化工系統(tǒng)過程模擬與優(yōu)化

1、學(xué)號：20095053007化工系統(tǒng)工程課程論文學(xué) 院 化學(xué)化工學(xué)院 專 業(yè) 化學(xué)工程與工藝 年 級 2009級 姓 名 論文題目 化工系統(tǒng)過程模擬與優(yōu)化 指導(dǎo)教師 職稱 講師 成 績 2012年6月15日目 錄摘 要1關(guān)鍵詞1Abstract1前言11 發(fā)展迅猛的成因12 化工過程模擬的進展22.1 分子模擬22.2 單元過程的模擬32.3 化工流程模擬42.3.1 模型化的方法42.3.2 動態(tài)流程模擬53 化工過程的優(yōu)化63.1 化工數(shù)據(jù)的校正63.2 化工過程優(yōu)化的層次結(jié)構(gòu)64 主要的化工模擬軟件及其應(yīng)用75 結(jié)束語9參考文獻9化工系統(tǒng)過程模擬與優(yōu)化 摘 要：化工系統(tǒng)過程模擬是計算機化

2、工應(yīng)用中最為基礎(chǔ)、發(fā)展最為成熟的技術(shù)之一。本文從分子模擬、單元過程模擬及流程模擬三個模擬層次綜述其發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。并對過程的優(yōu)化和當(dāng)前流行的國際國內(nèi)商業(yè)化化工過程模擬軟件及其主要功能、應(yīng)用領(lǐng)域作了系統(tǒng)的總結(jié)。關(guān)鍵詞：過程優(yōu)化；分子模擬；過程模擬；流程模擬Abstract：Chemical process simulation system is the most basic computer chemical application, development of one of the most mature technology. This article from molecular

3、simulation, unit process simulation and process simulation three simulation in its development level situation and the development tendency. And the process optimization and the current popular international and domestic commercial chemical process simulation software and its main function and appli

4、cation field is the summary of the system. Keywords：Process optimization; Molecular simulation; Process simulation; Process simulation前言利用計算機高超的能力解算化工過程的數(shù)學(xué)模型1，以模擬化工過程系統(tǒng)的性能，這種技術(shù)早在50 年代已開始在化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用。經(jīng)過40年的發(fā)展，現(xiàn)已成為一種普遍采用的常規(guī)手段，廣泛應(yīng)用于化工過程的研究開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)操作的控制與優(yōu)化，操作工的培訓(xùn)和老廠技術(shù)改造。而且隨著計算機硬件的性能價格比的迅速提高、軟件環(huán)境的改善與豐富，過程模擬技

5、術(shù)發(fā)展的勢頭有增無減。1 發(fā)展迅猛的成因這種發(fā)展的成因可以歸結(jié)為以下幾個方面：首先，化工行業(yè)市場競爭劇烈，要求化工新產(chǎn)品、新工藝開發(fā)周期短，用數(shù)學(xué)模擬可以大大加快篩選進度、減少實驗工作、提高工程放大倍數(shù)、降低研究開發(fā)成本,從而提高競爭能力。其次，老廠面臨愈來愈嚴(yán)酷的競爭，環(huán)境保護規(guī)定愈來愈嚴(yán)，安全規(guī)定及質(zhì)量要求愈來愈高，而過程模擬正是計算機輔助操作運營的基礎(chǔ)對老廠改進操作優(yōu)化控制及挖潛技術(shù)改造具有重要作用。再次，過程模擬也是計算機輔助工藝設(shè)計的基礎(chǔ)是每個化工工程設(shè)計單位不缺少的手段。從系統(tǒng)工程角度來看，一個大型化工廠由一些不同層次的子系統(tǒng)組成。因此，就化過程模擬而言2 ,也就有不同層次的過程模

6、擬。2 化工過程模擬的進展一個化工廠流程模擬的象在十兒米至上百米的規(guī)模范圍，而其單元程子系統(tǒng)則為幾厘米至幾米大小。進一步深模擬每個單元過程設(shè)備的內(nèi)部傳遞過程和反過程，則模擬對象小到毫米至亞微米級，而在計算分子物性或研制新的藥品時，要模擬分子的性能，這時模擬對象可小到納米級。下面分3個層次來介紹化工過程模擬的進展，重點介紹化工流程模擬和優(yōu)化。2.1 分子模擬 分子模擬又可分為兩個不同的層次：一種是對大量分子在運動中產(chǎn)生的宏觀性質(zhì)的模擬；另一種則是研究單個分子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與其藥物活性之間關(guān)系，即所謂“分子設(shè)計”。根據(jù)統(tǒng)計力學(xué)法則，從分子位置及運動的統(tǒng)計來計算所要求的宏觀性質(zhì)，不僅可以大大節(jié)省試驗工作

