再熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、.華能日照電廠二期2680MW工程山東電力建設(shè)第三工程公司日照項(xiàng)目部編號(hào)0403W9-再熱器安裝共 頁作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制 年 月 日審核 年 月 日 年 月 日 批準(zhǔn) 年 月 日修改內(nèi)容修改人審核、批準(zhǔn)1234華能日照電廠二期2680MW工程山東電力建設(shè)第三工程公司日照項(xiàng)目部編號(hào)0403W9-2113鍋爐再熱器安裝共19頁作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制 年 月 日審核 年 月 日 年 月 日 批準(zhǔn) 年 月 日修改內(nèi)容修改人審核、批準(zhǔn)1234；. 1 編制依據(jù)1.1上海鍋爐廠再熱器圖紙及說明1.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）(DL/T 5047-95)1.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋

2、爐篇）（1996年版）1.4火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20041.5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇、焊接工程篇)(1996版)1.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)（DL5009.1-2002）1.7電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2003版）1.8ISO-14000環(huán)境管理體系文件1.9施工組織總設(shè)計(jì)2 概述日照發(fā)電廠二期工程鍋爐為超臨界參數(shù)變壓直流鍋爐，單爐膛，一次再熱，平衡通風(fēng)，露天布置，固態(tài)排渣。鍋爐采用擺動(dòng)式燃燒器，四角布置、切向燃燒，正壓直吹式制粉系統(tǒng)，全鋼結(jié)構(gòu)，全懸吊結(jié)構(gòu)型鍋爐。再熱器分低溫再熱器和末級再熱器。低溫再熱器布置在尾部豎井內(nèi)，由低溫再熱器進(jìn)口

3、過渡段、低溫再熱器（蛇行管）和低溫再熱器出口過渡段組成。低溫再熱器（蛇行管）分上中下三組，每組110片管屏，由低溫再熱器懸吊管吊掛。高溫再熱器管排由33片組成，出口集箱由左右兩個(gè)集箱組成。再熱器有關(guān)技術(shù)參數(shù)：1蒸汽流量（B-MCR/BRL）1761/1682t/h2出口蒸汽壓力（B-MCR/BRL）4.63/4.31MPa3出口蒸汽溫度（B-MCR/BRL）569/569C3. 主要工程量序號(hào)名稱重量/Kg焊口數(shù)量/只備注1低溫再熱器出口過渡段安裝87595220材質(zhì)SA213-T91規(guī)格60.3*4440材質(zhì)12Cr1MoVG規(guī)格66.7*4.52310材質(zhì)12Cr1MoVG規(guī)格60.3*4

4、2低溫再熱器進(jìn)口過渡段安裝76561980材質(zhì)SA210-C規(guī)格63.5*43低溫再熱器安裝4614171980材質(zhì)SA213-T22/ T23規(guī)格60.32*44低再進(jìn)口集箱檢查孔安裝80812材質(zhì)SA-105規(guī)格45*105低再出口集箱檢查孔安裝125112材質(zhì)SA182-F12CL2規(guī)格45*106末級再熱器1281677末級再熱器進(jìn)口過渡管安裝101391320材質(zhì)SA213-T23規(guī)格63.5*48末級再熱器出口過渡管安裝929966材質(zhì)SA213-T91規(guī)格63.5*4.5198材質(zhì)SA213-T91規(guī)格54*4.5330材質(zhì)SA213-T91規(guī)格50.8*4.5198材質(zhì)SA21

5、3-T91規(guī)格47.6*4.5528材質(zhì)SA213-T91規(guī)格44.5*4.59末級再熱器支撐裝置安裝40504SA387-Cr22CL1低溫再熱器支撐裝置安裝592512Cr1MoV9末級再熱器進(jìn)口集箱安裝10307660SA213-T2310末級再熱器出口集箱安裝(左)9950330SA213-T91末級再熱器出口集箱安裝(右)9950330SA213-T914 作業(yè)條件主要設(shè)備交貨條件設(shè)備到貨，機(jī)械到位備注預(yù)備安裝條件場地、力能：1.380V、220V電源2.現(xiàn)場消防器材齊全3.在爐頂相應(yīng)位置設(shè)置配電盤。環(huán)境：1.施工道路暢通。2.組合場搭設(shè)平整。對其他工種的要求：高壓焊工能夠滿足施工需

