輸煤專業(yè)考試題庫

1、輸煤題庫一、填空題1、托輥按其用途可分為槽形托輥，（平行托輥）和緩沖托輥。2、（葉輪給煤機）是火電廠輸煤體統(tǒng)中的一種給配煤設備。3、托輥在輸煤皮帶機中起（支撐皮帶）作用。4、火力發(fā)電廠排出的煙氣會造成（大氣）污染，污染物主要是（二氧化硫）。5、（廠長）是火力發(fā)電廠廠部第一安全責任者。6、運行中要經(jīng)常監(jiān)視電動機電流的變化，不許超過（額定電流）。7、在帶式運輸機中，成本最大的是（膠帶）。8、碎煤機運行中，當聽到或發(fā)現(xiàn)大塊石頭、鐵件進入碎煤機時，應立即（停機）進行處理。9、在緊急情況下，任何人都可以按（事故停機）按鈕，停止皮帶機運行必須經(jīng)檢查、聯(lián)系后，方可再啟動。10、對帶式輸送機的運行中檢查的方法

2、可概括為（看、聽、嗅、摸）四個字。11、帶式除鐵器是由電磁鐵、機架、（驅(qū)動電機）、減速機、主、從動滾筒、棄鐵皮帶、支撐托輥、冷卻風機等組成。12、犁式卸料器具有安全可靠、（配煤方便）、結(jié)構(gòu)簡單、磨損少、維護量小等優(yōu)點。13、初張力太小會引起運煤膠帶（打滑）。14、帶式輸送機（拉緊）裝置的作用是保證膠帶有足夠的張力。15、帶式輸送機運行中因負荷過大，造成電動機溫度升高，處理方法為（減輕負荷）。16、煤的自燃是因為空氣中（氧）的作用。17、摩擦是兩摩擦面存在的阻礙相對運動的一種現(xiàn)象，（磨損）是摩擦的結(jié)果。18、鍵連接屬于（可拆）連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠和拆裝方便等特點。19、（膠帶）是帶式輸送

3、機的主要組成部件。20、配煤車的控制方式有兩種，即（手動）和（程控）。21、從帶式輸送機的使用情況看，在一定范圍內(nèi)，（提高帶速）是膠帶輸送機的發(fā)展方向。22、當需要從主動機向從動機傳遞運動和扭矩時，就可以使用（聯(lián)軸器）。23、皮帶機過載，會造成膠帶（打滑）。24、運煤皮帶的兩側(cè)人行道應裝設護欄和事故停機的（拉線開關(guān)）。25、帶式輸送機各種滾筒粘煤，會導致運煤膠帶（跑偏）。26、由于物料偏載，導料槽偏移造成膠帶跑偏，處理辦法是改進（導料槽）位置。27、碎煤機停止后，惰走時間較短，原因是轉(zhuǎn)子（不平衡）或軸承損壞。28、電廠各工作場所或通道以及鐵道沿線均須有良好的（照明）。29、在做儲煤工作時，不同

4、品種的煤應（分類分別）堆放。30、遇有電氣設備著火時，應立即將有關(guān)設備的電源（切斷），然后再按正確方法進行滅火。二、選擇題1、潤滑脂習慣上稱為黃干油或干油，是一種（D）材料。（A）水樣狀 （B）油樣狀 （C）固體狀 （D）膠狀2、無煙煤的特點是揮發(fā)分低，含碳量（A）。（A）高 （B）適中 （C）低 （D）不確定3、煤中的水分是（B）成分。（A）有用 （B）無用 （C）必要 （D）雜質(zhì)4、無煙煤揮發(fā)分（B）。（A）等于10% （B）小于或等于10% （C）大于10% （D）10%20%之間5、磨損現(xiàn)象是非常復雜的，是導致機械零件損壞的（D）。（A）唯一原因 （B）次要原因 （C）主要原因 （D）

5、主要原因之一6、煤的成分分析法有（C）。（A）元素分析 （B）工業(yè)分析 （C）元素分析和工業(yè)分析 （D）干燥基分析7、燃煤灰分增加，會使發(fā)熱量（D）。（A）不確定 （B）不變 （C）增加 （D）降低8、帶式電磁除鐵器適用輸煤皮帶寬度為（D）mm。（A）800 （B）1000 （C）1200 （D）14009、碎煤機打擊板磨損厚度不超過（B）。（A）1/2 （B）1/3 （C）1/4 （D）3/410、QYG-600型葉輪給煤機最大出力（C）t/h。（A）500 （B）550 （C）600 （D）65011、葉輪給煤機是火電廠輸煤系統(tǒng)中的一種（A）設備。（A）給配煤 （B）輸煤 （C）卸煤 （D

