升降腳手架專項施工方案精

1、長安春天13#-住宅樓附著式升降腳手架專項施工方案編制： 審核： 審批： 長安春天花園君悅閣（期）項目部 二零一零年十一月二日目錄1.概述 -22.導(dǎo)軌附著升降腳手架簡介 -23.導(dǎo)軌式附著升降腳手架的構(gòu)造 -34.導(dǎo)軌式附著升降腳手架方案設(shè)計 -45導(dǎo)軌式附著升降腳手架材料準(zhǔn)備 -56.導(dǎo)軌式附著升降腳手架安裝操作步驟 -67. 導(dǎo)軌式附著升降腳手架升降操作 -118導(dǎo)軌式附著升降腳手架拆除操作 -149導(dǎo)軌式附著升降腳手架安全操作規(guī)程 -1510導(dǎo)軌式附著升降腳手架人員保證措施 -1711.導(dǎo)軌式附著升降腳手架安全管理制度 -1812.導(dǎo)軌式附著升降腳手架質(zhì)量驗收檢查標(biāo)準(zhǔn) -2213導(dǎo)軌式

2、附著升降腳手架安全事故應(yīng)急預(yù)案 -221概述 長安春天13#-住宅樓為高層住宅樓，地下1層，地上28層，剪力墻架結(jié)構(gòu)。1層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高2.9m。從基坑到2層沿外墻搭設(shè)落地腳手架，做為導(dǎo)軌式附著升降腳手架（提升架）的搭設(shè)平臺，在落地腳手架平臺上搭設(shè)7步半整體腳手架，總高度為13.5m，立面維護4.5層。提升架升至28層結(jié)平，終止上升。凡是從腳手架向上增加搭設(shè)腳手架必須有卸載措施。2導(dǎo)軌附著升降腳手架簡介提升架是根據(jù)高層建筑的結(jié)構(gòu)施工和外墻裝修的特點設(shè)計而成，可以充分滿足結(jié)構(gòu)施工的上層扎筋立模、下層拆模、周轉(zhuǎn)材料的防護及操作需要，也可滿足裝修作業(yè)的多層防護和操作需要。其構(gòu)簡單合理、使用方便安全且

3、經(jīng)濟實用，具有以下特點： 2.1 經(jīng)濟性：提升架屬于自爬升設(shè)備，只需搭設(shè)3層半的架體就可以滿足施工的要求，以后隨著施工進度向上爬升或下降，來滿足施工防護和操作的需要。對于高層建筑來說，除了大量節(jié)省鋼管和輔材外，還可以節(jié)省大量人力，減輕了塔吊的工作壓力，具有很好的經(jīng)濟性。2.2安全性：2.21提升架在建筑物四周合理分布提升機位，每個提升機位同時附墻，采用的一次超靜定形桁架結(jié)構(gòu)，受力明確，承載能力大，可靠性高。2.22提升架桁架部分由水平支撐梁架連為一體，提升機位處由具有足夠強度和剛度的豎向主框架與水平梁架相連，從而使整個架體具有較強的整體性，不易變形。2.2.3在每個提升機位處同時附墻，每個附墻

4、結(jié)構(gòu)處均有雙導(dǎo)輪導(dǎo)軌來保證架體的垂直升降，使得整個架體具有很強的防傾覆能力，從而保證架體平穩(wěn)升降。防墜裝置性能可靠，在升降過程中一旦發(fā)生動力系統(tǒng)失效，防墜裝置能在很短距離內(nèi)制動架體，確保安全。2.2.4提升架在提升到位后，可實現(xiàn)爬架底面和外立面與結(jié)構(gòu)的全封閉，使整個施工作業(yè)在全封閉的環(huán)境中進行，安全可靠。2.3方便性：2.3.1提升架按施工流水段分段搭設(shè)，根據(jù)不同流水段的進度分片升降，方便而快捷地提供防護，提升架提升到位后，周轉(zhuǎn)附墻裝置的作業(yè)完全在架體內(nèi)操作，方便而安全。2.3.2電動整體提升，方便、高效。2.4適用范圍廣：2.4.1提升架適用于各種具有標(biāo)準(zhǔn)平面的高層建筑、筒倉、橋墩、煙囪等結(jié)

5、構(gòu)。2.4.2能 較好的適應(yīng)有陽臺、挑板和凹凸變化的結(jié)構(gòu)。2.4.3可滿足結(jié)夠施工防護需要，還可以為裝修提供4層的操作面，充分滿足噴漆、貼磚、石材干掛和玻璃幕墻等裝修作業(yè) 。3導(dǎo)軌式附著升降腳手架的構(gòu)造3.1提升架由腳手架架體、附墻裝置、防墜防傾裝置和動力控制系統(tǒng)四部分組成。3.1.1腳手架架體由水平梁架、豎向主框架、架體構(gòu)架夠成。安裝在架體底部的水平梁架與安裝在提升機位的豎向主框架有定型的焊接桁架用螺栓連接成。架體沿建筑物標(biāo)準(zhǔn)層外沿連續(xù)搭設(shè)為7步封閉提升架，外立面用3cm3cm錦綸安全網(wǎng)及密目式安全網(wǎng)封閉，架底用木板封閉。架體在塔機、施工電梯附著桿部位搭設(shè)為可拆接活動斷口、架體與附著桿相碰時

