機械設備維修保養(yǎng)規(guī)章制度

1、鋼筋場機械設備維修、保養(yǎng)制度三航局魯南高鐵RLTJ-4標項目經(jīng)理部發(fā)布目 錄通則- 1 -附錄：機械設備維修保養(yǎng)容- 3 -門式起重機- 3 -點焊機- 5-電焊機- 7-鋼筋切斷機- 9 -鋼筋彎曲機- 11 -鋼筋調(diào)直切斷機-13 -數(shù)控鋼筋剪切線- 15 -數(shù)控鋼筋彎箍機- 16 -數(shù)控鋼筋彎曲中心- 16 -數(shù)控鋼筋籠滾焊機.-17-通則1 要求1.1為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作。 1.2機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預

2、防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。 1.3各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)物設部管理員批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。1.4保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報物設部。 1.5保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量。1.6物設部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。2 維修保養(yǎng)

3、作業(yè)的實施2.1機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。2.2例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫設備保養(yǎng)記錄。2.3一級保養(yǎng)普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機械完好技術狀況。物設部設備管理員根據(jù)設備保養(yǎng)計劃組織一級保養(yǎng)，由物設部設備管理員指導操作者本人完成，并填寫機械設備維修保養(yǎng)作業(yè)記錄。2.4二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)的所有容，

4、以檢查、調(diào)整為中心，保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。物設部設備管理員根據(jù)設備保養(yǎng)計劃組織二級保養(yǎng)，主要由物設部設備管理員指導操作者本人完成，并填寫機械設備維修保養(yǎng)作業(yè)記錄。操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行。2.5其他保養(yǎng)2.5.1換季保養(yǎng)：主要容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由物設部組織安排，操作班長檢查、監(jiān)督。2.5.2走合期保養(yǎng)：新機及大修竣工機械走合期結(jié)束后必須進行走合期保養(yǎng)，主要容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由物設部完成，物設部檢查、監(jiān)督。2.5.3轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機械轉(zhuǎn)移工地前，應進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)容可根據(jù)機械的技術狀況進行保養(yǎng)，必

5、要時可進行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施，物設部檢查、監(jiān)督。2.5.4停放保養(yǎng)：停用及封存機械應進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由物設部委托保養(yǎng)，其余機械由使用班組保養(yǎng)。2.6 大修機械設備在經(jīng)過若干次二級保養(yǎng)后，技術性能下降，各機構(gòu)（總成）磨損有加劇的趨勢，為恢復其性能，對所有機構(gòu)進行修理或更換零部件的作業(yè)。設備大修理是預防性修理的主要手段，由專業(yè)修理單位進行。2.7保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。2.8 機械設備保養(yǎng)間隔期級別例行保養(yǎng)一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)大修周期每日每季每年每五年注：以上保養(yǎng)間隔僅作參考，主要根據(jù)各級保養(yǎng)信息及實際工

6、況做出分析，確定保養(yǎng)級別，但最長不能超過以上規(guī)定時間。附錄：機械設備維修保養(yǎng)容門式起重機1 日常保養(yǎng)1.1 保持機械、電氣各部位的清潔，地面干凈，通道暢通。1.2 檢查各電機、卷揚機卷筒軸承座等螺栓的聯(lián)接情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時緊固。1.3 檢查各制動裝置是否可靠，必要時進行調(diào)整，制動鐵片和剎車片厚度減少1/2時，應更換新件。1.4 檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)接螺栓是否緊固。1.5 檢查電鈴、各安全裝置是否靈敏可靠。1.6 檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況。1.7 檢查控制器的觸頭是否密貼吻合。1.8 檢查各潤滑部位的潤滑情況，必要時進行添加。1.9 檢查電源電纜和線路的連接情況，如有破損和連接松動則應及時