6、）附屬12、標準煤的發(fā)熱量為（B）。（A）20934J/kg （B）29397.6kJ/kg （C）25120.7kJ/kg （D）7000kJ/kg13、火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)由（A）組成。（A）卸儲煤設備、給配煤設備、輸煤設備和篩碎煤設備等。（B）鐵路、軌道、機車和輸煤設備等。（C）卸煤溝、解凍室、儲煤場、卸煤機械等。（D）采樣設備、計量設備、煤場設備、配煤設備等。14、煤的著火特性主要取決于（B）的含量。（A）水分 （B）揮發(fā)分 （C）灰分 （D）碳15、使用彈簧墊圈防止返松屬于（B）防松方法。（A）機械 （B）摩擦力 （C）永久制動 （D）液壓力16、機件的磨損是由于機件摩擦面的（B）引起

7、的。（A）相對運動 （B）直接接觸 （C）制造質(zhì)量不高 （D）潤滑油質(zhì)量差17、托輥（gun）在輸煤皮帶機中起（C）作用。（A）拉緊 （B）輸煤 （C）支撐膠帶 （D）穩(wěn)定運行18、平形托輥（gun）一般為一長托輥，主要用于下托輥，起（A）作用。（A）支撐空載段皮帶 （B）拉緊 （C）連接架構(gòu) （D）增強機械強度19、緩沖托輥（gun）的作用就是用來在受料處減少物料對（B）的沖擊。（A）架構(gòu) （B）膠帶 （C）滾筒 （D）導料槽20、燃煤中水分是惰性物質(zhì)，它的存在會使煤的低位發(fā)熱量（C）。（A）上升 （B）不變 （C）下降 （D）消失21、葉輪給煤機行走軌道的頂面水平度允差為（C）mm。（A）

8、30 （B）25 （C）小于或等于10 （D）2022、燃煤中水分增加，會使鍋爐的煙氣量（B）。（A）減少 （B）增加 （C）不變 （D）凈化度增加23、電廠輸煤系統(tǒng)中常用的制動裝置有帶式逆止器、滾柱逆止器、電力液壓制動器和（B）。（A）風制動器 （B）電磁制動器 （C）手動制動器 （D）感應制動器24、電力工業(yè)生產(chǎn)和建設的基本方針是（A）。（A）安全第一，預防為主 （B）生產(chǎn)第一，生產(chǎn)競賽 （C）抓管理，促生產(chǎn) （D）經(jīng)濟效益，文明生產(chǎn)25、火力發(fā)電廠排出的煙氣會造成大氣污染，污染物主要是（A）。（A）二氧化硫 （B）二氧化碳 （C）粉塵 （D）氮氧化合物26、火力發(fā)電廠廠部第一安全責任者是

9、（D）。（A）廠領(lǐng)導集體 （B）黨委書記 （C）工會主席 （D）廠長27、有三個電阻，要使加在每個電阻上的電壓相同，其連接方式應是（B）。（A）串聯(lián) （B）并聯(lián) （C）混聯(lián) （D）都可以28、在操作盤、重要表針（如水位計等）、主要樓梯、主要通道等地點，還必須設有（D）。（A）標示牌 （B）警告牌 （C）常用照明 （D）事故照明29、煤的費用占燃煤電廠發(fā)電成本的（C）。（A）50%左右 （B）60%左右 （C）70%左右 （D）80%以上30、消防工作的方針是（D）。（A）以防為主 （B）以消為主 （C）防消結(jié)合 （D）以防為主，防消結(jié)合31、新進廠人員必須進行的三級安全教育是指（B）。（A）局

10、級、廠級、分廠級 （B）廠級、分廠級、班組級（C）局級、廠級、班組級 （D）分廠級、班組級、小組級32、跨越輸煤皮帶必須（A）。（A）經(jīng)過通行橋 （B）得到有關(guān)領(lǐng)導同意 （C）皮帶停止時從皮帶上越過 （D）從皮帶底下爬過33、燃煤表面水分的增加，原煤流散性逐漸惡化，會使煤倉輸煤管道及給煤機等（A）。（A）粘結(jié)、堵塞 （B）加速磨損 （C）腐蝕加速 （D）不能運行34、運行值班人員在啟動皮帶前，應先（A）。（A）按啟動警告電鈴，通知工作人員遠離設備。（B）檢查設備。（C）收回所有工作票。（D）請示有關(guān)領(lǐng)導。35、如鍋爐負荷不變，煤的發(fā)熱量降低，則輸煤系統(tǒng)負擔會（B）。（A）減輕 （B）加重 （C

11、）不變 （D）無法確定36、在帶式運輸機中，成本最大是（B）。（A）托輥 （B）膠帶 （C）滾筒 （D）驅(qū)動裝置37、在緊急情況下，任何人都可以按“事故停機”按鈕，停止皮帶機運行必須經(jīng)（D）后，方可再啟動。（A）匯報 （B）檢查 （C）有關(guān)領(lǐng)導檢查確認 （D）檢查、聯(lián)系38、維護、保養(yǎng)是否及時得當，對機械設備的使用壽命起著（C）。（A）輔助作用 （B）一定作用 （C）重要作用 （D）不起作用39、（C）會造成帶式輸送機的膠帶打滑。（A）頭、尾滾筒中心線不平行 （B）落煤點不正 （C）皮帶機過載 （D）皮帶接口不正40、對帶式輸送機的運行中檢查的方法可概括為（D）四個字。（A）仔細認真 （B）落

