鋁板幕墻施工方案80611[技巧學(xué)習(xí)]

1、鋁板幕墻施工方案一、編制依據(jù)1)建筑和結(jié)構(gòu)施工圖紙2)建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4）金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ133）。二、鋁板幕墻構(gòu)件的加工制（一）生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備1、幕墻構(gòu)件的加工制作應(yīng)在具有良好清潔條件的加工車間內(nèi)進(jìn)行。2、用于加工的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求。3、所有的量具要能達(dá)到測(cè)量的精度，而且要定期檢查，進(jìn)行計(jì)量認(rèn)證。4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁材、鋁板等材料必須核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，然后根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。（二）幕墻構(gòu)件加工技術(shù)要求1、加工前應(yīng)對(duì)鋁料進(jìn)行校直調(diào)整，貼保護(hù)膠紙方可加工；2、對(duì)照加工圖檢查各加工尺寸，確認(rèn)正確方可

2、加工作業(yè)；3、材料截料長(zhǎng)度尺寸允許偏差1.0mm，端頭斜度允許偏差15；4、截料端不應(yīng)存明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm； 孔位允許偏差為0.5mm，孔距允許偏差為0.5mm，斜偏差不大于1.0mm；5、螺栓孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（三）幕墻構(gòu)件加工1、加工工藝流程：接加工通知單 材料領(lǐng)用 包保護(hù)膠紙 切割 鉆孔 質(zhì)檢 入庫。2、構(gòu)件加工各工序要領(lǐng)：1）接單 接到加工單后，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)的與加工圖對(duì)照，如無問題，必須按照單上規(guī)定的交貨日期保質(zhì)保量的完成；如加工單與加工圖不符，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部門反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工； 加工單的統(tǒng)計(jì)、算料和材料搭配必須與材料部門配合，事先計(jì)劃需用材料。2）材

3、料領(lǐng)用 經(jīng)仔細(xì)復(fù)核確實(shí)無誤后，按材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和顏色的要求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)； 材料領(lǐng)用搬運(yùn)時(shí)，必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。3）包保護(hù)膠紙 構(gòu)件加工前應(yīng)將表面擦干凈，包上保護(hù)膠紙； 保護(hù)膠紙必須保持表面平滑，避免出現(xiàn)皺痕、氣泡和裂口等現(xiàn)象。4）切割 切割機(jī)工作臺(tái)必須保持干凈，避免切割時(shí)鋁屑劃傷鋁材表面； 鋁材切割尺寸誤差不能超過1mm； 切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明工程名稱、規(guī)格及數(shù)量，以便下一道工序使用。5）鉆孔 鉆孔前必須試生產(chǎn)一件，經(jīng)檢查無誤后，方可大批量加工； 鉆孔后的鋁材，切口必須平整光滑； 加工后的成品，必須堆放整齊，周圍必須保持清潔。6）質(zhì)量檢查 由質(zhì)檢

4、員檢查加工的半成品是否符合圖紙要求，如檢查出質(zhì)量不合格品，應(yīng)無條件返工； 對(duì)人為造成質(zhì)量不合格的，必須按有關(guān)條款進(jìn)行處罰。（四）單層鋁板加工1、加工流程：接單 材料領(lǐng)用 切割 折彎 焊接 加筋 復(fù)查 存放 裝車。2、單層鋁板工序加工要領(lǐng)：1）接單： 接到加工單時(shí)，接單人核實(shí)加工單數(shù)量與鋁板加工圖是否相符合； 在加工單數(shù)量與加工圖在符合的條件下，接單人進(jìn)行材料計(jì)劃及辦理其領(lǐng)料手續(xù)。2）材料領(lǐng)用： 必須先開物料領(lǐng)用單到材料部通過核實(shí)； 按單所指材料型號(hào)、規(guī)格、色澤領(lǐng)用，倉管員簽名發(fā)放； 搬運(yùn)采用吊車或人工，運(yùn)到切割機(jī)前待切割。3）切割： 切割板塊前將加工單數(shù)據(jù)作再次復(fù)核，做到萬無一失； 切割要求其

5、一操作員數(shù)據(jù)準(zhǔn)確 ，兩人同時(shí)進(jìn)行切割量尺要準(zhǔn)確； 送板塊進(jìn)行切割時(shí)，板塊飾面必須向上，避免飾面損傷； 當(dāng)板塊進(jìn)入剪口時(shí)，操作員必須用統(tǒng)一的手勢(shì)或口令表示可以切割，其操作員才能踩下離合器； 切割好的板塊，要輕放清潔平臺(tái)，避免板塊飾面受損，余料及時(shí)退回倉庫辦好有關(guān)手續(xù)。4）原板復(fù)檢： 單板到貨必須復(fù)查板是否與加工單符合； 檢查板的安裝方向是否正確； 對(duì)異形板，還應(yīng)檢查其撓度方向是否符合要求，可以到現(xiàn)場(chǎng)放樣；5）板塊完后，可依據(jù)編號(hào)對(duì)號(hào)安裝； 安裝前，要將碎屑清理干凈； 安裝時(shí)切勿多次反復(fù)的彎折和急速彎折，防止鋁板受到損傷； 彎折后，板材四周對(duì)接處要用密封膠進(jìn)行密封； 對(duì)有毛刺的邊部可用銼刀修邊，同

