《現(xiàn)代質(zhì)量管理》PPT幻燈片

1、第十四章 質(zhì)量管理,1,白酒行業(yè)的“塑化劑”風(fēng)波,2,目錄,質(zhì)量管理基本原理 質(zhì)量管理的方法與工具 質(zhì)量認證 六西格瑪管理,3,1、質(zhì)量的概念,ISO9000的觀點 一組固有特性滿足要求的程度 特性（characteristic）是指可區(qū)分的特征 要求（requirement）有指明示的，也有隱含的或必須履行的,石川馨的觀點 質(zhì)量是客戶的滿意程度 質(zhì)量定義因顧客的需要和要求而變化；價格是質(zhì)量的重要組成部分 狹義的質(zhì)量指產(chǎn)品質(zhì)量，廣義的質(zhì)量指服務(wù)質(zhì)量、過程質(zhì)量、系統(tǒng)質(zhì)量等,朱蘭的觀點 質(zhì)量是一種適用性 質(zhì)量是指那些能滿足顧客需求，從而使顧客感到滿意的“產(chǎn)品特性” 質(zhì)量意味著無缺陷，也就是說沒有造

2、成返工、故障、顧客不滿意和顧客投訴等現(xiàn)象,克勞斯比的觀點 質(zhì)量的定義即符合要求 質(zhì)量是可測量的（有明確的界限）。 凡是有不符合“要求”的地方，就表明質(zhì)量有欠缺,14.1 質(zhì)量管理基本原理,4,1.質(zhì)量的概念,正向質(zhì)量與逆向質(zhì)量 適用性質(zhì)量致力于滿足客戶要求 符合性質(zhì)量致力于減少問題缺陷,廣義質(zhì)量與狹義質(zhì)量：,質(zhì)量從“符合性”發(fā)展到“適用性”，使人們對質(zhì)量認識逐漸把顧客的需求放在首位。顧客對他們所消費的產(chǎn)品和服務(wù)有不同的需求和期望。這意味著組織需要決定他們想要服務(wù)于哪類顧客，是否在合理的前提下每一件事都滿足顧客的需要和期望。,狹義質(zhì)量：產(chǎn)品質(zhì)量 廣義質(zhì)量：經(jīng)營質(zhì)量,PEM卓越運營的觀點 客戶滿意

3、 + 卓越績效,6 Sigma的觀點 客戶滿意 + 更低成本,泰勒：（FrederickW. Taylor） 生平：18561915 職業(yè)：鍋爐工出身、總工程師 著作： 計件工資制；車間管理；科學(xué)管理原理； 貢獻：科學(xué)管理之父、企業(yè)管理之父、福特汽車生產(chǎn)線 觀點：進行動作研究，確定操作規(guī)程和動作規(guī)范，確定勞動時間定額，完善科學(xué)的操作方法，以提高工效。 對工人進行科學(xué)的選擇，培訓(xùn)工人使用標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，使工人在崗位上成長。 制定科學(xué)的工藝流程，使機器、設(shè)備、工藝、工具、材料、工作環(huán)境盡量標(biāo)準(zhǔn)化。 實行計件工資，超額勞動，超額報酬。 管理和勞動分離。,2.質(zhì)量管理大師的思想 （1）泰勒的“科學(xué)工作

4、方法”,休哈特：（Walter A. Shewhart） 生平：18911967 職業(yè)：貝爾實驗室 著作： 產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量經(jīng)濟控制；質(zhì)量控制中的統(tǒng)計方法； 貢獻：統(tǒng)計過程控制、控制圖、PDCA環(huán) 觀點：純科學(xué)和應(yīng)用科學(xué)都越來越將對精確性和精密性的要求推向極致。但是，應(yīng)用科學(xué)，尤其是應(yīng)用于可交換部件的大規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用科學(xué)，在涉及特定的精確性和精密性的問題上，其確切性比純科學(xué)有過之而無不及。 指出公司需專注于顧客且設(shè)法滿足顧客，這正是現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本理念之所在，他鼓勵以科學(xué)的方法來解決質(zhì)量有關(guān)的課題。 a、認識到變異是無處不在的，因此，應(yīng)用統(tǒng)計方法對過程的情況作了解，并監(jiān)視和改善過程。 b、應(yīng)

