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1、XXXXX集團(tuán)X X大橋工程項(xiàng)目部,挖孔樁施工安全技術(shù)交底 交底人:X X X 2013年9月20日,挖孔前準(zhǔn)備,1、施工場地注意用電安全,在配電箱內(nèi)安裝漏電保護(hù)器(動作電流30mA,動作時(shí)間0.1秒),嚴(yán)禁亂接亂拉電線;孔內(nèi)照明時(shí)應(yīng)采用36V低壓照明線路。放炮前停電并回收供電線路,以防受損。 2、在孔口設(shè)置混凝土鎖口,鎖口頂面高出地面線30cm,鎖口寬度取60cm,護(hù)圈2米內(nèi)嚴(yán)禁倒土,以防止土石雜物滾入孔內(nèi)傷人。,3、在孔口搭設(shè)安全防護(hù)欄,防護(hù)欄高度1.2m,并掛安全網(wǎng),防止孔口操作人員不慎掉入孔內(nèi)??咨咸嵘緳C(jī)要時(shí)刻注意孔下人員情況,并隨時(shí)查看孔口護(hù)欄的完好狀況,保證任何時(shí)候、任何異物都不
2、得掉入孔下。 4、檢查所有設(shè)備的完好狀況,不得令設(shè)備帶病工作;要求卷揚(yáng)機(jī)必須有電動制動(自鎖)裝置,剛構(gòu)提升架;提升繩必須是有足夠強(qiáng)度的鋼絲繩,嚴(yán)禁使用尼龍繩、麻繩等提升繩;必須使用加固了桶梁(桶耳)的金屬桶或其它材質(zhì)足夠強(qiáng)度的桶。,二、挖孔爆破作業(yè),5、從事爆破作業(yè)的人員必須由有爆破資質(zhì)并經(jīng)過“四員”培訓(xùn)。 6、爆破時(shí)嚴(yán)格按爆破要求的炮眼間距布設(shè)炮眼、爆破深度;孔內(nèi)爆破采用小藥量淺眼松動欲裂施工,嚴(yán)格控制爆破用藥量,以松動為主。 7、爆破時(shí)有水眼孔要用防水炸藥,盡量避免瞎炮,如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。,8、爆破時(shí)在孔口加蓋125050mm的鋼筋防護(hù)罩,四周用沙袋堆壓,防止大塊飛石飛出口外。
3、9、在爆破時(shí)將派專人負(fù)責(zé)安全預(yù)警,警報(bào),解除警報(bào),疏散人群。 10、放炮后應(yīng)立即啟動鼓風(fēng)機(jī)向工作面吹風(fēng),將炮煙完全吹出孔外。視挖孔的深淺,通風(fēng)時(shí)間不少于15分鐘。當(dāng)確認(rèn)孔下炮煙完全排除后,方可再次進(jìn)入工作面。,11、放炮后的剩余雷管、炸藥等火工品必須及時(shí)送回炸藥庫保存并與炸藥庫保管員進(jìn)行核對、登記,嚴(yán)禁將剩余火工品滯留在工地、工房等地方。,三、出渣,12、孔下施工人員確認(rèn)吊桶已經(jīng)與提升鋼繩掛牢無誤,方可通知絞車司機(jī)提升。 13、在孔內(nèi)作業(yè)面上方設(shè)置半月形防護(hù)板,提升過程孔下人員應(yīng)躲避在半月形防護(hù)板下,同時(shí)注意吊桶提升狀況,隨時(shí)準(zhǔn)備避讓落物,以防傷人。 14、吊桶裝渣應(yīng)控制渣頂離桶頂5CM左右,
4、嚴(yán)禁滿載;個(gè)別較大塊石用風(fēng)鎬破碎裝入吊斗內(nèi),用卷揚(yáng)機(jī)提升,吊至地面后用手推車運(yùn)出。,四、護(hù)壁,15、為了保證挖孔作業(yè)安全,及時(shí)做混凝土護(hù)壁。根據(jù)地質(zhì)情況,采用外齒式混凝土護(hù)壁,地質(zhì)較差的巖層護(hù)壁加6mm鋼筋,間距200mm。護(hù)壁混凝土厚度150mm,上下護(hù)壁間搭接50mm,用和樁基同標(biāo)號混凝土(引橋C30,主塔C35)澆注并注意加強(qiáng)振搗。 16、護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除,根據(jù)氣溫等情況而定,一般可在24小時(shí)后進(jìn)行,使砼強(qiáng)度不低于1.2MPa,以能擋土。在較軟弱的土層內(nèi)每節(jié)護(hù)壁的高度宜減少為500mm,視安全情況而定。當(dāng)護(hù)壁的強(qiáng)度達(dá)到70%或以上時(shí),才能繼續(xù)開挖。,五、挖孔樁孔內(nèi)有毒氣體檢測,1、檢測方
5、法: A、活禽放入孔中 B、點(diǎn)燃蠟燭放入孔中 C、使用有害氣體檢測儀檢測 A、B、C三種方法結(jié)合使用。 孔深超過10米,必須使用上述方法結(jié)合檢測,凡一次檢查發(fā)現(xiàn)有毒氣體超過允許值時(shí)應(yīng)立刻停止作業(yè),進(jìn)行清毒、凡屬氧氣含量達(dá)不到要求,應(yīng)進(jìn)行充氧,井內(nèi)爆炸氣體超過允許值,立刻停止作業(yè),轉(zhuǎn)移孔內(nèi)作業(yè)人員,禁止火源,避免金屬碰撞產(chǎn)生火花,進(jìn)行換氣和充氧。,2、有毒有害氣體臨界限值 作業(yè)點(diǎn)的空氣中,有害物質(zhì)的最高允許濃度不得超過下表規(guī)定 物質(zhì)名稱最高濃度一氧化碳CO30mg/m、二氧化碳CO25mg/m、二氧化硫SO215mg/m、硫化氫HS10mg/m、含游離二氧化硅以上的粉塵(石英、石英巖等)2mg/
6、m、石棉粉塵及石棉10%的粉塵2mg/m、含游離二氧化硅10%以下的滑石粉塵4mg/m,挖孔作業(yè)孔內(nèi)空氣成分(按體積計(jì)算),氧氣不得低于20%,二氧化碳不得高于0.5%。,六、其它安全保護(hù)措施,17、每班開工前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)、安全帶、人行梯的完好狀況并有留檢查記錄,必須保證全部完好;對于在較深的基坑下作業(yè)的必須搭設(shè)供施工人員上下的安全梯道。 18、施工人員下孔作業(yè)必須佩帶安全帽,系好安全帶、安全繩,安全繩的一頭應(yīng)牢固固定于孔口上。一旦發(fā)現(xiàn)孔下人員出現(xiàn)異常狀況,首先將人救出孔外(充分利用安全帶,故要求孔下施工人員操作時(shí)不得解開安全帶),杜絕盲目下孔救人。,19、在砼護(hù)壁內(nèi)壁預(yù)埋16的爬梯,間1.0m,用于掛設(shè)、固定安全軟梯;軟梯用12鋼筋制作,每節(jié)長度4m,便于孔內(nèi)作業(yè)人員上下,嚴(yán)禁乘坐吊斗上下。 20、挖孔間歇期間在孔口用模板或鋼板制作的蓋板遮蓋并有晝夜都能顯示的明顯標(biāo)識,以防止行人不慎掉入孔內(nèi),發(fā)生安全事故。,21、當(dāng)挖孔深度大于10m時(shí),每班施工人員下孔前,必須先行機(jī)械通風(fēng)15分鐘以上施工人員到達(dá)
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