6、要，特殊工種持證上崗。工期再熱器安裝：2007年11月20日至2008年4月30日人力技術(shù)1人、專職安全員1人，施工2人，操作工6人，電焊工20人，起重工12人，電工1人。安裝工50人，架工8人機(jī)械60t龍門吊一臺(tái)， 25t低駕車1輛，63t附著吊，40t附著吊， 3t卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)，5t卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)。工器具倒鏈、卷尺、扳手、磨光機(jī)、劃針、對口卡、樣沖、撬棍、水平管、鋼絲繩、5T卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)、5T滑輪、3T卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)計(jì)量器具合格材料名稱規(guī)格型號(hào)備注工字鋼I6050米工字鋼I2030米5 作業(yè)方案1、5.1方案設(shè)計(jì)低溫再熱器出口過渡段垂直管的兩段在地面組合成一件，其它焊口不進(jìn)行地面組合。出口過渡段用63

7、t附著吊從爐頂穿裝與出口集箱焊接，蛇形管用40t附著吊從爐后喂料，通過自制滑車（滑車布置在42400層）拖運(yùn)至后豎井內(nèi)，用卷揚(yáng)機(jī)起升到安裝位置附近，用2個(gè)5T葫蘆臨時(shí)吊掛在后頂棚上，管排吊裝順序?yàn)閺膬蛇呄蛑虚g，上中下三組同時(shí)吊掛，吊掛3-5片管屏后開始焊接省煤器吊掛管焊口。全部蛇行管吊裝結(jié)束后吊裝低溫再熱器進(jìn)口集箱。末級再熱器進(jìn)出口過渡段在地面與集箱組合，從爐頂穿裝。再熱器支撐裝置在地面安裝。2、5.2施工工序流程圖施工準(zhǔn)備 設(shè)備清點(diǎn)、檢查、編號(hào)管子通球、集箱內(nèi)部清理坡口清理及地面組合末再、低再集箱安裝管排吊裝高空對口管排調(diào)整、端板安裝及驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備工序卡 編號(hào)：0011 概述：根據(jù)施工任務(wù)

8、，做好項(xiàng)目開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2 操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1參加施工人員熟悉施工圖紙及技術(shù)要求，明確施工任務(wù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熟悉吊裝機(jī)械工況。2.2道軌、自制滑車安裝結(jié)束，卷揚(yáng)機(jī)布置、加固、接線完畢，試轉(zhuǎn)正常，工器具、量具、吊裝鋼絲繩準(zhǔn)備齊全。工器具、量具經(jīng)檢驗(yàn)合格，數(shù)量滿足施工需要。設(shè)備清點(diǎn)、檢查、編號(hào)工序卡 編號(hào)：0021 概述：根據(jù)規(guī)范和圖紙到貨設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查和編號(hào) 。2 操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1按供貨清單、裝箱單和圖紙上的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對，做出設(shè)備零件已到現(xiàn)場、未運(yùn)出和丟失等情況的詳細(xì)記錄。清點(diǎn)過程中注意檢

9、查缺陷。受熱面組合前要進(jìn)行外觀檢查和尺寸復(fù)查，對合金鋼部件逐個(gè)進(jìn)行光譜分析。并且在明顯部位做出標(biāo)記, 對于標(biāo)記不清的應(yīng)再進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查。a.集箱、管子外觀檢查：無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；管子10%設(shè)計(jì)壁厚，集箱1mm。b.集箱管孔、管接頭位置及外形尺寸符合圖紙。c.集箱及管子內(nèi)部清潔無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。d.管子外徑、壁厚符合尺寸e.受熱面管排長度、寬度、對角線尺寸符合圖紙。2.2按照圖紙對管排編號(hào)編號(hào)準(zhǔn)確 管子通球、集箱內(nèi)部清理及集箱劃線工序卡 編號(hào)：0031 概述：用壓縮空氣清理吹掃集箱，管排做通球試驗(yàn)。用磨光機(jī)、內(nèi)磨打磨清理管口。2 操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作