5、將任何過程的改善視為一系列有系統(tǒng)的步驟，即PDCA循環(huán)。（有意思的是PDCA環(huán)后來被他的學(xué)生戴明發(fā)揚光大，而被后人叫做戴明環(huán) _）,2.質(zhì)量管理大師的思想 （2）休哈特的“統(tǒng)計質(zhì)量控制”,7,2.質(zhì)量管理大師的思想 （3）朱蘭的“螺旋曲線”,戴明：（W. Edwards Deming） 生平：19001993 職業(yè)：電氣工程師 著作： 戴明論質(zhì)量管理；質(zhì)量、生產(chǎn)力與競爭地位； 貢獻：現(xiàn)代質(zhì)量管理之父、戴明十四點、戴明質(zhì)量獎 觀點：質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟的手段，制造出市場上最有用的產(chǎn)品。一旦改進了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)率就會自動提高。 第一條 要有一個改善產(chǎn)品和服務(wù)的長期目標(biāo)，而不是只顧眼前利益的短期觀點。

6、為此，要投入和挖掘各種資源。 第二條 要有一個新的管理思想，不允許出現(xiàn)交貨延遲或差錯和有缺陷的產(chǎn)品。 第三條 要有一個從一開始就把質(zhì)量造進產(chǎn)品中的辦法，而不要依靠檢驗去保證產(chǎn)品質(zhì)量。 第四條 要有一個最小成本的全面考慮。在原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和零部件的采購上不要只以價格高低來決定對象。 第五條 要有一個識別體系和非體系原因的措施。85%的質(zhì)量問題和浪費現(xiàn)象是由于體系的原因，15%的是由于崗位上的原因。 第六條 要有一個更全面、更有效的崗位培訓(xùn)。不只是培訓(xùn)現(xiàn)場操作者怎樣干，還要告訴他們?yōu)槭裁匆@樣干。 第七條 要有一個新的領(lǐng)導(dǎo)方式，不只是管，更重要的是幫，領(lǐng)導(dǎo)自己也要有個新風(fēng)格。 第八條 要在組織內(nèi)有

7、一個新風(fēng)氣。消除員工不敢提問題、提建議的恐懼心理。 第九條要在部門間有一個協(xié)作的態(tài)度。幫助從事研制開發(fā)、銷售的人員多了解制造部門的問題。 第十條要有一個激勵、教導(dǎo)員工提高質(zhì)量和蔻生產(chǎn)率的好辦法。不能只對他們喊口號、下指標(biāo)。 第十一條要有一個隨時檢查工時定額和工作標(biāo)準(zhǔn)有效性的程序，看是真正幫助員工干好工作，還是妨礙員工提高生產(chǎn)率。 第十二條要把重大的責(zé)任從數(shù)量上轉(zhuǎn)到質(zhì)量上，要使員工都能感到他們的技藝和本領(lǐng)受到尊重。 第十三條要有一個強而有效的教育培訓(xùn)計劃，以使員工能夠跟上原材料、產(chǎn)品設(shè)計、加工工藝和機器設(shè)備的變化。 第十四條要在領(lǐng)導(dǎo)層內(nèi)建立一種結(jié)構(gòu)，推動全體員工都來參加經(jīng)營管理的改革?！?質(zhì)量是

8、制造出來的，不是檢驗出來的！,2.質(zhì)量管理大師的思想 （4）戴明的“PDCA循環(huán)”,質(zhì)量 改 進 的 基 本 方 法 （PDCA 循環(huán)）,計劃 Plan,總結(jié) Action,實施 Do,檢查 Check,PDCA 循 環(huán) 的 特 點,P,D,C,A,P,D,C,A,P,D,C,A,不斷提高,維持,維持,維持,改進,改進,改進,不斷循環(huán)上升,P,D,C,A,大環(huán)套小環(huán) 互相促進,P,D,C,A,P,D,C,A,P,D,C,A,PDCA 循 環(huán) 的 特 點,PDCA 循 環(huán) 的 特 點,P,D,C,A,P,D,C,A,P,D,C,A,推動PDCA循環(huán)關(guān)鍵在于 總結(jié)階段,13,國家質(zhì)量獎-戴明獎,它