12、實責任 （C）預防為主 （D）看、聽、嗅、摸41、帶式輸送機拉緊裝置的作用是保證膠帶有足夠的（C）。（A）出力 （B）長度 （C）張力 （D）摩擦力42、葉輪給煤機行走車輪與軌道面的接觸要求（D）。（A）至少有三個輪接觸 （B）主動輪必須接觸 （C）至少一側(cè)輪對接觸 （D）各輪均衡接觸，不翹角43、托輥（gun）的輥體由（B）制成。（A）不銹鋼管 （B）無縫鋼管 （C）鋁合金管 （D）鑄鐵管44、帶式輸送機的膠帶因滾筒粘煤或膠帶接口不正跑偏時，應（D）。（A）更換膠帶 （B）更換滾筒 （C）更換清掃器 （D）修理清掃器，清理滾筒粘煤，重新粘接膠帶接口45、碎煤機電流擺動，是因為（A）。（A）給

13、料不均勻 （B）負荷過大 （C）軸承缺油 （D）篩煤設備故障46、碎煤機強烈振動，電流突然上升并有嚴重聲響的原因是（D）。（A）機腔堵煤 （B）碎煤機軸承損壞 （C）大塊煤進入碎煤機 （D）大塊煤石或鐵塊進入碎煤機47、燃煤發(fā)熱量增高對輸煤系統(tǒng)（D）。（A）沒有影響 （B）影響出力 （C）不利 （D）有利48、皮帶機運行中，運行人員發(fā)現(xiàn)電動機或其電纜冒煙應（A）。（A）立即停機 （B）繼續(xù)觀察（C）匯報班長允許后停機 （D）認真檢查后匯報班長49、輸煤設備啟動前，應先啟動（D）。（A）碎煤機 （B）除鐵器 （C）翻板 （D）預警鈴50、使用工器具前應進行檢查，不完整的工器具（B）。（A）小心使

14、用 （B）不準使用 （C）在指導下使用 （D）可以使用三、判斷題1、降低摩擦面的溫度是潤滑的一個次要作用。（）2、煤的可磨性，標志著粉碎煤的難易程度。（）3、摩擦是兩摩擦面存在的阻礙相對運動的一種現(xiàn)象，磨損是摩擦的結(jié)果。（）4、輸煤系統(tǒng)一般由卸煤、上煤、給配煤和貯煤四部分組成。（）5、輸煤設備、卸儲煤機械、篩碎煤設備的驅(qū)動裝置上都裝有減速機。（）6、膠帶是帶式輸送機的主要組成部件。（）7、G2-30電磁振動給煤機的給煤能力是每小時300t。（）8、電廠中常用的煤篩有固定篩和鏈條篩兩種。（）9、碎煤機與篩煤機之間一般不設聯(lián)鎖裝置。（）10、動力用煤一般要求發(fā)熱量高些，灰分盡量少一些。（）11、人

15、字齒輪傳動，齒輪左右傾斜成字形。（）12、膠面滾筒具有摩擦系數(shù)小、易粘煤等缺點。（）13、犁式卸料器具有安全可靠、配煤方便等優(yōu)點，但不容易實現(xiàn)自動控制和集中控制。（）14、帶寬、帶速、出力是帶式輸送機輸送能力的重要標志。（）15、膠帶在帶式輸送機的成本中約占30%左右。（）16、從帶式輸送機的使用情況看，在一定范圍內(nèi)，提高帶速是膠帶輸送機的發(fā)展方向。（）17、皮帶給煤機宜用于翻車機受料斗的配煤。（）18、皮帶傳動與鏈傳動相比，前者能保證準確的平均速比。（）19、除鐵器選用永磁性磁鐵芯建立的同樣是非均勻磁場。（）20、維護、保養(yǎng)情況好壞對機械設備的使用壽命沒有直接影響。（）21、帶式輸送機的輸送

16、量取決于葉輪給煤機等給配煤設備的出力。（）22、機件的周圍環(huán)境，如腐蝕性氣體、水分、灰塵等對磨損沒有影響。（）23、事故拉線是輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場值班員用來隨時停止設備運行的。（）24、禁止在運行的皮帶上用手取下大塊異物，而應用鐵鍬扒下。（）25、運煤皮帶及各有關(guān)設備旁邊的人行通道，可堆放易損備件和材料，以方便檢修處理缺陷。（）26、平形托輥（gun）為一長托輥，主要用于落煤點下方，起緩沖作用。（）27、膠帶在運行中經(jīng)常發(fā)生局部破損，主要原因是膠帶本身質(zhì)量差。（）28、皮帶機過載，會造成膠帶打滑。（）29、輸煤系統(tǒng)必須按逆煤流方向啟動和停止。（）30、葉輪給煤機行車應當在葉輪運轉(zhuǎn)后方可運轉(zhuǎn)。（）31、

