高分子材料加工工藝考試題庫(kù)

1、高分子材料加工工藝學(xué)復(fù)習(xí)提要一、填空題1. 現(xiàn)代材料科學(xué)的范圍定義為研究材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)和組成、合成和加工、材料的性能這四個(gè)要素以及它們之間的相互關(guān)系。2. 高分子材料按照來源分類，主要分為天然高分子材料和合成高分子材料。3. 按照材料學(xué)觀點(diǎn)：高分子材料分為結(jié)構(gòu)高分子材料和功能高分子材料。4. 長(zhǎng)度一般為3538mm，稱為棉型短纖維；長(zhǎng)度一般為75150mm，稱為毛型短纖維。 5. 聚酯纖維（滌綸或稱的確良），聚酰胺纖維（錦綸）、聚丙烯纖維（丙綸）、聚丙烯腈纖維（腈綸）。6. 高分子材料加工過程一般包括四個(gè)階段：1）原材料準(zhǔn)備；（2）使原材料產(chǎn)生變形或流動(dòng)，并成為所需的形狀；（3）材料或制品的固

2、化；（4）后加工和處理。7. 溶液紡絲根據(jù)紡絲時(shí)所使用的凝固介質(zhì)不同，可分為濕法和干法兩種。8. 切片中的水分為兩部分：一是粘附在切片表面的非結(jié)合水，另一是與高分子鏈上以氫鍵結(jié)合的結(jié)合水。9. 切片的含水率均隨干燥時(shí)間延長(zhǎng)而逐步降低。在干燥前期為恒速干燥階段，這時(shí)除去的主要是切片中的非結(jié)合水；干燥后期為降速干燥階段，主要去除結(jié)合水。10. 轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)主要由有轉(zhuǎn)鼓部分、抽真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)三部分組成。11. 組合式干燥設(shè)備主要包括預(yù)結(jié)晶器、充填干燥器及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)三部分組成。12. 噴絲孔的幾何形狀是直接影響熔體的流動(dòng)特性，其通常由導(dǎo)孔和毛細(xì)孔構(gòu)成。13. 絲條冷卻吹風(fēng)形式有兩種：側(cè)吹風(fēng)和環(huán)形吹

3、風(fēng)，而針對(duì)短纖維主要采用環(huán)形吹風(fēng)。14. 聚酯短纖維的后加工工藝，主要包括集束、拉伸、卷曲、熱定形及切斷打包。15. 纖維的拉伸倍數(shù)應(yīng)根據(jù)卷繞絲的應(yīng)力應(yīng)變曲線確定，選擇在自然拉伸倍數(shù)和最大拉伸倍數(shù)之間。16.長(zhǎng)纖的后加工工藝主要為拉伸加捻工藝、假捻變形工藝及空氣變形工藝。17. 長(zhǎng)纖的拉伸加捻后加工工藝，其在喂入輥和第一導(dǎo)絲盤間進(jìn)行一段拉伸，在第一和第二拉伸盤進(jìn)行二段拉伸。18. 空氣變形絲生產(chǎn)工藝主要包括：長(zhǎng)絲喂入、噴射變形、冷拉伸、熱定型及卷繞。19. 通常，無定形滌綸密度小于結(jié)晶形滌綸密度。20. 聚酰胺66主要采用己二胺和己二胺合成。21. 聚己內(nèi)酰胺通常具有多種晶態(tài)結(jié)構(gòu)，包括型、型及

4、型，其中最為穩(wěn)定、密度最大的是型。22. 聚酰胺是一類以酰胺鍵為特征結(jié)構(gòu)的高分子材料。23. 聚酰胺良好的吸濕性主要來源于酰胺鍵中的N原子具有孤對(duì)電子，其可以與水分子形成氫鍵。 24. 熔體紡絲的工藝參數(shù)主要包括：紡絲溫度、冷卻條件、紡絲速度和拉伸倍數(shù)等25. 高彈絲與低彈絲工藝主要差別在于有無加熱器。26. 聚酰胺纖維是所有紡織纖維中耐磨性最好的纖維，其為棉花的10倍，羊毛的20倍27. 丙烯腈是合成聚丙烯腈的單體。目前，丙烯氨氧化法是丙烯腈合成中最主要的生產(chǎn)方法。28. 實(shí)際生產(chǎn)中丙烯腈多采用溶液聚合。根據(jù)所用溶劑的不同，可分為均相溶液聚合和非均相溶液聚合。29. 聚丙烯腈主鏈并不是平面鋸

