鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管專項(xiàng)施工方案[谷風(fēng)特選]

1、建筑參考 門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)爨柏古村古道文化旅游區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目一標(biāo)段門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)爨柏古村古道文化旅游區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目一標(biāo)段 給水管道工程施工方案給水管道工程施工方案 編制單位：編制單位： 辰坤市政建設(shè)發(fā)展有限公司辰坤市政建設(shè)發(fā)展有限公司 編編 制制 人：人： 審審 核核 人：人： 審審 批批 人：人： 編制日期：編制日期： 20172017 年年 5 5 月月 1 1 日日 建筑參考 目目 錄錄 1 編制依據(jù)編制依據(jù).3 1.1 有關(guān)工程文件.3 1.2 有關(guān)規(guī)范規(guī)程.3 2 工程概況工程概況.3 2.1 給水工程概況.3 2.2 設(shè)計(jì)說明.4 3 施工部署施工部署.6 4 主要施工方法主要施工方

2、法.6 4.1 工藝流程.6 4. 2 施工方案 .7 4.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備.7 4.2.3 管材、管件的驗(yàn)收.7 4.2.4 存放.8 4.2.5 搬運(yùn).8 4.2.6 運(yùn)輸.8 4.2.7 管道布置.8 4.2.8 土方施工技術(shù)要求.9 4.2.9 管道鋪設(shè).9 4.2.10 管道系統(tǒng)的試壓與驗(yàn)收.11 4.2.11 管道回填.15 5 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.18 5.1 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu).18 5.2 工程質(zhì)量保證措施.18 5.3 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).18 6 工期保證措施工期保證措施.19 7 安全保證措施安全保證措施.20 建筑參考 7.1 成立安全組織機(jī)構(gòu).20 7.2 安全技術(shù)措

3、施.20 7.3 安全注意事項(xiàng).21 8 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施文明施工、環(huán)境保護(hù)措施.22 8.1 建立健全強(qiáng)有力的環(huán)保體系.22 8.2 實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制.22 8.3 防止水源污染措施.23 建筑參考 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 有關(guān)工程文件有關(guān)工程文件 1.1.1 室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50013-2006 1.1.2 門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)爨柏古村古道文化旅游區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目(第一標(biāo) 段)施工組織設(shè)計(jì) 1.2 有關(guān)規(guī)范規(guī)程有關(guān)規(guī)范規(guī)程 1.2.1 北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程 DBJ01-47-2000 1.2.2 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008 1.2

4、.3CECS181：2005 給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道工程技術(shù) 規(guī)范 1.2.4 北京市給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程 DBJ01-88-2005 1.2.5 07MS101-2 圖集 1.2.6 鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管材規(guī)程CJ/T189-2007 2 工程概況工程概況 2.1 給水工程概況給水工程概況 項(xiàng)目區(qū)水源為齋堂供水廠水源。齋堂供水廠為供水水源，為柏峪村、 爨底下村、黃嶺西村、雙石頭村、房車營(yíng)地、門頭溝黃芩仙谷店及項(xiàng)目區(qū) 入口票站提供生活用水。 本項(xiàng)目位于山區(qū)，地形高差較大，如果統(tǒng)一加壓供水，低區(qū)容易管內(nèi) 壓力過高，發(fā)生爆管及管件損壞，而高區(qū)則會(huì)出現(xiàn)管網(wǎng)壓力不足

5、，所以此 次設(shè)計(jì)實(shí)行分區(qū)供水，并沿地勢(shì)設(shè)置加壓泵站及蓄水池，這樣可以保證管 網(wǎng)各部分供水壓力更均勻，降低管網(wǎng)的事故率。為節(jié)約水源，在海拔相對(duì) 較高，地質(zhì)條件較好的地方建蓄水池，利用水源水沿給水管線輸送至蓄水 建筑參考 池，利用夜間用水量少時(shí)蓄水，白天供水，由蓄水池沿主管線分配到用水 點(diǎn)，增加高峰用水時(shí)的供水量，縮小高峰用水時(shí)水廠的供水范圍。 2.2 設(shè)計(jì)說明設(shè)計(jì)說明 2.2.1 管線布置及管材 新鋪設(shè)給水干線主要為從水源向高位蓄水池輸水的供水管線，管材采 用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，法蘭連接。管道的埋深應(yīng)考慮到：土壤冰凍深 度、車輛荷載、管道材質(zhì)及管道交叉等因素。給水管道采用埋地鋪設(shè)方式， 當(dāng)?shù)乇?/p>

