通信機(jī)房設(shè)備安裝通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、通信機(jī)房設(shè)備安裝通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第1章 設(shè)備機(jī)房1 機(jī)房的土建工程已全部竣工，門(mén)窗完好，過(guò)線孔密封良好，干燥無(wú)積水并能防止水從孔洞浸入室內(nèi)。無(wú)明顯的灰塵。機(jī)房屋頂嚴(yán)格要求不漏水、不掉灰，裝飾材料應(yīng)用非燃燒材料或難燃燒材料；理想的條件是外窗加雙層玻璃并密封，門(mén)加防塵密封條，天窗密封機(jī)房，加塵埃過(guò)濾裝置。2. 機(jī)房必須采取防靜電措施。3. 室內(nèi)無(wú)直射陽(yáng)光，建議采用有色玻璃窗，或深色窗簾遮光。4. 機(jī)房?jī)?nèi)配備日常照明。5. 機(jī)房?jī)?nèi)部不應(yīng)有給水、排水、煤氣及消防管道通過(guò)。6. 機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，必須配備有效的消防器材。7. 機(jī)房?jī)?nèi)不同電壓的電源插座，應(yīng)有明顯標(biāo)志。8. 機(jī)房配有感煙、感溫

2、等告警裝置，性能應(yīng)良好。9. 機(jī)房所在地區(qū)土壤電阻率低于700m 時(shí)，機(jī)房地阻應(yīng)小于10。第2章 設(shè)備安裝工藝1 設(shè)備安裝位置應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件，設(shè)備安裝時(shí)必須預(yù)留一定的安裝空間、維護(hù)空間和有可能的擴(kuò)容空間。2 設(shè)備的垂直度偏差應(yīng)小于等于機(jī)架高度的1。3 同一排機(jī)架的設(shè)備正面應(yīng)在同一水平面，偏差不大于5mm；每列設(shè)備的列頭柜應(yīng)在同一水平面上，偏差不大于5mm。4 室內(nèi)安裝相鄰機(jī)架時(shí)，要求相鄰機(jī)架緊密靠攏，機(jī)架間縫隙應(yīng)小于等于3mm。5 同類機(jī)架相鄰，高低一致，偏差小于2 mm。6 抗震加固應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，要求做抗震加固處理的機(jī)架（設(shè)備）應(yīng)有抗震加固處理，抗震地腳附件齊全，安裝正確。7 機(jī)架

3、和底座連接牢固可靠，機(jī)架安裝后穩(wěn)固不動(dòng)。8 機(jī)柜或底座（支架）與地面固定膨脹螺栓安裝正確牢固，各種絕緣墊、平墊、彈墊和螺栓螺母安裝順序正確，無(wú)墊反現(xiàn)象。9 絕緣地腳安裝時(shí)，必須保證膨脹螺栓與機(jī)架之間絕緣。10 有活動(dòng)地板的機(jī)房?jī)?nèi)安裝設(shè)備，應(yīng)有鋼質(zhì)底座，非鍍層底座應(yīng)涂防銹漆,做防腐防銹處理。11 同類螺栓露出螺帽長(zhǎng)度應(yīng)基本一致。12 擰緊螺母時(shí)應(yīng)該進(jìn)行防松處理，如采用彈墊或雙螺母方式。13 設(shè)備安裝完畢，設(shè)備周邊防靜電地板安裝平整、牢固，底座應(yīng)與地板緊密相貼。第3章 走線架安裝1 走線架安裝位置及高度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。2 走線架與墻壁或機(jī)柜列應(yīng)保持平行，每米允許水平偏差為2mm。3 走線架橫平

