沖壓作業(yè)的安全管理

1、沖壓作業(yè)的安全管理沖壓作業(yè)的管理是一項綜合性的工作， 它不僅要有技術(shù)措施， 而且要有較嚴 格、較健全的管理辦法。 下面分別對沖壓作業(yè)安全管理所涉及的有關(guān)內(nèi)容加以說 明：一、工藝管理1工藝文件工藝管理的重要內(nèi)容是建立內(nèi)容完整的工藝文件。 工藝文件中應(yīng)體現(xiàn)的安全要 點有：作業(yè)的安全性分類，安全裝置和設(shè)施，作業(yè)的行程規(guī)范，操作安全要點， 作業(yè)人員安排和工作場地布置。2安全措施和防護裝置安全措施和防護裝置是根據(jù)具體作業(yè)情況配置的，既要保證作業(yè)安全，又要 照顧作業(yè)方便，為了使安全裝置更好地發(fā)揮作用， 要求操作人員按規(guī)定正確使用， 以保證自身安全。同時還要與有關(guān)人員 (安全人員、技術(shù)人員 )深入研究和分析

2、作 業(yè)狀況，提出安全器具的改進意見， 進一步發(fā)現(xiàn)并杜絕該項作業(yè)中的隱患。 每一 種作業(yè)新使用的安全器具都應(yīng)在生產(chǎn)實踐中進行多次驗證和改進，保證器具定 型，保障安全。安全器具一經(jīng)定型后，就應(yīng)保證備件供應(yīng)，以便在需要時隨時使 用。3作業(yè)的行程規(guī)范擬定行程規(guī)范的一般原則是：(1) 開式?jīng)_床進行單件送料時，采用單次行程。(2) 閉式?jīng)_床盡量采用連續(xù)行程，但是在制件尺寸較大且操作復(fù)雜的工序中， 為保證質(zhì)量仍應(yīng)規(guī)定采用單次行程。 對于那些已經(jīng)采取了可靠安全措施、 作業(yè)并 不十分復(fù)雜的工序可以折衷處理，采用間斷連續(xù)的規(guī)范。(3) 無論是連續(xù)行程規(guī)范還是單次行程規(guī)范，凡手入模區(qū)操作的工序都應(yīng)配備 保障人身安全

3、的防護裝置，絕不能把單次行程作為惟一的安全措施。4操作的安全要點 它是指某一具體作業(yè)工序的送料、定料、出件和清廢方式，一般以簡潔的文 字表示在工藝文件中。操作要點是沖壓工人生產(chǎn)經(jīng)驗的總結(jié)，主要應(yīng)有操作人員根據(jù)作業(yè)的具體情 況討論決定。 但是操作中的許多動作， 特別是手法和節(jié)奏常常因人而異， 應(yīng)該對 這方面經(jīng)常研究， 總結(jié)提高， 把沖壓操作規(guī)范化， 從而歸納出科學(xué)的操作方法。 從安全角度出發(fā)，各項操作本身是否存在危險，各項操作之間有無人員動作 的協(xié)調(diào)配合， 應(yīng)該配備什么樣的安全器具， 都是勞動保護的主要內(nèi)容， 工藝文件 上應(yīng)有說明。5作業(yè)人員安排和工作場地布置 它是保證操作安全和文明生產(chǎn)的重要方

4、面，主要內(nèi)容包括：(1) 操作人員的工作位置及其主要承擔(dān)的工作任務(wù)；(2) 對于操作人員可以坐著操作的工序，應(yīng)配備標準高度、舒適方便的座椅；(3) 毛坯料、成品件、廢料的堆放位置；(4) 現(xiàn)場不允許有其他雜物，不允許成品和廢料零散堆放，不允許工作場地有 油污廢液。二、沖壓模具管理 搞好模具安全管理必須做好以下幾項工作： 1沖壓模具使用前后檢查和保養(yǎng)(1) 沖壓模具要指定專人管理，投產(chǎn)和入庫前要經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)損壞的模具應(yīng) 不投產(chǎn)，不入庫。(2) 模具使用后要按沖模使用記錄卡內(nèi)容要求填寫，積累模具的原始資料。(3) 模具入庫前必須經(jīng)過清洗或清理，并應(yīng)在有關(guān)工作面上，活動或滑動部分 加注潤滑劑和防銹

5、油脂。(4) 模具庫應(yīng)有模具管理賬目，管理人員應(yīng)對出入庫的模具及時登記，包括模 具所需的安全裝置和安全工具。(5) 模具的存放要求大型沖模應(yīng)堆放在楞木或墊鐵上， 每垛不得超過三層， 高度不應(yīng)超過 23米。 中型沖模視其體積和重量進行存放，垛放高度不應(yīng)超過 2 米。 小型沖模應(yīng)堆放在專用模架上，模架結(jié)構(gòu)必須堅固、穩(wěn)定。2不同類型模具要涂以不同色標 模具使用前，要將模具按其對人身安全構(gòu)成的威脅程度不同加以分類并涂色。(1) 危險模具 用手在上下?？趦?nèi)拆裝制件的模具，必須用紅色油漆標明。(2) 安全模具 手不進入上下?？趦?nèi)操作的模具，用黃色油漆標明。(3) 自動模具 配有自動上下料裝置的模具，用綠色

