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1、中山桑芭絲服裝有限公司程序文件生產(chǎn)過程控制程序編號(hào):S-QP-06版本/修改狀態(tài):A/0生效日期:2002年 月 日頁碼:第1頁,共7頁擬制: 審核: 批準(zhǔn): 1.目的為有效地控制生產(chǎn)過程,以保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求。2.適用范圍適用于公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程。3.職責(zé)3.1業(yè)務(wù)部職責(zé)3.1.1對(duì)外代表公司處理一切與生產(chǎn)訂單有關(guān)的業(yè)務(wù)。a. 按照合同管理制度的程序和要求與顧客洽談并簽訂業(yè)務(wù)合同,記錄客戶的所有要求,包括面、輔料、技術(shù)、質(zhì)量、包裝、交期等方面的細(xì)節(jié)及其變更;b. 按照采購(gòu)控制程序的規(guī)定和客供物料的合同約定,及時(shí)準(zhǔn)備合格的原輔材料入庫;c. 負(fù)責(zé)組織外包廠的評(píng)審和選擇,簽訂外包合同,并適

2、時(shí)跟進(jìn),督導(dǎo)其生產(chǎn)過程,對(duì)外包產(chǎn)品的品質(zhì)和交期負(fù)責(zé)。3.1.2對(duì)內(nèi)代表公司處理生產(chǎn)過程控制有關(guān)要點(diǎn)問題。a. 向工廠部及時(shí)下達(dá)完整正確的生產(chǎn)指令,用規(guī)范的業(yè)務(wù)文件準(zhǔn)確無誤地表述產(chǎn)品質(zhì)量要求和服務(wù)內(nèi)容;b. 了解實(shí)際生產(chǎn)過程,匯總與評(píng)判工廠部報(bào)來的生產(chǎn)過程控制資料,對(duì)質(zhì)量不符合點(diǎn)親臨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解情況,及時(shí)作出決定;c. 與顧客保持聯(lián)系,適時(shí)記錄顧客要求的變更,予以確認(rèn)后,快速傳到工廠部執(zhí)行,協(xié)調(diào)解決因要求變更而引起的各方面的問題。3.2工廠部職責(zé)編號(hào):S-QP- 版/修:A/0 頁碼:第2頁,共7頁3.2.1工廠部是生產(chǎn)過程控制的主體,對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、交期以及成本負(fù)責(zé)。a. 起草或修訂

3、屬于工廠部范圍的生產(chǎn)過程控制文件,經(jīng)公司審核、批準(zhǔn)后執(zhí)行;b. 根據(jù)業(yè)務(wù)部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),進(jìn)行生產(chǎn)過程設(shè)計(jì),編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,合理調(diào)配原輔材料、人員、設(shè)備等生產(chǎn)要素,保證進(jìn)度和效率;c. 將質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量要求加以分解,領(lǐng)導(dǎo)工廠部各部門對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)行全程控制,考核他們的工作績(jī)效。3.2.2技術(shù)科、工藝科、前準(zhǔn)備車間、縫制車間、后整車間在工廠部領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)過程控制的制度和指令,對(duì)本部門承擔(dān)的職能負(fù)責(zé)。3.3質(zhì)檢科職責(zé)3.3.1在總經(jīng)理或其授權(quán)部漳的直接領(lǐng)導(dǎo)下,執(zhí)行生產(chǎn)過程檢驗(yàn)程序,實(shí)施生產(chǎn)過程的品質(zhì)檢驗(yàn)。a. 對(duì)原輔材料的檢驗(yàn);b. 在生產(chǎn)過程中設(shè)置測(cè)檢點(diǎn),負(fù)責(zé)半成品的檢驗(yàn);c. 對(duì)出廠前成

4、品進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3.2接受業(yè)務(wù)部通知,派員對(duì)外包廠實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控和產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)(查貨),在總經(jīng)理有要求時(shí),要督促和幫助外包廠建立或完善檢驗(yàn)制度。3.4設(shè)備部職責(zé)3.4.1按照設(shè)備管理程序要求,對(duì)生產(chǎn)骨干進(jìn)行設(shè)備性能、使用、維護(hù)的培訓(xùn),督促他們對(duì)一線員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)和設(shè)備維護(hù),并適時(shí)考核。3.4.2編制設(shè)備檢修計(jì)劃,易損件庫存計(jì)劃,按時(shí)組織維修作業(yè),確保設(shè)備達(dá)到規(guī)定的完好率;3.4.3對(duì)因設(shè)備管理不善導(dǎo)致質(zhì)量和生產(chǎn)效率降低負(fù)責(zé)。3.5其他公司其他部門,負(fù)有優(yōu)先處理與生產(chǎn)過程控制有關(guān)問題的責(zé)任,當(dāng)生產(chǎn)必要時(shí),均應(yīng)無條件服從調(diào)度,而不應(yīng)提出任何拒絕執(zhí)行的理由。編號(hào):S-QP- 版/修:A/0 頁碼:第