4、豎直，各橫鐵規(guī)格一致，兩端緊貼走道扁鋼和橫鐵卡子，橫鐵與走道扁鋼相互垂直。4 橫鐵卡子等部件、固定螺栓齊套并安裝牢固。5 走線架橫鐵間隔均勻，當(dāng)影響走電纜時(shí)，可做適當(dāng)調(diào)整。6 槽道安裝應(yīng)平直、端正、牢固。列槽道應(yīng)成一直線，兩槽道并接處允許水平偏差2mm。7 走線架的保護(hù)接地應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。8 走線架互相連接時(shí)，應(yīng)保證可靠的電氣連接。9 走線架的地面支柱安裝應(yīng)垂直穩(wěn)固，加固支撐安裝平穩(wěn)牢固，吊掛垂直整齊。10 所有支撐加固用的同類膨脹螺栓余留長(zhǎng)度應(yīng)一致（螺帽緊固后余留5mm 左右）。11 走線架穿過(guò)樓板空洞或墻洞處應(yīng)加裝保護(hù)框，電纜布放綁扎完畢應(yīng)用防水、防火材料密封。12 走線架應(yīng)可靠接地，

5、當(dāng)走線架較長(zhǎng)時(shí)，推薦每5 米用多股銅線接地一次，接地截面積不小于16 mm2。13 室內(nèi)走線架不得與室外走線架有電氣連接第4章 線纜布放及連接4.1 線纜布放要求1 路由走向應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。2 各種電纜分開(kāi)布放，電纜的走向清晰、順直，相互間不要交叉，捆扎牢固，松緊適度。3 機(jī)柜外的線纜不得纏繞和扭絞,線纜不得在橫走線槽內(nèi)360彎曲。4 機(jī)柜間電纜、連接其他設(shè)備的電纜應(yīng)牢固地捆扎在走線架上。5. 在走線架內(nèi)，交流電源線和直流電源線分開(kāi)布放，保持間距在50mm 以上；直流電源線與非屏蔽信號(hào)線應(yīng)分開(kāi)布放，并行時(shí)需保持50mm 以上的距離；交流電源線與非屏蔽信號(hào)線應(yīng)分開(kāi)布放，并行時(shí)需保持150mm

6、 以上的距離。6 上走線時(shí)，線纜應(yīng)直接上走線架，不得緊貼柜頂散熱板布放，必須沿機(jī)柜上方走線時(shí)，和柜頂散熱板距離不得小于100 mm；下走線線纜在地面最高疊加不得超過(guò)地板高度的2/3，以免影響通風(fēng)散熱。7. 墻面、地板下布線時(shí)應(yīng)安裝線槽。8 機(jī)架內(nèi)剩余或準(zhǔn)備擴(kuò)容電纜/接頭必須放置在走線槽內(nèi)。9 線纜的彎曲半徑應(yīng)滿足要求。4.2 線纜綁扎要求1. 電纜必須綁扎，綁扎后的電纜應(yīng)互相緊密靠攏，外觀平直整齊。電纜表面形成的平面高度差不超過(guò)5mm，電纜表面形成的垂面垂度差不超過(guò)5mm。2 綁扎成束的線纜轉(zhuǎn)彎時(shí)，線扣應(yīng)扎在轉(zhuǎn)角兩側(cè)，以避免在線纜轉(zhuǎn)彎處用力過(guò)大造成斷芯的故障。3. 線扣規(guī)格合適。電纜束的截面越

7、大，所用線扣越長(zhǎng)越寬（確保能夠承受較大拉力）。盡量避免線扣的串聯(lián)使用，線扣串聯(lián)使用時(shí)最多不超過(guò)兩根。4. 線扣間距均勻美觀并朝向一致，確保線不松動(dòng)，間距與走線架間隔一致，一般為300700mm。橫走線架上線扣間距最大不得超過(guò)走線架2 倍的橫檔間距，垂直走線架上每根橫檔處均需綁扎。5. 線扣接頭應(yīng)剪除，室內(nèi)線扣接頭應(yīng)齊根剪平不拉尖，室外線扣接頭應(yīng)剪平并預(yù)留2mm 的余量，黑白線扣嚴(yán)禁混用，室內(nèi)采用白色線扣。6. 電源線、地線與信號(hào)線分列在走線架的兩側(cè)。7. 線纜表面清潔，無(wú)施工記號(hào)，護(hù)套絕緣層無(wú)破損及劃傷。4.3 電纜連接1 在剖頭處套上合適的套管或纏繞絕緣膠帶，顏色與線纜盡量保持一致（黃綠色保

