室外道路及預(yù)埋管施工方案.doc

1、川崎精密機(jī)械（蘇州）有限公司 第3期建設(shè)工程川崎精密機(jī)械（蘇州）有限公司 第3期建設(shè)工程室外道路及預(yù)埋管施工方案一、 工程概況二、 管理組織三、 工程范圍及內(nèi)容四、 工程目標(biāo)五、 現(xiàn)場條件及施工流程六、 分項(xiàng)技術(shù)方案七、 施工計(jì)劃八、 安全文明生產(chǎn)保證措施九、 技術(shù)質(zhì)量保證措施十、 工期保證措施十一、施工資源配置表十二、協(xié)調(diào)管理2013年11月1日江蘇省建設(shè)集團(tuán)有限公司China Jiangsu Construction Group Corp批準(zhǔn)人審核人編制人監(jiān)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)保工程師一、工程概要 本工程位于蘇州市高新區(qū)出口加工區(qū)內(nèi)，川崎精密機(jī)械（蘇州）有限公司 第3期建設(shè)工程廠區(qū)道路。道路

2、環(huán)三期建設(shè)工程分為西道路、北道路、東道路。西道路南北走向位于主廠房西側(cè)平行主廠房軸線，長度約137米。北道路東西走向位于主廠房北側(cè)平行主廠房軸線長度約106米。東道路南北走向位于主廠房東側(cè)與主廠房軸線成角度分部，約137米。道路寬度均為8米。廠區(qū)道路采用永臨結(jié)合道路。道路結(jié)構(gòu)形式為：底基層原土壓實(shí)，基層為600mm厚灰土墊層+250mm水泥穩(wěn)定碎石上基層，路面為100mm厚瀝青混凝土面層。正式道路路基完成后作為現(xiàn)場臨時(shí)施工道路，瀝青面層、路肩、路牙等在土建工程基本結(jié)束后開始施工。該工程主要工程量統(tǒng)計(jì)如下：序號(hào)名稱單位工程量備注1土方m330002灰土基層m320003水穩(wěn)層m38004瀝青混凝

3、土面層m2300暫不施工二、管理組織該工程由成立的項(xiàng)目部施工，由項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)工期、質(zhì)量、成本，安排生產(chǎn)勞動(dòng)力及機(jī)械配置。1.1、項(xiàng)目管理體系網(wǎng)絡(luò)圖。（見附圖）1.2、主要施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）備注1挖掘機(jī)ZAX-30033自卸汽車15T24灑水車WHZ5015壓路機(jī)XS-1916推土機(jī)TY22017切割機(jī)18經(jīng)緯儀J219紅外線測距儀徠卡110水準(zhǔn)儀ZS311.3、勞動(dòng)力組成：根據(jù)基礎(chǔ)開挖的特點(diǎn)及施工機(jī)械數(shù)量，主要?jiǎng)趧?dòng)力配置如下： 管理人員：8人 機(jī)械操作人員：18人 汽車駕駛員： 4人普工：20人 合計(jì)：50人1.4、照明用電照明采用移動(dòng)照明燈架，每個(gè)上面安裝

4、3KW鏑燈一盞，數(shù)量根據(jù)每段道路施工長短進(jìn)行布設(shè)，以滿足現(xiàn)場照明為原則。15、施工道路道路施工過程中有廠房建設(shè)臨時(shí)道路使用。每段道路施工時(shí)，廠區(qū)內(nèi)就地平整壓實(shí)即作為道路施工用道。三、工程范圍本次施工范圍包括室外廠區(qū)道路及管道專業(yè)預(yù)埋等工程，具體施工內(nèi)容如下：1、室外道路工程內(nèi)容1.1、室外道路做法如下：1.2、施工內(nèi)容：路基碾壓夯實(shí)，300厚6%灰土夯實(shí),壓實(shí)度0.95；300厚12%灰土夯實(shí),壓實(shí)度0.95；250mm厚水泥穩(wěn)定碎石層；100mm厚細(xì)粒式瀝青混凝土；正式道路路基完成后作為現(xiàn)場臨時(shí)施工道路，瀝青面層、路肩、路牙等在土建工程基本結(jié)束后開始施工。1.3、道路位置場地標(biāo)高按照3.3m

5、絕對(duì)標(biāo)高。橫坡按1.5%考慮，縱坡按1.5%向雨水井找坡。四、工程目標(biāo)1、工期目標(biāo)加強(qiáng)工程施工的三級(jí)動(dòng)態(tài)管理，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面全力配合，確保在總包要求的施工節(jié)點(diǎn)完成合同內(nèi)施工內(nèi)容，為本工程后續(xù)工程早日開工建設(shè)創(chuàng)造條件，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。2.質(zhì)量目標(biāo)在滿足工期目標(biāo)的前提下，精心組織施工，確保質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，具體目標(biāo)如下：保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；卷?xiàng)目每項(xiàng)抽查處應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，要求達(dá)到分部優(yōu)良的有90%及以上的實(shí)測值應(yīng)在質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。3.安全目標(biāo)確立本工程“杜絕死

