污水深度處理工藝的綜述與比較綜述

1、安徽建筑大學(xué)污廢水深度處理技術(shù)論文 專 業(yè)： xx級市政工程 學(xué)生姓名： xx xx 學(xué) 號： xxxxx 課 題： 污水深度處理工藝的綜述與比較 指導(dǎo)教師: xxxx xx年xx月xx日污水深度處理工藝的綜述與比較摘 要：為了達(dá)到一定的回用水標(biāo)準(zhǔn)使污水作為水資源回用于生產(chǎn)或生活中，污水經(jīng)過城市污水或工業(yè)廢水經(jīng)一級、二級處理后必須進(jìn)行深度處理。常用于去除水中的微量COD和BOD有機(jī)污染物質(zhì)，SS及氮、磷高濃度營養(yǎng)物質(zhì)及鹽類。深度處理的方法有：絮凝沉淀法、砂濾法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分離法、離子交換法、電解處理、濕式氧化法、催化氧化法等物理化學(xué)方法與生物脫氮、脫磷法等。熟悉了解國內(nèi)外這些工藝

2、，因地制宜的合理選擇適用技術(shù)對我們的城市污水深度處理處理工程設(shè)計(jì)和建設(shè)都有重要的意義。關(guān)鍵詞：城市污水；污水深度處理工藝；優(yōu)缺點(diǎn)引言:目前,飲用水水質(zhì)安全正受到人們普遍關(guān)注,而國家現(xiàn)行的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高.為了滿足日益嚴(yán)格的飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),深度處理工藝正在成為技術(shù)改造的主要途徑。污水深度處理，也稱高級處理或三級處理。它是將二級處理出水再進(jìn)一步進(jìn)行物理、化學(xué)和生物處理，以便有效去除污水中各種不同性質(zhì)的雜質(zhì)，從而滿足用戶對水質(zhì)的使用要求。深度處理常見的方法有以下幾種。1.絮凝沉淀法1.1絮凝沉淀法概述絮凝沉淀處理利用絮凝劑使水中懸浮顆粒發(fā)生凝聚沉淀的時(shí)處理過程。地面水中投加絮凝劑后形成的礬花或生

3、活污水的有機(jī)性懸浮物、活性污泥等在沉淀池中沉降處理時(shí)，絮體互相碰撞凝聚，顆粒尺寸變大，沉速隨深度加深而增快。這時(shí)，水的沉淀處理效率不僅取決于顆粒沉速，而且與沉淀池深度有關(guān)。絮凝過程為水中細(xì)小膠體與分散顆粒由于分子吸引力的作用互相粘結(jié)凝聚的過程，分自由絮凝與接觸絮凝兩種類型（前者發(fā)生在沉淀池中，而后者發(fā)生在懸浮澄清池或接觸濾池中），生成的礬花在沉淀、過濾等水處理過程中起著強(qiáng)化和提高處理效率的作用。1.2絮凝沉淀法工藝特點(diǎn)絮凝沉淀法絮凝體成型快，活性好，過濾性好；不需加堿性助劑，如遇潮解，其效果不變；適應(yīng)PH值寬，適應(yīng)性強(qiáng)，用途廣泛；處理過的水中鹽份少；能除去重金屬及放射性物質(zhì)對水的污染；有效成份

4、高，便于儲存，運(yùn)輸。2.砂慮法2.1砂慮法概述水和廢水通過粒狀濾料（如砂濾中的石英砂）床層時(shí)，在壓力差的作用下,懸浮液中的液體（或氣體）透過可滲性介質(zhì)（過濾介質(zhì)）,固體顆粒為介質(zhì)所截留,從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離.其中的懸浮顆粒和膠體就被截留在濾料的表面和內(nèi)部空隙中，這種通過粒狀介質(zhì)層分離不溶性污染物的方法稱為粒狀介質(zhì)過濾。石英砂濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，常溫操作、耐酸堿、氧化，PH適用范圍為2-13。系統(tǒng)配置完善的保護(hù)裝置和監(jiān)測儀表,且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設(shè)置全自動功能。在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過濾的

