供應(yīng)鏈管理_供應(yīng)鏈培訓(xùn)講師吳誠老師北京大學(xué)匯豐商學(xué)院.ppt

1、供應(yīng)鏈管理（總裁班,主講人：吳誠 博士2013-10,北京大學(xué)匯豐商學(xué)院,北京大學(xué)匯豐商學(xué)院,吳誠，企業(yè)管理博士 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 特聘教授 清華大學(xué) 總裁班 特聘老師 深圳新一代技術(shù)研究院 首席顧問 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家 國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目 認(rèn)證講師 英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目 認(rèn)證講師 中美注冊(cè)職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 認(rèn)證講師 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師 曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任： 華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理，商務(wù)總監(jiān)； 富士康科技集團(tuán)：供應(yīng)鏈高階主管； 康佳集團(tuán)：副總經(jīng)理。 主要研究領(lǐng)域： 物流與供應(yīng)鏈管理； 采購與供應(yīng)商管

2、理； 生產(chǎn)運(yùn)作管理,第一部分 供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理,第二部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理,第三部分 采購與供應(yīng)商管理,第四部分 物流與配送管理,第五部分 供應(yīng)鏈績效管理,北京大學(xué)匯豐商學(xué)院,一、供應(yīng)鏈管理產(chǎn)生的時(shí)代背景,1.市場環(huán)境的變化2.顧客需求的變化3.產(chǎn)品生命周期的變化4.企業(yè)競爭模式的變化,其它因素,客戶的控制力度越來越強(qiáng) 產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低（成本壓力） 產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度 股東對(duì)投資回報(bào)的期待提高 產(chǎn)業(yè)分界點(diǎn)模糊化 新價(jià)值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成 電腦化的管理應(yīng)用 經(jīng)營活動(dòng)的全球化趨勢(shì),競爭點(diǎn) ,二、供應(yīng)鏈概念,1.什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理,供應(yīng)鏈最早來源于彼得。德魯克提出的經(jīng)濟(jì)鏈,而后經(jīng)由邁克

3、爾。波特發(fā)展成為價(jià)值鏈,最終日漸演變?yōu)楣?yīng)鏈. 定義：供應(yīng)鏈就是圍繞核心企業(yè)，通過對(duì)信息流，物流,資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中。它是將供應(yīng)商,制造商，分銷商，零售商,直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈模式.所以，一條完整的供應(yīng)鏈應(yīng)包括供應(yīng)商（原材料供應(yīng)商或零配件供應(yīng)商）,制造商（加工廠或裝配廠）,分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商（大賣場，百貨商店，超市，專賣店，便利店和雜貨店）以及消費(fèi)者,也有定義為：是圍繞某一核心企業(yè)，通過對(duì)物流、信息流、資金流、商流的控制，從采購生產(chǎn)銷售運(yùn)輸?shù)较M(fèi)者手中，來將供應(yīng)商、制造商、中間商以及最終用戶連成

4、的一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)和模式。它是一個(gè)業(yè)務(wù)范圍更廣、包含業(yè)務(wù)鏈條所有加盟的節(jié)點(diǎn)企業(yè)或組織,2.什么是精益供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理,精益供應(yīng)鏈，英文稱為Lean Supply Chains，它來源于精益管理，將從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到顧客得到產(chǎn)品，整個(gè)過程所必需的步驟和合作伙伴整合起來，快速響應(yīng)顧客多變的需求，其核心是減少、消除企業(yè)中的浪費(fèi)，用盡可能少的資源最大程度地滿足客戶需求。精益供應(yīng)鏈的出現(xiàn)，成為減少浪費(fèi)、降低成本、縮短操作周期、提供強(qiáng)化的客戶價(jià)值從而增強(qiáng)企業(yè)的競爭優(yōu)勢(shì)的一種“偉大的方法”： 產(chǎn)品和流程模塊化策略 延遲生產(chǎn)策略 用能力而不是庫存策略 建立柔性的生產(chǎn)能力策略,3.供應(yīng)鏈管理的范圍及層次,范圍