10、業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1先用壓縮空氣對管子內(nèi)部進(jìn)行吹掃，清除管內(nèi)的浮銹、灰塵、鐵渣等雜物。然后放球開始通球，放球前通球人與接球人聯(lián)系好，防止鋼球飛走。每通球完一排管子應(yīng)該及時(shí)作上標(biāo)記，并將管口封好。及時(shí)辦理簽證通球簽證。檢查清理集箱內(nèi)部雜物。集箱及管子內(nèi)部清潔無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物.通球用球球徑符合規(guī)范要求.不得有漏通的管排.2.2復(fù)查廠家的標(biāo)記，根據(jù)圖紙規(guī)定的集箱縱向中心線至邊管座中心的弧長來定出集箱的縱向中心線，并在此中心線上靠近集箱兩端找出對應(yīng)的兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，用作垂線的方法作出通過這兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)的截面上的圓周線，然后從準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)，分別在集箱兩端劃出圓周的四個(gè)等分點(diǎn)。用玻璃

11、水平管檢查兩端的對應(yīng)等分點(diǎn)是否在同一平面上，以檢查集箱兩端是否扭曲，若發(fā)現(xiàn)扭曲則向扭曲的相反方向轉(zhuǎn)移兩端的四等分點(diǎn)，重新定出集箱兩端的四等分線，最后在四等分點(diǎn)和縱向中心線上打上銃眼，并做出明顯標(biāo)記，作為集箱找平、找正、定位時(shí)的測量基準(zhǔn)點(diǎn)。管口內(nèi)外壁10-15mm范圍內(nèi)打磨干凈，露出金屬光澤。 地面組合及支撐裝置安裝工序卡 編號(hào)：0041 概述：低再出口過渡段垂直管排、末級再熱器進(jìn)出口管段在地面組合焊口。支撐板在地面焊接。2 操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1在組合架上按圖紙要求劃出管屏的長度和寬度線，并焊好限位。管屏上組合架，核實(shí)管屏擺放位置，并對管屏的寬度、長度

12、、平整度以及對角線進(jìn)行認(rèn)真的測量檢查。符合圖紙尺寸。2.2外口用砂輪片打磨，內(nèi)徑用電磨磨頭打磨，管口內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)打磨干凈，涂好漆片，封好管口，防止雜物進(jìn)入。管口內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)打磨干凈，露出金屬光澤。2.3調(diào)整對口間隙,使用撬棍、對口楔子、對口管卡進(jìn)行對口，對口時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。a、對口錯(cuò)位10%管壁厚度且1mm，b、對口偏折度2/200。2.4末再進(jìn)出口過渡段、低再出口過渡段組合完后，按圖紙尺寸在管屏上劃出支撐鋼板的位置線，先將支撐鋼板點(diǎn)焊在管屏上，然后復(fù)查尺寸無誤后滿焊。支撐鋼板安裝必須平齊。2.5焊好支撐鋼板的管屏，墊好方木，擺放整齊，防止管屏變形。 末再進(jìn)出口、低再進(jìn)

13、出口集箱安裝 編號(hào)：0051 概述：末再進(jìn)出口集箱、低再出口集箱吊裝就位并找正加固。2 操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1末再進(jìn)出口集箱、低再出口集箱由63t附著吊從爐頂放下，用鏈條葫蘆接鉤就位。低再進(jìn)口集箱臨時(shí)放入后豎井內(nèi)。集箱起吊時(shí)不可利用長管接頭或長管接頭上的吊耳作吊點(diǎn)，集箱吊裝時(shí)要防止與其它設(shè)備碰撞。2.2集箱安裝時(shí)以頂板梁縱橫中心線為基準(zhǔn)，利用盤尺、線墜調(diào)整進(jìn)出口集箱縱橫中心線，以K柱1米標(biāo)高線為基準(zhǔn)，利用玻璃水平管、鋼卷尺調(diào)整進(jìn)出口集箱標(biāo)高。a、 集箱標(biāo)高偏差3mm5mm。b、集箱縱橫水平度偏差3mm。c、集箱縱橫中心線與爐中心距離偏差3mm5mm。d