17、葉輪給煤機行車的目的是為了實現(xiàn)沿溝煤縱向給煤，也是為了保證檢修時將葉輪給煤機引出煤槽。（）32、煤中的水分很大時，在輸煤過程中會產(chǎn)生自流，減少粉塵，給上煤帶來一定好處。（）33、在緊急情況下，任何人都可拉“拉線開關(guān)”停止皮帶的運行。（）34、煤中灰分越高，發(fā)熱量越低，但灰分對煤的輸送和破碎沒有什么影響。（）35、輸煤除塵系統(tǒng)應在運煤設備運行穩(wěn)定后再投入。（）36、運煤皮帶的兩側(cè)人行道應裝設護欄桿和事故停機的“拉線開關(guān)”。（）37、輸煤設備應逆煤流啟動，順煤流停止。（）38、帶式輸送機各種滾筒粘煤，會導致運煤膠帶跑偏。（）39、清理磁鐵分離器的鐵塊時，應先停止皮帶機運行并切斷電源，工作人員應戴上

18、手套并使用專用工具（如鐵鏟）進行清理工作。（）40、對運行中的碎煤機應經(jīng)常監(jiān)視其電動機電流變化，不許超過額定值；電動機溫升不得超過允許值。（）41、帶式輸送機膠帶工作面有水不會導致輸煤膠帶跑偏。（）42、當輸煤系統(tǒng)中任何一臺機械設備事故停機時，將自動停止事故點至來煤點區(qū)間的一切運行的機械設備。（）43、由于滾筒粘煤造成膠帶在運行時跑偏，應在運行中及時清理滾筒積煤。（）44、拉緊重錘重量過輕或拉緊機械犯卡，造成膠帶打滑，應減輕皮帶機的負荷。（）45、葉輪給煤機的葉輪被大塊矸石、鐵件、木料等雜物卡住的處理方法是停止主電動機運行，切換電源并做好安全措施后，將障礙物清除。（）46、跨越皮帶必須經(jīng)過通行

19、橋。（）47、電廠各工作場所或通道以及鐵道沿線均須有良好的照明。（）48、遇有電氣設備著火時，應立即將有關(guān)設備的電源切斷，然后再按正確方法進行滅火。（）49、膠帶在運行中發(fā)生局部破損的原因之一是大塊物料在轉(zhuǎn)運點對膠帶的沖擊。（）50、減速機內(nèi)部油位要符合要求，因為油位太高起不到降溫作用，油位太低起不到潤滑作用。（）四、簡答題1、什么叫煤的自燃？答：煤在空氣中氧化時放出的熱量無法向四處擴散而積聚在煤堆內(nèi)，煤堆內(nèi)溫度不斷升高，達到著火點發(fā)生煤自行燃燒的現(xiàn)象叫煤的自燃。2、摩擦在機械設備的運動中有哪些不良作用？答：不良作用有三點，即消耗大量的功，造成磨損和產(chǎn)生熱量。3、除鐵器有哪幾種形式？答：電磁除

20、鐵器有懸掛式，滾筒式和帶式三種。4、輸煤系統(tǒng)中拉線開關(guān)的作用是什么？答：事故拉線開關(guān)是供現(xiàn)場值班人員在發(fā)現(xiàn)設備故障及威脅人身安全時，隨時停止設備運行的裝置。5、輸煤系統(tǒng)控制方式有哪幾種？答：輸煤系統(tǒng)的控制方式有三種，即就地手動控制、集中手動控制、集中程序控制。6、燃煤在發(fā)電成本中所占的比例是多少？答：煤是火力發(fā)電廠的主要燃料，燃料的費用占發(fā)電成本的70%左右。7、簡述帶式輸送機的工作原理？答：帶式輸送機在工作時，主動滾筒通過它與膠帶之間的摩擦力帶動膠帶運行，煤等物料裝在膠帶上和膠帶一起運動。8、說出篩分和破碎的定義。答：篩分就是用帶孔的篩面，使物料按粒度大小進行分級的作業(yè)。破碎就是利用機械力克

21、服、破壞物料內(nèi)部的結(jié)合力，使其由大塊分裂成小塊的過程。9、普通帶式輸送機主要由哪些部件組成？答：帶式輸送機主要由膠帶、托輥（gun）及機架、驅(qū)動裝置、拉緊裝置、改向滾筒和清掃器等組成。10、帶式輸送機中托輥（gun）的作用是什么？答：托輥的作用是支撐膠帶，減少膠帶的運行阻力，使膠帶的垂度不超過一定的限度，以保證膠帶平穩(wěn)地運行。11、電磁除鐵器的原理是什么？答：電磁除鐵器所建立的磁場是非均強磁場，鐵磁性物質(zhì)進入非均強磁場時，由于原磁場在不同位置具有的場強不同，所以物體被磁化后的強度也不同，在原磁場強度較強的一端，物體被磁化的強度也大，磁化強度大的一端所受的磁場力也大，反之就小，所以物體在非均強磁