7、量，而且有時成為實驗所不可能完成的唯一手段，在以下幾個方面十分有用：(1)復(fù)雜系統(tǒng)的相行為 預(yù)測極端壓力及溫度條件下的流體相圖，電離系統(tǒng)的相圖，熔融鹽類及膠體懸浮體系，生物流體中的雙元及高元締合液的相行為 這在生物工程發(fā)展中十分重要。(2)微孔介質(zhì)和相介面性質(zhì) 在分子數(shù)量很少的系統(tǒng)中，如液滴、氣泡 、孔穴中的流體及凝膠粒子等，用經(jīng)典熱力學(xué)來解釋表面現(xiàn)象平衡是不適用的。用分子模擬3可以預(yù)測催化劑顆粒、吸附劑 、膜分離等微孔介質(zhì)中的流體特性；預(yù)測直徑小于20時，液滴表面曲率強烈影響下的液滴性質(zhì)；模擬分子性質(zhì)與表面活性之間關(guān)系以便為三次采油回收及其他工業(yè)過程設(shè)計找出更好的表面活性劑。(3)研究蛋白質(zhì)

8、在溶液中的穩(wěn)定性 由蛋白質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)來預(yù)測其空間折疊結(jié)構(gòu)，從而預(yù)測小團蛋白質(zhì)在溶液中的穩(wěn)定極限。這在生物工程中很有用處，這類分子模擬的數(shù)值計算方法有兩大類蒙特卡洛方法和分子動力學(xué)法。這些方法假定的群體分子數(shù)目N=1001000,數(shù)目愈大準(zhǔn)確度愈高，但計算工作量也相應(yīng)加大。規(guī)定其周期性邊界條件及分子間勢能，然后進行統(tǒng)計計算。不言而喻，這種計算工作量極大，要求速度高及內(nèi)存大的巨型機(如Cray機)才能完成。近年來由于計算機硬件的長足進展4，在小型機或工作站上也可以進行了。國內(nèi)北京化工大學(xué)在蒙特卡洛法估算熱力學(xué)性質(zhì)方面做了有益工作。所謂“分子設(shè)計”意在化學(xué)合成某種分子之前，按照人們指定性能在計算機上

9、設(shè)計出分子結(jié)構(gòu)，在計算機上篩選結(jié)構(gòu)可以省去大規(guī)模的實驗篩選工作，這在藥品研制中具有重大意義。不僅可以節(jié)省上億元投資，而且可以大大加快開發(fā)速度，在競爭中保持優(yōu)。當(dāng)“指定性能”是生物活性(如殺蟲活性、殺菌活性、除草活性、對某種酶的抑制活性)時，這種方法稱為“定量結(jié)構(gòu)一活性關(guān)系”QSAR方法，這也是計算化學(xué)中最活躍的領(lǐng)域。此外在高分子新型材料的研究開發(fā)中也常用分子設(shè)計5。我國在承認(rèn)化合物知識產(chǎn)權(quán)之后，醫(yī)藥、農(nóng)藥和精細(xì)化工行業(yè)均面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，必須迅速建立起我國自己的研究、創(chuàng)制，開發(fā)、放大體系。在這方面，中國科學(xué)院化工冶金研究所計算化學(xué)開放實驗室領(lǐng)先一步做了幾年工作，取得可喜的進展。國際上已有一些專門

10、的公司銷售商品化的通用分子模擬軟件，例如：美國的TRIPOS公司、Molecular Simulation公司和BIOSIM公司等。2.2 單元過程的模擬單元過程的數(shù)學(xué)模型的詳細(xì)程度或嚴(yán)格程度應(yīng)視其應(yīng)用目的不同而異，至少應(yīng)區(qū)別以下幾種不同的情況。(1)工程放大及設(shè)計用數(shù)學(xué)模型 這是要工程放大及設(shè)計用數(shù)學(xué)模型6，這是要求最嚴(yán)格的模型，不僅基于機理推導(dǎo)，而且往往要積累相當(dāng)多中試及工程實踐數(shù)據(jù)加以校驗及修正。一旦證明這種模型可靠實用，就可以用它替代試驗，直接進行放大設(shè)計，因而這種模型價值也最高。(2)工藝流程篩選用數(shù)學(xué)模型 這是在概念設(shè)計階段為了比較各種候選工藝流程合理性時做粗略計算用的。這個階段并

