第5章-SolidWorks裝配體ppt課件_第1頁(yè)
第5章-SolidWorks裝配體ppt課件_第2頁(yè)
第5章-SolidWorks裝配體ppt課件_第3頁(yè)
第5章-SolidWorks裝配體ppt課件_第4頁(yè)
第5章-SolidWorks裝配體ppt課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩92頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、第五章 裝配體,5.2 裝配設(shè)計(jì)的基本步驟,5.1 SolidWorks裝配綜述,5.3 調(diào)用Toolbox標(biāo)準(zhǔn)件,目 錄,5.4 在裝配體中定位零部件,5.5 配合關(guān)系的編輯、刪除與壓縮,5.6 裝配體中的零部件操作,5.7 子裝配體操作,5.9 大型裝配體的簡(jiǎn)化,5.10 裝配體的統(tǒng)計(jì)與干涉檢查,5.11 小結(jié),前面幾章介紹了零件的各種設(shè)計(jì)方法,用以生成各種各樣的零件模型,但是一般來(lái)說,單純的零件沒有實(shí)際意義。對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)而言,一個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一臺(tái)裝置或設(shè)備才有意義。將已經(jīng)完成的各個(gè)獨(dú)立的零件,根據(jù)預(yù)先的設(shè)計(jì)要求裝配成為一個(gè)完整的裝配體,并在此基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行運(yùn)動(dòng)測(cè)試,檢查是否完成設(shè)計(jì)功能,才

2、是設(shè)計(jì)的最終目的,也是SolidWorks的要點(diǎn)之一。,SolidWorks不僅提供了豐富的用于裝配的工具,還提供了多種統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和檢查工具,如質(zhì)量特性、干涉檢查等,并且可以很方便地生成裝配體爆炸圖,清晰地表示裝配體中各零件之間的位置關(guān)系。,5.1 SolidWorks裝配綜述,在SolidWorks 2009中,裝配體的零部件可以是獨(dú)立的零件,也可以是其它的裝配體子裝配體。在大多數(shù)情況下,零件和子裝配體的操作方法是相同的。零部件被鏈接(而不是復(fù)制)到裝配體文件,裝配體文件的擴(kuò)展名為“.sldasm”。,5.1 SolidWorks裝配綜述,裝配體文件中保存了兩方面的內(nèi)容:一是進(jìn)入裝配體中各零

3、件的路徑,二是各零件之間的配合關(guān)系。一個(gè)零件放入裝配體中時(shí),這個(gè)零件文件會(huì)與裝配體文件產(chǎn)生鏈接的關(guān)系。在打開裝配體文件時(shí),SolidWorks 2009要根據(jù)各零件的存放路徑找出零件,并將其調(diào)入裝配體環(huán)境。所以裝配體文件不能單獨(dú)存在,要和零件文件一起存在才有意義。,5.1 SolidWorks裝配綜述,在打開裝配體文件時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)查找組成裝配體的零部件,其查找順序是:內(nèi)存當(dāng)前文件夾最后一次保存位置。如果在這些位置都沒有找到相應(yīng)的零部件,系統(tǒng)會(huì)彈出找不到零件對(duì)話框,提示用戶自已進(jìn)行查找。此時(shí),用戶可以兩種選擇:選擇【是】,瀏覽至該文件的位置打開即可。在對(duì)裝配體進(jìn)行保存后,系統(tǒng)會(huì)記住該零件新的路

4、徑;選擇【否】,則會(huì)忽略該零件,在打開的裝配體繪圖區(qū)中缺失該零件,但在設(shè)計(jì)樹中仍有該零件的名稱,且呈灰色顯示。,5.1 SolidWorks裝配綜述,5.1.1 裝配設(shè)計(jì)的基本概念 在SolidWorks裝配環(huán)境中,既可以操作裝配體中的獨(dú)立零件,也可以操作各級(jí)子裝配體。在以子裝配體為操作對(duì)象時(shí),子裝配體將被視作一個(gè)整體,其大多數(shù)操作與獨(dú)立零件并無(wú)本質(zhì)區(qū)別。,5.1 SolidWorks裝配綜述,裝配體設(shè)計(jì)有兩種方法:“自下而上”設(shè)計(jì)方法和“自上而下”設(shè)計(jì)方法。 “自下而上”設(shè)計(jì)方法是比較傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法。在“自下而上”設(shè)計(jì)中,先分別設(shè)計(jì)好各零件,然后將其逐個(gè)調(diào)入到裝配環(huán)境中,再根據(jù)裝配體的功能及

