QXX-XX全自動(dòng)清洗機(jī)操作流程及注意事項(xiàng)(16K)

1、QXX-XX全自動(dòng)清洗機(jī)操作流程及注意事項(xiàng)操作流程：打開清洗機(jī)電、水、蒸汽開關(guān)及空壓機(jī)電源檢查清洗劑和潤滑劑是否夠用點(diǎn)開門鍵按出車鍵，將籃筐放入清洗架上按進(jìn)車鍵，關(guān)閉艙門選擇相應(yīng)的程序啟動(dòng)運(yùn)行程序完成后，后門開啟，取出物品，關(guān)上艙門清洗完畢后，關(guān)閉電、水、空壓機(jī)開關(guān)注意事項(xiàng)：1、裝載注意事項(xiàng)，所有器械軸節(jié)應(yīng)90充分打開，方向一直，放于器械支撐架或籃筐內(nèi)，可拆卸的零部件，拆至最小單位，裝入保護(hù)容器內(nèi)，器械不能超出器械籃筐的四周，以免妨礙洗滌臂轉(zhuǎn)動(dòng)接應(yīng)頭、穿刺針等管腔類器械應(yīng)使用專用清洗架；精密器械應(yīng)固定并放入專用籃筐內(nèi)，輕拿輕放，放置受壓；嚴(yán)重污染器械，應(yīng)先收工預(yù)洗后再裝框進(jìn)機(jī)清洗，放置清洗架時(shí)

2、，每個(gè)多層架應(yīng)正確接在機(jī)柜旋轉(zhuǎn)噴頭上，防止及其造成損害或不能有效清洗裝載物2、設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)確認(rèn)清洗消毒程序的有效性，觀察程序、打印記錄并留存3、金屬器械在終末漂洗程序中應(yīng)使用潤滑劑，塑料類和軟金屬材料不應(yīng)使用酸性清洗劑和潤滑劑4、定時(shí)檢查清洗清洗機(jī)泵管是否通暢，確保清洗劑用量準(zhǔn)確，選擇清洗劑和除垢產(chǎn)品時(shí)，盡量選用低泡及腐蝕性低的產(chǎn)品，以免對(duì)機(jī)器和器械造成損害XXJQ超聲清洗機(jī)操作流程及注意事項(xiàng)操作流程：打開電源檢查清洗機(jī)腔體內(nèi)有無異物按啟動(dòng)鍵按要求配置清洗劑將器械裝入專用清洗籃筐內(nèi)，籃筐置入超聲清洗機(jī)的腔體內(nèi)關(guān)門自動(dòng)升溫達(dá)40后，進(jìn)入清洗程序程序結(jié)束后，排水開門，取出器械，關(guān)門關(guān)電源注意事項(xiàng)

3、：干涸太久的器械至少預(yù)先在多酶清洗劑中浸泡15分鐘以上，再超聲清洗；清洗前一定要排盡水中的空氣，有空氣氣泡存在會(huì)使超聲波失效而達(dá)不到清洗的目的；愈接近水面超聲波效果愈強(qiáng)，相反愈接近底部則超聲波愈弱，因此清洗時(shí)一定要用托盤或不銹鋼筐，讓器械與底部有一定的高度，讓超聲機(jī)發(fā)揮最大效果。勿將清洗物品直接放置于水箱底部，以免影響超聲效果及損壞傳感器；清洗時(shí)應(yīng)蓋好超聲清洗機(jī)蓋子，放置氣溶膠噴濺；在注滿或倒空水箱之前，請(qǐng)關(guān)掉電源；清洗機(jī)正在運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)勿將手伸進(jìn)水箱里；隨時(shí)將控制面板和水箱周圍的溶液擦干凈，避免人員損傷；隨時(shí)保持溶液在操作水位線上，否則將導(dǎo)致清洗機(jī)無法工作；及時(shí)更換清洗液醫(yī)用干燥柜的操作流程及