11、不需要深入詳細(xì)的計算，其結(jié)果只要相對正確就夠了，因此是一種近似模型。(3)操作或控制優(yōu)化用數(shù)學(xué)模型 這種模型往往是針對性強的專用數(shù)學(xué)模型。因其專用性強，因而準(zhǔn)確度可以很高。如果用于實時控制，則往往要求解算時間要快。近15年來單元操作的模擬主要在以下幾個方面有了較大進步：首先，傳統(tǒng)的相平衡級分離模型在使用了近100年之后已被基于速率方程7的級分離模型所逐步取代。相平衡級模型的基本假定是：液體在塔板上全混合；蒸汽穿過液體為活塞流流動。這當(dāng)然與實際差別很大，這種差異就靠塔板效率來糾正。這使將分離塔模擬計算長期不夠準(zhǔn)確，而且也無法對現(xiàn)場操作塔進行棋擬?；趥鬟f速率的棋型則認(rèn)為相平衡只在汽液相界面上才成

12、立，而分離程度取決于兩相接觸中的質(zhì)及能盈傳遞。這樣就使準(zhǔn)確度大為提高，而且便于處理含化學(xué)反應(yīng)的分離過程。其次，與環(huán)境保護有關(guān)的單元過程模擬有了很大發(fā)展，例如：膜分離過程；離子交換，反滲透，吸附與化學(xué)吸附等。第三，單元過程模擬中的多解間題可用同倫拓展(Homotopy)方法解決。因為描述單元操作的物料及熱量衡算往往涉及代數(shù)及超越方程組，這種非線性代數(shù)方程組在以下情況下用常規(guī)迭代求解法往往失?。撼跏嫉挡缓脮r；沒有唯一解時。這時用同倫拓展法往往可順利算出所有的解。第四，化學(xué)反應(yīng)器的模型8化正沿著兩條路徑發(fā)展：一條是提供基本模型組塊，對一個具體反應(yīng)器而言，用戶可以自己用組塊搭建復(fù)雜反應(yīng)器模型。一條

13、是建立可調(diào)節(jié)的通用反應(yīng)器模型，用戶針對自己的反應(yīng)器可以改變部分參數(shù)。2.3 化工流程模擬2.3.1 模型化的方法將一個由許多單元過程組成的化工流程用數(shù)學(xué)模型9表現(xiàn)，并在計算機上解算其物料及能量衡算，并進一步計算各單元設(shè)備尺寸及成本的模擬稱之為流程模擬。就其數(shù)學(xué)模型的表述及解算方法而言，已發(fā)展了兩類模型化方法序貫?zāi)K法和聯(lián)立方程法。從50年代就開始發(fā)展的序貫?zāi)K法至今仍然是當(dāng)前使用的主要方法，而60年代由英國帝國理工學(xué)院Sargent教授首先創(chuàng)始的聯(lián)立方程法雖然有很多的優(yōu)越性，但至今尚未很好地商品化模型化發(fā)展的方向是把序貫?zāi)K法的通用性和聯(lián)立方程法的適應(yīng)靈活性結(jié)合到一個面向?qū)ο蟮哪Ｐ突h(huán)境中去，

14、使之既可供非專家使用，也可供模擬專家使用。面向?qū)ο缶鸵馕吨砸慌Ｓ没灸K為對象，因此必然是模塊化的，但其解算方法又具有聯(lián)立方程法的優(yōu)越性。終用戶可以把一些基本模型對象用圖形建模器搭接起來，形成用戶單元模型10。每個模塊對象應(yīng)當(dāng)提供有關(guān)自身的所有的重要信息給聯(lián)立方程解算器，例如：方程結(jié)構(gòu)、殘差、導(dǎo)數(shù)等。此外，這些模塊對象還包括著定性工程知識以協(xié)助用戶來給定規(guī)定或進行診斷。這種思路已被DOT Products的NOVA系統(tǒng)和美國Carnegie-Mellon大學(xué)的ASCEND系統(tǒng)部分采用，前者已商品化。既然今后的面向?qū)ο竽Ｐ突捎媚K11，當(dāng)然就不難想到如何使之標(biāo)準(zhǔn)化以便重復(fù)利用，甚至可以嵌入