5、齒形分布，而是螺旋狀的空間立體構(gòu)象，螺旋體直徑為0.6nm。30. 聚丙烯腈具有三種不同的聚集狀態(tài)，即非晶相的低序態(tài)、非晶相中序態(tài)及準(zhǔn)晶相高序態(tài)。因此對(duì)應(yīng)兩個(gè)玻璃化溫度和一個(gè)熔點(diǎn)。31. 聚丙烯腈多采用濕法紡絲，其典型凝固浴為的NaSCN的水溶液。32. 腈綸濕法紡絲的工藝控制主要包括：原液中高聚物的濃度、凝固浴中溶劑的含量、凝固浴的溫度、凝固浴循環(huán)量及初生纖維的卷繞速度。33. 實(shí)驗(yàn)表明，聚丙烯腈纖維后處理工藝中采用加壓飽和蒸氣熱定型效果。34. 粘膠纖維是以天然纖維素（漿粕）為基本原料，進(jìn)轉(zhuǎn)化為纖維素磺酸酯溶液再紡制而成的再生纖維素纖維。35. 各種粘膠纖維基本生產(chǎn)過程包括四個(gè)過程：粘膠的

6、制備、粘膠的紡前準(zhǔn)備、粘膠的紡絲及纖維的拉伸和粘膠的后處理。36. 粘膠的后處理主要包括：水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。37.纖維的吸濕性：一般粘膠纖維大于聚酰胺纖維大于聚丙烯腈纖維大于聚酯纖維。38. 粘膠纖維原料漿粕的主要成分是纖維素，其次是非纖維素多糖。39. 漿粕中，半纖維素主要包括非纖維素碳水化合物和漿粕中的短鏈纖維素。40. 堿纖維素的降解主要是氧化降解。反應(yīng)類似游離基的連鎖反應(yīng)，包括鏈的引發(fā)，自催化作用和鏈的終止三個(gè)階段。41. 粘膠纖維生產(chǎn)工藝中，磺化反應(yīng)屬于放熱反應(yīng)。從反應(yīng)熱力學(xué)角度考慮，應(yīng)降低溫度從而提高反應(yīng)程度；但從反應(yīng)動(dòng)力學(xué)角度考慮，提高溫度有利于提高反應(yīng)速度。

7、42. 粘膠是以纖維素磺酸酯為溶質(zhì)，以NaOH水溶液為溶劑的高分子溶液；而凝固浴主要成為硫酸、硫酸鈉及硫酸鋅溶液，其主要為中和反應(yīng)。43. 粘膠纖維與其它合成纖維成型的重要區(qū)別是化學(xué)反應(yīng)。44按照塑料的使用范圍，通常分為通用塑料和工程塑料兩大類。45通用塑料的五大品種：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯 (PS)、聚氯乙烯(PVC)、ABS。46. 聚乙烯的聚合過程概括起來主要有兩種類型：一種是使用引發(fā)劑的自由基聚合；另一種是使用過渡金屬催化劑的催化聚合。47. 目前家裝工程中采用最多的一種供水管道PP-R管正式名為無規(guī)共聚聚丙烯管。48. 商品聚苯乙烯大多是用自由基歷程制造的，因而是無

8、定形的。49. 工業(yè)上生產(chǎn)聚苯乙烯主要是本體聚合法和懸浮聚合法。50. ABS樹脂是丙烯腈丁二烯苯乙烯三種單體共同聚合的產(chǎn)物，簡(jiǎn)稱ABS三元共聚物。51. ABS樹脂是非均相體系。以兩相結(jié)構(gòu)存在，其中樹脂是連續(xù)相，橡膠是分散相，橡膠顆粒分散于樹脂相中.52.塑料加工助劑中，穩(wěn)定劑主要分為熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和抗氧劑。53. 光穩(wěn)定劑就是提高塑料和其它高分子材料光穩(wěn)定性的物質(zhì)，它能強(qiáng)烈地吸收高能量的紫外線，再以熱能形式或無害的較長(zhǎng)波長(zhǎng)把能量放出。54. 填充劑按其形狀可分為粉狀、纖維狀和片狀填充劑。按化學(xué)組成可分為有機(jī)填充劑和無機(jī)填充劑。55. 發(fā)泡劑按化學(xué)組成不同分為無機(jī)發(fā)泡劑和有機(jī)發(fā)泡劑；按發(fā)