6、油漆標明。三、沖壓設(shè)備的安全防護裝置的管理沖壓設(shè)備及防護裝置的安全管理包括下列內(nèi)容：1沖壓設(shè)備和安全防護裝置的維護保養(yǎng)(1) 嚴格遵守技術(shù)操作規(guī)程， “規(guī)程 ”必須對沖壓設(shè)備及安全防護裝置的結(jié)構(gòu)、 性能、操作、調(diào)整、使用、維護等方面作出技術(shù)上的明確規(guī)定。(2) 沖壓設(shè)備和安全防護裝置要經(jīng)常加潤滑油，減少零件磨損，保證設(shè)備的正 常運行。(3) 作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的操縱系統(tǒng)、 安全防護裝置、 電器和主要的緊固 件等，觀察運轉(zhuǎn)中有無特殊聲響或其它異常情況等， 發(fā)現(xiàn)故障和隱患立即停機修 理，嚴禁帶 “病 ”運行。2沖壓設(shè)備和安全防護裝置的維修制度(1) 寫出檢修項目 根據(jù)沖壓設(shè)備和安全防護裝置經(jīng)常

7、發(fā)生的故障，可能出現(xiàn) 的隱患以及容易磨損的部位制定修理計劃，確定專人負責(zé)，定期檢查維修。(2) 實行經(jīng)常性的定期點檢 由檢修人員按點檢規(guī)定的項目、時間定期進行， 作好記錄 (這是為彌補沖壓設(shè)備及其安全裝置在技術(shù)上的不足之處而采取的一個 重要管理措施 )。(3) 安全防護裝置應(yīng)納入正常管理范圍，并將它列為設(shè)備完好內(nèi)容的一部分加 以考慮。明確設(shè)備附件并提供必要的備件，保證修理和更換。(4) 安全防護裝置是保障人身和設(shè)備安全的技術(shù)措施。技術(shù)部門應(yīng)向設(shè)備部門 提供完整的技術(shù)資料， 使操作人員、 維修人員和安全管理人員對安全防護裝置全 面了解，正確使用、維修。四、沖壓作業(yè)計劃管理 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制目的

8、是指導(dǎo)、組織、管理生產(chǎn)。因此，應(yīng)深入調(diào)查研究， 掌握生產(chǎn)情況，按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模合理制定一系列有關(guān)數(shù)量和期限的作業(yè)計 劃，防止生產(chǎn)脫節(jié)和停機過多， 使沖壓制件有節(jié)奏地生產(chǎn)。 生產(chǎn)過程中還需加強 生產(chǎn)調(diào)度工作， 這種正常的計劃調(diào)度十分有利于安全， 如果生產(chǎn)作業(yè)計劃和調(diào)度 不當(dāng)，就必然會造成無節(jié)奏、不均衡，出現(xiàn)前松后緊、突擊加班等無計劃狀態(tài)， 這不僅容易發(fā)生傷害事故， 而且會降低產(chǎn)品質(zhì)量， 造成大量浪費， 給企業(yè)帶來許 多不良后果。五、安全教育的主要形式和方法 安全教育的形式有三級安全教育、經(jīng)常性安全教育、專門培訓(xùn)教育。(1) 三級安全教育 它是指廠級、車間級、小組級的安全教育。三級安全教育 的

9、內(nèi)容有所不同，新工人進廠，工廠一級要進行工廠安全生產(chǎn)情況和廠安全要求、 注意事項等初步安全教育和訓(xùn)練。 車間一級要進行車間安全生產(chǎn)知識和規(guī)章制度 教育，重點講解安全生產(chǎn)的意義， 本單位傷亡事故的典型案例及事故發(fā)生的主要 原因。小組級要進行沖壓安全操作規(guī)程的教育， 介紹本工種的工作性質(zhì)、 職責(zé)范 圍、生產(chǎn)情況，介紹沖床的特點，沖床傷害事故發(fā)生的原因和預(yù)防措施等。上述 三級教育主要通過講課、談話及實地參觀等方法完成。(2) 經(jīng)常性安全教育 進行經(jīng)常性的安全教育要力求形式多樣、生動活潑。如 開展找事故找隱患競賽、 安全知識競賽等多種方式， 也可以采取開展以百日無事 故為內(nèi)容的競賽活動，調(diào)動群眾的積極

10、性，清除各種違章作業(yè)和事故隱患。(3) 專業(yè)培訓(xùn)教育 它是通過培訓(xùn)教育把安全知識與工藝、設(shè)備、模具等有關(guān) 知識有機地結(jié)合起來， 提高工人的技術(shù)水平， 使沖壓工人和管理人員在掌握專業(yè) 知識的同時提高安全操作的技能和技巧。 專業(yè)培訓(xùn)教育的內(nèi)容還應(yīng)包括對沖壓作 業(yè)中的各種危險因素及隱患的分析和采取的處理措施， 在實際生產(chǎn)過程中使沖壓 工人和安全檢查人員都能夠分析和解決每一道工序、每 套模具存在的危險因 素。在開展各種教育的過程中，為了了解和考核沖壓工人及管理人員的安全技術(shù) 水平，必須定期組織對他們進行考試，并將其成績列入檔案。六、安全生產(chǎn)責(zé)任制根據(jù) “管生產(chǎn)的必須管安全 ”的原則，應(yīng)對企業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)

