面料基本知識(shí)培訓(xùn).ppt

1、紡織面料基本知識(shí)培訓(xùn),業(yè)務(wù)部,紡織結(jié)構(gòu)圖,經(jīng) 編,緯 編,紡 織,纖 維,織 造,染 整,服 裝,機(jī) 織,針 織,編 織,非織造,一、纖維的基本知識(shí),1、纖維的基本概念 纖維分長絲和短纖。天然纖維中棉、毛都是短纖，而蠶絲是長絲。 合成纖維因?yàn)槭欠绿烊焕w維的，就也分長絲和短纖。 半光是指半消光，是根據(jù)合成纖維的原材料在制備過程中添加消光劑的量的多少分為有光、半光、全消光。 滌綸長絲半光的用的最多最普遍。也有用全光的，比如大多數(shù)的羽絨服面料,2、纖維的規(guī)格,D是Danel 的簡寫，中文是旦。是紗線粗細(xì)單位，主要用來表示化纖絲和天然絲的粗細(xì)，定義：9000米長的纖維在公定回潮率時(shí)的重量克數(shù)為DAN。

2、 數(shù)越大紗線就越粗 F是filament的簡寫，指噴絲孔數(shù),表示單根纖維的數(shù)量。相同D數(shù)的纖維，紗線f越大越柔軟。 例如：50D/36f 表示9000米的紗線重量50克，由36股組成,以滌綸為例,滌綸是合成纖維中的一個(gè)重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。 滌綸纖維分長絲和短纖維兩種型式。所謂滌綸長絲，是長度為千米以上的絲，長絲卷繞成團(tuán)。滌綸短纖維是幾厘米至十幾厘米的短纖維。 滌綸長絲的品種： 1. 初生絲：未拉伸絲（常規(guī)紡絲）（UDY）、半預(yù)取向絲（中速紡絲）（MOY）、預(yù)取向絲（高速紡絲）（POY）、高取向絲（超高速紡絲）（HOY） 2. 拉伸絲：拉伸絲（低速拉伸絲）（DY）、全拉伸絲（紡絲

3、拉伸一步法）（FDY）、全取絲（紡絲一步法）（FOY） FDY：Fully drawn yarn 全拉伸絲。與生產(chǎn)過程無關(guān)，但現(xiàn)在廣為流傳，將它做為紡絲拉伸一步法工藝的代號，可采用低速紡絲、高速拉伸卷繞，兩道工序在一臺(tái)紡絲拉伸聯(lián)合機(jī)上完成，此生產(chǎn)線生產(chǎn)成本低，且成品質(zhì)量穩(wěn)定，毛絲斷頭少，染色均勻性好。 3.變形絲：常規(guī)變形絲（DY）、拉伸變形絲（DTY）、空氣變形絲（ATY）其中，DTY拉伸變形絲，也稱為滌綸低彈絲，是在一臺(tái)機(jī)器上經(jīng)行連續(xù)性或同時(shí)拉伸、變形加工后的成品絲。 DTY:：Draw texturing yarn 拉伸變形絲。 也稱為滌綸低彈絲，是在一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行連續(xù)或同時(shí)拉伸、變形加

4、工后的成品絲。 DTY纖維是卷曲的，F(xiàn)DY纖維是直的,二、織造的基本知識(shí),1、梭織類 A、定義：是指采用經(jīng)、緯兩組紗線相交織造而成的織物，如西服面料、休閑褲面料等。 B、特點(diǎn)：織物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，沒有彈性（加入彈性纖維的面料除外），布面平整，結(jié)實(shí)耐穿，外觀挺括。 C、運(yùn)用：在紡織品中它是應(yīng)用最多、產(chǎn)量最高、品種最豐富、歷史最修久、用途最廣泛的服裝面料,2、針織類,A、定義：由一根或一組紗線在針織機(jī)按照一定的規(guī)律形成線圈，并將線圈相互串結(jié)而成的織物，如T恤、保暖內(nèi)衣等。 B、特點(diǎn)：織物富于彈性，布面手感柔軟，舒服適體。 C、運(yùn)用：在紡織品中它的生產(chǎn)歷史不長，但其舒適的服用性能被廣泛看好。近年來針織品的

5、種類和應(yīng)用范圍也越來越多,針織織物分為經(jīng)編和緯編： 經(jīng)編針織布：如其名是經(jīng)向（直向）由一組或以上之經(jīng)紗編織而成的，常見布類有網(wǎng)布和尼士布，目前超柔面料基本都是經(jīng)編類。 經(jīng)編機(jī)：經(jīng)編機(jī)根據(jù)機(jī)器的結(jié)構(gòu)特征、工作原理和用途分類： A：特里科經(jīng)編機(jī)（KS）。B：彈性拉舍爾經(jīng)編機(jī)。C：賈卡拉舍爾經(jīng)編機(jī)。D：多梳拉舍爾經(jīng)編機(jī)。E：雙針床拉舍爾經(jīng)編機(jī)。F：網(wǎng)眼拉舍爾經(jīng)編機(jī)。G：鉤編機(jī)（crochet machines）。H：縫編機(jī)（stitch bonding machines）。其中28、32和36針指機(jī)器每英寸距離的針數(shù),經(jīng)編機(jī)KS,緯編針織布：是從緯向（橫）編織而成的。 緯編機(jī)：一般是圓筒機(jī)和扁機(jī)（橫

