數(shù)控加工工藝與編程1

1、.印數(shù)_ _；使用時(shí)間：_年_月_日；命題教師：_ _試做教師： _ ；教研室主任審核：_；分管教學(xué)系主任審核： _ _瀘 州 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 數(shù)控加工工藝與編程 期末考試題（卷一）教學(xué)系班級(jí)專 業(yè)層次姓名學(xué)號(hào)座 號(hào)機(jī)械 題號(hào)一二三四五六七八九十總 分得分（本試卷共 六 大題，正文共 3 頁(yè)，另需添卷紙 1 頁(yè)）一、選擇題(把正確的選項(xiàng)填在括號(hào)內(nèi)。201.5=30分)1.數(shù)控機(jī)床的核心是 B 。數(shù)控系統(tǒng)A、伺服系統(tǒng)B、數(shù)控系統(tǒng)C、反饋系統(tǒng)D、傳動(dòng)系統(tǒng)2.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在 C 機(jī)床移動(dòng)動(dòng)部件上 。A、傳動(dòng)絲杠上B、伺服電動(dòng)機(jī)軸上C、機(jī)床移動(dòng)部件上D、數(shù)控裝置中3.脈沖當(dāng)量是

2、數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量的取值越小，插補(bǔ)精度 A 越高 。A、越高B、越低C、與其無(wú)關(guān)D、不受影響4.從理論上講，數(shù)控機(jī)床刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡是 折線 C 。A、直線B、圓弧C、折線D、曲線5.銑削鑄鐵的硬質(zhì)合金刀片宜采用 C k類。A、P類B、M類C、K類D、S類6.銑削寬度為100的平面時(shí)，切除效率較高的銑刀為 A 面銑刀 。A、面銑刀B、鍵槽銑刀C、立銑刀D、側(cè)銑刀。7.程序編制中首件試切的作用是 C 。A、檢驗(yàn)零件圖樣的正確性B、檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C、檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求D、僅檢驗(yàn)數(shù)控孔帶的正確性8.繞X軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是 D

3、a軸 。A、C軸B、B軸C、Z軸D、A軸9.輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是 A m00 。A、M00B、M01C、M02D、M3010.使數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)，其指令應(yīng)是 A 。A、M03 S800B、M04 S800C、M05 S800D G04 S80011.G00的指令移動(dòng)速度值是 A 機(jī)床參數(shù)指定 。A、機(jī)床參數(shù)指定B、數(shù)控程序指定C、操作面板指定D、控制面板指定12.非模態(tài)代碼是指 B 只在寫有該代碼程序段有效 。A、只要在一個(gè)程序段中指定，直到出現(xiàn)同組的另一個(gè)代碼時(shí)才失效B、只在寫有該代碼的程序段中有效C、不能獨(dú)立使用的代碼D、有續(xù)效作用的代碼13.當(dāng)加工程序需

4、使用幾把刀時(shí)，因?yàn)槊堪训堕L(zhǎng)度總會(huì)有所不同，因而需用 A 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 。A、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償B、刀具半徑補(bǔ)償C、刀具左補(bǔ)償D、刀其右補(bǔ)償14.G71指令是外徑粗加工循環(huán)指令，主要用于 棒料 B 毛坯的粗加工。A、鍛造B、棒料C、鑄造D、固定形狀15.程序段G90 X52.0 Z-100.0 R5.0 F0.3 中，R5.0的含義是 C 。A、進(jìn)刀量B、圓錐右、左端的直徑差C、圓錐右、左端的直徑差的一半D、退刀量16.銑刀直徑為50mm，銑削鑄鐵時(shí)其切削速度為19m/min，則其主軸轉(zhuǎn)速約為 B r/min。A、60B、120C、240D、48017.銑削外輪廓時(shí)，為避免在切入/切出點(diǎn)產(chǎn)生刀痕，最好

