沖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案終審精

1、目錄一、工程概況2二. 編制依據(jù)2三、機(jī)具的選擇3四、施工方法及技術(shù)措施4五、主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃14六、質(zhì)量保證措施15七、安全保證措施及管理18八、文明施工措施28鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為安太保與二號(hào)井原煤聯(lián)通工程，該工程地基處理采用混凝土灌注樁；原煤2#轉(zhuǎn)載點(diǎn)共布4根混凝土灌注樁，樁徑為1m，樁長18m，樁身混凝土強(qiáng)度為C30。原煤3號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)共布9根混凝土灌注樁，樁徑為1m，樁長18m，樁身混凝土強(qiáng)度為C30。原煤4號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)共布4根混凝土灌注樁，樁徑為1m，樁長18m，樁身混凝土強(qiáng)度為C30。原煤3號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)至原煤5號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)（包括其中支架及拉緊間樁基）共布

2、16根混凝土灌注樁，樁徑為1m，樁長18m，樁身混凝土強(qiáng)度為C30。二. 編制依據(jù)1、本工程沖孔灌注樁施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；2、本工程合同及招標(biāo)技術(shù)文件要求；3、本工程的施工組織設(shè)計(jì)；4、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83) ；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92) ；鉆孔灌注樁施工規(guī)程(DBJ08-202-92) ；國家現(xiàn)行的其他法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三、機(jī)具的選擇1、機(jī)具的選擇：根據(jù)本場地地質(zhì)特點(diǎn)結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用沖擊成孔。鋼筋籠現(xiàn)場分段制作，接頭采用焊接連接，再將鋼筋籠從制作場運(yùn)至孔口附近，然后起重機(jī)吊裝安放。砼采

3、用商品砼。四、施工方法及技術(shù)措施（一）、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知圖紙、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、場地平整夯實(shí)，確保施工過程樁機(jī)的穩(wěn)定性，以免樁機(jī)移位導(dǎo)致偏孔。3、根據(jù)樁位平面設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。4、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。5、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入河道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場的安全圍擋、文明施工工作。（二）、施工工藝流程沖孔灌注樁

4、工藝流程圖（三）、施工方法及技術(shù)措施針對(duì)本工程的地質(zhì)情況，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，泥漿采用正循環(huán)系統(tǒng)。鉆孔過程中經(jīng)常進(jìn)行泥漿參數(shù)指標(biāo)的測定并及時(shí)調(diào)整循環(huán)泥漿的指標(biāo)。現(xiàn)場制作、安放鋼筋籠，澆筑混凝土。1、測量定位用全站儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用8mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m，內(nèi)徑（D）1.3m，護(hù)筒上部開設(shè)1個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒采用人工挖埋及錘擊方法埋設(shè)，入

5、土深度34米以上，護(hù)筒上部高出地下水位或孔外最高水位1.52米以上，并高出地面0.3米。護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重合，平面偏位允許誤差小于5cm，傾斜度的偏差小于1%。3、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于20mm。開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.40.6，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34m后，才可加快速度，將錘提高至23.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦觯繘_擊12m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工：粘

6、土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿；在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0.5%左右。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn)100200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測繩下掛0.5kg重物測量檢查孔深，核對(duì)無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。4、檢孔鉆進(jìn)中應(yīng)用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長度約為孔徑的5倍。每鉆進(jìn)5米左右或者通過易縮孔土層以及更換鉆錐前都應(yīng)進(jìn)行檢孔，當(dāng)檢孔器不

7、能沉到原來鉆達(dá)的深度，或者拉緊時(shí)的鋼絲繩偏離了護(hù)筒中心，應(yīng)考慮可能發(fā)生了斜孔、彎孔或者縮孔等情況，如不嚴(yán)重時(shí)，可調(diào)整鉆機(jī)位置繼續(xù)鉆孔，不得用鉆錐修孔，以防卡鉆。5、終孔、清孔鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求嵌巖深度后，停止進(jìn)尺，稍提沖擊錘以小沖程（約50cm100cm）反復(fù)沖擊撓動(dòng)樁底沉渣，采用泥漿凈化器和泥漿泵反循環(huán)置漿法清孔，直至沉渣厚度、泥漿比重和含砂率符合規(guī)范要求為止。鋼筋籠安裝后還應(yīng)進(jìn)行二次清孔，直至孔底沉渣厚度小于3cm的要求，此時(shí)應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持穩(wěn)定的水頭高度，孔內(nèi)水位保持在地下水位或地表水位以上1.52m，以防止鉆孔的任何坍陷。清孔后泥漿比重一般控制在1.101.20，含