5、目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇使用。其過濾精度在0.005-0.01m之間,可有效去除膠體微粒及高分子有機(jī)物。2.2砂慮法應(yīng)用電凝聚砂濾法處理羊皮制革染色廢水,可使原廢水的CODcr濃度從344 806mg /L降至44 135mg /L,BOD5從188 209mg /L降至45 49mg /L,色度從20 100倍降至2 25倍。處理出水水質(zhì)好于GB8978-88污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)新建項(xiàng)目二級標(biāo)準(zhǔn)1。電解羊皮制品染色廢水是多種電化學(xué)反應(yīng)和物理分離的綜合過程。利用金屬電極(Fe)在電解槽內(nèi)作電極時(shí)得失電子的能力,使還原性污染物被氧化,氧化

6、性污染物被還原。各種污染物經(jīng)電解還原、電解氣浮和電解凝聚處理后得到凈化2。3.活性炭吸附法3.1活性炭吸附法的原理1）依靠自身獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu) 活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料?；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰姷奈⒖?，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達(dá)8001500平方米，特殊用途的更高。也就是說，在一個(gè)米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個(gè)客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達(dá)，如人體毛細(xì)血管般的孔隙結(jié)構(gòu)，使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。 2）分子之間相互吸附的作用力 也叫“凡德瓦引力”。雖然分子運(yùn)動速度受溫度

7、和材質(zhì)等原因的影響，但它在微環(huán)境下始終是不停運(yùn)動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當(dāng)一個(gè)分子被活性炭內(nèi)孔捕捉進(jìn)入到活性炭內(nèi)孔隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導(dǎo)致更多的分子不斷被吸引，直到添滿活性炭內(nèi)孔隙為止。3.2臭氧氧化法臭氧氧化能力很強(qiáng)，O3+2H+2eO2+H2O反應(yīng)體系的標(biāo)準(zhǔn)電極電位E=2.07V。臭氧在水中分解產(chǎn)生原子氧和氧氣還可以產(chǎn)生一系列自由基，特別是在堿性介質(zhì)中，O3分解產(chǎn)生自由基的速度很快.新生成的羥基自由基尤其活潑，氧化能力更強(qiáng)，反應(yīng)體系的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為2.80V。臭氧與水中有機(jī)物的反應(yīng)十分復(fù)雜，既有臭氧的直接氧化反應(yīng)，也有新生自由基的氧化反應(yīng)。這與反應(yīng)條件與有機(jī)

8、物的性質(zhì)密切相關(guān)，酸性條件下，臭氧分解慢，O3的直接氧化反應(yīng)起主要作用；堿性條件下，臭氧分解快，羥基自由基氧化作用加大，隨著溶液pH提高，CODcr去除率增加，氧化率提高。另外，溫度升高，臭氧分解速度加快，且化學(xué)反應(yīng)速率提高，所以高溫有利于有機(jī)物氧化。 圖1 臭氧降解印染廢水研究實(shí)驗(yàn)裝置3.3臭氧活性炭吸附法特點(diǎn)后臭氧投加量是一個(gè)重要的參數(shù)，一般為 1.52.5mg/L。因?yàn)樗杏袡C(jī)物的種類和濃度不同，后臭氧的最佳投加量必須通過試驗(yàn)確定。過小的臭氧投加量不能使原水中大分子有機(jī)物有效的分解，不利于后繼生物活性炭的吸附和生物降解。過大的臭氧投加量雖能使原水中一部分有機(jī)污染物降解氧化為最終產(chǎn)物H2O