8、護(hù)線除外）。2. 同類線纜剖頭長(zhǎng)度、套管或纏繞絕緣膠帶長(zhǎng)度盡量保持一致，偏差不超過(guò)5mm。3. 線纜制作接頭時(shí)，焊線不得出現(xiàn)活頭、假焊、漏焊、錯(cuò)焊、混線等，芯線與端子緊密貼合。焊點(diǎn)不帶尖、無(wú)瘤形，不得燙傷芯線絕緣層，露銅2mm。4. 各種電纜連接正確，整齊美觀。不能有錯(cuò)誤連接。5. 線纜與銅排連接時(shí)，需將銅排表面打磨以去除氧化層。6. 采用螺釘緊固的線纜端口，應(yīng)將螺釘擰緊。4.4 電源線、保護(hù)地線1. 電源線、保護(hù)地線的走線路由符合設(shè)計(jì)文件要求。2 電源線、保護(hù)地線的截面積符合產(chǎn)品安裝要求，保護(hù)地線截面積不小于35mm2 接到室內(nèi)保護(hù)地接地銅排，與保護(hù)地線銅排可靠接觸并牢固。-48VGND 電

9、源線截面積不小于25 mm2，-48V 電源線截面積不小于25 mm2，布放平直，連接良好。3 -48V 電源線采用藍(lán)色電纜，-48V GND 電源線采用黑色電纜,，保護(hù)地線采用黃綠色電纜。4 電源線、保護(hù)地線應(yīng)采用整段多股銅導(dǎo)線，中間不能有接頭，絕緣層完好；冗余部分應(yīng)剪掉，不得打圈或反復(fù)彎曲。5 電源線、保護(hù)地線連接時(shí)，使用與截面積及螺栓直徑相符的銅鼻子，不得剪掉部分芯線以適應(yīng)小型號(hào)的銅鼻子或者剪開(kāi)銅鼻子以適應(yīng)大型號(hào)的截面積。銅鼻子壓接應(yīng)牢固，芯線在端子中不可搖動(dòng)。6. 連接電源線接線端子時(shí)，每只螺栓最多連接兩個(gè)接線端子，且兩個(gè)端子應(yīng)交叉擺放，鼻身不得重疊7 接線端子壓接部分應(yīng)加熱縮套管或纏

10、繞至少兩層絕緣膠帶，不得將裸線和銅鼻子露于外部。8 絕緣膠帶或熱縮套管的顏色需和電源線的顏色一致，48V 電源線用藍(lán)色膠帶，-48V GND 電源線用黑色膠帶，保護(hù)地線用黃色膠帶。9 機(jī)架門(mén)保護(hù)地線連接牢固，沒(méi)有缺少、松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。10 室內(nèi)接地母線應(yīng)直接連在室內(nèi)地線排上，室外接地銅排有專用的可靠通路引至地下接地網(wǎng)，接地母線截面積必須大于50 mm211 接地排要與墻面絕緣，接地線路徑應(yīng)盡可能短。12. 室內(nèi)接地排上接地，一個(gè)接地螺栓只能接一根保護(hù)地線。13. 機(jī)架間保護(hù)地線不得串接。4.5 尾纖和中繼線1 尾纖離開(kāi)分纖盒及尾纖在機(jī)架外、機(jī)架和尾纖槽間布放時(shí)應(yīng)穿保護(hù)套管。2 尾纖保護(hù)套管進(jìn)機(jī)

11、架或尾纖槽的一端，應(yīng)延伸至機(jī)架或尾纖槽內(nèi)并固定，不得有重物壓在保護(hù)套管上。3 光纜通過(guò)分纖盒分纖時(shí)，尾纖保護(hù)套管端頭距離分纖盒不得超過(guò)0.5 m。4 機(jī)架內(nèi)用線扣固定尾纖時(shí)應(yīng)采用尼龍自粘線扣，尾纖在線扣環(huán)中可自由抽動(dòng)。5. 尾纖應(yīng)直放避免彎曲，不得放置在其他線纜的下方，不得碰觸到鋒利的邊緣。6 尾纖套管端頭切口應(yīng)整齊無(wú)毛刺，套管連接處或端頭需用電工絕緣膠布纏繞做防割處理，以防割傷尾纖。7 多余尾纖應(yīng)整齊盤(pán)繞于尾纖盒內(nèi)或繞成直徑大于80mm 的圈后固定。8 未用尾纖的光連接頭應(yīng)用保護(hù)套保護(hù)。9. 中繼線纜剖頭不應(yīng)傷及芯線。10 中繼線纜制作接頭時(shí)，焊線不得出現(xiàn)活頭、假焊、漏焊、錯(cuò)焊、混線等，芯線