6、可拆除相碰桿件，升降后連接復(fù)原。3.1.2附墻裝置：由穿墻螺栓、附著支撐鋼梁組成。在清理完第一層預(yù)留孔后，將附著支撐鋼梁通過M36穿墻螺栓和M36螺母與工程結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)緊固，螺母擰緊后螺栓頭露出螺母端面的螺紋不少于3扣；附著支撐鋼梁組件的掛板與工程結(jié)構(gòu)表面貼實，附著支撐鋼梁組件的端頭的防傾覆組件都要套在導(dǎo)軌組件的導(dǎo)向槽里，并且間隙均勻，使架手架在立面上不會傾斜。3.1.3防墜防傾裝置：防傾覆導(dǎo)輪應(yīng)用螺栓M20同豎向主框架與附著支撐鋼梁連接，在各種工況中防止架體向內(nèi)或向外傾覆；當(dāng)架體發(fā)生墜落的瞬間，防墜落安全輪可在0.1秒時間、50mm墜落距離內(nèi)將架體閉鎖在建筑物上。3.1.4動力控制系統(tǒng)：電動葫蘆

7、的額定起重量為75kN，平均提升速度為0.09米/分，提升行程為6米。遙控只能操作臺可控制15臺電動葫蘆機群同時升降整體腳手架，也可控制單臺或數(shù)臺電動葫蘆升降。3.2提升架的使用原理在施工工況下，采用穿墻羅雙及掛架鋼絲繩將提升架拉結(jié)在建筑的剪力墻或邊梁上，當(dāng)腳手架上升或下降時，先預(yù)緊電動葫蘆，然后拆除上拉架桿和下支撐桿，提升5cm后拆除掛架鋼絲繩，升降過程中，頂墻輪和防傾覆導(dǎo)輪同時作用，防止架手架傾覆，升降到位后用上拉架桿、下支撐桿和掛架鋼絲繩將腳手架拉結(jié)在剪力墻或邊梁上，及時安裝第三道附墻裝置，以保證腳手架在使用過程中穩(wěn)定性。4.導(dǎo)軌式附著升降腳手架方案設(shè)計4.1提升機位的布置原則4.1.1

8、與塔機、施工電梯等大型垂直運輸施工機械能協(xié)調(diào)的共同工作，與建筑物內(nèi)墻砌磚及外墻裝修不相互影響；4.1.2本提升架提升機位間距直線機位跨距不大于7.2m，拐角機位跨距不大于5.4m。本樓腳手架架體總高為13.5m在立面上覆蓋略超過4層，架體寬度為0.9m（內(nèi)外立桿中心距離）;4.1.3提升機位盡量不布置在飄板、陽臺等外挑或退層的構(gòu)造上;4.2提升架布置方案4.2.1在主體澆筑施工階段，13#樓設(shè)置34個提升機位（附圖一）。升降腳手架頂四周護欄超出施工露面1.5m以上,可滿足施工及安全圍護的需要。提升架在塔機附墻桿位置，架體預(yù)留可拆除活動斷口，當(dāng)架體在升降中與附墻桿或聯(lián)系梁相遇時，可臨時拆開預(yù)留活

9、動斷口，升降后連接復(fù)原；主體混凝土施工完畢后升降架體在施工電梯位置拆除腳手架斷口，使施工電梯能上升至各層施工樓面。4.2.2距墻凈空因本建筑物主體為剪力墻構(gòu)造，故腳手架在第四步以上，在主體施工階段，其澆筑墻?？偤窦s150-200mm,另需150-200mm裝拆模版操作空間，故腳手架內(nèi)排立桿內(nèi)表面距墻尺寸大于400mm，主體完工后便與外裝修施工及防護把腳手架小橫桿距墻尺寸改為200mm，可在該處小橫桿內(nèi)側(cè)安裝縱向桿及腳手板，以便于防護。4.2.3提升架架體（附圖二）定型水平梁架布置在架體上第一步，用于承受整個腳手架的自重載荷、施工載荷、移動載荷等豎向載荷。其步距1.8m，排距0.9m，柱距小于1

10、.8m。水平梁架有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，跨中節(jié)等連接構(gòu)成，在需要臨時拆接的段落則用非標(biāo)節(jié)搭設(shè)，故水平梁架對建筑物外形有較強的適應(yīng)性。架體的施工區(qū)為3-7步架。上升施工階段5-7步架可供搭模扎筋施工，其余各步架供養(yǎng)護、拆除外模及防護作用。在下降施工階段，全架可供工人裝飾外墻施工。在1-3、3-5步架內(nèi)側(cè)采用采用鋼管扣件搭設(shè)波浪水平斜桿，架體外側(cè)1-7步架之間搭設(shè)45-60的交叉剪刀撐，以增加架體剛度。4.3架手架的防護4.3.1腳手架各步外排、及架體端頭（架體分段處）安裝高0.6、1.2m的防護桿。4.3.2在第一步架用木板鋪設(shè)，底部采用錦綸網(wǎng)兜底，立面采用3cm3cm錦綸網(wǎng)及密目完全網(wǎng)作防護。在上升階段，在

11、腳手架第1步架小橫桿與樓層之間挑出部分安裝縱向桿，然后用鐵絲將50mm厚的木板內(nèi)邊與內(nèi)排縱向桿環(huán)扣形成鉸鏈，在施工時蓋下木板可將架底距墻縫隙嚴(yán)密封閉，在升降時翻起木板靠在內(nèi)立桿上，不影響升降。在第四步小橫桿挑出部分上安裝縱向桿，同以上方法扎放適寬木板或蒙扎密目安全網(wǎng)的鋼筋框架，使其可隨工序要求翻起蓋下。下降期間，將其更換為200mm的腳手板，按需翻蓋，以做防護。4.3.3攔腳板（高度180mm）自下向上每隔兩步架安裝三步。4.3.4在升降工況下，架體開口處必須有可靠的防止人員及物料墜落的措施。 5導(dǎo)軌式附著升降腳手架材料準(zhǔn)備5.1.1腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T 1279

12、3）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235A級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500，橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/150mm；端面平整，切斜偏角應(yīng)小于1.70mm; 鋼管應(yīng)選用工程直徑為48mm，壁厚不小于3mm的焊接鋼管；5.1.2焊接件焊縫應(yīng)飽滿，焊縫高度符合設(shè)計要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷;5.1.3螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象;5.1.4扣件應(yīng)符合現(xiàn)行鋼管腳手架扣件（JGJ22）