6、凍線為 1.2m，一般情況下給水管線管頂最小覆土深度不小于土壤 冰凍線以下 0.15m，結(jié)合考慮閥門等附件的安裝高度，管道覆土平均深度 采用 1.35m。 2.2.2 附件設(shè)置 閘閥：為保證管道使用安全及檢修，給水管道干線全線設(shè)置 41 處閘 閥。管道彎頭、三通和蓋堵處均需設(shè)置混凝土支墩，支墩做法參見國(guó)標(biāo)圖 集柔性接口給水管道支墩 （10S505） 。道路下附件井井蓋采用五防重型 井蓋，井蓋應(yīng)注有“給水”或“自來水”等字樣。在給水管道管頂以上 500mm 處設(shè)置標(biāo)志帶。 2.2.3 管道基礎(chǔ)及還土 對(duì)地基土質(zhì)較好的管段，管道基底應(yīng)鋪一層砂基礎(chǔ)，其厚度不小于 150mm；如遇不良地基應(yīng)換土夯實(shí)，

7、并在給水管線底部鋪設(shè) 150mm 厚中粗 砂作墊層。砂基礎(chǔ)應(yīng)壓實(shí)到最佳密實(shí)度的 90%，表面平整，對(duì)于管道胸腔 兩側(cè)的回填土，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)不小于 95%，管道溝槽回填及壓實(shí)度具體操作 見給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50268-2008）4.6 中的規(guī)定， 建筑參考 其中管道基礎(chǔ)中心角 2 采用 120，即支承角為 150。 （1）主要材料表 名稱規(guī)格 單 位 數(shù)量材料 給水管道 DN200 米 8657. 7 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，法蘭 連接 給水管道 DN110 米 3065. 8 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熔 連接 給水管道 DN90 米 292.2 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熔 連接

8、 液位控制 閥 個(gè) 701SS105-41 液位控制 閥井 磚砌立式閘閥 井 座 707MS101-2-14 閥門 個(gè) 24 SZ45X-10 型軟密封地下閘閥 閥門井 磚砌立式閘閥 井 座 2407MS101-2-14 減壓閥 磚砌立式閘閥 井 個(gè) 101SS105-77 減壓閥井 磚砌立式蝶閥 井 座 107MS101-2-25 建筑參考 注：管材均采用 3.5MPa。 管材 2.2.4 檢查井 檢查井砌筑高程以設(shè)計(jì)路面高程為準(zhǔn)，綠地上的檢查井砌筑高程高出 附近地面 0.15m。 2.3.5井蓋 給水管道附件井采用800具有多防功能的地下設(shè)施檢查井雙層井蓋， 且位于道路上的檢查井采用重型井

9、蓋。 2.3.6 在給水管道管頂以上 500mm 處設(shè)置標(biāo)志帶。 3 施工部署施工部署 施工組織以滿足工程施工需要為目的，合理配置施工人員、機(jī)械設(shè)備、 工程材料等資源，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、保證重點(diǎn)、科學(xué)合理地安排施工 進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn)，做好工序銜接，確保按期完成給水管道工 程。具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下： 任務(wù)名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間 給水管線施工給水管線施工 195 工作工作 日日 2017 年年 3 月月 15 日日 2017 年年 9 月月 30 日日 溝槽開挖 190 工作 日 2017 年 3 月 15 日 2017 年 9 月 10 日 管道安裝 180 工作 日 2017 年

