和善回風(fēng)立井糾正措施

1、關(guān)于和善礦井回風(fēng)立井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)的批復(fù)糾正措施中煤五公司第一工程處2011年11月2日關(guān)于和善礦井回風(fēng)立井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)的批復(fù)糾正措施一、施工方法回風(fēng)立井采用臨時(shí)鎖口（3.5m）施工，鎖口施工時(shí)采用大開(kāi)挖法，挖掘機(jī)挖土裝罐，絞車(chē)提升。外壁挖夠一個(gè)施工段高后，將挖掘機(jī)開(kāi)上地面，綁扎牢靠，然后進(jìn)行砌筑井壁，再自下向上按照設(shè)計(jì)綁扎鋼筋，穩(wěn)模澆筑，鎖口上口需預(yù)留封口盤(pán)梁窩及各纜線、管路通過(guò)口，自下向上澆筑混凝土?xí)r，腳手架必須架設(shè)牢固，采取防墜措施并在壁后澆筑防水砂漿。臨時(shí)支護(hù)采用板背井圈法靠實(shí)井壁，井鋼圈采用20#槽鋼加工而成。表土段外壁采用短段掘砌施工方案，配備挖掘機(jī)出矸，掘砌

2、有效段高暫定2m，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。當(dāng)掘砌至井深25m時(shí)，安裝鑿井吊盤(pán)、固定盤(pán)、吊掛整體下移金屬鋼模板及各管纜。利用安裝在井深5m固定盤(pán)作為保護(hù)盤(pán)。完成上述系統(tǒng)安裝和吊掛后，井筒可開(kāi)始正式掘砌。1、采用人工配合SQ-20型小型挖掘機(jī)掘進(jìn)，人工利用風(fēng)鏟風(fēng)鎬掘進(jìn)。首先挖掘機(jī)靠近井壁，在吊桶兩側(cè)對(duì)吊桶裝矸，將吊桶提至翻矸平臺(tái)，翻矸臺(tái)為座鉤式自動(dòng)翻矸，經(jīng)溜矸槽溜入落地矸倉(cāng)，然后由自卸汽車(chē)排到業(yè)主指定的排矸場(chǎng)地。2、當(dāng)段高按照掘進(jìn)半徑掘進(jìn)到3.6m時(shí)，開(kāi)始找平工作面。根據(jù)井筒中心垂線，指定專(zhuān)人嚴(yán)格按施工要求設(shè)計(jì)檢查井筒掘進(jìn)半徑，然后可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋材質(zhì)及型號(hào)嚴(yán)格按照施工圖紙選擇，鋼筋接頭

3、采用機(jī)械連接，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎要做到橫平、豎直，間排距按設(shè)計(jì)布置，螺紋連接接頭要在同一水平，鋼筋內(nèi)外保護(hù)層要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋連接綁扎完畢，經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行立大模，將模板找正調(diào)平后，要保證無(wú)錯(cuò)臺(tái)、接茬小于30 mm。3、采用溜灰罐下料，然后經(jīng)分灰器入模，開(kāi)始砼澆筑。入模砼采用插入式風(fēng)動(dòng)震動(dòng)棒振搗密實(shí)，插點(diǎn)間距不大于400，振動(dòng)時(shí)間2030s，要做到快插慢拔，防止留有插孔痕跡，振動(dòng)時(shí)間要適度，以砼不出氣泡為止，不得過(guò)震或漏震。砼澆筑完后，用專(zhuān)用的鐵楔將所有的下灰口打到位即可。在砼澆筑過(guò)程中要盡可能做到連續(xù)澆灌。若遇意外必須間歇，間歇時(shí)間不得大于2小時(shí)，否則應(yīng)

4、按施工縫處理。即將砼面打毛并用水沖凈后，先澆筑一層骨料減半的砼或砂漿，然后正常澆筑。質(zhì)量要求(一)質(zhì)量計(jì)劃所適用的范圍適用于和善煤礦改擴(kuò)建項(xiàng)目礦建井筒工程回風(fēng)立井施工合同。(二)質(zhì)量計(jì)劃所適用的合同范圍適用于和善煤礦改擴(kuò)建項(xiàng)目礦建井筒工程回風(fēng)立井施工合同。(三)質(zhì)量目標(biāo)：井筒單位元工程合格率100%。(四)項(xiàng)目部各部門(mén)、人員的職責(zé)及權(quán)限1、項(xiàng)目部經(jīng)理（1）項(xiàng)目經(jīng)理是實(shí)施本工程的最終負(fù)責(zé)人，對(duì)本工程符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范、要求標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程負(fù)全面責(zé)任。（2）在公司質(zhì)保分中心的指導(dǎo)下開(kāi)展質(zhì)量管理工作。 （3）負(fù)責(zé)對(duì)本工程施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題的分析和制定相應(yīng)處理實(shí)施方案，努力提高井筒施工生產(chǎn)質(zhì)量

