生產現場管理[1][1]ppt1.ppt

1、生產現場管理與班組建設,山東大學管理咨詢中心 濟南帝合管理顧問公司 王哲 主講,一:角色認知我是責任者 中國制造業(yè)和世界制造業(yè)的發(fā)展趨勢與對策,3、現場管理的出發(fā)點及八條基本原則,1、后道工序是客戶 2、必須完成生產計劃 3、徹底消除浪費 4、作業(yè)的標準化 5、有附加價值的工作 6、作業(yè)周期的時間控制 7、產品質量的改善 8、積極應對變化(案例:習慣-馴獸人的悲劇),二:異常控制讓問題無所遁形,1、問題意識和問題點的把握,問題意識：指把現在開始可能會發(fā)生的或已經成為問題的作為問題來認識；這種對待問題的心理活動就是問題意識。 問題意識一般從以下幾個因素中產生： （1）否定現狀的精神（意識到不能維

2、持現狀） 使自己陷入因境，為之煩惱的，覺得有疑問的事情 有浪費、勉強和不合理、故障、投訴、索賠事件(案例:煙囪的故事) （2）更高的追求（想做的更好），理想、展望、憧憬、使命感、責任感(案例:鷹的故事),問題點的把握 需要對問題進行以下判斷區(qū)分：（1）人員的問題還是工作的問題如果是人員的意識不到位，就要進行思想意識教育；如果是技能不足，則要強化某方面的技能；如果是工作方法不合適，我們就調整相應的工作方法。（2）組織的問題還是目標的問題 如果我們的組織團隊戰(zhàn)斗力不夠，那么團隊的重塑過程是必要的；如果因為目標不切合實際造成業(yè)績偏高，我們就應該進行目標的調整。 (案例:佛祖分工與養(yǎng)牛之道),（3）當

3、前的問題還是將來的問題對于眼前的問題，我們要區(qū)分重點予以解決；至于將來可能出現的問題隱患，更不能掉以輕心，要采取必要的措施，防止問題的發(fā)生。(例如煙囪變曲移走木材)（4）內部問題還是對外問題 對于內部的問題，我們可以依據自身的規(guī)章守則解決；對于外部的問題，我們必須依據其后果的預期影響程度，來決定必要的對策。但是必須迅速、果斷處理，防止負面影響進一步擴大。（5）表象的問題還是本質的問題有的問題是表面和偶然發(fā)生的，處理后不會再發(fā)生；有的卻是本質性的問題，如果不是從根本抓起，問題還會反復發(fā)生，或者產生連鎖反應。所以認識問題背后的實質是非常關鍵的。 (和尚過河),解決問題的步驟 1）問題的明確化：明確

4、提出的問題是什么，是何種范圍作業(yè)解決的對象，必須探討發(fā)生的原因，在何處。（2）問題現狀的掌握：問題在何處、如何發(fā)生、發(fā)生多少等，觀察、收集客觀數據，掌握問題發(fā)生的習慣性，在這種情況下，如果可能，應以資料來掌握事實。 （3）目標的設定：考慮現狀、可能性、必要性等，將解決問題至何種程度作為目標來提示。,（4）界定問題發(fā)生的原因：為何發(fā)生問題、考慮候補（尚未發(fā)生亦即進行更深入的思考和分析）的原因，此稱為問題的因素，可以利用檢查表、要因分析圖等工具來進行分析。,檢查表,是最簡單有效的檢查問題的方法,可用于廣泛分析并統計數據,快速找到問題點。 目的是通過檢查表，確定工作的進度或者問題點（也可用于質量檢驗

5、項目的檢查.) 方法：把涉及到的各種數據列出來，按照順序逐一核對并落實，在問題點處作好標記，并做出改進方案直至符合要求。,要因分析圖魚骨圖,將影響問題的要因與特性聯系起來分析的圖形，是現場最有效的問題分析方法。 目的是找出發(fā)生問題的所有原因，并找到最終解決問題的方法。,魚骨圖分析法,環(huán)境,測量,方法,機,問題,人,料,魚骨圖分析法是在不斷提出問題的過程中，使問題逐個解決 魚骨圖分析法是一種有效解決問題的方法,（5）原因分析、證據調查：調查真正的原因，應在現場以自已的眼睛、耳朵來確認事實、記錄資料，可以利用層別圖、要因分析圖等工具來進行分析。 （6）針對原因的對策、方案的擬定：為徹底解決問題，要