5、,層次,企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理 企業(yè)外部供應(yīng)鏈管理 多環(huán)節(jié)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈管理 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈管理,戰(zhàn)略層(Strategic Level)：解決影響企業(yè)物流長期發(fā)展的方針和政策的決策等問題。包括物流中心的數(shù)量、布局、能力，及物流網(wǎng)絡(luò)中的物流方向等。 運(yùn)作/戰(zhàn)術(shù)層：(Tactical Level)按季度或年度更新計(jì)劃的決策。包括采購和生產(chǎn)計(jì)劃、庫存策略、運(yùn)輸策略等。 支持/運(yùn)作層(Operations Level)：每天的物流調(diào)度、運(yùn)輸路線的優(yōu)化、貨物裝卸等決策問題,4.供應(yīng)鏈SCOR參考模型,SCOR是由一個(gè)獨(dú)立的、非盈利的組織-供應(yīng)鏈協(xié)會(huì) (SCC) 開發(fā)支持，作為供應(yīng)鏈管理的跨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。供應(yīng)

6、鏈協(xié)會(huì)（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR兩家咨詢公司組建。 SCOR 模型的目的是為了達(dá)成： 一致的供應(yīng)鏈流程和術(shù)語 一致的績效測(cè)量指標(biāo) SCOR 包括5個(gè)主流程 細(xì)節(jié)層次為3層 按照MTS，MTO，ETO三種業(yè)務(wù)模型設(shè)計(jì) 分成主流程/使能流程 每個(gè)流程定義包含 測(cè)評(píng)指標(biāo) 最佳實(shí)踐 軟件特性等,Plan,Source,Make,SCOR參考模型的流程與目標(biāo),三、供應(yīng)鏈的特征,復(fù)雜性,動(dòng)態(tài)性,面向用戶需求,交叉性,供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)組成的跨度（層次）不同，供應(yīng)鏈往往由多個(gè)、多類型甚至多國企業(yè)構(gòu)成，所以供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模式比一般單個(gè)企業(yè)的結(jié)構(gòu)模式更為復(fù)雜,供應(yīng)鏈管理因企業(yè)戰(zhàn)略和適應(yīng)市場需求變化的

7、需要，其中節(jié)點(diǎn)企業(yè)需要?jiǎng)討B(tài)地更新，這就使得供應(yīng)鏈具有明顯的動(dòng)態(tài)性,供應(yīng)鏈的形成、存在、重構(gòu)，都是基于一定的市場需求而發(fā)生，并且在供應(yīng)鏈的運(yùn)作過程中，用戶的需求拉動(dòng)是供應(yīng)鏈中信息流、產(chǎn)品/服務(wù)流、資金流運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)源,節(jié)點(diǎn)企業(yè)可以是這個(gè)供應(yīng)鏈的成員，同時(shí)又是另一個(gè)供應(yīng)鏈的成員，眾多的供應(yīng)鏈形成交叉結(jié)構(gòu)，增加了協(xié)調(diào)管理的難度,四、供應(yīng)鏈與功能領(lǐng)域KPI的確定價(jià)值驅(qū)動(dòng),供應(yīng)鏈及各功能領(lǐng)域KPIs的確定將幫助鑒定問題產(chǎn)生的原因及相關(guān)的重要影響領(lǐng)域,五、供應(yīng)鏈在國外的發(fā)展,集成化供應(yīng)鏈敏捷供應(yīng)鏈：初始階段、職能集成階段、內(nèi)部集成階段、外部集成階段。 敏捷供應(yīng)鏈：基于互聯(lián)網(wǎng)的信息開放、共享和集成。 綠色供應(yīng)

8、鏈：如何使工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)能夠共同協(xié)調(diào)發(fā)展。 供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)：供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)要以產(chǎn)品為中心,必須設(shè)計(jì)出與產(chǎn)品特性一致的供應(yīng)鏈,即產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略。 供應(yīng)鏈伙伴選擇 供應(yīng)鏈庫存技術(shù)：供應(yīng)商管理庫存(VMI)、聯(lián)合庫存管理(JMI) 供應(yīng)鏈信息技術(shù) 供應(yīng)鏈建模技術(shù):目前供應(yīng)鏈建模技術(shù)主要包括:網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)法、近似方法、基于仿真的方法,六、供應(yīng)鏈在國內(nèi)的發(fā)展,第一階段 1978年以前 第二階段 19781992年 第三階段 1992年以后,七、供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn),以顧客為中心,強(qiáng)調(diào)企業(yè)的核心竟?fàn)幜?相互協(xié)作的雙贏理念,優(yōu)化業(yè)務(wù)及信息流程,以市場需求為原動(dòng)力 讓顧客參與產(chǎn)品設(shè)計(jì) 客戶服務(wù)戰(zhàn)略 需求傳遞