5、保證能力。（4）定期召開(kāi)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理工作會(huì)議，寫(xiě)出分析報(bào)告并上報(bào)公司總工程師和質(zhì)保分中心。（5）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與各質(zhì)量有關(guān)部門(mén)之間關(guān)系以及項(xiàng)目部與業(yè)主的關(guān)系。2、項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理（1）貫徹執(zhí)行公司下達(dá)的施工作業(yè)計(jì)劃，對(duì)本工程施工進(jìn)度負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部有權(quán)調(diào)配人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工，負(fù)責(zé)審核結(jié)果、整改措施和質(zhì)量糾正措施的實(shí)施。（2）負(fù)責(zé)召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，抓好施工程控，使生產(chǎn)在受控狀態(tài)下進(jìn)行。（3）負(fù)責(zé)嚴(yán)格按本項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)規(guī)程施工，確保施工組織設(shè)計(jì)和施工措施中質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（4）定期組織項(xiàng)目部?jī)?nèi)部安全檢查和質(zhì)量驗(yàn)收，施工質(zhì)量達(dá)到合格。3、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）受

6、項(xiàng)目經(jīng)理的委托，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量體系文件的實(shí)施，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作，定期進(jìn)行工程質(zhì)量旬檢、月檢，領(lǐng)導(dǎo)和主持制定預(yù)防、糾正措施。（2）收集質(zhì)量信息，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。參加分析質(zhì)量隱患和具體負(fù)責(zé)編制各單位元工程或特殊地層技術(shù)安全措施。（3）對(duì)本工程的施工準(zhǔn)備、施工及交付全過(guò)程質(zhì)量活動(dòng)的控制、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。（4）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、機(jī)械設(shè)備的合格性負(fù)責(zé)，有權(quán)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的不合格材料退貨，禁止其進(jìn)入使用場(chǎng)所，等待處理決定。（5）對(duì)設(shè)計(jì)和合同有特殊要求的工程和部位負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員按規(guī)定實(shí)施，并進(jìn)行相互聯(lián)系，解決相互間接口問(wèn)題。（6）對(duì)本工程施工圖紙、技術(shù)數(shù)據(jù)、項(xiàng)目質(zhì)量文件控制和管理負(fù)責(zé)。（7）負(fù)責(zé)依據(jù)本

7、工程施工組織設(shè)計(jì)編制本工程施工作業(yè)規(guī)程。4、項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)員（1）接受項(xiàng)目部經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，專(zhuān)職負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）深入班組，嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)安全措施檢驗(yàn)分部分項(xiàng)工程，做出合格、不合格結(jié)論，簽發(fā)不合格分項(xiàng)工程停工通知單和不合格工程評(píng)審記錄。（3）參加項(xiàng)目部?jī)?nèi)部旬檢、月檢、質(zhì)量分析會(huì)、月終驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收，參加單位元工程、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。（4）有權(quán)參加經(jīng)濟(jì)核算分析會(huì)，在經(jīng)濟(jì)分配上具質(zhì)量一票否決權(quán)。有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量問(wèn)題。(五)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（施工技術(shù)措施）開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)編制的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（施工作業(yè)規(guī)程）有；1、大臨工程安裝作業(yè)規(guī)程；2、井筒表土及風(fēng)化基巖段施工作業(yè)

8、規(guī)程；3、井筒基巖段施工作業(yè)規(guī)程；施工作業(yè)規(guī)程的編制、批準(zhǔn)、實(shí)施按公司關(guān)于施工組織設(shè)計(jì)（施工作業(yè)規(guī)程）管理辦法的規(guī)定執(zhí)行。(六)檢驗(yàn)、試驗(yàn)和審核大綱1、原材料質(zhì)量的控制：原材料要盡量保持穩(wěn)定的貨源和穩(wěn)定的質(zhì)量。用于永久工程的各類(lèi)原材料，均應(yīng)提供產(chǎn)品合格證，或提出分批量原材料抽檢試驗(yàn)合格證書(shū)。杜絕不合格原材料進(jìn)場(chǎng)、入庫(kù)、使用。2、配料的控制：采用微機(jī)控制計(jì)量法，確?；炷两M份計(jì)量準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，外加劑要選用較精確的容器量取，誤差不得超過(guò)0.5%。為保證設(shè)計(jì)砼井壁的強(qiáng)度，配合比必須經(jīng)試驗(yàn)確定，施工措施中應(yīng)明確試驗(yàn)確定的合格配合比。根據(jù)試驗(yàn)確定的砼配合比，換算成每拌料的重量比或容積比

9、，制作成牌板懸掛于配料操作場(chǎng)所，指定操作人員執(zhí)行，配合比的實(shí)際誤差不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定值的2%。3、用于現(xiàn)澆砼支護(hù)的下井范本，必須經(jīng)地面預(yù)組裝驗(yàn)收合格后，方可入井投入使用。4、施工工藝的控制：采用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)拌料，攪拌機(jī)的純拌料時(shí)間每次不少于3分鐘，保證攪拌均勻，要經(jīng)常檢查砼外加劑及水灰比，發(fā)現(xiàn)有較大變化時(shí)，要找出原因并及時(shí)調(diào)整。5、加強(qiáng)砼的震搗，為保證砼密實(shí)，入模的坍落度控制在58cm。6、嚴(yán)格按深孔光面爆破的作業(yè)圖表施工，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，努力提高光爆質(zhì)量。7、實(shí)行專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)刷幫、穩(wěn)模、澆筑砼質(zhì)量進(jìn)行跟班檢查驗(yàn)收制度，不合標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)行下一道工序，從施工程控上保證工程質(zhì)量。8、嚴(yán)格按施工圖設(shè)

