冬季施工方案最新版本

1、冬季施工方案一、冬季施工準(zhǔn)備工作1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每天 6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值）低于 +5C或最低氣溫低于-3 C時(shí), 砼工程按冬季施工辦理。2、 為保證工程施工質(zhì)量,在冬季的12月 20至次年的 3月 10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同,及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢及動態(tài),以利于安排施工,做 好預(yù)防準(zhǔn)備工作。4、 根據(jù)本工程施工的具體情況,確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容,制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施,并在物資和機(jī)械做好儲備和保養(yǎng)工作。5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng),對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設(shè)備。6、 檢查

2、職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件,及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷,準(zhǔn)備好加溫及烤火器 件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí),作好防火、防煤氣中毒措施,棚內(nèi)必須有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準(zhǔn)備 好各種搶救設(shè)備。7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作,對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。二、橋涵工程冬季施工保證措施1 、橋梁工程我部 5 座橋均已施工完畢,橋上竣工測量工作已完成?，F(xiàn)還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎 石雜務(wù)、積水清理干凈,用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋,避免雨雪進(jìn)入孔內(nèi)凍壞混凝土。對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工。 當(dāng)架橋機(jī)對橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期

3、進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當(dāng)需要進(jìn)行安裝施工時(shí),橋上必 須使用防滑腳手架,上橋施工所有人員必須穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。2、混凝土工程冬季施工保證措施2.1 、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結(jié)之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè) 計(jì)標(biāo)號的 30%, C15 及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到 5Mpa 前,不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼, 開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的70%。2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸：2.2.1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時(shí)可適當(dāng)提 高水泥標(biāo)號,水泥標(biāo)號不底于P.O 32.5。當(dāng)混凝

4、土摻用防凍劑（外加劑）時(shí),其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。222、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10C暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度保持在 0C以上，拌合用水溫度不低于 5C。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。 當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。2.2.3、水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。224、 水的加熱溫度不宜高于 80 C。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80 C。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加 熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

5、225、 當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60C。片石混凝土摻用的片石 可預(yù)熱。2.2.6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。2.2.7、砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度 減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。2.2.8、 混凝土拌合時(shí)間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40C，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30Co2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶

6、入的水 分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r， 當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)， 可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。 當(dāng)外加劑為液體， 使用前按要求配置成規(guī)定溶液， 然后根據(jù)使用要求， 用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。 各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。2.2.11、冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：1）正確選擇拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。2）正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運(yùn)輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施 工用量和澆注時(shí)間選擇。距離較小時(shí)可采用敞開

7、式運(yùn)輸車，但必須進(jìn)行加蓋隔熱材料。3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。2.3、冬季施工的砼澆注：231、 混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10C時(shí)，采用暖棚法將直徑 大于 25mm 的鋼筋加熱至正溫。232、 砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5 C,細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10C,砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固。2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：1） 前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。3）新混凝土

8、在澆注前， 宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約 15mm 并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥 砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。4） 冬期施工接縫混凝土?xí)r， 在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5 C以上的溫度，澆注完成后， 及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。5） 當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在 1.0m 范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。6） 混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。2.4、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)： 混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)

9、。2.4.1 、暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于框架施工1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃 度過高加速混凝土的碳化。3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于 5C,當(dāng)?shù)陀?C時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，安排專人對煤爐 進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。4） 暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實(shí)驗(yàn)室測定），當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。2.4.2 混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。2）混凝

10、土養(yǎng)護(hù)初期的溫度， 不得低于防凍劑規(guī)定的溫度， 當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)， 且混凝土強(qiáng)度小于 3.5Mpa 時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。2.5、混凝土拆模2.5.1、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求： 滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度： 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。 底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時(shí)方可拆模。結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m ） 達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（ %）板、拱2502 8 758 100梁 8 100懸臂梁（板） 2 1002.5.2、 混凝土與環(huán)

11、境的溫差不得大于15C，當(dāng)溫度差在 10C以上，但低于15 C,拆除模板后立即在混凝 土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。2.5.3、 采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土， 當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0C以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5C以下后, 方可拆除模板。2.6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查2.6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。2.6.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫 度。每一工作班至少檢測 4 次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，在灌注后 3天內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行檢測。2.6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)

12、建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施 工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。3、砌體工程冬季施工保證措施 本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響 工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)可以安排在冬期施工。3.1 、砌體工程防凍要求： 砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%前，不得使其受凍。 冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備符合前述要求。3.2、砂漿配置及砌筑 采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、 避免倒運(yùn)。3.2.1、砂漿原材料加熱

13、； 同混凝土原材料加熱， 通過熱工計(jì)算， 采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于 5C3.2.2、 砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，環(huán)境溫度不低于5 C,攪拌時(shí)間不少于 2min。當(dāng)砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴(yán)格按配合比過稱計(jì)量，翻拌次數(shù)較常溫增加23次。3.2.3、 砂漿隨拌隨用，中途不倒運(yùn)，每次拌制砂漿盡量在30min 內(nèi)用完，當(dāng)在運(yùn)輸或儲存過程中發(fā)生離析、 泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。3.2.4、暖棚設(shè)在每個工點(diǎn)，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運(yùn)輸砂漿 （距離一般不超過20m），可以避免積存， 無須倒運(yùn)。3.2.5、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且

14、根據(jù)工程進(jìn)展，提前運(yùn)入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫 差不高于 20 度。3.3、砌體養(yǎng)護(hù)所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護(hù)砼和砌體。 對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)，即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。 冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢 查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。4、鋼筋工程冬季施工保證措施 在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加， 加工性能下降。4.1、 冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)

15、境氣溫不低于0C。4.2、鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。4.3、 在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10Co4.4、冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸 冰雪。4.5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于 0.3d,并不大于4mm，焊縫寬度不得小于 0.7d,并不得小于8mm。三、路基工程冬季施工保證措施冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。1

16、 、路堤填筑施工1.1、 低溫的界定：晝夜平均氣溫在0C。以下且連續(xù)15d，均應(yīng)按低溫施工辦理。1.2、低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、 疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。1.3 、路堤填筑1.3.1、填料要求：低溫填筑路堤用料，一般采用 A 類填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土） 。1.3.2、填筑壓實(shí)填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄2025%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填1050cm 并壓實(shí)，待冬期過后修整

17、邊坡時(shí)削去多余部分并夯拍密實(shí)。施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。 施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn) 時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn) 行覆蓋。低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進(jìn)行。2、級配碎石工程2.1、 級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0C以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)間施工，雨雪天不 施工。2.2、碎石級配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對石粉進(jìn)行遮蓋

18、，防止雨雪淋濕。2.3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運(yùn)中及時(shí)加蓋防寒棚布，并盡快運(yùn)至現(xiàn) 場。2.4、攪拌好的級配碎石運(yùn)至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時(shí)間裸露，已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。2.5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù)，此時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)。2.6、施工中級配碎石攪拌，必須根據(jù)運(yùn)輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級 配碎石停留時(shí)間及材料浪費(fèi)。四、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：1、在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及 時(shí)更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械 設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