5、設(shè)計(jì)要求對(duì)各零件之間添加約束配合。由于零部件是獨(dú)立設(shè)計(jì)的,與“自上而下”設(shè)計(jì)法相比,使用“自下而上”設(shè)計(jì)法可以使用戶更能專注于單個(gè)零件的設(shè)計(jì)工作。,5.1 SolidWorks裝配綜述,“自上而下”的設(shè)計(jì)方法從裝配體中開始設(shè)計(jì),允許用戶使用一個(gè)零件的幾何體來(lái)幫助定義另一個(gè)零件,或者生成組裝零件后再添加新的加工特征,進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)的零件設(shè)計(jì)。 目前通常使用的裝配設(shè)計(jì)方法是“自下而上”,本章也是僅對(duì)此種方法進(jìn)行介紹。,5.1 SolidWorks裝配綜述,裝配既然要表達(dá)產(chǎn)品零部件之間的配合關(guān)系,必然存在著參照與被參照的關(guān)系。對(duì)于靜態(tài)裝配而言,參照的概念并不是很突出,但是如果兩個(gè)零件之間存在運(yùn)動(dòng)關(guān)系

6、時(shí),就必須明確裝配過程中的參照零件。在裝配設(shè)計(jì)中有一個(gè)基本概念“地”零件,即相對(duì)于基準(zhǔn)坐標(biāo)系靜態(tài)不動(dòng)的零件。一般將裝配體中起支承作用的零件或子裝配體做為“地”零件,即位置固定的零件,不可以進(jìn)行移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的操作。,5.1 SolidWorks裝配綜述,裝配環(huán)境下另一個(gè)重要概念就是“約束”。當(dāng)零件被調(diào)入到裝配體中時(shí),除了第一個(gè)調(diào)入的之外,其它的都沒有添加約束,位置處于任意的“浮動(dòng)”狀態(tài)。在裝配環(huán)境中,處于“浮動(dòng)”狀態(tài)的零件可以分別沿三個(gè)坐標(biāo)軸移動(dòng),也可以分別繞三個(gè)坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng),即共有六個(gè)自由度。,5.1 SolidWorks裝配綜述,當(dāng)給零件添加裝配關(guān)系后,可消除零件的某些自由度,限制了零件的某些運(yùn)

7、動(dòng),此種情況稱為不完全約束。當(dāng)添加的配合關(guān)系將零件的六個(gè)自由度都消除時(shí),稱為完全約束,零件將處于“固定”狀態(tài),同“地”零件一樣,無(wú)法進(jìn)行拖動(dòng)操作。SolidWorks默認(rèn)第一個(gè)調(diào)入裝配環(huán)境中的零件為“地”零件。,5.1 SolidWorks裝配綜述,5.1.2 操作界面 進(jìn)入裝配體環(huán)境有兩種方法:第一種是新建文件時(shí),在彈出的【新建SolidWorks文件】對(duì)話框中選擇【裝配體】模板,單擊【確定】按鈕即可新建一個(gè)裝配體,第二種是在零件環(huán)境中,選擇菜單欄【文件】/【從零件制作裝配體】命令,切換到裝配體環(huán)境。,5.1 SolidWorks裝配綜述,當(dāng)新建一個(gè)裝配體文件或打開一個(gè)裝配體文件時(shí),即進(jìn)入S

8、olidWorks裝配界面,其界面和零件模式的界面相似,裝配體界面同樣具有菜單欄、工具欄、設(shè)計(jì)樹、控制區(qū)和零部件顯示區(qū)。在左側(cè)的控制區(qū)中列出了組成該裝配體的所有零部件。在設(shè)計(jì)樹最底端還有一個(gè)配合的文件夾,包含了所有零部件之間的配合關(guān)系。由于SolidWorks提供了用戶自己定制界面的功能,書中范例界面可能與讀者實(shí)際應(yīng)用有所不同,但大部分界面應(yīng)是一致的。,5.1 SolidWorks裝配綜述,裝配環(huán)境與零件環(huán)境的不同之處在于裝配環(huán)境下的零件空間位置存在參考與被參考的關(guān)系,體現(xiàn)為“固定零件”和“浮動(dòng)零件”。在裝配環(huán)境中選擇零件,通過右鍵快捷菜單,可以設(shè)置零件為【固定】或者【浮動(dòng)】。在SolidWo

9、rks裝配體設(shè)計(jì)時(shí),需要對(duì)零件添加配合關(guān)系,限制零件的自由度,以使零件符合工程實(shí)際的裝配要求。,5.1 SolidWorks裝配綜述,1.裝配體工具欄 SolidWorks 2009的裝配體操作界面與零件造型操作界面很相似,其主要區(qū)別在于裝配體工具欄和特征管理器兩個(gè)方面。下面來(lái)看一下【裝配體】工具欄,其中列出了常用的裝配體命令按鈕。凡是下部帶小箭頭的命令按鈕表明單擊小箭頭可將其展開,下面包含有同類別的命令按鈕。需要說明的是,這里的命令按鈕的種類和數(shù)量可以由用戶按自已的喜好設(shè)置。,5.1 SolidWorks裝配綜述,【裝配體】工具欄中常用的命令按鈕有: 【插入零部件】:通過這個(gè)插入零部件按鈕,