6、亡事故，控制重傷事故（重傷率小于0.3），減少一般事故（一般事故頻率小于1）；施工現(xiàn)場安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率100%；綜合優(yōu)良率50%；實(shí)現(xiàn)無重大傷亡事故，無重大設(shè)備安全事故，無重大火災(zāi)事故。無重大多人急性中毒事故”的安全目標(biāo)管理。4.文明施工目標(biāo)按蘇州市建設(shè)工程文明施工管理辦法文明施工，達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。5.服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到、信守合同、客戶滿意，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。五、現(xiàn)場條件及施工流程1、現(xiàn)場條件 1.1、現(xiàn)場臨時(shí)圍墻已安裝完畢，現(xiàn)場出入口通道施工完畢，具備通行條件；1.2、施工場地已初步平整，道路范圍局部為

7、河浜回填，已報(bào)告建設(shè)單位。暗浜淤泥清除干凈即挖到好土為止。超挖部分用道渣回填壓實(shí)。1.3、現(xiàn)場水電源已接通。根據(jù)施工內(nèi)容和現(xiàn)場條件，現(xiàn)場道路范圍局部為河浜回填，在施工期間須密切注意，發(fā)現(xiàn)不良土質(zhì)情況，應(yīng)暫停施工，并及時(shí)匯報(bào)總包及監(jiān)理，待設(shè)計(jì)提出處理方案后再行恢復(fù)施工。考慮室外工程與臨建同時(shí)施工，工序的合理安排及現(xiàn)場的連續(xù)施工等因素，室外工程主要施工流程如下：序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容與流程注意事項(xiàng)1測量定位水準(zhǔn)點(diǎn)引入及0.00確認(rèn)規(guī)劃局提供，標(biāo)示明顯室外道路面層標(biāo)高確定根據(jù)總圖標(biāo)注高程界樁點(diǎn),現(xiàn)場定位坐標(biāo)點(diǎn)確認(rèn)規(guī)劃局提供擬建建筑物定位建筑物規(guī)劃驗(yàn)線，樁點(diǎn)保護(hù)室外道路位置定位注意復(fù)測與建筑物位置2室外路及管道

8、預(yù)埋工程室外道路路基開挖、平整、壓實(shí)遇不良土質(zhì)情況提請報(bào)告環(huán)刀試驗(yàn)檢測中心灰土回填、壓實(shí)保濕養(yǎng)護(hù)水穩(wěn)層攤鋪、碾壓、及時(shí)養(yǎng)護(hù)管道預(yù)埋（主廠房土建施工基本完成后施工）道路下過路管放線嚴(yán)格對(duì)照圖紙施工道路下過路管溝槽開挖、埋管注意各管道敷設(shè)次序和接頭質(zhì)量道路下過路管溝混凝土包裹、養(yǎng)護(hù)注意檢查管道是否通暢管頭封堵保護(hù)水穩(wěn)碎石墊層面層整平六、主要分項(xiàng)工程施工方案1、測量工程開工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。樁位平面測量控制方法：測量放線采用經(jīng)緯儀配以紅外測距儀及鋼尺進(jìn)行。首先根據(jù)廠區(qū)控制樁測放出臨時(shí)控制樁，并根據(jù)地形，道路情況進(jìn)行加密。復(fù)

9、測完成后，放出道路中心樁及轉(zhuǎn)角樁，并根據(jù)設(shè)計(jì)坡比放出填挖方邊界。 樁位標(biāo)志及保護(hù)：所測設(shè)出的控制樁均采用木樁制成，四周砌磚灌混凝土保護(hù)。施工前，向現(xiàn)場施工及相關(guān)人員講明控制樁位置及其作用，以便保護(hù)。2、路基挖方工程整個(gè)工程的土方采取分段分區(qū)域的開挖順序。（西道路、北道路、東道路）土方開挖要求由深至淺，開挖土方堆放在業(yè)主指定場所或場內(nèi)空地上。并做好防塵措施(安全網(wǎng)覆蓋)挖方路段每邊預(yù)留工作面30厘米通過試驗(yàn)確定槽底預(yù)留碾壓沉降量，確保碾壓達(dá)標(biāo)后符合路槽標(biāo)高要求。碾壓完成后進(jìn)行壓實(shí)度及彎沉檢驗(yàn)，30cm深度范圍內(nèi)壓實(shí)度不小于95%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))，彎沉值小于200(0.01mm)。平整度、橫坡符合