6、確定適當的對策，并且考慮采取對策需要到什么程度。,層別圖,也稱為分類法，即對問題和事物按一定規(guī)律進行分類或定義的方法。 目的是要根據類別找出某一類問題的規(guī)律性及其分布狀況。 例：對時間分類：按年月日、班次分類 對人員分類：按年齡、性別分類 對設備分類：按年限、型號分類 對材料分類：按成分、規(guī)格、批次、產地分類 對作業(yè)方法分類：按工作條件、工藝方法分類 對測量分類：按測試手段、儀器、人員分類,（7）對策的可行性分析：在正式實施對策之前，應加以驗證，確認對策能否可行，是否會“水土不服”。（8）對策的實施：明確決定實施計劃或負責人之后，對策進入實施的階段。為了及時掌握實施情況，保證最終目標的完成，可

7、進行計劃進度管理。 （9）效果的掌握：調查問題解決至何種程度，問題的原因消除至何種程度，可以利用柏拉圖等方法來進行效果確認。,柏拉圖,柏拉圖是美國品管大師裘闌博士利用柏拉圖的統計圖延伸創(chuàng)造出來的 它是對占總數80%以上的項目加以優(yōu)先處理 柏拉圖的程序步驟 先將要處理的問題利用層別法加以層別 將各個層別項目的數值依大小順序排列。 算出從大到小層別項目的累計比率。 繪制柱狀圖 連接累計曲線圖,柏拉圖(續(xù)),2、 設備異常的管理和控制,某一結構、機械或零件的尺寸、形狀或材料發(fā)生改變而不能滿意地執(zhí)行預定的功能，就是設備發(fā)生異?；蚬收?。 導致異常的因素：力、時間、溫度、工作環(huán)境等 故障的類型：損壞、老化

8、、松脫、失調、堵塞或滲漏、整機或子系統出現問題。 產生的原因：設計缺陷、制造加工缺陷、安裝缺陷、質量管理上的缺陷、使用缺陷、維修缺陷等,設備異常的預防 1、不要把設備保養(yǎng)和點檢不充分 導致設備壞了當作自然現象 2、設備出故障往生產廠家推責任 3、帶病工作 4、自己不做日常維護，有事就叫生產供應商,設備保養(yǎng)實務,1、虛心向生產廠家詢問與學習有關操作和保養(yǎng)以及維護的知識 2、日常使用嚴格按照操作規(guī)范和要領 3、根據規(guī)定進行點檢 4、發(fā)現問題立即維修 5、故障診斷和排除要及時 6、清潔、潤滑、緊固等日常維護要制度化,3、 物料異常的管理和控制,當物料發(fā)生異常時要根據重要程度劃分等級 A、致命缺陷：有

9、可能導致人身安全的缺陷 令產品機能完全喪失無法使用的缺陷 B、嚴重缺陷：由于性能不良會降低產品的實用性、使用時導致多余麻煩的缺陷、使用初期盡管無大礙但能縮短產品壽命的缺陷 C、輕微缺陷：幾乎不對產品實用性或有效使用、操作等帶來影響的缺陷，如：輕微的傷痕、污點、標簽粘貼不正不牢等,異常物料的管理,1、異常信息的的收集、保存 （保存樣品以利判定后果和影響） 2、將不合格品做標識、隔離存放 3、處理：特別采用、挑選、返工修理、退貨 4、除了特別采用外、其他經過挑選、返工、修理等處理后的可用品，都必須經過再次檢驗，確認達到要求后才能入庫或投入使用,異常物料的控制,為防止異常再次出現，要向引起問題點發(fā)生