9、和CO2，降低了活性炭的有機(jī)負(fù)荷，但很不經(jīng)濟(jì)實(shí)用。在實(shí)際工程應(yīng)用中進(jìn)一步改進(jìn)臭氧投加方式、更高效的利用臭氧氧化作用是今后的研究重點(diǎn)。 生物活性炭濾池位于后臭氧接觸池之后?；钚蕴靠山?jīng)濟(jì)有效的去除嗅、味、色度、農(nóng)藥、放射性有機(jī)物及其它人工合成有機(jī)物?；钚蕴渴莾?nèi)部具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，其中微孔構(gòu)成的內(nèi)表面積占總面積的 95以上，活性炭對有機(jī)物的去除主要是微孔吸附作用。活性炭的孔徑特點(diǎn)決定了它對不同分子大小有機(jī)物的去除效果不同。試驗(yàn)結(jié)果表明，活性炭易于吸附水中苯類化合物和小分子量腐殖質(zhì)，對分子量 5001000 的腐殖質(zhì)，可吸附面積達(dá)GAC吸附面積的 25，去除率一般為 7086.7，而

10、對分子量小于 500 和大于3000 的有機(jī)物則達(dá)不到有效去除的效果。正是這一特點(diǎn)，使活性炭能夠有效的吸附臭氧氧化分解產(chǎn)生的小分子有機(jī)物3 。活性炭是一種兼有吸附、觸媒和化學(xué)反應(yīng)活性的多功能載體。好氧微生物群落可以分散在炭段表面，也可以成膜覆蓋在整個(gè)炭粒外表面，形成生物活性炭。微生物附著其上，可以發(fā)揮生化和物化處理的協(xié)同作用，從而延長活性炭的工作周期，大大提高處理效率，改善出水水質(zhì)，并能處理那些采用單純生化處理或炭吸附法法所不能去除的污染物質(zhì)。 試驗(yàn)證明生物活性炭的處理效果只與空床接觸時(shí)間（EBCT）有關(guān)，在同樣的接觸時(shí)間下，處理效率與濾速無明顯的相關(guān)性。Scholz等則認(rèn)為,由于活性炭的吸附

11、,能提高炭粒周圍有機(jī)物濃度,利于生物降解4;Nishijima等在分析對比GAC與無煙煤作為生物載體的特性后,認(rèn)為具有吸附作用的GAC作為生物載體能刺激生物活性,反應(yīng)器內(nèi)的微生物具有更高活性,能夠有效代謝難降解、難吸附有機(jī)物5。3.4臭氧活性炭吸附法應(yīng)用1）活性炭具有強(qiáng)大的吸附功能,能夠有效去除色度、吸附難降解有機(jī)物,而上流式生物濾池是新近發(fā)展的生物膜處理工藝,具有占地小、效率高的特點(diǎn)。與常規(guī)生物膜工藝相比,生物活性炭法(BAC)在低濃度、難降解的有機(jī)廢水的處理方面有較大優(yōu)勢。紡織印染廢水因其水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)成為難處理的工業(yè)廢水之一。特別是目前印染廠普遍采用堿

12、減量技術(shù),形成堿減量-印染混合廢水。由于堿度大、色度高,成分復(fù)雜,這類廢水處理后很難達(dá)標(biāo)排放,特別是色度和COD指標(biāo)難以符合排放標(biāo)準(zhǔn),是治理難點(diǎn)。業(yè)內(nèi)人士一直在尋找經(jīng)濟(jì)、高效“把關(guān)”工藝,對印染堿減量廢水進(jìn)行深度處理,以保證該廢水處理后的達(dá)標(biāo)排放。2）臭氧生物活性炭技術(shù)應(yīng)用中水質(zhì)安全研究臭氧生物活性炭工藝已經(jīng)成為主要的飲用水深度處理技術(shù)之一,在國內(nèi)外得到了應(yīng)用, 但是在運(yùn)行中也陸續(xù)發(fā)現(xiàn)了一些新的水質(zhì)問題,成為威脅飲用水水質(zhì)安全的潛在因素.針對以上問題, 對生產(chǎn)規(guī)模的臭氧生物活性炭組合工藝 (60 萬m3 d)進(jìn)行了系統(tǒng)調(diào)查研究,包括微生物安全性、水生動物過度滋生和化學(xué)穩(wěn)定性等, 期間并結(jié)合中試