9、戰(zhàn)略 自制與外包,仿不了 買不來 拆不開 帶不走,。,。,案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu),八、供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理,1）資源橫向集成原理 （2）系統(tǒng)原理 （3）多贏互惠原理 （4）合作共享原理 （5）需求驅(qū)動(dòng)原理 （6）快速響應(yīng)原理 （7）同步運(yùn)作原理 （8）動(dòng)態(tài)重構(gòu),集成供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？） 供應(yīng)鏈一體化管理（橫向、縱向、前向、后化一體化） 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等） 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)、外部物流、第三方、四方物流） 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理 供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理 庫存策略與規(guī)劃管理 供應(yīng)鏈的信息化管理策略 延遲制造

10、管理 精益鏈、敏捷鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略 柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)管理 ODM、OEM策略選擇,九、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、方法與工具,B2B與企業(yè)供應(yīng)鏈管理 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERPMESAPS） JIT、VMI、JMI技術(shù) 供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化 供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具,第一部分 供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理,第二部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理,第三部分 采購與供應(yīng)商管理,第四部分 物流與配送管理,第五部分 供應(yīng)鏈績效管理,北京大學(xué)匯豐商學(xué)院,一、什么是需求,1.需求分類：獨(dú)立需求、相關(guān)需求（非獨(dú)立需求,成品 T,部件 V3,部件 W1,部件 X2,部件 U

11、2,部件 W2,部件 Y2,工藝路線,制造周期,2.需求的復(fù)雜性,平均需求 需求趨勢(shì) 季節(jié)因素 周期因素 隨機(jī)誤差 自相關(guān)性,時(shí)間,需求,3.影響需求量的因素,商品本身價(jià)格。 替代品的價(jià)格 互補(bǔ)品的價(jià)格 消費(fèi)者的收入水平 消費(fèi)者的偏好 消費(fèi)者的預(yù)期 （對(duì)未來商品的價(jià)格以及對(duì)自己未來收入的預(yù)期）。 消費(fèi)者規(guī)模,4.需求的供應(yīng)方式,推動(dòng)式采購的實(shí)施環(huán)境是通過減少供應(yīng)商的數(shù)量，建立整合的供應(yīng)渠道，企業(yè)可以獲得下列的好處： 質(zhì)量一致性 采購管理成本下降 采購總成本下降 建立長期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟,推動(dòng)式采購（訂貨點(diǎn)法,拉動(dòng)式采購（JIT)： 拉動(dòng)式采購又稱為準(zhǔn)時(shí)化采購。準(zhǔn)時(shí)化采購的基本思想是，要求供應(yīng)商按時(shí)

12、按量送貨。準(zhǔn)時(shí)化采購的核心要素為： 小批量 多批次交貨 提前期短 交貨期準(zhǔn) 質(zhì)量穩(wěn)定,二、需求預(yù)測(cè)管理,1.計(jì)劃的層次,2. 銷售預(yù)測(cè),銷售預(yù)測(cè)：對(duì)未來一段時(shí)間內(nèi)實(shí)際可能的銷售水平的判斷 銷售目標(biāo)：未來一段時(shí)間內(nèi)期望達(dá)成的銷售水平 銷售計(jì)劃：針對(duì)銷售目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而進(jìn)行的市場分析、規(guī)劃、實(shí)施方案制訂等一系列過程及結(jié)果。因此，也可稱之為營銷規(guī)劃,一般情況下，銷售目標(biāo)較銷售預(yù)測(cè)更具挑戰(zhàn)性和牽引性，銷售預(yù)測(cè)是制定銷售目標(biāo)、銷售計(jì)劃的前提,2.1認(rèn)識(shí)銷售預(yù)測(cè),2.2銷售預(yù)測(cè)的類型,按時(shí)間劃分：如短期預(yù)測(cè)、中期預(yù)測(cè)、長期預(yù)測(cè) 按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品 按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地