10、 3 月 20 日 2011 年 9 月 20 日 管道回填 180 工作 日 2017 年 3 月 25 日 2011 年 9 月 25 日 井室砌筑 125 工作 日 2017 年 5 月 20 日 2017 年 9 月 25 日 管道內(nèi)防腐及沖洗消 毒 10 工作日 2017 年 9 月 20 日 2017 年 9 月 30 日 建筑參考 4 主要施工方法主要施工方法 4.1 工藝流程工藝流程 4. 2 施工方案施工方案 0 50 一 食 物 4.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 圖紙會(huì)審、焊工資質(zhì)認(rèn)證、施工技術(shù)文件編制，施工作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交 底，工卡具設(shè)計(jì)與制作，符合 ISO9002 要求的施工記錄

11、用表。 管材、管件的驗(yàn)收 存 放 管材搬運(yùn) 管道連接 管道系統(tǒng)試壓 管道布置 土 方 工 程 試壓不合格 管道保溫、砼包封土方回填 建筑參考 4.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平” ，按施工平面布置圖布置各種施工機(jī)具設(shè)備。 4.2.3 管材、管件的驗(yàn)收 管材、管件進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保 證書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。 驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼骨架 塑料復(fù)合管及管件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行全面測(cè)試。 4.2.4 存放 管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過 40的庫(kù)房或簡(jiǎn)易場(chǎng)地。 不允許與火焰及高溫

12、物體接觸。若存放時(shí)間較長(zhǎng)則應(yīng)有遮蓋物。管材應(yīng)水 平堆放在平整的支撐物或地面上，法蘭連接的管材堆放時(shí)，排與排之間應(yīng) 墊木材，木方厚度以使上下排之間管材接頭互不接觸為宜，管材堆放高度 不宜超過 1.5m。 4.2.5 搬運(yùn) 管材在搬運(yùn)裝卸過程中，應(yīng)用非金屬繩帶捆扎、吊裝。不得拋擲，拖拽， 不允許與硬物利器撞擊。 寒冷天搬運(yùn)管材、管件時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊，小心輕放。 法蘭連接的管材、管件應(yīng)特別注意保護(hù)管兩端面及密封面，密封面不得劃 傷，密封槽棱角不得磕碰劃傷。 4.2.6 運(yùn)輸 建筑參考 車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在平底車上，船運(yùn)時(shí)，應(yīng)放置在平坦的船艙 內(nèi)。運(yùn)輸時(shí)，直管應(yīng)捆扎、固定避免互相碰撞。堆放處不應(yīng)有

13、可能損傷管 材的尖凸物。運(yùn)輸管件時(shí)，應(yīng)按箱逐層碼放整齊，并且牢固可靠。管材、 管件在長(zhǎng)途運(yùn)輸中，應(yīng)有遮蓋物，避免暴曬和雨淋。 4.2.7 管道布置 在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè) 150 厚砂墊層。管道穿越公 路時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑 150mm。套管內(nèi) 有接頭時(shí)，則必須在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。 鋼骨架塑料復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時(shí)，最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī) 定： 埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于 1m；埋設(shè)在非行車道下時(shí)，不宜小于 0.6m; 在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩， 以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。 4.2.8

14、土方施工技術(shù)要求 管線溝槽開挖時(shí)，溝槽開槽采用機(jī)械為主，人工配合的方式進(jìn)行。設(shè) 計(jì)挖槽深度為 1.7 米，槽底寬度為 0.8 米，溝槽邊坡按 1:0.33 開挖。 開槽前向挖掘機(jī)司機(jī)、測(cè)量員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交 底。對(duì)地下障礙物細(xì)心核查，必要時(shí)人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、 管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等情況，并在施工中對(duì)現(xiàn)況障礙物采取必要的保護(hù) 措施。 槽邊堆土：不適宜回填的土應(yīng)隨挖隨棄?？梢杂糜诨靥畹耐?，在現(xiàn)場(chǎng) 允許的情況下盡量在槽邊堆放。堆土距槽邊不小于 2m，推土高度不大于 1m。在適當(dāng)距離留出工程材料運(yùn)輸通道、井點(diǎn)干管位置及排管的足夠?qū)挾取?表層土與下層生土分開堆置，要方便