9、始創(chuàng)于1951年，是為了紀(jì)念已故的威廉愛德華戴明博士，他為日本戰(zhàn)后統(tǒng)計質(zhì)量控制的發(fā)展做出了巨大貢獻。日本業(yè)界認為，他的教誨幫助日本建立了這樣一個基礎(chǔ)，正是在這個基礎(chǔ)之上，日本的產(chǎn)品質(zhì)量才達到了今天這樣被世界廣泛承認的水平。 自從1951年創(chuàng)辦至今40余年來，已經(jīng)有超過160個日本企業(yè)獲得戴明運用獎，這些獲獎?wù)叩漠a(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量均獲得了大幅度提高。戴明運用獎雖然誕生于日本，但現(xiàn)在已經(jīng)成為享譽世界的質(zhì)量獎項。,克勞斯比：（ Philip B. Crosby ） 生平：19262001 職業(yè)：醫(yī)生 著作： 質(zhì)量免費； 質(zhì)量無淚； 永續(xù)成功的組織； 貢獻：零缺陷之父、質(zhì)量四項基本原則、質(zhì)量思想家 觀點：

10、克勞士比強調(diào)質(zhì)量既不是不可捉摸的，也不是不可衡量的。質(zhì)量是戰(zhàn)略上必需的，是能夠被量化而且其底線也是可以被提高的。 對克勞士比來說，傳統(tǒng)的質(zhì)量控制手段形成的“可接受的”質(zhì)量水平只是失敗的明證而不是成功的保證。質(zhì)量控制的目標(biāo)應(yīng)該是按時滿足所有要求，在第一次，也在每一次。質(zhì)量的重點應(yīng)該放在預(yù)防上而不是放在檢驗和返工上，預(yù)防勝于救火。 質(zhì)量即符合要求（POC） 質(zhì)量體系重在預(yù)防，而非評估。 （Prevention） 工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷，不是差不多就好。 （Zero Defects） 要用不符合要求的代價來衡量質(zhì)量。 （PONC）,（5）克勞斯比“零缺陷”,15,（6）費根鮑姆“全面質(zhì)量管理（TQC）”

11、定義：在充分滿足顧客要求的條件下，在最經(jīng)濟的水平上，進行市場調(diào)研、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)等活動，并把企業(yè)各部門有關(guān)質(zhì)量管理的活動構(gòu)成一種有效的體系。 核心：“顧客滿意，持續(xù)改進” “三全一多樣”： 全員的質(zhì)量管理 全方位的質(zhì)量管理 全過程的質(zhì)量管理 多種多樣的方法和工具,16,全面質(zhì)量管理的內(nèi)容,1、全員管理 實行全員管理，就是組織所有部門人員，通過不同的方式參加質(zhì)量管理活動，為提高服務(wù)質(zhì)量做出貢獻，為質(zhì)量管理承擔(dān)責(zé)任。 由于工作分工不同，企業(yè)內(nèi)部所有部門及其人員，大致可劃分為領(lǐng)導(dǎo)決策層、組織協(xié)調(diào)層、貫徹落實層三個層次，各個層次擔(dān)負著服務(wù)質(zhì)量管理的不同職能和任務(wù)。,17,2、全過程管理

12、企業(yè)經(jīng)營活動的全過程包括市場調(diào)研、經(jīng)營決策、經(jīng)營計劃、采購、運輸、儲存、銷售、售后服務(wù)，直到市場信息反饋與處理諸環(huán)節(jié)。實行全過程管理，就是要求企業(yè)保證每個崗位的工作質(zhì)量都能使下一環(huán)節(jié)滿意。 3、全方位管理 全方位管理就是要求企業(yè)各部門的各個崗位，都應(yīng)為保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的正常進行并為全面質(zhì)量管理做好工作。,返回,18,概括起來，全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵： 持續(xù)改進 樹立榜樣 授權(quán)給職員 發(fā)揚團隊精神 基于事實的決策 活學(xué)活用質(zhì)量管理工具 供應(yīng)商的質(zhì)量保證 強化“源頭質(zhì)量”觀念,質(zhì)量理論發(fā)展史,優(yōu)質(zhì)管理之路,大Q質(zhì)量管理,全面質(zhì)量管理,工藝/制程改善,古典質(zhì)量管理,統(tǒng)計過程控制,TQC、TQM、IS

