2013-2017年中國MEMS層流或微流量傳感器行業(yè)競爭態(tài)勢發(fā)展及投資策略研究報告

1、如何做好一線主管主辦 杭州華略企業(yè)管理咨詢有限公司目錄一線主管介紹一線主管責任如何做好一線主管課程精益生產(chǎn)課程TQM全面質量管理課程生產(chǎn)計劃與物料管理（PMC）課程卓越的現(xiàn)場管理與改善課程杭州華略企業(yè)管理咨詢公司介紹生產(chǎn)一線主管，就是指在企業(yè)管理中直接面對員工的主管。一般情況下，除去高層和中層主管之外，根據(jù)企業(yè)規(guī)模大小的不同，各企業(yè)都會有許多一線主管，例如分組長、班組長、柜組長等。生產(chǎn)一線主管責任： 領導建立和完善質量管理制度，組織實施并監(jiān)督、檢查生產(chǎn)質量體系的運行； 隨時掌握生產(chǎn)過程中的質量狀態(tài)，協(xié)調各部門之間的溝通與合作，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題； 組織落實、監(jiān)督

2、調控生產(chǎn)過程各項工藝、質量、設備、成本、產(chǎn)量指標等；領導、管理工廠維護部門對工廠基礎設備維護，保證生產(chǎn)現(xiàn)場能夠正常生產(chǎn)，設備處于良好狀態(tài)； 指導、監(jiān)督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關數(shù)據(jù)； 綜合平衡年度生產(chǎn)任務，制定下達月度生產(chǎn)計劃，做到均衡生產(chǎn)；如何做好一線主管培訓課程目的：21世紀，中國已成為世界加工中心與制造的大國，不少企業(yè)擁有了世界一流的廠房和設備，但我國制造業(yè)的生產(chǎn)效率與效能與世界先進水平相比還有不小的差距，究其原因是管理水平還比較落后，品牌意識不強，在市場競爭中難以取得優(yōu)勢地位。尤其是多數(shù)中層管理人員是由基層員工提拔而來，缺乏系統(tǒng)的管理知識和人文技能，大多只發(fā)揮了“技術

3、能手”的作用，而沒有發(fā)揮管理者的作用，沒能帶出一個出色的團隊！本課程針對目前企業(yè)的現(xiàn)狀，系統(tǒng)地講解管理的職能、任務，以短期內提升中高及基層管理者的管理水平。培訓對象:各層次的管理者課程提綱：一、管理概論 什么是管理和管理者？ 管理者應具備的素養(yǎng) 辦事公道 關心部下 以身作則 管理者的職責為企業(yè)創(chuàng)造價值 要有明確的愿景和目標 績效達成的要素 目標管理的SMART原則二、如何實現(xiàn)規(guī)范化管理 流程及流程的制定 標準及標準化活動 如何制定合理的規(guī)章制度三、生產(chǎn)管理 生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理 生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理 生產(chǎn)現(xiàn)場質量管理 員工質量意識再造 質量實現(xiàn)“三大控制”1. 進料控制來料檢驗2. 過程控制過程檢驗3

4、. 成品控制最終檢驗 質量管理的常用工具 PDCA循環(huán) 生產(chǎn)現(xiàn)場成本管理 要不得的成本意識 消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費 生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期控制 如何制定生產(chǎn)作業(yè)計劃？ 甘特圖及其運用 多能工四、管理者的人文技能 激勵員工的技能 溝通的技能 與下屬的溝通 與上級的溝通 平行溝通 沖突管理的技能 兩種沖突觀 處理沖突的技巧 時間管理 管理者為何總覺得時間不夠？ 有效管理時間的技能精益生產(chǎn)培訓課程目標與課程收益： 樹立精益化的意識 把握精益化管理實施的要點 提升精益化管理的能力，建立高績效組織課程大綱：精益化生產(chǎn)管理基本概念篇模塊一 緒論 精益生產(chǎn)的基本概念 精益生產(chǎn)的時代背景 現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等要求學