15、原土原層回填時(shí)的裝卸和運(yùn)輸。 建筑參考 機(jī)械開挖時(shí)地下障礙物外沿各 1.5m 內(nèi)必須由人工開挖，測(cè)量人員隨 挖隨測(cè)，設(shè)計(jì)槽底以上預(yù)留 20cm 由人工清槽，嚴(yán)禁超挖。人工清槽，自 檢合格后，首段報(bào)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、市政管理處、地質(zhì)勘察部門聯(lián)合驗(yàn) 槽。如遇地基承載力不足時(shí)，請(qǐng)有關(guān)各方協(xié)商確定處理辦法。 驗(yàn)槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。 4.2.9 管道鋪設(shè) （1）管道敷設(shè)應(yīng)在溝槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行,按設(shè)計(jì)要求基底鋪設(shè) 150 厚砂墊 層。 （2）管道宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接，下管時(shí)應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移，防 止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。 （3）管道如在溝上連接，待

16、多根管連結(jié)后，采用 2 臺(tái)吊管機(jī)用吊管帶吊 管，保證兩車的吊裝距離，使管道吊起后不產(chǎn)生彎曲力，吊起高度應(yīng)不超 過 1.0m。 （4）要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時(shí)不能使管線產(chǎn)生較 大振動(dòng)，嚴(yán)禁拋甩管線。 （5）管道在工程中斷及每次施工收工后，管口應(yīng)封堵，禁止雜物進(jìn)入。 （6）管道在穿越套管時(shí)要有固定措施，防止運(yùn)行或打壓時(shí)復(fù)合管顫動(dòng)而 造成損壞。 （7）管道連接 鋼骨架塑料復(fù)合管在連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核 對(duì)，并應(yīng)在施工前進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合要求后方可使用。 建筑參考 鋼骨架塑料復(fù)合管的連接采用法蘭連接，在安裝法蘭時(shí).首先要注意平眼 (螺拴孔平行).無論是幾個(gè)眼的

17、法蘭。安裝在水平管道線上的最上面的兩 個(gè)眼必須呈水平狀;安裝在垂直管道上靠近墻的兩個(gè)眼的連線必須與墻平 行;其次要注意法蘭對(duì)平改正.即兩片法蘭的對(duì)接面要互相平行，兩片法蘭 的個(gè)個(gè)孔眼要對(duì)正。若不對(duì)平找正，出現(xiàn)盤面傾斜狀態(tài).不但會(huì)影響外形 美觀.而且會(huì)使墊片受力不均勻造成泄漏。找平法蘭可用法蘭尺來進(jìn)行檢 查。將法蘭尺一端緊靠管皮.另一端緊貼法蘭面.然后分三點(diǎn)焊住。再用塞 尺從兩個(gè) 90 方向來測(cè)量法蘭尺和法蘭端面之間的間隙，其垂直偏差“不 超過士 1-2mm(由介質(zhì)與工作壓力而定)為合格。 法蘭間墊片的材質(zhì)和厚 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求.給水管道使用橡膠墊.安裝時(shí)墊片不 準(zhǔn)加兩層，位置不得傾

18、斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷.法蘭密封 面要清理干凈，不能有任何雜物。法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)規(guī)定.擰 緊螺栓時(shí)要對(duì)稱成十字交叉式進(jìn)行。每個(gè)螺母要分 2 至 3 次擰緊。復(fù)合管 道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后， 方可上崗操作。 4.2.10 管道系統(tǒng)的試壓與驗(yàn)收 （1）試壓前應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃壓力可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體氣源壓力來規(guī)定或 雙方協(xié)商，吹掃口應(yīng)選擇地形較高、人煙稀少的地方，避免人員傷亡。 （2）吹掃和試壓前應(yīng)用符合要求的原土回填管道兩側(cè)并夯實(shí)，管道下部 與管底間的空隙必須填實(shí)。直至回填到管頂以上 0.2-0.5 米處方可吹掃或 試壓。管道接口 1m 范圍