13、O9000,第二次工 業(yè)革命前,1900s,1920s,質(zhì)量檢驗,操作者經(jīng)驗,年代,經(jīng)驗管理,6 、LP、CMM/CMMI,1960s,1990s,2000s,手藝人經(jīng)驗,短缺/不檢驗,科學(xué)分工,全部檢驗/事后,先抽樣檢驗,生產(chǎn)過程/預(yù)防(產(chǎn)品是過程的結(jié)果),泰勒,休哈特,業(yè)務(wù)過程,持續(xù)改進,戴明 朱蘭 費根堡姆,文化、理念,全員自組織改進,克勞斯比 /斯密斯 Moto/GE/豐田/SEI,人們的質(zhì)量觀念并非生而有之！企業(yè)也一樣！,檢驗,制造,設(shè)計,管理,文化習(xí)慣,人的技能也是從無意識到有意識，再到無意識運用！,質(zhì)量管理理念的進化,21,8.2.1 質(zhì)量管理的幾種常用方法 1.質(zhì)量功能展開（Q

14、FD）（如質(zhì)量屋） 2.顧客滿意度測評 即針對“顧客對其要求已被滿足的程度的感受”進行測評。,8.2 質(zhì)量管理方法與工具,22,3.QC小組 QC小組是來自不同崗位的員工圍繞組織的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益為目的組織起來的，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組，是組織群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效組織形式。 4.田口方法 強調(diào)質(zhì)量管理在源頭的理念；三次設(shè)計方法，即系統(tǒng)設(shè)計、參數(shù)設(shè)計、容差設(shè)計；注重質(zhì)量與成本的平衡性。,23,用專門設(shè)計的統(tǒng)計表對資料數(shù)據(jù)進行收集整理和粗略分析 質(zhì)量狀態(tài)的方法,根據(jù)質(zhì)量管理分析的目的和要求，按某一特性進行分組整理的分析方

15、法,利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的統(tǒng)計分析方法,利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質(zhì)量問題與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的分析方法,將質(zhì)量數(shù)據(jù)繪制成數(shù)據(jù)分布直方圖，用以描述分析質(zhì)量分布狀態(tài)、估算總體不合格品率和評價過程能力的統(tǒng)計方法,根據(jù)質(zhì)量分布規(guī)律對生產(chǎn)過程的質(zhì)量進行分析和控制的方法,用于分析兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的分析方法,8.2.2 質(zhì)量管理七種工具,24,一、核查表（調(diào)查表）,例如： 汽車車身缺陷位置分析圖表,色斑 流漆 塵粒,26,二、帕累托圖,27,排列圖法是利用排列圖 尋找影響質(zhì)量主次因素的方法。 排列圖又叫帕累托圖 或主次因素分析圖,影 響 因 素 項 目,28,【例】根據(jù)某工地現(xiàn)澆混凝土

16、結(jié)構(gòu)尺寸質(zhì)量檢查結(jié)果進行分析找出其質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)。,29,解：（1）收集整理數(shù)據(jù) 將各項目按不合格點出現(xiàn)次數(shù)順序排列; 次數(shù)較少項目考慮合并為“其他”項; “其他”項排在最后； 計算各項的頻率和累計頻率。,30,（2）畫排列圖,A 類(主要因素): 表面平整度 截面尺寸,B 類(次要因素): 電梯井,C 類(一般因素): 垂直度 標(biāo)高等,31,二、因果分析圖法 因果分析圖法是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質(zhì)量問題(結(jié)果)與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。 因果分析圖也稱特性要因圖，又稱為樹枝圖或魚刺圖。 因果分析圖組成： 質(zhì)量特性(質(zhì)量結(jié)果或某個質(zhì)量問題) 要因(產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因) 主干

17、(較粗的直接指向質(zhì)量結(jié)果的水平箭線) 枝干(一系列箭線表示不同層次的原因),32,提出對策計劃表,33,混凝土強度不足對策計劃表,60.014 60.013 60.012 60.011 60.010 60.009 60.008 60.007 60.006 R圖 0.009 0.008 0.007 0.006 0.005 0.004 0.003 0.002 0.001,UCL= 60.0124 CL = 60.010 LCL=60.0076 UCL=0.00879 CL=0.004167,X圖,5 10 15 20 25 30,三: 控制圖(XR),35, 點子排列缺陷的表現(xiàn), 鏈: 中心線一側(cè)