10、計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)和施工措施組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，并做好有關(guān)記錄。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理，明確各工種操作人員的職責(zé)，加強(qiáng)自檢互檢。9、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系三個(gè)層次文件的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按質(zhì)量管理程序要求進(jìn)行施工和管理。確保工程質(zhì)量總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。10、施工檢測(cè)施工檢測(cè)是檢查井筒施工質(zhì)量好壞的最有效手段，施工檢測(cè)詳見(jiàn)下表。 施工檢測(cè)一覽表序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目檢 測(cè) 手 段1井筒十字中心線及井筒中心線5秒導(dǎo)線精度2標(biāo) 高四等水平測(cè)量精度3鋼筋、水泥、添加劑、防水劑復(fù)檢、砂、石含泥量、砼配比建設(shè)單位指定的檢測(cè)單位進(jìn)行4井壁砼強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)5井壁砼平整度2m直尺6井壁砼接茬尺 量7井筒涌水量

11、容積法(七)工程質(zhì)量管理體系1、明確質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)行目標(biāo)管理在施工中，根據(jù)總體目標(biāo)要求和各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目的規(guī)定，明確各單位元工程和分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，制定切實(shí)可行的保證措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2、建立質(zhì)量管理系統(tǒng)，明確職責(zé)分工建立行政、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的質(zhì)量管理系統(tǒng)，明確各類(lèi)工作人員的職責(zé)，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理系統(tǒng)表、井筒質(zhì)量管理體系見(jiàn)下表。質(zhì) 量 管 理 系 統(tǒng) 實(shí)行各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，下級(jí)保上級(jí)一級(jí)保一級(jí)加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和操作水平建立以崗位責(zé)任制為核心的規(guī)章制度，把各個(gè)工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到個(gè)人，切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)。行政管理領(lǐng)導(dǎo)深入一線指導(dǎo)施

12、工監(jiān)督質(zhì)量解決處理存在問(wèn)題對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行定崗、定責(zé)和掛牌制度加強(qiáng)正常的質(zhì)量監(jiān)督、堅(jiān)持班組自檢，區(qū)隊(duì)日檢、工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的旬檢、月檢及抽查制度圍繞提高工程質(zhì)量開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)勞動(dòng)競(jìng)賽工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)工 程質(zhì)量管理系統(tǒng)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇最佳的施工方案，正確指導(dǎo)施工。技術(shù)管理嚴(yán)格一工程一措施，并做好施工前的技術(shù)交底堅(jiān)持按照三大規(guī)程組織施工，做好監(jiān)督檢查工作采用新技術(shù)、新工藝、依靠科技進(jìn)步促進(jìn)工程質(zhì)量的提高堅(jiān)持材料的檢驗(yàn)工作，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格按工序把住質(zhì)量關(guān)針對(duì)提高質(zhì)量開(kāi)展QC活動(dòng)，實(shí)行全過(guò)程的控制技術(shù)工作要為現(xiàn)場(chǎng)施工有預(yù)見(jiàn)的提出問(wèn)題，及時(shí)采取措施經(jīng)濟(jì)管理實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，把搞好工程質(zhì)

13、量作為承包內(nèi)容對(duì)優(yōu)質(zhì)工程實(shí)行優(yōu)價(jià)政策對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)分析、追查、處理杜絕事故的發(fā)生井筒工程質(zhì)量管理體系 井筒凈半徑不小于設(shè)計(jì)要求專(zhuān)人測(cè)量井筒凈半徑尺寸及時(shí)調(diào)整范本水平度及時(shí)調(diào)整范本垂直度定期校對(duì)井筒中心嚴(yán)格控制掘進(jìn)斷面不欠挖井壁厚度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求采用光面爆破嚴(yán)格檢查每模荒徑、荒徑不夠，不穩(wěn)模實(shí)行班組交接班驗(yàn)收制度井筒工程質(zhì)量管理體系不使用不合格的材料鋼筋綁扎符合驗(yàn)收規(guī)范要求實(shí)行鋼筋加工驗(yàn)收制度對(duì)鋼筋實(shí)行分類(lèi)編號(hào)按規(guī)格要求綁扎鋼筋實(shí)行鋼筋綁扎工序驗(yàn)收制度澆灌砼定人定位震搗密實(shí)井筒涌水，竣工后涌水量不大于6 m3/h實(shí)行品質(zhì)掛牌制井筒竣工后進(jìn)行一次壁間和壁后注漿井壁接茬密實(shí)對(duì)含水層探水掘進(jìn)，