9、泡過程中氣泡產(chǎn)生的方式不同又可分為物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑。56. 阻燃劑通常分為添加型和反應(yīng)型兩大類。57. 廣義混合作用應(yīng)包括混合和分散兩個(gè)基本過程。58. 混合過程中各組分單元分布非均勻性的減小和組分單元的細(xì)化，主要從擴(kuò)散、對(duì)流、剪切三種作用來理解混合過程。59. 固體及塑性物料的混合效果 衡量其混合效果需從物料的分散程度和組成的均勻程度兩方面考慮。60. 宏觀上，材料的熱脹冷縮行為主要由微觀的分子間自由體積發(fā)生變化引起。61. 分子量小，分子量分布寬，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差的聚合物熔融指數(shù)高、表現(xiàn)粘度小。62. 塑料的流動(dòng)性主要影響的因素：溫度、壓力、模具結(jié)構(gòu)。63.作為判別這兩類塑料的外觀標(biāo)

10、準(zhǔn)可視塑料的厚壁塑件的透明性而定，一般結(jié)晶性料為不透明或半透明，無定形料為透明。64. 擠出法生產(chǎn)的管材有軟管和硬管之分，但是工藝流程大致相同。65. 直角式機(jī)頭有利于內(nèi)徑定型，多用于對(duì)內(nèi)徑要求準(zhǔn)確的管材成型。66. 中空吹塑薄膜按生產(chǎn)方式主要分為：平擠上吹法、平擠下吹法和平擠平吹法。67. 吹塑薄膜中冷卻速率主要通過冷凍線高度來判定，其是薄膜透明與渾濁的交界線。68. 通常在1mm以上的為板材；0.25mm-1mm為片材；0.25mm以下為薄膜。69. 新型反應(yīng)擠出（REX）的加工方式，最主要為直接采用單體為原料。70. 完整的注射成型過程包括:成型前的準(zhǔn)備，注射過程，制件的后處理。71.

11、注射過程一般包括加料、塑化、注射、冷卻和脫模幾個(gè)步驟。72. 在注射成型過程中，主要工藝因素是料溫、模具溫度、注射壓力、注射周期和注射速度。73. 注射成型中，模具的冷卻速度分為緩冷、驟冷和中速冷卻。74. 熱固性塑料的成型方法一般有：壓縮模塑、傳遞模塑和注射成型。75. 熱固性塑料壓縮模塑成型中成型前物料的準(zhǔn)備主要是對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓和預(yù)熱。76. 壓縮模塑成型主要工藝參數(shù)包括：模壓溫度、壓力、模壓時(shí)間。77. 傳遞模塑與壓縮模塑的主要區(qū)別在于二者所用模具結(jié)構(gòu)不同，傳遞模塑注壓時(shí)物料的熔融與成型是分別在加料室和成型腔內(nèi)完成的。78. 通常壓延法生產(chǎn)人造革又可分為貼膠法和擦膠法兩種。79. 橡膠原

12、料生膠主要包括天然橡膠、合成橡膠和再生橡膠。80. 橡膠塑煉按塑煉所使用的設(shè)備類型，塑煉可分為三種工藝方法：開煉機(jī)塑煉、密煉機(jī)塑煉及螺桿機(jī)塑煉。81. 硫化時(shí)間對(duì)膠料定伸強(qiáng)度的影響過程看，可以將整個(gè)硫化過程分為四個(gè)階段:硫化誘導(dǎo)階段、預(yù)硫階段、正硫階段及過硫階段。二、簡(jiǎn)答題1. 塑料按照加工性能可分為哪兩類，其加工各有什么特點(diǎn)？按照加工性能分類：熱塑性塑料和熱固性塑料。前者可反復(fù)受熱軟化或熔化，可經(jīng)過多次成型加工；后者經(jīng)固化成型后，再受熱則不能熔化，強(qiáng)熱則分解。2. 按照塑料使用特點(diǎn)分類，可分為哪兩類，可有什么特點(diǎn)？分為通用塑料、工程塑料；通用塑料產(chǎn)量大，用途廣，價(jià)格相對(duì)較低，用于生產(chǎn)日用品和