10、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。遇不良土質(zhì)情況，應(yīng)立即停止施工，并及時(shí)通知總包及監(jiān)理，待設(shè)計(jì)處理方案確定后再恢復(fù)施工。同時(shí)應(yīng)及時(shí)繪制現(xiàn)場處理平面圖、保留現(xiàn)場施工照片，并及時(shí)提交存檔。路基挖方至設(shè)計(jì)高程后，路床在成型之前對(duì)挖方路基路床以下土質(zhì)進(jìn)行土層性質(zhì)及密實(shí)度進(jìn)行判斷和驗(yàn)證，在得到試驗(yàn)數(shù)據(jù)后，約請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)證，如發(fā)現(xiàn)土層與原地質(zhì)資料有較大出入或其他特殊情況(如濕軟路基等)，及時(shí)約請監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行換填砂礫或其他措施進(jìn)行處理，以保證挖方路基滿足設(shè)計(jì)要求。3、室外道路墊層工程1、石灰土底基層施工：石灰土拌和采用現(xiàn)場攪拌法施工。首先用挖掘機(jī)將土方與石灰施工現(xiàn)場攪拌，攪拌回填安

11、排在星期天或夜間施工。攪拌分為下層6%灰土和上層12%灰土，預(yù)先計(jì)算石灰用量。嚴(yán)格控制石灰用量?；靥畈捎萌_(tái)挖掘機(jī)回填，為控制好土方虛鋪厚度，在路床表面定格撒灰線，現(xiàn)場專人指揮平整，并用水準(zhǔn)儀進(jìn)行厚度控制。各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后再進(jìn)行整平碾壓， 20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。石灰土碾壓合格后（95%）及時(shí)灑水養(yǎng)生。鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。施工工藝流程：6%灰土攪拌標(biāo)高樣樁測設(shè)6%灰土回填壓實(shí)12%灰土攪拌標(biāo)高樣樁測設(shè)灰土回填壓實(shí)灰土保濕養(yǎng)護(hù)報(bào)驗(yàn)應(yīng)注意壓實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。分段施工時(shí)，接槎

12、處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.51.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。一般碾壓不少于6遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。2、水泥碎石穩(wěn)定墊層：材料采用專業(yè)供貨商提供的水泥穩(wěn)定碎石，進(jìn)場時(shí)提供材料合格證及配比單。施工放樣：施工前由測量組按照直線段l5m，曲線段10m設(shè)樁恢復(fù)施工中線，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用明顯的標(biāo)記標(biāo)出灰土邊緣的設(shè)計(jì)高。攤鋪和整形：1)混合料送至現(xiàn)場后，先用平地機(jī)初步整平和整型。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向中心進(jìn)行刮平；在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。

13、必要時(shí)，再返回刮一遍。2)用平地機(jī)快速的碾壓12遍，以暴露潛在的不平整。3)再用平地機(jī)如所述那樣進(jìn)行整平和碾壓。在整型過程中，對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表面5cm以上耙松，并用新拌的混合料找補(bǔ)平整。4)再用平地機(jī)整型一次.5)每次整型都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，并要特別注意接縫處的整平，以保證接縫順適平整。6)在整型過程中，禁止任何車輛通行。7)初步整型后，檢查松鋪料的厚度。必要時(shí)進(jìn)行增料或減料。碾壓1)整形后，當(dāng)混合料含水量處于最佳含水量1%時(shí)，立即進(jìn)行碾壓。如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。2)先用輕型靜壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)全寬穩(wěn)壓兩遍，再用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)標(biāo)高的平曲

14、線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)后輪需重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。一般需碾壓68遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。3)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車，保證表面不受破壞。4)碾壓過程中，表面應(yīng)保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。5)碾壓過程中，如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開加適量石灰重新拌和壓實(shí)。6)在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，進(jìn)行精壓一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)

15、進(jìn)行，必須將局部高出部分刮出并掃除路外；對(duì)局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可在鋪筑瀝青基層時(shí)找平。接縫和調(diào)頭的處理1)橫縫處理同日施工的兩工作段的銜接處，采用對(duì)接形式。前一段拌和整形后，留58m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)與前一段留下未壓部分一起再進(jìn)行拌和。2)縱縫的處理水穩(wěn)層施工時(shí)應(yīng)避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時(shí)，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接?？v縫按下述方法處理：A、在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木做支撐，方木高度與水泥沙礫壓實(shí)厚度相同；B、養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木；C、第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行整形和碾壓。3)拌和機(jī)械及其他機(jī)械不宜

16、在已壓成的水穩(wěn)層上調(diào)頭。如必須調(diào)頭，應(yīng)采取措施保護(hù)調(diào)頭部分，使其表層不受破壞。養(yǎng)生水穩(wěn)層應(yīng)灑水保濕養(yǎng)生，但不應(yīng)過濕或忽干忽濕。養(yǎng)生期不少于7天。每次灑水后，應(yīng)用兩輪壓路機(jī)將表層壓實(shí)。養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。施工注意事項(xiàng):1)攤鋪前，對(duì)路槽進(jìn)行噴水濕潤。2)在碾壓前測定拌合料含水量，嚴(yán)格須控制含水量在最佳含水量的1%范圍內(nèi)?；旌狭虾科螅捎美绨曳?，使含水量降至最佳含水量的1%范圍時(shí)碾壓。3)養(yǎng)生期間，封閉交通，除灑水車輛外禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。且行車速度不大于30Km/h，不得急煞車。以下工程序由主廠房土建工程基本結(jié)束后進(jìn)行施工3、瀝青混凝土面層：本工程不設(shè)瀝青拌合站，由市內(nèi)有