7、處理。1.20檢查各電機、減速箱等機構(gòu)的運行情況及溫度，電機殼體溫度不應超過設計值，油溫應低于設計值。2 一級保養(yǎng)2.1 完成日保養(yǎng)全部容。2.2 電氣部分應由專職電工按電氣設備檢修規(guī)程進行全面檢查、維護和清潔。2.3 給滾動軸承加油。2.4 檢查和清潔電動機，特別應注意清潔整流器表面和檢查調(diào)整碳刷，若發(fā)現(xiàn)碳刷損壞應更換。2.5 檢查鋼構(gòu)件各聯(lián)接件是否產(chǎn)生裂紋變形和松動。2.6 控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否堅固。2.7 檢查減速器的油量、制動液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。2.8 對吊鉤、卷筒、制動器、聯(lián)軸器及滑輪等進行重點檢查，特別應注意是否產(chǎn)生裂紋和變形，按潤滑周期表加注潤滑油。3

8、二級保養(yǎng)3.1 完成月保養(yǎng)全部容。 3.2 對鋼構(gòu)件進行全面檢查，各聯(lián)接點螺栓有無松動（可用錘擊判定），結(jié)構(gòu)件有無變形、裂紋和銹蝕，必要進行矯正、補焊和補漆，對重要聯(lián)接部位高強度螺栓應按規(guī)定扭矩抽查。3.3 對接地保護措施進行檢查，測量接地電阻是否符合要求。點焊機1 例行保養(yǎng)序號項目要求1檢查電纜線路線頭緊固，接地良好，絕緣可靠，變壓路開關，接觸器，保險箱完好2檢查冷卻裝置水路暢通無漏水現(xiàn)象，水壓水溫正常，冬季使用后應將積水放出，并用壓縮空氣吹盡積水3檢查加壓機間和電源通斷控制器控制器必須在加壓后接通，壓力清除后斷開4檢查調(diào)整焊接電纜電跟接地出不得漏水，觸頭良好，上下電機在一軸線上，電機觸頭處

9、如有燒損，需修磨或更換5檢查各部螺栓齊全緊固6檢查工作電機符合要求7潤滑工作按潤滑規(guī)定進行8清潔工作清除機體外污物2 一級保養(yǎng)序號項目要求1完成例行保養(yǎng)見例行保養(yǎng)2清洗冷卻系統(tǒng)清洗水路檢查軟管完好情況，更換損壞件3檢查接線板接線柱無磨損，銅墊圈齊全，螺栓緊固，接線板無破裂和燒損，修換損壞件4檢查變壓器清除灰塵，測定絕緣電阻，修換損壞件5檢查夾具檢查調(diào)整更換損壞件6潤滑工作按潤滑規(guī)定進行3 二級保養(yǎng)序號項目要求1完成一級保養(yǎng)見一級保養(yǎng)2清潔保養(yǎng)擦凈油泥及溶劑；檢修電極，中間墊板，通電墊板，母線伸出部分、連桿、母線連接點。3檢查線路測量二次回路的電阻及絕緣電阻；清除二次回路接點的電器銹；更換損壞的

10、電源線及二次回路母線上的零件。4檢修電磁電動閥檢修電磁電動閥及或門中的磨損零件，調(diào)整電磁氣動閥及活門。5檢查冷卻水系統(tǒng)清潔變壓器和清理二次回路的冷卻水系統(tǒng)4 潤滑規(guī)定序號潤滑部位名稱潤滑點數(shù)潤滑劑潤滑方式1軸桿2機械油HJ50油壺2夾具鉸鏈43溜板及導軌24操作桿35各部銷軸3電焊機1 例行保養(yǎng)序號項目要求1檢查電器線路線頭牢固，接地良好，絕緣可靠，保險絲完好2檢查防護罩應符合防風、防雨、防曬要求3檢查接線柱和絕緣板無燒損，破裂現(xiàn)象，螺栓緊固，銅墊圈齊全4檢查運轉(zhuǎn)情況運轉(zhuǎn)正常，無噪音5潤滑工作按潤滑規(guī)定進行6清潔工作清除機體上的灰塵2 一級保養(yǎng)序號項目要求1完成例行保養(yǎng)容見例行保養(yǎng)2清潔和修正