6、機(jī)），圓筒機(jī)又分為單面機(jī)和雙面機(jī)，單面機(jī)分為平紋布，雙位衣機(jī)，毛巾機(jī)，吊線機(jī)，自動(dòng)間機(jī)及提花機(jī)；雙面機(jī)分為互鎖機(jī)，羅紋機(jī)，自動(dòng)間機(jī)和提花布,圓機(jī),扁機(jī)（橫機(jī),以超柔面料為例,超柔面料基本是經(jīng)編KS機(jī)織成。 一般超柔面料是由三梭織成，即底紗、中紗、面紗。底紗和中紗為FDY（扁平絲，半光）50D/24F，面紗為DTY(低彈)75D/144F。有些特殊品種會(huì)用到四梭。面料的厚度很大程度取決于面料的層數(shù),三梭,四梭,超柔產(chǎn)品的織造門幅比成品要求門幅會(huì)寬30CM左右； 以32針為例，一臺(tái)KS機(jī)的平均產(chǎn)量為1.2噸/天；如果是28針，產(chǎn)量會(huì)高出幾十公斤。 成品的毛高是由織造決定的，毛高值從1到5MM不等，

7、不同的毛高由機(jī)器上不同規(guī)格的花盤決定。 成品的克重很大程度取決于織造，克重由送經(jīng)量和織造風(fēng)格等決定,花盤,三、染整基本知識(shí),染整的基本流程： 前處理 染色 印花 后整理 其中“前處理”和“后整理”是對紡織品最終的手感和外觀風(fēng)格起決定性的作用，而“染色”和“印花”是確定紡織品的顏色和花型。 對印染廠而言，“染色”和“印花”是客戶能否認(rèn)可最終成品的關(guān)鍵所在，但是對我們公司的業(yè)務(wù)員而言，了解前處理和后整理的工藝才是至關(guān)重要的。 不同的織物，所采用的工藝、化學(xué)助劑和設(shè)備是有很大區(qū)別的，以下我們就以超柔產(chǎn)品（滌綸織物）的染整工藝為例做一個(gè)全面的介紹,超柔產(chǎn)品的常規(guī)工藝流程,高溫定型,起 毛,燙 剪,預(yù)

8、定,印 染,軋柔烘干,環(huán) 烘,成品定型,燙 剪,備注：標(biāo)注紅色的工藝是決定成品手感和風(fēng)格的關(guān)鍵；標(biāo)注藍(lán)色的工藝是對手感和風(fēng)格有影響的；標(biāo)注黑色的工藝是對手感和風(fēng)格影響不大的,影響： 1、如果溫度過低，定型時(shí)間太短，毛面很硬，無法起毛，導(dǎo)致成品手感很硬，難以改善； 2、如果溫度過高，定型時(shí)間太長，毛面太軟，起毛時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多長毛，毛面不勻，同時(shí)也會(huì)影響染色和印花,定型機(jī)（十節(jié)烘房,1、高溫定型,工藝參數(shù)：設(shè)定溫度為230度，60-70秒（織物在烘箱內(nèi)停留的時(shí)間），實(shí)際溫度在220-230之間。 原理：滌綸有良好的熱塑性能，在不同的溫度下產(chǎn)生不同的變化。當(dāng)溫度達(dá)到230-240時(shí)，達(dá)到滌綸的軟化點(diǎn)，

9、滌綸非晶區(qū)的分子鏈運(yùn)動(dòng)加劇，分子間相互作用的力都被拆開，此時(shí)類似粘流態(tài)，而結(jié)晶區(qū)內(nèi)的鏈段卻仍未被拆開，所以纖維只發(fā)生軟化，而不是熔融，但此時(shí)已喪失了纖維的使用價(jià)值，所以在印染加工中不允許超越這個(gè)溫度。 目的： 1、處理滌綸織物的上的油性物質(zhì)，使之升華； 2、軟化毛面，利于起毛； 3、將門幅和克重和最終的手感控制在成品需要的范圍之內(nèi),2、起毛（拉毛,工藝參數(shù)：超柔產(chǎn)品起毛次數(shù)為6次，前5次起毛力度由小到大，最后一次作為整理梳毛。 原理：順針輥和逆針輥反方向旋轉(zhuǎn)，順針梳理毛圈，逆針將毛圈拉斷，從而達(dá)到起毛的效果,起毛機(jī),起毛輥,起毛的目的：將面紗毛圈拉斷，拉出毛感。 起毛的影響： 1、起毛的力度過