5、員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本概念，了解精益生產(chǎn)出現(xiàn)的時代背景，掌握現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等。模塊二 精益生產(chǎn)的基本原則 精益生產(chǎn)的六項基本原則 準時生產(chǎn)的實現(xiàn) 適時適量生產(chǎn)和生產(chǎn)線平衡等要求學員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本原則和準時生產(chǎn)的理論框架，了解生產(chǎn)線平衡問題。精益化生產(chǎn)管理方法篇模塊三 精益生產(chǎn)計劃體系 精益生產(chǎn)的年度計劃、月計劃和日計劃體系 生產(chǎn)計劃與成組技術 生產(chǎn)計劃與供應鏈管理等要求學員熟練掌握精益生產(chǎn)的計劃體系，了解成組技術與精益生產(chǎn)的關系以及在精益生產(chǎn)方式下的供應鏈管理。模塊四 識別七大浪費 浪費如此簡單？為何很多人不了解浪費？ 浪費的定義 生產(chǎn)七大浪費和排除方法（本地企業(yè)案例討論） 制

6、造過多的浪費 存貨的浪費 不良重修（次品）的浪費 動作的浪費 加工的浪費 等待的浪費 搬運的浪費要求學員掌握識別生產(chǎn)過程中七大浪費以及具體的排除方法。模塊五 價值流分析 什么是價值流 價值流圖析的方法 價值流的繪制 價值流精益化的原則和方法 未來狀態(tài)流：設計未來精益生產(chǎn)流程要求學員掌握價值流分析的概念和方法，并能對價值流圖進行分析、繪制。模塊六 生產(chǎn)管理核心看板管理系統(tǒng)與JIT準時生產(chǎn) JIT準時生產(chǎn)的概念 零庫存管理的看板方式 看板的作用與功能 JIT與目前生產(chǎn)方式的關鍵判斷準則 導入看板的條件 看板及使用規(guī)則模塊七 精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理 5S現(xiàn)場管理的基本理論 現(xiàn)場管理的結構體系 5S現(xiàn)場管理

7、的實施等 5S錯誤認識 5S推行有效工具要求學員熟練掌握5S現(xiàn)場管理理論，了解現(xiàn)場管理的結構體系。模塊八 生產(chǎn)均衡化 均衡化生產(chǎn)的目的 節(jié)拍時間的意義 生產(chǎn)均衡化的策略和方法 均衡化的生產(chǎn)日程的指定 均衡化生產(chǎn)的四個層面 解決多品種生產(chǎn)均衡化的難題：隔離法要求學員理解生產(chǎn)均衡化的意義，并掌握解決多品種生產(chǎn)均衡化難題的隔離法。模塊九 標準化作業(yè) 為什么需要標準化作業(yè) 標準化作業(yè)實施方法要求掌握標準化作業(yè)的目的、意義、策略、方法。模塊十 防錯法 防錯的概念 杜絕錯誤和缺陷的防錯技術（愚巧法） 防錯的步驟、防錯裝置要求學員掌握(POKA-YOKE)防錯法的核心，杜絕錯誤和缺陷的技術。模塊十一 TPM

8、 設備保全 TPM概念 零缺陷法則 八大支柱 TPM實施流程 OEE 簡單可行的實施方法模塊十二 快速換型和縮短周期 縮短生產(chǎn)過程時間的四大優(yōu)點 分析：生產(chǎn)過程時間三要素 快速換模的四大原則： 區(qū)分內部作業(yè)轉換與外部作業(yè)轉換 內部作業(yè)轉換盡可能轉換成外部作業(yè) 排除一切調整過程 完全取消作業(yè)轉換操作 縮短換模時間的六種方法 將外部轉換作業(yè)標準化 只把該設備必要的部分標準化 使用快速緊固件 使用輔助工具 推行同時作業(yè) 采用機械的自動作業(yè)轉換模塊十三 六西格瑪質量管理 質量管理的理論體系 六西格瑪質量管理的基本概念 質量保證體系 工序能力分析要求學生熟練掌握六西格瑪質量管理概念，掌握工序能力分析的基