22、場中所受的磁場力是不均等的，其合外力大于零。這時物體將向受磁場力大的方向移動，這樣就達到了使鐵磁性物質(zhì)在磁場中作定向移動的目的，從而將鐵磁性物質(zhì)從物料中分離。12、滅火的基本方法有哪幾種？答：滅火的基本方法有冷卻法、窒息法、隔離法和抑制法。13、對待事故的“三不放過”的原則指的是什么？答：即事故原因不清不放過；事故責任者和廣大群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。14、電動機的保護裝置主要有哪些？答：主要有相間保護、單相接地保護、過負荷保護及低電壓保護等。15、運行日志的“操作記事”欄內(nèi)應記錄好哪些內(nèi)容？答：應詳細記錄設備的啟動和停止時間、運行方式、設備運行情況。16、運行日志的異常記事欄

23、內(nèi)應記錄好哪些內(nèi)容？答：應詳細記錄運行中異常情況發(fā)生的時間、異常內(nèi)容、匯報處理情況、異常產(chǎn)生的原因，設備備用時間。17、對各類運行記錄的總體要求是什么？答：對輸煤運行各類記錄的總要求是：時間準確，內(nèi)容詳實，項目齊全，文字簡練，字跡工整、清晰。18、輸煤膠帶跑偏的原因及處理方法?答：輸煤膠帶跑偏的原因：（1）滾筒粘煤或膠帶接口不正。（2）導煤槽偏移、物料偏載。（3）落煤點不正。輸煤膠帶跑偏的處理：（1）修理清掃器，清理粘煤，檢修接口。（2）改進導煤槽位置。（3）調(diào)整落煤點。19、帶式輸送機的驅(qū)動滾筒因粘煤導致其直徑增大，對驅(qū)動電機有何影響？答：會導致驅(qū)動電機的電流增大，過負荷運行，嚴重時電動機會

24、燒毀。20、說明輸煤膠帶打滑的原因及處理。答：輸煤膠帶打滑的原因：（1）拉緊重錘重量過輕或拉緊機構(gòu)犯卡。（2）皮帶機過載。（3）膠帶非工作面有水。輸煤膠帶打滑的處理：（1）校對計算并調(diào)整重錘重量，檢修拉緊機構(gòu)。（2）減輕負荷。（3）將非工作面上的水除掉后再帶負荷。21、帶式輸送機各種滾筒不轉(zhuǎn)或各軸承發(fā)熱的原因及處理。答：帶式輸送機各種滾筒不轉(zhuǎn)或各軸承發(fā)熱的原因：（1）滾筒被雜物卡住。（2）軸承損壞。（3）潤滑油變質(zhì)。帶式輸送機各種滾筒不轉(zhuǎn)或各軸承發(fā)熱的處理：（1）停機處理雜物。（2）更換軸承。（3）更換新潤滑油。22、錘擊式碎煤機破碎產(chǎn)物粒度過大的原因及處理方法。答：破碎產(chǎn)物粒度過大的原因：（

25、1）篩板柵孔有折斷處。（2）錘頭與篩板之間間隙過大。（3）錘頭與篩板磨損過大。破碎產(chǎn)物粒度過大的處理：（1）更換篩板。（2）調(diào)整間隙。（3）更換錘頭或篩板。23、反擊式碎煤機產(chǎn)量明顯下降的原因及處理。答：反擊式碎煤機產(chǎn)量明顯下降的原因：（1）轉(zhuǎn)子破碎腔內(nèi)積煤堵塞。（2）板錘磨損嚴重，動能不足，效率降低。反擊式碎煤機產(chǎn)量明顯下降的處理：（1）停機清理積煤。（2）更換板錘。24、碎煤機停機后惰走時間較短的原因是什么？如何處理？答：原因：（1）轉(zhuǎn)子不平衡 （2）軸承損壞。處理：（1）轉(zhuǎn)子找平衡 （2）更換軸承。25、碎煤機運行中電流擺動的原因及處理。答：碎煤機運行中電流發(fā)生擺動的原因是給料不均勻，處

26、理方法是調(diào)整給料。26、除塵風機運行中易出現(xiàn)哪些故障？如何處理？答：（1）葉輪損壞或變形。 處理方法：更換葉輪或卸下進行校正。（2）風機和電動機同時振動。 處理方法：更換葉輪或找正平衡，清除粘附的煤渣，緊固地腳及其他螺絲。（3）聲音異常。 處理方法：停機清理內(nèi)部雜物，檢修或更換內(nèi)部軸承，檢修聯(lián)軸器27、帶式磁鐵分離器運行前有哪些檢查事項？答：（1）懸吊支架是否牢固。（2）棄鐵皮帶是否完好，帶齒有無脫落現(xiàn)象。（3）驅(qū)動裝置有無嚴重滲油。（4）啟動檢查風機運行是否正常，電磁鐵是否吸鐵。28、造成減速器漏油、油位不正常、溫度升高的原因是什么？怎樣解決？答：原因：（1）塑料磨損或損壞。（2）擋油板平面