14、、集箱縱向中心線垂直度和水平距離偏差3mm5mm。2.3集箱找正后要對再熱器集箱進(jìn)行臨時(shí)加固。臨時(shí)加固件不得直接與集箱、鋼架進(jìn)行焊接。2.4再熱器支撐裝置端板用63t附著吊吊裝并臨時(shí)吊掛。管排吊裝 編號(hào)：0061 概述：末再、低再出口過渡管用63T附著吊從爐頂穿裝，低再蛇行管及進(jìn)口過渡管由后煙井下方用卷揚(yáng)機(jī)吊裝。2 操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1末再及低再管屏采用單件吊裝，管屏用低架車倒運(yùn)至爐底。用63t附著吊從爐頂放下，用鏈條葫蘆接鉤就位。用鋼絲繩臨時(shí)吊掛在進(jìn)出口集箱上，吊裝時(shí)按照自左至右的順序依次起吊各管屏或從中間向兩邊吊裝。為了防止起吊過程中管屏變形，管

15、排必須用杉桿加固，緩慢起吊。2.2低再出口過渡段用63t附著吊從爐頂放下，用葫蘆接鉤就位，鋼絲繩臨時(shí)吊掛在進(jìn)口集箱上，蛇行管排用40t附著吊從爐后喂料，吊放到自制小車上，用3t卷揚(yáng)機(jī)將小車拖到后煙井內(nèi)，再用兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)起吊至安裝位置附近，并用2只3t葫蘆接鉤，臨時(shí)吊掛在從爐頂放下的鋼絲繩上。管排吊裝順序?yàn)閺膬蛇呄蛑虚g。管排吊裝3-5片后開始搶焊吊掛管的焊口。防止管排變形2.3低再蛇行管排吊裝結(jié)束后，安裝加固低再進(jìn)口集箱，開始吊裝低再進(jìn)口過渡管，由于管排較短，2臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)同時(shí)從兩側(cè)吊裝。臨時(shí)加固件不得直接與集箱、鋼架進(jìn)行焊接。高空對口 編號(hào)：0071 概述：管排吊裝完后開始高空焊口。2 操作方法：序

16、號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1吊裝好的管屏用鏈條葫蘆調(diào)整對口間隙,使用撬棍、對口楔子、對口管卡對口。a.嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。2.1吊裝好的管屏用鏈條葫蘆調(diào)整對口間隙,使用撬棍、對口楔子、對口管卡對口。a.嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。b.對口錯(cuò)位10%管壁厚度且1mmc.對口偏折度2/2002.2安裝管屏?xí)r，先安裝一組管屏作為基準(zhǔn)，并檢查管屏符合圖紙尺寸要求，待基準(zhǔn)管屏找正固定后，其它管屏以此為基準(zhǔn)依次安裝。 端板安裝 編號(hào)：0081 概述：管排焊口結(jié)束后，按照圖紙調(diào)整管排垂直度、管排間距、管排膨脹間隙。2 操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求2.1用鋼尺測量一側(cè)邊緣管子