10、的部門發(fā)出不良糾正表，并要求其采取對策改善（四個方面）。 1、對策是否與品質問題的嚴重程度相適應 2、對策的可行性 3、是否得到了切實的實施 4、評價對策的有效性,4、 作業(yè)方法 的管理(案例魚王),作業(yè)方法一般通過作業(yè)指導書、工序流程圖等表現和固定下來。應注意以下幾點： 1、所有成品的重要工序應做成工序流程圖 2、對組裝作業(yè)、調整檢查作業(yè)、包裝作業(yè)應做成指導書進行控制，修理作業(yè)須作出修理手冊進行管理，配料、搬運、組裝前準備工作應作成簡易指導書進行管理。 3、部分作業(yè)重點、機種相異零件應作成專用作業(yè)指導書進行管理。,指導書的內容,作業(yè)名、順序、加工條件（方法）、材料、管理要點、使用設備、使用機

11、種、管理號、作成日、作成者印、審查印、承認印、改訂欄等一一載明。并對工具、消耗品、是否防靜電、安全規(guī)格作業(yè)、作業(yè)順序等作出說明 如條件發(fā)生變更或破損應及時修訂 主要指作業(yè)者、工裝設備、材料、工藝方法,5、目視管理在設備、材料、方法管理中的應用,（一）設備的目視管理 以高效率實施清潔、點檢、潤滑、緊固等日常保養(yǎng)為目的。有如下要點： （1）清楚地表示出應該維修保養(yǎng)的部位。對維修保養(yǎng)部位進行色別管理（醒目） （2）迅速發(fā)現發(fā)熱異常。在馬達、泵上使用溫度感應標貼或溫度感應油漆。 （3）運轉清楚明了。在旁邊設置小風車或者飄帶等。 （4）想法使驅動部分蓋板透明化。內部運行情況一目了然。 （5）標識出計量儀

12、器的正常、異常范圍。,（二）材料目視管理,A、明確物料的名稱和用途，分類標識、或用顏色區(qū)分 B、放置場所，容易分辨判斷 C、標注出最大庫存線、安全在庫線、下單線等，為決策者提供直觀幫助。 D、在品質管理方面合格不合格分開放置 E、放置方法科學，保證順利出入。,目視管理作業(yè)管理中的應用,1、保養(yǎng)日記、生產管理板、各類看板 2、重點教材、欠缺品、警報燈等（誤用品、異常） 工作要求：是否按要求正確作業(yè)、是否按計劃在進行、是否有異常發(fā)生、如果有異常發(fā)生應如何采取措施和對策,三:品質改善零缺陷的方法和思路,1、現場質量管理的要點,A、嚴把進料檢驗關（外觀、結構、電氣、化學、機械、物理特性等項目） B、質

13、量管理小組（選定課題、訂立目標、制定活動計劃書、分析原因并制定對策、實施計劃、檢查計劃執(zhí)行情況、效果維持、成果交流、年終評價）,2、生產過程的品質控制,A、建立執(zhí)行組織（零缺陷推進委員會） B、制定執(zhí)行目標 C、建立建議制度 D、實施成果評價(鮑威爾的成功之道) 降低成本、提高產品質量、激發(fā)員工潛能、減少索賠、增加定單、提高利潤、保證交貨期、增強客戶信心、增強企業(yè)競爭力,3、防錯法（愚巧法）,防錯法，很多人聽到后感到困惑，其實不然，防錯法，也稱防呆法，也叫愚巧法，意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法。,防

14、錯的基本原理：1、排除化：剔除會造成錯誤的要因。2、替代化：利用更確實的方法來代替。3、容易化：使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨特，或共同性以減低失敗。4、異常檢出：雖然已經有不良或錯誤現象，但在下一制程中，能將之檢出，以減少或剔除其危害性。5、緩和影響：作業(yè)失敗的影響在其波及的過程中，用方法使其緩和或吸收。防錯考慮的原則是這樣的：使作業(yè)的動作輕松，使作業(yè)不要技能與直覺，使作業(yè)不會有危險，使作業(yè)不依賴于感官。,防錯的進行步驟一般有七個： 【步驟1 】發(fā)現人為疏忽； 【步驟】設定目標，制定實施計書； 【步驟】調查人為疏忽的原因； 【步驟】提出防錯法的改善方案； 【步驟】實施改善方案； 【步驟】確認