11、線頭 清潔接線柱、線頭、線圈上的灰塵，緊固鐵芯夾筐螺栓和接頭柱外螺栓3檢查各調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)螺栓、動桿芯螺母，調(diào)節(jié)手柄等完好無損4檢查外殼及行走輪拆檢、清潔、整形潤滑5測試變壓器測量繞組絕緣電阻不低于0.5兆歐6潤滑工作按潤滑規(guī)定進行3 二級保養(yǎng)序號項目要求1完成一級保養(yǎng)容見一級保養(yǎng)2檢查電氣元件檢查變壓器，磁放大器，輸出電抗器，必要時更換。3主要部件檢查必要時進行全部接替，清理二次小線更換重排，并涂防銹漆。4運行情況檢查電阻、電容值。4 潤滑規(guī)定序號潤滑部件名稱潤滑點數(shù)潤滑劑潤滑方式1各部鑄軸1機油HQ10油壺2牽引桿軸13行走輪軸44調(diào)節(jié)螺桿1鈣基潤滑劑ZG-2表面涂油鋼筋切斷機1 例行保養(yǎng)序

12、號項目要求1電動機參照電動機保養(yǎng)容2檢查電器線路線頭牢固，接地良好，絕緣可靠，保險絲完好3檢查各部螺栓齊全緊固4檢查三向膠帶松緊適中、與保護罩無摩擦現(xiàn)象5檢查刀片間隙按規(guī)定調(diào)整固定、片與活動刀片間間隙6檢查刀片刀口鋒利，固定牢靠7潤滑工作按潤滑規(guī)定進行8試運轉(zhuǎn)工作正常，無異響噪音9清潔工作清除機體上的灰塵2 一級保養(yǎng)序號項目要求1完成例行保養(yǎng)容見例行保養(yǎng)2檢查清洗升式齒輪清洗齒輪，檢查磨損程度3檢查軸承間隙軸承間隙0.6mm3 二級保養(yǎng)序號項目要求1完成一級保養(yǎng)容見一級保養(yǎng)2檢查滑板檢查磨損情況更換損壞件（間隙0.5mm）3潤滑工作按潤滑規(guī)定進行4 潤滑規(guī)定序號潤滑部位名稱潤滑點數(shù)潤滑劑潤滑方

13、式1偏心軸的支架軸套2鈣基潤滑脂EZ-2油杯2第一齒輪軸的支架軸套2鈣基潤滑脂EZ-2油杯3第一齒輪軸的支架軸套2鈣基潤滑脂EZ-2油杯4偏心軸軸承1鈣基潤滑脂EZ-2油杯5沖切砸軌道1機械油HJ50油杯6齒輪付2鈣基潤滑脂EZ3齒面涂油鋼筋彎曲機1 例行保養(yǎng)序號項目要求1電動機參照電動機保養(yǎng)容2檢查電器線路線頭牢固，接地良好，絕緣可靠，保險絲完好3檢查各部螺栓齊全緊固4檢查渦輪減速箱油位保持油位5試運轉(zhuǎn)工作正常6潤滑工作按潤滑規(guī)定進行7檢查擋板卡頭和回轉(zhuǎn)盤當班卡頭完好無缺損，裝置緊固，工作回盤轉(zhuǎn)動靈活8檢查升式變速齒輪固定可靠，嚙合情況良好9清潔工作清除機體上的灰塵2 一級保養(yǎng)序號項目要求1