13、一般工農(nóng)業(yè)用品；工程塑料產(chǎn)量相對(duì)較小，但具有優(yōu)良的機(jī)械性能或耐磨、耐熱、耐化學(xué)腐蝕等特性，用于制造某些性能要求較高的制品。3. 化學(xué)纖維中線密度如何定義，請(qǐng)寫出相應(yīng)的單位？ 線密度表征纖維的粗細(xì)程度，其法定計(jì)量單位為特（tex）或者分特（dtex）。1000m長(zhǎng)纖維的重量克數(shù)稱為“特”；1000m長(zhǎng)纖維重量的分克數(shù)稱為“分特”。4. 化學(xué)纖維的回彈性如何定義，請(qǐng)寫出回彈率計(jì)算公式？ 回彈性是指纖維受拉力而伸長(zhǎng)，當(dāng)外力撤除后伸長(zhǎng)的可回復(fù)程度。纖維回彈性可用回彈率表征：5. 溶液紡絲主要分為哪兩種方法，其工藝有何區(qū)別？溶液紡絲根據(jù)紡絲時(shí)所使用的凝固介質(zhì)不同，又分為濕法和干法兩種。濕法紡絲的凝固介質(zhì)

14、是含有凝固劑的溶液（又稱凝固?。?；干法紡絲的凝固介質(zhì)是干氣流。6. 聚酯熔體紡絲過程中，切片中的水分對(duì)產(chǎn)品有何印象，干燥有何目的？切片中水分的不良影響：在紡絲溫度下，水的存在使PET大分子的酯鍵水解，聚合度下降，紡絲困難，成品絲質(zhì)量降低；少量水分氣化，往往造成紡絲斷頭，使生產(chǎn)難以正常進(jìn)行。其目的主要包括：1）除去水分；2）提高切片含水的均勻性；3）提高結(jié)晶度及軟化點(diǎn) 7. 聚酯纖纖生產(chǎn)中，長(zhǎng)纖維紡絲工藝與短纖維生產(chǎn)相比，其工藝有何特點(diǎn)？1）原材料含水率低為不大于0.008，而紡短纖維時(shí)切片含水率為0.02；2）為保證紡絲的連續(xù)性和均一性，要求熔體溫度波動(dòng)不超過1，側(cè)風(fēng)風(fēng)速差異小于0.1m/s；

15、3）卷繞速度高為10006000m/min。 8. 纖維后加工主要有哪些工藝，其又有何作用？作用：（1）將纖維進(jìn)行補(bǔ)充拉伸，使纖維中大分子取向、規(guī)整排列，提高纖維強(qiáng)度、降低伸長(zhǎng)率；（2）將纖維進(jìn)行熱處理，消除拉伸時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低纖維的收縮率、提高纖維的結(jié)晶度；（3）對(duì)纖維進(jìn)行特殊加工，以提高纖維的摩擦系數(shù)、彈性、柔軟性、蓬松性。相應(yīng)工藝包括：拉伸、熱定形、加捻、變形加工等。9. 請(qǐng)寫出聚酯短纖維拉伸工藝特點(diǎn)，并說明工藝中溫度參數(shù)的設(shè)定？聚酯短纖維多采用間歇集束兩級(jí)拉伸工藝。第一級(jí)拉伸溫度一般控制在Tg以上，但為防止發(fā)生流動(dòng)變形不應(yīng)過高。纖維經(jīng)過第一級(jí)拉伸后，已經(jīng)有一定取向度，結(jié)晶度和Tg都

16、有所提高，因此需要提高溫度。10. 化學(xué)纖維的卷曲主要有哪三種方法，請(qǐng)介紹各自工藝特點(diǎn)？化學(xué)纖維的卷曲可以分為三種類型：化學(xué)卷曲、物理卷曲及機(jī)械卷曲?；瘜W(xué)卷曲是在紡絲中形成卷曲的一種方法，其原理是利用特殊的紡絲成型條件造成纖維截面的不對(duì)稱性而獲得卷曲。物理卷曲：改變分子間的作用力來處理已紡織的纖維而造成卷曲。機(jī)械卷曲是施加機(jī)械力使已紡制的纖維形成卷曲。11. 長(zhǎng)纖后加工工藝中，假捻變形與空氣變形工藝對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能有何不同影響？空氣變形工藝使單絲彎曲形成圈狀結(jié)構(gòu)，形成具有高度蓬松度的環(huán)圈絲。假捻絲賦予絲條螺旋狀的卷曲變形，具有較好的彈性，但其織物不能改變合成纖維特有的閃光、蠟感、透氣性差、易起