6、時(shí)要注意對(duì)鋁板表面的保護(hù)； 需要鉆孔時(shí)，可用電鉆、線鋸等在鋁板上做各種圓形、曲線等多種孔徑。6）固定：在鋁板四周通過鋁拉釘將連接角鋁、鋁板四周的折邊鉚接起來，角鋁另一邊固定在鋁龍骨上； 7）復(fù)查 半成品的復(fù)查，復(fù)查所作單層鋁板板塊尺寸誤差允許為1mm-1.5mm ，超過此要求均為不合格品； 復(fù)查板塊尺寸與加工單規(guī)格要求是否相吻合； 復(fù)查各加工工序是否按要求進(jìn)行，加工效果是否合格；8）存放 存放單層鋁板板塊時(shí)，首先將存放地點(diǎn)打掃干凈，再用木板覆蓋地面，保持平整，堆放板塊時(shí)，將板塊傾斜110度于墻，飾面與飾面對(duì)放，避免飾面損傷，決不允許平放板塊； 存放可采用簡(jiǎn)易物品存放架最好，存放搬運(yùn)時(shí)，板塊不能

7、平抬要側(cè)起，才能搬運(yùn)，避免板塊變形。9）裝車: 裝車必須專業(yè)人員操作； 裝車必須清潔干凈，再用紙板覆蓋，再在車駕裝置110的木方，用于板塊的堆放； 板塊堆放完畢時(shí)，板塊兩端用厚為20mm-30mm雜木板壓于板塊，再用繩固定。四、鋁板幕墻安裝施工方法（一）安裝施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備屬于工程前期工作，準(zhǔn)備工作的好壞，是否充分對(duì)工程施工有很大的影響。 1、了解工程概況：熟悉施工用電源、水源、垂直運(yùn)輸、外腳手架等情況。2、技術(shù)資料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備完整的設(shè)計(jì)施工圖，對(duì)圖紙要充分熟悉，除此之外還要準(zhǔn)備各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、各種記錄、檢驗(yàn)表格等；3、施工用機(jī)具準(zhǔn)備：對(duì)所需的機(jī)具提出領(lǐng)用計(jì)劃（具體到型號(hào)、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間

8、等），交倉庫、采購部門，提前準(zhǔn)備或采購，保證施工時(shí)所需設(shè)備全部到位。4、材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程進(jìn)度要求，做出詳細(xì)的材料采購計(jì)劃計(jì)劃，提前材料及配件的生產(chǎn)廠家進(jìn)行定貨落實(shí)，按采購計(jì)劃要求分批進(jìn)場(chǎng)。 5、臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)工程的材料及人員情況，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立臨時(shí)辦公、生活、倉庫，施工人員的臨時(shí)住所，落實(shí)施工及生活用水電。（二）幕墻立柱的測(cè)量放線立柱定位放線是在正式設(shè)計(jì)圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進(jìn)行。立柱定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，其誤差大小直接影響后期各工序的安裝質(zhì)量，立柱定位放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)處的尺寸處理，要考慮鋁板的規(guī)格、封口的方向，立柱的安裝方向等問題。1、放線用

9、主要工具：鐵線電焊條及固定支點(diǎn)用的角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。2、工藝流程：準(zhǔn)備放線工具在現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)開線的位置在關(guān)鍵點(diǎn)打水平線找出立柱放線定位點(diǎn)加固定位點(diǎn)拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進(jìn)行水平分割復(fù)查水平分割的誤差吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準(zhǔn)確性重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況3、放線操作方法：1）熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置的尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式2）在現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)開線的位置，并對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高截面位的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。3）找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定，對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求： 定

10、位點(diǎn)誤差必須足夠小。 所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無顯塑性小。 固定必須牢固、穩(wěn)定。4）復(fù)核水平度：從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花籃螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。5）在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)要在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)稀?）進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作： 查看圖紙分格； 明了分格線與定位軸線的關(guān)系； 準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)圈尺等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行調(diào)校； 確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整

11、個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺，一人復(fù)尺，一個(gè)定位。每次分割后者要進(jìn)行復(fù)檢。7）對(duì)水平線分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有兩種： 按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。 按相反方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。8）水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意： 固定好吊線支座； 每根線都在分割點(diǎn)上； 分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤； 吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西擋?。?所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合； 在風(fēng)力4級(jí)時(shí)不宜吊垂線； 吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況

12、可用重法碼的辦法來減少風(fēng)力對(duì)其的影響；9）固定垂直線，為了防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定：固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線的保護(hù)。10）至上道操作為止，放線部分的工作基本完全，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置鋁板分格與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注意換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。（三）復(fù)檢所需工具及人員：1、工器具：水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、緊仔、吊錘、電焊機(jī)。2、人員：3-4人，但要求人員技術(shù)較全面，對(duì)幕墻有