13、(10 m3 h)進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,臭氧生物活性炭技術(shù)在微生物安全方面是可靠的, 應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行管理;臭氧生物活性炭工藝在運(yùn)行過程中,會孳生大量的水生動物, 這在我國高溫高濕熱地區(qū)更為顯著, 而且水生動物生長具有一定規(guī)律性,影響水質(zhì)安全;在原水堿度低的情況下, 臭氧生物活性炭工藝出水 pH值會出現(xiàn)大幅下降現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了水質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性6。4.膜分離技術(shù)4.1膜分離技術(shù)的原理利用膜的選擇性（孔徑大?。阅さ膬蓚?cè)存在的能量差作為推動力，由于溶液中各組分透過膜的遷移率不同而實(shí)現(xiàn)分離的一種技術(shù)。在一種流體相間有一層薄的凝聚相物質(zhì)，把流體相分隔開來成為兩部分，這一薄層物質(zhì)稱為膜。膜本身是均一的一相或由

14、兩相以上凝聚物構(gòu)成的復(fù)合體。被膜分開的流體相物質(zhì)是液體或氣體。 圖2 膜分離過程示意圖4.2膜分離技術(shù)的特點(diǎn)表1 膜分離的種類及特點(diǎn)膜的分類膜分離的種類及特點(diǎn)微濾多孔膜、溶液的微濾、脫微粒子壓力差水、溶劑和溶解物懸浮物、細(xì)菌類、微粒子、大分子有機(jī)物超濾脫除溶液中的膠體、各類大分子壓力差溶劑、離子和小分子蛋白質(zhì)、各類酶、細(xì)菌、病毒、膠體、微粒子反滲透和納濾脫除溶液中的鹽類及低分子物質(zhì)壓力差水和溶劑無機(jī)鹽、糖類、氨基酸、有機(jī)物等透析脫除溶液中的鹽類及低分子物質(zhì)濃度差離子、低分子物、酸、堿無機(jī)鹽、糖類、氨基酸、有機(jī)物等電滲析脫除溶液中的離子電位差離子無機(jī)、有機(jī)離子滲透氣化溶液中的低分子及溶劑間的分離

15、壓力差、濃度差蒸汽液體、無機(jī)鹽、乙醇溶液氣體分離氣體、氣體與蒸汽分離濃度差易透過氣體不易透過液體從圖中可以看出，除了透析膜主要用于醫(yī)療用途以外，幾乎所有的分離膜技術(shù)均可應(yīng)用于任何分離、提純和濃縮領(lǐng)域。反滲透和納濾作為主要的水及其它液體分離膜之一，在分離膜領(lǐng)域內(nèi)占重要地位。4.3膜分離技術(shù)的應(yīng)用膜分離技術(shù)具有高效、節(jié)能，工藝過程簡單，投資少，污染小等優(yōu)點(diǎn)，因而在化工、輕工、電子、醫(yī)藥、紡織、生物工程、環(huán)境治理、冶金等方面具有廣泛的應(yīng)用前景。本文主要介紹膜分離技術(shù)在純凈水處理中的應(yīng)用7。膜分離技術(shù)是一種新型的高效分離技術(shù)8。研究表明,將超濾膜技術(shù)用于城市污水的深度處理,可以完全脫除中水的細(xì)菌和大腸