17、球等特點(diǎn)；空氣變形絲具有較高的蓬松性及抗起球性。12. 聚酰胺合成工藝主要有哪兩類，并請(qǐng)說出聚酰胺6合成所用的原料？合成工藝：一類是由二元胺和二元酸縮聚而得；另一類為氨基酸縮聚或由內(nèi)酰胺開環(huán)聚合而得。聚酰胺6采用己內(nèi)酰胺合成。13. 聚酰胺由于采用高速紡絲，其不同于常規(guī)紡絲，請(qǐng)說明其絲條冷卻和上油工藝的特征及原因？高速紡絲，冷卻停留時(shí)間短，因此需要加大風(fēng)速和風(fēng)窗的高度。而上油方式也不同與常規(guī)紡絲，其不在卷繞機(jī)板面而在紡絲窗下方的甬道入口處。原因：減少絲條與空氣的接觸表面，較少摩擦阻力和張力，保證高速卷繞。14. 請(qǐng)寫出聚酰胺簾子線生產(chǎn)工藝特點(diǎn)？聚酰胺簾子線生產(chǎn)特點(diǎn)：1）聚合：由于簾子線的強(qiáng)度要

18、求高于一般長(zhǎng)絲，其必須要提高分子量。目前采用加壓預(yù)縮聚真空閃蒸后縮聚工藝；2）紡絲成型：由于粘度高，一般采用高壓紡絲法，避免高溫，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高；3）復(fù)捻和合股：經(jīng)拉伸加捻后的絲條，捻度較低，還需要進(jìn)行復(fù)捻和合股。15. 聚丙烯腈為提高性能，一般采用三元共聚，請(qǐng)寫出第二種和第三種單體的作用，其兩種典型產(chǎn)品？第二單體的作用是降低PAN的結(jié)晶性，增加纖維的柔軟性，提高纖維的機(jī)械強(qiáng)度、彈性和手感。其多為非離子型單體，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等；第三單體是引入一定數(shù)量的親染料基團(tuán)，以增加纖維對(duì)染料的親和力。如丙烯磺酸鈉、甲基丙烯磺酸鈉等。16. 聚丙烯腈溶液紡絲中二步法紡絲原液制備首先需要溶

19、解聚丙烯腈，其說明其工藝及原理？一般鹽溶液的離子濃度達(dá)到相當(dāng)高時(shí)，無機(jī)鹽可以完全轉(zhuǎn)變成溶劑化分子。因此當(dāng)加入聚丙烯腈時(shí)，聚丙烯腈中的氰基參與溶劑化層的組成，在硫氰酸鈉水溶液濃度達(dá)到4345時(shí)，大分子處于溶劑系統(tǒng)的包圍之中，使得固體的聚丙烯腈轉(zhuǎn)化為大分子溶液。17. 請(qǐng)寫出聚丙烯腈纖維后處理干燥致密化的工藝目的和原理？目的：由于在凝固浴成型過程中溶劑和沉淀劑之間的相互擴(kuò)散，是纖維中存在大小不等的空洞及裂隙結(jié)構(gòu)。因此，必須通過干燥去除纖維中的水分，使纖維中的微孔閉合。機(jī)理：在適當(dāng)溫度下進(jìn)行干燥，由于水分逐漸蒸發(fā)并從微孔中移出，在微孔中產(chǎn)生一定的負(fù)壓。大分子鏈段能比較自由地運(yùn)動(dòng)而引起熱收縮，使微孔半