4、注意事項(xiàng)1、操作流程：打開電源開關(guān) 打開干燥柜門，將需要烘干的物品放入干燥柜層架上選擇相應(yīng)物品的干燥程序 當(dāng)干燥程序完畢后，操作人員應(yīng)戴隔熱手套卸載物品關(guān)閉電源開關(guān)注意事項(xiàng)：柜內(nèi)物品放置切勿過擠，隔板上物品切勿放置過重。干燥效果不好時(shí)，應(yīng)檢查物品裝載是否正確，門密封是否完好等；干燥溫度過低時(shí)，應(yīng)檢查柜門是否關(guān)好，程序是否設(shè)置正確，加熱器是否工作正常等；切勿放置易燃、易爆物品于柜內(nèi)，開門時(shí)小心被燙傷過氧化氫低溫等離子滅菌器操作流程及注意事項(xiàng)操作流程：開電源開關(guān)開電源按鈕預(yù)熱30分鐘按要求裝載所需滅菌物品，關(guān)門選擇開始滅菌循環(huán)（長循環(huán)）程序結(jié)束后開門檢查滅菌物品的質(zhì)量，合格后取出滅菌物品做好滅菌記

5、錄注意事項(xiàng)：物品必須徹底洗凈，不能用生理鹽水清洗，滅菌物品必須充分干燥；滅菌物品應(yīng)使用專用包裝材料和容器，每個(gè)滅菌包內(nèi)均需放置化學(xué)指示卡；滅菌物品及包裝材料不可有植物性纖維材質(zhì)，包括紙、海綿、棉布、木質(zhì)類、油類、粉劑類等；不同廠家的滅菌器對(duì)滅菌物的長度和直徑都有要求，具體見各廠家對(duì)器械的規(guī)定；每日至少做一個(gè)批次的生物監(jiān)測壓力蒸汽滅菌器操作流程及使用注意事項(xiàng)操作流程：打開疏水閥，將冷凝水徹底排除后關(guān)上開關(guān)開電源開關(guān)和排風(fēng)扇，做B-D試驗(yàn)，查看結(jié)果合格后方可滅菌將帶滅菌物品放入滅菌柜內(nèi)，關(guān)好柜門根據(jù)物品選擇合適程序，將蒸汽通入夾層，使壓力達(dá)107.8KPa（1.15kg/cm2）啟動(dòng)真空泵，開始抽

6、真空3次，倒計(jì)時(shí)，抽除柜室內(nèi)空氣使壓力達(dá)8.0kpa停止抽氣，向柜室內(nèi)輸入飽和蒸汽，使柜內(nèi)壓力達(dá)49kpa（0.5kg/cm2），溫度達(dá)106112，關(guān)閉蒸汽閥抽氣，再次輸入蒸汽，再次抽氣，如此反復(fù)3次最后一次輸入蒸汽，使壓力達(dá)205.8kpa（2.1kg/cm2），溫度計(jì)顯示126127，開始滅菌計(jì)時(shí)10分鐘，當(dāng)溫度計(jì)顯示132時(shí)，維持滅菌時(shí)間4分鐘滅菌完畢后，抽氣，當(dāng)壓力降到8.0kpa時(shí)，打開進(jìn)氣閥，使內(nèi)外壓力平衡開始干燥，時(shí)間為12分鐘，干燥后全部程序已經(jīng)完成，報(bào)警當(dāng)溫度降至60以下，即可開門取出物品檢查每件滅菌包外指示膠帶是否變黑，如未變黑需重新包裝滅菌滅菌完畢關(guān)好電源、蒸汽和排風(fēng)扇，并注意安全注意事項(xiàng)：真空型滅菌器如有側(cè)漏程序，建議每周進(jìn)行1次；滅菌器控制系統(tǒng)、儀表顯示記錄裝置進(jìn)行了維修或更換稱為大修。如程序儲(chǔ)存器更換或程序丟失，數(shù)字輸入、輸出模塊維修和更換，更換PLC的電池丟失程序，更換和校正參與控制數(shù)字的溫度傳感器（排水