13、較深了解，至少有二人對(duì)幕墻有全面的掌握特別是對(duì)整個(gè)施工程序和方法要全面掌握。3、操作注意事項(xiàng)：1）熟悉圖紙弄清懂設(shè)計(jì)意圖。2）熟練各種操作的過程、順序。3）對(duì)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。4）轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準(zhǔn)確無誤。5）誤差控制在放線階段0.5 mm。6）全面控制與設(shè)計(jì)差值，如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應(yīng)與設(shè)計(jì)師聯(lián)系。7）做好詳細(xì)的放線記錄。8）質(zhì)量評(píng)定、資料整理： 對(duì)每工序的施工過程，做好詳細(xì)的記錄。 對(duì)開線后的數(shù)據(jù)做好詳細(xì)的記錄，絕不能漏掉任何一個(gè)數(shù)據(jù)。 與設(shè)計(jì)誤差較大時(shí)要說明原因及時(shí)報(bào)告給上級(jí)部門和設(shè)計(jì)部門，有必要時(shí)要將放線后的資料以公司名義報(bào)告給甲方或監(jiān)理。 資料必須整理完整，同時(shí)裝訂成冊(cè)記錄在

14、案。（四）幕墻鋼立柱焊接立柱焊接在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。1、工藝流程：檢查立柱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量對(duì)號(hào)就位固定立柱底端頂部固定調(diào)整。1）檢查立柱規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面： 顏色是否正確； 截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；長(zhǎng)度是否合要求。2） 對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。3） 立柱焊接后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三圍方

15、向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。2、施工注意事項(xiàng)1） 方管焊接時(shí)先點(diǎn)焊，待位置調(diào)整準(zhǔn)確后再三面施焊。2） 選擇恰當(dāng)?shù)暮附禹樞?，?yīng)該先從一個(gè)方向向另一個(gè)方向施焊，主方管焊完，再焊次方管。3） 注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。4） 注意焊縫的防腐處理。（五）鋁板安裝鋁板是由加工廠，然后在工地安裝的。由于工地不宜長(zhǎng)期存儲(chǔ)鋁板，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)的鋁板供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。1、安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備 檢查驗(yàn)收鋁板板塊 將鋁板按層次堆放 初安裝 固定 驗(yàn)收。2、基本操作方法：1）施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在

16、整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求安排好人員，一般情況下每組安排45人，安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備要檢查放工工作面的鋁板板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的鋁板，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵以滿足安裝要求。2）檢查驗(yàn)收鋁板板塊：檢查的內(nèi)容有： 規(guī)格數(shù)量是否正確； 各層間是否有錯(cuò)位鋁板； 鋁板堆放是否安全，可靠； 是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的下班

17、是否有已經(jīng)損壞的鋁板。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。3）初安裝：安裝時(shí)每組4-5人，安裝有以下幾個(gè)步驟： 檢查尋找鋁板； 運(yùn)鋁板； 調(diào)整方向； 將鋁板抬至安裝位； 落橫梁位置；4）對(duì)膠縫；5）鉆孔；6）上壓塊（臨時(shí)固定）。7）調(diào)整：鋁板初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直、膠封垂直；面平即各鋁板在同一平面內(nèi)。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8) 固定：鋁板調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定。主要是角鋁固定。角鋁間距不大于300mm，手電鉆鉆頭不得大于4.2；9) 驗(yàn)收：每次鋁

18、板安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有： 膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求； 膠縫是否橫平豎直； 鋁板是否有錯(cuò)面現(xiàn)象； 鋁材產(chǎn)間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求； 驗(yàn)收記錄、角鋁固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各資料。3、工器具及人員：1）工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。2）人員：每組45人。4、施工注意事項(xiàng)： 1）計(jì)劃好安裝，供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。2）嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。3）注意勞動(dòng)安全保護(hù)。4）注意勞動(dòng)成果的保護(hù)。5）按排好人員、材料運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)管理。6）注意鋁板從下單、加工到安裝應(yīng)按板面上標(biāo)明的箭頭順方向安裝

19、。7）注意鋁板安裝時(shí)螺栓應(yīng)固定在調(diào)節(jié)孔的中間位置。五、幕墻無滲漏施工措施（鋁板注耐侯密封膠）鋁板等板塊安裝調(diào)整后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。1、材料及工器具準(zhǔn)備：材料：耐候密封膠、填縫泡沫條、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。2、工藝操作流程：填塞墊桿清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉刮膠紙清潔飾面層檢查驗(yàn)收3、基本操作方法：1）填塞泡沫條：選擇規(guī)格合適的泡沫條填塞到擬注膠之縫中，保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后泡沫條凹入表面距鋁板表面約4mm。2）清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲笨，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。3）粘貼刮膠紙：將保護(hù)膠紙粘貼在膠縫兩邊，刮膠后即將膠紙撕掉，注意鋁板面清潔不要沾染余膠。4）注膠：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔。5）刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平（或凹面），同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間。4、操作人員：人員：