18、連續(xù)出現(xiàn)的現(xiàn)象。,36, 多次同側(cè) : 點子在中心線一側(cè)多次出現(xiàn)。, 連續(xù)11點至少有10點出現(xiàn)在中心線同側(cè)； 連續(xù)14點至少有12點出現(xiàn)在中心線同側(cè)； 連續(xù)17點至少有14點出現(xiàn)在中心線同側(cè)； 連續(xù)20點至少有16點出現(xiàn)在中心線同側(cè)。, 點子排列缺陷的表現(xiàn),37, 趨勢或傾向:出現(xiàn)連續(xù)7點以上呈上升或下降的情況,判斷為異常狀態(tài),判斷為異常狀態(tài), 周期性變動, 點子排列缺陷的表現(xiàn),38,四、直方圖,組數(shù)：8 組距：3,39,例、某建筑施工工地澆筑C30混凝土，為對其抗壓強度進行質(zhì)量分析，共收集了50份抗壓強度試驗報告單。,混 凝 土 抗 壓 強 度 統(tǒng) 計 表 N/mm2,1 計算極差R 極差

19、R是數(shù)據(jù)中最大值和最小值之差 R xmax xmin 46.231.514.7 N/mm2,39.8 31.5,39.0 33.1,40,2 對數(shù)據(jù)分組 （1）確定組數(shù)k 確定組數(shù)的原則是: 分組的結(jié)果能反映數(shù)據(jù)的分布規(guī)律。 應(yīng)根據(jù)數(shù)據(jù)多少來確定組數(shù); 組數(shù)過少會掩蓋數(shù)據(jù)的分布規(guī)律； 組數(shù)過多會使數(shù)據(jù)過于零亂分散, 也不能顯示出質(zhì)量分布狀況。 本例中取 k = 8,組數(shù) k,組距 h,組限,數(shù)據(jù)分組參考值,41,（2）確定組距h 組距是組的區(qū)間長度，即一個組數(shù)值的范圍。 各組距應(yīng)相等，為了使分組結(jié)果能覆蓋全部變量值， 應(yīng)有：（組距組數(shù)）稍大于極差 組數(shù)、組距的確定應(yīng)結(jié)合R、n 綜合考慮，適當(dāng)調(diào)

20、整，還要注意數(shù)值盡量取整，便于以后的計算分析。 本例中：,42,（3）確定組限 每組數(shù)值的極限值，大者為上限，小者為下限，統(tǒng)稱組限。 確定組限時應(yīng)注意使各組之間連續(xù)，即較低組上限應(yīng)為相鄰較高組下限，這樣才不致遺漏組間數(shù)據(jù)。 對恰恰處于組限值上的數(shù)據(jù)，其解決的辦法有二： 一是規(guī)定每組的其中一個組限為極限，極限值對應(yīng)數(shù)值不含在該組內(nèi)，如上組限對應(yīng)數(shù)值不計在該組內(nèi)，而應(yīng)計入相鄰較高組內(nèi)，即左連續(xù) ) ; 或者是下組限對應(yīng)數(shù)值不計在該組內(nèi)，而應(yīng)計入相鄰較低組內(nèi)，即右連續(xù) ( 。 二是將組限值較原始數(shù)據(jù)精度提高半個最小測量單位。,43,現(xiàn)采取第一種辦法: )劃分組限, 即每組上限不計入該組內(nèi)。 首先確定

21、第1組下限： 第1組上限：30.5 + h = 30.5 + 2 = 32.5 第2組下限=第1組上限 = 32.5 第2組上限：32.5 + h = 32.5 + 2 = 34.5 最高組限為44.5 46.5，分組結(jié)果覆蓋了全部數(shù)據(jù)。,44,3 編制數(shù)據(jù)頻數(shù)統(tǒng)計表 抗壓強度數(shù)據(jù)各不相同，其質(zhì)量特性值有波動性。 數(shù)據(jù)分布有一定規(guī)律: 其數(shù)值在一個有限范圍內(nèi)變化; 數(shù)據(jù)變化有集中趨勢: 即在36.538.5范圍內(nèi)的強度值最多， 可將第4組視為該樣本質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布中心; 隨著強度逐漸增大和減小，即遠離分布中心，數(shù)據(jù)逐漸減少。,2 6 10 15 9 5 2 1,50,45,4 繪制頻數(shù)分布直方圖

22、,直方圖能夠更直觀形象地表現(xiàn)質(zhì)量特征值的分布規(guī)律。,46,五、控制圖,47,六、相關(guān)圖法 相關(guān)圖又稱散點圖。在質(zhì)量管理中它是用來顯示兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的一種圖形。 可以用Y和X表示質(zhì)量特性值和影響因素，通過繪制散點圖，計算相關(guān)系數(shù)等，分析研究兩個變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系，以及這種關(guān)系密切程度如何，進而對相關(guān)程度密切的兩個變量，通過對其中一個變量的觀察控制，去估計控制另一個變量的數(shù)值，以達到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 這種統(tǒng)計分析方法，稱為相關(guān)圖法。,48,1相關(guān)圖的繪制方法 【例】分析混凝土抗壓強度和水灰比之間的關(guān)系。 (1) 搜集數(shù)據(jù) 要成對地搜集兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)不得過少。 混凝土抗壓強度與水

