認

37、1、 公司向客戶報價2、 客戶認可報價三、 簽訂合同1、 對線條損耗、線條到貨安裝順序向客戶提供參考意見2、 雙方確定線條數(shù)量、付款時間、到貨時間、發(fā)貨方式等詳細情況3、 雙方簽訂合同（公司合同范本）四、 工廠訂單1、 公司財務(wù)查收預(yù)付貨款到帳情況2、 公司向工廠下發(fā)統(tǒng)一編號的“訂單、線條圖、詳細的發(fā)貨清單”3、 工廠安排線條生產(chǎn)五、 組織發(fā)貨1、 工廠反饋線條完工情況匯報2、 通知客戶支付全部貨款(包括運費)3、 公司財務(wù)查收全部貨款到帳情況4、 由公司財務(wù)通知工廠發(fā)貨5、 公司、工廠與物流、客戶聯(lián)絡(luò)，通報線條到貨情況。EEPS復(fù)合線條、構(gòu)件安裝操作規(guī)程河北福瑞德高新建材有限公司一、編制依據(jù)

38、1）JG1492003膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)2）JGJ144-2004 J408-2005 外墻外保溫技術(shù)規(guī)程3）DGJ32/J192006民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程二、編制說明1.本規(guī)程適用于南京敬鄴達新型建筑材料有限公司自主研發(fā)的EPS線條、歐式構(gòu)件的現(xiàn)場施工、安裝操作。2.安裝工人首次安裝作業(yè)，必須在公司駐現(xiàn)場工程師指導(dǎo)下進行。三、施工工具無齒切割機、手鋸、卷尺、角尺、抹子、壁紙刀、剪刀、托線板、2m靠尺、掃帚、灰刀、電動攪拌器、鋼絲刷、墨斗、砂紙、腳手等。四、施工前檢查1、施工現(xiàn)場的環(huán)境濕度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不能低于5，風(fēng)力不得大于5級，基層墻面干燥水率10%。2、檢查剔除基層墻面浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的異物。3、平整度、垂直度要求：以1米的靠尺配合水平線檢查最大偏差應(yīng)小于4mm。五、施工工藝1、待施工安裝墻面，窗門洞口等其他施工程序已經(jīng)完成并驗收合格。2、根據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS線條、構(gòu)件的部位彈出定位線（中線或邊線）。3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS線條、構(gòu)件。EPS線條、構(gòu)件均為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，切割時要考慮拼接縫寬。4、EPS線條、構(gòu)件粘貼時，網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。EPS線條、構(gòu)件粘結(jié)劑使用“敬業(yè)達”線條粘結(jié)專用砂漿XT-A-01，采用薄層滿粘法進