8、砂率小于4%，粘度1720s。6、成孔應(yīng)注意事項(xiàng)：a 應(yīng)仔細(xì)研究工程地質(zhì)詳勘報(bào)告，根據(jù)土層物理性質(zhì)及分布情況確定合理的施工工藝；b成孔深度必須保證設(shè)計(jì)樁長H及進(jìn)入持力層H1；c成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)于保護(hù)，并按在關(guān)規(guī)定驗(yàn)收，并做好記錄。d澆注混凝土前，應(yīng)先放置孔口護(hù)孔漏斗，隨后放置鋼筋籠并再次測量孔內(nèi)沉渣厚度，應(yīng)按水下混凝土的澆筑方法澆灌至樁頂。7、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架加工場制作完成，采用套筒連接，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋骨架型號(hào)、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020

9、2-2002要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）1主筋間距202箍筋間距0，-203鋼筋籠直徑104鋼筋籠傾斜度0.5%5鋼筋籠安裝深度1006長度100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為70mm），其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長度不小于10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d，且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就

10、位。對(duì)直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字30加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。8、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚7.5mm的無縫鋼管制作，直徑280，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。9、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡

11、膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.151.2，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。10、砼灌注施工砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等C30，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，砼灌注。11、泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土

12、及時(shí)成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。12、雨期施工雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。雨天禁止在室外進(jìn)行焊接作業(yè)。13、成品保護(hù)（1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。15、技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查。每根灌注樁應(yīng)留置試件1組，每組試件應(yīng)留置3件。16、樁基檢測樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)樁基完整性進(jìn)行檢測：小應(yīng)變檢測試驗(yàn)，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁，檢測數(shù)量為

13、100%。17、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1）施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計(jì)量部門檢驗(yàn)并登記注冊(cè)，沒有計(jì)量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（2）成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停機(jī)，施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。（3）確保樁的入巖深度，當(dāng)沖擊至微風(fēng)化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為微風(fēng)化巖面（報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可），再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度，必須滿足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔

14、。（4）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層。鋼筋連接采用套筒連接，接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。（5）鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。（6）灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.10以下，同時(shí)利用測繩測量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。（7）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初

15、灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度26m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。（8）為保證工程質(zhì)量，以下關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收。五、主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型 號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場時(shí)間1風(fēng)鎬支4開工后30天2空壓機(jī)KY-80臺(tái)130KW開工后30天3測繩條10開工時(shí)4電焊機(jī)XD1-185臺(tái)312KVA開工后

16、2天5潛水泵QY-25臺(tái)52.2KW開工時(shí)6水準(zhǔn)儀DZS3-1臺(tái)2開工時(shí)7全站儀臺(tái)2開工時(shí)8檢測工具多功能套1開工時(shí)950m鋼尺GB10633-89把2開工時(shí)10砼試件模151515cm組25開工時(shí)11沖孔鉆機(jī)ZK8000臺(tái)2開工時(shí)12干粉滅火器具10開工時(shí)13泥漿車輛2開工時(shí)14渣土車輛1開工時(shí)15六、質(zhì)量保證措施1、組織保證 (1)配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子項(xiàng)目管理層由管理人員和技術(shù)人員構(gòu)成，全面負(fù)責(zé)本工程施工任務(wù)，有效組織人力、設(shè)備、物資等資源，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 (2)抽調(diào)和整合施工專業(yè)隊(duì)伍根據(jù)任務(wù)規(guī)模和工程特點(diǎn)，按工程類別和模塊化、專業(yè)化質(zhì)量的原則劃分施工任務(wù)，抽調(diào)