5、采用 B 。A、法向切入/切出B、切向切入/切出 C、斜向切入/切出D、垂直切入/切出18.主軸正轉(zhuǎn)，刀具以進(jìn)給速度向下進(jìn)給鉆孔，到達(dá)孔底位置后，快速退回，這一鉆孔指令是 A 。A、G8lB、G82C、G83D、G8419.在立式加工中心上加工一段輪廓，如右圖所示。正確的指令是 B 。A、G90 G03 X22.0 Y58.0 I8.0 J-18.0 F100.0B、G90 G03 X22.0 Y58.0 I-18.0 J8.0 F100.0C、G90 G03 X22.0 Y58.0 I30.0 J 40.0 F100.0D、G90 G03 X22.0 Y58.0 I18.0 J-8.0 F1

6、00.020.在加工中心上銑外圓，它的直徑為40mm，刀具半徑左補(bǔ)償為D01=5.00，加工后實(shí)測(cè)尺寸為40.04mm，問(wèn)如果要達(dá)到尺寸要求，應(yīng)把半徑補(bǔ)償調(diào)整為 C 。A、5.04B、5.02C、4.98D、4.96二、判斷題(正確的在括號(hào)內(nèi)打“”，否則“”。201=20分)1.數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。（ 2 ）2.對(duì)于一般數(shù)控機(jī)床，由于采用了電機(jī)無(wú)級(jí)變速，故簡(jiǎn)化了機(jī)械變速機(jī)構(gòu)。（ 1 ）3.隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)不斷向著高柔性與高度自動(dòng)化、高精度和高速率的趨勢(shì)發(fā)展。（ 1 ）4.TSG8

7、2工具系統(tǒng)的特點(diǎn)是將錐柄和接桿連成一體。（ 1 ）5.硬質(zhì)合金是一種耐磨性好,耐熱性高，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料。（ 2 ）6.立銑刀可用來(lái)銑削平面、側(cè)面和階梯面。（ 1 ）7.數(shù)控加工程序段的順序號(hào)必須按順序排列。（ 2 )8.G00快速點(diǎn)定位指令控制刀具沿直線快速移動(dòng)到目標(biāo)位置。（ 2 )9.用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線，逼近線段與被加工曲線交點(diǎn)稱為基點(diǎn)。（ 2 )10.立銑刀的刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面的交點(diǎn)。（ 1 )11.圓弧插補(bǔ)整圓時(shí)，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無(wú)法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。（ 1 ）12.圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180

8、時(shí)半徑取負(fù)值。（ 1 ）13.自動(dòng)編程能對(duì)一些計(jì)算繁鎖，手工編程無(wú)法編出的三維零件進(jìn)行自動(dòng)編程。（ 1 ）14.選擇數(shù)控車床用的可轉(zhuǎn)位車刀時(shí)，鋼和不銹鋼屬于同一工件材料組。（ 2 ）15.數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。（ 1 ）16.數(shù)控車床在按F速度進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，其X、Z兩個(gè)軸分別按F速度運(yùn)行。（ 2 ）17.對(duì)表面有硬皮的毛坯件，不宜采用順銑。（ 1 ）18.欲得較佳的精加工表面，宜選用刃數(shù)多的銑刀。（ 1 ）19.數(shù)控銑床配備的固定循環(huán)功能主要用于鉆孔、鏜孔、攻螺紋等。（ 1 ）14.圓弧插補(bǔ)的方向判別：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)?