11、、職能部門、工程 技術(shù)人員和生產(chǎn)工人應(yīng)負的安全責(zé)任加以明確規(guī)定。職能的劃分要點如下： 1職能部門各司其職 工藝部門負責(zé)將安全技術(shù)措施和安全管理措施內(nèi)容納入工藝文件。工藝文件 必須體現(xiàn)出保護操作工人的立法條文，保障操作工人的安全健康。技術(shù)部門負責(zé)模具、安全裝置的設(shè)計，要按照工藝文件和設(shè)計任務(wù)的要求進 行，不允許設(shè)計危害工人安全的模具和裝置。 新設(shè)計的模具必須由廠部組織審核 并由車間安技部門簽定，之后方可投入生產(chǎn)。設(shè)備部門負責(zé)把經(jīng)過驗證簽定的安全裝置納入設(shè)備管理范圍并考核其完好 率。在設(shè)備大修時，要同時考慮安全裝置的更新。安全技術(shù)部門要督促檢查安全措施和各項安全管理制度的實施情況，發(fā)現(xiàn)問 題后及時

12、督促有關(guān)部門解決，并協(xié)助有關(guān)部門提高沖壓安全技術(shù)和管理水平。2廠、車間、工段主要負責(zé)人要認真負責(zé)凡手入模區(qū)操作的沖壓作業(yè)，必須提供安全可靠的防護裝置或其他安全技術(shù) 措施，并實行有效的管理方法， 保證各種安全技術(shù)措施發(fā)揮有效的防護作用。 凡 是無防護措施而發(fā)生的人身傷害事故應(yīng)由廠、車間、工段主要負責(zé)人負主要責(zé) 任。3班組長負責(zé)本班組的現(xiàn)場安全作業(yè)班組長應(yīng)監(jiān)督和指導(dǎo)沖壓工人執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度， 發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要及時制止 并提出嚴肅批評， 根據(jù)有關(guān)規(guī)定作出處理； 發(fā)現(xiàn)隱患要及時報告并協(xié)同有關(guān)部門 解決。凡是由于放任工人違章作業(yè)造成的沖壓事故由班組長全部負責(zé)。4沖壓操作工人要按安全規(guī)程操作 要堅持正確采用

13、防護裝置和安全措施， 嚴格遵守安全操作規(guī)程和工藝文件。 凡是 本人違章而造成的傷害事故由自己負責(zé)。七、制定沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)管理辦法沖壓安全生產(chǎn)管理辦法的范圍應(yīng)包括以下內(nèi)容：1. 沖壓作業(yè)有具體明確的操作規(guī)程和工藝文件，沖壓工按規(guī)程和工藝要求 進行作業(yè)，不安全的危險作業(yè)可拒絕接受。2針對維修人員應(yīng)有保證沖壓設(shè)備和安全裝置正常使用和維修的有關(guān)規(guī)定和 要求。3模具管理部門和人員應(yīng)有保證模具和安全工具等正常供應(yīng)的具體管理辦 法。4必須有模具設(shè)計人員應(yīng)遵循的沖模設(shè)計安全規(guī)范。5安全和技術(shù)人員負責(zé)修改安全操作規(guī)程等。6要明確各級領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的沖壓安全生產(chǎn)責(zé)任制。八、安全生產(chǎn)檢查制度和獎懲制度（一）安全生

14、產(chǎn)檢查制度安全生產(chǎn)檢查范圍應(yīng)包括下列內(nèi)容： 安全設(shè)施的技術(shù)狀況和使用情況； 安全 操作規(guī)程的執(zhí)行情況；安全管理的實施情況及實際作業(yè)的安全狀況等。1在沖壓生產(chǎn)班組加強管理和檢查的基礎(chǔ)上，車間領(lǐng)導(dǎo)和安全員要隨時對 沖壓安全生產(chǎn)的情況巡回檢查， 建立安全巡回檢查制度。 檢查的重點為： 防護裝 置是否能堅持正確使用； 有故障的安全設(shè)施是否及時維修； 安全裝置的技術(shù)狀態(tài) 是否完好；工藝文件中有關(guān)安全的要求是否得到貫徹。除現(xiàn)場糾正違章行為外， 還必須做好違章、隱患及問題的記錄工作。2廠安技科要每天深入生產(chǎn)現(xiàn)場檢查安全情況和各項制度的貫徹落實情況。檢 查的重點是： 車間巡回檢查情況； 安全裝置的技術(shù)狀況和管理狀況； 各職能部門 所管轄的安全工作和安全管理制度的執(zhí)行情況。 在檢查