16、桿菌,有效地清除水中的SS,并在一定程度上降低BOD、COD、總氮和總磷等污染物濃度,獲得穩(wěn)定優(yōu)異的中水水質(zhì).為了使該項(xiàng)技術(shù)早日實(shí)現(xiàn)在北京市乃至全國的工業(yè)化應(yīng)用,清華大學(xué)、北京市城市排水公司和北京藍(lán)景膜技術(shù)工程有限公司合作,以北京市高碑店污水處理廠二級出水為處理對象,開展了500 t/d超濾膜城市污水深度處理中水回用中試試驗(yàn)研究9 。雖然膜分離技術(shù)的廣泛成熟應(yīng)用在許多方面離產(chǎn)業(yè)化要求還有很長的距離，但是隨著新型膜材的不斷開發(fā)、高效的強(qiáng)化膜過程分離技術(shù)研究的不斷深入，膜分離技術(shù)應(yīng)將得到更加廣泛的應(yīng)用。5.離子交換法5.1離子交換法的原理離子交換法是以圓球形樹脂(離子交換樹脂)過濾原水，水中的離子

17、會與固定在樹脂上的離子交換。常見的兩種離子交換方法分別是硬水軟化和去離子法。硬水軟化主要是用在反滲透(RO)處理之前，先將水質(zhì)硬度降低的一種前處理程序。軟化機(jī)里面的球狀樹脂，以兩個(gè)鈉離子交換一個(gè)鈣離子或鎂離子的方式來軟化水質(zhì)。離子交換樹脂利用氫離子交換陽離子，而以氫氧根離子交換陰離子；以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯制成的陽離子交換樹脂會以氫離子交換碰到的各種陽離子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。同樣的，以包含季銨鹽的苯乙烯制成的陰離子交換樹脂會以氫氧根離子交換碰到的各種陰離子(如Cl-)。從陽離子交換樹脂釋出的氫離子與從陰離子交換樹脂釋出的氫氧根離子相結(jié)合后生成純水。離子交換樹脂工作流程：

18、吸附（adsorption）溶液中的離子與樹脂上官能團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，并結(jié)合到樹脂上的過程。淋洗（elution）用一定濃度的淋洗劑將已吸附在離子交換樹脂上的金屬由樹脂轉(zhuǎn)移到水溶液中的過程，又稱解吸。轉(zhuǎn)型（transformation）將樹脂從一種型式轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌x子型式的過程。離子交換樹脂（ion exchange resin）一種帶有官能團(tuán)（有交換離子的活性基團(tuán)）、具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)與不溶性的高分子聚合物。通常是球形顆粒物。飽和樹脂（loadedresin）在某一特定條件下，當(dāng)吸附尾液中被吸附離子的濃度與進(jìn)料液中濃度相等或達(dá)到動態(tài)平衡時(shí)的離子交換樹脂。5.2離子交換法的特點(diǎn)陰陽離子交換樹脂可被分別包裝在

19、不同的離子交換床中，分成所謂的陰離子交換床和陽離子交換床。也可以將陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂混在一起，置于同一個(gè)離子交換床中。不論是哪一種形式，當(dāng)樹脂與水中帶電荷的雜質(zhì)交換完樹脂上的氫離子及(或)氫氧根離子，就必須進(jìn)行“再生”。再生的程序恰與純化的程序相反，利用氫離子及氫氧根離子進(jìn)行再生，交換附著在離子交換樹脂上的雜質(zhì)。離子交換分離常在柱式設(shè)備中進(jìn)行。由于操作方法的不同離子交換法又可分為淋洗法和排代法等。將離子交換劑裝入交換柱中，含被分離物質(zhì)的溶液由柱頂加入，使之在交換柱頂端發(fā)生交換吸附，然后用一種溶液（淋洗劑或排代劑）連續(xù)流過交換柱，使被分離離子在柱中實(shí)現(xiàn)多次離子交換吸附和解吸，最后達(dá)到