19、內(nèi)不得回填。以便觀察試壓情況。 建筑參考 （3）管道試壓采用水作介質(zhì)，應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水，并排出管道內(nèi)的空 氣。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際使用壓力的 1.5 倍，保壓 1 小時(shí)。嚴(yán)密性試驗(yàn) 壓力應(yīng)為管道實(shí)際使用壓力的 1.25 倍，保壓 8 小時(shí)。 （4）鋼骨架塑料復(fù)合管試壓可采取分段試壓，試壓管段的長(zhǎng)度應(yīng)視情況 而定。對(duì)于無節(jié)點(diǎn)連接的管道，試壓管段長(zhǎng)度不宜大于 1.5 公里，有節(jié)點(diǎn) 連接的管道，試壓管道長(zhǎng)度不宜大于 1 公里。 （5)法蘭連接的管線在試壓完成后，將螺絲再緊固一次。 (6)管道試壓應(yīng)由監(jiān)理方和施工方共同進(jìn)行，管線分段試壓合格后，應(yīng)進(jìn) 行全線試運(yùn)行，無異?，F(xiàn)象后方可正式交付使用。 （7

20、）試壓結(jié)束后，及時(shí)泄壓并將管線內(nèi)的水排盡。 4.2.11 管道保溫及固封層的設(shè)置 （1）主管線在（K2+900-K3+150 、K4+550-K4+950、K4+965- 5+160、K5+175-K6+200）的樁號(hào)處的管道明裝在河道內(nèi)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 基礎(chǔ)澆筑 100 厚 C15 混凝土墊層，DN200 鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管做聚氨酯保溫 殼 110mm 厚，內(nèi)徑 219mm 長(zhǎng)度為 1000mm，法蘭連接處做 1 米長(zhǎng)聚氨酯套 管壁厚 110，內(nèi)徑大于法蘭盤外邊緣 300，外纏玻璃絲布刷玻璃鋼保護(hù)層。 依據(jù) GB/T21558-2008 標(biāo)準(zhǔn)，聚氨酯管殼的技術(shù)指標(biāo)為：密度50KG/m、 壓縮性

21、能100KPa、導(dǎo)熱系數(shù)0.027W/m.K、吸水率4%、尺寸穩(wěn)定性5% （2）K3+676-K4+550、K6+200-K7+800 處為過村管線及距離公路較近的位 置，因地下管線較多，管線埋深無法保證，達(dá)不到埋深要求，根據(jù)設(shè)計(jì)要 求管線做聚氨酯保溫，頂部用 600 厚漿砌石鋪設(shè)。 建筑參考 （3）K4+950-K4+965、K5+160-K5+175 為管線穿越公路部位，根據(jù)公路有 關(guān)單位及設(shè)計(jì)要求，在穿越公路管線的兩側(cè)增加兩個(gè)檢查井以便于維修， 閘閥型號(hào)為 SZ45X-10 型軟密封地下閘閥共計(jì)增加 4 個(gè)閘閥。鋼絲網(wǎng)骨架 復(fù)合管埋設(shè)后，管線四周澆 600 厚 C30 混凝土包封。 （4

22、）明裝管線施工工藝 施工作業(yè)條件：管道及設(shè)備試壓、管道及設(shè)備防腐工程施工驗(yàn)收合格 后方可施工保溫層。 施工工藝流程 安裝管殼接合貼接用聚氨酯單體發(fā)泡膠纏繞玻璃絲布刷玻璃鋼 保護(hù)層外觀檢查驗(yàn)收 施工作業(yè)要點(diǎn) 1)直管的安裝聚氨酯發(fā)泡管殼，管道防腐保溫施工是由硬質(zhì)聚氨酯發(fā) 泡制作而成的。聚氨酯是目前來說保溫效果最好的產(chǎn)品，它隔熱性能高、 吸水率低，能做到很好的隔熱、保溫、防潮。聚氨酯瓦殼一般用于地下管 道保溫。 取一段定尺 1 米長(zhǎng)度的管殼上下兩塊包在管道上，與第二節(jié)管殼連接 在一起（承插口連接），聚氨酯瓦殼采用子母殼，能無縫拼合。用管殼保 溫時(shí)，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼對(duì)包在管上，兩