17、資質(zhì)的瀝青拌合站供應(yīng)商品瀝青砼。施工透油層(油封層)1)瀝青砼面層攤鋪前首先進(jìn)行透油層施工。噴灑前，灑水保證基層表面微濕，對(duì)平石、側(cè)石等附屬構(gòu)造物采用塑料布覆蓋。噴灑乳液時(shí)瀝青灑布車勻速行駛，保證噴灑均勻。發(fā)現(xiàn)遺漏地點(diǎn)，用人工補(bǔ)灑。2)噴灑乳化瀝青后，立即均勻?yàn)⒉际迹ㄉ埃⒉际迹ㄉ埃r(shí)選擇技術(shù)熟練工人，保證撒布均勻，并注意控制石屑（砂）數(shù)量，注意撒布均勻，不必撒布過多，也可采用石屑（砂）撒布車進(jìn)行。3)待乳液冷卻后，使用三輪壓路機(jī)靜壓一遍，局部多余浮動(dòng)石屑，采用人工予以清除。4)澆灑透層瀝青后，設(shè)專人看守，禁止車輛、行人通過。底面層攤鋪測量1)測量放樣:根據(jù)道路全寬及攤鋪機(jī)攤鋪寬度定出分

18、幅線，攤鋪瀝青砼前，首先由測量人員對(duì)上基層路面每l0m測一斷面，全線復(fù)測，作為攤鋪前的準(zhǔn)確依據(jù)，按道路寬度標(biāo)出攤鋪機(jī)的位置，確定導(dǎo)軌高程。2)為保證道路設(shè)計(jì)高程及表面層平整度，底面層在攤鋪時(shí)采用兩側(cè)掛基準(zhǔn)線。具體操作如下:A兩側(cè)掛基線:在道路內(nèi)外側(cè)掛鋼基準(zhǔn)線，在鋼線上定高程，將鋼線直接固定在主路大平石上，或釘鋼釬托架，用倒鏈將鋼線拉緊，攤鋪機(jī)通過電腦傳感器控制路面位置和高程。B測量人員隨時(shí)檢查攤鋪厚度和平整度，并反饋給攤鋪機(jī)手，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。面層施工前檢查井、雨水口準(zhǔn)備檢查井控制:為保證路面與井蓋銜接處的平順、美觀，在鋪筑表面層前，一次性把檢查井長至表面層高程。具體檢查井蓋控制辦法為:高度的調(diào)

19、整:按設(shè)計(jì)高程結(jié)合虛鋪厚度進(jìn)行，控制井蓋中心。水平的調(diào)整:以十字線控制，即在定出井蓋中心高程后，以該高程為準(zhǔn)，在井蓋中心點(diǎn)位置按路的縱向及橫向打十字線，以確保井蓋與路面的縱坡及橫坡接順，確保高差控制在02mm。在攤鋪表面層前，調(diào)整好井蓋，攤鋪前檢查井蓋涂抹柴油，待攤鋪機(jī)過后，及時(shí)清除井蓋上的黑料并專門進(jìn)行碾壓。雨水口控制:雨水口按照設(shè)計(jì)要求坡度采用拉線控制高程，保證碾壓后雨水口與周圍油面銜接順適。表面層攤鋪為保證瀝青表面層厚度和平整度、表面層攤鋪機(jī)采用杠桿式均衡基準(zhǔn)梁施工，其具體內(nèi)容為:杠桿式均衡基準(zhǔn)梁全長l5m，它由前端 16輪小車組，后端滑橇組，杠桿式后橋和杠桿前架組成。該梁鉸點(diǎn)為支點(diǎn)，用

20、同軸與攤鋪機(jī)浮動(dòng)臂軸連接。平衡梁在使用時(shí)要保證鉸接的靈敏度，基準(zhǔn)鋼性梁越長越好。另外，滑靴必須干凈，前滑靴行走路線上必須設(shè)專人清掃，并且施工人員不允許隨意碰撞基準(zhǔn)梁。施工工藝1、采用一臺(tái)F181CS攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。1)攤鋪機(jī)起步：攤鋪機(jī)就位時(shí)按松鋪系數(shù)乘以結(jié)構(gòu)層厚的墊板墊在熨平板底部，然后測量路面橫坡并對(duì)墊板進(jìn)行調(diào)整，使之符合要求。攤鋪機(jī)起步時(shí)要平穩(wěn)，速度控制在每分鐘1m左右，攤鋪35米后再次檢查高程、虛鋪厚度和橫坡，若誤差較大，重新進(jìn)行就位。若誤差較小則可利用攤鋪機(jī)自動(dòng)找平裝置調(diào)整。2)卸料：攤鋪機(jī)前設(shè)專人檢查混合料的溫度，并記入原始記錄，設(shè)專人指揮料車停在攤鋪機(jī)前30cm，卸料過程中運(yùn)料車