27、接合不嚴密。（3）外殼損壞。（4）油加的過多或過少。處理方法：（1）如影響運行，應立即停機。（2）通知檢修解決29、為什么葉輪給煤機主電動機轉(zhuǎn)而葉輪不轉(zhuǎn)？如何解決？答：原因：（1）聯(lián)軸器損壞。（2）齒輪損壞。處理方法：（1）檢修聯(lián)軸器。（2）更換齒輪。30、為什么葉輪給煤機電流表指示會超過額定電流？怎樣解決？答：原因：（1）轉(zhuǎn)速調(diào)的過高，負荷過大。（2）葉輪被卡住。（3）未開葉輪旋轉(zhuǎn)給煤，只開了大車行走。處理方法：（1）調(diào)低轉(zhuǎn)速。（2）清除雜物。（3）先開葉輪旋轉(zhuǎn)，再開大車行走。31、碎煤機軸承溫度超標的原因及處理方法是什么？答：原因：（1）軸承保持架或鎖套損壞。（2）潤滑脂污穢。（3）滾動軸

28、承游隙過小。（4）潤滑脂不足。處理：（1）更換軸承或鎖套。（2）清洗軸承。（3）更換大游隙軸承。（4）填注潤滑油。32、煤篩堵塞的原因有哪些？怎樣處理？答：原因：（1）煤過粘濕或雜物多。（2）落煤管堵塞。（3）煤量過大。處理方法：（1）停機清理。（2）停機消堵。（3）減小煤量。33、按下葉輪給煤機啟動按鈕，主電動機不轉(zhuǎn)，是什么原因？怎么解決？答：原因：（1）未合上電源（2）熔斷器燒壞（3）葉輪卡?。?）電纜拉斷（5）事故開關(guān)卡住處理方法：（1）合上電源（2）更換熔斷器（3）消除雜物（4）通知電氣接線（5）檢查事故開關(guān)34、國務院規(guī)定對安全生產(chǎn)工作應實行哪“五同時”？答：在計劃、布置、檢查、總結(jié)

29、、評比生產(chǎn)的時候，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。35、崗位工人的安全職責是什么？答：崗位工人對本崗位的安全應該負責：（1）遵守勞動紀律，執(zhí)行安全制度和安全操作規(guī)程。（2）保證本崗位工作地點、設備、工具等安全整潔，不隨便拆除安全防護裝置，并正確使用勞動保護用品。（3）認真學習安全知識，提高安全技術(shù)業(yè)務水平。（4）發(fā)生事故時，應在24h內(nèi)填寫事故報告表，并及時向車間領(lǐng)導和安技部門匯報（5）有權(quán)拒絕接受違章指揮。36、常見的觸電原因有哪些？答：（1）電氣線路架設不當。（2）電氣設備絕緣損壞。（3）違反安全操作規(guī)程。（4）缺乏電氣安全知識。37、怎樣撲滅電動機的火災？答：為了撲滅電動機的火

30、災，必須先將電動機的電源切斷后才能進行滅火。應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火。38、怎樣使用泡沫滅火器？答：拿泡沫滅火器時不能橫放或倒置，要保持機身平穩(wěn)，使用時一手提環(huán)，一手托底，將滅火器倒過來，搖動滅火器向火源噴出泡沫進行滅火。但滅火時蓋與底不能對著人體的任何部位，防止噴嘴堵塞，引起底蓋爆炸傷人。39、怎樣防止發(fā)生觸電事故？答：（1）嚴格貫徹執(zhí)行電氣安全規(guī)程。（2）認真做好電氣安全教育和宣傳工作。（3）經(jīng)常檢查違章違紀和電氣設備狀況。40、葉輪給煤機運行中調(diào)速失控的原因是什么？怎么樣處理答：原因：勵磁繞組的引線或繞組的接頭焊接不良，運行溫度升高使焊錫開焊而開路，造成無勵磁

31、電流，晶閘管被擊穿，電位器損壞等。處理方法：檢查處理接頭，更換晶閘管，更換電位器。41、分析開關(guān)燒壞的現(xiàn)象、原因以及處理方法。答：現(xiàn)象是：開關(guān)觸點冒火、冒煙、燒焦。原因包括：（1）觸點接觸不良。（2）控制回路有故障。（3）電動機超負荷運行，電流過大。處理方法：如開關(guān)燒壞，應停用，通知電工處理42、葉輪給煤機大車行走時打頓，是什么原因？怎么樣處理？答：原因：（1）蝸輪磨損，嚙（nie）合打滑。（2）軌道不平或車輪磨損不均，造成四只車輪與軌道不能同時接觸（3）葉輪罩殼托板與煤溝底板有嚴重摩擦擠碰現(xiàn)象處理方法：（1）更換蝸輪。（2）軌道找平或更換車輪，使四只車輪與軌道均勻接觸。（3）消除托板與底板間