23、手用力擠 住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼與管 道之上。用聚氨酯單體發(fā)泡膠粘接接縫處，在安裝下一個(gè)管殼，鋼絲網(wǎng)骨 架復(fù)合管單根長(zhǎng)度 12 米，法蘭連接，管道保溫管殼一米長(zhǎng)一個(gè)，每 12 個(gè) 建筑參考 有一個(gè)法蘭連接管殼厚度 110 厚，表面纏繞玻璃絲布加玻璃鋼保護(hù)層保護(hù)， 兩布三涂指，刷一層膠、貼一層布，再涂一層膠，再貼一層布，最后涂一 層膠。膠以浸透布并刷上去不堆積流動(dòng)為宜，邊角位置注意在膠水凝固前 用刷子反復(fù)壓實(shí)防止起泡。干膜厚度不應(yīng)小于 0.9mm 環(huán)氧樹脂作業(yè)應(yīng)按 隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。 2)玻璃鋼作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完

24、后處理應(yīng)適當(dāng)。 涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂層的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技 術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清 潔，防止漆膜表面受污。 3)纏繞玻璃布 玻璃布的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧防腐按要求 纏繞一層玻璃布。 纏繞玻璃布時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊 15 25mm ，接頭處 搭頭 100 150mm 。 纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然 后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。 整個(gè)玻璃布的纏繞應(yīng)表面均勻平整。 4）面漆涂刷 玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。 面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。 涂層就保證將玻璃

25、布完全覆蓋浸透。 5）干燥與保養(yǎng) 管道防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持 8h 不能移動(dòng)，使其不受淋 雨、泡水，實(shí)干后方可進(jìn)行下步工序施工。 6）成品的保護(hù) 建筑參考 保溫基層施工完畢后，因強(qiáng)度較低，應(yīng)注意勿讓外物擾動(dòng)基層, 影響 粘結(jié)效果。面層罩面未達(dá)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁外力因素重?fù)?，以免影響成型效果?對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的全部預(yù)埋件、管件進(jìn)行保護(hù)，以免施工時(shí)粘上砂漿或受到損 壞。 具體做法如下圖所示： 建筑參考 500500 1420 1620 100 100 110 聚氨酯保溫 給水管 C20混凝土 C15混凝土墊層 給水管線明管保溫示意圖 7） 、混凝土包封的支模及澆筑 目前，根據(jù)現(xiàn)有圖紙本標(biāo)段內(nèi)管

26、道基礎(chǔ)混凝土有 4 段，總長(zhǎng)度為 1870m，混凝土澆筑量為 C20 砼 3740m、C15 砼 302.9m；混凝土主要為 C15 墊層混凝土和 C20 混凝土為主，混凝土量較大，采用淶水縣宏康商品 建筑參考 混凝土有限公司的混凝土，根據(jù)每倉(cāng)澆筑工程量配置 38 臺(tái)混凝土運(yùn)輸 攪拌車及泵車 施工方法 管道混凝土施工，管道基礎(chǔ)混凝土（外包混凝土）施工采用墊塊 法一次澆筑。 施工圖紙中，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管保溫層外壁底部至墊層頂部高均為 500，管道安裝時(shí)，需在每節(jié)管道底部設(shè)置 5 處墊塊，墊塊距離為 2m， 管頭各 1.0m， 預(yù)制墊塊尺寸為 500500500，墊塊采取與基礎(chǔ)或包封同標(biāo)號(hào)混凝 土