15、其他程序之中應(yīng)用?，F(xiàn)在不同的化工軟件供應(yīng)商提供的模塊完全沒有互換性的狀，已使廣大用戶愈來愈難以容忍。美國化工學(xué)會成立了一個過程數(shù)據(jù)交換委員會(PDXI)，正在起草過程工程應(yīng)用程序茹數(shù)據(jù)庫及各種組織之間數(shù)據(jù)共享的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)交換規(guī)范。這里涉及到過程工程涉及到哪些活動？每種活生成和要求提供哪些數(shù)據(jù)？這些數(shù)據(jù)應(yīng)如何識別、構(gòu)造和組織等，這是一項系統(tǒng)工程。2.3.2 動態(tài)流程模擬動態(tài)流程模擬的發(fā)展12比穩(wěn)態(tài)模擬晚1015年，因為有以下一些難點，所以要開發(fā)出通用性強而解算又可靠、使用方便的軟件十分不容易：(1)高維數(shù)的微分與代數(shù)混合方程組，常常大于1000個程；(2)稀疏性強(只有1%的雅可比矩陣元素非零)；

16、(3)非線性方程常常碰到病態(tài)方程(剛性問題)；(4)可能碰到對時間不連續(xù)間題。90年代以來，動態(tài)模擬的技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用呈迅速上升趨勢，這是由于一方面計算機性能價格比提高極快，過去需要消耗過多計算機時的障礙不存在了；另一方面 CAPO發(fā)展也要求使用動態(tài)模擬的工具。動態(tài)模擬實際上沿著兩個方向發(fā)展；設(shè)計用的模擬系統(tǒng)和操作實時模擬系統(tǒng)。Marquard 對一些有名的學(xué)院的和商品化的動態(tài)摸擬軟件做了出色的綜述，穩(wěn)態(tài)模擬與動態(tài)模擬有合并的趨勢，有一多半軟件既是動態(tài)模擬軟件又可以做穩(wěn)態(tài)模擬設(shè)計用。預(yù)計隨著平行計算及分布式計算環(huán)境的推廣，90年代動態(tài)模擬技術(shù)的應(yīng)用會有迅速的增長。而工業(yè)部門則把動態(tài)過程模擬工具看

17、成是一種在不同技術(shù)工作組(從設(shè)計組、生產(chǎn)準(zhǔn)備組及至生產(chǎn)管理組)之間動態(tài)信息交流的手段，實際上從概念設(shè)計，基礎(chǔ)設(shè)計、施工詳細(xì)設(shè)計到生產(chǎn)準(zhǔn)備，正常生產(chǎn)各階段均需要用到動態(tài)模擬。如果在一個項目中能在早期就建立更多的明確的信息資料，則有助于對設(shè)計早期進行實際的分析。3 化工過程的優(yōu)化3.1 化工數(shù)據(jù)的校正化工過程模擬分析的重要目標(biāo)之一就是工廠操作或控制的優(yōu)化13。說到“優(yōu)化”，首先就要弄清當(dāng)前操作的真實現(xiàn)狀，也就是由工藝現(xiàn)場采集到的各種工藝數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確可靠。如果得到的數(shù)據(jù)有較大隨機誤差，甚至個別是錯誤的(過失誤差)，那么在這種基礎(chǔ)信息上談“優(yōu)化”就無異自欺欺人，導(dǎo)致危險的后果。因此，化工裝置優(yōu)化的前提

18、是：所有采集的原始數(shù)據(jù)必須經(jīng)過數(shù)據(jù)的篩選及校正處理，篩除過失誤差數(shù)據(jù)，校正隨機誤差，使之符合物料、能量及化學(xué)3大平衡為約束條件，按最小二乘法原則，使各個數(shù)據(jù)的調(diào)整量之和為最小。當(dāng)前數(shù)據(jù)校正軟件往往只有物料流量的校正。高級的可以校正流量溫度及化學(xué)反應(yīng)后的組分，有些只能離線校正，有的可以在線應(yīng)用?，F(xiàn)在一些著名優(yōu)化控制公司均有自己的數(shù)據(jù)校正軟件，例如，Aspen Tech公司，ABB Simcon公司，Simulation Science公司有DATACOM。國內(nèi)中國化工信息中心進行了這方面研究，但尚未形成商品化軟件。3.2 化工過程優(yōu)化的層次結(jié)構(gòu)當(dāng)前的過程優(yōu)化14實際上是將下層的動態(tài)控制與上層的穩(wěn)