12、與端子緊密貼合。焊點(diǎn)不帶尖、無(wú)瘤形，不得燙傷芯線絕緣層，露銅2mm。11 DDF、ODF 端子板后側(cè)的預(yù)留線整齊，弧度、長(zhǎng)度基本一致，預(yù)留線長(zhǎng)度以足夠保證調(diào)試時(shí)端子板翻轉(zhuǎn)不受影響為準(zhǔn)。第5章 裝配、標(biāo)簽及其它5.1 裝配1 機(jī)架、柜門(mén)不得有嚴(yán)重?fù)p傷或變形，不得有劃痕和刮傷、掉漆，掉漆應(yīng)補(bǔ)同色漆。2 設(shè)備安裝完畢，設(shè)備周邊防靜電地板安裝平整、牢固，底座應(yīng)與地板緊密相貼。3 機(jī)架中必須安裝一個(gè)防靜電手環(huán)，防靜電安裝孔座必須安裝牢固。4 風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口不能有遮擋。5 機(jī)架不得作為儲(chǔ)物柜來(lái)存放工具、零部件等雜物，機(jī)架內(nèi)不應(yīng)有多余的線扣、螺釘?shù)裙こ逃?、廢料。6 機(jī)柜內(nèi)及底部地板無(wú)明顯灰塵。7 假拉手

13、條及假面板應(yīng)全部安裝。8 各種接頭連接牢固，單板固定螺釘擰緊，定位卡卡到位，無(wú)損壞。9 機(jī)架門(mén)板、擋板、走線槽擋板、裙板等附件安裝齊全。10 空置光纖接口、空插座應(yīng)有防護(hù)帽。11機(jī)架線纜出入口保護(hù)完好，線纜出入口盡可能封閉，使縫隙最小。12 機(jī)柜門(mén)應(yīng)開(kāi)、合順暢。13 煙霧、溫度等傳感器安裝位置合理。14 機(jī)架表面清潔。15. 所有堅(jiān)固螺栓應(yīng)擰緊，有緊固力矩要求的，按相應(yīng)力矩要求緊固。5.2 標(biāo)簽1 電源柜、電源分配柜中設(shè)備電源線斷路器須用規(guī)范標(biāo)簽標(biāo)明連接去向。2 電源柜、電源分配柜中設(shè)備電源線斷路器標(biāo)簽粘貼工整。3 所有線纜兩端均要粘貼標(biāo)簽，室內(nèi)采用專用貼紙標(biāo)簽，室外采用塑料掛牌標(biāo)簽。4 室內(nèi)線纜標(biāo)簽粘貼位置一致。電源線、地線、傳輸線、光纖等標(biāo)簽緊貼線纜端頭粘貼，距離端頭20 mm。5 單板上不得粘貼標(biāo)簽或涂寫(xiě)標(biāo)識(shí)，如果必須，應(yīng)書(shū)寫(xiě)、粘貼工整。6 標(biāo)識(shí)方法應(yīng)標(biāo)出設(shè)備名稱（編碼）和盡可能詳細(xì)的接口位置，按照 “設(shè)備名稱（編碼）-接口號(hào)”等方式標(biāo)注，不得簡(jiǎn)單使用數(shù)字標(biāo)注。7 標(biāo)簽粘貼朝向一致，表示線纜去向的一面朝上或朝向維護(hù)操作面，方便閱讀。5.3 其它1. 安裝使用工具符合防靜電要求。2. 單板拆包裝、插拔符合防