27、，在安裝現(xiàn)場(chǎng)筑模，混凝土攪拌罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)澆筑成型，養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度 達(dá)到 70%后才能使用。 墊層混凝土澆筑 測(cè)量隊(duì)按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸放樣，確定澆筑邊線，然后采用 10方木 筑模。墊層澆筑按 10m 一塊，分塊澆筑。 混凝土運(yùn)輸車直接入槽灌注混凝土，混凝土澆筑厚度為 10，采用 平板振搗器振搗密實(shí)，并采用木抹刀抹面。 包封混凝土施工 模板安裝 基礎(chǔ)及包封混凝土模板主要采用木模板或者竹膠模板，厚度不小于 12，模板外側(cè)設(shè)置 30/道 105方木做加勁條，增加模板的剛度。 模板采用內(nèi)拉外撐方式進(jìn)行加固。 混凝土澆筑 建筑參考 混凝土采用 48 臺(tái) 10m混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)澆筑。K4+965- 5+

28、160 處，與公路距離較遠(yuǎn)，采用泵車入倉(cāng)澆筑。 2）其他混凝土入倉(cāng)主要采用溜槽，溜槽自由下料高度不大于 2.0m。3）管座與平基采用墊塊法一次澆筑時(shí)，先從一側(cè)灌注混凝土，對(duì) 側(cè)的混凝土高過管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保 持兩側(cè)混凝土高度一致。 4.2.12 管道回填 （1）在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)立即回填，回填土中不應(yīng)含有礫石及其 它硬物。管溝底部采用人工回填，高度為管頂上 300mm，300mm 以上采用 機(jī)械回填。 （2）管溝回填一般分兩次進(jìn)行。鋪設(shè)管道的同時(shí)，宜用細(xì)土回填管道的 兩側(cè)，一次回填高度為 0.1-0.15m，夯實(shí)后再回填第二層，直到回填到管 頂以上至少 0

29、.1m 處?；靥钸^程中，管道下部與管底間的空隙必須填實(shí)； （管道接口前后 0.2m 范圍內(nèi)不得回填）宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。 采用機(jī)械回填時(shí)，要從管子兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛。 （3）管道在試壓前，管頂以上回填厚度不應(yīng)少于 0.5m，以防試壓時(shí)管道 移動(dòng)。 4.2.12 施工過程中注意事項(xiàng) 管道安裝要注意連接時(shí)彎曲大于允許的曲率半徑，地下敷設(shè)時(shí)管溝開挖要 平直，溝底不得有巖石、礫石，回填時(shí)先用砂土或素土回填到 0.3m，分 建筑參考 層夯實(shí)，再回填原狀土；嚴(yán)格按照要求進(jìn)行連接管道或管件。 5 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 5.1 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部成立全面質(zhì)量

30、管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，質(zhì)量部主 管，各施工作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量自檢體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面 檢查監(jiān)督。 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 序號(hào)序號(hào)職務(wù)職務(wù)姓名姓名職責(zé)職責(zé)備注備注 1組 長(zhǎng)趙立平全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理 2質(zhì)檢員吳美麗質(zhì)量管理質(zhì)檢員 3技術(shù)負(fù)責(zé)人 楊和林技術(shù)管理工程師 4測(cè)量員孫文肖、李艷新測(cè)量管理測(cè)量員 5試驗(yàn)員王猛試驗(yàn)管理試驗(yàn)員 質(zhì)量檢查程序：由施工班組對(duì)各工序施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格履 行交接班檢查及工序間的交工檢查制度。對(duì)分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批及隱蔽工 程的質(zhì)量檢查是先施工單位自檢，后提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 （3） 加強(qiáng)測(cè)量工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度。 嚴(yán)格選用管材， 外觀有裂縫的管

31、材，不得使用。 5.2 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施 材料供應(yīng)商必須持有營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明，并提供材料出廠合格 證及材質(zhì)證明。 管材的種類、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求，管材進(jìn)貨 時(shí)要有質(zhì)量保證書、合格證，并應(yīng)妥善保管，防止破損。 5.3 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 建筑參考 管道安裝允許偏差 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率工序 1 砂墊層高度(mm) 5 10m 兩點(diǎn)砂墊層 2 對(duì)口高程(mm) 5 10m 兩點(diǎn)管道安裝 3 對(duì)口中心位移(mm) 20 5m 一點(diǎn)管道安裝 4 螺栓扭矩(%) -1 抽查管道安裝 5 穩(wěn)壓 5min 壓力降(MPa) 0.1 每口一次水壓試驗(yàn) 閥