21、掛空檔，輕踩剎車，緩慢起斗，車輛靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，嚴(yán)禁車輛沖撞攤鋪機(jī)。3)攤鋪：攤鋪機(jī)攤鋪過程中行進(jìn)速度保持勻速，速度控制在每分鐘24m左右。專人在攤鋪機(jī)后測量橫坡，并將實(shí)測值與設(shè)計(jì)值比較，如誤差偏大，及時(shí)通知機(jī)手予以調(diào)整。為保證攤鋪連續(xù)作業(yè)，每臺(tái)攤鋪機(jī)前不得少于5輛料車。4)臺(tái)攤鋪機(jī)周圍設(shè)工長1名，負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)周圍人員指揮。測量組設(shè)專人在攤鋪機(jī)前控制6m鋁梁高程；攤鋪機(jī)前收料員1名，負(fù)責(zé)指揮料車卸料的交通。攤鋪機(jī)前兩側(cè)設(shè)人工2名，負(fù)責(zé)清除攤鋪機(jī)履帶下雜物，以保證攤鋪機(jī)平穩(wěn)行走，在攤鋪機(jī)兩側(cè)設(shè)小工2人，負(fù)責(zé)看電腦和滑靴。5)在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)旋轉(zhuǎn)送料要不停地轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)保持有不少于送料器高2/3的

22、瀝青混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬斷面上不發(fā)生離析。6)專人拉油料車隨攤鋪機(jī)前進(jìn)，保證與油接觸鐵鍬等工具及時(shí)加熱。7)碾壓:A碾壓時(shí)壓路機(jī)自路邊壓向路中，壓路機(jī)每次重疊為30m。壓路機(jī)起始碾壓速度控制2km/h，中間碾壓速度控制在3km/h。B由專人檢測油溫，對(duì)初壓、復(fù)壓及終壓溫度嚴(yán)格控制，并在不同碾壓段落設(shè)置明顯旗幟；專人指揮碾壓，并統(tǒng)計(jì)碾壓遍數(shù)。C初壓:當(dāng)達(dá)到150度初壓溫度時(shí)，指揮CC422先靜壓1遍，然后掛震碾壓1遍，速度控制在2km/h，采用插紅旗的方法限定碾壓區(qū)域。初壓后質(zhì)控組負(fù)責(zé)檢查平整度，對(duì)可能出現(xiàn)的局部凹凸不平指揮修整或加強(qiáng)碾壓。D復(fù)壓:復(fù)壓時(shí)油溫控制130度以上，用壓路機(jī)震動(dòng)碾

23、壓2遍，速度控制在3km/h，采用插黃旗的方法限定碾壓區(qū)域。E再用膠輪壓路機(jī)追加碾壓2遍，采用插綠旗的方法限定碾壓區(qū)域，速度控制在3km/h。碾壓過程中由監(jiān)理、試驗(yàn)員和經(jīng)理部檢測人員檢測密實(shí)度，確保面層壓實(shí)度大于95%。局部未達(dá)到要求時(shí)，及時(shí)追加碾壓。F已終壓時(shí)用CC422振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，輪跡重疊1/2，速度保持在3km/h。采用插藍(lán)旗的方法限定碾壓區(qū)域。G碾壓過程的控制:每次碾壓作業(yè)長度由測量油溫的人員控制，碾壓過程中，壓路機(jī)行駛必須平穩(wěn)，起、停時(shí)必須緩慢。H壓實(shí)度控制:終壓完成后，及時(shí)用核子密度儀進(jìn)行壓實(shí)度檢測，如果未達(dá)到規(guī)范要求，應(yīng)立即進(jìn)行追壓直到合格為止。I平整度控制:終壓后，派2

24、名有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員用3m直尺檢測平整度，對(duì)平整度產(chǎn)生影響的斷面用壓路機(jī)再次進(jìn)行碾壓處理，每天完工后用測平車及時(shí)檢測平整度，取得相關(guān)數(shù)據(jù)，以便指導(dǎo)以后的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。J碾壓前應(yīng)注意的問題:縱縫處理：縱向接縫利用切縫機(jī)將已攤鋪的半幅邊緣未壓實(shí)的部分切除，切縫時(shí)拉線，保證順直且豎直。接茬處均勻涂粘層油，將已預(yù)熱的熨平板壓已攤鋪的瀝青砼表面，并用木板墊至新鋪高度，然后用預(yù)熱后的攤鋪機(jī)布料，用熱料將冷接頭加熱后攤鋪機(jī)再平穩(wěn)起動(dòng)。攤鋪后，由壓路機(jī)成45角碾壓，并及時(shí)用直尺檢查平整度，若達(dá)不到規(guī)范要求，及時(shí)做填補(bǔ)或鏟除處理。橫縫處理：橫向接縫同樣利用切縫機(jī)將已攤鋪段的尾部壓實(shí)度及平整度不符合要求的部分切除，

