循環(huán)流化床鍋爐汽包吊裝方案

1、發(fā)放編號(hào)： 文件編號(hào)：熱電有限公司1*130t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝汽包吊裝方案安裝建設(shè)有限公司分公司 年 月 日熱電有限公司1*130t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝汽包吊裝方案編制： 審核 施工方： 建設(shè)方：批準(zhǔn) 施工方： 建設(shè)方：批準(zhǔn)日期： 年 月 日一 、適用范圍該吊裝方案適用于熱電廠 鍋爐汽包吊裝作業(yè)。 鍋爐為濟(jì)南鍋爐有限公司生產(chǎn)的YG-130/5.29-M18型循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐汽包長(zhǎng)度為10129mm，直徑1600mm，重量為23400kg,汽包安裝后中心標(biāo)高35.5米。二、編制依據(jù)1、熱電廠施工現(xiàn)場(chǎng)布置。2、鍋爐廠130t/h鍋爐設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件。3、電力工程施工技術(shù)管理制度。

2、4、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐篇）。5、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）。6電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電部分）。三、吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)。20噸兩輪滑輪組4個(gè)，10噸單滑輪組4個(gè)， 5噸單滑輪4個(gè)，20噸弓形卡環(huán)6個(gè),16噸卡環(huán)4個(gè)。起吊用鋼絲繩： 21.5mm (637)鋼絲繩，繩長(zhǎng)800米。綁扎繩：28mm(637)鋼絲繩,繩長(zhǎng)80米。其它準(zhǔn)備工作如：卷?yè)P(yáng)機(jī)固定牢固、繩卡等準(zhǔn)備齊全。通訊設(shè)備：對(duì)講機(jī)4臺(tái)。四、吊裝前的準(zhǔn)備1、鍋爐鋼架整體驗(yàn)收結(jié)束，除預(yù)留之外，汽包層平臺(tái)、扶梯安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收。2、吊裝用的機(jī)具、索具、倒鏈、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組等進(jìn)行全面檢查合格達(dá)到使用要求。3、

3、在爐頂制作安裝1個(gè)門(mén)字架（見(jiàn)附圖）4、汽包劃線驗(yàn)收合格，汽包吊架接觸面良好，圓弧吻合。5、將汽包拖到待吊裝位置。6、搭設(shè)好就位找正平臺(tái)，并經(jīng)驗(yàn)收合格。7、吊桿穿裝到位，環(huán)形吊帶固定在汽包上。8、預(yù)留Z1Z2跨與Z3Z4跨間，標(biāo)高33.24米處南北方向梁不安裝。五、吊裝機(jī)具的布置1、1#、2#卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在鍋爐后側(cè)；采用20噸4輪滑車(chē)組兩套，各設(shè)兩個(gè)導(dǎo)向滑輪。2、吊裝門(mén)字架的制作與布置：現(xiàn)場(chǎng)需制作高1500mm，寬8500mm的門(mén)字架1座,3個(gè)立柱用12鋼板焊制；立柱斜拉撐選用雙10槽鋼；橫梁借用2根鍋爐鋼架梁疊加后兩側(cè)用用12鋼板加固。門(mén)字架安裝在爐頂鋼架2#鍋筒梁中心線上。六、吊裝受力計(jì)算1、

4、汽包斜吊時(shí)水平投影長(zhǎng)度：L=10129cos300=8772（鋼架內(nèi)凈距離9700，兩側(cè)余量464）2、水平吊裝時(shí)的質(zhì)量分配：P1= P2=23400/2=117003、傾斜吊裝300時(shí)的質(zhì)量分配： a=b=3000cos300=2598mm c=ad=2598400=2998mmd=Rsin300=400mm e=b-d=2598-400=2198 P1=Gc/(c+e)=23.42998/(2998+2198)=13.5T P2=G-P1=23.4-13.5=9.9T備注：R=鍋筒半徑 （1500+502）/2=800G=鍋筒重量234004、卷?yè)P(yáng)機(jī)和起吊鋼絲繩安全系數(shù)校核： a、汽包吊裝