13、的規(guī)定；安全圍護材料及其他輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；5.1.5木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ 5）中級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。6導(dǎo)軌式附著升降腳手架安裝操作步驟6.1提升架組裝平臺的搭設(shè)要求6.1.1在搭設(shè)提升架前需在標(biāo)準(zhǔn)層首層板面處搭設(shè)一個組裝平臺。平臺的水平度應(yīng)控制在10mm范圍內(nèi)，立桿內(nèi)側(cè)離工程結(jié)構(gòu)的外輪廓距離0.3米，寬度為1.2米，建議高度為1.2m。平臺要求能承載10KN/m2。 6.1.2提升架組裝平臺搭設(shè)時請務(wù)必參照

14、提升架平面布置圖并且根據(jù)工地實際情況，在搭設(shè)操作平臺時，一定要注意鋼管的直徑以及扣件的厚度，防止升降架無法正確放置，以此造成誤工，返工情況發(fā)生。6.1.3組裝平臺搭設(shè)注意事項：6.1.3.1必須使操作平臺生根于地面、裙樓或懸挑架之上；6.1.3.2結(jié)構(gòu)完整，立桿要求對接，相鄰兩立桿接頭要錯開同一步架，相隔兩立桿接頭要錯開500mm以上，立桿要垂直；大橫桿要求對接，相鄰兩大橫桿接頭要錯開同一跨架，相隔兩大橫桿接頭要錯開500mm以上，大橫桿要水平，內(nèi)外大橫桿要平行，不能出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象；架體大橫桿的水平度和立桿的垂直度應(yīng)符，在大橫桿上架加小橫桿，必須保證架體水平梁架模數(shù)處有兩根小橫桿，以此保證

15、架體水平梁架受力均衡。在加固升降架水平梁架時用的小橫桿則另加。6.1.3.3加固平臺，保證平臺的穩(wěn)定性，對平臺架體進行水平連墻。6.2架體豎向主框架（附圖三）和水平梁架的安裝（附圖四）6.2.1根據(jù)提升架平面圖的位置尺寸，用扣件將第一節(jié)架體豎向主框架導(dǎo)軌組件固定在操作平臺上，保證立桿內(nèi)側(cè)離墻（梁）邊緣尺寸與圖紙相符，誤差控制在10mm，導(dǎo)軌要垂直，垂直度控制在10mm；6.2.2用M14螺栓將主框架與水平梁架的立桿、大橫桿、小橫桿以及斜桿分別通過M14螺栓與左右豎向主框架相聯(lián)，并用扣件將其他立桿固定在安裝平臺上，調(diào)平及調(diào)垂直。6.2.3組裝平臺搭設(shè)注意事項：6.2.3.1斜桿的方向一定要在導(dǎo)軌

16、兩側(cè)形成正“八”字，其余首尾相連，如不能首尾相連，則首先保證導(dǎo)軌兩側(cè)的正“八”字。6.2.3.2所有連接螺栓必須調(diào)緊，螺栓受力扭矩65KNM。6.3安裝后續(xù)主框架及架體6.3.1通過連接角鋼將第二節(jié)豎向主框架與第一節(jié)豎向主框架導(dǎo)軌組件用M14相聯(lián)，保證立桿內(nèi)側(cè)離墻距離，導(dǎo)軌要垂直；隨著工程施工進度按照上面的要求安裝后續(xù)豎向主框架。主框架垂直度偏差10m。6.3.2在水平梁架的基礎(chǔ)上隨著工程施工進度用普通鋼管扣件陸續(xù)向上搭設(shè)升降架架體，保證架子至少高出施工層樓面半層以上，直至搭到架體的設(shè)計高度為止。6.3.3若腳手板采用竹夾板或木板，大橫桿要與立桿相扣，小橫桿應(yīng)設(shè)在大橫桿之上，并與大橫桿相扣；若

17、腳手板采用竹笆，小橫桿要與立桿相扣，外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100400mm。大橫桿應(yīng)設(shè)在小橫桿之上，并與小橫桿相扣。6.3.4立桿在對接時要求相鄰兩立桿接頭要錯開同一步架，相隔兩立桿接頭要錯開500mm以上，立桿要垂直；6.3.5大橫桿要求對接，相鄰兩大橫桿接頭要錯開同一跨架，相隔兩大橫桿接頭要錯開500mm以上，大橫桿要水平，內(nèi)外大橫桿要平行，不能出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象；6.3.6架體大橫桿的水平度和立桿的垂直度應(yīng)符合架體搭設(shè)驗收檢查表的要求；每搭設(shè)一步架，按驗收檢查表驗收檢查一次。6.3.7在未提升以前，架體要與結(jié)構(gòu)必須有拉結(jié)措施。6.4提升架架體剪刀撐搭設(shè)64.1體外立面必須沿

18、全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6.0m，其水平夾角為4560；64.2搭設(shè)時將豎向主框架、架體水平梁架和構(gòu)架連成一體；64.3剪刀撐的鋼管必須采用搭接方式聯(lián)接，搭接長度不得小于0.8米，搭接部分的連接至少用三個轉(zhuǎn)向扣件，一定要在符合規(guī)范的前提下做到美觀。64.4架體內(nèi)排剪刀撐采用4m鋼管從底部架體底部開始，形式同架體水平梁架斜桿方向，搭至第三步架底。再采用4m鋼管從架體三步架低開始，形式同架體水平梁架斜桿方向，搭至第五步架底，設(shè)置與每兩個立桿之間，每條鋼管不少于3個轉(zhuǎn)向扣件。64預(yù)留空的設(shè)置：6.4.1預(yù)留空需用50PVC管或40薄壁鋼管，裁成與墻梁同厚，中心采用打濕后的鋸末填充并壓實，兩