13、網(wǎng)銷售,2.3做銷售預(yù)測(cè)的基本原則,不確定性原則：任何預(yù)測(cè)都有不確定性，銷售預(yù)測(cè)也不例外。時(shí)間越近，預(yù)測(cè)的不確定性越小，時(shí)間越遠(yuǎn)，預(yù)測(cè)的不確定性越大。 系統(tǒng)性原則：銷售活動(dòng)受內(nèi)部因素和外界環(huán)境的系統(tǒng)性影響，銷售預(yù)測(cè)本身也是一個(gè)系統(tǒng)行為，需要對(duì)營銷的內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認(rèn)識(shí)。 關(guān)聯(lián)性原則：世界上沒有無因的果，也沒有無果的因，要知道未來銷售的結(jié)果不妨對(duì)其關(guān)鍵影響要素進(jìn)行分析,相信經(jīng)驗(yàn)，相信歷史，但就視變化為本,2.4銷售預(yù)測(cè)的方式,從需求預(yù)測(cè) 從歷史預(yù)測(cè) 從項(xiàng)目預(yù)測(cè),2.5 銷售預(yù)測(cè)的方法,銷售人員意見綜合法 專家意見綜合法 時(shí)間序列法 統(tǒng)計(jì)分析法（因果分析法） 項(xiàng)目分析法 時(shí)間逼近及趨勢(shì)分析法,三

14、、物料計(jì)劃方法,定貨點(diǎn)方法和MRP方法是當(dāng)今制造業(yè)普遍使用的兩種物料計(jì)劃方法,1. 定貨點(diǎn)方法 當(dāng)某項(xiàng)目的庫存量降到某一值(定貨點(diǎn))時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補(bǔ)充庫存,特點(diǎn)： 1.要求的輸入數(shù)據(jù)少; 2.基于過去的需求作出預(yù)測(cè)(統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)); 3.對(duì)所有的項(xiàng)目考慮安全庫存量,2. MRP方法 MRP 是物料需求計(jì)劃系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生產(chǎn)計(jì)劃，按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解，同時(shí)考慮物料的庫存量和計(jì)劃接收量，算出物料的凈需求，再按制造提前期或采購提前期倒排計(jì)劃，確定所需物料的開始生產(chǎn)日期和采購定貨日期,四、生產(chǎn)調(diào)度與物料齊套管理,五、如何有效庫存控制,1.定期庫存控制 2.定量

15、訂貨控制 3.經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ) 4.庫存分類及控制方法 5.產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法 6.JIT準(zhǔn)時(shí)采購/供應(yīng)策略(JIT采購/供應(yīng)) 7.VMI 8.其它控制庫存的可能方法,第一部分 供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理,第二部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理,第三部分 采購與供應(yīng)商管理,第四部分 物流與配送管理,第五部分 供應(yīng)鏈績效管理,北京大學(xué)匯豐商學(xué)院,杰克韋爾奇:“在一個(gè)公司里,采購和銷售是僅有的兩個(gè)能夠產(chǎn)生收入的部門, 其他任何部門發(fā)生的都是管理費(fèi)用.,無止境的目標(biāo)需要突破,5 Right,QCDS,TQRDCSS,QCT,采購就是買東西嗎,一、采購業(yè)務(wù)的組織原則,簡單、直接、高效、可控”是采購業(yè)務(wù)運(yùn)作

16、的原則,二 、采購業(yè)務(wù)的分工原則,一手保證供應(yīng)，一手控制成本，兩手都要抓，兩手都要硬,任何個(gè)人或獨(dú)立的責(zé)任部門都不能承擔(dān)多于以上一項(xiàng)的責(zé)任，只有當(dāng)物料或服務(wù)不能集中接收時(shí)，申購和收貨可以由一個(gè)人或責(zé)任部門完成,三、全流程的采購,四、采購戰(zhàn)略規(guī)劃,1.由采購團(tuán)隊(duì)利用量的杠桿，調(diào)動(dòng)資源，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行集中認(rèn)證； 2.戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商/談判、簽署合同 3.建立長期的供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系/將供應(yīng)商報(bào)價(jià)信息上網(wǎng) 4.采購總成本的節(jié)約 5.有效地供應(yīng)商管理,采購中心依據(jù)產(chǎn)品或組織或地域的需要，設(shè)置采購組織，進(jìn)行分散采購，以快速的響應(yīng)和提供優(yōu)質(zhì)采購服務(wù)： 1.高效地執(zhí)行采購過程/PO執(zhí)行 2. 滿足計(jì)劃需求/