15、活動成果； 【步驟】維持管制狀態(tài)。七個步驟也是一個 PDCA循環(huán)。,戴明管理環(huán),PDCA的含義 Plan-計劃。方針和目標的確定以及活動計劃的制定 Do-執(zhí)行。具體運作，實施計劃中的內容 Check-檢查。檢查計劃實際執(zhí)行的效果，比較和目標的差距。分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題。 Action(alter)-調整。成功的經驗加以肯定，并予以標準化或制定作業(yè)指導書便于以后工作時遵循。對于沒有解決的問題，查明原因 ，其解決的辦法也就成為下一個PDCA循環(huán)的內容，如此周而復始，不斷工作的進展。,6s,6S 整理:將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底

16、清除。 整頓：必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加一標示。 清掃：清除工作場所內的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。 清潔：將上面的3S實施制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持提升。 素養(yǎng)：人人養(yǎng)成好習慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進取的精神。 安全:安全生產是永遠的主題。,四:效率改善根除現場的各種浪費 (其實節(jié)約并不難-難的是改變習慣和心態(tài)-富少爺與窮少婦),1、如何識別現場中的浪費,A、要根據現場具體情況設計好設備、材料、半成品、成品的放置以利于目視管理 B、生產流程的設計要合理 C、 5M:管理人員、機器、材料、方法及測量 D、認真落實6S管理：整理、整頓、清掃

17、、清潔、修養(yǎng)、安全,2、現場中的七大管理浪費,A、停頓的浪費 B、庫存品堆積如山 C、檢查的浪費 D、加工的浪費 E、操作的浪費 F、設備的浪費 G、搬運的浪費,3、現場中的12動作的浪費,常見的動作浪費主要有以下12種:兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、左右手交換、步行過多、轉身的角度太大,移動中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動作、 沒有目的的交流、觀望等等 這些動作代表一個人的思想和精神狀態(tài)以及管理效果，最后反映在實際中就是績效問題,五:員工培養(yǎng)個個都是作業(yè)能手,1、培訓新員工的方法,1、消除新員工的緊張心理 2、解說和示范 3、按照示范動作讓員工親自做 （關鍵是要在其操作

18、時修正） 4、留心、耐心加愛心（不能留一手） (發(fā)生在英國的真實故事),新員工的特點,渴望溝通但是不知道如何溝通 工作經驗欠缺、不知道如何做 無法以正常的心態(tài)接受指責與批評 不了解工作內容，只憑簡單的直觀判斷 出現問題時手忙腳亂尋找借口拒絕承擔責任 團隊精神和配合工作態(tài)度很茫然 對薪金的抱怨、節(jié)約意識缺失,培訓的內容,1、員工手冊、廠紀廠規(guī)、作業(yè)指南等 2、各個部門的職能、負責人、組織結構 3、儀表和禮儀 4、工作流程和管理次序 5、必須掌握的勞動技能 6、產品知識與客戶的維系 7、品質保證體系和標準,2、在職人員的訓練與學習,培養(yǎng)團隊精神、凝聚力 傳承企業(yè)文化、了解企業(yè)的使命和目標 培養(yǎng)員工

19、的使命感和責任心 培養(yǎng)員工的專業(yè)知識和判斷能力 訓練員工的耐心細心 培養(yǎng)員工的競爭意識 學以致用、不斷把新知識轉化為創(chuàng)新,訓練的方法,個別輔導與集中輔導相結合 適當的刺激激勵 啟發(fā)與咨詢相結合 正確運用挑戰(zhàn)思維 發(fā)揮集體智慧、強化配合意識（子賤放權） 在活動中提高集體榮譽感和自尊心,培訓準備,1、制定訓練事項表 把訓練的內容、時間、地點、操作人（示范人、訓練者、評比委員會）、應用設備等事項逐一列明 2、分解操作 3、準備資料和道具（黑板、粉筆、模型、樣品等） 4、準備訓練場所,培訓方法,1、對一次教不完的要根據學員的能力分階段教授、把握好銜接過程。 2、生產現場的傳授、注意現場環(huán)境的噪音等影響