17、和整合專業(yè)施工隊(duì)，在項(xiàng)目經(jīng)理部直接領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，參加本工程的施工。2、材料、機(jī)械設(shè)備保證根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范的要求，認(rèn)真制定各種材料、機(jī)械設(shè)備總計(jì)劃和采購清單。對(duì)甲供材料，進(jìn)場后及時(shí)做好復(fù)測。嚴(yán)格其它各種材料、機(jī)械設(shè)備采購的質(zhì)量過程控制。對(duì)供方生產(chǎn)(制造)的各種材料、機(jī)械設(shè)備做好檢驗(yàn)和驗(yàn)證，確保其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合和滿足工程質(zhì)量要求；對(duì)各種機(jī)械、設(shè)備按照采購合同文件的要求，嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能夠達(dá)到應(yīng)有的施工能力和要求。對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)行定機(jī)定人定崗管理，落實(shí)安全使用、維護(hù)、保管國等責(zé)任制度。嚴(yán)格執(zhí)行維修、保養(yǎng)、小修、大修計(jì)劃，保證各種機(jī)械設(shè)備工作正常，確保施工和工程

18、質(zhì)量不受影響。3、質(zhì)量管理保證認(rèn)真組織制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，積極落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。正確引導(dǎo)和開展工序樣板先行、典型示范、整體推進(jìn)的工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和工序質(zhì)量預(yù)控。各專業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工，按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程一次驗(yàn)收合格。做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格質(zhì)量檢查和抽查，各班組嚴(yán)格“自檢、互檢、專檢”三檢制，及時(shí)邀請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過程和質(zhì)量控制重點(diǎn)部位、混凝土作業(yè)等堅(jiān)持技術(shù)

19、試驗(yàn)人員跟班作業(yè)，實(shí)行24小時(shí)旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實(shí)施過程具有可追溯性。嚴(yán)格崗位質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量目標(biāo)考核制度。各級(jí)落實(shí)質(zhì)量包保責(zé)任和質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，每項(xiàng)工程明確質(zhì)量具體負(fù)責(zé)人，施工過程跟蹤考核，實(shí)行工程質(zhì)量直接與個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的分配制度，真正使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到實(shí)處。4、測量、試驗(yàn)檢測保證(1)嚴(yán)格檢測操作管理制度認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目測試管理辦法細(xì)則中明確的儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檢測工作負(fù)責(zé)保證制度、測試數(shù)據(jù)檢驗(yàn)制度、檢測報(bào)告審批制度、檢測資料保密制度、試驗(yàn)資料管理制度、測量工作規(guī)程、以及試驗(yàn)和施工過程控制等制度。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好檢測設(shè)備的使用、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、維護(hù)等管理。所有檢測、試

20、驗(yàn)儀器按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，經(jīng)國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可，保證在有效期限內(nèi)使用，所有檢測人員按規(guī)定持證上崗。 (2)加強(qiáng)原材料的進(jìn)場檢測 嚴(yán)格所有原材料進(jìn)場前的檢驗(yàn)控制，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。各種自購材料、甲供材料要有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進(jìn)行抽檢。 (3)確保施工檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 對(duì)拌和工廠的混凝土進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測，及時(shí)出具資料，反饋有關(guān)信息，加強(qiáng)合作。混凝土澆筑現(xiàn)場按規(guī)定進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄，保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。5、施工技術(shù)保證(1)堅(jiān)持圖紙會(huì)審制由項(xiàng)目總工程師組織各專業(yè)工程師對(duì)圖紙進(jìn)行分級(jí)會(huì)審，審核完成后，審核人員對(duì)審核結(jié)果有無問題均要進(jìn)行

21、有效標(biāo)識(shí)，填寫審核意見，匯總。必要時(shí)，及時(shí)和主管設(shè)計(jì)經(jīng)理溝通，不斷完善設(shè)計(jì)。(2)堅(jiān)持技術(shù)交底制度根據(jù)建設(shè)單位審批通過的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)管理人員、施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。組織項(xiàng)目部人員、施工作業(yè)班組成員認(rèn)真學(xué)習(xí)審批通過的施工方案，按照方案安排組織施工。(3)堅(jiān)持資料管理制度按照建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的要求，結(jié)合IS09000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系的規(guī)定，對(duì)資料管理實(shí)行專人負(fù)責(zé)，分類歸案，集中管理。施工中詳細(xì)如實(shí)的記錄施工全過程，最大程度地反映施工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全過程并與施工進(jìn)度同步積累。七、安全保證措施及管