19、端采用膠帶封口，禁止不填充使用。6.4.2參照（附圖六）所示水平尺寸預(yù)埋。預(yù)埋時必須考慮到鋼筋的倒向，可先矯正鋼筋后預(yù)埋。預(yù)埋件在綁扎時一定要綁扎牢固，如果預(yù)埋處布筋較稀，可采取加筋處理，利用鋼筋將預(yù)埋件固定牢固。6.4.3參照（附圖七）所示垂直尺寸預(yù)埋：6.4.3.1在挑梁部位處預(yù)埋空應(yīng)留足頂部支模所用的鋼管方木等，盡量靠近梁體上部。6.4.3.2凡預(yù)留孔水平距離偏差大于5cm，影響到鋼梁的正確安裝時，必須采取打孔措施，且盡量采用水鉆開孔。開孔位置可上下十公分之內(nèi)調(diào)動，且盡量靠近主筋6.4附墻裝置的安裝、調(diào)試6.4.1在清理完第一層預(yù)留孔后，安裝第一道鋼梁，將鋼梁通過M36穿墻螺栓和M36螺

20、母與工程結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)緊固，螺母擰緊后螺栓頭露出螺母端面的螺紋不少于3扣；6.4.2鋼梁組件的掛板與工程結(jié)構(gòu)表面貼實，鋼梁組件的端頭的兩個導(dǎo)輪組件都要套在導(dǎo)軌組件的導(dǎo)向槽里，并且間隙均勻。6.4.3安裝鋼梁時必須保證水平，不得有抬頭、低頭、左右歪斜等現(xiàn)象。6.4.4工程結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)螺母要配合100mm100mm8mm方形大墊板，鋼梁側(cè)要使用M36圓墊片（小墊板），且兩端都必須安裝雙螺母或配有彈簧墊片。6.4.5對附著支承結(jié)構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)連接處混凝土的強度要求應(yīng)按計算確定，并不得小于C10； 6.4.6安裝門窗部位的滑動導(dǎo)柱，將滑動導(dǎo)柱用鋼管扣件固定在架體底部一層陽臺（窗戶）邊梁上，將滑動導(dǎo)柱與工程建筑靠實

21、，防止架體底部內(nèi)傾。6.4.7安裝墻體部位標(biāo)準(zhǔn)頂墻輪組件，將標(biāo)準(zhǔn)頂墻輪與工程結(jié)構(gòu)墻體靠實，前端要用壓頭桿，防止提升時水平鋼管變彎，防止架體底部內(nèi)傾。6.4.10在下翻粱設(shè)置提升機位處必須對粱底進行卸荷之撐措施，防止粱底炸裂。6.5防傾裝置的安裝6.5.1采用螺栓M20同豎向主框架與鋼梁連接，不得采用鋼管扣件或碗扣方式；6.5.2在升降和使用兩種工況下，位于在同一豎向平面的防傾裝置均不得少于二處，并且其最上和最下一個防傾覆支承點之間的最小間距不得小于架體全高的1/3；6.5.3防傾裝置的導(dǎo)向間隙應(yīng)小于5mm，必須檢查導(dǎo)輪是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡死現(xiàn)象，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌接觸點處要加潤滑脂。6.6防墜裝置的安

22、裝6.6.1靜態(tài)情況下：6.6.1.1采用鋼絲繩拉接，鋼絲繩必須采用（不低于）37*6的軟絲繩（國標(biāo)），并使用（與之配套的）Y15型繩卡，每側(cè)不低于三道繩卡參見（附圖八），且沿受力方向不得有障礙和打彎現(xiàn)象。6.6.1.2鋼絲繩調(diào)節(jié)花蘭在調(diào)節(jié)操作時必須完全張緊、繃直，不得有任何松動余量，螺桿絲口處必須加潤滑脂，用塑料薄膜綁扎住，以防雜物和混凝土掉入螺桿內(nèi)造成損壞和調(diào)節(jié)困難。6.6.1.3所有鋼絲繩安裝后，必須在可調(diào)拉桿一端使用6圓鋼折彎插入鋼梁銷孔，防止鋼絲繩滑脫。6.6.2動態(tài)情況下：6.6.2.1采用防墜吊掛裝置，此裝置設(shè)置在豎向主框架部位，且每一豎向主框架在升降過程中都設(shè)置一個；6.6.2

23、.2此裝置靈敏、可靠，其制動距離對于整體式附著升降腳手架不得大于80mm。6.7電氣部分的安裝（附圖九）6.7.1施工用電實行三級配電，即設(shè)置總配電箱，分配電箱，開關(guān)箱配電；兩級保護，即在總配電箱和開關(guān)箱中各設(shè)漏電保護器。開關(guān)箱要做到“一箱，一機、一閘、一漏”，有門有鎖和防雨、防塵。6.7.2電箱安置要適當(dāng)，周圍不得有雜物。開 關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的額定電流動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1S，潮濕、腐蝕環(huán)境下額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA。6.7.3現(xiàn)場施工電纜線路不得拖地，不得直接架空纏繞穿越爬架敷設(shè)。電線接頭處用絕緣膠帶包好。配電箱內(nèi)電器、規(guī)格參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，按

24、規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔絲。6.7.4提升架架主要由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成，這些均為良導(dǎo)電體，所以在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)提升架架。提升架架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。6.7.5當(dāng)施工現(xiàn)場條件達不到規(guī)定的最小距離時，必須采取安全防護措施，增設(shè)屏障或防護架等，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。6.7.6定期檢查線路和電閘箱內(nèi)漏電保護器，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況及時維修更換。6.7.7電動葫蘆的接線及與控制柜的連接見圖八，將所有電動葫蘆電纜線與電控柜連接好，具體安裝、調(diào)試、維護、升降操作詳見葫蘆廠家提供的使用與維護說明書。6.8防雷措施6.8.1在建筑設(shè)計中，