32、門井允許偏差 檢驗(yàn)頻率 序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 1 長(zhǎng)度 2 井室尺寸 直徑 20 每座 2 用尺量長(zhǎng)、寬，各 計(jì)一點(diǎn) 3 井筒直徑 20 每座 2 用尺量 4 非路面 20 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 5 井口高程 路面 與道路的 規(guī)定一致 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 6D100010 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 7 井底高程 D100015 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 建筑參考 + 6 工期保證措施工期保證措施 科學(xué)地組織統(tǒng)籌安排，嚴(yán)格按照實(shí)施性的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工。 控制好每道工序的作業(yè)時(shí)間，將流水作業(yè)應(yīng)用到各項(xiàng)作業(yè)中，充分利用時(shí) 間和空間的交叉，確保各項(xiàng)工程按期完成。 組織

33、施工人員，根據(jù)工程工期的要求，按照各班組的特長(zhǎng)組成專 業(yè)班組。施工前和施工中進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步提高專業(yè)技能，全面 掌握施工方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備和勞力、加強(qiáng)開槽的施工力量，施工中 采取有效措施和各種激勵(lì)機(jī)制，加強(qiáng)機(jī)械效力，加快工程進(jìn)度。 7 安全保證措施安全保證措施 7.1 成立安全組織機(jī)構(gòu)成立安全組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理為施工安全的第一責(zé)任人，并配備專職安全人員，做到 層層監(jiān)督，嚴(yán)把施工安全關(guān)。 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全質(zhì)量、效益同等看待，對(duì)可能出現(xiàn) 隱患的部位要心中有數(shù)，提高警惕。 安全生產(chǎn)實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)，各施工作業(yè)隊(duì)，分別簽訂安全責(zé)任狀， 搞好安全生產(chǎn)知識(shí)教育，請(qǐng)有關(guān)人

34、員給施工人員上好安全生產(chǎn)教育課，使 每個(gè)施工人員既能保護(hù)好自己，又能保護(hù)好他人。 建筑參考 健全安全檢查程序。安全員對(duì)自己作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全生產(chǎn)情況每 天自檢一次，同時(shí)堅(jiān)持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理。 項(xiàng)目經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人定期檢查安全生產(chǎn)工作，并定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議， 提出問題，搞好整改，表揚(yáng)先進(jìn)。對(duì)有危險(xiǎn)作業(yè)的區(qū)域，要派專人堅(jiān)守崗 位進(jìn)行安全檢查工作。 7.2 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施 嚴(yán)格執(zhí)行北京市有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育， 做好技術(shù)書面交底，并辦理簽字手續(xù)，及時(shí)搞好新入場(chǎng)工人的安全教育， 特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要服

35、從安全員的指揮和監(jiān)督。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。 現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須實(shí)行三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)，且有漏電保護(hù)器。 機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 施工中如遇地下障礙物(包括各種管道、管溝、電纜等)時(shí)，立即暫 停施工，及時(shí)報(bào)告，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。 施工現(xiàn)場(chǎng)一切出入口均應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)。 施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)位于操作人員 視力能及的區(qū)域，并能清楚地看到施工的全過程。駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào) 并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作。 所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶 扣。 上下溝槽時(shí)必須使用專用爬梯。 坑頂四周 1m 外搭建 1.6m 高的防護(hù)欄，掛密目網(wǎng)。防護(hù)欄刷紅白 相間漆料（0.5m 漆一道）漆的結(jié)合處要整齊。 溝槽上下應(yīng)采取防滑措施，禁止攀邊坡上下。 7.3 安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng) 安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。 施工人員上崗前進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記 “安全第一”的宗旨。 安全員堅(jiān)持持證上崗。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方 針。 建筑參考 推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理搞好文明施工，易燃易 爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放。各種交通，施工信號(hào)標(biāo)識(shí)完備， 供電線路安裝、架設(shè)正確。 認(rèn)真實(shí)施好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞 動(dòng)