9、G02 ，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)?G03。（ 1 ）三、解釋如下指令或字母含義(52=10分)1.G541、G54選擇G54定義坐標(biāo)2.T0202換02號(hào)刀具，調(diào)用02號(hào)刀具補(bǔ)償值3.G03逆時(shí)針圓（弧）插補(bǔ)4.G98F120.0設(shè)置進(jìn)給速度為120.0mm/min5.M02程序結(jié)束四、用FANUC-0iTC系統(tǒng)的數(shù)控車床車削如圖所示工件，毛環(huán)尺寸為3070，左端不加工，編寫加工程序。粗、精都用D型車刀，刀尖半徑為0.3mm ，精車余量X軸為0.6mm ，Z軸為0.1mm ，粗車的切削速度為600r/min ，精車為120m/min 。粗車進(jìn)給量為0.12mm/r ，精車為0.07mm/r ，粗車時(shí)每次

10、背吃刀量為1.2mm。（15分）O2012G21G23G97G99G54S600M03T0101G01X35.0Z7.0F10.0G73U13.5W0R12G73P10Q20U0.6W0.1F0.12N10G00X-0.6Z2.0G42G01Z0G99F0.07X0G03X26.0Z-23.0R15.0G02Z-31.0R5.0G01Z-40.0X30.0N20X32.0G40G50S2200G96S120G70P10Q20G00X150.0Z200.0G97S600M30五、如圖所示,零件的粗加工已完成，對(duì)其進(jìn)行精加工，刀具號(hào)及切削用量見(jiàn)表，換刀點(diǎn)位置為（X200，Z60）。精加工程序已經(jīng)編

11、好，請(qǐng)仔細(xì)閱讀程序，并完成下列內(nèi)容。（1）程序中有1處嚴(yán)重錯(cuò)誤，將其找出并改正在右邊的注釋欄中；（2）補(bǔ)齊程序中畫橫線處的有關(guān)數(shù)據(jù)；（3）在括號(hào)中填寫該程序段的含義(或代碼的功能)。（15分）刀具號(hào)刀具規(guī)格加工內(nèi)容主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/r193精車刀外輪廓精加工8000.1223mm切槽刀切退刀槽3200.103螺紋車刀螺紋加工2001.5程序注釋O1005；程序號(hào)G21G23G97G99；G54；建立工件坐標(biāo)系S800M03；主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速S800r/minT0101；G00X41.8Z3.0；快進(jìn)G01 Z2.0F0.2G42建立半徑補(bǔ)償X47.8Z-1.0； W -59.0 ；

12、 X50.0； X60.0W-60.0； Z-135.0； X78.0； X80.0W-1.0；W-19.0；G03W-60.0R ；G02G01Z-225.0；X85.0 X90.0G40；取消半徑補(bǔ)償G00X200.0Z60.0T0100；T0202；S320；G00X51.0Z-60.0；G01X45.0F0.10；G04X2.0； ( )G00X51.0； X200.0Z60.0T0200；T0303；S200；G00X62.0Z6.0；G92X47.2Z-58.5F1.5；( )X46.6； X46.2； X46.04；G00X200.0Z60.0T0300；M30；六、在數(shù)控機(jī)床上

13、對(duì)圖示零件鉆孔，鉆孔時(shí)快進(jìn)行程20mm，對(duì)刀點(diǎn)在A點(diǎn)，主軸轉(zhuǎn)速選擇S300，進(jìn)給速度選擇F120，根據(jù)孔徑選用8mm的鉆頭，刀補(bǔ)號(hào)為H01。試編寫加工程序單。（10分）參考答案一、1B2C3A4C5C6A7C8D9A10A11A12B13A14B15C16B17B18A19B20C二、1234567891011121314151617181920三、1、G54選擇G54定義坐標(biāo)2、T0202換02號(hào)刀具，調(diào)用02號(hào)刀具補(bǔ)償值3、G03逆時(shí)針圓（?。┎逖a(bǔ)4、G98F120.0設(shè)置進(jìn)給速度為120.0mm/min5、M02程序結(jié)束四、O1004G21G23G97G99G54S600M03T0101G01X35.0Z7.0F10.0G73U13.5W0R12G73P10Q20U0.6W0.1F0.12N10G00X-0.6Z2.0G42G01Z0G99F0.07X0G03X26.0Z-23.0R15.0G02Z-31.0R5.0G01Z-40.0X30.0N20X32.0G40G50S2200G96S120G70P10Q20G00X150.