第四節(jié)分散染料的染色工藝

1、一、高溫高壓染色法（卷染）工藝1、工藝流程及主要條件冷水進缸T溫水2道（6065C, 2道）-60C 起染色2道-1道升溫至100C- 1道升溫至 110C- 1道升溫至120Ct1道升溫至130 C-130 C保溫染色6道-冷水洗2道-還 原清洗（38%NaOH3ml/L、85%保險粉 25g/L、表面活性劑3g/L, 70-80C, 2道）- 水洗（4050C, 1道）-冷水洗-出缸厶2、工藝處方分散染料X% （對織物重）分散劑NNO （或胰加漂T）005g/L冰HAC0.5ml/L （調節(jié)PH=56）（或磷酸二氫鞍l(fā)2g/L）3、工藝說明染料的選擇必須有良好的分散穩(wěn)定性和較好的移染性、

2、遮蓋性。染色工藝條件如PH值、升溫速 度等變化時，對上染百分率和色光影響較 小以相對分子質量較小的低溫型染料為宜。拼色時所選用的各分散染料的染色性能要 相似助劑：分散劑作用：擴散、勻染，提高得色量分散劑用量適當過多，降低上染量，產生焦油狀物過少分散液穩(wěn)定性差-常用;磺酸鹽類陰離子表面活性劑，如分散劑NNO、胰加 漂T,擴散效果較好，高溫時較穩(wěn)定，對得色量影響小 平平加O有明顯分散作用，并有勻染作用，但對得色量有 一定影響J非離子性表面活性劑溶解度隨溫度的升高而降低，選 擇非離子型表面活性劑的濁點一定要高于染色溫度， 否則會破壞染液的穩(wěn)定。J浴比1:10-1:30 （最低的現已達1:3）染浴的p

3、H值大部分分散染料在高溫強堿作用下會被水解破壞, 色光發(fā)暗，滌綸pH7的時候剝皮效應顯著PHv5影響色光和上染率因此高溫高壓染色一般控制在弱酸性范圍,用酸或強酸弱堿鹽調節(jié)常用：冰醋酸05ml/L或磷酸二氫錢12g/L(5)溫度和時間始染溫度不宜過高，60-70 C入染升溫速度不宜過快,1 C/min溫度分段控制，控溫區(qū)升溫要慢最后染色溫度130C (此時上染百分率高, 得色鮮艷、勻染性好，浮色少)，一般 保溫染色時間為4060minJT,L” jT】_ -，一 ._70 80 901而1101201130 溫度（）0102030405060 時問（rnLn）高溫高壓染色應注意的問題 1、調漿:

4、溫度必須v45C 2、拼色：選擇染料性能相似的（類 型、色光），以主色為主3、溫度控制：控溫區(qū)嚴格控制升溫 速度，90-130 C緩慢升溫 4、避免焦油化問題焦油化概念：染液中形成的粘稠物粘附在織 物上形成染疵并沾污設備易產生且出現后不易解決，須防止-選擇高溫下分散性好的分散劑-盡量提高浴比，降低染色溫度-高溫排液,快速降溫-縮短設備清潔周期淺紅色：-分散紅F3BS-陰離子分散劑-PH （HAC調節(jié)）2% （對織物重）05lg/L56水洗皂洗水洗130 C 40min二、熱溶染色法工藝 1、工藝流程及主要條件浸軋染液（二浸二軋，軋余率砧,20-40C )預烘(80120C)熱溶(180210C