25、然后采用同縱向接縫同樣的方法攤鋪。切縫要與中線垂直，并且保證豎直。油邊處理:為保證油面與平石、側(cè)石接茬處平整度，讓有經(jīng)驗(yàn)老碾工用鋼輪壓路機(jī)碾壓，既保證道牙完好無缺又保證接茬處平整、美觀，對(duì)雨水口處采用人工鋪補(bǔ)混合料，再用火烙鐵壓實(shí)修飾，達(dá)到外觀順美的要求。檢查井井蓋周圍碾壓:井蓋施工前涂刷柴油。攤鋪機(jī)過后人工把井蓋上黑料鏟除，人工用火烙鐵沿井周夯一遍，對(duì)局部粗料離析部位人工篩細(xì)料找補(bǔ)，然后用平板夯沿井周夯實(shí)。碾壓結(jié)束后，在未冷卻前壓路機(jī)或其它車輛不得在路上停放，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。4、室外雨污水排水系管預(yù)埋1）一般規(guī)定管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的墊層上.當(dāng)

26、管道在行道下時(shí),管頂覆土厚度不得小于0.7M.管道應(yīng)直線敷設(shè),遇到特設(shè)情況需利用柔性接口折線敷設(shè)時(shí),相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材制造廠提供.在一般情況下，異型壁管不得大于2。硬聚氯乙烯管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)，施工的規(guī)定。硬聚氯乙烯管道基礎(chǔ)的埋深低于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)地面時(shí)，管道不得敷設(shè)在建構(gòu)筑物基礎(chǔ)下地基礎(chǔ)擴(kuò)散角受壓范圍內(nèi)。地下水位高于挖溝槽槽底高程的地區(qū)，地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下0.30.5m。管道安裝在，回填的全過程中，槽底不得積水或泡槽受凍。必須在回填土回填到管道的抗浮穩(wěn)定的高度后才可停止降低地下水。管道施工的測量，降水，開槽，溝槽支撐和管道交叉處理

27、等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。2）溝槽溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體情況確定，宜按管外徑加0.6m采用。開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層?；鶎釉O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填最大顆粒1015的天然級(jí)配沙石料或最大顆徑小于的碎石，并整平夯實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除，用沙石回填處理。施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，且稱槽塊，回填快，并采用防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填沙石料或中粗沙。人工開槽時(shí)，宜將槽上部的

28、的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良質(zhì)土分堆放，且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。3）、基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)必須采用沙礫墊層基礎(chǔ)。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底可鋪一層厚度為.的粗沙基礎(chǔ)；對(duì)軟土地基，且槽底處在地下水位以下時(shí)，宜鋪墊厚度不小于.的沙礫基礎(chǔ)，亦可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑的碎石，上層鋪粗沙，厚度不小于.。管道基礎(chǔ)支撐角應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件，地下水位，管徑及埋深等條件由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用，宜為，凹槽深度宜為，凹槽寬度宜為管外徑的倍。在接口完成后，凹槽隨即用沙石回填密實(shí)。4）管道安裝及連接管道安裝可采

29、用人工安裝。槽不深時(shí)可由人工抬管入槽，槽深大于或管徑大于公稱直徑時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在沙礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。混合槽或支撐槽，可采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)送到位。承插口管安裝，在一般情況下插口插入方面應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。調(diào)整管材長短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。管道接頭，除另有規(guī)定者外，應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：A連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。B接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口的內(nèi)壁和插口的外壁工作面棉紗清理干凈，不得有泥土

30、雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。C插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于的管道，可用纜繩系主管材，用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子道，可用纜繩系主管材，用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子。雨季施工應(yīng)采用防止管材漂浮的措施。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移，漂浮，拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。冬季施工應(yīng)采取防凍措施，不得使用凍硬的橡

31、膠圈。5)管道修補(bǔ)管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位面積后裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時(shí)，可采取黏貼修補(bǔ)措施。管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于時(shí)，可用聚氯乙烯塑料粘貼接溶劑在其外部粘貼直徑不小于與管材同樣材質(zhì)的圓形板。管壁局部損壞孔洞為時(shí)，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加與管材同樣材質(zhì)的圓形板。管壁局部出現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫長度不大于管周長的時(shí)，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加，寬度不小于與管材同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切割成圓弧形。修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)排除，用刮刀將管壁面破損部分剃平修整，必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平，用水清洗干凈。粘接前應(yīng)先用