14、井筒涌水量超過(guò)10m3/h采取工作面直接注漿堵水嚴(yán)格掌握砼配合比砼強(qiáng)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求水泥、砂、石子、嚴(yán)格采用配重計(jì)量定期檢查計(jì)量裝置，保證準(zhǔn)確專(zhuān)人計(jì)量加入添加劑搞好材料驗(yàn)收定期做好砼配比試驗(yàn)砼表面質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求加強(qiáng)砼搗固澆筑砼前嚴(yán)格采用截導(dǎo)水等措施，有效地處理井幫水接茬圓滑、范本上脫模劑3、采用先進(jìn)技術(shù)、保證工程質(zhì)量井筒掘砌采用立井機(jī)械化快速施工工法進(jìn)行施工。配備單縫式液壓脫模整體金屬（帶刃腳）下行模板、強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)、全自動(dòng)控制配料計(jì)量系統(tǒng)。采用中孔、光面、弱震、弱沖、抗雜毫秒電雷管爆破等先進(jìn)的施工技術(shù)。4、開(kāi)展質(zhì)量教育，提高員工素質(zhì)廣泛開(kāi)展質(zhì)量普及教育和職工專(zhuān)業(yè)技術(shù)教育活動(dòng)。選派領(lǐng)

15、導(dǎo)干部和工程技術(shù)人員參加各種培訓(xùn)學(xué)習(xí)班等，接受質(zhì)量管理教育。組織員工學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。把各項(xiàng)工程的施工技術(shù)安全措施和對(duì)質(zhì)量的要求，保證措施作為重點(diǎn)進(jìn)行編制和組織職工貫徹學(xué)習(xí)。5、施工前的質(zhì)量預(yù)控制（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）做好施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)安全措施的編制與貫徹工作（3）原材料進(jìn)場(chǎng)后，立即取樣送有關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)公司和建設(shè)單位存盤(pán)，嚴(yán)禁使用不合格的原材料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以保證工程施工質(zhì)量。（4）對(duì)將要施工的工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序， 分析作業(yè)條件，預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行預(yù)防性控制。6、施工中的質(zhì)量控制（1）對(duì)每道工序的施工質(zhì)量均進(jìn)

16、行跟班檢查， 并做好原始記錄。上道工序完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后才允許進(jìn)行下道工序的施工。（2）開(kāi)展群眾性的全面質(zhì)量管理活動(dòng)。項(xiàng)目部成立 QC小組，解決各班組、各工序、各工種的質(zhì)量問(wèn)題，保證工程施工質(zhì)量，并完成一項(xiàng)以上QC成果。（3）嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度。對(duì)于將被下道工序掩蓋的隱蔽工程，在隱蔽之前通知建設(shè)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理簽證手續(xù)。每旬進(jìn)行一次自查。每月進(jìn)行一次井筒工程月終驗(yàn)收， 并對(duì)照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。7、及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析總結(jié)，對(duì)成功的經(jīng)驗(yàn)及時(shí)推廣，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題分析原因，研究解決的辦法， 提出整改意見(jiàn)整改到位。8、嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求按工序分解，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)

17、罰措施。在施工中，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)罰及時(shí)兌現(xiàn)，促進(jìn)施工質(zhì)量的提高。9、積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，定期請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)和設(shè)計(jì)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)抽查、 復(fù)查和指導(dǎo)。以外部環(huán)境促進(jìn)質(zhì)量管理的提高。二、過(guò)煤層瓦斯探放施工本礦井屬低瓦斯礦井。探煤時(shí)按屬有瓦斯突出危險(xiǎn)監(jiān)測(cè)，若探煤監(jiān)測(cè)出無(wú)瓦斯突出性，在揭煤前也必須要驗(yàn)證煤和瓦斯是否還存在突出的危險(xiǎn)性。當(dāng)井筒施工接近煤層時(shí)，應(yīng)按照地測(cè)部門(mén)提供的回立井工作面距煤層的準(zhǔn)確位置，在距煤層10m位置開(kāi)始打鉆探放瓦斯。設(shè)置2個(gè)探孔排放瓦斯，并測(cè)定瓦斯壓力(P),查明煤層賦存情況及煤層突出危險(xiǎn)性。當(dāng)井筒工作面施工距煤層垂距5m，打2個(gè)穿過(guò)煤層全厚的測(cè)壓孔，

18、測(cè)定煤層瓦斯壓力，煤的瓦斯放散初速度與煤的堅(jiān)固性系數(shù)等數(shù)據(jù)，并按規(guī)定預(yù)測(cè)工作面有無(wú)突出危險(xiǎn)性。探孔距井筒中心1.5m對(duì)稱(chēng)布置。當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)性時(shí)，將采取鉆孔排放或抽排等防突措施，經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，采用放震動(dòng)炮揭穿煤層（段高根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定制）。當(dāng)工作面掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時(shí)，也必須經(jīng)常檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛?%時(shí)方可繼續(xù)掘進(jìn)。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時(shí)，都必須立即撤人停掘，進(jìn)行處理。以上工作面施工條件需要探揭煤時(shí)，必須編制具體的揭煤專(zhuān)項(xiàng)措施或作業(yè)規(guī)程指導(dǎo)施工。過(guò)破碎帶施工根據(jù)礦方提供地質(zhì)資料可知，井筒施工范圍內(nèi)無(wú)斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造，地質(zhì)數(shù)據(jù)簡(jiǎn)單，施工范圍內(nèi)無(wú)老空區(qū)。但實(shí)際施工應(yīng)根