5、時(shí)滑輪組受力最大為13.5T，按滑輪組的穿繞方法（順穿），其有效繩數(shù)為8根，動(dòng)載系數(shù)K取1.1,滑輪組承載力Q13.51.114.85T則滑輪組鋼絲繩出端拉力SQEmEn （E-1）/(En-1) 14.851.0421.048（1.041）（1.0481） 2.39TE滑輪組綜合摩擦系數(shù)，青銅軸套取E1.04；m導(dǎo)向滑輪數(shù)，m2n動(dòng)滑輪組上的有效分支數(shù)n=8因此5T卷?yè)P(yáng)機(jī)滿足吊裝汽包的要求。b 、起吊鋼絲繩安全系數(shù) 起吊選用63721.5mm鋼絲繩,查表得其破斷拉力為23.1T，鋼絲繩安全系數(shù)為 n=23.1/2.39=9.665 滿足起吊鋼絲繩安全系數(shù)不小于5的要求。c、定滑輪組掛繩安全系

6、數(shù)計(jì)算 查表得知637 28鋼絲繩的破斷拉力為32T，吊點(diǎn)共4股受力。傾斜吊汽包時(shí)受力最大，為QG114.85115.85T G1為滑輪組和起吊鋼絲繩的重量1T；則鋼絲繩的安全系數(shù)為32415.858.07符合安全要求。 d、汽包綁扎繩安全系數(shù)計(jì)算： 查表得知28鋼絲繩的破斷拉力為32T，吊點(diǎn)共4股受力。傾斜吊汽包時(shí)受力最大，為 32414.858.62 符合安全要求。七、吊裝1 、正式起吊前先進(jìn)行試吊：2臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)同時(shí)起吊，汽包離地20cm，停留10分鐘，進(jìn)行全面檢查。2、左側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)勻速將汽包左側(cè)提升300，停留5分鐘。3、對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組、導(dǎo)向滑輪、鋼絲繩、吊裝架、汽包吊點(diǎn)進(jìn)行全面檢查。4、

7、經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后，2臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)勻速同步緩慢起吊。 5、在汽包下平面吊至標(biāo)高33米處時(shí)，左側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)停止動(dòng)作。右側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)開(kāi)始單獨(dú)動(dòng)作，將汽包起升使汽包平衡后。同時(shí)起升1#、2#卷?yè)P(yáng)機(jī)使汽包到高出安裝位置約10厘米,進(jìn)行汽包吊吊掛裝置安裝。6、確認(rèn)汽包吊桿已經(jīng)固好，解除卷?yè)P(yáng)機(jī)拉力。7、汽包找正、拆除卷?yè)P(yáng)機(jī)及臨時(shí)吊架。八、技術(shù)要求1.汽包吊裝必須在鍋爐構(gòu)架找正和固定完畢后方可進(jìn)行。2.汽包找正時(shí)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)架中心線和汽包上已復(fù)核的銃眼中心線進(jìn)行測(cè)量，安裝標(biāo)高應(yīng)以構(gòu)架1m標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn)。3.汽包吊帶與橫梁接觸應(yīng)平整嚴(yán)密，并預(yù)留足夠的膨脹間隙，方向應(yīng)正確。4.汽包的吊環(huán)安裝前應(yīng)檢查與汽包接觸部位，接觸角在90內(nèi)，接

8、觸應(yīng)良好，圓弧應(yīng)吻合，符合制造廠家設(shè)備技術(shù)文件的要求，并預(yù)留有足夠的膨脹間隙且方向應(yīng)正確。 汽包中心線標(biāo)高偏差 5mm 汽包縱橫水平度偏差 2 汽包軸向中心線偏差 5mm 汽包吊環(huán)與汽包外圓接觸 在90接觸角圓弧應(yīng)吻合，個(gè)別間隙2mm 汽包吊掛裝置 無(wú)錯(cuò)用、無(wú)損傷，符合圖紙九、安全措施 1. 卷?yè)P(yáng)機(jī)的固定必須可靠牢固，并保證起吊過(guò)程中有一定的緩沖區(qū)；卷?yè)P(yáng)機(jī)的抱閘必須可靠，確保啟停的控制。2.汽包起吊前應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全裝置，確認(rèn)無(wú)異常情況后方可正式起吊汽包。 3. 起重工作區(qū)域無(wú)關(guān)人員不得逗留或通過(guò) 4. 起吊過(guò)程中嚴(yán)禁任何人員在起重物下方逗留或通過(guò)。 5. 汽包必須在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員不得離開(kāi)工作崗位。6.指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。7.卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)按指