20、不同離子間的分離。離子交換法的關(guān)鍵在于選擇合適的離子交換劑和吸附、淋洗的條件。交換劑中交換基團(tuán)的性質(zhì)，交聯(lián)度、粒度和交換容量的大小，對交換過程有重要影響。往溶液中加入絡(luò)合劑可提高離子交換法的選擇性，以獲得更加良好的分離效果。5.3離子交換法的應(yīng)用離子交換法是一種借助于離子交換劑上的離子和水中的離子進(jìn)行交換反應(yīng)而除去水中含鉻離子的方法。利用陰離子交換樹脂，可以有效地去除廢水中呈鉻酸根或重鉻酸根狀態(tài)的Cr6+，利用陽離子交換樹脂則可以去除廢水中Cr3+及其它金屬離子。此法可用于鍍鉻槽的洗滌水閉路循環(huán)系統(tǒng)，優(yōu)點(diǎn)是處理后出水水質(zhì)極好，水和鉻酸可回收利用。離子交換樹脂具有良好的理化性能和豐富的離子交換基

21、團(tuán)，對水溶液中的含鉻離子有較大的交換吸附容量，對環(huán)境無二次污染，故在含鉻廢水處理中使用較為廣泛10。沈秋仙等通過利用 D2014 樹脂吸附六價(jià)鉻的性能研究結(jié)果表明：室溫下該樹脂容易吸附六價(jià)鉻，在 pH=2.633.66 的 HAc-NaAc 緩沖液中對六價(jià)鉻均有較好吸附性；硫酸根離子存在對吸附不利，隨硫酸根離子濃度增大，樹脂對六價(jià)鉻的吸附率降低；振蕩頻率低于90 次min-1，吸附速率隨振蕩頻率增加而加快，振蕩頻率大于 90 次min-1時(shí)對吸附速率的影響很小。結(jié)果表明該樹脂吸附容量較大且易解吸，在含六價(jià)鉻廢水的處理中有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。紅外光譜分析表明，離子交換過程形成了配位化合物。經(jīng)過三次吸附

22、、解吸試驗(yàn)，樹脂吸附率幾乎未變，說明該樹脂的再生能力較強(qiáng)。吳克明，曹建保等選用 D370弱堿性陰離子交換樹脂處理鋼鐵鈍化含鉻廢水，通過靜態(tài)試驗(yàn)考查了 pH、振蕩時(shí)間和離子交換樹脂用量對吸附效果的影響，使用反應(yīng)柱動態(tài)試驗(yàn)法研究了樹脂的再生，得到了令人滿意的結(jié)果。陰離子交換樹脂處理鋼鐵鈍化含鉻廢水時(shí)對六價(jià)鉻有很好的去除效果，在 Cr6+為 116 mgL-1，pH 為 3 左右時(shí)，動態(tài)實(shí)驗(yàn)表明可實(shí)現(xiàn)Cr6+殘余濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。陰離子交換樹脂處理含鉻廢水速度快，操作簡單，容易控制，同時(shí)還可以去除水中的部分有機(jī)污染物和其它金屬污染，處理比較經(jīng)濟(jì)，工業(yè)易于實(shí)現(xiàn)。樹脂可用堿性溶液進(jìn)行逆流再生，再生效果好

23、，再生液可回收。6.濕式催化氧化法6.1濕式催化氧化法原理濕式氧化法是使液體中懸浮或溶解狀有機(jī)物在有液相水存在的情況下進(jìn)行高溫高壓氧化處理的方法。氧化反應(yīng)在壓入高壓空氣，反應(yīng)溫度300條件下進(jìn)行?？捎糜诟邼舛龋?-6%左右）有機(jī)物的糞便、下水污泥以及工廠排液等的處理和藥劑回收。用于處理糞便及下水污泥時(shí)，反應(yīng)后進(jìn)行固液分離，再用活性污泥法等對分離液進(jìn)行處理。濕式催化氧化法是在濕式空氣氧化法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。濕式空氣氧化法是美國的Zimmer-man在1994年開發(fā)的，又稱WAO法。在WAO法中加入催化劑的處理方法則稱之為濕式催化氧化法，簡稱WACO法。濕式催化氧化法是一種處理高濃度難降解有機(jī)廢水