5、, 1 2min)后處理（或套染棉）滲透劑JFClg/L磷酸二氫鞍2g/L擴散劑NNOg/L分散染料X （對織物重）抗泳移劑（3%海藻酸鈉）5g/L43、工藝說明拼色所用染料的升華牢度要接近染液內一般可加入抗泳移劑,但必須不影響染液的穩(wěn)定性。含固量要低，不妨礙染料向纖維的擴散，受熱不分解，易洗除對色光沒有影響并不沾粘棍筒。染液內一般可不加或加很少量的潤濕劑，否則影響色澤鮮艷度和得色。3、工藝說明軋染液節(jié)pH值一般控制在56時，色光鮮-pH值高色淡而萎暗-pH值過低得色也較淡-用醋酸或磷酸二氫氨調節(jié)pH值分散染料熱溶染色時，最好使用均勻軋車, 軋余率宜保持在65%左右，軋液溫度以室 溫為宜。烘干

6、-主要應防止染料的泳移-一般采用紅外線預烘，在熱風或烘筒烘干-也可紅外線、熱風和烘筒聯合使用-為防止泳移，開始以無接觸烘燥較適宜，在織物干至一定 程度后（含水率在25%或30%以下），再用接觸烘燥或升 高熱風溫度，以提高烘燥速率?？椢锖娓珊髴⒓催M行熱溶，以保持織物的熱量， 縮短升溫時間，熱溶時，分散染料擴散進入纖維內 部而固著J熱溶溫度和時間，對于染料的擴散和固著 起關鍵性的作用-滌綸在260 C熔融，同時有短鏈聚合物生成-在238-240 C時纖維軟化，喪失全部機械性能-在235 C纖維發(fā)生消定向作用-棉纖維在高于230C溫度下處理2 min,纖維的物理機械性能會受到影響，并發(fā)生分解。理論

7、上熱溶溫度必須在225C以下熱溶溫度除和被染迪的纖維性質有關外丄 礬霜飜蠶翟適應即不同的染軋 -蠶勰耐臨驗升華牢度較高,熱溶 -升華牢度中等的染料，開始時隨熱溶溫度的提 i驛籍翻;I爲醪紆,溫度增加, -豔耦很差的染料，熱溶溫度提高，固色率熱溶染色的溫度范圍一般是170-215C,某髒麟刪擁藏固色率在熱溶溫度和時間這兩個因素中，溫度對固色率和擴散得影響是主要因素, 一般宜采用較高的溫度和較長的時間 為有利，目前常用的熱溶時間是12min。熱溶后織物應冷卻，落布溫度在50 C以下為宜，最好在處熱溶室后安裝冷卻裝置（如吹冷風，冷卻輻筒）。熱疆蠶過-定的后處理,以去除熱溶設備-熱風導輾式：最常用，時

8、間長，幅度不 易控制-熱風針板式：可控制幅度，但熱溶時間難以保證-高溫過熱蒸汽式：相同時間，則溫度可低些；相同溫度，則時間可短些-接觸加熱式：相同時間，則溫度可低些;相同溫度，則時間可短些織物:滌/棉65/35, 22/22tex, 378根/10cm,染液處方-分散藍BBLS l5g/L滲透劑JFClmVL-擴散劑 lg/L-3%海藻酸鈉5g/L工藝流程-浸軋染液(二浸二軋，軋余率65%,20-40C) f 預烘(80-120 C) 熱熔(190-210 C, 12min) f后處理t 三、載體法染色法（卷染）工藝 1、工藝流程及主要條件浸漬載體（60C, 2道）-浸漬載體（80C,2道）-染色（加入染料和磷酸二氫胺,95-98C, 812道）-冷水洗（24道）-皂 煮（46道）熱水洗（8090C, 24道） -冷水洗（2道）分散染料X （對織物重）磷酸二氫胺lg/L載體34g/L3、工藝說明載體用量適當-多，上染量增加至一定程度，反而下降-可獲得剝色效果磷酸二氫胺使染液呈酸性-PH二4.55.5-利于載體發(fā)揮作用織物:14.76tex/14.76tex,滌/棉65/35細紡布, 600m設備：有罩卷染機色澤：灰色染液組成-水楊酸甲酯乳液5%70L-分散紅F3BS198g-分散黃E-3G220g-分散藍BBLS15