10、可以向裝配體中調(diào)入已有的零件或子裝配體,這個(gè)按鈕和菜單欄【插入】/【零部件】的命令功能一樣。 【顯示隱藏的零部件】:切換零部件的隱藏和顯示狀態(tài)。,5.1 SolidWorks裝配綜述,【編輯零部件】:當(dāng)選中一個(gè)零件,并且單擊該按鈕后,【編輯零部件】按鈕處于被按下狀態(tài),被選中的零件處于編輯狀態(tài)。這種狀態(tài)和單獨(dú)編輯零件時(shí)基本相同。被編輯零件的顏色發(fā)生變化,設(shè)計(jì)樹中該零件的所有特征也發(fā)生顏色變化。這種變化后的顏色可以通過系統(tǒng)選項(xiàng)的顏色設(shè)置重新設(shè)置。需要注意的是,單擊【編輯零部件】按鈕后只能編輯零件實(shí)體,對(duì)其他內(nèi)容無(wú)法編輯。再次單擊該按鈕退出零件編輯。,5.1 SolidWorks裝配綜述,【配合】:

11、用于確定兩個(gè)零件之間的相互位置,即添加幾何約束,使其定位。在一個(gè)裝配體中插入零部件后,需要考慮該零件和別的零件是什么裝配關(guān)系,這就需要添加零件間的約束關(guān)系。標(biāo)準(zhǔn)配合下有角度、重合、同軸心、距離、平行、垂直和相切配合。在選擇需要的點(diǎn)、線、面時(shí)經(jīng)常需要改變零件的位置顯示,此時(shí)一般與【視圖】工具欄,特別是其中的【旋轉(zhuǎn)視圖】和【平移】?jī)蓚€(gè)按鈕配合使用。,5.1 SolidWorks裝配綜述,【移動(dòng)零件】按鈕:利用移動(dòng)零件和旋轉(zhuǎn)零件功能,可以任意移動(dòng)處于浮動(dòng)狀態(tài)的零件。如果該零件被部分約束,則在被約束的自由度方向上是無(wú)法運(yùn)動(dòng)的。利用此功能,在裝配中可以檢查哪些零件是被完全約束的。單擊【移動(dòng)零件】下的小黑

12、三角,可出現(xiàn)【旋轉(zhuǎn)零件】按鈕。 【智能扣件】按鈕:使用SolidWorks Toolbox標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)將標(biāo)準(zhǔn)件添加到裝配體。,5.1 SolidWorks裝配綜述,【爆炸視圖】按鈕:在SolidWorks中可以為裝配體建立多種類型的爆炸視圖,這些爆炸視圖分別存在于裝配體文件的不同配置中。注意在SolidWorks中,一個(gè)配置只能添加一個(gè)爆炸關(guān)系,每個(gè)爆炸視圖包括一個(gè)或多個(gè)爆炸步驟。 【爆炸直線草圖】按鈕:添加或編輯顯示爆炸的零部件之間的幾何關(guān)系的3D草圖。,5.1 SolidWorks裝配綜述,【干涉檢查】按鈕:在一個(gè)復(fù)雜的裝配體中,如果僅僅憑借視覺來(lái)檢查零部件之間是否有干涉的情況是很困難而且不精

13、確的。通過這個(gè)按鈕可以利用軟件來(lái)快速判斷零件之間是否出現(xiàn)干涉、發(fā)生幾處干涉和干涉的體積大小。,5.1 SolidWorks裝配綜述,【新零件】按鈕:如果【裝配體】工具欄中沒有包括這個(gè)命令,可以自定義添加,此命令用于在關(guān)聯(lián)裝配體中生成一個(gè)新零件。在設(shè)計(jì)零件時(shí)可以使用裝配體中已有零件的幾何特征,并獨(dú)立于裝配體進(jìn)行修改。,5.1 SolidWorks裝配綜述,【替換零部件】按鈕:裝配體及其零件在設(shè)計(jì)周期中可以進(jìn)行多次修改,尤其是在多用戶環(huán)境下,可以由幾個(gè)用戶處理單個(gè)的零件或子裝配體。更新裝配體是一種更加有效的方法??梢杂米友b配體替換零件,或反之??梢酝瑫r(shí)替換一個(gè)、多個(gè)或所有部件實(shí)體。,5.1 Sol