5、3頁,共7頁4.工作程序(附流程圖)4.1顧客要求的確認(rèn)4.1.1業(yè)務(wù)部遵照合同管理制度的規(guī)定與客人進(jìn)行業(yè)務(wù)洽談,訂立合同,形成訂單意向或訂單。4.1.2將充分反映顧客要求的訂單意向或訂單資料,按照業(yè)務(wù)跟單工作程序要求填妥樣板表格,下達(dá)給工廠部。4.1.3工廠部當(dāng)面一一鑒收資料后,依照樣辦制作控制程序組織技術(shù)科和工藝科進(jìn)行樣辦試制。4.1.4樣辦試制完成后,連同“樣辦試制說明”、“樣辦成本估算”、“單件用料表”、“求助項(xiàng)目單”送交業(yè)務(wù)部。4.2產(chǎn)前準(zhǔn)備4.2.1業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)物料準(zhǔn)備a. 依照訂單的要求,詳細(xì)填寫“布輔料準(zhǔn)備表”,按申購(gòu)管理程序和采購(gòu)控制程序規(guī)定組織采購(gòu),并于生產(chǎn)開貨之前入庫;b.

6、 解決“求助項(xiàng)目單”中的問題。4.2.2工廠部負(fù)責(zé)技術(shù)準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、工藝(設(shè)備)準(zhǔn)備和作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備,組織檢查督促崗位、作業(yè)組、車間達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。a. 人員準(zhǔn)備,工廠部根據(jù)交貨期和質(zhì)量等級(jí)的要求,編制生產(chǎn)調(diào)度表,下達(dá)“前準(zhǔn)備通知單”、“縫制通知單”、“后整通知單”將“外協(xié)件到貨排期表”送達(dá)業(yè)務(wù)部;b. 技術(shù)準(zhǔn)備,技術(shù)科接受工廠部的工作指令,仔細(xì)審閱大貨生產(chǎn)通知單,按照技術(shù)科作業(yè)規(guī)程的要求,對(duì)起板時(shí)的紙樣進(jìn)行確認(rèn)或修改,繪制嘜架圖向工廠部報(bào)告;c. 工藝準(zhǔn)備:工藝科接受工廠部的工作指令,仔細(xì)閱讀技術(shù)科傳來的技術(shù)資料(樣辦及其批語、訂單生產(chǎn)通知單、面/輔料樣辦卡、其他資料),按照工藝科作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,

7、針對(duì)工廠部確定的作業(yè)組,繪制“工序工時(shí)分析圖”,制定“工序工時(shí)定額表”, 編號(hào):S-QP- 版/修:A/0 頁碼:第4頁,共7頁備妥與工藝相配套的設(shè)備與工具,向工廠部報(bào)告。4.3生產(chǎn)組織4.3.1前準(zhǔn)備車間:a. 接受工廠部的“前準(zhǔn)備通知單”,遵照前準(zhǔn)備車間作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的分解,做好布料、裁片、輔料的準(zhǔn)備工作;b. 接受技術(shù)科下達(dá)的嘜架圖紙,進(jìn)行開裁前的例行審定;c. 進(jìn)行布料裁剪、驗(yàn)、換片作業(yè);d. 按照“前準(zhǔn)備生產(chǎn)通知單”的要求分包、搭配,準(zhǔn)確傳遞;e. 主管及其助手對(duì)操作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,并接受質(zhì)檢科派駐的QA、QC的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.3.2縫制車間a. 接受工廠部下達(dá)的“縫制通知單

8、”,按照縫制車間作業(yè)規(guī)程召集有關(guān)作業(yè)組召開產(chǎn)前會(huì)議,消化工藝科下達(dá)的工藝指令文件,確定重點(diǎn)難點(diǎn)工序,徹底弄懂每道工序的質(zhì)量要求和技術(shù)手法,填制崗位作業(yè)指令;b. 遇到新款、難款時(shí),利用廢布組織產(chǎn)前技術(shù)練習(xí),考評(píng)確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才允許進(jìn)入大貨生產(chǎn);c. 對(duì)首件、首三件加以標(biāo)識(shí),進(jìn)行開產(chǎn)質(zhì)量評(píng)審:縫制車間自查,質(zhì)檢科復(fù)查,依次填制“開產(chǎn)首件質(zhì)量評(píng)審表”、“開產(chǎn)首三件質(zhì)量評(píng)審表”;d. 按縫制車間作業(yè)規(guī)程、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)程序中的縫制檢驗(yàn)條款的要求,實(shí)施生產(chǎn)全過程質(zhì)量監(jiān)控。4.3.3后整車間a. 接受工廠部下達(dá)的“后整通知單”、工藝科轉(zhuǎn)達(dá)的后整技術(shù)要求及工藝科下達(dá)的工藝要求、工藝實(shí)樣資料、樣辦,按照后整車間