17、管理往來合同 3.及時(shí)的與優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)物料供應(yīng)/處理供貨例外信息 4.服務(wù)于生產(chǎn)與內(nèi)部客戶 5.采購成本的節(jié)約,1.“WIN-WIN”的戰(zhàn)略,2.與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略,3.采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測(cè)的戰(zhàn)略,4.電子采購的戰(zhàn)略,具體的采購戰(zhàn)略,1.一般性策略,具體采購措施與方法,2.低附加值加工類的采購策略,3.高技術(shù)定制加工類的采購策略,4.壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類的采購策略,5.價(jià)格頻繁波動(dòng)類的采購策略,6.配套類的采購策略,銷售量,時(shí)間,銷售曲線,利潤曲線,成本曲線,投入期,成長期,成熟期,衰退期,五、根據(jù)產(chǎn)品生命周期來制定采購策略,1.供求關(guān)系及對(duì)應(yīng)的采購策略,松

18、散關(guān)系,緊密關(guān)系,對(duì)立 關(guān)系,松散型 關(guān)系,交易 關(guān)系,較緊密的戰(zhàn)術(shù)關(guān)系,外包 關(guān)系,戰(zhàn)略 聯(lián)盟,伙伴型 關(guān)系,單一供應(yīng)源關(guān)系,共同命 運(yùn)關(guān)系,現(xiàn)貨采購,定期采購,無定額合同,定額合同,合伙關(guān)系,合資企業(yè),內(nèi)部供應(yīng),六、供應(yīng)商關(guān)系管理策略,2.供應(yīng)商關(guān)系定位模型及策略,高 中 低,高 中 低,供 應(yīng) 商 優(yōu) 勢(shì),企 業(yè) 優(yōu) 勢(shì),開拓 平衡 多樣化,優(yōu)劣勢(shì)關(guān)系的組合矩陣模型,3.優(yōu)劣勢(shì)關(guān)系模型及策略,4. 產(chǎn)品導(dǎo)向的關(guān)系矩陣模型及策略,5. 供應(yīng)商感知模型,供應(yīng)商如何看待你的公司(潛在客戶,高,低,開發(fā)/發(fā)展,核心,維持/燥擾,壓榨/盤剝,低,高,生意的價(jià)值,吸引力的程度,6. 結(jié)合供應(yīng)定位模型

19、,核心,與供應(yīng)商感知模型,七、采購模式的選擇,1 標(biāo)準(zhǔn)訂單 2 一攬子訂單 3 VMI 4 網(wǎng)上采購 5 跨國采購 6 訂貨點(diǎn)采購模式 7 JIT采購管理 8 MRP方法 9 電子采購模式 10 電子商務(wù)采購管理,八、供應(yīng)商選擇流程,對(duì)于供應(yīng)商認(rèn)證，我們制定了嚴(yán)格的程序，使業(yè)務(wù)交流能以規(guī)范一致方式進(jìn)行,供應(yīng)商的資質(zhì)（硬件） 供應(yīng)商的管理能力 全體員工能力 成本結(jié)構(gòu) 全面質(zhì)量績效，體系和理念 工藝和技術(shù)能力，包括供應(yīng)商的設(shè)計(jì)能力 符合環(huán)境規(guī)章 財(cái)務(wù)能力和穩(wěn)定性 生產(chǎn)計(jì)劃和控制體系，包括供應(yīng)商的交付能力 信息體系能力（EDI，條碼，ERP，CDA/CAM等） 供應(yīng)商資源戰(zhàn)略，策略和技術(shù) 更長期的潛

20、在關(guān)系,1.制定供應(yīng)商資格及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),某些產(chǎn)品品質(zhì)的特定要求 需要相關(guān)法律、法規(guī)認(rèn)可 至少對(duì)前30大的策略供應(yīng)商有品質(zhì)合約的要求 供貨保證協(xié)議 知識(shí)產(chǎn)權(quán)、專利及保密協(xié)議,2. 實(shí)地考察與簽定系列協(xié)議,質(zhì)量體系,環(huán)境,采購,研發(fā),物流,生產(chǎn),合作 總體情況,八大因素,例,采取的評(píng)估方式,各因素細(xì)化為多項(xiàng)指標(biāo),每項(xiàng)指標(biāo) 賦予一定的分值和評(píng)分的標(biāo)準(zhǔn) 供應(yīng)商評(píng)估由技術(shù),戰(zhàn)略采購,質(zhì) 量工程師,成本工程師所組成的小 組一起確定 評(píng)估的結(jié)果為ABC類分供方的確定 評(píng)估必須撰寫總結(jié)報(bào)告,與結(jié)果一 起經(jīng)戰(zhàn)略采購經(jīng)理審批,其結(jié)果再 抄送技術(shù),質(zhì)量,生產(chǎn)部門,3.制定評(píng)估評(píng)分系統(tǒng),結(jié)果,供應(yīng)商等級(jí)劃分： 8510