14、idWorks裝配綜述,2.裝配體設(shè)計(jì)樹 裝配體設(shè)計(jì)樹在裝配體窗口顯示以下項(xiàng)目:裝配體名稱、光源和注解文件夾、裝配體基準(zhǔn)面和原點(diǎn)、零部件(零件或子裝配體)、配合組與配合關(guān)系、裝配體特征(切除或孔)和零部件陣列、在關(guān)聯(lián)裝配體中生成的零件特征等。,5.1 SolidWorks裝配綜述,單擊零部件名稱前的“+”號(hào),可以展開或折疊每個(gè)零部件以查看其中的細(xì)節(jié)。如要折疊設(shè)計(jì)樹中所有的項(xiàng)目,可雙擊其頂部的裝配體圖標(biāo)。 在一個(gè)裝配體中可多次使用相同的零件,每個(gè)零件之后都有一個(gè)后綴n,n表示了裝配體中同一種零件的數(shù)量。每添加一個(gè)相同零件到裝配體中,數(shù)目n都會(huì)增加1。,5.1 SolidWorks裝配綜述,任何一

15、個(gè)零件都有一個(gè)前綴標(biāo)記,此前綴標(biāo)記表明了該零件與其它零件之間關(guān)系的信息,前綴標(biāo)記有以下幾種類型: 無(wú)前綴:表明對(duì)此零件添加了【配合】命令,處于完全約束狀態(tài),不可進(jìn)行拖動(dòng)。 (固定):表明此零件位置固定,不能移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。出現(xiàn)【固定】的前綴有兩種情況:一是第一個(gè)調(diào)入裝配體中的零件,二是在零件處于【浮動(dòng)】或不完全約束的狀態(tài)下右擊零件,在彈出的快捷菜單中選擇【固定】。,5.1 SolidWorks裝配綜述,(-):表明對(duì)此零件沒有添加配合約束,或所添加的配合不足以完全消除零件的六個(gè)自由度,零件處于“浮動(dòng)”或不完全約束的狀態(tài),可以進(jìn)行拖動(dòng)操作。 (+):表明對(duì)此零件添加了過多的配合約束,處于過定位狀態(tài),

16、應(yīng)刪除一些不必要的配合。,5.1 SolidWorks裝配綜述,(-):表明出現(xiàn)了不可能實(shí)現(xiàn)或者錯(cuò)誤的配合。右擊該節(jié)點(diǎn)在彈出的對(duì)話框中選擇【什么錯(cuò)?】,可以查看錯(cuò)誤配合的種類和原因。,5.1 SolidWorks裝配綜述,在某些情況下,在設(shè)計(jì)樹中顯示零部件,用戶可能想強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)或?qū)哟侮P(guān)系,而不是草圖或是特征的細(xì)節(jié)。此外,用戶也可能想強(qiáng)調(diào)裝配體的設(shè)計(jì)而不是零部件的所有特征。以下查看裝配體的方法只影響設(shè)計(jì)樹中顯示細(xì)節(jié)的級(jí)別,裝配體本身并不受影響。 如要只顯示層次關(guān)系,在設(shè)計(jì)樹中右擊裝配體的名稱,然后選擇【只顯示層次關(guān)系】選項(xiàng),則只會(huì)顯示零部件(零件和裝配體),細(xì)節(jié)則不會(huì)顯示。,5.1 Soli

17、dWorks裝配綜述,5.1.3 裝配體的配合方式 如前所述,調(diào)入裝配環(huán)境中的每個(gè)零部件在空間坐標(biāo)系都有三個(gè)平移和三個(gè)旋轉(zhuǎn)共6個(gè)自由度,通過添加相應(yīng)的約束可以消除零部件的自由度。為裝配體中的零部件添加約束的過程就是消除其自由度的過程。SolidWorks提供了兩類配合方式來(lái)裝配零部件:一般配合和SmartMates智能配合。,5.1 SolidWorks裝配綜述,1.標(biāo)準(zhǔn)配合 【重合】:用于使所選對(duì)象之間實(shí)現(xiàn)重合。 【平行】:用于使所選對(duì)象之間實(shí)現(xiàn)平行。 【垂直】:用于使所選對(duì)象之間實(shí)現(xiàn)90度相互垂直定位。 【相切】:用于使所選對(duì)象之間實(shí)現(xiàn)相切。 【同軸心】:用于使所選對(duì)象之間實(shí)現(xiàn)同軸。,5.

18、1 SolidWorks裝配綜述,【鎖定】:用于將現(xiàn)兩個(gè)零件實(shí)現(xiàn)鎖定,即使兩個(gè)零件之間位置固定,但與其它的零件之間可以相互運(yùn)動(dòng)。 【距離】:用于使所選對(duì)象之間實(shí)現(xiàn)距離定位。 【角度】:用于使所選對(duì)象之間實(shí)現(xiàn)角度定位。,5.1 SolidWorks裝配綜述,2.高級(jí)配合 【對(duì)稱】:用于使某零件的一個(gè)平面(一零件平面或建立的基準(zhǔn)面)與另外一個(gè)零件的凹槽中心面重合,實(shí)現(xiàn)對(duì)稱配合。 【寬度】:用于使某零件的一個(gè)凸臺(tái)中心面與另外一個(gè)零件的凹槽中心面重合,實(shí)現(xiàn)寬度配合。,5.1 SolidWorks裝配綜述,【路徑配合】:用于使零件上所選的點(diǎn)約束到路徑??梢栽谘b配體中選擇一個(gè)或多個(gè)實(shí)體來(lái)定義路徑,且可以定