25、隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當(dāng)升降架每次提升工作完成后，在每段升降架上選擇一至兩個點，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來（焊接長度應(yīng)大于接地直徑的6倍）。使架體良好的接地，達到防雷的目的。6.8.1.1當(dāng)梯升降架下降狀態(tài)時，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無需在升降架上再另設(shè)防雷裝置。6.8.1.2在每次升降前，必須將升降架和建筑物主體連接的鋼筋斷開，置于一邊，然后再進行升降。提升到位后，再將圓鋼和主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來。7. 導(dǎo)軌式附著升降腳手架升降操作7.1一般規(guī)定及要求：提升架

26、的升降操作應(yīng)遵守國家、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等；7.2當(dāng)上附墻鋼梁規(guī)定位置的強度達到C15以上時即可對架體進行提升前的準(zhǔn)備；3、 7.3有主管工長對提升架提升的操作人員進行安全技術(shù)交底，有爬架班長明確分工，責(zé)任落實到位，并記錄和簽字。每次升降前、升降過程中、升降到位后，要嚴(yán)格按照安全檢查制度認(rèn)真進行檢查，操作工人要經(jīng)過培訓(xùn)上崗，人員要固定，并做到定人定崗，責(zé)任到人。7.4升降作業(yè)7.4.1按要求檢查提升架架體、附墻裝置、防傾防墜裝置的安裝質(zhì)量；7.4.2登架施工的所有人員撤離架體。清楚架體上的施工材料、雜物、與建筑結(jié)構(gòu)的連接、障礙物、翻開防護蓋板等；7.4.3接好電動葫蘆連線，將電動葫蘆鏈條預(yù)緊（

27、每個提升點松緊程度要一樣）；7.4.4確認(rèn)每個機位電動葫蘆與電控柜的連線聯(lián)接可靠；電源相序無誤；7.4.5每兩道上下鋼梁在提升時必須用鋼管進行牽頭，以防止上鋼梁抬頭；開啟控制柜，操縱提升按紐，使升降架上升（下降）一層樓；7.4.6拉緊靜態(tài)牽引鋼絲繩至鋼梁的掛桿上，并插好堵繩銷（6圓鋼）。7.4.7在每個提升機位的第二道鋼梁2米以上處用鋼管扣件將架體與工程結(jié)構(gòu)相拉結(jié)，并在每個提升機位處加設(shè)卸荷鋼管，然后去掉電動葫蘆和吊掛防墜機構(gòu)。7.4.8翻下防護蓋板，封閉提升架距墻縫隙。7.4.9安裝架體的各種加強措施。并按照附表二要求檢查各處的架體防護后，交付使用。7.5升降作業(yè)的注意事項7.5.1升降過程

28、中，要統(tǒng)一指揮，指揮人員用對講機向操作人員發(fā)布提升指令；遇到異常情況，觀察人員立即吹動口哨將信號傳向控制柜操作人員，同時立即停機，嚴(yán)禁在無統(tǒng)一指揮的情況下進行操作。7.5.2架體在運動過程中，架體上不得有任何裝飾材料及雜物，與架體操作無關(guān)的人員一律不允許站在架體上，正在操作的架體樓底要設(shè)警戒區(qū)。7.5.2架體在運動過程中，架體上不得有任何裝飾材料及雜物，與架體操作無關(guān)的人員一律不允許站在架體上，正在操作的架體樓底要設(shè)警戒區(qū)。7.5.3必須檢查導(dǎo)輪是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡死現(xiàn)象，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌接觸點處要加潤滑脂。7.5.4鋼絲繩調(diào)節(jié)花蘭絲口處必須加潤滑脂，用塑料薄膜綁扎住，以防雜物和混凝土掉入螺桿內(nèi)造成

29、損壞和調(diào)節(jié)困難。所有鋼絲繩安裝后，必須在可調(diào)拉桿一端使用6圓鋼折彎插入鋼梁銷孔，防止鋼絲繩滑脫。7.5.5要特別注意檢查葫蘆有無卡死、翻鏈、扭鏈等現(xiàn)象，鋼絲繩有無松動或斷絲現(xiàn)象，如有異常需進行修理或更換后才能進行操作。7.5.6電動葫蘆要輕拿輕放，不得摔碰。用完后及時收入樓層，防止雨、水滲入葫蘆。7.5.7使用中的架體上不得堆放鋼管、模板、鋼筋等雜物，架體上的水泥、鋼筋、方木等雜物要進行及時清理。7.5.8升降過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進行檢查，徹底查明原因，清楚故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況應(yīng)做詳細(xì)的書面記錄；7.6提升架在塔機附墻處的升降操作7.6.1在腳手架需要在塔機附

30、墻處斷開，在搭設(shè)時必須專門搭設(shè)，做到與旁邊腳手架完全斷開，搭設(shè)完后再與旁邊腳手架加強連接形成整體腳手架。7.6.2在斷開塔機附墻處腳手架時，必須從上向下逐步的向下拆除；拆除距離不能過長，其距離只要使提升架能夠順利通過附墻。7.6.3把腳手架需要斷口處的安全網(wǎng)拆除后，放入樓層中，拆除剪刀撐，并把拆開的剪刀撐放入樓層中。拆除扶手桿、橫桿、縱桿時，需先將腳手板和攔腳板拆除，再進行拆除。7.6.4向下拆除的高度必須大于一層樓，但不得超過層高的三分之四，在拆除到底部水平梁架時，必須先進行加固，拆除的所有配件必須放入樓層內(nèi)，防止墜落。7.6.5在拆除完畢后，應(yīng)再進行一次檢查，確認(rèn)無障礙及加固措施全部到位后