19、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，若井筒需穿過(guò)破碎帶等不良地層時(shí)，可以采取提高光爆指標(biāo)即減少周邊眼眼距和抵抗距，采用少裝藥，盡量減少爆破對(duì)井筒圍巖的破壞，保持圍巖的完整性，充分利用其自身抵抗能力；同時(shí)合理調(diào)整施工段高，采用錨噴或網(wǎng)錨噴聯(lián)合支護(hù)，必要時(shí)增設(shè)鋼井圈復(fù)合支護(hù)，確保安全順利通過(guò)不良地層。三、鉆探隊(duì)伍鉆探采用專(zhuān)業(yè)鉆探隊(duì)伍，鉆工經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資格證書(shū)，持證上崗。四、井壁鋼筋綁扎根據(jù)井筒中心垂線，指定專(zhuān)人嚴(yán)格按施工要求校正刃腳，刃腳調(diào)到最佳位置，將刃腳的絲缸或液壓缸撐到規(guī)定位置，落松4根模板繩，松開(kāi)連接將模板繩與模板連接牢固，即可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行綁扎施工綁扎完成后

20、通知建設(shè)單位、項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行澆筑施工。五、開(kāi)口測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位提供的近井點(diǎn)資料進(jìn)行井筒中線的放設(shè)，井筒十字中心線標(biāo)定后，應(yīng)由建設(shè)單位復(fù)測(cè)確認(rèn)。施工期間應(yīng)定期對(duì)井筒中心進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)。六、炮眼設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)爆破炮眼落底位置應(yīng)形成鍋底狀，有利于提高爆破效果。七、爆破后通風(fēng)時(shí)間采用炸藥量計(jì)算風(fēng)量時(shí)爆破通風(fēng)時(shí)間取“30min”，參數(shù)說(shuō)明為“30min”，安全措施中“爆破后通風(fēng)時(shí)間，巖石段不小于30min。安全措施、循環(huán)圖表規(guī)定的放炮通風(fēng)時(shí)間應(yīng)與通風(fēng)計(jì)算的通風(fēng)時(shí)間相一致。八、局扇選型計(jì)算1、風(fēng)筒風(fēng)阻計(jì)算（1）沿程摩擦風(fēng)阻Rm=6.5L/d5=6.50.003236

21、6/0.85=23.79NS2/m8Rm風(fēng)阻 ，NS2/m8摩擦阻力系數(shù)為0.0032NS2/m4L風(fēng)筒長(zhǎng)度366 md風(fēng)筒直徑 （800mm風(fēng)筒）（2）總通風(fēng)風(fēng)阻 R=Rp l=23.791.2=28.55NS2/m8 l 通風(fēng)風(fēng)阻附加系數(shù)（3）局部通風(fēng)機(jī)理論工作風(fēng)壓 ht=RQ扇Q掘=28.55539.4/60449.5/60=2136Pa ht壓入式局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓，Pa；（出口動(dòng)壓一般忽略不計(jì)）根據(jù)掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，工作面選用兩臺(tái)（一臺(tái)備用）FBD-NO6.3型壓入式局扇，電機(jī)功率為230KW的風(fēng)機(jī)，局扇風(fēng)量為380590m/min，風(fēng)壓為10505800Pa，工作面布置一趟8

22、00mm阻燃、抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒用鋼絲繩固定懸吊在封口盤(pán)上,能夠滿(mǎn)足施工要求。九、一氧化碳監(jiān)控系統(tǒng)為項(xiàng)目部配備3臺(tái)一氧化碳便攜儀，要求項(xiàng)目部瓦檢員在炮后必須檢查一氧化碳濃度。十、提升運(yùn)輸1、煤礦安全規(guī)程第418條規(guī)定：天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過(guò)130。提升絞車(chē)型號(hào)均為2JK-3.5/20，絞車(chē)滾筒寬1.7米。提升絞車(chē)滾筒中至天輪中46米。（1）提升偏角計(jì)算：絞車(chē)滾筒寬1.7米，tan=1.7/2/46=0.018，則=1.03130 ，符合要求。提升機(jī)液壓站油壓驗(yàn)算確定最大力矩確定：最大靜張力Fjc=9614Kg9.81=94313N最大靜張力矩Mjmax=FjcD/2=

23、943131.75=N.m式中：D-滾筒直徑，3.5m；最大制動(dòng)力矩未考慮殘壓影響所需制力矩：Mzmax3Mjmax=3Nm=Nm考慮殘壓影響所需制動(dòng)力矩:MzmaxMzmax+9.812nPzaRcp=+9.8121251011.850.45 N.m=N.m式中：n-盤(pán)形制動(dòng)器對(duì)數(shù)，n=12；Pz-電液調(diào)節(jié)閥殘壓，取Pz=5kg/cm2;A-盤(pán)形制動(dòng)器活塞面積，查得A=101cm2；Rcp-盤(pán)形閘磨擦半徑，查得Rcp=1.85m；-閘瓦磨擦系數(shù)，查得=0.45。根據(jù)上述計(jì)算確定最大制動(dòng)力矩：Mmax=N.m制動(dòng)油壓確定：制動(dòng)系統(tǒng)貼閘皮油壓Pt:MzmaxPt= 0.0981 2nRcpag=