17、中心至爐墻間隙，符合圖紙尺寸后，再以此邊緣管為基準(zhǔn)，用鋼盤尺測量兩邊邊緣管子中心尺寸，然后根據(jù)圖紙尺寸定出管屏間距，測量時(shí)按上、中、下不同高度分別測量。a.管屏間距均勻且符合圖紙尺寸。b.蛇形管底部彎頭向下膨脹間隙符合圖紙尺寸。c.管屏間距偏差5mm。d.管屏平整度20mm。2.2調(diào)整好管屏整體尺寸后，把管屏上的支撐鋼板點(diǎn)焊在端板上，復(fù)查尺寸正確后再滿焊。2.3按照圖紙尺寸安裝再熱器附件（梳形板、吊板），末級再熱器支撐裝置端板上焊有吊爐頂管用的型吊板，在裝焊時(shí)，應(yīng)先將爐頂管吊耳套入。2.4安裝完后，整理好技術(shù)資料，進(jìn)行三級驗(yàn)收。資料格式規(guī)范，數(shù)據(jù)齊全6 QA檢查單檢 查 項(xiàng) 目 描 述檢查者檢

18、查結(jié)果日期/簽名FEAOS1、設(shè)備檢查：聯(lián)箱、管子外觀檢查應(yīng)無裂紋聯(lián)箱及管接頭內(nèi)部清潔管子內(nèi)部清潔，管子（包括聯(lián)箱管接頭）外徑壁厚符合圖紙，管排長度、寬度、對角線符合圖紙。2、聯(lián)箱劃線：聯(lián)箱兩端面劃出縱橫中心線，且有中心點(diǎn)標(biāo)記。3、管子對口：對口錯(cuò)位應(yīng)10%管壁厚度且1，對口偏折度2/200。4、整體通球試驗(yàn)所選球徑應(yīng)符合要求。 5、聯(lián)箱縱橫水平度偏差符合圖紙。6、組合件組合時(shí)的寬度偏差、長度偏差、組合件對角線差、管排平整度偏差、剛性梁標(biāo)高偏差及聯(lián)箱間中心線垂直距離偏差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)。7、受熱面安裝時(shí)的聯(lián)箱標(biāo)高、聯(lián)箱縱橫水平度偏差、聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心距離偏差、聯(lián)箱中心線距離偏差、管排垂直度偏差

19、符合驗(yàn)標(biāo)爐5-5規(guī)定。8、管排的膨脹間隙符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。9、支撐裝置及密封件符合圖紙規(guī)定。F：工作負(fù)責(zé)人；E：單項(xiàng)工程師；A：專業(yè)工程師；O ：業(yè)主代表；S：監(jiān)理代表7 安全與文明施工及環(huán)境管理7.1一、安全施工措施7.1.11.特殊安全技術(shù)措施7.1.1.11.1.施工人員嚴(yán)格按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程內(nèi)容施工。施工前進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并在安全、技術(shù)交底紀(jì)錄上簽字，不簽字不準(zhǔn)參加施工。7.1.1.21.2.在開始起吊負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮，待負(fù)荷離開地面100mm200mm并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮，在負(fù)荷最后降落就位時(shí)，也應(yīng)使用微動(dòng)信號(hào)指揮。7.1.1.31.3.起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)

20、應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)，應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。7.1.1.41.4.當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到五級時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級及六級以上、工作遇有大霧、雷雨等惡劣氣候時(shí)，不得進(jìn)行起重工作。7.1.1.51.5.起吊物一定要綁扎牢固，鋼絲繩必須保證6倍以上安全系數(shù)，卡環(huán)、手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用，吊裝機(jī)械的制動(dòng)安全裝置保證靈敏可靠。7.1.1.61.6. 管排起吊時(shí)下方嚴(yán)禁站人，吊物如需在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員指揮人員均不得離開工作崗位，并在相關(guān)工作區(qū)域內(nèi)拉警戒繩，設(shè)警告牌。7.1.1.71.7.起重

21、工與操作工協(xié)調(diào)工作，應(yīng)以人體指揮信號(hào)為主，對講機(jī)指揮為輔，指揮信號(hào)明確無誤，嚴(yán)禁誤操作。7.1.1.81.8.卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩與滑子相匹配，卷揚(yáng)機(jī)要加固牢固，防止翻轉(zhuǎn)。卷揚(yáng)機(jī)上方搭設(shè)防護(hù)棚。7.1.1.91.9.卷揚(yáng)機(jī)滾筒上至少留有5圈鋼絲繩。卷揚(yáng)機(jī)的緊急制動(dòng)裝置應(yīng)布置在伸手可及處。7.1.1.101.10.起吊重物時(shí)鋼絲繩的夾角不能超過90度。7.1.22.焊接時(shí)的安全措施7.1.2.12.1.進(jìn)行焊割接、切工作時(shí)，必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，作業(yè)票批準(zhǔn)后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。7.1.2.22.2進(jìn)行焊接、切割工作時(shí)，必須經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周圍的安全狀態(tài)，有危及安全的情況時(shí)，必須采取防范措施。7.1.