31、，按照上述升降作業(yè)規(guī)程進行升降7.6.6提升完畢后，必須保證斷口兩邊平行，然后將橫桿、縱桿、扶手桿按原樣進行補上。以保證架體不變形，鋪設(shè)腳手板，安裝完畢后應(yīng)搭設(shè)剪刀撐在扎上安全網(wǎng)。7.6.7在安裝桿件是，必須用繩將桿件系住，同時操作工作也用繩系住，防止墜落；操作人員嚴(yán)格按要求操作，必須系好安全帶。8導(dǎo)軌式附著升降腳手架拆除操作8.1頂部拆除:8.1.1架體拆除前必須檢查每個提升機位處是否下部有卸荷鋼管，架體必須層層有水平連墻桿件，保證架體與建筑物連接牢靠。8.1.2正在拆除的架體地面要設(shè)警戒區(qū)，防止鋼管扣件等物落下傷人。將要拆除某一片架體時必須將與之相連的相鄰架體與建筑物拉接加固好。8.1.3

32、在以上工作做好后，可按順序由上到下進行拆除作業(yè)，拆除時將較長的桿件用繩索幫扎牢靠拉到樓頂歸類，短小的桿件可直接由門窗洞口遞到樓層里，然后用塔吊將材料吊到地面整理，嚴(yán)禁將拆除下的零件直接從架體上往下摔扔。8.1.4當(dāng)拆除到上道鋼梁時，應(yīng)將掛架鋼絲繩倒到下道鋼梁處，操作時必須單獨一個提升點用卸荷鋼管將此處的荷載卸到建筑物上后再松鋼絲繩，當(dāng)鋼絲繩掛好后，再進行下道工序的操作，決不允許將幾個提升機位的鋼絲繩同時松掉，防止架體墜落。8.1.5當(dāng)拆除到剩最后一步支撐框架時可借助工地的塔吊進行拆除；操作時應(yīng)用四根鋼絲繩掛在需要往下吊的架體四個角上，啟動塔吊向上微起約10公分穩(wěn)定住，這時可拆除下道鋼梁和掛架鋼

33、絲繩，為防止拆除掉鋼梁約束架體往外跑偏，可用粗麻繩將架體兩頭綁牢，用人在樓層內(nèi)拉住架體，待拆除鋼梁的人員下來后再用塔吊將架體吊運到指定位置。8.1.6將拆除下來的材料零件清理歸類，建帳、入庫，對穿墻螺桿、鋼梁導(dǎo)輪等調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動的零件應(yīng)加潤滑油脂并包扎好放到室內(nèi)保管以便下一工程使用。8.1.7在拆除過程中，必須用繩將桿件系住，同時操作工作也用繩系住，防止墜落；操作人員嚴(yán)格按要求操作，必須系好安全帶。8.2底部拆除8.2.1架體落在下部搭設(shè)的落地架或簡易平臺上，使架體的荷載不要完全由鋼絲繩來承載。8.2.2架體落到位后，同樣要底部卸荷，層層與建筑物水平拉接牢靠。8.2.3在拆除的架體下部應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，防

34、止鋼管扣件等物落下傷人。8.2.4在以上工作做好后，可按順序由上到下進行拆除作業(yè)，拆除時將較長的桿件用繩索幫扎牢靠滑落至地面歸類，短小的桿件可直接由門窗洞口遞到樓層里，然后用施工電梯將材料運到地面整理，嚴(yán)禁將拆除下的零件直接從架體上往下摔扔。8.2.5切記在拆除最后一步架、拆除最后一道水平拉接鋼管、松最后一道掛架鋼絲繩時，一定要仔細(xì)檢查下部落地架或簡易平臺是否與建筑物拉接牢靠，必須將下面支撐架體徹底拉接好后才能拆除最后一步架，防止架體發(fā)生整體傾覆、倒塌。8.2.6將拆除下來的材料零件清理歸類，建帳、入庫，對穿墻螺桿、鋼梁導(dǎo)輪等調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動的零件應(yīng)加潤滑油脂并包扎好放到室內(nèi)保管以備下次使用。9導(dǎo)軌式

35、附著升降腳手架安全操作規(guī)程9.1架子工安全操作規(guī)程9.1.1架子工應(yīng)持證上崗操作，進入現(xiàn)場時必須佩帶各種必需的勞保用品，并遵守現(xiàn)場的各種安全勞動安全管理制度。嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案及施工驗收規(guī)范規(guī)定的指示塔、拆、升降腳手架，并服從現(xiàn)場管理人員及機械操作工的安排和指揮，定員定崗工作，不得隨意調(diào)換人員。9.1.2在搭設(shè)和拆除腳手架期間，架子工衣著要靈便，禁止穿硬底或帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手防入工具帶內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。遇有惡劣氣候影響施工安全時，禁止進行高空作業(yè)。沒有安全防護設(shè)施，禁止在構(gòu)件上行走或作業(yè)。9.1.3在升降期間，架子工應(yīng)配合機械操作工定員定崗觀察腳手架

36、、電動葫蘆等安全保護系統(tǒng)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時匯報給持有對講機的機械操作工，并迅速準(zhǔn)確的排除故障。9.1.4腳手架升降到位后，架子工應(yīng)嚴(yán)格按照附表二要求操作。在安裝工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)配合機械操作工予以排除糾正9.1.5凡是發(fā)現(xiàn)扣件、連接螺絲松動的應(yīng)立即緊固，發(fā)現(xiàn)安全網(wǎng)與腳手板破損的應(yīng)立即修補。9.2機械操作工安全操作規(guī)程9.2.1機械操作工應(yīng)持證上崗工作，進入現(xiàn)場時必須佩帶各種必需的勞保用品，并遵守現(xiàn)場的各種安全勞動安全管理制度。9.2.2升降前檢查附墻裝置、電動葫蘆、腳手架、智能控制柜等是否正常，檢查后檢查人員在檢查表中簽字。9.2.3在升降期間，機械操作工定員定崗觀，指揮人員命令果