24、 0.09812121. 851010.459.81=2.94Mpa（2）最大制動(dòng)油壓Ps=Pt+C=2.94+1.65=4.59MPa5.96 MPa式中：C-制動(dòng)閘綜合阻力，查得1.65 MPa。現(xiàn)場(chǎng)整定取Ps=5.0Mpa，小于該液壓站最大油壓值5.96Mpa。（3）過(guò)卷距離驗(yàn)算選用加高型井架，翻矸臺(tái)至天輪臺(tái)高度為Hl=19.9m實(shí)際提升過(guò)卷高度為：H=19.9-2.0-3.08-8.3-0.5=6.02m提升選用2JK-3.5/20型提升機(jī)，V=5.6米/秒,根據(jù)提升速度計(jì)算過(guò)卷距離為6.3m。根據(jù)規(guī)程規(guī)定，吊桶提升其過(guò)卷高度不得小于規(guī)定數(shù)值的1/2，為3.15m，所以經(jīng)驗(yàn)算提升過(guò)卷距

25、離符合要求。十一、勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織按照公司礦建項(xiàng)目施工組織標(biāo)準(zhǔn)化模式要求，對(duì)項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)、經(jīng)理層及管理層人員的進(jìn)行配置。附：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)十二、安全技術(shù)措施。(一)一通三防由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制“一通三防”應(yīng)急救援預(yù)案。1、工作面應(yīng)采取濕式打眼，使用水炮泥；爆破前、后應(yīng)沖洗井壁，爆破時(shí)應(yīng)自動(dòng)噴霧降塵，出矸時(shí)灑水。2、對(duì)于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量定期測(cè)定，防塵系統(tǒng)變化時(shí)再進(jìn)行測(cè)定。3、噴霧自控裝置及水幕系統(tǒng)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，定期檢修。4、作業(yè)人員必須佩戴個(gè)體防塵用具。5、配備足夠數(shù)量的滅火器材。6、火源：必須按規(guī)程要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全的明火管理制度，切實(shí)做到。（

26、1）嚴(yán)禁攜帶明火或點(diǎn)火工具入井；（2）井下電焊、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行并制定安全措施；（3）電器設(shè)備必須有防雷擊和防短路保護(hù)裝置；（4）嚴(yán)格井下放炮管理；（5）工作面和回風(fēng)流必須安裝噴霧灑水裝置；（6）電機(jī)設(shè)備應(yīng)放在通風(fēng)條件良好的地方，嚴(yán)禁電機(jī)的過(guò)熱工作，產(chǎn)生短路火災(zāi)；7、可燃物：所有可燃物的存放和管制必須嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行，切實(shí)做到：（1）嚴(yán)禁井下作業(yè)人員穿戴化纖衣服等易燃物品下井；（2）嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆品下井。確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并制定安全措施；（3）井下使用的棉紗、布頭、紙和潤(rùn)滑油等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井筒巷內(nèi)或吊盤(pán)上；（4）在井下清洗風(fēng)動(dòng)工具必須在專(zhuān)用

27、地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行；（5）嚴(yán)格限制可燃性支護(hù)使用范圍；（6）井下必須使用阻燃（不延燃）性電纜、風(fēng)筒。（7）編制火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案。8、通風(fēng)部門(mén)至少每十天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)，并應(yīng)根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行分析、比較，必要時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整。9、嚴(yán)格按照礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求，搞好礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。10、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須符合煤礦安全規(guī)程第128條的規(guī)定，使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)的工作面，無(wú)論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)交接班，杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，因檢修、更換局部通風(fēng)機(jī)等原因需要停風(fēng)時(shí)，必須預(yù)先辦理停電停風(fēng)申請(qǐng)書(shū)，并在撤出人員，切斷電源

28、后，方可停止局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。因停電或其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須立即撤出人員，切斷停風(fēng)區(qū)的電源，并向生產(chǎn)、通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)前，必須先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米范圍內(nèi)和停風(fēng)區(qū)的瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，同時(shí)局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)供風(fēng)。11、堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)”三并重原則，加強(qiáng)瓦斯管理“三道防線”建設(shè)，按高瓦斯礦井管理要求，繼續(xù)建立完善瓦斯管理制度，并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。12、進(jìn)一步完善礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)公司低瓦斯礦井按高瓦斯礦井管理

29、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)瓦斯及各種傳感器的安設(shè)位置、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍按規(guī)定要求設(shè)置，并由自動(dòng)化科定期對(duì)各種傳感器進(jìn)行校正。13、下井時(shí)必須按規(guī)定攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，儀器發(fā)放部門(mén)應(yīng)定期對(duì)儀器進(jìn)行校正。14、必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥；同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥；在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或許用毫秒延期電雷管；使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms；不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用；不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面應(yīng)采用毫秒爆破，在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，一次起爆會(huì)造成瓦斯超