20、徑相應(yīng)地發(fā)生收縮，最終達(dá)到微孔的融合。18. 請(qǐng)寫出粘膠纖維原料漿粕純度的表征方法？工業(yè)上通常用-纖維素和半纖維素來表征漿粕的純度。漿粕浸漬在20、17.5NaOH水溶液中，在45min內(nèi)不溶解的部分稱為-纖維素，溶解部分為半纖維素。19. 請(qǐng)寫出堿纖維素的制備工藝及其目的？堿纖維素的制備包括三個(gè)工藝過程：漿粕的浸漬（堿化）、堿纖維素的壓榨和堿纖維素的粉碎。浸漬的目的是制備堿纖維素，溶出漿粕中的半纖維素和使?jié){粕膨潤(rùn)以提高其反應(yīng)性能；堿纖維素的壓榨是把經(jīng)浸漬后的漿粕中多余的堿液壓除；堿纖維素的粉碎使堿纖維素粉碎成細(xì)小的微粒，增大了比表面積，有利于提高磺化反應(yīng)的速度和均勻性。20. 請(qǐng)寫出纖維素磺

21、酸酯制備的方法和目的？堿纖維素在控制的條件下與二硫化碳反應(yīng)，生成纖維素磺酸酯，這一反應(yīng)過程稱為磺化。 磺化的目的是在纖維大分子上引入磺酸基團(tuán)，一方面可以增大纖維素大分子間的距離；另一方面，磺酸基團(tuán)具有去親水性使原來不能溶于常規(guī)堿溶劑中的堿纖維素稱為可溶于水或稀堿中的纖維素磺酸酯。21. 請(qǐng)寫出ABS樹脂的組成，其各組分的作用？ABS樹脂是丙烯腈丁二烯苯乙烯三種單體共同聚合的產(chǎn)物，簡(jiǎn)稱ABS三元共聚物。它兼有聚苯乙烯良好的模塑性(易加工)，聚丁二烯的韌性，聚丙烯腈的化學(xué)穩(wěn)定性和表面硬度。22. 請(qǐng)寫出工程塑料的定義及其主要五大品種？一般認(rèn)為，能同時(shí)具有下列性能的塑料，都可以叫工程塑料。拉伸強(qiáng)度大

22、于50 MPa；拉伸模量大于2.5 GPa；熱變形溫度大于100 。工程塑料5種塑料，即聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯。 23. 請(qǐng)寫出增塑劑的定義，根據(jù)其增塑機(jī)理不同主要分為哪兩類？能降低塑料的熔融溫度或熔體粘度，從而改善其成型加工性能，并能增加產(chǎn)品柔韌性、耐寒性的一類物質(zhì)稱為增塑劑。其主要分為外增塑劑和內(nèi)增塑劑。24. 請(qǐng)寫出潤(rùn)滑劑的分類，及其各自作用機(jī)理？通常把潤(rùn)滑劑分為內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑。內(nèi)潤(rùn)滑劑與聚合物有一定的相容性，其作用在于減少聚合物分子間的內(nèi)摩擦。外潤(rùn)滑劑與聚合物的相容性很小。在成型過程中，易從內(nèi)部析出而粘附于與設(shè)備接觸的表面，形成一潤(rùn)滑層，防止塑料熔體對(duì)設(shè)備的粘附。25. 請(qǐng)

23、寫出擠出成型的基本工藝和設(shè)備？26. 螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)擠出有何影響？ （1）增大螺桿的轉(zhuǎn)速，可強(qiáng)化物料的剪切作用，提高料溫；（2）也有利于物料的充分混合與均勻塑化；（3）對(duì)大多數(shù)熱塑性塑料還可顯著降低粘度；（4）螺桿轉(zhuǎn)速的增大，還可增大料筒內(nèi)物料所承受的壓力。27. 簡(jiǎn)述中空吹塑薄膜的擠出工藝？從擠出機(jī)擠出的熔融物料經(jīng)機(jī)頭呈圓管形擠出，并從機(jī)頭中心吹入壓縮空氣，將管坯吹為直徑較大的管狀薄膜，經(jīng)牽引后卷取成制品。 28. 中空吹塑薄膜工藝控制中，吹脹比和牽引比如何定義，其相互如何計(jì)算？吹脹比是泡管直徑與口模直徑之比；牽引比是指牽引速度與擠出筒坯的線速度之比；設(shè)吹脹比、牽引比、口模環(huán)隙寬度b 薄膜平均厚