37、斷，操作人員動作準(zhǔn)確迅速，先升降100mm，停機檢查各處，確認(rèn)無問題在連續(xù)進行。9.2.4在升降到位后，機械操作工應(yīng)按照現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指定對腳手架做適量調(diào)整，檢查并整改至腳手架的安裝質(zhì)量后，檢查簽字。9.2.5每次升降前檢查各部位電動葫蘆運轉(zhuǎn)是否正常，及防墜輪運動能靈活運動；9.2.6在每次升降前應(yīng)將機務(wù)人員定崗，統(tǒng)一表達術(shù)語。9.3腳手架使用人員安全規(guī)程9.3.1等架施工人員施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，不得穿高跟鞋、硬底鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場。9.3.2凡在腳手架升降運行期間，或升降后未進行加固期間，非腳手架施工人員不得登架施工。9.3.3凡是在升降期間、腳手架下方投影向外7米外不得有人施

38、工。9.3.4除升降架專業(yè)操作人員外任何人員不得動用提升設(shè)備和提升機具，不得拆除升降架上的鋼管、扣件以及升降架與工程結(jié)構(gòu)的拉接、支頂、卸荷桿件等。9.3.5凡是腳手架升降期間或施工使用期間發(fā)生腳手架發(fā)生變形、傾斜、下沉現(xiàn)象或發(fā)現(xiàn)扣件、螺絲松動、附墻裝置斷裂、彎曲現(xiàn)象，及腳手板、安全網(wǎng)破損現(xiàn)象，不得登架作業(yè)，且應(yīng)立即向腳手架施工管理人員、現(xiàn)場安全員反映、待問題解決后可登架作業(yè)。10導(dǎo)軌式附著升降腳手架人員保證措施10.1提升架的安裝、搭設(shè)、升降操作均是高空作業(yè)，安裝單位要派專業(yè)人員進行組織、交底、知道等專項工作。同時為保證操作熟練，不能隨意調(diào)動和更換操作人員。為保證提升架的安裝搭設(shè)、升降、拆除的

39、順利安全進行，在施工現(xiàn)場組成安全技術(shù)管理班子，專業(yè)負(fù)責(zé)提升架的安全操作。在提升架施工進行過程中配備充足的施工和管理人員。10.1.2施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)圖 總承包項目部 陜西秦天技術(shù)咨詢有限公司 分包項目部 公司分部管理處 主管工長、安全員 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員 提升架操作班長 架子工機械操作工10.1.3提升架安裝、搭設(shè)及提升操作人員安排如下：10.1.3.1主管工長：全面負(fù)責(zé)架體各項工作10.1.3.2安全員：負(fù)責(zé)架體的安全檢查10.1.3.3技術(shù)服務(wù)人員：協(xié)助甲方指導(dǎo)架體各項工作、10.1.3.4操作班班長：負(fù)責(zé)架體各項工作10.1.3.5機械工：負(fù)責(zé)操作控制臺、電動葫蘆等10.1.3.6架子工

40、：負(fù)責(zé)提升架的安裝、搭設(shè)、升降、拆除、維護等。11.導(dǎo)軌式附著升降腳手架安全管理制度11.1安全技術(shù)措施11.1.1建立以項目負(fù)責(zé)人為組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理員、機電工程師為副組長，專業(yè)電工和班組長為組員的安全生產(chǎn)小組，堅持例會制度。11.1.2每道工序必須由項目負(fù)責(zé)人下達安全技術(shù)交底，班組履行簽字手續(xù)后才能施工。11.1.3架體的搭設(shè)、升降和拆除應(yīng)按操作規(guī)程進行，嚴(yán)禁違章操作，違者罰款100200元，對造成嚴(yán)重后果者，將追究其有關(guān)責(zé)任甚至法律責(zé)任。11.1.3每位施工人員、操作工人都是一名合格的安全員，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，并采取相應(yīng)措施，及時消除各種安全隱患。11.1.4高空作業(yè)時，操作

41、工具和架體搭設(shè)材料要放置穩(wěn)當(dāng)，防止墜落傷人。11.1.5操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗和帶病上崗。11.1.6電工必須定期檢查用電裝置及保護器件是否完好，保證安全用電。11.1.7動力設(shè)備（電動葫蘆、液壓千斤頂）要有完好的密封保護措施，防止下雨淋濕電源插頭，砼等雜物落入設(shè)備的傳動部位而影響設(shè)備的正常使用。11.1.8每周六組織一次由安全生產(chǎn)小組參加的大檢查，對檢查出來的安全隱患要向?qū)I(yè)班組下達整改通知單，并要求立即整改。11.1.9做好安全宣傳教育工作，提高工人的安全意識。11.2安全生產(chǎn)制度11.2.1項目安全教育培訓(xùn)制度11.2.1.1國家和建設(shè)部有關(guān)安全工作的方針、政策、法令、條例、

42、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，要落實到每個職工的思想上和行動中，安全要求要反復(fù)講，天天講；11.2.1.2每月舉辦一次安全講座；11.2.1.3每周進行一次班組安全活動；11.2.1.4每月對操作人員進行一次安全教育和技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。11.2.2項目安全技術(shù)交底制度11.2.2.1為正確執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，切實加強項目管理，認(rèn)真組織實施安全技術(shù)措施，預(yù)防安全事故發(fā)生，必須建立安全技術(shù)交底制度，對不安全因素和高空等危險作業(yè)要采取預(yù)防措施，避免冒險作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮，防止安全事故的發(fā)生。11.2.2.2提升架在搭設(shè)安裝之前要對班組進行書面安全技術(shù)交底，明確關(guān)鍵部位的技術(shù)要求。11.2.2.3提升架在每