23、灰比統(tǒng)計資料 (2) 繪制相關(guān)圖 在直角坐標(biāo)系中，一般x軸用來 代表原因的量或較易控制的量， y軸用來代表結(jié)果的量或不易控制 的量，然后描數(shù)據(jù)點，得到散布圖。 本例x軸表示水灰比， y軸表示強度。,49,相關(guān)圖中的數(shù)據(jù)點的集合，反映了兩種數(shù)據(jù)之間的散布狀況，根據(jù)散布狀況我們可以分析兩個變量之間的關(guān)系。 相關(guān)圖的類型:,2相關(guān)圖的觀察與分析,50,（1）正相關(guān)：散布點基本形成由左至右向上分布的較集中的一條直線帶, 即隨 x 增加 y 值也相應(yīng)增加。 說明x與y有較強的制約關(guān)系，可通過對 x 控制而有效控制 y 的變化。,（2）弱正相關(guān): 散布點形成由左至右向上較分散的直線帶。隨x值的增加, y

24、值也有增加趨勢，但x、y的關(guān)系不像正相關(guān)那么明顯。 說明y除受x影響外，還受其他更重要的因素影響。需進一步利用因果分析圖法分析其他的影響因素。,51,（3）負相關(guān)：散布點形成由左至右向下分布的較集中的一條直線帶，即y隨 x 增加相應(yīng)減小。 說明x與y有較強的制約關(guān)系，但x對y的影響與正相關(guān)恰恰相反，可通過對 x 控制而有效反向控制 y 的變化。,（4）弱負相關(guān) ：散布點形成由左至右向下分布的較分散的直線帶。 說明x與y的相關(guān)關(guān)系較弱，且變化趨勢相反，應(yīng)考慮尋找影響y的其他更重要的因素。,52,（5）不相關(guān)：散布點分布形成一團或平行于x軸的直線帶。說明x變化不會引起y的變化或其變化無規(guī)律，分析質(zhì)

25、量原因時可排除x因素。,（6）非線性相關(guān)：散布點分布呈一曲線帶，即在一定范圍內(nèi)x增加，y也增加；超過這個范圍，x增加，y則有下降趨勢。,本例水灰比對強度影響是屬于負相關(guān)。 即在其他條件不變情況下，混凝土強度隨著水灰比增大有逐漸降低的趨勢。,53,3. 相關(guān)系數(shù) 通過繪制并觀察散布圖，可定性分析判斷兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系。而用相關(guān)系數(shù)則可定量地度量兩個變量之間線性相關(guān)關(guān)系的密切程度。 (1) 相關(guān)系數(shù)的計算 相關(guān)系數(shù)用r表示，其計算公式為：,54,4.60,200.8,1317.69 1246.09 795.24 576.00 529.00 424.36 338.65 225.00 5451.9

26、4,14.52 15.89 14.10 13.20 13.80 13.39 12.88 11.25 109.03,相 關(guān) 系 數(shù) 計 算 表,0.1600 0.2025 0.2500 0.3025 0.3600 0.4225 0.4900 0.5625 2.7500,55,(2) 相關(guān)系數(shù)的意義 r 可定量說明x、y之間線性相關(guān)關(guān)系的密切程度和變化方向。 r 是一個無量綱數(shù)值，變化范圍是： -1r1 r 的絕對值越接近于1，表示x、y之間線性相關(guān)程度高； r 越接近于0，表示線性相關(guān)程度低； 當(dāng) r = 0 ，有非線性相關(guān)，或者是不相關(guān)兩種可能。 -1r0 ，表示變量間為負相關(guān)； 0r1 ，表

