



下載本文檔
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、.電動(dòng)套絲機(jī)使用說明操作指南A 裝夾管子1)松開前后卡盤,從 后卡盤一側(cè)將管子穿入。2)用右手抓住管子,先旋轉(zhuǎn)后卡盤,再旋緊前卡盤將管子夾牢,然后將錘擊盤按逆時(shí)針方向適當(dāng)捶緊,管子就加緊了 。3)完成套絲倒角工作后,只要朝相反方向推動(dòng)捶擊盤,就 能將管子松開。4)在裝夾短管時(shí)夠不 著后卡盤,只要將前卡盤稍松開,放入短管,并使其與板牙斜口接觸,這有助于捶緊前卡盤時(shí)保證管子正確中心。B 套絲準(zhǔn)備工作:1)將板牙按編號(hào)裝入板牙頭。2)松開手柄螺母,使板牙鎖緊。3)將變距盤旋到所需規(guī)格位置4)根據(jù)管子尺寸,將 手柄螺母置于圖四位置。C 套絲1)扳起割刀架和倒角架,讓開位置,放下板牙頭,使其與仿形塊接觸
2、,待板牙頭可靠定位時(shí),再焮按鈕,啟動(dòng)機(jī)器。2)必須使管子逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),然后旋轉(zhuǎn)滑架手輪,使時(shí)板牙頭朝管子靠近,在 開始套絲前,必須先調(diào)節(jié)好冷卻潤滑油量3)在滑架手輪上施力,直到板牙頭在 管子上套出3-4牙螺紋。4)此后放開滑架手輪(松手),機(jī)器開始自動(dòng)套切,當(dāng)板牙頭的 滾子越過仿形塊落下時(shí),板牙會(huì)自動(dòng)張開,套絲結(jié)束。5)停機(jī):退回滑架,直到整個(gè)板牙頭都 從管子端退出,拉出板牙頭鎖緊倪手,同時(shí)扳起板牙頭。D 套絲注意事項(xiàng):1)在板牙與管子接觸時(shí)旋緊滑架手輪的力應(yīng)逐漸增大,直至板牙與管子咬人3-4牙為止。假如此后你能在 滑架手柄上稍用力以保持與板牙同步時(shí),便能獲得最佳套絲質(zhì)量。2)必須保證滑架處
3、于前導(dǎo)柱紅線的右方可進(jìn)行套絲,若在 紅線左方開始套絲,就 會(huì)造成板牙與前卡盤相撞,損壞機(jī)器。E 螺紋規(guī)格調(diào)整:螺紋規(guī)格調(diào)整度位置已在出廠前標(biāo)定,如有必要可按下述方法重標(biāo)。1)現(xiàn)套制2-3個(gè)實(shí)驗(yàn)螺紋,以確定正確的 規(guī)格。在 此位置扳緊手柄。2)松開規(guī)格刻度尺兩端的螺釘,然后移動(dòng)刻度尺,使得規(guī)格刻度線與指示線對(duì)準(zhǔn),再重新擰緊螺釘。F 卸板牙1)松開板牙頭手柄螺母,將它移到最遠(yuǎn)端,再將它稍稍扳緊。2)朝右方移動(dòng)仿形塊,直至板牙頭滾子與底板接觸,至此,可 將板牙取出。G 裝板牙:向板牙的槽內(nèi)插入對(duì)應(yīng)的板牙,插入板牙時(shí),須注意:板牙是成套配置的,所以必須成套使用,當(dāng)一塊板牙損壞時(shí),就得同時(shí)更換其它三塊板
4、牙,以避免影響套絲質(zhì)量。注:當(dāng)板牙插入槽中至正確深度時(shí),其鎖緊口就會(huì)與曲線盤鎖鍵齒合,然后扳動(dòng)曲線盤,該板牙就能被正確定位。H 割斷與倒角:割斷:1)扳起倒角器和板牙頭至管子前上方。2)扳下 割刀架,并轉(zhuǎn)動(dòng)割刀把手。增大割刀架開度,使割刀架滾子能跨于管子上。3)轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手輪,使割刀移至需割斷的 位置。4)旋轉(zhuǎn)割刀把手,使割刀與管子夾緊。5)開動(dòng)機(jī)器,然后慢慢的旋轉(zhuǎn)割刀把手將割刀片切入管子,管子每轉(zhuǎn)一周或幾周割刀手柄轉(zhuǎn)四分之一周。在完成切割工作后,將割刀進(jìn)給螺桿退位,并扳起割刀架至原位置。警告:假如割刀把手轉(zhuǎn)得太猛例,在 割刀切入管子中時(shí),會(huì)造成管子變形,及割刀輪碎裂。倒角:1) 扳起板牙頭和割
5、刀,放下倒角器,并朝管子方向推刀桿,倒角器手柄轉(zhuǎn)四分之一周將刀桿鎖緊。2) 開動(dòng)機(jī)器,轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手輪,將倒角器推向管子內(nèi)孔。3) 完成工作后停機(jī),退回刀桿,將倒角器升至閑置位置。I 冷卻潤滑系統(tǒng)1)必須保證油箱內(nèi)有充足的 油,且所有管路暢通。2) 如果油已變色和臟污,就得清洗油箱,換上新油。3)在套絲作業(yè)中,會(huì)有小鐵削混入郵箱中,因此,為使套絲機(jī)正常動(dòng)行,對(duì)濾油盤進(jìn)行經(jīng)常清洗是至關(guān)重要的 。4)每使用8-12小時(shí)后就得清洗濾油盤及吸油過濾盤。5)本機(jī)采用套絲機(jī)專用油作冷卻劑。6)主軸:從箱體頂部兩只加油嘴里加油,以潤滑主軸前后軸承。每班不少于兩次。J 割刀:1)若割刀片發(fā)鈍或損壞,就得更換。2)對(duì)進(jìn)給螺桿和 割刀器滾子及時(shí)進(jìn)行清洗和上油。3)檢查割刀架進(jìn)給螺桿,滾子銷軸和割刀銷軸的對(duì)準(zhǔn)。4)清洗和潤滑割刀片和割刀銷軸。要用粘稠的耐熱油來潤滑割刀片。K 取卡爪尖:1
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 商家體驗(yàn)館合同范本
- 云浮購房合同范例
- 商住公寓預(yù)售合同范本
- 農(nóng)村工程承包合同
- 原材料共用合同范本
- 土地房屋拆遷合同范本
- 國際工程epc合同范本
- 吉利汽車售車合同范本
- 啤酒包量合同范本
- 國外維修合同范本
- 拉森鋼板樁圍堰施工專項(xiàng)方案詳細(xì)
- 水利安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)防控“六項(xiàng)機(jī)制”右江模式經(jīng)驗(yàn)分享
- 急診科進(jìn)修三個(gè)月總結(jié)
- MOOC 知識(shí)創(chuàng)新與學(xué)術(shù)規(guī)范-南京大學(xué) 中國大學(xué)慕課答案
- 2024年黃河水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院單招職業(yè)技能測(cè)試題庫及答案解析
- 聚焦國內(nèi)外時(shí)政重要新聞熱點(diǎn)新聞播報(bào)課件
- 法國大革命完整版
- 膿毒血癥指南(醫(yī)生版)課件
- 經(jīng)典美味的蛋炒飯
- 管理學(xué)基礎(chǔ)(第3版)全套教學(xué)課件
- 綜合性學(xué)習(xí)答題技巧課件
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論