裝配工序檢驗(yàn)規(guī)范[專業(yè)建筑]

1、陜西拓普索爾電子科技有限責(zé)任公 裝配工序檢驗(yàn)規(guī)程文件編號(hào)：CX-8.2.3-01 版 本 號(hào)：1/0分 發(fā) 號(hào)：編 制：高松審 核： 姚 偉批 準(zhǔn)：張 博發(fā)布日期:2014年2月1日 生效日期:2014年2月1日 1. 目的規(guī)范工序檢查流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。2. 適用范圍適用本公司所有生產(chǎn)產(chǎn)品，工藝規(guī)定的所有工序的質(zhì)量檢驗(yàn)，尤其在設(shè)定的質(zhì)控點(diǎn)和關(guān)鍵工序應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。3. 職責(zé)3.1 質(zhì)量部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工作的具體實(shí)施。3.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)前的檢查、裝配和調(diào)試。4. 檢驗(yàn)依據(jù) 產(chǎn)品圖樣、裝配工藝規(guī)程以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，裝配工序檢驗(yàn)規(guī)程。5. 工作程序5.1 裝配人員在部裝之前，要對(duì)零件的外觀質(zhì)量和場(chǎng)地進(jìn)行清理

2、，要做到不合格的零件不準(zhǔn)裝配，場(chǎng)地不符合要求不準(zhǔn)裝配。5.1.1 裝配前應(yīng)先做好相應(yīng)檢查工作;(1)部件加工表面無(wú)損傷、銹蝕、劃痕。(2)部件非加工表面無(wú)劃傷、破損，色澤要符合要求。(3)部件表面無(wú)油垢，裝配時(shí)要擦拭干凈。(4)部件不得碰撞、劃傷。(5)部件與材料出庫(kù)時(shí)要檢查其合格證、質(zhì)量標(biāo)志或證明文件，確認(rèn)其質(zhì)量合格后，方準(zhǔn)進(jìn)入裝配線。(6)中、小件裝配時(shí)不得亂放，防止落地丟失(要放在工位器具內(nèi))。(7)鈑金件放置時(shí)裝配場(chǎng)地需檢查放置的位置，防止變形。(8)貴重部件與材料要確保安全性，防止損壞。 (9)場(chǎng)地要清潔，無(wú)不需要的工具和其他多余物，裝配場(chǎng)地要進(jìn)行定期5S管理。5.2 裝配時(shí)一定要保

3、證上工序完整，不能讓不良流入下工序。5.2.1 裝配后的螺栓、螺釘頭部和螺母的端部(面)，應(yīng)與被緊固的零件平面均勻接觸，不應(yīng)傾斜，裝配在同一部位的螺釘長(zhǎng)度一般應(yīng)一致；緊固的螺釘、螺栓和螺母不應(yīng)有松動(dòng)的現(xiàn)象，影響精度的螺釘，緊固力矩應(yīng)一致。5.2.2 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)部件裝配后，運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、輕便、靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象，定位機(jī)構(gòu)應(yīng)保證準(zhǔn)確可靠。5.2.3 配合件的結(jié)合面必須檢查其配合接觸質(zhì)量，防止有雜物導(dǎo)致結(jié)合不緊密或磨損現(xiàn)象。5.2.4 重要固定結(jié)合面和特別重要固定結(jié)合面應(yīng)緊密貼合。重要固定結(jié)合面總重緊固后，用塞尺檢查其間隙不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。5.2.5 軸承裝配應(yīng)按要求安裝時(shí)輕砸可裝入，需涂潤(rùn)滑脂的

4、一定要加上潤(rùn)滑脂。5.2.6 定位銷裝入后不能輕易取出，裝入時(shí)要求輕砸可入，敲擊力度不可大于材料要求，不可使定位銷變形。5.3 電路板與電器焊接時(shí)各種電器元件的規(guī)格和性能匹配應(yīng)符標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須檢查電線的顏色和裝配的牢固性并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；5.3.1 電子元器件檢查；5.3.1.1各種電器元件的規(guī)格和性能匹配應(yīng)符標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須檢查電線的顏色和裝配的牢固性并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.3.2電器接線檢查；5.3.2.1 主板與開(kāi)關(guān)電源及電源自身上的短接線接線位置應(yīng)正確，接線應(yīng)整齊、牢固。用萬(wàn)用表檢查開(kāi)關(guān)電源，應(yīng)無(wú)短路現(xiàn)象。5.3.2.2 電氣接線應(yīng)該顏色分明，焊接部位應(yīng)套好熱縮管。端子排上的接線應(yīng)牢靠、正

5、確、整齊、美觀。用萬(wàn)用表檢查電壓、電流、裝置故障、公共端接線，應(yīng)正確，單元外接電源應(yīng)無(wú)短路現(xiàn)象，單元接地應(yīng)可靠。外漏部位熱縮管要求光滑、整齊。5.4 機(jī)器調(diào)試前設(shè)備機(jī)械部分及其附屬裝置、主要電路電器等均應(yīng)全部調(diào)試安裝完畢。其中設(shè)備的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)精度經(jīng)檢驗(yàn)合格；潤(rùn)滑、氣（汽）、電氣（儀器）控制等附屬裝置均應(yīng)按要求檢驗(yàn)完畢，并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。5.4.1裝配前檢驗(yàn)點(diǎn)外，在裝配過(guò)程中設(shè)立以下四個(gè)強(qiáng)制報(bào)檢點(diǎn)。由裝配進(jìn)行報(bào)檢，由品管進(jìn)行控制，以便加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的控制。裝配過(guò)程中四個(gè)強(qiáng)制報(bào)檢點(diǎn)為：a） 電氣布局和安裝：在電氣布局安裝完成后進(jìn)行報(bào)檢；b） 機(jī)械部分安裝: 在機(jī)械部分安裝完成后進(jìn)行報(bào)檢；c） 外觀部分：在機(jī)器整體安裝完成后進(jìn)行外觀報(bào)檢；d） 調(diào)試部分：機(jī)器安裝調(diào)試好后進(jìn)行調(diào)試報(bào)