19、義零部件在沿路徑經(jīng)過時(shí)的縱傾、偏轉(zhuǎn)和搖擺。 【特征驅(qū)動(dòng)/特征驅(qū)動(dòng)耦合】:用于實(shí)現(xiàn)在一個(gè)零部件的平移和另一個(gè)零部件的平移之間建立幾何關(guān)系。 【限制配合】、:用于實(shí)現(xiàn)零件之間的距離配合和角度配合在一定數(shù)值范圍內(nèi)變化。,5.1 SolidWorks裝配綜述,3.機(jī)械配合 此類配合專門用于常用機(jī)械零件之間的配合。 【凸輪】:用于實(shí)現(xiàn)凸輪與推桿之間的配合,且遵守凸輪與推桿的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。 【鉸鏈】:用于將兩個(gè)零部件之間的移動(dòng)限制在一定的旋轉(zhuǎn)自由度內(nèi)。 【齒輪】:用于齒輪之間的配合,實(shí)現(xiàn)齒輪之間的定比傳動(dòng)。 【齒條小齒輪】:用于齒輪與齒條之間的配合,實(shí)現(xiàn)齒輪與齒條之間的定比傳動(dòng)。,5.1 SolidWorks

20、裝配綜述,【螺旋】:用于螺桿與螺母之間的配合,實(shí)現(xiàn)螺桿與螺母之間的定比傳動(dòng),即當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)一周時(shí),螺母軸向移動(dòng)一個(gè)螺距的距離。 【萬(wàn)向節(jié)】:用于實(shí)現(xiàn)交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng),即一根軸可以驅(qū)動(dòng)軸線在同一平面內(nèi)且與之呈一定角度的另外一根軸。,5.1 SolidWorks裝配綜述,這里只是簡(jiǎn)要地說明了各個(gè)配合命令的功能,具體操作后面再敘述。 SolidWorks中可以利用多種實(shí)體或參考幾何體來(lái)建立零件間的配合關(guān)系。添加配合關(guān)系后,可以在未受約束的自由度內(nèi)拖動(dòng)零部件,查看整個(gè)結(jié)構(gòu)的行為。在進(jìn)行配合操作之前,最好將零件調(diào)整到繪圖區(qū)合適的位置。,5.2 裝配設(shè)計(jì)的基本步驟,這一節(jié),將通過一個(gè)具體例子,來(lái)初步感受一下

21、SolidWorks的裝配過程。SolidWorks裝配設(shè)計(jì)的基本步驟包括:,5.2 裝配設(shè)計(jì)的基本步驟,1.確定裝配體的固定零件(“地”零件),并將其第一個(gè)調(diào)入裝配體環(huán)境中。 2.將其他零件調(diào)入裝配體環(huán)境。此時(shí),尚未添加配合關(guān)系的零件可以在圖形區(qū)中隨意移動(dòng)或旋轉(zhuǎn),處于浮動(dòng)狀態(tài)。 3.使用配合工具為零件之間添加配合關(guān)系。 依次進(jìn)行2,3兩步,直到完成所有零件的裝配設(shè)定,形成裝配體。,5.2 裝配設(shè)計(jì)的基本步驟,下面將以底座和軸承座的配合實(shí)例,講述SolidWorks的裝配過程和裝配方法。,5.3 調(diào)用Toolbox標(biāo)準(zhǔn)件,SolidWorks提供了諸如Toolbox、庫(kù)特征等豐富的可重用建模單

22、元,涵蓋了螺母、螺栓、墊片等標(biāo)準(zhǔn)件,甚至還包括齒輪、管接頭、管路等標(biāo)準(zhǔn)化零件。在裝配體環(huán)境下直接調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)零件,是提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率的一個(gè)重要手段。可重用建模單元都位于任務(wù)窗格的設(shè)計(jì)庫(kù)頁(yè)面當(dāng)中,其中Toolbox是重要的零件庫(kù),包括常用的結(jié)構(gòu)件和緊固件等標(biāo)準(zhǔn)件。,5.3 調(diào)用Toolbox標(biāo)準(zhǔn)件,定義好文件的屬性之后,需要把標(biāo)準(zhǔn)件另存到事先建好的裝配體文件夾里,并注意修改成容易識(shí)別的名字,便于文件管理。另存的方法與在Windows環(huán)境下操作其它文件類似。 完成了上面的操作之后,可以像調(diào)入其它普通零件一樣把標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)入裝配體環(huán)境中。調(diào)入方法見本章第二節(jié),在這里不再贅述。,5.3 調(diào)用Toolbox標(biāo)準(zhǔn)