21、0：A級(jí)供應(yīng)商 7084： B級(jí)供應(yīng)商 5569： C級(jí)供應(yīng)商 4254： D級(jí)供應(yīng)商 42分以下：不予考慮,供應(yīng)商的供貨安排： 按評(píng)分結(jié)果每種產(chǎn)品選擇34家 根據(jù)供應(yīng)商的等級(jí)確認(rèn)供貨比例： 若選擇的供應(yīng)商分別屬于ABCD級(jí)供應(yīng)商，則供貨比例可按：（ ）的差異化比例確定； 若沒有A級(jí)的供應(yīng)商，則應(yīng)調(diào)整比例結(jié)構(gòu)（ ),并通過找尋新的供應(yīng)商或培養(yǎng)有潛力的供應(yīng)商來實(shí)現(xiàn)差異化管理,4.供應(yīng)商選擇方法,競爭性評(píng)估 招標(biāo) 價(jià)格比較 成本分析,1、采購成本的影響因素,供應(yīng)價(jià)格是指供應(yīng)商對(duì)自己的產(chǎn)品提出的銷售價(jià)格,影響供應(yīng)價(jià)格的主要因素,成本結(jié)構(gòu),市場結(jié)構(gòu),成本結(jié)構(gòu)是影響供應(yīng)價(jià)格的內(nèi)在因素，受生產(chǎn)要素的成本影

22、響，如原材料、勞動(dòng)力價(jià)格、產(chǎn)品技術(shù)要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求、生產(chǎn)技術(shù)水平等,市場結(jié)構(gòu)是影響供應(yīng)價(jià)格的外在因素，包括經(jīng)濟(jì)、社會(huì)政治及技術(shù)發(fā)展水平，具體有宏觀經(jīng)濟(jì)條件、供應(yīng)市場的競爭情況、技術(shù)發(fā)展水平及法規(guī)制約等,九、采購成本管理,影響供應(yīng)價(jià)格的次要因素,供應(yīng)商成本的高低,規(guī)格與品質(zhì),采購數(shù)量多少,交貨條件,付款條件,采購物品的供求關(guān)系,生產(chǎn)季節(jié)與采購時(shí)機(jī),供應(yīng)市場中競爭對(duì)手的數(shù)量,客戶與供應(yīng)商的關(guān)系,現(xiàn)金折扣、期限折扣等，刺激采購方能提前用現(xiàn)金付款,次要因素,成本構(gòu)成分析 價(jià)格分析方法 競爭性方案 與公布價(jià)格的比較 歷史對(duì)比 內(nèi)部成本估算-細(xì)節(jié)分析 價(jià)值與價(jià)格模型,2、價(jià)格分析方法,3、供應(yīng)商的定價(jià)方

23、法,價(jià)格折扣,付款折扣,數(shù)量折扣,地理折扣,季節(jié)折扣,推廣折扣,4、價(jià)格折扣,5、采購成本與利潤的關(guān)系,反映企業(yè)成本結(jié)構(gòu)的最直接的工具是財(cái)務(wù)損益表，它包括產(chǎn)品銷售收入、產(chǎn)品銷售成本、產(chǎn)品銷售毛利、銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、產(chǎn)品銷售利潤、所得稅、凈利潤等主要項(xiàng)目,砍價(jià)，是砍成本，不是砍供應(yīng)商的利潤； 對(duì)于貴重物料，可以直接提供給供應(yīng)商,6、采購成本與批量的關(guān)系,盈虧平衡分析（Even Point Analysis），又叫量本利分析或保本分析，它是通過分析生產(chǎn)成本、銷售利潤和生產(chǎn)量之間的關(guān)系來了解盈虧變化并據(jù)此確定產(chǎn)品的開發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)營方案,銷售收入S產(chǎn)品的產(chǎn)量Q單價(jià)P 生產(chǎn)成本C固定費(fèi)用F可變