9、本方法和統(tǒng)計技術，了解質量管理的理論體系等。精益生產(chǎn)管理導入篇模塊十四 精益生產(chǎn)的具體導入策略和步驟（作為作業(yè)部分形成學員行動計劃） 個別流程的改善方案 工廠的精益生產(chǎn)變革 價值流示范生產(chǎn)線 全公司的精益思想變革 5、整個供應鏈的精益變革要求學員了解精益生產(chǎn)管理的具體導入策略和步驟，并能夠結合自己企業(yè)實際情況制定相應的導入方案。TQM全面質量管理培訓一、概述1、什么是“質量”？ISO體系中的質量概念2、質量管理的三個階段 事后檢驗階段 統(tǒng)計質量檢查階段 全面質量管理階段二、品質檢驗（一）建立檢驗標準作業(yè)指導書的制定 制定作業(yè)指導書的目的 例子：作業(yè)指導書的格式和內容 檢驗規(guī)程的制定 （1）制定

10、檢驗規(guī)程的目的 （2）檢驗標準的分類 不合格的處理方法 檢驗制度 檢驗的目的 檢驗流程（二）進料檢驗 進料廠商 新供應商選擇工作流程圖工作標準 選擇進料檢驗的方式 確定進料檢驗項目和方法 不同檢驗結果的處理方式 緊急放行 緊急放行的具體操作步驟（三）制程檢驗 制程檢驗的目的 制程檢驗的方法（四）成品出廠檢驗 成品出廠檢驗的目的與作用 成品出廠檢驗的要求 出廠檢驗的檢驗標準制定 出廠檢驗的過程程序 案例：工廠出貨工作流程圖（五）品質稽查 品質稽查的主要機能 規(guī)劃稽查項目 確定稽查項目標準 實施稽查 持續(xù)改進PDCA循環(huán)的步驟三、質量管理中常用工具應用舉例 統(tǒng)計法 分層法 因果分析圖 散布圖法 控

11、制圖 P-M分析法 5W2H分析法四、品質事故如何處理？ 品質事故的判定 品質事故根源剖析 處理品質事故的根本原則五、全面質量管理（TQM） 全面質量管理定義全面質量管理的內容（一）質量策劃的范圍 有關質量管理體系的策劃 質量管理體系（QMS） 質量方針策劃 品質機構設置的原則 有關質量目標的策劃 有關過程的策劃 質量改進的策劃（二）質量控制 質量控制的重要活動 質量管理核心質量改進 質量管理部門職責 質量經(jīng)理職業(yè)化的具體內容（三）全面質量管理的八大原則 以顧客為中心 領導的作用 全員參與 過程方法 系統(tǒng)管理 、持續(xù)改進 以事實為基礎 互利的供方關系六、質量成本控制（一）質量成本及其構成 預防

12、成本 鑒定成本 內部損失成本 外部損失成本（二）質量成本控制的步驟 事前、事中控制和事后處置七、全面質量管理的基礎工作 標準化工作 計量工作 質量情報工作 質量教育工作 質量責任制八、西格瑪簡介 什么是六西格瑪？ 對六西格碼的認識 六西格瑪是系統(tǒng)地解決問題的方法和工具 案例：如何計算西格瑪？生產(chǎn)計劃與物料管理（PMC）培訓一、生產(chǎn)概論 生產(chǎn)的本質 銷售與生產(chǎn)運作流程圖 產(chǎn)銷協(xié)調方式 日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖二、生產(chǎn)計劃的編制 生產(chǎn)計劃的內涵 生產(chǎn)計劃的任務 生產(chǎn)計劃的用途 生產(chǎn)計劃的種類 生產(chǎn)計劃的內容 生產(chǎn)計劃應滿足的條件 生產(chǎn)計劃的標準三、途程計劃的編制 途程計劃的內容 途程計劃的要點 途程

13、計劃的編制四、負荷計劃編制 負荷計劃的目的和標準 負荷計劃的要點 負荷計劃步驟 案例 個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃 個別訂貨生產(chǎn)與預估生產(chǎn)的比較五、交期延誤的原因探討 交期延誤的改善原則 交期延誤的改善對策 生產(chǎn)績效評估、分析指標六、企業(yè)物料管理的職能 企業(yè)物料管理的精髓 常備性物料的需求計劃 專用性物料需求計劃 BOM 表的分析與運用 做扼要型BOM 表 做結構型零件表七、采購活動 采購的重要性 采購杠桿原理 采購資產(chǎn)回報率 示例 采購策略 混合采購戰(zhàn)略 案例分析 采購進度控制 采購成本分析八、供應商管理 傳統(tǒng)競爭關系模式 現(xiàn)代雙贏關系模式 雙贏供應關系管理 供應商評核 供應商的激勵機制九、庫存管