22、2.32.3.不宜在下雨、大風(fēng)及大霧天氣進(jìn)行露天焊接或切割作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽、防止觸電和防止火花飛濺的措施。7.1.2.42.4. 進(jìn)行焊接、切割熱處理作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用防護(hù)目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用要求的的勞動(dòng)防護(hù)用品。7.1.33.安全用電7.1.3.13.1.嚴(yán)禁非電工人員拆、裝施工用電設(shè)施，所有配電盤必須安裝漏電保護(hù)器。7.1.3.23.2.電氣設(shè)備不得超銘牌使用，閘刀型電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合閘。7.1.3.33.3.嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入電源插座內(nèi)使用。7.1.3.43.4.夜間施工應(yīng)有足夠的照明，管道內(nèi)焊接必須采用行燈照明，電壓不得超

23、過12v。7.1.3.53.5. 電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：a.外殼、手柄無裂紋、無破損b.保護(hù)地線或保護(hù)零線連接正確牢固c.電纜和軟線完全好d.插頭完好e.開關(guān)動(dòng)作正常、靈活，無缺損f.電氣保護(hù)裝置完好g.機(jī)械保護(hù)裝置完好h.h. 轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活7.1.3.63.6.夜間施工要有充足的照明7.1.4。4.一般安全技術(shù)措施7.1.4.14.1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，穿軟底鞋。 7.1.4.24.2. 所有施工人員應(yīng)體檢合格，并進(jìn)行三級安全教育且考試合格。7.1.4.34.3. 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧、隨地大小便等不文明行為。7.1.4.44.4. 嚴(yán)禁野蠻施工行為

24、，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。7.1.4.54.5. 廢料、下角料嚴(yán)禁隨地亂扔，施工現(xiàn)場要按時(shí)清理，做到“誰干誰清、隨干隨清，每周一大清，每日一小清，工完料盡場地清” 。7.1.4.64.6. 正確使用工器具，氧氣、乙炔、電焊等要有專人負(fù)責(zé)，使用電動(dòng)工器具應(yīng)戴好絕緣手套，使用磨光機(jī)、電磨時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。下班、休息、突然停電時(shí)應(yīng)切斷工器具電源開關(guān)。7.1.4.74.7. 高空對口用的撬棍、使用撬棍時(shí)應(yīng)用力均勻，防止滑脫，小型工器具應(yīng)放在工具包內(nèi)。往外砸對口鍥子時(shí)對面嚴(yán)禁站人。7.1.4.84.8. 腳手架搭設(shè)完后，應(yīng)由施工使用部門驗(yàn)收合格，并掛牌后方可交付使用。非專業(yè)人員不得私自搭設(shè)或拆除腳手架。7

25、.1.4.94.9.氧氣瓶與乙炔瓶放置安全距離不得小于8m。7.1.4.104.10.因爐膛內(nèi)部空氣對流暢通，高空對口施工人員應(yīng)特別注意防火。7.1.4.114.11. 高空作業(yè)人員必須扎牢安全帶，并掛在上方牢固可靠處 ，特殊危險(xiǎn)處使用速差安全帶。高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，大的工器具應(yīng)使用保險(xiǎn)繩，工器具不得拋擲。高空作業(yè)的下腳料應(yīng)放置在牢固可靠處，集中收回。7.1.4.124.12. 每天站班會(huì)時(shí)，班長應(yīng)檢查班組人員的精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)不佳者嚴(yán)禁其參加高空作業(yè)。7.1.4.134.13. 周一安全活動(dòng)應(yīng)規(guī)范，開工前要“三交、三查”。7.1.4.144.14. 探傷時(shí)間應(yīng)安排在晚上進(jìn)行,在探傷區(qū)