14、完成例行保養(yǎng)容見例行保養(yǎng)2檢查渦輪式減速箱檢查油質(zhì)油位，補充或換油3檢查備油封油封完好，密封可靠，換損壞件4檢查三角膠帶松緊適中，無破裂和斷層現(xiàn)象5檢查連接鏈槽聯(lián)接緊固，修換易損件6潤滑工作按潤滑規(guī)定進行3 二級保養(yǎng)序號項目要求1完成一級保養(yǎng)容見一級保養(yǎng)2檢查渦輪式減速箱檢查油質(zhì)油位，補充或換油；解體清理向油污。3檢查備油封更換油封4檢查減速箱齒輪清洗檢查磨損情況注潤滑脂換損壞件5潤滑工作按潤滑規(guī)定進行4 潤滑規(guī)定序號潤滑部位名稱潤滑點數(shù)潤滑劑潤滑方式1渦輪箱1汽油 機油油池2中間齒輪軸軸承4鈣基潤滑脂EZ-3貯入3主動軸上部軸套1鈣基潤滑脂EZ-3油杯4傳動齒輪2鈣基潤滑脂EZ-3齒面涂油5

15、送料滾輪軸支承4機械油HJ50油壺鋼筋調(diào)直切斷機1 例行保養(yǎng)序號項目要求1電動機線頭牢固，轉(zhuǎn)動靈活，無缺相現(xiàn)象2檢查電器線路線頭牢固，接地良好，絕緣可靠，安全裝置齊全3檢查三角膠帶松緊適中，無破裂、斷層現(xiàn)象4檢查保護裝置齊全緊固5檢查各部螺栓齊全緊固6傳動油位箱保持油位7試運轉(zhuǎn)各部工作正常無連切打滑現(xiàn)象8潤滑工作按潤滑規(guī)定進行9清潔工作清除機體上的油污、灰塵和鐵銹2 一級保養(yǎng)序號項目要求1完成例行保養(yǎng)容見例行保養(yǎng)2檢查和調(diào)整托輥間隙上下托輥保持3mm間隙，料與后棍無打滑現(xiàn)象3檢查和調(diào)整上下切刀孔徑符合鋼筋直徑下切刀鎖緊螺母無松動現(xiàn)象，上下且切刀位置和間隙符合要求4檢查和調(diào)整調(diào)直?？讖椒箱摻钪?/p>

16、徑、模的偏移量符合要求5檢查和調(diào)整受料架料槽寬度比鋼筋直徑大1520%6檢查和調(diào)整拉桿彈簧彈簧的序拉力保持方刀臺能可靠的彈回7檢查和調(diào)整托輥間隙上下托輥保持3mm間隙，料與后棍無打滑現(xiàn)象3 二級保養(yǎng)序號項目要求1完成一級保養(yǎng)容見一級保養(yǎng)2拆檢切斷機構(gòu)清洗上下切片方刀臺，錘頭、滑塊、拉桿等，檢查磨損情況，修換損壞件3檢查傳動箱檢查優(yōu)質(zhì)油位，補充或換油4拆洗調(diào)直筒軸承拆洗檢查，換已損件5檢查和調(diào)整壓棍變速機構(gòu)檢查各件磨損情況，調(diào)整壓棍間隙6檢查受料架、間隙機構(gòu)靈活可靠，更換已損件7潤滑工作按潤滑規(guī)定進行4 潤滑規(guī)定序號潤滑部位名稱潤滑點數(shù)潤滑劑潤滑方式1變速箱1機械油HJ20油池2錘頭滑塊2機械油

17、HJ50油壺3方刀臺軌道2機械油HJ50油壺4壓軌軸及操作手柄凸輪及間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)4機械油HJ50油壺5調(diào)直筒軸承3鈣基潤滑劑ZG-3油杯6壓軌變速齒輪付3鈣基潤滑劑ZG-3齒面涂油7軸承4鈣基潤滑劑ZG-3貯入8盤條架軸承2鈣基潤滑劑ZG-3貯入9拉桿1機械油HJ50油壺10夾料鋼球機構(gòu)20機械油HJ50油壺數(shù)控鋼筋剪切線 1、 開始生產(chǎn)之前，要對設備狀況進行全面檢查，主要有如下幾個方面： 急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態(tài)，控制電源開關是否處于關閉狀態(tài)； 各線路連接是否正常 各氣管是否漏氣； 是否存在漏油現(xiàn)象； 各螺栓螺母連接是否松動。2、 設備運行過程中，要注意檢查電機是否有過熱