24、頗有潛力的方法。它是指在高溫(200280)、高壓(28 MPa)下，以富氧氣體或氧氣為氧化劑，利用催化劑的催化作用，加快廢水中有機(jī)物與氧化劑間的呼吸反應(yīng)，使廢水中的有機(jī)物及含N、S等毒物氧化成CO2、N2、SO2、H2O，達(dá)到凈化之目的。對高化學(xué)含氧量或含生化法不能降解的化合物的各種工業(yè)有機(jī)廢水，COD 及NH3-N去除率達(dá)到99% 以上，不再需要進(jìn)行后處理，只經(jīng)一次處理即可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。6.2濕式催化氧化法特點(diǎn) 該工藝的優(yōu)點(diǎn)為：流出物被完全殺菌；使下水污泥及糞便等具有良好的沉淀分離性能；裝置尺寸??；不污染大氣。缺點(diǎn)為：易腐蝕反應(yīng)器；排放水有色度；有燒焦氣味。近些年來，隨著濕式催化氧化法的發(fā)展

25、，催化劑的研究是濕式催化氧化高濃度有機(jī)廢水處理的熱點(diǎn)問題。 濕式催化氧化法的催化劑包括均相催化劑和非均相催化劑兩種。 均相催化劑是以分子或離子水平獨(dú)立起作用的， 與反應(yīng)物的作用過程比較容易實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代檢測方法加以研究與推測， 與非均相催化劑相比有較好的活性和選擇性。其中以過渡金屬 Cu、Fe、Ni、C、Mn 等為代表的均相催化劑效果較好。 但在廢水處理過程中將造成用于催化劑的金屬溶于水而流失，從而造成排放后的二次污染，需經(jīng)后續(xù)處理回收，這樣提高了廢水處理成本。 所以，在非均相催化劑出現(xiàn)后此催化劑的應(yīng)用很少。6.3濕式催化氧化法應(yīng)用采用濕式催化氧化法處理 2 5% 的 HCHO溶液，HCHO 去除率

26、高達(dá) 999%以上，COD 去除率達(dá)到 966% 采用 Pt-Bi-CeO2/AC 催化劑對含低濃度草甘膦( PMG，50 mg/L) 的生產(chǎn)廢水直接進(jìn)行濕式催化氧化處理，催化劑使用23 次后，HCHO 去除率穩(wěn)定在 85%左右，COD 去除率穩(wěn)定在 87% 左右，催化劑具有良好的穩(wěn)定性 濕式催化氧化處理后的廢水可直接回用于 PMG 生產(chǎn)采用固定床濕式催化氧化裝置處理 HCHO 溶液以及 PMG 生產(chǎn)廢水，處理效果也非常理想，連續(xù)使用720 h，催化劑的穩(wěn)定性能良好11。濕式催化氧化法(CWO)是一種治理高濃度有機(jī)廢水的先進(jìn)環(huán)保技術(shù)，它是在濕式空氣氧化法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。濕式催化氧化法是在傳統(tǒng)的濕式氧化體系中加入催化劑， 這樣就降低了苛刻的反應(yīng)條件，提高了氧化劑的氧化能力，縮短了反應(yīng)時(shí)間，從而降低了投資運(yùn)行成本。7.結(jié)論本文在分析這些工藝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，也分析了工藝存在的不足，深度處理方法費(fèi)用昂貴，管理較復(fù)雜，處理每噸水的費(fèi)用約為一級處理費(fèi)用的4-5倍以上。通過科學(xué)設(shè)計(jì)、優(yōu)化組合，可望在實(shí)際應(yīng)用中獲得技術(shù)與功能上一定程度的互補(bǔ)，有效降低污水深度處理與運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，從而推進(jìn)污水深度處理的技術(shù)革命。參考文獻(xiàn)1 滕華妹. 電凝聚_砂濾法處理制革染色廢水J. 環(huán)境科學(xué)與技術(shù), 1990, 23(11): 31-35.2黃長盾.印染廢