24、度，則相互關(guān)系如下：29. 請(qǐng)說明注射成型中，模具的作用和基本構(gòu)成?模具的作用在于:在塑料的成型加工過程中，賦予塑料以形狀，給予強(qiáng)度和性能，使它成為有用的型材。注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。30. 模具設(shè)計(jì)中有哪些基本原則？從縮短成型周期和減少再生料量上考慮，將流道盡量縮短。適當(dāng)?shù)牧鞯篱煻?，以最小阻力使充模順利并?qū)使型腔內(nèi)氣體排出。多腔模具要遵循的是要讓塑料均勻地注入，既要考慮充填時(shí)間及壓力的均一，又要考慮質(zhì)量和熱量的平衡。31. 請(qǐng)說明注射成型制件中飛邊的主要發(fā)生位置及產(chǎn)生原因有哪些？飛邊又稱溢邊、披鋒、毛刺等，大多發(fā)生在模具的分合位置上，如動(dòng)模和靜模的分型面、滑

25、塊的滑配部位、銀件的縫隙、頂桿孔隙等處。產(chǎn)生原因還包括：棋具分型而精度差、模具設(shè)計(jì)和入料配置不合理和機(jī)臺(tái)真正的鎖模力不足32. 請(qǐng)說明注射制件中熔接縫產(chǎn)生的原因及徹底解決方法？熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件、孔洞、流速不連貫的區(qū)域、充模料流中斷的區(qū)域而以多股形式匯合時(shí)，因不能完全熔合而產(chǎn)生線狀的熔接縫。解決方法可采用增加熔合井的方法，將熔體匯合點(diǎn)移出制品外。33. 請(qǐng)介紹橡膠成型加工的定義和基本工藝？橡膠制品的成型加工系指以生膠及其配合劑為原料，經(jīng)過一系列化學(xué)與物理作用制成橡膠制品的過程。加工工序主要包括:生膠的塑煉、塑煉膠與各種配合劑的混煉、成型及膠料的硫化三、問答題1. 請(qǐng)寫出熔體紡絲的前提

26、條件及其基本過程？熔體紡絲條件：1）成纖高聚物必須是線型高聚物。2）只有其分解溫度（Td）高于熔點(diǎn)（Tm）或流動(dòng)溫度（Ts）的線型高聚物才能采用熔體紡絲。熔體紡絲的基本過程包括：1）熔體的制備;2）熔體自噴絲孔擠出;3）熔體細(xì)流的拉長(zhǎng)變細(xì)同時(shí)冷卻固化;4）以及紡出絲條的上油和卷繞。2. 以紡絲速來劃分紡絲技術(shù)路線類型可分為哪幾類，請(qǐng)寫出各自紡絲速度和其相應(yīng)卷繞絲種類及英文簡(jiǎn)稱？（1）常規(guī)紡絲：紡絲速度10001500m/min，其卷繞絲為未拉伸絲，通稱為UDY；（2）中速紡絲：紡絲速度1500300m/min，其卷繞絲為中取向絲，通稱為MOY；（3）高速紡絲；紡絲速度30006000m/min

27、。卷繞絲為預(yù)取向絲，通稱為POY。（4）超高速紡絲：紡絲速度為60008000m/min。卷繞絲為全取向絲，通稱為FOY。3.請(qǐng)寫出濕法成型聚丙烯腈纖維的后加工的主要工藝及其作用？濕法成型聚丙烯腈纖維的后加工主要包括：拉伸、水洗、干燥致密化、卷曲、熱定型、上油及打包等工序。拉伸：提高材料取向度和性能；水洗：脫除纖維中殘留的溶劑；干燥致密化：通過干燥去除纖維中的水分，使纖維中的微孔閉合。卷曲：提高纖維的抱合力；熱定型：提高纖維的結(jié)構(gòu)均勻性和形態(tài)穩(wěn)定性。上油：減少纖維表面的摩擦；干燥打包：便于運(yùn)輸和使用。4. 請(qǐng)寫出粘膠纖維紡絲中凝固浴的作用和組成，及各組分的作用？粘膠紡絲凝固浴的作用是使粘膠細(xì)流完成凝固和纖維素磺酸酯的分解過程，主要為硫酸、硫酸鈉及硫酸鋅的水溶液。硫酸：一是使纖維素磺酸酯分解，纖維素再生并析出；二是中和粘膠中的NaOH，使粘膠凝固；三是使粘膠中的副產(chǎn)物分解。硫酸鈉：一是作為強(qiáng)電解質(zhì)，促使粘膠脫水凝固；二是與硫酸的同