24、費(fèi)用 固定費(fèi)用F產(chǎn)品產(chǎn)量Q單位產(chǎn)品可變費(fèi)用Cv,當(dāng)盈虧達(dá)到平衡，即銷售收入等于生產(chǎn)成本或單價(jià)等于單位產(chǎn)品成本時(shí)，有： S0Q0PFQ0Cv,Q0F/(P-Cv,邊際貢獻(xiàn)或毛利,邊際貢獻(xiàn)率或毛利率,S0F/(1-Cv/P,采購量與利潤的分析,學(xué)習(xí)曲線（The Learning Curve）：是分析采購成本、實(shí)施采購降價(jià)的重要工具和手段，它最先在美國航空工業(yè)中發(fā)展起來。人們發(fā)現(xiàn)每件產(chǎn)品的成本隨著經(jīng)驗(yàn)以一固定的百分比下降。這種單位產(chǎn)品的成本的下降跟規(guī)模效益無關(guān)，它是一種學(xué)習(xí)效益,學(xué)習(xí)曲線是表示單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間與所生產(chǎn)的產(chǎn)品總數(shù)量之間的關(guān)系的一條曲線,每當(dāng)產(chǎn)量翻番的時(shí)候，單位產(chǎn)品所需的勞動(dòng)時(shí)間下 降到

25、一定的比例。 對(duì)于學(xué)習(xí)曲線的選擇，無論是95%、90%、85%、80%或者其他的數(shù)字，都不是精確的，認(rèn)識(shí)這一點(diǎn)十分重要。 一般來講，對(duì)于簡單的任務(wù)，傾向于采用接近95%的學(xué)習(xí)曲線。中等復(fù)雜的任務(wù)采用80%-90%的學(xué)習(xí)曲線，而對(duì)于高復(fù)雜程度的任務(wù)傾向于使用70%-80%的學(xué)習(xí)曲線,鋼板冷沖92%； 電線焊接90% 機(jī)加工88%； 電子線路板組裝85% 一般組裝83%； 大型飛機(jī)組裝80,質(zhì)量成本：是指工業(yè)企業(yè)針對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品或者某類產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量或工作質(zhì)量不符合要求而導(dǎo)致的成本增加，其實(shí)質(zhì)意義是不合格成本，主要包括退貨成本、返工成本、停機(jī)成本、維修服務(wù)成本、延誤成本、倉儲(chǔ)報(bào)廢成本等,它是

26、采購人員審核供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)、降低采購成本應(yīng)看到的另一個(gè)方面,7、采購成本與質(zhì)量的關(guān)系,質(zhì)量成本的主要項(xiàng)目,內(nèi)部故障損失成本 外部故障損失成本 鑒定成本 預(yù)防成本,8、降低采購成本的十大手法,Value Analysis（價(jià)值分析，VA） Value Engineering（價(jià)值工程，VE） Cost and Price Analysis（Negotiation（談判） Target Costing（目標(biāo)成本法） Early Supplier Involvement（早期供應(yīng)商參與，ESI） Leveraging Purchases（杠桿采購） Consortium Purchasing（聯(lián)合采

27、購集中采購） Design for Purchase（為便利采購而設(shè)計(jì)，DFP） 價(jià)格與成本分析 Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化,第一部分 供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理,第二部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理,第三部分 采購與供應(yīng)商管理,第四部分 物流與配送管理,第五部分 供應(yīng)鏈績效管理,北京大學(xué)匯豐商學(xué)院,一、配送概念,在經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi),按照用戶的訂貨要求，在物流結(jié)點(diǎn)(倉庫、商店、貨運(yùn)站、物流中心)對(duì)物料進(jìn)行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并將配好的貨物以合理的方式按時(shí)送達(dá)指定地點(diǎn)的物流活動(dòng),注： 配送是“配”和“送”的有機(jī)結(jié)合，是物流的綜合活動(dòng)形式，是在某一經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi)物流的縮影。 在物流配送中心通過有效地利用揀、配貨等理貨工作，使送貨達(dá)到一定的規(guī)模，發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢(shì),二、配送流程,A、一般配送流程,供貨企業(yè),供貨企業(yè),供貨企業(yè),用戶,用戶,用戶,用戶,進(jìn)貨,儲(chǔ)存,理貨,配貨,配裝,送貨,四就”配送：大批量或特殊要求。 就廠、就港（站）、就車（船）、就庫,B、有加工功能的配送流程,供貨企業(yè),供貨企業(yè),供貨企業(yè),用戶,用戶,用戶,用戶,進(jìn)貨,儲(chǔ)存,理貨,配貨,配裝,送貨,加工,裝貨,三、配送的分類,按配送物品的種類和數(shù)量多少分類,大批量配送、小批量配送、配套（成套）配送,按配送中