20、，切記不可簡單示范、大聲斥責、態(tài)度粗暴、語言刺激傷人。 3、通過示范讓學員體會機器設備、操作工序等過程中的分辨感覺，掌握一些必要的竅門。,培訓效果的確認,1、自己培訓準備工作是否詳細到位？ 2、學員對該項工作的了解程度？ 3、學員是否可以獨立操作？ 4、熟練程度如何？工作態(tài)度如何？ 5、錯誤發(fā)生的頻次？改正的方法？ 6、提出的問題？解答的是否明白準確？對今后的工作是否有幫助？是否準備就此創(chuàng)新或革新舊的工作方法？,六:考評激勵一切盡在掌握中,1、激勵是加法而不是減法,激勵的誘因和作用 正面激勵提高團隊執(zhí)行力和凝聚力 激勵是優(yōu)秀企業(yè)文化的傳承,是長期、實踐、共同、培育、成長的過程 激勵是藝術（楚王

21、斷帶）,2、班組考評的要點,工作內容指標化 工作要求標準化 工作步驟程序化 工作考核數據化 工作管理系統化,3、班組考核的方法,一、班子素質好，領導班子團結，戰(zhàn)斗力強，出色地完成“雙文明建設”任務。 二、安全生產好， 強化安全教育，搞好質量標準化，杜絕重大事故和輕傷以上的人身事故，圓滿完成上級領導安排的各項生產任務。 三、思想素質好，創(chuàng)新精神蔚然成風，宣傳報道工作做的好。 四、隊伍作風好， 班組成員工作扎實，主動積極向上，競爭力強，模范帶頭作用發(fā)揮的好。 五、民主管理好， 按時召開班組會，尊重職工權利，發(fā)揚民主精神，重要事項經民主討論通過。,一、班組長要抓好設備管理及檢修工作，帶頭遵紀守法，正

22、規(guī)操作，按章作業(yè)。 二、班組長要抓好每天的出勤。 三、班組長嚴格履行職責，以身作責，帶頭抓好本組安全，抓好質量，抓好工時利用率，按時完成當天的工作任務，抓好當天勞動定額并考分兌現，記好工作日志。 四、班組長是質量驗收檢查的第一責任者，必須對當天檢修的設備進行全面檢查，檢查合格后由組長與維修人員雙方簽字，并記清設備檢修內容和狀態(tài)，作好工作檢修記錄，當天下班后交給值班室。次日在班前會上帶回班組。 五、 班組長負責當天工作工序的正常運行，保證工序不中斷，影響工作。 六、 班組長嚴格對本組材料使用情況進行控制，堅持修舊利廢，節(jié)約挖潛，該投入的材料一定使用好，不該投入的材料決不能亂用。 七、班組長是地面

23、安全管理的第一責任者，對本組范圍內的設備，氧氣、乙炔、電焊機、機床、滅火器、電器設備、三相閘刀、雙相閘刀、照明等要全面認真檢查。要確保無安全隱患，抓好地面質量達標驗收工作。 八、嚴格按廠規(guī)定正常到達工作崗位。杜絕班中早退、竄崗、玩崗、干私活。,感悟,班組管理的核心是生動活潑，具有民主性，注重實際效果，注重人的自覺性、主動性與創(chuàng)造性的發(fā)揮。班組開展的各類管理活動，都與企業(yè)的方針、目標及重點工作相聯系，充分體現了人人愛崗位，人人愛企業(yè)的精神。由于班組開展的各項管理活動中形式多樣又非常靈活，給人們一種濃厚的、真切的、充滿生機和活力的感受。,七:有效溝通保持高昂士氣,1、班前會是鼓勵士氣的第一把火,為什么要堅持班前會制度 考勤的最佳時段與場所 作業(yè)指示的最好場地 生產總結的活動場所 培訓教育的課堂 信息交流的地方（猶太人的選擇）,班前會的作用,1、有利于團隊精神的建設 2、能產生良好的精神面貌 3、培養(yǎng)員工的文明禮貌