10、大，針板會(huì)透過面紗，拉毛過度，會(huì)拉出長毛，造成毛面不勻； 2、起毛的力度太小，會(huì)造成部分毛圈沒有拉斷，起毛量不夠，面紗毛感不強(qiáng)。 3、如果是雙面起毛布，正面起毛后，需經(jīng)過軋柔處理，才能反面起毛。布不夠柔軟，很容易拉出破洞。 備注：同樣是滌綸纖維織成的珊瑚絨和法蘭絨，起毛次數(shù)一般是4-5次,3、預(yù)定型和成品定型,和高溫定型相比，三種定型工藝的相同之處： 1、設(shè)備完全一樣； 2、工作原理一樣； 不同之處： 1、目的不同 預(yù)定型的目的2個(gè)： A、起毛后門幅會(huì)回縮，預(yù)定可以固定門幅； B、使布面平整，避免染色印花產(chǎn)生折痕。 成品定型的目的：固定門幅，清潔布面 2、工藝參數(shù)不同 預(yù)定型的溫度在200-2

11、10度， 成品定型的溫度170-180度,4、白坯燙剪,工藝參數(shù)：一燙一剪，溫度140-150度左右 原理:燙光機(jī)的燙輥在瞬間高溫壓向毛面，使毛直立；再通過剪毛機(jī)剪去長毛。 目的：使毛面平整，清除浮毛。避免后續(xù)爛花和印花工藝中因浮毛造成塞網(wǎng)和漏白。 工藝特殊性：對于超柔產(chǎn)品來說，素色超柔是不需要做白坯燙剪的，只有爛花和印花才做。麗絲絨這樣高品質(zhì)的面料需要白坯燙剪。 備注：燙剪工藝和預(yù)定工藝先后順序可以互換,單輥燙輥機(jī),雙輥燙光機(jī),剪毛的原理：平刀將布頂起，通過圓刀片的高速旋轉(zhuǎn)達(dá)到剪毛的效果。圓刀片的轉(zhuǎn)速達(dá)到1500轉(zhuǎn)/分鐘,剪毛機(jī),剪毛機(jī)刀片,5、印染,印染包括：染色、爛花、印花。根據(jù)產(chǎn)品的不

12、同需求，三者的順序可以調(diào)換。 染色： 設(shè)備：溢流染色機(jī)（高溫高壓染缸,工藝參數(shù)： 溫度：緩慢升溫至80度保溫5分鐘，110度保溫5分鐘，130度10-30分鐘（時(shí)間根據(jù)顏色深淺決定）；降溫時(shí)也需在110和80度時(shí)保溫5分鐘，降溫至70度以下才可加入冷水降溫。 壓力：4個(gè)大氣壓 時(shí)間：3-4小時(shí)，顏色越深，時(shí)間越長 染色原理： 根據(jù)分散染料在不同溫度下的上染率制定工藝。染缸內(nèi)會(huì)加入勻染劑、少量柔軟劑等化學(xué)助劑。 如果是中深色，降溫至80度時(shí)，加入保險(xiǎn)粉、燒堿固色,爛花 設(shè)備：滾筒印花機(jī) 原理：爛花漿中含有強(qiáng)堿，滌綸在高溫強(qiáng)堿條件下會(huì)分解，從而使布面產(chǎn)生凹凸感。 印花： 設(shè)備：圓網(wǎng)印花機(jī) 原理：分

13、散染料在190-210度可上染滌綸。 備注：超柔產(chǎn)品的爛花和印花工藝為夢蘭東華公司的技術(shù)核心，因此無法拍攝照片，也沒有具體工藝參數(shù),6、軋柔烘干,工藝參數(shù)：一般超柔產(chǎn)品為一浸一軋一烘干。麗絲絨為兩浸兩軋一烘干 原理：將柔軟劑、抗靜電劑及其他功能性助劑（例如阻燃劑等）通過軋車物理滲入織物內(nèi)，再通過平幅松式烘干機(jī)焙烘。 目的：改善織物手感，賦予織物特殊功能。 備注：如果軋柔烘干后需要爛花，選用親水柔軟劑；如果不需要爛花，則選用硅油類（拒水）柔軟劑。兩種柔軟劑的手感有區(qū)別，硅油類更加滑膩,軋車,平幅松式烘干機(jī),7、成品燙剪 工藝參數(shù)：超柔（一燙一剪，140-150度），麗絲絨（六燙一剪；170-180度） 原理：與白坯燙剪相同 目的：使毛面平整光亮，提高面料的外觀性 工藝特殊性：對于超柔產(chǎn)品，根據(jù)客戶的需要安排燙剪工藝。對于麗絲絨，必須六燙一剪才能達(dá)到效果,六燙一剪排列,8、環(huán)烘,環(huán)烘除了用于烘干外，更重要的是柔軟整理，和軋柔相比，環(huán)烘屬于物理性柔軟整理方式。 工作原理：采用文丘里管原理將高壓氣流轉(zhuǎn)換為高速氣流，牽引繩狀織物作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，并對