電焊工安全操作規(guī)程表_第1頁
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文檔簡介

1、電焊工安全操作規(guī)程表1、 電焊機(jī)應(yīng)單獨設(shè)開關(guān),外殼必須接保護(hù)零線。2、 焊鉗與把線絕緣良好,連接牢固,換焊條應(yīng)戴手套。潮濕地點作業(yè),應(yīng)站在絕緣物上。3、 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,所有地線頭應(yīng)連接牢固。4、 清除焊渣,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。5、 作業(yè)場地四周禁放易燃易、爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。6、 下雨天氣應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。7、 作業(yè)完畢,應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點,確認(rèn)無火情隱患后方可離開。氣焊(割)工安全操作規(guī)程1、 作業(yè)場地四周禁放易燃易、爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。2、 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾染油脂。3、 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動并

2、防止暴曬。4、 點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,燃燒的焊搶不得放在工件和地面上,做到焊槍滅火離手。5、 不得手持帶膠管的焊槍爬梯登高,特殊場所作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門許可后,方可進(jìn)行。6、 業(yè)完畢后,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶關(guān)好,取下壓力表并檢查操作地點,確認(rèn)無火情隱患后方可離開。鋼筋工程安全操作規(guī)程一 制做, 綁扎1. 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。2. 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi) 禁止行人。人工絞磨拉直不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠。并緩慢松解,不得一次松開。3. 展開般圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。4. 人工斷料

3、,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5. 多人和運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)。防止傾倒和塌落。6. 在高空、深坑綁扎和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。7. 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。8. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。9.

4、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。10. 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。二 冷拉和張拉1 冷拉卷揚機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚機(jī)與冷拉方向成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。2 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)入操作。3 和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更,不論拉伸或 放松鋼都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。4 鋼筋,兩端應(yīng)

5、設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在 上面行走。澆灌砼時,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。5 斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。6 一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分兩次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力锝 7080%,7 斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。8 長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。9 斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停

6、留。三 鋼筋機(jī)械切斷機(jī)1. 機(jī)械運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料,斷料時,手于刀口距離不得少于5厘米。活動刀片前進(jìn)時禁止 送料。2. 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。3 長鋼筋應(yīng)有專人扶住、操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套筒或鉗子夾料,不得用手直接送料。斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。除銹機(jī)1. 操作時,應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。2. 除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時要放卡握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。調(diào)直機(jī)1. 機(jī)械上下不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動落入機(jī)體。2. 鋼筋裝入壓

7、滾,手于滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。3. 鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。4. 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。彎曲機(jī)1. 鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。2. 彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。3. 調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。冷拔絲機(jī)1. 先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小、站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺應(yīng)保持0厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。2. 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。3 冷拔過

8、程中,注意放線架,壓轆架和滾筒三者之間的運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理。點焊 對焊機(jī)1. 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。2. 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面確定電流,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。3. 操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用放火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。對焊機(jī)斷路器的接觸點、電極,要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通、不得漏水和超過規(guī)定溫度?;炷涟踩夹g(shù)操作規(guī)程1、進(jìn)行混凝土澆注前應(yīng)先檢查腳手板、工作臺、跑道是否牢固、平整,如發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,操作時應(yīng)站在平臺、腳手架上,臨邊并設(shè)防護(hù)欄桿。2、采用

9、塔吊吊運混凝土?xí)r,應(yīng)有專人指揮,作業(yè)人員不得在吊臂或吊斗直下方站立、通行。3、采用管道泵送混凝土?xí)r,站在輸送混凝土的垂直管道架上作業(yè),架子臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。4、操作震動器應(yīng)嚴(yán)格使用絕緣手套,穿膠靴,并遵守安全用電有關(guān)規(guī)定 。架子工安全操作規(guī)程1、 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米,大橫桿間距不得大于1.2米,小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。2、 抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得小于0.8米,立桿間距不得大于2米,大橫桿間距不得大于1.8米。3、 單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24厘米

10、,伸出大橫桿外不得小于10厘米。通過門窗口和通道時,小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿,間距大雨2米時,吊桿下應(yīng)加設(shè)頂撐。4、 18厘米厚的轉(zhuǎn)墻,空斗墻和砂漿標(biāo)號在10號以下的磚墻,不得用單排腳手架。5、 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪力撐和支桿。剪力撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿底部要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時,每隔4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。6、 架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板必須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米,對接頭時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不得大于20厘米。在架子拐彎