27、示變量間為正相關(guān)。,56,七、分層法 分層法又叫分類法，是將調(diào)查搜集的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的目的和要求，按某一性質(zhì)進行分組、整理的分析方法。 分層的結(jié)果使數(shù)據(jù)各層間的差異突出地顯示出來，層內(nèi)的數(shù)據(jù)差異減少。在此基礎(chǔ)上再進行層間、層內(nèi)的比較分析，可以更深刻地發(fā)現(xiàn)和認識質(zhì)量問題的本質(zhì)和規(guī)律。 常用的分層標(biāo)志有：,按操作班組或操作者分層； 按機械設(shè)備型號、功能分層； 按工藝、操作方法分層； 按原材料產(chǎn)地或等級分層； 按時間順序分層。,數(shù)據(jù)分層圖,x,（g）,y,x,（h）,y,因素,8.3 質(zhì)量認證,質(zhì)量認證：第三方依據(jù)程序?qū)Ξa(chǎn)品、過程或體系符合 規(guī)定的要求給予書面保證（合格證書）。,一、質(zhì)量認證的概

28、念,質(zhì)量認證的要點,質(zhì)量認證是一種符合性評價活動 質(zhì)量認證的主體對象是產(chǎn)品、過程和服務(wù)的質(zhì)量 認證工作的基礎(chǔ)（依據(jù)）是特定的標(biāo)準(zhǔn) 認證合格的證明方式可以采用合格證書和認證證書 認證活動由有條件的第三方進行,質(zhì) 量 認 證,認證,認可,產(chǎn)品質(zhì)量認證 質(zhì)量管理體系認證 環(huán)境管理體系認證 職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證 ,校準(zhǔn)/檢驗機構(gòu)認可 認證機構(gòu)認可 審核機構(gòu)認可 審核員/評審員資格認可 培訓(xùn)機構(gòu)認可,質(zhì) 量 認 證 的 分 類,強制性認證,自愿性認證,二、質(zhì)量認證的發(fā)展歷史,質(zhì)量認證起源于英國，1903年誕生了第一個產(chǎn)品質(zhì)量 認證標(biāo)志 風(fēng)箏標(biāo)志。,ISO理事會于1970年成立了認證委員會，1985年

29、改名 為合格評定委員會，起草頒布了相關(guān)指導(dǎo)文件。,我國質(zhì)量認證工作的起步較晚，直至1978年9月我國加 入國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）之后，才引入質(zhì)量認證的概 念。,截止2002年3月底，審核批準(zhǔn)了29個產(chǎn)品認證機構(gòu)， 50個質(zhì)量體系認證機構(gòu)。,產(chǎn)品認證和質(zhì)量管理體系認證的區(qū)別,項 目,產(chǎn) 品 認 證,質(zhì)量管理體系認證,對象,獲準(zhǔn)認證 條件,證明方式,證明的 使用,性質(zhì),特定產(chǎn)品,1）產(chǎn)品質(zhì)量符合指定標(biāo)準(zhǔn)要求 2）質(zhì)量管理體系符合指定的質(zhì) 量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及特定產(chǎn)品的 補充要求,產(chǎn)品認證證書；認證標(biāo)志,證書不能用于產(chǎn)品，標(biāo)志可用 于獲準(zhǔn)認證的產(chǎn)品上,自愿/強制,質(zhì)量管理體系,質(zhì)量管理體系符合 申請認

30、證的質(zhì)量管 理體系標(biāo)準(zhǔn)和必要 的補充要求,體系認證證書； 認證標(biāo)志,證書和標(biāo)志都不能在 產(chǎn)品上使用，但可用 于正確的宣傳,自愿,三、質(zhì)量認證的種類 1、型式試驗 2、型式試驗加認證后監(jiān)督市場抽樣檢驗 3、型式試驗加認證后監(jiān)督供方抽樣檢驗 4、型式試驗加認證后監(jiān)督在市場和供方抽樣檢驗 5、型式試驗加供方質(zhì)量體系評定再加認證后監(jiān)督質(zhì)量體系復(fù)查和市場抽樣檢驗 6、供方質(zhì)量體系認證 7、批檢 8、百分之百檢驗,四、世界知名質(zhì)量認證機構(gòu)一覽,SGS（瑞士通用公證行 ）：服務(wù)能力覆蓋農(nóng)產(chǎn)、礦產(chǎn)、石化、工業(yè)、消費品、汽車、生命科學(xué)等多個行業(yè)的供應(yīng)鏈上下游 DNV （挪威船級社）：船舶、能源、食品與飲料、IT