14、理 企業(yè)庫存管理的通病 企業(yè)庫存管理運作架構 采購、生產(chǎn)與倉儲 ABC管理法卓越的現(xiàn)場管理與改善培訓課程目標：生產(chǎn)現(xiàn)場是制造型企業(yè)的中心，現(xiàn)場管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，生產(chǎn)現(xiàn)場管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色!本課程通過對生產(chǎn)現(xiàn)場各環(huán)節(jié)的深入分析，提出了切實有效的改善措施，以幫助生產(chǎn)管理人員提高管理意識和管理技能。培訓對象：生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長、車間主任，班組長等課程提綱：1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的地位和作用2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎5S管理 什么是5S管理？ 為何要實施5S管理？ 如何實施5S管理？ 目視管理與看板管理3、

15、如何確保交貨期？ 確保交貨期的重要性 交貨期對成本的影響 交貨期的構成 交貨期延誤的主要原因及改善措施4、生產(chǎn)成本管理 從效益看成本 設計（研發(fā)）成本控制價值工程的運用 采購成本控制ABC分類控制法 制造過程中的成本控制 企業(yè)面臨的問題浪費 ECRS改進四原則 精益化生產(chǎn)（JIT）簡介5、質量管理 質量管理目標與核心要務 質量對提高盈利能力的重要作用 質量要從產(chǎn)品設計抓起 影響質量的主要因素 質量改進的六個步驟 戴明質量管理的14要點 全面質量管理中的PDCA循環(huán) 質量管理的工具與方法 質量成本 六個西格瑪簡介6、安全生產(chǎn)管理 引發(fā)事故的基本要素 事故預防與控制3E措施 墨菲定律和海恩法則 危

16、險源的識別與控制 事故報告制度7、生產(chǎn)主管應具備的管理技能 制定生產(chǎn)計劃和控制計劃進度的技能甘特圖在生產(chǎn)管理中的運用 時間管理技能 良好溝通的技能 有效激勵下屬的技能杭州華略企業(yè)管理咨詢公司介紹華略咨詢自2003年成立以來，一直致力于為中國企業(yè)提供管理培訓與管理咨詢服務。把“幫助中國成長型企業(yè)正規(guī)化與持續(xù)化，讓中國企業(yè)倍受世界人們尊敬”作為公司使命，把“成為中國內訓業(yè)的沃爾碼”作為企業(yè)的愿景。未來的華略不但要切實為企業(yè)提供實惠、實戰(zhàn)、實效的內訓服務，還要成為一家大型的知識服務商，真正讓企業(yè)管理更加更省心、省力、省錢。公司擁有雄厚的師資力量，不僅擁有清華大學、北京大學、浙江大學、上海交通大學等知

17、名學府的資深教授，更是匯聚了一批有著多年大型企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗的精英，隨時準備著為您提供最專業(yè)、最優(yōu)質的高效咨詢培訓服務。我們的培訓不滿足于學員的掌聲，我們更在乎企業(yè)內在的改變；我們的訓練不在于知而在于行，或許有的內容您都知道了，但是我們是要讓您做到-沒有知行合一的訓練，就沒有培訓的真正價值。多年來，華略遵循“尊嚴源于品質、卓越源于用心”的理念，公司獲得廣大客戶的好評。其中，公司領軍人物蔣小華先生被稱之為中國戰(zhàn)略執(zhí)行第一人；華略的“咨詢式內訓”服務模式被譽為“真正的企業(yè)內訓專家”；2007年華略榮獲“中國管理咨詢行業(yè)十大影響力品牌”；公司領軍人物蔣小華先生也榮獲“中國管理咨詢行業(yè)十佳杰出人物”，2009年蔣小華榮獲“華人講師500強”稱號。相對華略公司的使命與愿景來說，每一天都是一個新的起點。我們的足跡遍布全國各地，如上海、哈爾濱、重慶、成都、昆明、南寧、廣州、深圳、南京、長沙、福州、格林錫爾等、服務過的企業(yè)有世界500強公司，如國家電網(wǎng)、中國移動、工商銀行.同時有中國批發(fā)市場第一品牌：中國小商品城集團公司、中國農(nóng)業(yè)第一