18、現(xiàn)象3、 設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢4、 每天的工作結(jié)束時，建議進行一次檢查清理工作（氧化皮及其他雜物）及時清理機械衛(wèi)生，保持設備的干凈。下班請切斷電源，關閉氣源5、 機器正常運行12個月后，要對斷路器、電機接線端子、電箱接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固6、 機器正常運行12個月后，要對減速機、液壓站、空壓機的油位進行定期檢查，如有不足，應添加至規(guī)定位置，如有漏油應及時進行維修7、 機器正常運行12個月后，要對所有的螺栓、螺母進行重新緊固，液壓油的首次更換應該在安裝和試車后500個小時，以后每隔2000個小時更換一次，為保證液壓系統(tǒng)的正常工作，更換或添加液壓

19、油必須使用濾油車8、 每周對所有潤滑油嘴注油一次；每24小時，檢查三聯(lián)件油位，如有不足，加到規(guī)定油位線下。注：必須用指定氣動專用油9、 每周要用毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜清潔非常重要，否則可能會引起短路，燒壞設備10、 每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙，調(diào)整H架備緊螺栓，保證上切刀和下切刀間隙在1mm之,以及H架與尼龍導軌之間間隙在12mm之間10、對配套設備如液壓站、空壓機的維護保養(yǎng)請參閱相應產(chǎn)品的使用說明書11、要特別注意如下事項： 設備操作人員必須經(jīng)設備供應方的技術人員進行培訓，對設備性能進行充分了解，培訓合格后方可進行設備操作； 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗

20、或吹灰； 嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣元件進行清灰作業(yè)； 嚴禁非操作人員擅自操作設備，否則極易造成設備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生； 剪切鋼筋數(shù)量要保證在能量級圍以； 空壓機定期（35天）排水，擰開空壓機底部螺栓進行排水。注意:擰開螺栓排水之前要保證空壓機部不要有壓力!空壓機潤滑油面請定期檢查一次，確保空壓機之間潤滑作用；數(shù)控鋼筋彎箍機 1、開機前認真巡檢機器個部位是否正常，連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。個部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動2、每天的工作結(jié)束時，建議進行一次檢查清理工作（氧化皮及其他雜物）3、根據(jù)設備上標牌的提示，定期在電機機油嘴處加注潤滑油，保證設備的正常運

21、轉(zhuǎn)4、每天工作前請檢查切刀、固定刀、彎曲軸、固定螺栓是否松動5、在氣缸工作緩慢時，請及時清理電磁閥消聲器上面的灰塵6、更換切刀或者檢修機械，請切斷電源，掛好檢修牌7、空壓機定期（12個月）排水，擰開空壓機底部螺栓進行排水。注意:擰開螺栓排水之前要保證空壓機部不要有壓力!空壓機潤滑油面請定期檢查一次，確?？諌簷C之間潤滑作用8、及時清理機械衛(wèi)生，保持設備的干凈。下班請切斷電源，關閉氣源。數(shù)控鋼筋彎曲中心 1.定期緊固設備螺栓：彎曲減速機安裝底板的8個螺栓、固定軸后部的中心螺栓。2.固定軸與空心軸之間應加黃油，注意:固定軸外表不得有雜物，固定軸后部的中心螺栓不要擰的太緊。3.滑動部位加機油：伸縮動銷部位，伸縮拉桿部位。4.齒輪部位加黃油:彎曲機頭部傳動齒輪，平臺行走下方齒條與齒輪。5.空壓機定期（12個月）排水，擰開空壓機底部螺栓進行排水。注意:擰開螺栓排水之前要保證空壓機部不要有壓力!注:第1、2、3、4項每隔1-2天檢查保養(yǎng)一次，第5項每隔1-2月檢查保養(yǎng)一次。數(shù)控鋼筋籠滾焊機