9、作業(yè)規(guī)程的要求,填寫崗位作業(yè)卡,并分別召集作業(yè)組產(chǎn)前會(huì)議進(jìn)行布置;b. 遇到新款、難款、特種布料產(chǎn)品時(shí),可利用廢料組織產(chǎn)前技術(shù)練習(xí), 編號(hào):S-QP- 版/修:A/0 頁碼:第5頁,共7頁經(jīng)考評(píng)達(dá)標(biāo)后投入生產(chǎn);c.對(duì)縫制車間傳遞下來的首件、首三件進(jìn)行開產(chǎn)前質(zhì)量評(píng)審,后整車間自查,質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人復(fù)查,送業(yè)務(wù)部核準(zhǔn);續(xù)填“開產(chǎn)首件質(zhì)量評(píng)審表”、“開產(chǎn)首三件質(zhì)量評(píng)審表”;d.按照后整車間作業(yè)規(guī)程對(duì)包裝物料實(shí)行定置管理、標(biāo)識(shí)管理,責(zé)任落實(shí)到人;e.過程查驗(yàn)中要揀出廢次品,并實(shí)行標(biāo)識(shí)和登記;f.按照后整車間作業(yè)規(guī)程及生產(chǎn)過程檢驗(yàn)程序中的后整條款,實(shí)施生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控。4.3.4生產(chǎn)各部門之間、工廠部指定的

10、關(guān)鍵工序完成之后,外發(fā)加工的半成品,交接時(shí)應(yīng)做品質(zhì)、數(shù)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收,交接雙方需簽字確認(rèn),質(zhì)檢員應(yīng)在交接前驗(yàn)收并簽字,無質(zhì)檢員簽字,該批半成品不得交接。4.3.5后整車間生產(chǎn)的成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)辦理入庫手續(xù)。4.3.6生產(chǎn)計(jì)劃有變更時(shí),工廠部以“聯(lián)系單”及時(shí)通知各生產(chǎn)部門,各部門應(yīng)妥善安排上報(bào)計(jì)劃調(diào)整表,并如實(shí)上報(bào)變更損失。4.4生產(chǎn)設(shè)備的控制各部門按照設(shè)備管理程序的規(guī)定執(zhí)行。4.5安全生產(chǎn)的控制各部門按照安全生產(chǎn)程序的規(guī)定執(zhí)行。4.6其他規(guī)定4.6.1生產(chǎn)過程中使用的量規(guī)儀器,應(yīng)按量規(guī)儀器校正及管理規(guī)則的規(guī)定對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的確認(rèn),并按規(guī)定的方法對(duì)產(chǎn)品實(shí)施測(cè)量監(jiān)控。4.6.2質(zhì)檢員依生產(chǎn)過

11、程檢驗(yàn)程序?qū)Ω鞴ば虻闹破泛妥罱K產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),驗(yàn)收合格的原輔料才能投入生產(chǎn),驗(yàn)收合格的工序制品方可流入下道工序,檢驗(yàn)合格的成品才能包裝入庫。4.5.3檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品,按不合格品控制程序處置。編號(hào):S-QP- 版/修:A/0 頁碼:第6頁,共7頁5.相關(guān)文件5.1合同管理制度5.2采購(gòu)控制程序5.3申購(gòu)管理程序5.4生產(chǎn)過程檢驗(yàn)程序5.5設(shè)備管理程序5.6樣辦制作控制程序5.7技術(shù)科作業(yè)規(guī)程5.8工藝科作業(yè)規(guī)程5.9質(zhì)檢科作業(yè)規(guī)程5.10前準(zhǔn)備車間作業(yè)規(guī)程5.11縫制車間作業(yè)規(guī)程5.12后整車間作業(yè)規(guī)程5.13安全生產(chǎn)規(guī)程5.14量規(guī)儀器校正及管理規(guī)則5.15產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性管理規(guī)則5.16不合格品控制程序6.記錄表單6.1試制通知單6.2大貨生產(chǎn)通知單6.3布輔料準(zhǔn)備表6.4生產(chǎn)調(diào)度表6.5生產(chǎn)求助項(xiàng)目單6.6前準(zhǔn)備車間生產(chǎn)通知單6.

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