22、理（一）、施工安全保證措施1、組織保障1）、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理趙鋒為組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人王榮貴、各施工站負(fù)責(zé)人、專職安全員為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)對(duì)工程施工安全進(jìn)行全面管理。（1）、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織安全方案制定、發(fā)布、評(píng)估和修訂，組織施工現(xiàn)場安全檢查、評(píng)估、總結(jié)、提出防范措施。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。（2）、安全員崗位職責(zé)：a、貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收；b、監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)、組織參與安全技術(shù)交底，對(duì)施工全過程做好安全控制并做好記錄；c、掌握安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)及時(shí)采取防護(hù)措施；d、制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)

23、安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)；e、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，要配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作；f、協(xié)助上級(jí)部門組織的安全檢查，如實(shí)匯報(bào)工程項(xiàng)目的安全狀況；g、負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析、提出處理意見，協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故，并參與制定糾正和預(yù)防措施，防止事故再發(fā)生。（3）、施工技術(shù)人員崗位職責(zé)：a、貫徹項(xiàng)目安全管理目標(biāo)、組織實(shí)施安全生產(chǎn)保證體系；b、負(fù)責(zé)臨邊、洞口的安全防護(hù)的技術(shù)措施以及施工用電、大型機(jī)械拆裝方案的落實(shí)；c、協(xié)助對(duì)施工班組的安全監(jiān)督。d、按照安全保證計(jì)劃要求，對(duì)施工現(xiàn)場全過程進(jìn)行控制；e、嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施本分項(xiàng)施工的安全操作技術(shù)規(guī)范；f、有權(quán)拒絕不符合安

24、全操作的施工任務(wù)，除及時(shí)制止外，有責(zé)任向公司安全生產(chǎn)管理部門匯報(bào)；g、認(rèn)真執(zhí)行對(duì)施工作業(yè)人員的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底；h、一旦發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即采取一切措施搶救傷員，并保護(hù)現(xiàn)場，同時(shí)迅速報(bào)告；i、對(duì)已發(fā)生的事故隱患落實(shí)整改，并向質(zhì)安部反饋整改情況。2、孔樁施工危險(xiǎn)源分析、識(shí)別1）、沖孔灌注樁是利用重錘瞬間落下以擊碎風(fēng)化巖石，沖擊力很大因多臺(tái)同時(shí)作業(yè)，造成施工人員站立不穩(wěn)。2）、用電負(fù)荷很大，因多臺(tái)同時(shí)作業(yè)，電線分置較多，易造成電線破皮接觸鋼平臺(tái)而造成傷害。3）、沖孔灌注樁完成后，易造成新的孔洞，造成新的高風(fēng)險(xiǎn)隱患。4）、卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩長期上下，易造成鋼絲繩機(jī)械疲勞，容易造成

25、鋼絲繩斷裂，而斷裂的上端甩力很大，易造成施工人員傷害。5）、吊鋼筋籠時(shí)幅度較大，特別是采用機(jī)械連接，鋼筋籠長度較長，安裝時(shí)易造成失足摔下孔洞內(nèi)造成傷害，或鋼筋籠搖擺造成施工人員的傷害。6）、臺(tái)風(fēng)的影響，施工人員是在鋼平臺(tái)上搬運(yùn)材料時(shí)易摔倒。7）、施工場地泥濘，電焊時(shí)手套、衣服、鞋子等易濕易造成觸電。8）、爬機(jī)架或豎機(jī)架時(shí)，高度超過兩米以上，再加上手腳濕滑，易造成失手或失足掉下。3、技術(shù)措施1）、施工前做好作業(yè)班組的三級(jí)教育、安全技術(shù)交底、施工方案、操作規(guī)程學(xué)習(xí)，每曰做好班前上崗三活動(dòng)和班后下崗檢查并做好記錄。2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿膠鞋，戴絕緣手套，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3）

26、、由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織做好平時(shí)的宣傳教育工作及經(jīng)常性的檢查，并給予通報(bào)，及時(shí)消除安全隱患，以確保安全施工。4）、嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁風(fēng)力6級(jí)以上的天氣進(jìn)行登高作業(yè)。5）、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。6）、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢固可靠，制箱應(yīng)加鎖。7）、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路。8）、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌，安全標(biāo)志