11、處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。7、 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺,要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。8、 拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。9、 拆除腳手架大橫桿、剪力撐、應(yīng)先拆中間扣,由中間操作人往下順趕子。10、 拆下的腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。粉刷工安全操作規(guī)程1、 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、 嚴(yán)禁施工人員酒后作業(yè),嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙,嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、 高空作業(yè)人員必須帶好安全帶,嚴(yán)禁高血壓及其

12、它病癥人員進(jìn)行高空作業(yè)。4、 施工過程中嚴(yán)禁拋擲物料,以防傷人。施工中應(yīng)做到不被人傷害,不傷害他人。施工作業(yè)面的安全維護(hù)設(shè)施不全時,不許施工,施工過程中嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁違章指揮。5、 現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施不得擅自改動,如果影響施工,必須請示現(xiàn)場安全員,經(jīng)過同意后,方準(zhǔn)改動,并設(shè)專人看守,施工完畢后應(yīng)及時的恢復(fù),報安全員檢查驗收,確保施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施有效。6、 施工人員應(yīng)注意施工臨時用電的安全,一切用電安全應(yīng)符合現(xiàn)場臨電管理的規(guī)定。非專業(yè)電工不得擅自接電,各種電動機(jī)具應(yīng)有漏電保護(hù)裝置,防止發(fā)生觸電事故。施工完畢后應(yīng)關(guān)掉電源,防止發(fā)生火災(zāi)及觸電事故。7、 粉刷用臨時腳手架搭設(shè)應(yīng)符合相應(yīng)安

13、全施工規(guī)范規(guī)定,要用架子管搭設(shè)牢固、穩(wěn)定,不允許用其它代替搭設(shè)腳手架。外墻臨邊粉刷,防護(hù)設(shè)施要齊全,腳手架要加固牢固防止傾倒,粉刷人員要按要求規(guī)范使用安全帶。8、 現(xiàn)場水泥、石膏粉等材料的堆放應(yīng)符合物資部的管理規(guī)定,堆放材料的高度不應(yīng)超過2米,防止倒塌傷人。9、施工中要做好各種安全防護(hù),防護(hù)不到位有權(quán)停止施工。發(fā)現(xiàn)隱患和違返安全操作規(guī)程要及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報、制止違章行為。10、施工過程中場地要保持整潔有序,做好現(xiàn)場文明施工。11、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。12、墻身抹灰高度超過底面1.2米以

14、上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。13、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物品在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。14、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。瓦工安全操作規(guī)程1、在操作中,應(yīng)堅守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。2、正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽、禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。3、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。材料要堆放平穩(wěn),工具隨手入袋,上下傳遞物件禁止拋擲。4、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品

15、是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。5、墻身砌體高度超過底面1.2米以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。6、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。7、在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時,堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。8、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物品在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。9、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎磚跳出傷人。10、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須配戴安全帽。11、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。12、已經(jīng)就位的砌塊,必須立即進(jìn)行豎縫灌漿

16、,對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱應(yīng)加臨時穩(wěn)定支撐,以保證其穩(wěn)定性。13、砌筑外墻時注意安全,確保不讓砌體墜落。14、外墻防護(hù)架應(yīng)隨砌體的砌筑速度拆掉,保證隨拆隨砌。15、予留洞口應(yīng)用板子封堵。防水工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽2、進(jìn)入現(xiàn)場不得吸煙3、通向基坑的材料不得拋擲以免砸傷作業(yè)人員4、作業(yè)面、材料倉庫必須配備滅火器并懂得使用方法5、防水材料不得靠近火源6、作業(yè)剩余防水材料妥善保管以免污染環(huán)境木工安全操作規(guī)程1模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀拉牢。2采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺絲松動等應(yīng)及時修復(fù)。3支模應(yīng)

17、按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。5支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。6拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。7拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。起重工安全操作規(guī)程1起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并準(zhǔn)確、宏亮和清楚。2

18、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。3使用卡應(yīng)使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。4編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300MM,用卡子連成繩套時,卡子不得少于三個。5地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。6使用二跟以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。7用四根繩扣吊裝時,應(yīng)在繩扣間加扁鐵擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。8使用開口滑車必須扣牢,禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。9起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。機(jī)械維修工安

19、全操作規(guī)程1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。2. 扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔鏟工作時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)友人。3. 用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。4. 機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)者要卡死。5. 修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。6. 不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。7. 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。8.

