蒸汽管道安全操作規(guī)程

1、億利潔能科技(沂水)有限公司蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)安全操作及維護規(guī)程2016.5.7(討論稿) 1.蒸汽是各用汽單位從事生產(chǎn)活動除電力之外的重要能源。它具高溫、高壓的主要特征,因此凡從事該項目之操作者,必有勞動安監(jiān)部門頒發(fā)的壓力容器操作之上崗證；除此外，由于蒸汽還有高溫的性質(zhì)；除需要遵守壓力容器操作規(guī)定外，還應注意防范被其所燙傷、灼傷。 2.為保證蒸汽管網(wǎng)安全、正常、平穩(wěn)的運行，并防止在操作過程中出現(xiàn)誤操作，導致一些不必要的事故發(fā)生，是制訂本規(guī)程的宗旨所在。 3.凡蒸汽系統(tǒng)上的停/供汽操作均需填用蒸汽系統(tǒng)操作票；嚴禁無票操作。在應急搶修時可不用蒸汽系統(tǒng)操作票，但應填用搶修單。 4. 蒸汽的輸送網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成及

2、工作數(shù)據(jù): 4.1.本著節(jié)能、降耗、環(huán)保的精神，我公司管道將蒸汽集中送入各公司主蒸汽管道，通過流量計、自動減壓組件及相關(guān)控制閥件進入其分汽包。經(jīng)用汽單位內(nèi)部管網(wǎng)送至各個生產(chǎn)用汽場所，為生產(chǎn)提供熱能需求。它由蒸汽輸送管道、安全閥、控制閥、疏水裝置、壓力表、溫度表、流量計等輔助設(shè)施組成。 4.2.經(jīng)過以上各功能部件將外網(wǎng)高壓蒸汽變換成適合生產(chǎn)要求的壓力和流量值。 5.供汽操作: 5.1.接用戶供汽通知后填寫蒸汽系統(tǒng)操作票。 5.2.新裝或停用時間較長的蒸汽管道必須經(jīng)過吹管，利用高溫高壓形成的高速氣流清除管內(nèi)銹屑、雜物。以達到清洗管路的目的。吹管用蒸汽的壓力和流量應按設(shè)計計算確定。但不應大于管道工作

3、壓力的75。 5.3.吹管次數(shù)應為23次，每次的間隔時間宜為2030min。 5.4.吹管時，對于新裝管道及停用時間較長的管路則將管路在進戶前或接入設(shè)備前分開(如設(shè)備也要一起沖管則在接入口加濾網(wǎng))并放空。吹管時必須劃定安全區(qū)，設(shè)置標志，確保人員及設(shè)施的安全，排汽口不應朝有人、車等其他物體通行方向。劃定安全區(qū)內(nèi)無關(guān)人員嚴禁進入。排汽口應固定牢固。 5.5.輸汽管路在吹管前應進行曖管。低壓曖管可以使輸汽管路充分預熱和預脹，因而可防止爆管事故的發(fā)生。 5.6.進行曖管作業(yè)前，應關(guān)閉所有相關(guān)的用汽單位供汽閥，打開所有相關(guān)的主蒸汽管路隔離門旁路閥及疏水器旁路閥。 5.7.緩慢打開管網(wǎng)總閥，一般以每分鐘0

4、.1-0.15MPa的速度升至管路（終端）輸汽管路工作壓力(表壓)時，穩(wěn)壓暖管30min，無異?，F(xiàn)象。在暖管的過程中，當發(fā)生“汽水沖擊”、固、滑支墩和設(shè)備、設(shè)施被破壞等現(xiàn)象，應立即停止暖管，查找原因，處理后方可再行暖管。 5.8. 暖管、吹管結(jié)束后，關(guān)閉管網(wǎng)總閥，拆除各處濾網(wǎng)等暖管吹管時的臨時設(shè)施，恢復管路的正常連接。 5.9.打開管網(wǎng)總閥，按每分鐘0.10.15MPa的速度升至額定壓力。此是應注意管路的溫升速度不得過快，一般10/min。在升壓至額定壓力的過程中： 5.9.1.根據(jù)汽溫、汽壓情況分3-4次逐步適當關(guān)小疏水器傍路閥。 5.9.2.注意查看各連接點的漏汽、各類支架的情況。 5.9

5、.3.檢查各用汽單位主蒸汽閥，嚴防蒸汽漏入用汽單位。 5.9.4.當蒸汽壓力升至額定壓力時，將管網(wǎng)總閥緩慢開至最大。 5.9.5.再次查看管路各處情況（包括保溫層）。 5.10.對于有不同壓力值的蒸汽管路（如分支管）則應分別進行曖管、吹管。也可在進入該調(diào)壓器前的閥門汽源端加濾網(wǎng)，一起曖管或斷開排空，分別進行曖管。但最大曖管汽壓、汽溫不應超過該蒸汽管道的額定設(shè)計值。 6.運行維護及停汽操作: 6.1. 停汽操作:接停汽通知后填寫蒸汽系統(tǒng)操作票按如下步序操作： 6.1.1.緩慢關(guān)閉供汽閥。 6.1.2.待管路內(nèi)冷卻水溫降至40以下時，逐個打開疏水器旁路閥（直排閥）。排凈蒸汽冷凝水，使蒸汽管道內(nèi)壓力為常壓，排凈冷凝水后關(guān)閉全部閥門。 6.2.所有閥門開至最大或關(guān)閉后均應返回1-2圈。開關(guān)/閥用力要均勻，嚴禁沖擊式的開/關(guān)任何閥門。 6.3.運行中應經(jīng)常檢查蒸汽管道外表面溫度，保溫層層間溫度，當管網(wǎng)運行參數(shù)發(fā)生變化或有災情時，應增加巡回檢查次數(shù)。主要檢查項目包括疏水裝置、彎頭、固定支墩、滑動支墩等蒸汽管道附件及設(shè)施。 6.4.在運行或停止期間均要對蒸汽管道各類閥門的閥芯連桿處的密封壓扣、絲桿進行查看，如發(fā)現(xiàn)異常則需明原因，加以處理