23、件,為提高操作速度,調(diào)入標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)可利用系統(tǒng)的智能配合的功能。,5.3 調(diào)用Toolbox標(biāo)準(zhǔn)件,標(biāo)準(zhǔn)零件在調(diào)入裝配體后,如果需要對(duì)其參數(shù)規(guī)格進(jìn)行更改,可在設(shè)計(jì)樹中右擊標(biāo)準(zhǔn)件,在彈出的快捷菜單中選擇【編輯Toolbox定義】選項(xiàng),系統(tǒng)會(huì)重新彈出標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格對(duì)話框,重選標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格即可。,5.4 在裝配體中定位零部件,在零件調(diào)入裝配體后,用戶可以移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)零部件,這些方式可以用來(lái)大致確定零部件的位置,然后使用配合命令來(lái)精確地定位零部件。添加配合關(guān)系后,用戶可以在未受約束的自由度方向上拖動(dòng)零件,從而查看裝配體的運(yùn)動(dòng)。 可以使用下列方法來(lái)定位零部件:,5.4 在裝配體中定位零部件,固定零部件的位置。 移

24、動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零部件。 在零部件上添加配合。,5.4 在裝配體中定位零部件,5.4.1 固定零部件的位置 若將零件的位置固定,它就不能相對(duì)于裝配體原點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。如前所述,在默認(rèn)情況下,第一個(gè)調(diào)入裝配體的零部件是固定的,但是可以隨時(shí)將其固定狀態(tài)解除。建議在裝配體中,至少有一個(gè)零件是固定的,或者與裝配體的默認(rèn)基準(zhǔn)面或原點(diǎn)具有配合關(guān)系,這可為其余的配合提供參考,而且可以防止零件在添加配合關(guān)系時(shí)發(fā)生意外移動(dòng)。,5.4 在裝配體中定位零部件,在圖形區(qū)域或FeatureManager設(shè)計(jì)樹中的零部件名稱上右擊零件,在快捷菜單中選擇【固定】或【浮動(dòng)】選項(xiàng),可以實(shí)現(xiàn)兩種狀態(tài)相互切換。需要注意的是,不能對(duì)陣列生成的零件進(jìn)

25、行【固定】或【浮動(dòng)】的操作。,5.4 在裝配體中定位零部件,5.4.2 移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零部件 在FeatureManager設(shè)計(jì)樹中,只有零部件名稱前有前綴(-),該零部件才可以被移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。,5.4 在裝配體中定位零部件,5.4.3 在零部件上添加配合 在一般配合中,有【標(biāo)準(zhǔn)配合】、【高級(jí)配合】和【機(jī)械配合】三種配合類型。每一種配合類型中又包含幾種配合方式。,5.4 在裝配體中定位零部件,5.4.3.1 標(biāo)準(zhǔn)配合 (1)【重合】 【重合】配合關(guān)系比較常用,可以使一個(gè)零件的頂點(diǎn)、直線、平面與另外一個(gè)零件的頂點(diǎn)、直線、平面重合。這里的直線包括邊線、軸線、臨時(shí)軸線,平面包括在零件設(shè)計(jì)過程中所建立的基準(zhǔn)

26、面。,5.4 在裝配體中定位零部件,(2)【平行】 【平行】也是常用的配合關(guān)系,可以使一個(gè)零件的邊線、平面與另外一個(gè)零件的邊線、平面平行,使之保持相同的方向,并且彼此保持相同的距離。,5.4 在裝配體中定位零部件,(3)【垂直】 【垂直】也是常用的配合關(guān)系,可以使一個(gè)零件的邊線、平面與另外一個(gè)零件的邊線、平面垂直。,5.4 在裝配體中定位零部件,(4)【相切】 【相切】常用于使兩零件的平面、圓柱面、圓錐面、圓弧面之間添加相切關(guān)系。,5.4 在裝配體中定位零部件,(5)【同軸心】 【同軸心】常用于使兩個(gè)零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面之間同軸,使兩個(gè)所選對(duì)象的軸線重合。,5.4 在裝配體中定位零

27、部件,(6)【鎖定】 【鎖定】用于固定兩個(gè)零件之間的位置。,5.4 在裝配體中定位零部件,(7)【距離】 【距離】可以使一個(gè)零件的邊線、平面與另外一個(gè)零件的邊線、平面平行,并保持給定的距離。,5.4 在裝配體中定位零部件,(8)【角度】 【角度】常用于兩個(gè)零件平面之間保持給定的角度。,5.4 在裝配體中定位零部件,5.4.3.2 高級(jí)配合 在【高級(jí)配合】類型中有多種配合方式,這里僅介紹其中常用的幾種配合方式。,5.4 在裝配體中定位零部件,(1)【對(duì)稱】 【對(duì)稱】用于使一個(gè)零件的某一平面或基準(zhǔn)面對(duì)稱于一個(gè)凹槽零件的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面。,5.4 在裝配體中定位零部件,(2)【寬度】 【寬度】常用于使一個(gè)

