石油鉆井下套管技術(shù)交底

1、.下完井套管技術(shù)交底一、 下套管前準(zhǔn)備1、 檢查好浮鞋、浮箍、變扣接頭、分級(jí)箍、雙公接頭、蘑菇頭、倒扣接頭、聯(lián)頂節(jié)是否能夠正常使用，絲扣是否合格，并在地面做好試連接。2、 按照下套管通知單要求，編好套管數(shù)據(jù)，套管數(shù)據(jù)應(yīng)做到三對(duì)口，即與甲方的數(shù)據(jù)對(duì)口，與場(chǎng)地排序和編號(hào)對(duì)口，與剩余的套管根數(shù)對(duì)口。3、 檢查準(zhǔn)備好下套管使用的工具：套管鉗、套管吊卡、套管吊裝帶、套管密封脂、灌泥漿管線、井口泥漿管線、保護(hù)母扣的“大蓋帽”等。4、 檢查并更換5 1/2寸閘板芯子、取出耐磨套、將循環(huán)接頭放在鉆臺(tái)，將循環(huán)接頭和事故接頭放在鉆臺(tái)，下套管過程中井口不返泥漿時(shí)，接循環(huán)接頭打通循環(huán)；井口發(fā)生溢流時(shí)，搶接方鉆桿和事故

2、接頭。（注意：每次接事故接頭時(shí)必須先把事故接頭接在套管上，再接方鉆桿，防止方鉆桿撅壞套管絲扣）5、 將小鼠洞甩出，換成干凈的下套管鼠洞。6、 兩臺(tái)泥漿泵，一臺(tái)泵裝缸套170*1用來頂通，裝缸套170*2用來循環(huán)（必要時(shí)頂替泥漿），另外一臺(tái)泵裝缸套160*3用來固井到井后大排量循環(huán)。二、 下套管操作1、 吊套管要一根一起吊，起吊時(shí)注意周圍人員狀態(tài)，必須使用標(biāo)準(zhǔn)吊裝帶。2、 鉆臺(tái)護(hù)絲用繩穿在一塊，用氣動(dòng)絞車往下放，嚴(yán)禁直接往下扔，以防傷人。3、 接附件時(shí)一定要涂抹好密封脂并且嚴(yán)防錯(cuò)扣而損壞。4、 下套管過程中，因修設(shè)備、更換套管、灌泥漿等而停止繼續(xù)作業(yè)時(shí)，要上下活動(dòng)套管，防止套管粘卡。5、 套管鉗

3、上扣時(shí)必須對(duì)正后上扣，嚴(yán)禁錯(cuò)扣后強(qiáng)行上扣，上扣扭矩按標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到要求。錯(cuò)扣后，看看扣是否損傷，有問題甩下更換，如果上扣扭矩達(dá)到最大，仍有三扣或三扣以上套管甩下更換，如果上完扣再緊兩圈，仍達(dá)不到最大扭矩，套管甩下更換。6、 套管下放過程中要控制速度，下放速度不得大于30秒/根，防止壓漏地層。7、 要求10根灌泥漿一次，每次必須灌滿；灌泥漿時(shí)必須活動(dòng)套管，防止粘套管事故發(fā)生，套管進(jìn)入穩(wěn)斜段后，必須連續(xù)灌漿。灌泥漿嚴(yán)禁使用泥漿泵，防止管線甩出傷人。（特殊情況下如果使用泥漿泵，必須系好保護(hù)繩或者栓好保護(hù)鏈）8、 下套管過程中，一定要有專人坐崗，觀察有無井漏（下套管泥漿不返）、溢流現(xiàn)象（不下套管返泥漿）。9

4、、 套管下完后，查驗(yàn)剩余套管根數(shù)是否正確。10、 套管下完后，一次性把泥漿灌滿再開泵，灌泥漿時(shí)必須活動(dòng)套管，一定要堅(jiān)持“一、二、三個(gè)凡爾開泵”的原則。11、 坐封蘑菇頭絲扣上要到位，下入井口要用居中放入，防止刮壞蘑菇頭膠皮，倒扣接頭公扣要涂抹黃油，防止卸聯(lián)頂節(jié)困難。12、 套管下完，先坐封，檢查各閘門開關(guān)是否正確，再開泵通過側(cè)導(dǎo)流循環(huán)，循環(huán)正常后再固井。13、 一定牢記“五不”和“五防”。五不：絲扣不清潔不上扣；套管編號(hào)不對(duì)不起吊；吊卡未扣好不起車；套管不緊不下井；泥漿不灌滿不搶下。五防：上扣要平穩(wěn)，防止錯(cuò)扣；井口操作要細(xì)心，防止套管內(nèi)、套管外落物；下放套管要平穩(wěn)，密切注意指重表變化，防止遇阻后吊卡離開接箍造成嚴(yán)重噸鉆；按照規(guī)定灌滿泥漿，防止擠癟套管；下套管時(shí)必須統(tǒng)一指揮，防止套管碰壞，人員碰傷，做到安全施工。三、 異常情況處理及預(yù)防措施1、 遇阻后，嚴(yán)禁硬提硬壓，馬上進(jìn)行泥漿循環(huán)，先開一個(gè)凡爾小排量頂通，視泵壓變化情況再進(jìn)行大排量循環(huán)，并記好泵壓與懸重變化。2、 如果發(fā)生粘卡現(xiàn)象，立即活動(dòng)套管，上提下壓不得超過5噸，防止撓性桿失穩(wěn)造成套管損壞，粘卡后立即匯報(bào)駐井人員和公司主管領(lǐng)導(dǎo)是否泡油處理。3、 如果發(fā)生溢流現(xiàn)象，立即關(guān)井，搶接循