32、的摩擦擠碰。43、犁煤器有哪些特點？答：犁煤器具有安全可靠，配煤方便，維修量小，結(jié)構(gòu)簡單，易實現(xiàn)自動控制與集中控制等優(yōu)點；犁煤器磨損皮帶比較嚴重，并且總有部分煤粉留在皮帶上，而且犁煤器處的皮帶必須變成水平皮帶，從而降低了皮帶的出力；另外選用犁煤器時，要相應采用硫化接頭的膠帶，帶速不宜過高，一般不應超過2m/s。44、常見的傳動形式有哪些？答：常見的傳動形式有齒輪傳動、皮帶傳動、鏈條傳動和蝸桿傳動。45、什么是齒輪傳動？答：齒輪傳動是一種嚙合傳動。兩個或兩個以上共同工作地齒輪通過互相嚙合將主動軸的動力和運動傳遞給從動軸。46、軸承的功能是什么？答：軸承是用來支承軸的零件，有時也可以支承軸轉(zhuǎn)動的零

33、件。47、帶式輸送機的拉緊裝置有哪幾種形式，各有何特點？答：帶式輸送機的拉緊裝置有垂錘拉緊裝置、螺旋拉緊裝置和自動拉緊裝置三種。特點：（1）重錘拉緊裝置能經(jīng)常保持輸送帶均勻張緊；（2）螺旋拉緊裝置具有拉緊行程短的優(yōu)點，但不能自動保持恒張力；（3）自動拉緊裝置較為優(yōu)良，它可以根據(jù)負荷變化自動均勻張緊。48、帶式輸送機的拉緊裝置的作用是什么？答：拉緊裝置的作用是保證膠帶具有足夠的張力，以使驅(qū)動滾筒與膠帶間產(chǎn)生所需要的摩擦力，另外一個作用是限制膠帶在各支撐托輥間的垂度，使帶式輸送機正常運行。49、電動機運行監(jiān)視內(nèi)容是什么？答：（1）電流是否超過允許值。（2）軸承的潤滑是否正常。（3）電動機的聲音有無

34、異常，并應無焦臭味。（4）環(huán)境溫度及電動機溫升是否正常。（5）外殼接地線及電纜頭保護是否完整牢固。（6）電動機振動是否正常，有無冒火、冒煙、積灰、積水現(xiàn)象。（7）如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應迅速報告班長或通知電氣人員進行檢查。50、說明犁煤器的結(jié)構(gòu)和工作原理。答：結(jié)構(gòu)：犁煤器是由卸煤托板、刮板、刮板支架及操動機構(gòu)組成。工作原理：卸煤時，操作操動機構(gòu)，讓刮煤板與皮帶垂直接觸（即犁煤器落下），并與皮帶縱向成一定角度，當皮帶載著煤運動到犁煤器前方時，煤就會沿著刮煤板的方向向一側(cè)或兩側(cè)卸下，當需要讓煤通過時，則操作操動機構(gòu)，使犁煤器抬起。五、論述題1、論述火電廠選用煤質(zhì)需考慮的因素。答：火電廠在選用燃煤時對煤質(zhì)

35、有以下要求：（1）提高燃料使用的經(jīng)濟效果，盡可能不燃用其他工業(yè)所需要的優(yōu)質(zhì)燃料，如煉焦用煤，交通運輸所需的石油產(chǎn)品，以及化工用的燃料，盡量地燃用劣質(zhì)燃料，以及綜合利用后的燃料副產(chǎn)品，如洗煤、吸矸等，以保證燃料資源得到充分合理利用。（2）動力用煤一般要求發(fā)熱量高一些，灰分盡量地小一些，對于液態(tài)排渣的鍋爐，灰熔點越低越好，對于固態(tài)排渣爐，灰熔點一般要大于1250。（3）煤中的含硫分越低越好，因為高硫分煤不僅腐蝕管道，而且燃燒后生成的SO2還會嚴重污染空氣，造成“公害”。燃用高硫分的煤，必須適當?shù)卦黾訜焽璧母叨?。?）對于煤粉爐的電廠，最好燃用末煤，可以不用篩碎設備或減少篩碎設備的工作量。2、論述帶

36、式輸送機分哪幾種？各有何特點？答：帶式輸送機按膠帶分為：普通帶式輸送機、鋼繩芯帶式輸送機和鋼繩牽引帶式輸送機。按型式分為：TD62型和TD75型。（1）普通帶式輸送機的特點是：設備費用和基建投資低；膠帶制造成本低，膠接工藝簡單，但運距較短，運輸能力不大及運行中皮帶容易跑偏。（2）鋼繩芯帶式輸送機的特點是：膠帶強度高，伸長量小，成槽性好，使用壽命長及運輸距離長。但由于膠帶的芯體無橫絲，所以橫向強度低，易引起縱向劃破。（3）鋼絲繩牽引帶式輸送機的特點是：運輸距離長，運輸能力大，功率消耗小，鋼材用料少，運動平穩(wěn)，沒有跑偏現(xiàn)象，中途轉(zhuǎn)載次數(shù)少，操作簡單，易實現(xiàn)自動控制。但設備費用及基建投資高，膠帶制造