28、零件的兩個(gè)外側(cè)面與一個(gè)凹槽零件的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面對(duì)稱。,5.4 在裝配體中定位零部件,(3)【限制】 【限制】常用于使一個(gè)零件相對(duì)于另一個(gè)零件在一定的范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng),分為【限制距離】和【限制角度】?jī)煞N配合方式。【限制距離】可使一個(gè)零件相對(duì)于另一個(gè)零件沿某個(gè)方向在一定的距離范圍內(nèi)移動(dòng);【限制角度】可使一個(gè)零件相對(duì)于另一個(gè)零件繞一軸線在一定的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于這兩種配合方式操作過程相似,這里只介紹【限制距離】的配合方式。,5.4 在裝配體中定位零部件,5.4.3.3 機(jī)械配合 在【機(jī)械配合】類型中,有機(jī)械傳動(dòng)中常用的凸輪、鉸鏈、齒輪、齒條小齒輪、螺旋和萬(wàn)向節(jié)六種配合方式。,5.4 在裝配體中定位零部件,5

29、.4.3.4 智能配合 智能配合(SmartMates)是SolidWorks提供的一種快速裝配的方式。使用該配合方式,用戶只要選擇需配合的兩個(gè)對(duì)象,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)的添加配合,使零件得到定位。實(shí)現(xiàn)智能配合的方式有三種:“插入式”智能配合、“跨窗口”智能配合和“Alt鍵”智能配合。,5.5 配合關(guān)系的編輯、刪除與壓縮,5.5.1 編輯裝配關(guān)系 完成裝配后,若發(fā)現(xiàn)某個(gè)裝配關(guān)系不合適,用戶可以對(duì)其進(jìn)行編輯修改.,5.5 配合關(guān)系的編輯、刪除與壓縮,5.5.2 刪除配合關(guān)系 在必要時(shí)可刪除所添加的配合關(guān)系。當(dāng)用戶刪除配合關(guān)系時(shí),該配合關(guān)系會(huì)在裝配體的所有配置中被刪除。,5.5 配合關(guān)系的編輯、刪除與壓縮

30、,5.5.3 壓縮配合關(guān)系 在裝配體中,用戶可以壓縮配合關(guān)系使其暫時(shí)失效,這樣用戶就可以嘗試不同類型的配合而不會(huì)出現(xiàn)過定位。,5.6 裝配體中的零部件操作,在SolidWorks的裝配體中,對(duì)零部件編輯有兩種方式,一種是在裝配體編輯狀態(tài)下對(duì)零部件進(jìn)行某些特定的編輯。另一種是通過對(duì)零部件的復(fù)制、鏡向和陣列等方法迅速地完成同一零部件多個(gè)實(shí)例的裝配工作,而不需要重復(fù)使用插入零部件的操作。這兩種編輯方式只對(duì)裝配體有影響,對(duì)零部件不起作用。,5.6 裝配體中的零部件操作,5.6.1 裝配體特征 裝配體特征是指在裝配體編輯狀態(tài)下進(jìn)行的,以裝配體為操作對(duì)象的特征建立。裝配體特征包括拉伸、旋轉(zhuǎn)切除,各種類型孔

31、、焊縫以及常用陣列形式。裝配體特征只會(huì)影響裝配體,對(duì)零部件不會(huì)造成影響,經(jīng)常用于表達(dá)裝配后再進(jìn)行的鉆孔和切除;也可以用于將復(fù)雜的三維裝配體模型剖切開,以清楚地表達(dá)其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。裝配體特征操作過程與零部件環(huán)境下的操作類似。,5.6 裝配體中的零部件操作,5.6.2 零部件的復(fù)制、陣列與鏡向 在裝配過程中,用戶經(jīng)常會(huì)遇到同一個(gè)零部件在裝配環(huán)境下的多次調(diào)用,如法蘭上的螺栓等。此時(shí)不必一個(gè)一個(gè)地插入并添加裝配關(guān)系,SolidWorks允許用戶在裝配體中對(duì)零部件進(jìn)行復(fù)制,也允許用戶在裝配體中對(duì)零部件進(jìn)行陣列和鏡向操作,快速完成零部件的復(fù)制以及布置具有規(guī)律性零件的裝配。,5.6 裝配體中的零部件操作,1.