32、環(huán)已酮粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼，外貼用的板材宜采用從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘貼溶劑。對(duì)不大于的孔洞，在粘貼完成后，可用土工布包纏固定，固化后即可還土；對(duì)大于的孔洞和裂縫，在粘貼完成后，可用鉛絲包扎固定。在管道修補(bǔ)完成后，必須對(duì)管底的挖空部位按支撐角的要求用粗砂填回密實(shí)。對(duì)損壞的管道采取修補(bǔ)措施，施工單位應(yīng)事前取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意；對(duì)出現(xiàn)在管底不得損壞，還應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意后方可施工。如采用焊條焊補(bǔ)或化學(xué)止水劑等堵漏修補(bǔ)措施，必須取得管理單位同意后方可實(shí)施。當(dāng)管道損壞部位大小超過上列條文的

33、規(guī)定時(shí)，應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時(shí)，可砌筑檢查井或連接井連接。6）管道與檢查井的連接管道與檢查井的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工。當(dāng)采用承插管件與檢查井井壁連接時(shí)，承插管件應(yīng)由生產(chǎn)廠配套提供。管件與管材與磚砌或混泥土澆制的檢查井連接，可采用中介層做法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表預(yù)先用聚氯乙烯接劑，粗砂做成中間層，然后用水泥砂砌入檢查井的壁內(nèi)。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表清潔干凈，后均勻的土一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化分鐘，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定，可采用。當(dāng)管道與檢查井的連接采用柔性

34、連接時(shí)，可用于制混泥土套環(huán)和橡膠密封圈接頭?；炷嗤镣馓篆h(huán)映在管道安裝前預(yù)制好，套環(huán)的內(nèi)經(jīng)按相應(yīng)管徑的承插口管材的承口外徑尺寸確定。套環(huán)的混泥土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于，最小壁厚應(yīng)不小于，長度不應(yīng)小于。套環(huán)內(nèi)壁必須平滑，無孔洞，鼓包。混泥土外套環(huán)必須用水泥砂漿砌筑。在井壁內(nèi)，其中心位置必須與管道軸線對(duì)準(zhǔn)。安裝時(shí)，可將橡膠圈先套在管材插口指定的部位與管段一起查套環(huán)內(nèi)。橡膠密封圈直徑必須根據(jù)承軸口間縫大小及管材外徑有關(guān)規(guī)定確定。預(yù)制混泥土檢查井與管道連接的預(yù)留空直徑應(yīng)大于管材或管件外徑，在安裝前預(yù)留孔環(huán)周表面應(yīng)鑿毛處理，連接構(gòu)造宜按上述條規(guī)定采用中介層方式。檢查井底板基底砂石墊層，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。

35、管道位于軟土地基或低洼，沼澤，地下水位高的地段時(shí)，檢查井與管道連接，后面接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長度不大于的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)長的管段連接。7）回填管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用極細(xì)推土回填。管頂以上部位回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填，夯實(shí)，可采用機(jī)械碾壓?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥，有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K，磚及其他雜硬物體。溝槽回填應(yīng)從管道。檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)銅絲對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采用限位措施。從管底到管頂以上范圍

36、內(nèi)的溝槽回填材料，可采用碎石，顆粒小于的沙礫，中沙，粗沙或開挖出的良質(zhì)土。槽底在管基支撐角范圍內(nèi)必須用中沙或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。管道位于車行道下時(shí)，當(dāng)布設(shè)后立即修筑路面或管道位于軟土底層以及低洼。沼澤，地下水位高的地段時(shí)，溝槽回填應(yīng)先用中，粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)，然后用中，粗砂或石屑分層回填到管頂以上，再往上回填可用良質(zhì)土。溝槽應(yīng)分層對(duì)層回填，夯實(shí)，每層回填高度不應(yīng)大于在管頂以上范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)?；靥钔恋膲簩?shí)度，管低到管頂范圍內(nèi)應(yīng)不小于，管頂以上范圍內(nèi)應(yīng)不小于，其他部位不應(yīng)小于。管頂以上若修建道路，則應(yīng)符合要求。8）管道密閉性檢驗(yàn)管道安裝完畢且經(jīng)檢

37、驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。宜采用閉水檢驗(yàn)的方法。管道的密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。必要時(shí)，可在被檢驗(yàn)段的管頂按要求回填到管頂以上一倍管徑高度（管道接口處外露）的條件下進(jìn)行。閉水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水兵保持上游管頂以上水頭的壓力。外面檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道的參水量應(yīng)不大于按下式計(jì)算的應(yīng)許摻水量：式中每管道長度的應(yīng)許滲水量 管道內(nèi)徑（）八、施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖。九、安全保證措施項(xiàng)目部安全管理程序十、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目工程師為執(zhí)行責(zé)任者，項(xiàng)目部各成員及施工班長為執(zhí)行者的質(zhì)量體系，明確職責(zé)范圍。2）