27、均不得任意拆除和隨意移動(dòng)。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具，電源線必須采用電纜。9）、在現(xiàn)場堆放的材料和設(shè)備要整齊有序，不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清理，保證通道暢通。10）、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅(jiān)持每天24小時(shí)的值班制度，謝絕非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，以確保安全。11）、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施”。12）、開工前各崗位操作人員必須對(duì)設(shè)備、特別是對(duì)機(jī)械等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)機(jī)械性能良好，特別是檢查鋼絲繩是否出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)存在損壞或疵病，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，確認(rèn)安全后方可開工。13）、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并防止炫目。14）、鋼

28、筋籠搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)，特別是避免碰到周圍和上下方向的電線；安裝時(shí)，注意鋼筋籠搖擺的慣性，對(duì)人的沖擊，導(dǎo)致作業(yè)人員失足摔倒或跌入孔洞。15）、施工現(xiàn)場配備滅火器等消防設(shè)施，嚴(yán)禁使用明火，動(dòng)火需履行審批手續(xù)。16）、車輛、機(jī)械進(jìn)出道路的交叉口做好交通布控，提醒過往車輛注意減速慢行，必要時(shí)采取安裝減速帶等措施，強(qiáng)制要求過往車輛減速慢行，配備交通疏導(dǎo)人員，確保交通安全。4.應(yīng)急預(yù)案我部為了加強(qiáng)施工工作的管理，積極應(yīng)對(duì)施工過程中可能發(fā)生的各種問題，高效有序地進(jìn)行事故救援工作，最大限度地減少各種財(cái)產(chǎn)損失，確保既有鐵路運(yùn)營的安全和本次施工的順利進(jìn)行，特制定本應(yīng)急預(yù)案。 (2)、職責(zé) 應(yīng)急救

29、援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)突發(fā)事故應(yīng)急救援工作策劃、人員配備以及員工的培訓(xùn)。負(fù)責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案的組織演練。負(fù)責(zé)應(yīng)急救援物資、車輛、機(jī)械設(shè)備以及救援資金儲(chǔ)備。負(fù)責(zé)事故發(fā)生時(shí)的救援組織和指揮協(xié)調(diào)。 應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé)組長負(fù)責(zé)施工過程中事故發(fā)生時(shí)應(yīng)急處理的全面工作及其預(yù)案的組織演練。(3)、成員單位職責(zé)工程部負(fù)責(zé)突發(fā)事故應(yīng)急救援方案技術(shù)措施的制定與修改及應(yīng)急救援應(yīng)急預(yù)案的組織演練?？刂剖鹿实臄U(kuò)大蔓延。維護(hù)事發(fā)現(xiàn)場的秩序與安全。組織施工班組人員進(jìn)行人員撤離，必要時(shí)采取措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。質(zhì)安部負(fù)責(zé)對(duì)應(yīng)急預(yù)案編制的審查，并監(jiān)督檢查有關(guān)技術(shù)措施、物資設(shè)備以及所需器材的落實(shí)情況，負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場救援的記錄和事故

30、原因的分析，參與事故調(diào)查處理。綜合部負(fù)責(zé)應(yīng)急救援現(xiàn)場秩序的維護(hù)和協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)應(yīng)急車輛提供和與相關(guān)單位的溝通。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)應(yīng)急救援所需資金的提供。負(fù)責(zé)事故發(fā)生時(shí)傷員的送院救護(hù)工作。物設(shè)部負(fù)責(zé)應(yīng)急救援前物資設(shè)備的準(zhǔn)備和事故發(fā)生時(shí)物資設(shè)備的供應(yīng)、調(diào)配。（4）.應(yīng)急響應(yīng)施工人員受傷施工過程中防護(hù)如有鐵器碰砸、施工用電擊傷、通行車輛撞入防護(hù)護(hù)欄等造成人員受傷。處理程序：第一步：如有人員受傷，現(xiàn)場安全員及施工負(fù)責(zé)人立即指揮人員根據(jù)現(xiàn)場情況將受傷人員移到安全地段(如電擊先切斷電源)。第二步：根據(jù)傷情對(duì)病員邊分類邊搶救，處理的原則是先重后輕、先急后緩、先近后遠(yuǎn)。利用現(xiàn)場急救箱的備品對(duì)受傷人員進(jìn)行包扎、止血(對(duì)呼吸