26、域拉警戒繩、掛警告牌,并在各出入口派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi),在探傷區(qū)域內(nèi)確認(rèn)無人后方可探傷。7.1.4.154.15.在雪天及霜凍時(shí)施工，應(yīng)清理干凈積雪，薄冰，并鋪設(shè)蒲草等防滑。7.1.4.164.16.設(shè)備倒運(yùn)時(shí)，封車?yán)慰?，低速平穩(wěn)駕駛。7.2二、文明施工措施7.2.11.現(xiàn)場材料堆放整齊有序，不妨礙交通和施工，標(biāo)志清晰齊全。7.2.22.現(xiàn)場電源線、電焊皮線等應(yīng)走向整齊簡潔合理，嚴(yán)禁亂拉亂扯。7.2.33.成品與半成品應(yīng)分別放置，放置應(yīng)有順序，嚴(yán)格按照定置管理規(guī)定進(jìn)行。7.2.44.每次下班時(shí)檢查工器具，停電后方可離開。7.2.55.保持現(xiàn)場衛(wèi)生，做到隨干隨清，誰干誰清，工完料盡場地清

27、。7.3三、施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（見施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表）7.4四、環(huán)保措施7.4.11、加強(qiáng)對入場員工的環(huán)保教育，讓員工樹立環(huán)境保護(hù)觀念，自覺按環(huán)保要求開展工作。7.4.22、嚴(yán)格按照ISO14001環(huán)保認(rèn)證體系有關(guān)規(guī)定施工。7.4.33、文明施工責(zé)任區(qū)劃分明確合理，標(biāo)識(shí)清晰，責(zé)任到人，調(diào)整及時(shí)，考核嚴(yán)格； 7.4.44、電焊條余頭全部回收，焊接設(shè)備應(yīng)集中布置,統(tǒng)一布線。7.4.55、施工用完的腳手架應(yīng)及時(shí)拆除，架桿、架板、扣件等集中堆放，并及時(shí)歸還租賃站。7.4.66、起重用的鋼絲繩、卡環(huán)等應(yīng)集中存放并及時(shí)收回。7.4.77、組合場地面應(yīng)平坦無雜物，道路堅(jiān)實(shí)平整暢通，組合架搭設(shè)規(guī)范滿足組

28、合要求，物料堆放整齊，施工定置管理方案明確到位。7.4.88、工程全過程堅(jiān)持文明施工“五清”原則，“突出隨干隨清”。7.4.99、施工垃圾先在場內(nèi)分類存放，及時(shí)外運(yùn)不得大量堆積。7.4.1010、施工過程中帶油廢棄物,要放置到專用帶油廢棄物箱中。7.4.1111、下班時(shí)關(guān)閉電器設(shè)備的電源開關(guān)，嚴(yán)禁用火焊照明以節(jié)約用氣，注意節(jié)約用水。7.4.1212、包裝物集中統(tǒng)一收回，并充分利用，木質(zhì)板材可用于二級庫貨架，方木可用于做墊木。施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表編碼： 編制日期：2007年 8 月10 日 版本： A 共 頁 第 頁工程項(xiàng)目：華能日照二期2*680M工程 機(jī)組號(hào)： #3 施工項(xiàng)目：再熱器安裝 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取安全技術(shù)措施風(fēng)險(xiǎn)等級控制責(zé)任單位/人確認(rèn)方法時(shí)機(jī)班組部門項(xiàng)目部責(zé)任人簽 字1組合安裝過程傷害a使用大錘前檢查錘頭是否安裝牢固，嚴(yán)禁戴手套，錘子前方不得有人b進(jìn)入施工現(xiàn)場安全帽必須戴好，安全帽帶扣好，避免物體打擊傷人GWT高錦2起重機(jī)械、及工器具傷害a機(jī)械起吊時(shí)