20、檢修機(jī)械時,應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準(zhǔn)將手深進(jìn)齒輪箱或用找正對孔。9. 試車時,應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。電工安全操作規(guī)程1. 所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗。2. 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安裝和架設(shè)。3. 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。4. 熔化焊錫、錫塊時,工具要干燥,防止爆濺。5. 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。6. 配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應(yīng)通風(fēng)良好,并需帶

21、好防護(hù)用品。7. 不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時下方不得有人。8. 有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。普通工安全操作規(guī)程1. 挖掘土方,兩人操作間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2. 開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時設(shè)置固壁支撐,挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。3. 吊運土方、繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊時下方不得有人。4. 拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進(jìn)行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。5. 使用瓦式打夯機(jī),電源電纜必須完好無損。操作時,應(yīng)戴

22、好絕緣手套,嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用時,拉閘斷電,方準(zhǔn)搬運。6. 用手推車裝運物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米 ,下坡不得少于10米。7. 從磚垛取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8. 腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。9. 車輛為停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。油漆工安全操作規(guī)程1. 各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放,揮發(fā)性油料應(yīng)裝放密閉容器內(nèi),妥善保管。2. 庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器

23、材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志,庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。3. 用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。4. 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。5. 沾染油漆的棉紗、砂布、油紙等廢棄物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。6. 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。7. 采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室應(yīng)有接地保護(hù)裝置。8. 刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方,刷檐板、水落管等應(yīng)大赦腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄和安全網(wǎng)。9. 使用噴燈,加油不得

24、過滿,打氣不應(yīng)過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準(zhǔn)對人。10.使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準(zhǔn)對人。11.截割玻璃應(yīng)在指定場所進(jìn)行,截下的邊角余料集中堆放,及時處理,搬運玻璃應(yīng)戴好手套。12.在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行,安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。13.使用的工具放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘,玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前要認(rèn)真檢查砂輪本身有無缺陷(裂紋、缺口),防護(hù)罩是否齊全牢固,安全裝置是否良好,如一切正常還應(yīng)開動機(jī)械空轉(zhuǎn)檢查,各部位轉(zhuǎn)動正常,沒有振動后方可工作。二、操作時材料應(yīng)緩慢接

25、觸砂輪,待砂輪與材料接觸正常后,在均勻用力切割。三、夾具要夾穩(wěn),切割的材料,長料兩端都要用托架托住,并防止切割時長料跳動。四、工作時要扣好防護(hù)罩,操作者要偏離砂輪轉(zhuǎn)向以防止萬一碎裂飛出傷人。五、電源要接裝觸電保安器,開關(guān)箱設(shè)置在距操作處3米一內(nèi)。平刨機(jī)安全操作規(guī)程一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)設(shè)置,否厠嚴(yán)禁使用。二、平料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時手要按在料面上;刨小面時,手指不低于高的一半,并不得少于3厘米。禁止在料后推送。三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁在刨刃上方回料。四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推根,禁止用手

26、推進(jìn)。五、遇節(jié)疤、熗要減慢推量速度,禁止手節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘,水泥塊等清除干凈。六、同一臺刨機(jī)的刀片重量,厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合,刀片焊接超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)出槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口螺絲應(yīng)上鋸片護(hù)罩、分料器、防護(hù)擋板安全裝置和傳動部位防護(hù)應(yīng)齊全有效。二、操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。三、進(jìn)料必須貼緊靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待出鋸片15厘米后,不得用手應(yīng)拉。四、短窄料應(yīng)用推棍,拉料使用刨鉤。越過鋸片半徑的木料禁止上鋸。五

27、、無人操作時,切斷電源。鋼筋調(diào)直(冷拉)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機(jī),卷揚機(jī)的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向輪并和被拉鋼筋方向成直角,卷揚機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5米。二、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志;嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入、停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2米以外。三、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹培,并有指示起落的信號,沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮,配置框提起時高度應(yīng)限制在離地面300以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。四、作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全

28、牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。五、卷揚機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè),冷拉應(yīng)緩慢,均勻地進(jìn)行,隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚機(jī)鋼絲繩。六、用廷率控制的裝置,必須裝設(shè)明顯限位標(biāo)志,并要專人負(fù)責(zé)指揮。七、夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外,如必須裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過5米,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線不得用裸線。八、作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚機(jī)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸擋鐵軸或可變檔架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。二、檢查軸芯、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)不損