31、困難、窒息和心跳停止的傷病員，從速置頭于后仰位、托起下頜、使呼吸道暢通，同時(shí)施行人工呼吸、胸外心臟按壓等復(fù)蘇操作，原地?fù)尵?。盡快撥打120急救中心。第三步：對(duì)傷情穩(wěn)定，估計(jì)轉(zhuǎn)運(yùn)途中不會(huì)加重傷情的傷病員，迅速組織人力，利用各種交通工具分別轉(zhuǎn)運(yùn)到附近的醫(yī)療單位急救。對(duì)受傷嚴(yán)重的病人，盡量不要移動(dòng)患者。需要搬運(yùn)傷者時(shí)，應(yīng)請(qǐng)周圍的人幫忙。只有自己時(shí)，可將患者從背后抱住，并用單手緊握患者另一雙手，注意要輕輕搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)，要注意傷者的呼吸及臉部表情。第四步：現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及時(shí)通知項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)重的用救援車輛立即將受傷人員立即送往醫(yī)院救治。現(xiàn)場搶救一切行動(dòng)必須服從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮，不可各自為政。

32、第五步：對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，搞清事故原因及責(zé)任后立即恢復(fù)施工。其它按照有關(guān)規(guī)定處理。（5）、現(xiàn)場應(yīng)急材料準(zhǔn)備為盡快修復(fù)因?yàn)樯鲜鲈?如觸電、機(jī)械傷害、車輛傷害)造成的緊急情況，在施工現(xiàn)場配備必要的設(shè)備及材料，以便盡快組織進(jìn)行搶險(xiǎn)。應(yīng)急設(shè)備材料表序號(hào)材料設(shè)備名稱單位數(shù)量1鐵鍬把102編織袋個(gè)5003砂立方米504彩條布米1005對(duì)講機(jī)部206水泵臺(tái)127干粉滅火器具48急救車部19各種急救藥品（6）、應(yīng)急行動(dòng)方案、現(xiàn)場指揮與協(xié)調(diào)：應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工中出現(xiàn)的各種事故迅速作出響應(yīng)，確保參與應(yīng)急處理的人員、車輛在較短的時(shí)間內(nèi)到達(dá)事發(fā)現(xiàn)場，并全面指揮、協(xié)調(diào)各成員的對(duì)現(xiàn)場事態(tài)控制和搶救工作，各成員應(yīng)在應(yīng)

33、急指揮小組組長的統(tǒng)一指揮下相互協(xié)作，迅速展開各項(xiàng)工作。綜合部迅速將車輛派往事故地點(diǎn)，將救出傷員送往就近醫(yī)院，并迅速封鎖現(xiàn)場，維持好現(xiàn)場秩序，并向相關(guān)單位發(fā)出求助請(qǐng)求，完成應(yīng)急小組交辦的其它工作。工程部迅速組織應(yīng)急分隊(duì)進(jìn)行搶救，按照設(shè)備管理部門的要求，積極主動(dòng)完成好交辦的各項(xiàng)任務(wù)，并采取應(yīng)急的技術(shù)措施，使損失降到最低。物設(shè)部迅速將救援所需物資、設(shè)備調(diào)往事故現(xiàn)場。財(cái)務(wù)部組織醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)場搶救，并將危重傷員送往醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。質(zhì)安部迅速趕現(xiàn)場，監(jiān)督檢查救援工作，并對(duì)事故救援工作作有效記錄。、事故現(xiàn)場處理原則樹立“安全第一”的原則，首先確保運(yùn)輸安全，將影響行車的可能性減小到最低程度。同時(shí)樹立“以人為本”的思想，發(fā)生事故后，及時(shí)搶救傷員，將傷員及時(shí)送往醫(yī)院或就地進(jìn)行搶救、治療。保護(hù)和控制現(xiàn)場。在發(fā)生事故的區(qū)域，采取保護(hù)和控制措施，保存現(xiàn)場物證，嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場等。控制和消除事故擴(kuò)大、蔓延因素。根據(jù)事故發(fā)生的原因、特點(diǎn)，采取相應(yīng)的措施。做好事故調(diào)查工作。深入現(xiàn)場，查明原因，界定責(zé)任。各項(xiàng)工種操作人員要積極配合、如實(shí)提供情況。、現(xiàn)場秩序維護(hù)：應(yīng)急指揮領(lǐng)