37、成本高，膠接工藝復雜，鋼絲繩和托輥（gun）使用壽命短，因此，維修工作量大。（4）TD75型帶式輸送機與TD62型帶式輸送機相比，具有運輸量大、灑漏物料少、皮帶跑偏現(xiàn)象減輕等優(yōu)點。3、論述錘擊式碎煤機的工作原理、結(jié)構(gòu)組成和特點是什么？答：錘擊式碎煤機的工作原理是：高速旋轉(zhuǎn)的錘頭由于離心力的作用，呈放射狀。當煤切向進入機內(nèi)時，一部分煤塊在高速旋轉(zhuǎn)地轉(zhuǎn)子錘頭打擊下，被擊碎；另一部分則是錘頭所產(chǎn)生的沖擊力傳給煤塊后，煤塊在沖擊力的作用下，被打到碎煤機體上部的護板上再擊碎。而后，在錘頭與篩板之間被研磨成所需要的粒度，由篩板上的柵孔落下。錘擊式碎煤機由轉(zhuǎn)子（主軸、搖臂、圓盤、錘頭、隔套、銷軸）、篩板托架

38、調(diào)節(jié)裝置、機體部分（機蓋、機座）組成。錘擊式碎煤機的特點是：結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，采用錘頭，設計出力較大，耗電量較少，破碎比較大。但錘頭與篩板容易磨損，維護工作量大，特別是破碎高水分和粒度較大的煤時，篩板易堵塞。4、論述輸煤皮帶機的聯(lián)鎖有什么作用？答：為保證安全運行，輸煤系統(tǒng)中的各臺設備都按照一定的運行要求順序啟停，互相制約。輸煤皮帶機就是這樣參與聯(lián)鎖運行的主要設備。一般設備啟動時，按來煤流順序的相反方向逐一啟動，而停機時則按來煤流順序的相同方向逐一停止。當系統(tǒng)中參與聯(lián)鎖運行的設備中，某一設備發(fā)生故障停機時，則該設備以前的各設備按照聯(lián)鎖順序自動停運，以后的設備仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)，從而避免或減輕了系統(tǒng)中積煤和

39、事故擴大的可能性。5、論述職工防火有哪些職責？答：（1）提高防火警惕，嚴格遵守防火制度和操作規(guī)程。（2）發(fā)現(xiàn)問題及時報告班長，并有權(quán)制止任何違反消防規(guī)章制度的行為。（3）有責任維護本單位的消防器材，不準挪用和損壞。（4）發(fā)現(xiàn)著火時，應及時撲救，并立即向廠消防隊報警。（5）每天工作完畢，應檢查現(xiàn)場，下班前對班組進行清理，切斷電源，滅掉火種等。6、論述葉輪給煤機的運行維護應注意什么？答：葉輪給煤機運行維護應注意以下各項：（1）各軸承溫度正常，齒輪箱油溫不大于75，滾動軸承溫度不超過80；振動合格，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無異聲，潤滑油質(zhì)良好，油位正常，減速箱及傘輪箱油位應在油窗中心線處。減速箱油位應在油針兩刻線之

40、間。無漏油現(xiàn)象。（2）無竄軸現(xiàn)象、軸封嚴密。聯(lián)軸器連接牢固且安全罩齊全，動靜部分無摩擦和撞擊聲。（3）地腳螺栓的螺母無松動和脫落現(xiàn)象。（4）電壓電流穩(wěn)定，并在額定值內(nèi)，滑線無打火現(xiàn)象。（5）葉輪給煤均勻，調(diào)速平穩(wěn)，行車良好。（6）按規(guī)程要求及時認真地進行加油、清掃、清理、定期試驗等工作。電氣部件應每周清掃擦洗一次，葉輪上的雜物應每班清除一次。（7）滑差電機不宜長時間低速運轉(zhuǎn)，一般在450r/min以上運行，否則勵磁繞組將過熱。7、什么叫膠帶跑偏？論述產(chǎn)生跑偏的原因？如何調(diào)整膠帶跑偏現(xiàn)象？答：在帶式輸送機運行過程中，有時膠帶中心線脫離輸送機中心線而偏向一側(cè)，這種現(xiàn)象稱為膠帶的跑偏。引起膠帶跑偏的常見原因有：（1）膠帶的制造質(zhì)量不良。（2）在膠帶膠接時，接口與膠帶中心線不垂直。（3）傳動滾筒、張緊滾筒、上托輥（gun）和下托輥中心線不平行。（4）往膠帶上落料不正。（5）滾筒上粘煤