38、制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，分階段、按工序嚴(yán)格驗(yàn)收，施工質(zhì)量與獎(jiǎng)罰措施一一對(duì)應(yīng)，并嚴(yán)格執(zhí)行。確保質(zhì)量體系正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。2、進(jìn)貨物資的驗(yàn)證1）材料員負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資的驗(yàn)證, 確保進(jìn)貨物資的產(chǎn)品質(zhì)量證明的準(zhǔn)確性, 嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)證的物資投入施工現(xiàn)場使用。工程材料、半成品均須有出廠合格證，并經(jīng)專人驗(yàn)收后方可進(jìn)場。2)材料員負(fù)責(zé)收集進(jìn)貨物資質(zhì)量證明資料, 經(jīng)編號(hào)歸類交項(xiàng)目資料員, 竣工時(shí),隨同竣工資料一起移交給顧客。3)需要進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的進(jìn)貨物資在本工程上為所有直接用于工程的建筑材料。3、加強(qiáng)技術(shù)交底和樣板開路制度的執(zhí)行1)施工前，專業(yè)施工員應(yīng)組織各班組長共同學(xué)習(xí)、研究設(shè)計(jì)施工圖，并制定詳細(xì)的施工方案。2)施

39、工方案應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程要求，做到操作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查有目標(biāo)，并簡單易行，操作性強(qiáng)。3)班組長在每項(xiàng)工序開始施工前，必須詳細(xì)向工人交清施工任務(wù)、施工程序、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有施工人員簽字確認(rèn)。4)為確保施工質(zhì)量效果，每項(xiàng)新工序開始施工時(shí)，施工員、質(zhì)量員必須到現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查，確保施工方案的有效執(zhí)行，保證施工質(zhì)量。堅(jiān)持執(zhí)行樣板開路制度，避免事后大面積返工。4、嚴(yán)格執(zhí)行分級(jí)檢查驗(yàn)收制度1)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度：對(duì)分部分項(xiàng)特別是隱蔽工程經(jīng)常進(jìn)行抽檢、核查，并及時(shí)驗(yàn)收評(píng)定等級(jí)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不留隱患。對(duì)關(guān)鍵部位，組織專人負(fù)責(zé)，實(shí)行過程控制，隱蔽工程必須經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工

40、。2)本工程隱蔽工程驗(yàn)收按二個(gè)階段進(jìn)行：對(duì)內(nèi)驗(yàn)收建立班組自檢、工種間交接檢、項(xiàng)目工程師復(fù)查的三級(jí)檢查制度；對(duì)外由項(xiàng)目工程師會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行再次驗(yàn)收。5、工程技術(shù)文件歸檔管理制度單位工程技術(shù)檔案,重大質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析、處理的原始記錄及有關(guān)資料，新結(jié)構(gòu)、新材料 、新工藝的試驗(yàn)、鑒定資料，重大技術(shù)問題處理的各項(xiàng)原始記錄都應(yīng)及時(shí)收集、整理、歸檔。十一、工期保證措施1、施工前積極與業(yè)主配合，正確了解施工工藝及流程，同時(shí)加強(qiáng)與設(shè)計(jì)、勘察單位的協(xié)調(diào)研究，以保證更好的體現(xiàn)業(yè)主的意圖和要求，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。2、施工中，公司主持每二周一次召開經(jīng)理部會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備進(jìn)行、總調(diào)度和平

41、衡，解決施工工作中的各類矛盾和問題，使該工程順利進(jìn)行。3、項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，及時(shí)解決勞動(dòng)力，施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。4、項(xiàng)目經(jīng)理部按規(guī)定每天開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)反饋信息，完善和補(bǔ)充計(jì)劃。5、按計(jì)劃要求適時(shí)投入鋼管、模板、扣件等周轉(zhuǎn)材料，配齊、備足施工機(jī)械，最大限度地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效。6、采用網(wǎng)絡(luò)法施工管理，找出關(guān)鍵線路，交叉作業(yè)，各工種密切配合，提高工效，實(shí)施工期的有效控制。特別是關(guān)鍵工序在缺乏施工條件時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)不計(jì)代價(jià)創(chuàng)造條件，同時(shí)向公司申請調(diào)動(dòng)人力、物力資源，確保關(guān)鍵線路工期。7、采用先進(jìn)施工工藝，成立QC小組，以提高工效。8、按施工進(jìn)度合理安排勞動(dòng)力，避免勞動(dòng)力過剩而造成窩工，或勞動(dòng)力不足而影響進(jìn)度。各區(qū)段的銜接和穿插必須按進(jìn)度合理進(jìn)行，這樣，勞動(dòng)力的合理調(diào)配更加成為重點(diǎn)。9、土建和裝修緊密配合，避免配合不及時(shí)造成返工，或影響后續(xù)安裝工序。10、按實(shí)際工作量和進(jìn)度及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，以調(diào)正后的進(jìn)度計(jì)劃安排勞動(dòng)力。11、做好分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，防止因未交底或交底不清而造成返工。12、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，防止大面積整改或返工造成人力、物力和時(shí)間上的浪費(fèi)。13、施工過程中，能用機(jī)械設(shè)備的工序盡量采用機(jī)械設(shè)備，以提高功效，確保施工工期。十一、工期保證措施1、施工前