43、次升降前要對班組進行書面安全技術(shù)交底。11.2.2.4針對現(xiàn)場施工的不安全因素，必須明確注意事項，交代相應(yīng)措施，作出書面安全技術(shù)交底。11.2.2.5班組有權(quán)拒絕沒有針對性的安全技術(shù)交底措施的危險作業(yè)，避免違章作業(yè)。11.2.2.6對施工作業(yè)中不進行安全技術(shù)交底或交底無針對性，而發(fā)生安全事故，造成重大傷亡和經(jīng)濟損失，由交底人負(fù)應(yīng)有的責(zé)任。11.2.3安全檢查制度11.2.3.1提升架搭設(shè)安裝完畢后，第一次提升之前要認(rèn)真組織有關(guān)人員按照國家有關(guān)規(guī)范和搭設(shè)驗收檢查表要求進行檢查驗收，并認(rèn)真履行簽字手續(xù)，對檢查出來的問題要經(jīng)過整改合格后方能進行提升操作。11.2.3.2每一次升降前、升降中、升降后要

44、認(rèn)真組織有關(guān)人員按照升降安全檢查表要求進行檢查驗收，并認(rèn)真履行簽字手續(xù)，對檢查出來的問題要立即組織整改。11.2.3.3每個月要組織一次由有關(guān)人員參加的提升架安全大檢查，按照國家有關(guān)規(guī)范和提升架的有關(guān)技術(shù)要求，對提升架的架體、提升機構(gòu)、動力電氣系統(tǒng)及關(guān)鍵部位進行大檢查，對檢查出來的安全問題及隱患要立即組織整改。11.2.3.4提升架提升到頂，要進行一次全面檢查并加固，同時做好記錄；對架體要在樓頂上停留一段時間的，要定期進行檢查。11.2.3.5提升架第一次下降前，要進行一次全面檢查，同時做好記錄；11.2.4安全用電管理制度11.2.4.1控制柜、電動葫蘆等設(shè)備的電源插頭（座）要做防水處理；1

45、1.2.4.2控制開關(guān)（漏電保護器）每周要做一次重點檢查；11.2.4.3定期檢查電線有無破損，若發(fā)現(xiàn)要及時更換；11.2.4.4大風(fēng)大雨過后，要進行全面檢查。11.2.5防火安全制度11.2.5.1腳手架防火要以預(yù)防為主，應(yīng)及時清理腳手架上的易燃建材。11.2.5.2在腳手架上一定部位設(shè)置滅火器材。11.2.5.3限制在腳手架上動用明火，動用明火時要經(jīng)過有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，并要有專人監(jiān)護，采取相應(yīng)的防火措施。11.2.5.4其它工種在建筑施工層腳手架上從事鋼筋等其它結(jié)構(gòu)焊接時，要在焊接部位下面設(shè)置阻燃擋板，不允許焊渣直接掉在腳手架上而引起火災(zāi)；11.2.5.5禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。11

46、.2.6項目班前安全活動制度11.2.6.1操作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全管理制度。積極參加班組安全活動。11.2.6.2要認(rèn)真聽取項目負(fù)責(zé)人有關(guān)安全技術(shù)交底內(nèi)容，作到服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，堅守崗位，不違章操作。11.2.6.3施工前要對設(shè)備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時整改，符合安全要求，方能進行施工。11.2.7維修保養(yǎng)制度11.2.7.1導(dǎo)軌式提升架屬于大型建筑施工設(shè)備，它和所有設(shè)備一樣，需要定期維護、保養(yǎng)。其保養(yǎng)的好壞程度直接影響著架子的升降質(zhì)量和使用壽命，必須嚴(yán)格按制度進行保養(yǎng)。11.2.7.2導(dǎo)軌與導(dǎo)輪之間要定期涂潤滑油或潤滑脂（一個月潤滑一次）。11

47、.2.7.3可調(diào)拉桿的螺紋表面要定期涂潤滑脂，外漏的螺紋表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物落在上面。11.2.7.4穿墻螺栓、繩卡等的螺紋表面要定期涂潤滑油。11.2.7.5所有零件周轉(zhuǎn)時必須輕拿輕放，不得隨意扔摔。11.2.7.6施工期間每次澆砼后必須及時將提升機構(gòu)和架子上的漏漿等雜物清理干凈。11.2.7.7葫蘆的維護保養(yǎng)應(yīng)按其使用說明書的要求進行。11.2.7.8工程竣工后，將提升機構(gòu)所有零件表面的異物清理干凈，重新涂漆，將已經(jīng)損壞的零件重新更換，以便投入新的工程。11.2.8提升架的安全使用制度11.2.8.1地震期間、六級以上大風(fēng)、下雨下雪以及晚上不能進行升降操作。11.2.8.2防

48、止葫蘆鏈條翻鏈、咬鏈或錯扭。11.2.8.3升降時腳手架的底部建筑物周圍要設(shè)警戒區(qū)，任何人員不得在警戒范圍內(nèi)停留和走動。11.2.8.4除提升架專業(yè)操作人員外任何人員不得動用提升設(shè)備和提升機具，不得拆除提升架上的鋼管、扣件以及提升架與建筑物的拉接、支頂、卸荷桿件等。11.2.8.5施工荷載不允許超過額定荷載，升降時不得有施工荷載。11.2.8.6架體結(jié)點每升降五層全面檢查一次，提升機構(gòu)每次升降前都應(yīng)認(rèn)真檢查， 如有損壞，應(yīng)及時更換。12.導(dǎo)軌式附著升降腳手架質(zhì)量驗收檢查標(biāo)準(zhǔn)1、 JGJ59-99建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2、 架體搭設(shè)驗收檢查表（見附表一）3、 首次安裝、提升驗收檢查表（見附表二）13導(dǎo)軌式附著升降腳手架安全事故應(yīng)急