19、態(tài)優(yōu)化問題分開解決，也就是用DCS集散控制系統(tǒng)或和先進控制手段使工藝變量控制在合理指定值上，而將采集得的工藝數(shù)據(jù)首先送進數(shù)據(jù)校正軟件進行處理，得到精煉后的數(shù)據(jù)放入實時數(shù)據(jù)庫進行管理。上層的基本模型及優(yōu)化模型均是穩(wěn)態(tài)模型，它認(rèn)為在計算出新的優(yōu)化步驟之前，工藝過程處于上一次穩(wěn)定狀態(tài)之下。在線環(huán)境平臺至少包括數(shù)據(jù)校正及實時數(shù)據(jù)庫，它可以從各種不同牌號的DCS上直接采集數(shù)據(jù)，也可以由先進控制器上采集數(shù)據(jù)，經(jīng)過校正后的數(shù)據(jù)送入基本模型 ,以標(biāo)定這些穩(wěn)態(tài)模型中的可調(diào)整參數(shù)值、如換熱器傳熱系數(shù)、壓縮機效率、反應(yīng)器催化劑失活系數(shù)等。這樣得到的標(biāo)定好的模型就是工況研究和優(yōu)化的起點。這種基本模型多半是序貫?zāi)K法的

20、通用穩(wěn)態(tài)流程模擬器程序，如ASPEN PLUS及某些專門應(yīng)用程序(如乙烯裂解爐模型)，但也有可 能直接用聯(lián)立方程法寫的(如美國Chem Share公司的Pro CAM)。如果用序貫?zāi)K法的基本模型，則往往需要將其變換成聯(lián)立方程模型，這種平臺在Aspen Tech公司稱為RTOPT。優(yōu)化模型15是在基本模型基礎(chǔ)上要求用戶選定一組獨立變量作為決策變量，給出約束條件及目標(biāo)函數(shù)。約束條件包括設(shè)備約束和產(chǎn)品質(zhì)量要求等，目標(biāo)函數(shù)可以是每噸原料得到的產(chǎn)品產(chǎn)量最大、每噸產(chǎn)品能耗最小或每噸原料產(chǎn)生的利潤最大等。優(yōu)化計算就是不斷改變各個決策變量以求滿足約束條件下，目標(biāo)函數(shù)達到最大或最小。這是要不斷多次解算基本模型

21、的搜索過程，因此，十分消耗機時決策變量愈多則機時消耗也愈大，所以通常決策變量只有1020個，而計算時間間隔為28h。間隔再縮短受到兩個方面限制：一方面化計算時間不夠用；一方面調(diào)節(jié)過于頻繁使工藝過程難于達到穩(wěn)態(tài)。解算器的任務(wù)是在盡快的時間內(nèi)按數(shù)學(xué)規(guī)劃法進行尋優(yōu)計算。值得指出的是： Aspen Tech及ABB Simcon公司均采用NOVA系統(tǒng)作為解算器。解算器解得的一組決策變量優(yōu)化值如果自動下載到DCS上去作為其給定值，則稱之為“閉環(huán)在線優(yōu)化”，如果經(jīng)由操作工酌情下載，則稱為“開環(huán)在線優(yōu)化”。如上所述，目前這種將穩(wěn)態(tài)優(yōu)化與動態(tài)控制人為分割開的方法是不盡人意，也就是說，給定值計算和優(yōu)化控制動作同

22、步確定，從而消除了優(yōu)化與控制的界限。這種動態(tài)優(yōu)化不再是找尋一組決策變量的優(yōu)化值，而是要找尋一個優(yōu)化軌跡，或是一組變量變化的優(yōu)化曲線。這就使基本模型變成動態(tài)模型，是微分一代數(shù)方程組系統(tǒng)的優(yōu)化間題。4 主要的化工模擬軟件及其應(yīng)用現(xiàn)在化工過程模擬軟件已經(jīng)廣泛地被應(yīng)用于化工過程的設(shè)計、測試、優(yōu)化和過程的整合16。化工模擬軟件的應(yīng)用一般包括以下幾步：繪制流程圖，定義組件，選擇熱動力學(xué)計算方法，定義進料物流，運行模擬器，結(jié)果查看與輸出。目前常用的化工過程模擬軟件除上文提及的以外，還有ChemCAD、Design等(見表1)。表1 主要的化工模擬軟件及其應(yīng)用軟件名稱功能與特點應(yīng)用范圍最新版本AspenPlu