30、限時(shí)可采用分打分放分裝分運(yùn)的爆破程序，必須采用正向起爆；必須使用水炮泥。井下所有放炮地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”，“三人聯(lián)鎖放炮制”。瓦斯員除對(duì)工作面風(fēng)流、回風(fēng)流、寬幫高頂處進(jìn)行檢查外，還要對(duì)落煤表面（距浮煤50 mm處）進(jìn)行檢查。15、必須建立完善的瓦斯檢查制度和其它有害氣體檢查制度，并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。高瓦斯工作面應(yīng)設(shè)專(zhuān)職瓦斯員進(jìn)行檢查，掘進(jìn)工作面、瓦斯涌出量大的地點(diǎn)及其它放炮地點(diǎn)每班檢查次數(shù)不得少于三次，特殊作業(yè)地點(diǎn)要制定特殊的瓦斯檢查措施。其它地點(diǎn)的瓦斯檢查按煤礦安全規(guī)程第149條的規(guī)定執(zhí)行。16、加強(qiáng)瓦斯排放管理。如果停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，最高瓦斯?jié)舛群?/p>

31、二氧化碳濃度不超過(guò)3.0%時(shí)，必須采取安全措施控制風(fēng)流排放瓦斯，使排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛榷疾坏贸^(guò)1.5%，只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3.0%時(shí)，必須制訂排瓦斯措施，（掘進(jìn)工作面可在作業(yè)規(guī)程中預(yù)先制定）報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，由通風(fēng)、安全部門(mén)科（隊(duì)）長(zhǎng)進(jìn)行排放。17、加強(qiáng) “一通三防”知識(shí)、自救器使用等內(nèi)容的培訓(xùn)與考核，提高職工素質(zhì)，增強(qiáng)防災(zāi)自救能力，通風(fēng)、安監(jiān)部門(mén)要定期對(duì)有關(guān)工種進(jìn)行抽查，對(duì)不合格者要下崗培訓(xùn)。18、機(jī)電部門(mén)負(fù)責(zé)防止

32、機(jī)電設(shè)備、機(jī)械摩擦及運(yùn)輸膠帶等產(chǎn)生火花，運(yùn)輸部門(mén)負(fù)責(zé)防止因撞擊等原因產(chǎn)生火花而造成瓦斯煤塵事故。19、加強(qiáng)隊(duì)伍的素質(zhì)培養(yǎng)和提高，不斷地適應(yīng)高瓦斯礦井的管理要求。20、掘進(jìn)時(shí)必須考慮風(fēng)量充足和降低煤塵，以風(fēng)定產(chǎn)，防止瓦斯積聚和超限作業(yè)。21、建立完善合理的測(cè)風(fēng)測(cè)塵制度，保證掘進(jìn)工作面風(fēng)量充足、粉塵濃度不超標(biāo)。22、風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”，“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置”，保證閉鎖裝置和雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置正常發(fā)揮效能。23、加強(qiáng)風(fēng)筒 的管理和維護(hù)，保證風(fēng)筒完好，減少漏風(fēng)。24、定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。25、嚴(yán)格瓦斯檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行三人連鎖放炮制度，加強(qiáng)高冒區(qū)、回風(fēng)流的瓦斯檢查。26、加強(qiáng)安全

33、監(jiān)控系統(tǒng)管理。27、加強(qiáng)瓦斯檢查檢查。28、加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理，隨時(shí)注意瓦斯的變化情況。(二)防治水1、有建設(shè)方提供的地質(zhì)報(bào)告書(shū)，井筒檢查孔及水文地質(zhì)資料，井筒地質(zhì)剖面圖，井筒預(yù)計(jì)涌水量。2、施工中應(yīng)及時(shí)做好日常地層描述、繪制個(gè)單位元工程實(shí)測(cè)地質(zhì)剖面圖（1:200，A3紙 內(nèi)框350mm）；有里程點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、標(biāo)高尺，裝訂成冊(cè)。3、每周有工程地測(cè)量工作業(yè)務(wù)通知書(shū)必須有通知人簽字并有測(cè)量組長(zhǎng)（科長(zhǎng)）簽字核查。內(nèi)容要圖文并茂，并清晰。4、地質(zhì)、水文預(yù)報(bào)，內(nèi)容齊全，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后傳送調(diào)度室。5、堅(jiān)持井筒連接處開(kāi)口、停頭、復(fù)工及工程進(jìn)度等通知單制度；6、按規(guī)定堅(jiān)持礦井涌水量觀測(cè)并有記錄。7堅(jiān)持