29、壞和裂紋,防護(hù)罩堅固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。三、作業(yè)時,將鋼筋需要彎的一頭插在鋼筋固定銷的空隙內(nèi),令一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子正確后,方可開動。四、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸,銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),不得加油和清掃。五、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。六、彎曲高度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換自最大限度直徑并調(diào)換相應(yīng)芯軸。七、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。八、鋼筋換向時,必須停穩(wěn)后進(jìn)行。九、作業(yè)后。應(yīng)關(guān)掉電源,鎖好電閘箱。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前,必須檢查切刀有裂紋

30、、刀架螺絲緊、防護(hù)罩牢靠,然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪、檢查齒合間隙、調(diào)整切刀間隙,同時,應(yīng)加足潤滑油。二、啟動后,先空運轉(zhuǎn),檢查各種部位及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。三、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時,必須用刀片中下部,緊握鋼筋對刃口迅速送料。四、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時。載面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。五、剪切低合金時,應(yīng)換高強(qiáng)度切刀。直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。六、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持15以上,手握端小于40時應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。七、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常有異響切刀 歪斜等情況,應(yīng)立即停

31、機(jī)檢修。九、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并清除切刀間及周圍的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。焊接機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程一、電焊機(jī)外殼必須接專用保護(hù)接零線,開關(guān)單獨設(shè)置并放 防雨的開關(guān)箱內(nèi),拉閘時應(yīng)戴絕緣手套,并側(cè)向操作。二、焊把、焊把線必須絕緣良好。連接牢固,交換場地移動焊機(jī)應(yīng)切斷電源,更換焊條應(yīng)戴絕緣手套,潮濕地上工作應(yīng)站在絕緣板上。三、把線、地線禁止與鋼絲接觸,更不得用鋼絲繩代替零線,地線接頭連接牢固,雷雨時應(yīng)停止露天作業(yè)。四、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。五、對焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地方,平穩(wěn)牢固,專用保護(hù)零線與焊機(jī)金屬外殼連接牢固,并做好重復(fù)接地。六、焊接前,應(yīng)

32、根據(jù)鋼筋載面積調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)接頭漏電,應(yīng)立即更換。七、操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡絕緣手套并站在絕緣板上,工作棚要用防火材料搭設(shè),并備有滅火器材。八、對焊機(jī)斷路器的接觸點,電極(銅頭),要定期檢查修理,冷卻水要保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度,冬季切記要放水。砂漿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、砂漿機(jī)應(yīng)安置在堅實平整的地方,基礎(chǔ)高于地面:并設(shè)置沉淀池。二、電線架設(shè),開關(guān)安裝應(yīng)符合要求,接零保護(hù)與重復(fù)接地應(yīng)良好,并安裝有漏電保護(hù)裝置。三、進(jìn)料前應(yīng)先加水,嚴(yán)禁料滿后強(qiáng)制啟動。四、經(jīng)常清楚電動機(jī)周圍的沙、灰,保持電動機(jī)清潔、干燥。五、沙子要過篩,以防石子卡住葉片,損壞機(jī)械。六、發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)軸兩端漏漿,應(yīng)及時修理防漏漿裝置

33、。七、運轉(zhuǎn)時,不得用手及工具伸進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)或在筒口清理。八、工作完畢要及時清理攪拌機(jī),拉掉電源鎖好電箱。砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、攪拌機(jī)必須安裝堅實穩(wěn)定,保持水平并支架或支腳架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐;并設(shè)沉淀池。二、開動前,應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。三、進(jìn)料斗升起,嚴(yán)禁任何人站在料斗下通過和停留。工作完畢后,應(yīng)將料斗落至基坑,如需升起厠應(yīng)用保險鏈扣牢。四、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi);嚴(yán)禁無證操作;嚴(yán)禁操作時擅自離開崗位。五、檢修時,應(yīng)固定料斗,切斷電源,鎖好電箱,掛設(shè)“有人工作,嚴(yán)禁合閘,”并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 砼輸送泵安全操作規(guī)程一、泵機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)的專人操作。作業(yè)前檢查泵機(jī)及砼是否符合泵送要求。二、泵機(jī)

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