23、s17用嚴(yán)格和最新的計算方法，進行單元和全過程的計算，提供準(zhǔn)確的單元操作模型，還可以評估已有裝置的優(yōu)化操作或新建、改建裝置的優(yōu)化設(shè)計。功能齊全、規(guī)模龐大?？捎糜谑突?、氣體加工、煤炭、醫(yī)藥、冶金、環(huán)境保護、動力、節(jié)能、食品加工等許多工業(yè)領(lǐng)域，目前已在全世界范圍內(nèi)廣泛使用。AspenPlus12.1Pro/適宜用于化工復(fù)雜過程的模擬。能夠完成新工藝設(shè)計，不同裝置配里評估，優(yōu)化和改進現(xiàn)有裝置，依據(jù)環(huán)境評估，消除工藝裝置瓶頸，優(yōu)化產(chǎn)能、增進收益。綜合工藝流程模擬，在制氣、煉油、石油化工、化學(xué)工程、制藥、工程建設(shè)與施工中進行過程設(shè)計、過程操作分析、設(shè)計和操作過程優(yōu)化。Pro/7.1Hysys最先進的

24、集成式工程環(huán)境。具有強大的動態(tài)模擬功能。提供了一組功能強大的物性計算包和數(shù)據(jù)回歸包。具有物性預(yù)測系統(tǒng)和內(nèi)置人工智能?？刂品桨傅难芯浚环治鲅b置的瓶頸間題；確定開工方案；計算間歇生產(chǎn)過程；計算特殊的非穩(wěn)態(tài)過程；在線優(yōu)化及先進控制。4.0ChemCAD大型化工流程模擬軟件，具有強大的模型計算和分析功能，可以求解幾乎所有的單元操作；集成了設(shè)備標(biāo)定模塊及工具模塊，支持動態(tài)模擬，可以在作工藝計算的同時進行經(jīng)濟評價，有高度靈活的數(shù)據(jù)回歸系統(tǒng)?；み^程的工藝開發(fā)；熱力學(xué)物性計算；汽/ 液/液平衡計算；換熱器網(wǎng)絡(luò)；環(huán)境影響計算；安全性能分析等。ChemCAD 5.3Design內(nèi)置了Fortran語言，Visu

25、al Basic，Visual C+ 和Excel VBA 界面。是高價值的穩(wěn)態(tài)過程模擬軟件。原油處理；換熱器設(shè)計；混合膠體系模擬管線建棋；合成氛工廠模擬；化工傳遞模擬等。Design9.20ECSS我國自行開發(fā)的模擬系統(tǒng)軟件，功能十分豐富，可以用來進行物性推算，單級過程模擬、反應(yīng)過程模擬、工藝流程系統(tǒng)模擬、塔及換熱器設(shè)計、經(jīng)濟評價等。天然氣加工、石油煉制、石油化工、化學(xué)工業(yè)及輕工等工業(yè)的新過程設(shè)計、流程篩選、流程改造、過程最優(yōu)化、環(huán)境影響評價等。ECSS-STAR 化工之星4.15 結(jié)束語化工過程模擬技術(shù)18發(fā)展至今已有50 余年的歷史，這項高新技術(shù)已為化工界所認(rèn)識，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于煉油、石油化工、精細(xì)化工等化工領(lǐng)城，產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。隨著計算機技術(shù)，數(shù)值計算方法與優(yōu)化理論的發(fā)展，更復(fù)雜，更精確的計算模型將不斷推出，化工過程模擬技術(shù)將成為企業(yè)增強創(chuàng)新能力和綜合競爭力的主要技術(shù)途徑之一。但同時由于化工系統(tǒng)工程也在不斷地深入發(fā)展，所以化工流程模擬的過程綜合及過程優(yōu)化等功能也有待于進一步完善與強化。參考文獻：1 楊友麒.化工過程模擬J.化工進展,2009,03(3):28-30.2 曹斌,高金森,徐春明.分子模擬技術(shù)在石油相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用J.化學(xué)進展,2009,02(2):43-44.3 蔡松林,陳宗海,沈廉.基于穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)的化工過程動態(tài)模型