32、零部件的復(fù)制 SolidWorks允許用戶復(fù)制已經(jīng)在裝配體中存在的零部件。,5.6 裝配體中的零部件操作,2.零部件的陣列 零部件的陣列分為【線性陣列】、【圓周陣列】和【特征驅(qū)動(dòng)陣列】。如果裝配體中具有相同的零件,并且這些零件按照某種陣列的方式排列,可以使用對(duì)應(yīng)的命令進(jìn)行操作。,5.6 裝配體中的零部件操作,5.6.3 裝配體中零部件的鏡向 裝配體環(huán)境下的鏡向操作與零部件設(shè)計(jì)環(huán)境下的鏡向有些類似。,5.7 子裝配體操作,5.7.1 子裝配體的生成 SolidWorks提供以下三種方法用以生成子裝配體:,5.7 子裝配體操作,子裝配體的存在對(duì)總裝配體工程圖的零件序號(hào)和明細(xì)表是有影響的,子裝配體以

33、一個(gè)序號(hào)和名稱進(jìn)入工程圖及明細(xì)表。子裝配體解散后,組成子裝配體的各個(gè)零件以各自的零件名進(jìn)入到總裝配體,設(shè)計(jì)樹中零件的節(jié)點(diǎn)數(shù)量增加,總裝配體工程圖及明細(xì)表中的零件序號(hào)和數(shù)量也相應(yīng)的增加。,5.7 子裝配體操作,5.7.2 編輯子裝配體 若要對(duì)子裝配體進(jìn)行編輯,可以在總裝配體環(huán)境中將其打開,編輯保存后返回。,5.7 子裝配體操作,5.7.3 解散子裝配體 在SolidWords的裝配體中,可以將一個(gè)子裝配體還原為若干個(gè)零部件,從而將零部件在裝配體層次關(guān)系中向上移動(dòng)一個(gè)層次。,5.9 大型裝配體的簡(jiǎn)化,在工程實(shí)際中,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品由大型裝配體組成,其中包含了大量的零部件,這就要求對(duì)大型裝配體進(jìn)行相應(yīng)

34、的簡(jiǎn)化。簡(jiǎn)化后的大型裝配體可以帶來(lái)以下優(yōu)點(diǎn):,5.9 大型裝配體的簡(jiǎn)化,減少模型重建的時(shí)間,縮短屏幕刷新時(shí)間,顯著提高模型的顯示速度。 可以生成簡(jiǎn)化的裝配體視圖,其中只包含所需零部件而排除其他不必要的零部件。,5.9 大型裝配體的簡(jiǎn)化,為此,SolidWorks提供了多種簡(jiǎn)化手段。用戶可以通過切換零部件的顯示狀態(tài)和改變零部件的壓縮狀態(tài)來(lái)簡(jiǎn)化復(fù)雜的裝配體。在裝配體中的零部件有共四種狀態(tài),分別為還原、壓縮、輕化和隱藏,簡(jiǎn)單描述如下:,5.9 大型裝配體的簡(jiǎn)化,還原:零部件的正常顯示狀態(tài),將零部件所有數(shù)據(jù)信息調(diào)入內(nèi)存。 隱藏:除零部件不在裝配體中顯示外,其它與還原狀態(tài)相同。 壓縮:使零部件在當(dāng)前裝配

35、體中暫時(shí)不起作用,模型不顯示,數(shù)據(jù)不可用。 輕化:零部件的數(shù)據(jù)信息根據(jù)需要調(diào)入內(nèi)存,只占用部分內(nèi)存資源。,5.9 大型裝配體的簡(jiǎn)化,5.9.1 零部件顯示狀態(tài)的切換 零部件的顯示狀態(tài)有三種:顯示、隱藏與透明。通過切換裝配體中零部件的顯示狀態(tài),可以暫時(shí)將裝配體中一些不必要的零部件隱藏起來(lái),以便于用戶專心地處理當(dāng)前未被隱藏的零部件。也可將一些零部件設(shè)置呈透明狀,以便用戶觀察和處理被該零部件遮擋的零部件。這三種狀態(tài)的切換對(duì)裝配體及零部件本身并沒有影響,只是用以改變顯示效果。,5.9 大型裝配體的簡(jiǎn)化,5.9.2 零部件壓縮狀態(tài)的切換 零部件的壓縮狀態(tài)有三種:【壓縮】、【輕化】和【還原】。,5.9 大型裝配體的簡(jiǎn)化,1.壓縮 【壓縮】命令可使零部件暫時(shí)從裝配體中消失。被壓縮的零部件自身及相關(guān)特征、裝配關(guān)系等不再裝入內(nèi)存,所以裝入速度、重建模型速度及顯示性能均有提高,在還原之前與被刪除后的零部件外在表現(xiàn)一樣。但它的相關(guān)數(shù)據(jù)依然完整保留于內(nèi)存中,只不過不參與運(yùn)算而已,可以很方便地重新調(diào)入。,5.9 大型裝配體的簡(jiǎn)化,2.輕化 當(dāng)零部件為輕化狀態(tài)時(shí),只有部分零部件模型數(shù)據(jù)裝入內(nèi)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論