31、與電信、汽車、醫(yī)療保健、物流運輸、金融、流程工業(yè)、公用部門 TUV （技術(shù)檢驗協(xié)會 ）：電子元器件 BVQI （法國船級社）：BVQI是認證公司數(shù)量最多(世界第二)、聲譽卓著的權(quán)威認證機構(gòu) BSI（英國標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會）：世界上第一個國家標(biāo)準(zhǔn)化機構(gòu)。 UL （美國保險商實驗室）：美國最有權(quán)威的，也是世界上從事安全試驗和鑒定的較大的民間機構(gòu),企業(yè)在選擇體系認證機構(gòu)時，一般應(yīng)考慮四個因素：權(quán)威性、價格、顧客是否接受和認證機構(gòu)的業(yè)務(wù)范圍。此外： 產(chǎn)品沒有出口的企業(yè)選擇國內(nèi)認證機構(gòu)。 產(chǎn)品出口時，如果外商沒有要求提供指定的認證機構(gòu)的認證證書時，則向國內(nèi)認證機構(gòu)申請；反之，向外商指定的認證機構(gòu)申請。： 無論是選

32、擇國內(nèi)的或是國外的認證機構(gòu)，都應(yīng)注意選擇那些經(jīng)國家認可的認證機構(gòu)，識別辦法是請該認證機構(gòu)出示本國認可機構(gòu)頒發(fā)的認可證書。,五、如何選擇認證機構(gòu),65,六、ISO 9000：2000系列標(biāo)準(zhǔn) （一）體系結(jié)構(gòu) 核心標(biāo)準(zhǔn) ISO 9000 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語 ISO 9001 質(zhì)量管理體系要求 ISO 9004 質(zhì)量管理體系業(yè)績改進指南 ISO 19011 質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系審核指南 其它標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)文件 小冊子,66,（二）基礎(chǔ)和術(shù)語 8項基本原則 12個質(zhì)量管理體系基礎(chǔ) 80條術(shù)語,67,（三）要求 是管理標(biāo)準(zhǔn)而非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 提供一個基礎(chǔ)性要求，而非統(tǒng)一的質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)或文件 在滿足顧客的要

33、求和法律法規(guī)要求的前提下，對組織所提出的質(zhì)量管理體系的最低要求 為質(zhì)量管理體系的評價提供了基準(zhǔn) 適用于所有行業(yè)或經(jīng)濟領(lǐng)域的所有組織 強調(diào)有效運用這一體系，使產(chǎn)品和服務(wù)得到持續(xù)改進,68,ISO 9001：2000主要條文,4 質(zhì)量管理體系 4.1總要求 4.2文件要求 5 管理職責(zé) 5.1管理承諾 5.2以顧客為關(guān)注焦點 5.3質(zhì)量方針 5.4策劃 5.5職責(zé)、權(quán)限與溝通 5.6管理評審 6 資源管理 6.1資源提供 6.2人力資源 6.3基礎(chǔ)設(shè)施 6.4工作環(huán)境,7 產(chǎn)品實現(xiàn) 7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃 7.2與顧客有關(guān)的過程 7.3設(shè)計和開發(fā) 7.4采購 7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供 7.6監(jiān)視和測量裝

34、置的控制 8 測量、分析和改進 8.1總則 8.2監(jiān)視和測量 8.3不合格品控制 8.4數(shù)據(jù)分析 8.5改進,69,業(yè)績改進指南 目的：為組織提供業(yè)績改進指南，為組織更好地理解、構(gòu)筑、實施質(zhì)量管理體系并評價質(zhì)量管理體系的完善程度提供強有力的支持 特點： 是否采用質(zhì)量管理體系需要組織的管理者進行戰(zhàn)略決策 根據(jù)實際建立質(zhì)量體系 質(zhì)量管理八項原則是編制本標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)和理論基礎(chǔ) 質(zhì)量管理原則的應(yīng)用不僅可為組織帶來直接利益，而且也能為成本和風(fēng)險的管理作出貢獻 采用過程方法的模式,8.5 六西格瑪質(zhì)量管理,在美國99%的合格率（2.6）將意味著：,每小時丟失20,000個郵件,每天有15分鐘喝上不安全的水,每周作錯5,000次手術(shù),每年開出200,000個填錯的處方,6 的標(biāo)準(zhǔn)是在一百萬次機會當(dāng)中,只有 3.4 次出錯,六西格瑪管理的起源與發(fā)展,1987年 誕生于摩托羅拉（Motorola）公司 降低產(chǎn)品質(zhì)量缺陷 擺脫經(jīng)營危機 1992年 引入聯(lián)合信號（AlliedSingnal）公司 拓展到非制