34、有疑必探。8、每月進(jìn)行一次防治水隱患排查，并有書(shū)面排查分析記錄和報(bào)告。9、井筒涌水量大于10m3/h要注漿堵水，編制注漿設(shè)計(jì)按規(guī)定程序?qū)徟?；防治水工程結(jié)束后應(yīng)有總結(jié)。10、當(dāng)掘進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)井幫有明顯涌水點(diǎn)，必須堅(jiān)持導(dǎo)水措施，具體措施為：采用YTP-26型風(fēng)錘對(duì)準(zhǔn)水眼，鉆鑿42mm鉆孔，深度以500mm為宜，采用25mm一寸廢膠管插入導(dǎo)水孔中，膠管四周采用棉紗道釘固定，膠管從模板下口導(dǎo)出，在下一模施工時(shí)將膠管從燕窩口掏出，要求膠管外露不低于600mm，最后采用吊盤(pán)注漿封閉。11、砼井壁防治水，當(dāng)砼井幫當(dāng)滲漏水較大時(shí)，采用截水、壁后注漿措施。截水措施：采用5mm厚鐵皮，制成槽裝，采用射釘槍將截水槽固

35、定，安裝時(shí)要求截水槽帶有不低于3度的坡度，在水流下端設(shè)一個(gè)接水裝置，下部安設(shè)37.5mm塑料管導(dǎo)入吊盤(pán)水箱，截水槽中的水從接水裝置流入水管到吊盤(pán)水箱最后利用臥泵排出。12、壁后注漿：利用吊盤(pán)，采用風(fēng)錘鑿眼、風(fēng)動(dòng)注漿泵注漿，注漿孔42mm，長(zhǎng)度為2000mm，采用25mm鍍鋅鋼管做孔口管，采用水泥、水玻璃雙液注漿，具體內(nèi)容編制壁后注漿專(zhuān)項(xiàng)措施。(三)防片幫1、掘進(jìn)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，時(shí)刻注意井壁片幫。2、做好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，盡量縮短井壁暴露時(shí)間在12小時(shí)內(nèi)。3、出矸時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)井壁情況，及時(shí)找掉活矸危石。4、技術(shù)員深入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況分析掘進(jìn)段高的合理性和可靠安全性，對(duì)于不穩(wěn)定巖層采用加強(qiáng)錨網(wǎng)臨

36、時(shí)支護(hù)。5、砼澆筑結(jié)束后嚴(yán)禁抓巖機(jī)獲挖掘機(jī)碰撞井壁。6、在進(jìn)行井幫找?guī)蜁r(shí)，嚴(yán)禁隊(duì)突出的井幫用大抓撞擊井幫欠幫處。7、施工過(guò)程中由班長(zhǎng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)井幫管理，邊出矸邊清理井幫圍巖。(四)抓巖機(jī)1、司機(jī)上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗，按時(shí)復(fù)訓(xùn)；2、進(jìn)入操作室必須拴緊保險(xiǎn)帶，工器具裝入工具包放置在腳底附近；3、操縱前機(jī)器必須經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)，保持完好；工作必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后和檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；5、操作時(shí)，要集中精力，看清工作面人員及吊桶位置，做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快；6、井底照明光線不足時(shí)，停止作業(yè)，不得盲目抓矸；7、吊桶內(nèi)矸石裝滿(mǎn)系數(shù)不得超過(guò)90，矸石

37、必須低于桶口100200mm8、抓巖機(jī)出矸時(shí)，工作面必須明確專(zhuān)人指揮，司機(jī)必須服從指揮人員指揮；9、工作面人員嚴(yán)禁穿罐或從抓斗運(yùn)行范圍內(nèi)穿行，需要穿行時(shí)必須征的抓巖機(jī)司機(jī)同意，待抓頭停穩(wěn)后才能穿行；10、嚴(yán)禁用抓斗撞擊大塊巖石或井幫欠挖浮矸；11、嚴(yán)禁用抓頭起吊重物或移動(dòng)吊桶；12、抓巖結(jié)束后，將抓斗停放在規(guī)定安全高度，并避開(kāi)井中和喇叭口位置。(五)傘鉆1、檢查鉆架是否符合下井要求，特別是懸吊機(jī)構(gòu)是否正常，風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠，機(jī)器的外形是否符合要求。2、傘鉆、吊掛鋼絲繩套子及保險(xiǎn)繩檢查完畢，接到井口準(zhǔn)許移動(dòng)傘鉆信號(hào)后方可開(kāi)動(dòng)滑道電機(jī)慢速將傘鉆移向井口井蓋門(mén)邊側(cè)，速度嚴(yán)禁超過(guò)/；3、傘鉆奪鉤人員等傘鉆停穩(wěn)后方可架設(shè)爬梯，奪鉤人員佩戴保險(xiǎn)帶爬上傘鉆后必須將保險(xiǎn)帶生根牢固；4、傘鉆奪鉤時(shí)必須先掛鉤再摘鉤，必須由傘鉆班班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)，奪鉤人員經(jīng)監(jiān)護(hù)員同意后方可摘除滑道鉤頭；5、打開(kāi)井蓋門(mén)，下放鉆架，當(dāng)鉆架通過(guò)吊盤(pán)喇叭口時(shí)，吊盤(pán)上的信號(hào)工協(xié)助通過(guò)喇叭口。絞車(chē)上下傘鉆時(shí)速度嚴(yán)禁超過(guò)/。6、鉆架下放到位后，用懸吊繩把鉆架從提升機(jī)吊鉤上轉(zhuǎn)移過(guò)來(lái)，然后下放工作人員和工具等。7、將各操縱閥